KR20030093495A - 소부도막을 연화하여 흠집부위의 도장을 복원하는 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기존 도장면인 소부도막을 연화하여 흠집부위의 도장을 복원하는 방법에 관한 것으로, 자동차의 외면에 도장된 기존 도장면의 일부가 훼손되었을 경우, 훼손된 부분만을 용이하게 재도장할 수 있도록 한 것이다.

이를 위해, 탈지제를 이용하여 소부도막이 손상된 부위에 묻어 있던 기름때 및 왁스 찌꺼기를 제거하는 단계와, 샌드페이퍼를 이용하여 손상된 부위와 기존 도장면(1)에 단차가 발생되지 않도록 경계면을 연마하여 평탄화함과 동시에 흠집이 형성된 패널의 전체면을 미세한 입자를 갖는 수세미 연마포로 연마하는 단계와, 수세미 연마포로 연마된 패널의 전체면에 소부도막을 연화시키는 확산제를 미세하게 도포하는 단계와, 확산제가 도포된 손상된 부위에 프라이머(4)를 도포하여 건조하는 단계와, 건조된 프라이머 도료층에 기존 도장면과 동일한 색상도료(5)를 중첩되게 도포하여 건조시키는 단계와, 건조된 재도장면(2)이 중첩되게 투명도료(6)를 도포하여 투명도료가 기도포된 확산제에 의해 확산되어 투명도료와 기존 도장면의 경계면이 형성되지 않도록 하는 단계와, 도장된 부분을 열처리하여 건조시키는 단계를 순차적으로 수행한다.

Description

소부도막을 연화하여 흠집부위의 도장을 복원하는 방법{Restoring Method for Coating of Flaw Part by Softnening Baked Coating }

본 발명은 기존 도장면인 소부도막을 연화하여 흠집부위의 도장을 복원하는 방법에 관한 것으로써, 좀더 구체적으로는 자동차의 외면에 도장된 기존 도장면의 일부가 훼손되었을 경우, 훼손된 부분만을 용이하게 재도장할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 생산 완료된 자동차는 대개 자동차회사에서 선정된 일정한 색상으로 표면이 도장(塗裝)되어 출고되는데, 도장작업은 패널의 표면에 상도도료의 부착성 및 패널의 부식성을 향상시키기 위해 프라이머 도료를 도포하여 건조시킨 다음 그 상면에 색상도료를 도포하여 건조시킨 후 투명도료를 도포하여 건조시키고 열처리하여 출하하게 된다.

이렇게 도장되어 출하된 자동차가 운전중 부주의로 인한 찌그러짐이나 긁힘 또는 주차시 타인에 의해 도장면의 일부가 훼손되는 경우가 발생되었다.

이에 따라, 도장면의 일부가 훼손될 경우 자동차의 외관을 해치게 되므로 훼손된 도장면을 재도장하여야 된다.

도 1은 종래의 부분 도장방법을 설명하기 위한 공정도로써, 자동차 일부의 도장면이 훼손되어 재도장하고자 할 경우에는 먼저 탈지제를 이용하여 도막이 손상된 부위에 묻어 있던 기름때 및 왁스 찌꺼기를 제거하는데, 이 때 탈지하는 부위는 도막이 손상된 패널 전체이다.(S1)

즉, 문짝, 보닛 등의 일부가 훼손되었다 하더라도 이들의 전체면을 의미한다.

패널표면의 탈지작업을 완료한 상태에서 단순히 페인트 코팅부위만 손상되었을 경우에는 샌드페이퍼(sand paper)를 이용하여 손상된 부위와 기존 도장면에 단차가 발생되지 않도록 경계면을 연마하고, 패널까지 손상되어 요철이 발생되었을 경우에는 퍼티(putty)를 발라 요철부위를 복구한 다음 샌드페이퍼를 이용하여 평탄화하는 하지작업을 수행한다.(S2)

이와 같이 도막이 손상된 부분의 하지작업을 완료하고 나면 하지작업부위(연마부위 또는 퍼티부위)에 상도도료의 부착성 및 패널의 부식성 등을 향상시키기 위해 프라이머(primer) 도료를 골고루 도포한다.(S3)

도포된 프라이머 도료가 건조되고 나면 프라이머 도료의 도포부위 및 인접된 상도도장부위까지 입자가 고운 샌드페이퍼를 이용하여 요철이 제거되도록 매끈하게 연마한다.(S4)

그 후, 기존 도장면의 색상에 맞추어 배합된 도료를 스프레이건에 넣은 다음 이를 도막이 손상된 부분을 포함하는 패널의 전체(보닛, 문짝 등)에 도포한 후(S5), 열처리를 실시하여 공정을 마친다.(S6)

그러나 이러한 종래의 부분 도장방법은 다음과 같은 문제점이 발생되었다.

첫째, 도장면이 부분적으로 손상되었더라도 손상된 부분이 속해 있는 패널의 전체를 도장하여야 되었으므로 도료의 사용량이 증대되어 환경오염에 적지 않은 영향을 끼치게 된다.

둘째, 많은 부분의 도장에 따라 작업시간이 오래 소요되므로 신속한 수리를 원하는 고객의 욕구를 충족시키지 못하였다.

셋째, 패널의 전체를 도색하였을 경우 기존 도장면의 퇴색에 따라 인접된 패널과의 색상 차이가 발생되므로 자동차의 전체외관을 해치게 된다.

상기한 문제점을 감안하여 훼손된 부위를 포함하는 패널의 전체를 도장하지 않고도 훼손된 부위를 원래 상태로 복원하는 부분 도장방법(일명 "칼라매치"라 함)이 개발되어 사용되고 있는데, 이하에서 첨부된 도면을 참고하여 보다 구체적으로 설명한다.

도 2는 종래의 부분 도장방법을 설명하기 위한 공정도이고, 도 3은 프라이머 도료의 도포부위를 재도장하여 기존 도장면과 재도장면에 경계면이 형성된 상태도이며 도 4는 재도장면으로부터 기존 도장면까지 점점 엷게 도포하는 과정을 나타낸 상태도로서, 재도장할 부위에 묻어 있던 기름때 및 왁스 찌꺼기를 탈지제로 제거한 다음(T1) 도장면만 손상되었을 경우에는 샌드페이퍼(sand paper)를 이용하여 손상된 부위와 기존 도장면에 단차가 발생되지 않도록 경계면을 연마하고, 패널까지 손상되어 요철이 발생되었을 경우에는 퍼티(putty)를 발라 요철부위를 복구한 다음 샌드페이퍼를 이용하여 평탄화하는 하지작업을 수행한다.(T2)

그 후, 하지작업부위(연마부위 또는 퍼티부위)에 상도도료의 부착성 및 패널의 부식성 등을 향상시키기 위해 프라이머(primer) 도료를 골고루 도포한 다음(T3) 건조시킨 후 프라이머 도료의 도포부위 및 인접된 상도도장부위까지 입자가 고운 샌드페이퍼를 이용하여 요철이 제거되도록 매끈하게 연마한다.(T4)

이와 같이 재도장면과 기존 도장면의 경계면까지 매끈하게 연마하고 난 다음에는 기존 도장면의 색상에 맞추어 배합된 도료를 스프레이건에 넣은 다음 이를 도포된 프라이머도료가 완전히 은폐될 때까지 도포한다.(T5)

상기한 방법으로 도장작업을 실시하면 재도장면(2)과 기존 도장면(1)사이에 도 3에 도시한 바와 같이 경계면(3)이 발생된다.

이에 따라, 재도장면(2)과 기존도장면(1)의 경계면(3)을 제거하기 위해 재도장면으로부터 기존 도장면측으로 갈수록 색상이 점점 엷게 도포되도록 상도 브렌딩도장을 실시한다.(T6)

이와 같이 재도장면(2)으로부터 기존 도장면(1)측으로 갈수록 색상이 점점 엷게 도포되도록 상도 브렌딩도장을 실시하면 재도장면과 기존 도장면의 경계면(3)이 섞이게 되므로 재도장면과 기존 도장면의 색상차이가 없어지게 된다.

상기한 바와 같이 스프레이건에 의한 부분 도포작업을 실시함에 따라 재도장면(2)과 기존 도장면(1)사이에 오버스프레이현상이 발생된다.

즉, 재도장면(2)으로부터 기존 도장면(1)측으로 갈수록 색상을 점점 엷게 도포할 때 스프레이되는 도료가 기존 도장면(1)측으로 날려 자국을 남김과 동시에 광택을 저하시키게 되므로 기존 도장면으로 날린 도료를 제거하는 오버스프레이 브렌딩작업을 실시하여야 된다.

이를 위해 별도의 스프레이건에 확산도료 제거용제를 넣은 다음 도장된 도료가 건조되기 전에 오버스프레이 자국에 직접 분사시켜 오버스프레이된 도료를 제거하게 된다.(T7)

이와 같이 손상된 부분만을 국부적으로 도장작업하고 나면 도장 부위를 열처리 및 광택처리하므로써, 도장작업이 완료된다.(T8)

그러나 이러한 부분 도장방법은 훼손된 패널의 전체면을 도장하지 않으므로 인해 도료의 사용량을 최소화하여 환경오염을 줄이게 됨과 손상된 부분만을 도장함에 따라 신속한 수리가 가능해지도록 하는 잇점을 갖으나, 다음과 같은 문제점이 발생되었다.

첫째, 기존 도장면과 재도장면의 경계에서 단차가 발생되지 않도록 실시하는 상도브렌딩도장 및 오버스프레이 브렌딩작업에 고도의 숙련도를 필요로 하므로 소비자의 요구를 충족시키지 못하는 폐단이 있었다.

둘째, 부분도장방법의 과정이 복잡하여 신속한 수리에 한계가 있음은 물론 반복되는 도장작업에 따라 환경을 오염시키는 문제점도 있었다.

셋째, 기존 도장면과 재도장면을 형성하는 도료가 서로 상이하여 이들의 경계면에서 미세한 단차가 발생되므로 완벽한 재현이 불가능하다.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 상도브렌딩도장 및 오버스프레이 브렌딩작업을 실시하지 않더라도 재도장면과 기존 도장면의 경계에서 단차가 발생되지 않도록 하여 숙련도가 떨어지는 작업자도 부분도장작업을 실시할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 탈지제를 이용하여 도막이 손상된 부위에 묻어 있던 기름때 및 왁스 찌꺼기를 제거하는 단계와, 샌드페이퍼를 이용하여 손상된 부위와 기존 도장면에 단차가 발생되지 않도록 경계면을 연마하여 평탄화함과 동시에 흠집이 형성된 패널의 전체면을 미세한 입자를 갖는 수세미 연마포로 연마하는 단계와, 수세미 연마포로 연마된 패널의 전체면에 소부도막을 연화시키는 확산제를 미세하게 도포하는 단계와, 확산제가 도포된 손상된 부위에 프라이머를 도포하여 건조하는 단계와, 건조된 프라이머 도료층에 기존 도장면과 동일한 색상의 도료를 중첩되게 도포하여 건조시키는 단계와, 건조된 재도장면이 중첩되게 투명도료를 도포하여 투명도료가 기도포된 확산제에 의해 확산되어 투명도료와 기존 도장면의 경계면이 형성되지 않도록 하는 단계와, 도장된 부분을 열처리하여 건조시키는 단계를 순차적으로 수행함을 특징으로 하는 소부도막을 연화하여 흠집부위의 도장을 복원하는 방법이 제공된다.

도 1은 종래의 부분 도장방법을 설명하기 위한 공정도.

도 2는 종래의 부분 도장방법을 설명하기 위한 공정도

도 3은 프라이머 도료의 도포부위를 재도장하여 기존 도장면과 재도장면에 경계면이 형성된 상태도

도 4는 재도장면으로부터 기존 도장면까지 점점 엷게 도포하는 과정을 나타낸 상태도

도 5는 본 발명의 도장방법을 설명하기 위한 공정도

도 6은 본 발명에 의해 흠집부위의 도장을 복원하는 과정을 설명하기 위한 개략도

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 기존 도장면2 : 재도장면

4 : 프라이머5 : 색상도료

6 : 투명도료

이하, 본 발명을 일 실시예로 도시한 도 5 및 도 6을 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 5는 본 발명의 도장방법을 설명하기 위한 공정도이고 도 6은 본 발명에 의해 흠집부위의 도장을 복원하는 과정을 설명하기 위한 개략도를 나타낸 것이다.

본 발명의 방법을 이용하여 훼손된 일부의 도장면을 재도장하고자 할 경우, 도 5에 도시한 바와 같이 재도장할 부위에 묻어 있던 기름때 및 왁스 찌꺼기를 탈지제로 제거한다.(R1)

그 후, 도장면만 손상되었을 경우에는 샌드페이퍼(sand paper)를 이용하여 손상된 부위와 기존 도장면에 단차가 발생되지 않도록 경계면을 연마하고, 패널까지 손상되어 요철이 발생되었을 경우에는 퍼티(putty)를 발라 요철부위를 복구한 다음 샌드페이퍼를 이용하여 샌딩함과 동시에 흠집이 형성된 패널의 전체면을 미세한 입자를 갖는 수세미 연마포를 이용하여 기존 도장면(1)을 연마하게 된다.(R2)

상기 패널의 기존 도장면을 연마하는 수세미 연마포의 입자는 #500 ∼ #1000정도가 바람직하다.

만약, 수세미 연마포의 입자가 너무 크면 기존 도장면이 너무 거칠게 연마되어 후 공정에서 확산제가 도포되더라도 연마에 따른 자국이 남게 되고, 이와는 반대로 수세미 연마포의 입자가 너무 작으면 투명도료의 확산력이 떨어지게 된다.

이와 같이 패널의 전체에 걸쳐 수세미 연마포에 의한 연마가 이루어지고 나면 연마된 패널의 전체에 걸쳐 소부도막(기존 도장면)을 연화시키는 확산제를 미세한 두께로 도포하게 된다.(R3)

상기 소부도막에 도포되는 확산제의 두께는 대략 10 ∼ 30㎛정도가 바람직한데, 확산제의 두께가 두꺼우면 확산제의 건조에 소요되는 시간이 길어져 작업시간이 지연되고, 후 공정인 색상도료의 도포과정에서 기 도포된 확산제가 용매에 의해 녹아 팽창되므로 인해 들뜸현상이 발생되는 폐단이 발생된다.

이와는 반대로 확산제의 도포 두께가 너무 얇으면 투명도료의 확산력이 떨어져 기존 도장면과 재도장면의 경계면에서 단차가 발생되므로 확산제의 두께를 설정된 두께만큼 도포하는 공정이 매우 중요하다.

그 후, 확산제가 건조되고 나면 도 6에 나타낸 바와 같이 흠집이 발생된 부위를 포함하여 기존 도장면까지 프라이머(primer)(4)를 골고루 도포하여 건조시킨다.(R4-1)

상기 프라이머(4)가 건조되고 나면 프라이머 도포부위 및 인접된 소부도막까지 입자가 고운 샌드페이퍼를 이용하여 요철이 제거되도록 매끈하게 연마한 다음 프라이머(4)가 완전히 은폐될 때까지 기존 도장면(1)인 소부도막과 중첩되게 색상도료(5)를 도포하여 건조시킨다.(R4-2)

이와 같이 색상도료(5)를 도포한 다음 상기 색상도료의 상면에 색상도료가 완전히 은폐되게 투명도료(6)를 도포하면 기존 도장면(1)인 소부도막과 재도장면(2)의 경계면은 이미 전 단계에서 확산제가 도포되어 있어 이들의 경계면에서 도포된 색상도료(5)가 확산되어 균일화되어 단차가 발생되지 않으므로 종래의 방법과 같이 별도의 상도 브렌딩도장 및 상도 브렌딩도장에 따라 기존 도장면으로 날린 도료를 제거하는 오버스프레이 브렌딩작업을 실시하지 않아도 된다.(R4-3)

이와 같이 손상된 부분만을 국부적으로 도장작업하고 나면 종래의 방법과 마찬가지로 도장된 부분을 열처리 건조하여 도장작업을 완료하게 되는 것이다. (R5)

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 흠집이 발생된 패널의 전체면을 입자가 미세한 수세미 연마포로 연마한 다음 프라이머의 도포 전에 확산제를 도포하여 소부도막을 연화시키게 되므로 최종 도포되는 투명도료가 기 도포된 확산제에 의해소부도막으로 확산되면서 색상도료와 기존 도장면의 경계면에서 발생되는 단차를 제거하게 되고, 이에 따라 숙련공이 아니더라도 흠집부위의 도장면을 원래상태로 복구할 수 있게 되는 효과를 얻게 된다.

Claims (1)

1. 탈지제를 이용하여 도막이 손상된 부위에 묻어 있던 기름때 및 왁스 찌꺼기를 제거하는 단계와, 샌드페이퍼를 이용하여 손상된 부위와 기존 도장면에 단차가 발생되지 않도록 경계면을 연마하여 평탄화함과 동시에 흠집이 형성된 패널의 전체면을 미세한 입자를 갖는 수세미 연마포로 연마하는 단계와, 수세미 연마포로 연마된 패널의 전체면에 기존 도장면인 소부도막을 연화시키는 확산제를 미세하게 도포하는 단계와, 확산제가 도포된 손상된 부위에 프라이머를 도포하여 건조하는 단계와, 건조된 프라이머 도료층에 기존 도장면과 동일한 색상의 도료를 중첩되게 도포하여 건조시키는 단계와, 건조된 재도장면이 중첩되게 투명도료를 도포하여 투명도료가 기도포된 확산제에 의해 확산되어 투명도료와 기존 도장면의 경계면이 형성되지 않도록 하는 단계와, 도장된 부분을 열처리하여 건조시키는 단계를 순차적으로 수행함을 특징으로 하는 소부도막을 연화하여 흠집부위의 도장을 복원하는 방법.