KR20030082753A - Fastener tape and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 의복류, 가방, 신발류, 바인더 등에 사용되어 상호 부착될 수 있는 패스너테이프 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 상기 패스너테이프의 양면에 후크 및/또는 루프가 각각 형성된 시트재의 배면에 접착제인 폴리 아미드(poly amide)계 페놀 카프로락탐 수지(phenol caprolactum resin)를 도포하고, 이를 합포한 후 일정 시간 동안 가열 접합하여 상기 패스너테이프에 유연성(flexibility)을 제공한 패스너테이프 및 그의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a fastener tape that can be used to attach to each other used in clothing, bags, footwear, binders and the like, and a method for manufacturing the same, wherein the polyamide is an adhesive on the back surface of the sheet member on which both hooks and / or loops are formed on both sides of the fastener tape. The present invention relates to a fastener tape which provides flexibility to the fastener tape by applying a (poly amide) phenol caprolactum resin, and bonding the same, followed by heat bonding for a predetermined time.
일반적으로 "매직테이프" 또는 "찍찍이"라고 불려지는 패스너테이프는 일정 폭을 갖도록 직조된 시트재 상에 후크 또는 루프가 각각 형성되어 서로 다른 상기 시트재가 대향하도록 위치시켜 상호 부착시켜 합체되도록 제조되어 널리 사용되고 있으나, 최근에는 상기 시트재의 일측면에 후크가 형성되고 타측면에 루프가 형성된 즉, 양면에 후크 및 루프가 형성된 패스너테이프가 개발되어 후크 또는 루프가 각각 형성된 서로 다른 시트재를 제조하여 상호 부착할 필요없이 상기 패스너테이프를 사용하여 보다 편리하게 어떤 대상물을 고정시키거나 임의의 대상을 상호 부착할때 또는 대상물을 감아서 묶을때 사용되고 있다.Fastener tapes, commonly referred to as "magic tapes" or "stickies," are widely manufactured by being hooked or looped on a sheet material woven to have a predetermined width so that the different sheet materials are opposed to each other and are joined to each other to be combined. Recently, a fastener tape having hooks formed on one side of the sheet material and loops formed on the other side, that is, hooks and loops formed on both sides, has been developed to manufacture different sheet materials each having hooks or loops attached thereto. It is used to fix an object more conveniently by using the fastener tape, when attaching an arbitrary object to each other, or by wrapping an object.
상기한 바와 같이 양면에 후크 및 루프가 형성된 패스너테이프는 본 발명의 출원인에 의하여 출원된 대한민국 특허출원 제2000-85301호에 게재되어 있으며, 상기 패스너테이프는 후크 및/또는 루프가 각각 형성된 상부 시트재(1) 및 하부 시트재(2)의 내측면을 상호 대향시키고 접착하여 일체화시켜 패스너테이프를 형성하고, 상기 상부 시트재(1) 및 하부 시트재(2)를 접합하기 위하여 사용되어진 접착제는 우레탄수지 60~70%, 톨루엔 20~30%, 부틸아세테이트 10~20%, 메틸에틸케톤 5~10%,의 조성으로 이루어진 K-55A 폴리에스테르계 우레탄수지에 의하여 접착제층(3)이 형성되어 있으며, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 접착제를 사용하여 합포된 상기 패스너테이프를 제조하는 방법은 다수의 안내롤러(101)에 의하여 유입된 상기 상부 시트재(1) 또는 하부 시트재(2)의 배면에 서페이스노즐(100)을 통하여 상기 접착제를 토출시켜 도포하고, 두 시트재(1,2)를 서로 맞대어 압축롤러(102)를 통과시켜 상기 두 시트재(1,2)를 압착하여 일체로 제조하는 것이다. 이러한 방법으로 제조된 상기 패스너테이프는 상기 압축롤러(102)에 의하여 압축되어 합포됨과 동시에 경화되므로 신속한 경화를 위하여 경화제가 포함된 접착제를 사용함으로써 패스너테이프를 신속하게 제조할 수 있는 반면 급속한 경화로 인하여 상기 패스너테이프의 유연성이 다소 떨어지는 단점이 있으므로 심하게 변형이 되지 않는 대상물 즉, 가방, 신발류 등 일부제품에 한정되어 사용되며, 상기 시트재 상에 도포된 접착제가 압축롤러(102)에 의하여 압축될때 일부 접착제층(3)에 존재하는 기포로 인하여 상기 패스너테이프를 재단하여 제품으로 가공하였을때 상기 기포가 존재하는 부분에는 각각의 시트재에 접착력이 약화되거나 상기 시트재가 분리되어 패스너테이프로서의 기능을 수행하지 못하는 문제점이 있다.Fastener tapes having hooks and loops formed on both sides as described above are disclosed in Korean Patent Application No. 2000-85301 filed by the applicant of the present invention, wherein the fastener tapes are each formed of an upper sheet material having hooks and / or loops. The adhesive used to join the upper sheet material 1 and the lower sheet material 2 to form a fastener tape by mutually opposing and adhering and integrating the inner surfaces of the lower sheet material 2 and the lower sheet material 2 together is urethane. The adhesive layer 3 is formed of K-55A polyester urethane resin composed of 60 to 70% of resin, 20 to 30% of toluene, 10 to 20% of butyl acetate, and 5 to 10% of methyl ethyl ketone. 4, a method of manufacturing the fastener tape incorporated using the adhesive as shown in FIG. 4 is provided in which the upper sheet material 1 or the lower sheet material 2 is introduced by a plurality of guide rollers 101. The adhesive is discharged and applied through the surface nozzle 100, and the two sheet members 1 and 2 are opposed to each other to pass through the compression roller 102 to compress and compress the two sheet members 1 and 2. It is. Since the fastener tape manufactured in this manner is compressed by the compression roller 102 and combined and cured at the same time, the fastener tape can be quickly manufactured by using an adhesive containing a curing agent for rapid curing, while Since the flexibility of the fastener tape is somewhat deteriorated, it is limited to some products that are not severely deformed, that is, bags and footwear, and is used when the adhesive applied on the sheet material is compressed by the compression roller 102. When the fastener tape is cut and processed into a product due to the air bubbles present in the adhesive layer 3, the adhesive force is weakened on each sheet material or the sheet material is separated from the air bubbles. There is a problem.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안한 것으로서, 본 발명의 목적은 후크 및 루프가 각각 형성된 시트재에 접착제를 도포하여 이들을 상호 접합시켜 패스너테이프를 제조함에 있어서, 상기 접착제로서 경화제가 포함되지 않은 폴리 아미드(poly amide)계 페놀 카프로락탐 수지(phenol caprolactum resin)를사용하여 상기 시트재에 도포를 행하여 합포를 행하고, 상기 합포단계 이후 다수의 밀착롤러 및 히팅롤러를 지나도록 하여 접착제층에 잔존하는 기포를 제거하여 주며, 합포된 상기 패스너테이프의 접착제층에 열을 가하여 고온에서 장시간 접합되도록 하여 상기 시트재 간에 균일한 접착력을 제공하고, 경화제를 포함한 접착제를 사용하여 합포를 행한 경우 보다 우수한 유연성을 갖는 패스너테이프를 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to apply an adhesive to a sheet material on which hooks and loops are formed and to bond them to each other to produce a fastener tape, wherein the curing agent is included as the adhesive. Uncoated polyamide-based phenol caprolactum resin is applied to the sheet material to carry out the lamination, and passes through a plurality of adhesion rollers and heating rollers after the lamination step to the adhesive layer. It removes the remaining air bubbles, applies heat to the adhesive layer of the fastener tape is laminated to provide a uniform bonding force between the sheet material for a long time at high temperature, it is more excellent when the foaming using an adhesive containing a curing agent It is to provide a fastener tape with flexibility.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 후크 및/또는 루프가 각각 형성된 상부 시트재 및 하부 시트재의 배면(背面)을 상호 대향시키고 접착제에 의하여 접합되어 일체로 형성된 패스너테이프에 있어서, 상기 접착제는 레소르 페놀수지(resor-phenol resin) 40~50%, 물(H2O) 20~30%, 메탄올(methanol) 15~20%, 폴리 아미드수지(poly amide resin) 10~15%, 수산화나트륨(NaOH) 1~3%의 조성으로 이루어진 폴리 아미드(poly amide)계 페놀 카프로락탐 수지(phenol caprolactum resin)에 의하여 상호 합포(合包)되어 이루어진 패스너테이프를 제공하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is a fastener tape in which the back sheet of the upper sheet material and the lower sheet material formed with hooks and / or loops, respectively, mutually opposite and joined together by an adhesive, wherein the adhesive is integrally formed. Is 40-50% of resor-phenol resin, 20-30% of water (H 2 O), 15-20% of methanol, 10-15% of poly amide resin, hydroxide It is characterized by providing a fastener tape composed of a polyamide-based phenol caprolactum resin (poly amide) phenol caprolactum resin (NaOH) 1 to 3% composition.
또한, 상기 패스너테이프를 제조하는 방법은 후크 및/또는 루프가 각각 형성된 상부 시트재 및 하부 시트재의 배면을 상호 대향시키고 접착제를 사용하여 일체로 접합시키는 패스너테이프 제조방법에 있어서, 상기 상부 시트재 및 상기 하부 시트재가 안내롤러에 의하여 각각 공급되는 공급단계; 상기 상부 시트재 또는 상기 하부 시트재 중 하나의 시트재가 수지롤러에 접촉되어 이송되면서 그 배면에 접착제가 코팅되는 접착제 도포단계; 상기 접착제가 도포된 시트재와 대향하는 다른 시트재가 합포롤러를 지나면서 합포되는 합포단계; 합포된 패스너테이프의 진행을 밀착롤러에 의하여 터닝(turning)되도록 하여 접착제층에 잔존하는 기포를 제거하여 더욱 밀착시켜주는 밀착단계; 상기 밀착롤러를 지나온 상기 패스너테이프가 다수의 가열된 히팅롤러(heating roller)에 접촉되어 지나도록 하여 고온에서 장시간 접합을 행하는 가열 접합단계; 및 상기 히팅롤러를 지나온 상기 패스너테이프가 제품화되기 위하여 와인더에 감겨지는 와인딩단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the method of manufacturing the fastener tape is a method of manufacturing a fastener tape in which the back sheet of the upper sheet material and the lower sheet material each formed with hooks and / or loops are mutually opposed and bonded together using an adhesive, wherein the upper sheet material and A supply step in which the lower sheet material is supplied by guide rollers, respectively; An adhesive coating step of coating an adhesive on a rear surface of the upper sheet material or one of the lower sheet materials while being brought into contact with the resin roller; A foaming step in which another sheet material facing the sheet material on which the adhesive is applied is blended while passing through the mixing roller; An adhesion step of turning the progress of the combined fastener tape by the adhesion roller to remove the air bubbles remaining in the adhesive layer and to further adhere the adhesion fastener tape; A heat bonding step of bonding the fastener tape passing through the contact roller to the plurality of heated heating rollers for a long time at high temperature; And a winding step of winding the fastener tape passing through the heating roller to a winder to produce a product.
바람직하게는, 상기 와인딩단계 이후 와인더에 감겨진 상기 패스너테이프의 접합층을 경화시켜주기 위하여 상온의 숙성실에서 소정의 시간동안 숙성시켜주는 숙성단계를 더욱 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Preferably, the method further comprises a aging step of aging for a predetermined time in a aging room at room temperature in order to cure the bonding layer of the fastener tape wound on the winder after the winding step.
더욱 바람직하게는, 상기 다수의 히팅롤러 사이 마다 밀착롤러를 설치하여 밀착단계와 가열 접합단계가 2회 이상 반복적으로 이루어지도록 한 것을 특징으로 한다.More preferably, it is characterized in that the contact roller and the heat-bonding step is repeated two or more times by installing a contact roller between the plurality of heating rollers.
또한, 상기 접착제 도포단계시 시트재의 배면 하측에 균일한 두께의 접착제가 도포되도록 수지팬의 일측에 수평으로 코팅나이프가 부착되어 상기 수지롤러와 일정간격을 유지되도록 하여 일정량의 접착제를 공급하는 것을 특징으로 한다.In addition, the coating knife is horizontally attached to one side of the resin pan so that an adhesive having a uniform thickness is applied to the lower side of the back of the sheet material during the adhesive applying step so that a predetermined distance from the resin roller is maintained to supply a predetermined amount of adhesive. It is done.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 패스너테이프의 단면도,1 is a cross-sectional view of a fastener tape according to an embodiment of the present invention;
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 의한 패스너테이프의 단면도,2 is a cross-sectional view of a fastener tape according to another embodiment of the present invention;
도 3은 본 발명에 의한 패스너테이프의 제조장치에 대한 개략도,3 is a schematic diagram of an apparatus for manufacturing a fastener tape according to the present invention;
도 4는 종래의 패스너테이프의 제조장치에 대한 개략도이다.4 is a schematic diagram of a conventional fastener tape manufacturing apparatus.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1: 상부 시트재2: 하부시트재1: upper sheet material 2: lower sheet material
3: 접착제층11,12: 후크3: adhesive layer 11, 12: hook
21: 루프41: 수지롤러21: Loop 41: Resin Roller
42: 수지팬43: 접착제42: resin pan 43: adhesive
44: 코팅나이프51: 안내롤러44: coating knife 51: guide roller
52: 합포롤러61,63: 밀착롤러52: combination roller 61, 63: contact roller
62: 히팅롤러64: 와인더62: heating roller 64: winder
이하, 본 발명에 의한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예를 용이하게 설명하기 위하여 후크가 형성된 시트재를 상부 시트재라 하고, 루프가 형성된 시트재를 하부 시트재라 칭한다.As shown in the drawings, the hooked sheet member is referred to as an upper sheet member, and the looped sheet member is referred to as a lower sheet member in order to easily describe the embodiment of the present invention.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 패스너테이프의 단면도이며, 상기 패스너테이프는 다수개의 후크(11)가 형성된 상부 시트재(1)의 배면과 다수개의 루프(21)가 형성된 하부 시트재(2)의 배면 사이에 접착제층(3)이 개재되어 일체로 합포되어 이루어져 있다. 상기 후크(11)는 가장 일반적으로 사용되어지고 있는 고리형상을 하고 있으며, 모노필라멘트 형상의 루프의 일측이 절단되어 형성된다. 상기 패스너테이프의 양면에 형성된 후크(11)와 루프(21)의 재질은 특정의 재질로 한정되지는 않지만, 통상적으로 유연성과 탄성을 고려하여 후크(11)의 재질은 주로 나일론(nylon)을 사용하지만 경우에 따라 폴리에스테르(polyester)를 사용하고, 루프(21)의 재질은 나일론(nylon)을 사용하는 것이 바람직하다.1 is a cross-sectional view of a fastener tape according to an embodiment of the present invention, the fastener tape is a back sheet of the upper sheet member 1 having a plurality of hooks 11 and a lower sheet member having a plurality of loops 21 ( The adhesive layer 3 is interposed between the back surface of 2), and is integrated together. The hook 11 has the most commonly used annular shape, and is formed by cutting one side of the monofilament-shaped loop. The material of the hook 11 and the loop 21 formed on both sides of the fastener tape is not limited to a specific material, but in general, the material of the hook 11 is mainly nylon in consideration of flexibility and elasticity. However, in some cases, it is preferable to use polyester, and the material of the loop 21 is nylon.
본 발명에 의한 상기 패스너테이프의 접착제층(3)을 이루고 있는 접착제(43)는 폴리 아미드계 페놀 카프로락탐 수지로서, 레소르 페놀수지 40~50%, 물(H2O) 20~30%, 메탄올 15~20%, 폴리 아미드수지 10~15%, 수산화나트륨(NaOH) 1~3%의 조성으로 이루어져 있으며, 상기 접착제(43)에는 경화제가 포함되어 있지 않다.The adhesive 43 constituting the adhesive layer 3 of the fastener tape according to the present invention is a polyamide-based phenol caprolactam resin, 40-50% of resor phenol resin, 20-30% of water (H 2 O), 15-20% of methanol, 10-15% of polyamide resin, and 1-3% of sodium hydroxide (NaOH), and the adhesive 43 does not contain a curing agent.
상기 접착제는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 상부 시트재(1) 또는 상기 하부 시트재(2) 중 하나의 시트재의 배면에 도포되어 각각의 시트재(1,2)가 대향되도록 맞대어져 다수의 밀착롤러(61,63), 히팅롤러(62)를 지나면서 합포되어 패스너테이프를 이루게 된다.The adhesive is applied to the back surface of one of the upper sheet member 1 or the lower sheet member 2 as shown in FIG. 3 so that the respective sheet members 1, 2 are opposed to each other so that a plurality of The adhesive rollers 61 and 63 pass through the heating roller 62 to form a fastener tape.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 의한 패스너테이프의 단면도이며, 상기 패스너테이프는 다수개의 버섯머리형 후크(12)가 형성된 상부 시트재(1)의 배면과 다수개의 루프(21)가 형성된 하부 시트재(2)의 배면 사이에 접착제층(3)이 개재되어 일체로 합포되어 이루어져 있다. 상기 버섯머리형 후크(12)는 모노필라멘트 형상을 갖는 루프의 상부가 가열된 수평커터에 접촉되면서 절단되고, 절단된 상기 루프의 용융에 의하여 버섯형태의 후크(12)가 형성된다. 여기서, 상기 버섯머리 형상을 하고 있는 후크의 재질은 폴리프로필렌(polypropylene)을 사용하여 형성된다.2 is a cross-sectional view of a fastener tape according to another embodiment of the present invention, wherein the fastener tape has a rear surface of the upper sheet member 1 in which a plurality of mushroom head hooks 12 are formed and a lower portion in which a plurality of loops 21 are formed. The adhesive bond layer 3 is interposed between the back surface of the sheet | seat material 2, and is integrated together. The mushroom head hook 12 is cut while the upper portion of the loop having a monofilament shape is in contact with the heated horizontal cutter, and the mushroom hook 12 is formed by melting the cut loop. Here, the material of the mushroom head-shaped hook is formed using polypropylene.
도 3은 본 발명에 의한 패스너테이프의 제조장치에 대한 개략도이며, 도 1 및 도 2에 도시된 패스너테이프를 제작하기 위한 다수개의 롤러, 접착제 공급수단 및 와인더가 구비된 제조장치가 도시되어 있다.Figure 3 is a schematic diagram of a manufacturing apparatus of a fastener tape according to the present invention, there is shown a manufacturing apparatus equipped with a plurality of rollers, adhesive supply means and a winder for manufacturing the fastener tape shown in Figures 1 and 2. .
상기 패스너테이프의 제조장치는 후크(11,12) 또는 루프(21)가 각각 형성된 서로 다른 시트재(1,2)를 장치내로 안내하기 위한 다수개의 안내롤러(51); 상기 후크(11,12) 또는 상기 루프(21)가 형성된 시트재(1,2) 중 하나의 배면에 접착제(43)를 도포해 주기 위한 수지팬(42)과 수지롤러(41); 각각의 시트재(1,2)가 상호 맞대어지도록 하여 합포작업을 수행하기 위한 합포롤러(52); 상기 합포롤러(52)에 의하여 합포된 시트재(1,2)의 접착제층(3)을 가열하여 장시간 동안 열에 의한 접합을 행하기 위하여 히터가 내장되어 다수개가 배열된 히팅롤러(62); 상기 히팅롤러(62)의 사이 마다 위치되어 합포된 패스너테이프를 더욱 압착시켜 주기 위한 밀착롤러(61,63); 및 합포와 압착이 완료된 상기 패스너테이프를 감아주기 위한 와인더(64)로 구성되어 있다.The apparatus for manufacturing the fastener tape includes a plurality of guide rollers 51 for guiding different sheet members 1, 2 having hooks 11 and 12 or loops 21 into the apparatus, respectively; A resin pan 42 and a resin roller 41 for applying the adhesive 43 to the rear surface of one of the sheet members 1 and 2 having the hooks 11 and 12 or the loops 21 formed thereon; A foliar roller 52 for carrying out a lapping operation by bringing each of the sheet members 1 and 2 into each other; A heating roller (62) in which a plurality of heaters are built-in and arranged in order to heat the adhesive layers (3) of the sheet members (1, 2) laminated by the lap roller (52) for a long time; Adhesion rollers 61 and 63 positioned between the heating rollers 62 to further compress the fastener tapes; And a winder 64 for winding the fastener tape in which the cloth and the crimp are completed.
이하, 도면에 의거하여 설명을 용이하게 하기 위하여 도 3의 우측에 위치한 수지롤러(41)의 상측으로 부터 유입되는 시트재를 루프가 형성된 시트재인 하부 시트재(2)라 하고, 상기 수지롤러(41)의 하측으로 부터 유입되는 시트재를 후크가 형성된 시트재인 상부 시트재(1)라고 한다.Hereinafter, the sheet material flowing in from the upper side of the resin roller 41 located on the right side of FIG. 3 will be referred to as the lower sheet material 2 which is a looped sheet material in order to facilitate explanation based on the drawings. The sheet member which flows in from the lower side of 41) is called the upper sheet member 1 which is a sheet member with a hook.
상기 후크(11,12) 및/또는 상기 루프(21)가 각각 형성된 상부 시트재(1) 및 하부 시트재(2)의 배면을 상호 대향시키고 접착제(43)를 사용하여 일체로 접합, 합포, 압착, 와인딩단계를 통하여 제조되는 패스너테이프의 제조방법을 설명하면 다음과 같다. 상기 후크(11,12)가 형성된 상부 시트재(1)는 다수의 안내롤러(51)에 의하여 합포롤러(52)에 도달되고, 상기 루프(21)가 형성된 하부 시트재(2)는 다수의 안내롤러(51)에 의하여 수지롤러(41)에 도달되는 시트재의 공급단계를 거치며, 상기 수지롤러(41)에 도달된 상기 하부 시트재(2)는 상기 수지롤러(41)의 회전으로 이송됨과 동시에 배면에 접착제(43)가 코팅되는 접착제 도포단계를 거치면서 합포되기 위한 준비단계가 완료된다. 상기 수지롤러(41)는 접착제(폴리 아미드계 페놀 카프로락탐 수지)(43)가 담겨진 수지팬(42)에 상기 수지롤러(41)의 하측 일부가 잠겨진 상태로 위치되고, 상기 수지롤러(41)가 시계방향으로 회전되면서 수지롤러(41)의 외주면 상에 묻혀진 상기 접착제가 하부 시트재(2)의 배면에 접촉되어 코팅되며, 이때 일정한 양의 접착제가 도포되도록 상기 수지팬(42)의 일측(도면에 의하면 좌측)에 수평으로 부착되어 상기 수지롤러(41)와 일정간격을 유지하고 있는 코팅나이프(44)에 의하여 상기 수지롤러(41)의 외주면 상에 과다하게 묻어서공급되는 접착제(43)의 양이 조절되므로 항상 일정량의 접착제(43)가 상기 시트재의 배면에 도포되어 균일하면서도 얇은 두께의 접착제층(3)을 얻을 수 있다. 또한, 상기 코팅나이프(44)와 상기 수지롤러(41)의 간격을 조절해줌으로써 상기 수지롤러(41)에 의하여 공급되는 접착제(43)의 양을 조절할 수 있다.The back sheet of the upper sheet member 1 and the lower sheet member 2 on which the hooks 11 and 12 and / or the loops 21 are formed to face each other and is integrally bonded and combined with an adhesive 43, The manufacturing method of the fastener tape manufactured through the pressing and winding steps is as follows. The upper sheet member 1 on which the hooks 11 and 12 are formed reaches the haptic roller 52 by a plurality of guide rollers 51, and the lower sheet member 2 on which the loop 21 is formed is a plurality of. The sheet roller reaches the resin roller 41 by the guide roller 51, and the lower sheet member 2 reached the resin roller 41 is transferred by the rotation of the resin roller 41. At the same time, the preparation step for overlapping is completed while going through the adhesive application step in which the adhesive 43 is coated on the back side. The resin roller 41 is positioned in a state where the lower part of the resin roller 41 is locked in the resin pan 42 containing the adhesive (polyamide-based phenol caprolactam resin) 43, and the resin roller 41 Is rotated in the clockwise direction and the adhesive buried on the outer circumferential surface of the resin roller 41 is in contact with the back surface of the lower sheet member 2 is coated, and at this time one side of the resin pan 42 so that a certain amount of adhesive is applied ( According to the drawings, the adhesive 43 is attached to the left side horizontally and is buried excessively on the outer circumferential surface of the resin roller 41 by the coating knife 44 which maintains a predetermined distance from the resin roller 41. Since the amount is controlled, a certain amount of adhesive 43 is always applied to the back surface of the sheet member, so that an adhesive layer 3 of uniform and thin thickness can be obtained. In addition, the amount of the adhesive 43 supplied by the resin roller 41 may be adjusted by adjusting the distance between the coating knife 44 and the resin roller 41.
이후 다수의 롤러에 의하여 이송된 각각의 시트재인 상부 시트재(1)와 하부 시트재(2)는 상기 합포롤러(51)에 도달되어 상호 대향되도록 합포되는 합포단계를 거치면서 각각의 시트재(1,2)가 갖는 장력에 의하여 일차적으로 접합이 이루어지고, 상기 합포롤러(51)를 지난 패스너테이프는 경사방향으로 하측에 위치된 밀착롤러(61)의 외주면에 밀착되면서 진행방향이 180°터닝(turning)되어 상측에 인접하도록 위치되어 있는 히팅롤러(heating roller)(62)로 안내되는 밀착단계를 거치면서 이차적으로 접합이 이루어진다. 일차적으로 접합이 이루어진 상기 패스너테이프의 접착제층(3) 내에는 합포시 유입된 기포가 다량 잔존하고 있으므로, 이대로 경화될 경우 기포가 존재하는 부분에 대한 상부 시트재(1)와 하부 시트재(2)의 접합력이 약화되는 결과를 가져오며, 상기 패스너테이프를 재단하여 제품화할 경우 상기 기포가 존재하는 부분에 대한 제품은 불량품으로 처리된다. 따라서, 상기 패스너테이프의 접착제층(3) 내에 존재하는 기포를 완전히 제거하기 위하여 상기 패스너테이프가 밀착롤러(61)에 밀착되면서 이송되도록하여 상기 밀착롤러(61)에 걸쳐진 패스너테이프의 중앙부에 상대적으로 최대의 인장압력(압축력)이 가해지도록하여 기포가 제거된다.Thereafter, the upper sheet material 1 and the lower sheet material 2, which are each sheet material conveyed by a plurality of rollers, reach each of the sheet roller rollers 51 and are combined to face each other while being combined with each other. The first and second joining is made by the tension of the first and second parts, and the fastener tape passing through the haptic roller 51 is in close contact with the outer circumferential surface of the close contact roller 61 located downward in the inclined direction while the traveling direction is turned 180 °. Secondary joining is performed while the contacting step is led to a heating roller 62 which is turned to be adjacent to the upper side. In the adhesive layer 3 of the fastener tape, which is primarily bonded, there is a large amount of air bubbles introduced during the overlapping, and when cured as it is, the upper sheet material 1 and the lower sheet material 2 for the part where bubbles exist. ) Results in a weakening of the bonding force, and when the fastener tape is cut and commercialized, the product on the part where the bubble exists is treated as a defective product. Therefore, in order to completely remove the air bubbles present in the adhesive layer 3 of the fastener tape, the fastener tape is brought into close contact with the contact roller 61 so that the fastener tape is transported relative to the center portion of the fastener tape over the contact roller 61. Bubbles are removed by applying the maximum tensile pressure (compression force).
상기 밀착롤러(61)를 지나온 상기 패스너테이프는 직렬로 배열되어 가열된다수의 히팅롤러(62)의 일측 외주면에 접촉되어 지나도록 하여 고온에서 장시간 접합을 행하는 가열 접합단계를 거치게 되는데, 이때 상기 히팅롤러(62)의 사이 마다 설치된 밀착롤러(63)에 의하여 상기 가열 접합단계와 상기 밀착단계가 2회 이상 반복적으로 이루어지게 된다. 상기 히팅롤러(62)는 100~120℃의 온도범위에서 가열되어 상기 접착제층(3)을 이루고 있는 접착제(43)가 동일한 온도조건에서 동일한 속도로 경화될 수 있는 환경을 제공하여 패스너테이프에 유연성이 제공되도록 한다.The fastener tape passing through the close roller 61 is arranged in series to be heated in contact with an outer peripheral surface of one side of the heating roller 62 and undergoes a heat bonding step of performing long time bonding at a high temperature. The heat bonding step and the contacting step are repeatedly performed two or more times by the contact rollers 63 provided between the rollers 62. The heating roller 62 is heated in a temperature range of 100 ~ 120 ℃ to provide an environment in which the adhesive 43 constituting the adhesive layer (3) can be cured at the same speed under the same temperature conditions to provide flexibility to the fastener tape To be provided.
상기 히팅롤러(62)를 지나온 상기 패스너테이프가 제품화되기 위하여 와인더(64)에 감겨지는 와인딩단계를 거치게 되며, 상기 패스너테이프의 와인딩시 상기 패스너테이프의 양면에 형성된 후크(11,12)와 루프(21)에 의하여 상호 부착되는 문제점이 발생되므로 상기 후크(11,12) 또는 상기 루프(21)가 형성된 외측면 상에 간지를 함께 끼워서 와인딩되도록 와인딩 작업을 수행한다.The fastener tape passing through the heating roller 62 is wound on the winder 64 in order to be commercialized, and the hooks 11 and 12 and loops formed on both sides of the fastener tape are wound when the fastener tape is wound. Since the problem of mutual attachment by the (21) is generated, the winding operation is performed so that the hooks 11 and 12 or the loops 21 are wound together by winding the interlayer paper together.
최종적으로, 상기 와인딩단계를 통하여 감겨진 상기 패스너테이프의 접합제층(3)을 상온에서 경화시켜주기 위하여 숙성실(미도시됨)에서 12시간 정도의 시간동안 숙성시켜주는 숙성단계를 거친후 완전한 제품으로 완성된다.Finally, in order to cure the binder layer (3) of the fastener tape wound through the winding step at room temperature to undergo a aging step of aging for about 12 hours in a aging room (not shown) to a complete product Is completed.
이상의 단계를 수행하기 위한 공정환경은 다음과 같다. 다수의 롤러에 의하여 이송되어지는 패스너테이프의 이송속도는 7m/min 이고, 작업이 이루어지는 전체 공정에 대한 체류 길이는 15m 이며, 상기 시트재의 폭은 110~150㎜ 이다.The process environment for performing the above steps is as follows. The conveying speed of the fastener tape conveyed by the plurality of rollers is 7 m / min, the length of stay for the entire process is 15 m, the width of the sheet material is 110 ~ 150 mm.
상기 작업환경에 대하여 상술한 단계에 따라 제조된 패스너테이프는 다음의 실험결과에 근거하여 품질의 우수성이 입증되었다.The fastener tape manufactured according to the above-described steps for the working environment was proved to be excellent in quality based on the following experimental results.
본 발명의 목적을 달성하기 위한 패스너테이프의 유연성은 1.3Pound/25㎜ 이하로 얻어지는 것이 바람직하며, 상기 유연성의 정도에 대한 이해를 돕기 위하여 기준치를 합포되기 이전 상태의 상부 시트재 및 하부 시트재의 유연성의 값인 0.2~0.4Pound/25㎜ 를 제시하고자 한다. 상기 공정환경에 의하여 제조된 패스너테이프는 종래의 경화제가 포함된 접착제에 의하여 압착 합포를 행한 경우의 값인 2.0~2.4Pound/25㎜ 으로 다소 강도가 큰 것에 비하여 본 발명에 의한 패스너테이프는 0.9~1.2Pound/25㎜ 으로 매우 유연한 정도를 제공하고 있으므로 유연한 대상물 즉, 의류에 대하여 적용하여 이를 상호 부착하는데 사용하기에 용이하며, 종래의 패스너테이프에 의한 바인더를 사용하던 경우 보다 보다 유연성이 우수하므로 직경이 작은 대상물에 대하여 바인딩을 행할 수 있는 장점이 있다.In order to achieve the object of the present invention, the flexibility of the fastener tape is preferably obtained at 1.3Pound / 25mm or less, and the flexibility of the upper sheet material and the lower sheet material before the reference value is incorporated to help understand the degree of flexibility. We present the value of 0.2 ~ 0.4Pound / 25mm. The fastener tape manufactured according to the above process environment is 2.0 to 2.4 pounds / 25 mm, which is a value obtained when the compression bonding is carried out by an adhesive containing a conventional curing agent, whereas the fastener tape according to the present invention is 0.9 to 1.2. Pound / 25mm provides a very flexible degree, so it is easy to apply it to a flexible object, that is, clothing, and to attach it to each other, and its diameter is higher because it is more flexible than when using a binder with a conventional fastener tape. This has the advantage of being able to bind to small objects.
상술한 바와 같이 본 발명에 의한 실시예에 있어서, 루프(21)가 형성된 하부 시트재(2)에 대하여 상기 접착제(43)의 도포가 이루진 것에 대해서만 기술되어 있지만 후크(11,12)가 형성된 상부 시트재(1)의 배면에 접착제(43)를 도포하여 접합을 행하는 것도 가능하며, 도 3에 도시된 히팅롤러(62)가 2열로 배열되어 실시되어지고 있지만 이에 한정되지 않고 다수의 상기 히팅롤러(62)를 종방향으로 길게 배열시켜 실시하거나 횡방향으로 길게 또는 다수 열로 배열시켜 가열 접합단계 및 밀착단계를 반복적으로 수행하여 패스테이프를 제조하는 것도 가능하다.In the embodiment according to the present invention as described above, only the application of the adhesive 43 to the lower sheet member 2 on which the loop 21 is formed is described, but the hooks 11 and 12 are formed. It is also possible to bond by applying the adhesive 43 to the back of the upper sheet material 1, the heating roller 62 shown in Fig. 3 is arranged in two rows, but not limited to this many of the heating It is also possible to manufacture the passivation by repeatedly performing the heat bonding step and the adhesion step by arranging the rollers 62 in the longitudinal direction to be long or in the transverse direction to arrange them in a long or multiple rows.
상술한 바와 같이 본 발명에 의한 패스너테이프 및 그의 제조방법은 각각의 시트재를 접합하기 위하여 사용된 접착제로서 경화제가 포함되지 않은 폴리 아미드계 페놀 카프로락탐 수지를 사용하여 상기 시트재에 도포를 행하여 합포를 행하였고, 상기 합포단계 이후 다수의 밀착롤러 및 히팅롤러를 지나도록 하여 접착제층에 잔존하는 기포를 제거함과 동시에 장시간 동안 가열 접합단계와 상기 밀착단계가 반복적으로 이루어지도록 하였으며, 상기 접착제의 전부분이 균일한 온도조건에서 동일한 속도로 경화될 수 있는 환경을 제공하여 경화가 완료된 후 상기 시트재 간에 균일한 접착력을 제공하였으며, 패스너테이프에 우수한 유연성이 제공되어 유연한 대상물 즉, 의류에 대하여 적용하여 이를 상호 부착하는데 사용하기에 용이할 뿐만 아니라 바인더를 형성하여 사용할 경우에도 우수한 유연성으로 직경이 작은 대상물에 대하여 바인딩을 행할 수 있었다.As described above, the fastener tape and the manufacturing method thereof according to the present invention are applied to the sheet material by using a polyamide-based phenol caprolactam resin that does not contain a curing agent as an adhesive used to bond the respective sheet materials. After the mixing step, passing through a plurality of adhesion rollers and heating rollers to remove the air bubbles remaining in the adhesive layer, and the heat bonding step and the adhesion step is repeatedly performed for a long time, the entire portion of the adhesive By providing an environment that can be cured at the same speed under uniform temperature conditions, it provides uniform adhesion between the sheet materials after curing is completed, and excellent flexibility is provided on the fastener tape, which is applied to a flexible object, that is, clothing, and mutually Not only easy to use to attach but also bar When used to form a more even could be the binding with respect to the small diameter of the object to be excellent flexibility.
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