KR200300904Y1 - 촉매 담지 장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 하니콤 형상의 촉매 제조과정 중 함침공정에 관한 것으로 세라믹 담체분말에 금속산화물을 담지시키기 위한 장비를 고안하여 촉매의 담지가 자동으로 이루어지도록 한 것이다.
이를 위해, 반응기(1)로 이용되는 원통형 용기의 외부에 온도를 상승시킬 수 있는 열선(2)을 설치하였고 내부에는 교반장치(3)를 부착하여 세라믹 담체와 금속촉매가 가온되면서 적절히 혼합되도록 하였고 용기의 상부에는 원료를 주입할 수 있도록 주입구(5)를 설치하였다. 또한 반응기에서 발생되는 기체를 포집하기 위하여 장비의 상부에는 포집관(6)이 설치되었다.
Description
본 고안은 하니콤 형태의 촉매를 제조하는 공정에 관련된 것으로 여러 가지촉매 담지 방법중 함침방법을 수행할 수 있도록 고안된 장치에 관한 것이다.
일반적으로 하니콤 형태의 촉매를 제조할 때 촉매 담지 방법으로는 함침법, 디핑법, 적심법, 공침법 등의 방법이 있다. 이 중 함침법은 하니콤을 제조하기 전에 촉매담체에 금속산화물을 담지시키는 방법으로 촉매가 담지된 분말을 이용하여 압출이 이루어지게 된다. 기존에는 주로 이미 만들어진 하니콤에 워시코팅이라는 방법을 통하여 담체와 촉매를 부착시키는 방법이 이용되고 있거나 또는 세라믹 담체로 만들어진 하니콤을 장시간 촉매총액에 담그는 디핑방법이 주로 이용되었다.
종래의 촉매 담지방법이나 장치를 이용할 경우 이미 세라믹 하니콤이 만들어진 후에 표면에 촉매를 담지하거나 만들어진 하니콤을 촉매용액에 담그는 방법을 이용함으로써 하니콤이 손상되는 단점이 있다.
따라서 본 고안은 하니콤을 만들기 이전에 원료분말인 세라믹 담체에 미리 촉매를 담지시킨 후 하니콤 형태로의 압출을 수행함으로써 하니콤의 파손을 최소화하고자 하였다. 본 고안은 이러한 목적을 달성하기 위한 장치로 본체에 반응기와 가열장치(히터) 그리고 교반장치가 부착되어 있다.
도1은 본 고안의 장치를 나타낸 개략도
* 도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1. 반응기 2. 가열용 열선(히터)
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성과 작용을 설명하면 다음과 같다.
도1은 본 고안의 장치를 나타낸 개략도이다.
본 개략도에서는 반응기(1)의 덮개(8)가 열려있는 상태이며 실제로 작동할 때에는 리프트(7)을 이용하여 덮개가 하강하여 반응기의 상부를 막게 된다. 반응기의 상부가 닫힌 상태에서 준비된 원료는 반응기의 덮개에 부착된 주입구(5)를 통하여 반응기 안으로 투입된다.
반응기의 내부는 촉매의 담지를 위한 적절한 온도가 유지되어야 하므로 반응기의 외부에 부착된 열선(2)에 의해 가열이 된다. 적절한 온도에 도달되면 모터(4)가 회전하게 되고 회전력은 벨트(9)를 통하여 교반기(3)에 전달된다. 교반기의 회전에의해 반응기 내부에 투입된 원료는 잘 혼합되고 적절한 온도에서 담지공정이 진행된다.
담지공정이 진행되면서 내부에서 발생된 가스는 포집관(6)을 통하여 가스처리시설로 이동된다.
담지공정이 종료되면 본 장치의 덮개(8)가 리프트(7)에 의해 상승하고 내부의 원료를 외부로 꺼내어 다음 공정에 이용할 수 있다. 이 때 유압장치(10)를 이용하여 반응기를 앞으로 기울여 줌으로써 작업을 편리하게 해준다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 장치는 반응기에 부착된 열선에 의해 원료가 가열된 상태에서 교반장치에 의해 자동으로 담지공정이 이루어지도록 하였다. 또한 리프트와 주입구, 포집장치 등을 설치하여 안전과 편의성을 도모하고자 하였다.
따라서 기존에 하니콤 담체를 먼저 제조한 후 촉매를 담지시키는 방법보다 본 장치를 이용하여 미리 촉매가 담지된 원료분말을 준비하여 하니콤을 제조함으로써 하니콤의 파손을 최소화하고 작업효율을 높일 수 있다.
Claims (2)
- 세라믹 분말에 촉매를 담지시키기 위하여 반응기의 외부에 열선이 부착되고 내부에 교반장치가 설치된 촉매 담지 장치.
- 상기 1항의 장치의 덮개에 주입구와 포집관이 부착되고 덮개의 상하 운동이 가능하도록 리프트가 부착된 장치.
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