KR20030079846A - branch pipe assembly and assembling methode - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 액체 또는 기체 등의 유체를 이송하기 위한 관의 분기관 조립체 및 이의 시공 방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 분기관을 주관에 형성된 분기공의 외부로부터 조립할 수 있게 함으로서 시공이 간편할 뿐만 아니라 손상되었을 때 용이하게 보수 유지 할 수 있게 한 분기관 조립체 및 이의 시공 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a branch pipe assembly of a pipe for transporting a fluid such as a liquid or gas and a construction method thereof, and more particularly, it is possible to assemble the branch pipe from the outside of the branch hole formed in the main pipe as well as to simplify the construction. It relates to a branch pipe assembly and its construction method that can be easily maintained and maintained when it is.
일반적으로 액체 또는 기체 등과 같은 유체를 장거리에 지속적으로 이송시키기 위한 수단으로 관(管)을 많이 사용하고 있다.In general, a pipe (pipe) is widely used as a means for continuously transporting a fluid such as liquid or gas over a long distance.
이러한 관은 공급자 또는 합류지점에는 대경의 주관을 사용하고 수요자 또는 분기 지점에서부터는 소경의 분기관(分岐管)을 사용하고 있다.These pipes use a large diameter main pipe at the supplier or confluence point and a small diameter branch pipe at the consumer or branch point.
이러한 관 조립체에 있어서 대경의 주관과 소경의 분기관의 연결부위는 외부로의 유체 누출을 방지하기 위해 특히 그 결합이 견고히 이루어져야 하며, 이를 위해 많은 종류의 분기 수단이 개발되어 사용되고 있다.In such a pipe assembly, the connection part between a large diameter main pipe and a small diameter branch pipe should be particularly tightly coupled to prevent fluid leakage to the outside, and many kinds of branching means have been developed and used for this purpose.
도 5 및 도 6에 종래의 분기관 조립 구조의 일예를 도시하였다.5 and 6 show an example of a conventional branch pipe assembly structure.
도시한 바와 같이 종래의 주관에 분기관을 조립하는 구조는 주관(2)의 일측에 관통 형성된 분기공(2a)의 주위에 메쉬 코일(3)을 설치하고 분기관 연결구(1)의 단부에 형성된 접합부(1a)를 상기 매쉬 코일(3)에 밀착시킨 후 메쉬 코일(3)에 전원을 공급하여 주관(2)의 외주면과 분기관 연결구(1)의 접합부(1a)와의 대향면이녹아 융착되게 하고 있다.As shown in the figure, a structure for assembling a branch pipe in a main pipe is provided at the end of the branch pipe connector 1 by installing a mesh coil 3 around a branch hole 2a formed through one side of the main pipe 2. (1a) is brought into close contact with the mesh coil (3), and then the power is supplied to the mesh coil (3) to melt and fuse the outer surface of the main pipe (2) and the opposing surface (1a) of the junction (1a) of the branch pipe connector (1). have.
그러나 이와 같은 방법은 메쉬 코일(3)에 전원을 공급하기 위한 전원 공급 수단을 사용하여야 하므로 시공시 많은 불편이 있었으며, 시공이 완료된 상태에서도 서로의 접착면 사이에 틈이 남게되고 이 틈으로 유체가 유입되어 틈이 확장되어 분기관(1)의 접합부(1a)가 주관(1)으로부터 분리되는 문제가 있었다.However, this method has a lot of inconveniences in the construction because it must use a power supply means for supplying power to the mesh coil (3), even when the construction is completed, there is a gap between the bonding surface of each other and the fluid There was a problem in that the gap was expanded and the junction 1a of the branch pipe 1 was separated from the main pipe 1.
또한, 도 6에 도시한 바와 같이 분기관 연결구(4)를 "T"자 형상으로 형성하고 분기관 연결구(4)의 양단에 접착제(6)를 도포한 후, 주관(5)을 삽입하여 접착제(6)가 굽게 하여 분기관 연결구(4)를 주관(5)에 연결시키는 방법이 사용되고 있으나, 이와 같은 방법은 주관(5)의 굵기에 따라 다양한 종류의 분기관 연결구(4)를 만들어야 하므로 제조 공정이 복잡함은 물론 주관에 맞는 연결부를 갖는 분기관 연결구(4)를 찾아 조립해야 하므로 그 번거로움 또한 만만치 않았다.In addition, as shown in FIG. 6, the branch pipe connector 4 is formed in a “T” shape, the adhesive 6 is applied to both ends of the branch pipe connector 4, and then the main pipe 5 is inserted into the adhesive. (6) is bent to connect the branch pipe connector 4 to the main pipe (5) is used, but such a method is to manufacture a variety of branch pipe connectors (4) according to the thickness of the main pipe (5) In addition to the complexity of the process, the hassle was also cumbersome, since it was necessary to find and assemble the branch pipe connector 4 having a connection part corresponding to the main pipe.
더욱이 상기와 같은 조립 구조 및 방법에 의해 시공된 분기관 조립체는 그 중 어느 일측이 손상되어 교체하고자 할 때 그 일부만을 교체할 수 없고 전체를 교체하거나 보수해야 하는 문제가 있었다.Moreover, the branch pipe assembly constructed by the above-described assembly structure and method has a problem in that any one of them is damaged so that only a part of the branch pipe assembly can be replaced and that the whole must be replaced or repaired.
또한 도시하지는 않았으나 분기관 연결구의 단부에 걸림부를 형성하여 주관의 일측 단부로부터 분기관 연결구를 주관의 내부에 넣은 후 주관에 형성된 분기공으로 분기관 연결구를 삽입한 후 외부에서 고정 너트를 조여 조립하는 분기관 조립 구조가 있으나 긴(長) 주관의 일측 단부로부터 분기공이 형성된 부분까지 분기관 연결구를 밀어 넣는 데 많은 어려움이 있어 시공이 불편한 단점이 있었다.Also, although not shown, a hook is formed at the end of the branch pipe connector to insert the branch pipe connector from one end of the main pipe into the main pipe, and then inserts the branch pipe connector into the branch hole formed in the main pipe, and then tightens the fixing nut from the outside. Although there is an engine assembly structure, there are many difficulties in pushing the branch pipe connector from one end of the long main pipe to the part where the branch hole is formed, which is inconvenient to construct.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로 조립이 용이하고 분해 조립이 용이하여 시공이 간편함은 물론 사후 분기관 연결구의 파손시 용이하게 교체하여 시공할 수 있는 조립 구조를 갖는 분기관 조립체 및 이의 시공 방법을 제공함을 목적으로 한다.The present invention has been made in order to solve the problems as described above is easy to assemble and easy disassembly and assembly is easy to install, as well as branch pipe assembly having an assembly structure that can be easily replaced by the construction of the breakage of the after-pipe connector And it aims to provide a construction method thereof.
도 1은 본 발명에 따른 분기관 조립체의 일예를 도시한 조립 사시도이고,1 is an assembled perspective view showing an example of a branch pipe assembly according to the present invention;
도 2는 본 발명에 따른 분기관 조립체가 주관에 설치된 상태의 사시도이고,2 is a perspective view of a branch pipe assembly according to the present invention installed in a main pipe,
도 3은 본 발명에 따른 분기관 조립체가 주관에 설치된 상태의 종단면도이고,Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view of the branch pipe assembly according to the present invention installed on the main pipe,
도 4는 본 발명에 따른 분기관 조립체가 주관에 설치된 상태의 횡단면도이고,Figure 4 is a cross-sectional view of the branch pipe assembly according to the invention installed in the main pipe,
도 5는 종래 분기관 조립 구조의 일예를 도시한 조립 사시도이며,5 is an assembly perspective view showing an example of a conventional branch pipe assembly structure,
도 6은 종래 분기관 조립 구조의 다른 예를 도시한 조립 사시도이다.6 is an assembled perspective view showing another example of a conventional branch pipe assembly structure.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 조임너트 11, 31 : 이중나사10: tightening nut 11, 31: double thread
20 : 지지구 21 : 호형 단부20: support 21: arc end
30 : 분기관 연결구 32 : 걸림턱30: branch pipe connector 32: locking jaw
32a : 탄성체 33 : 절개홈32a: elastomer 33: incision groove
40 : 주관 41 : 분기공40: subject 41: branch hole
50 : 패킹50: Packing
상기와 같은 본 발명의 목적은 액체 또는 기체등의 유체를 이송시키는 주관(40)에 분기관을 연결하는 분기관 연결구 조립체에 있어서, 상기 주관에 형성된 분기공에 대향되는 단부 외주면에 다수의 걸림턱이 형성되고, 상기 걸림턱이 탄성적으로 굽혀질 수 있도록 길이 방향으로 다수의 절개홈이 형성되어 있으며, 중단에 나사산이 형성된 분기관 연결구와 ;An object of the present invention as described above is a branch pipe connector assembly for connecting the branch pipe to the main pipe 40 for transporting a liquid such as liquid or gas, a plurality of locking jaw on the end outer peripheral surface opposite to the branch hole formed in the main pipe It is formed, and a plurality of incision grooves are formed in the longitudinal direction so that the locking step can be elastically bent, the branch pipe connector formed with a screw thread in the middle;
상기 분기관 연결구에 형성된 나사산에 조여지는 조임너트 및 ;A tightening nut tightened by a thread formed in the branch pipe connector;
그 일측 단부에 주관의 외주면과 대향되는 호형 단부가 형성된 탄성 관체 형상으로 상기 주관의 분기공의 내면에 걸림턱이 걸린 상기 분기관 연결구에 삽입되데, 주관의 외벽과 상기 조임너트 사이에 설치되어 조임너트의 조여지는 힘에 의해 압착됨으로서 상기 분기관 연결구가 주관에 견고하게 밀착 고정되게 하고, 분기관 연결구의 단부에 형성된 절개홈으로 유체가 누출되는 것을 방지하는 지지구으로 구성됨을 특징으로 하는 분기관 조립체에 의해 이루어진다.It is inserted into the branch pipe connector, which has a locking jaw caught in the inner surface of the branch hole of the main pipe in an elastic tubular shape having an arc-shaped end portion formed at one end thereof facing the outer circumferential surface of the main pipe, which is installed between the outer wall of the main pipe and the tightening nut The branch pipe assembly is compressed by the tightening force of the branch pipe connector to be tightly fixed to the main pipe, and the branch pipe assembly characterized in that it is composed of a support for preventing the leakage of fluid into the incision groove formed at the end of the branch pipe connector Is made by.
또한 본 발명의 목적은 분기관 연결구를 주관에 결합하는 시공 방법에 있어서, 주관에 형성된 분기공에 분기관 연결구의 일측 단부에 형성된 걸림턱이 대향되게 하고 분기관 연결구를 주관의 중심을 향에 밀어 걸림턱이 탄성에 의해 굽혀지며 분기공을 통과하게 하고,In addition, the object of the present invention in the construction method for coupling the branch pipe connector to the main pipe, the locking jaw formed at one end of the branch pipe connector facing the branch hole formed in the main pipe and push the branch pipe connector toward the center of the main pipe The jaws are bent by elasticity and let them pass through branch holes,
지지구를 호형 단부가 주관을 향하게 분기관 연결구의 외주면에 삽입하며,Insert the support into the outer circumferential surface of the branch pipe connector with the arced end facing the main pipe,
조임너트를 조여 탄성에 의해 복원된 상기 걸림턱의 단부가 주관의 내면에 걸리고, 지지구의 호형 단부가 주관의 외주면에 밀착되게 함을 특징으로 하는 분기관 조립체 시공 방법에 의해 이루어진다.By tightening the tightening nut end portion of the locking jaw restored by elasticity is caught by the inner surface of the main pipe, the arc-shaped end of the support is made by a branch pipe assembly construction method characterized in that the close contact with the outer peripheral surface of the main pipe.
이하, 본 발명에 따른 분기관 조립체의 일 실시예를 첨부된 도면에 의거 상세하게 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the branch pipe assembly according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 분기관 조립체의 일예를 도시한 조립 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 분기관 조립체가 주관에 설치된 상태의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 분기관 조립체가 주관에 설치된 상태의 종단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 분기관 조립체가 주관에 설치된 상태의 횡단면도이다.1 is an assembled perspective view showing an example of the branch pipe assembly according to the present invention, Figure 2 is a perspective view of a branch pipe assembly according to the present invention installed in the main pipe, Figure 3 is a branch pipe assembly according to the present invention Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view of a state installed in, Figure 4 is a cross-sectional view of a branch pipe assembly according to the present invention installed in the main pipe.
도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 분기관 조립체는 그 외경이 주관에 비해 작은 분기관이 설치되는 분기관 연결구(30)와, 지지구(20) 및 조임너트(10)를 포함하여 구성된다.As shown, the branch pipe assembly according to the present invention is configured to include a branch pipe connector 30, the support 20 and the tightening nut 10, the branch pipe is installed, the outer diameter is smaller than the main pipe.
상기 분기관 연결구(30)는 도 1내지 도 4에 도시한 바와 같이, 주관(40)을 향한 단부에 걸림턱(32)이 형성되어 있다.As illustrated in FIGS. 1 to 4, the branch pipe connector 30 has a locking jaw 32 formed at an end facing the main pipe 40.
상기 분기관 연결구(30)의 걸림턱(32)이 형성된 부분은 그 측면에서 도시하였을 때 주관(40)의 내주면과 동일한 지름을 호형상으로 형성되며, 이 호형상을 따라 걸림턱(32)이 형성되어 있다.The portion formed with the locking jaw 32 of the branch pipe connector 30 is formed in the shape of an arc having the same diameter as the inner circumferential surface of the main pipe 40 when shown from the side, the locking jaw 32 along the arc shape Formed.
상기 걸림턱(32)은 주관(40)에 형성된 분기공(41)의 내면 단부에 걸리는 턱으로 주관(40)의 분기공(41)을 통과할 수 있도록 굽혀질 수 있어야 하고, 분기공(41)을 통과한 후 분기공(41)의 단부에 걸릴 수 있도록 복원되어야 함으로 탄성을 갖어야 한다.The catching jaw 32 should be bent to pass through the branch hole 41 of the main pipe 40 to the jaw caught on the inner surface end of the branch hole 41 formed in the main pipe 40, and passes through the branch hole 41. After having to be restored so that it can be caught on the end of the branch hole 41 should be elastic.
상기 걸림턱(32)이 탄성을 갖게 하기 위한 구조로 걸림턱(32)이 형성된 단부에 다수의 절개홈(33)을 형성하였다.A plurality of cutting grooves 33 were formed at the end where the locking jaw 32 was formed as a structure for making the locking jaw 32 elastic.
상이 걸림턱(32)이 분기관 연결구(30)의 단부를 따라 환형으로 형성되면 걸림턱(32)이 일체가 되어 굽혀지지 않게 됨으로 그 중간 중간을 절개하여 절개홈(33)을 형성하여 용이하게 굽혀질 수 있게 하였다.If the different locking jaw 32 is formed in an annular shape along the end of the branch pipe connector 30, the locking jaw 32 is integrally formed so as not to bend, so that the middle of the locking jaw 32 is cut off to form an incision groove 33. It can be bent.
상기 걸림턱(32)이 형성된 부분에는 탄성을 보다 높이기 위해 탄성이 우수한 금속 탄성체(32a)를 더 매설할 수 있다.In the portion where the locking step 32 is formed, a metal elastic body 32a having excellent elasticity may be further embedded to increase elasticity.
상기 탄성체(32a)는 걸림턱(32)의 재질인 합성수지 등과 다른 재질의 금속이 될 수 있으며, 이와 같이 서로 다른 재질로 만들어질 경우 탄성체(32a)와 걸림턱(32)이 분리되어 걸림턱(32)부분이 쉽게 파손되는 것을 방지하기 위해 탄성체(32a)의 판면을 관통하여 다수의 관통공을 형성하고 판면에 요철(凹凸)을 형성하여 분기관 연결구(30)의 사출시 걸림턱(32)을 구성하는 합성수지 등이 판면을 관통하여 서로 연결된 상태가 되게 함은 물론 판면의 요철 부분에 수지가 끼여 서로 분리되지 않게 하였다.The elastic body 32a may be a metal of a different material, such as synthetic resin, which is a material of the locking jaw 32, and when the elastic body 32a is made of a different material, the elastic body 32a and the locking jaw 32 are separated from each other. In order to prevent the part from being easily broken, a plurality of through holes are formed through the plate surface of the elastic body 32a and irregularities are formed on the plate surface so that the locking jaw 32 when the branch pipe connector 30 is ejected. Synthetic resin constituting the penetrates through the surface of the plate to be connected to each other, as well as the resin is stuck in the uneven portion of the plate to prevent separation from each other.
상기 분기관 연결구(30)의 중단에는 나사산(31)이 형성되어 있어 조임너트(10)가 조여질 수 있다.A thread 31 is formed at the end of the branch pipe connector 30 so that the tightening nut 10 may be tightened.
상기 분기관 연결구(30) 중단에 형성된 나사산(31)은 이중 나선형으로 조임강도를 높였으며, 이에 치합되어 조여지는 조임너트(10)의 내면에 형성된 나사산 또한 이중 나선을 갖는다.The thread 31 formed at the end of the branch pipe connector 30 increased the tightening strength in a double spiral, and the thread formed on the inner surface of the tightening nut 10 that is engaged and tightened also has a double helix.
상기 지지구(20)는 도시한 바와 같이, 그 높이가 낮은 원통형 통체 형상으로 주관(40)과 대향되는 단부에는 호형상의 호형 단부(21)가 형성되어 있어 주관(40)의 외주면에 밀착될 수 있게 하였다.As shown, the support 20 is a cylindrical cylindrical shape having a low height, and an arc-shaped arc end portion 21 is formed at an end portion facing the main pipe 40 to be in close contact with the outer circumferential surface of the main pipe 40. Made it possible.
상기 지지구(20)는 주관(40)의 분기공(41)에 삽입되어 그 단부에 걸린 걸림턱(32)이 보다 견고하게 주관(40)의 내부면에 밀착되게 하는 역할을 함과 동시에 분기관 연결구(30)에 형성된 절개홈(33)으로 유체가 누출되는 것을 방지하는 역할을 한다.The support 20 is inserted into the branch hole 41 of the main pipe 40 serves to make the locking jaw 32 caught on the end thereof more firmly in close contact with the inner surface of the main pipe 40 and at the same time the branch pipe It serves to prevent fluid from leaking into the cutout groove 33 formed in the connector 30.
상기 지지구(20)는 탄성이 우수한 천연고무, 합성고무, 합성수지 등으로 만들어질 수 있으며, 후술하는 패킹(50)을 주관(40)에 형성된 분기공(41)에 설치할 경우에는 강도가 강한 금속 등으로 만들 수 있다.The support 20 may be made of natural rubber, synthetic rubber, synthetic resin, etc., having excellent elasticity. In the case of installing the packing 50 to be described later in the branch hole 41 formed in the main pipe 40, a strong metal, etc. Can be made with
상기한 바와 같이, 상기 주관(40)에 형성된 분기공(41)에는 도 1, 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이 패킹(50)을 더 설치할 수 있으며, 이와 같이 패킹(50)을 설치하였을 경우에는 패킹(50)에 의해 누수가 방지됨으로 상기한 지지구(20)는 분기관 연결구(30)를 주관(40)에 견고하게 지지되게 하는 역할만을 함으로 누수 방지의 역할을 하지 않아도 되어 금속과 같이 탄성이 없는 재질로 만들어질 수 있다.As described above, the packing 50 may be further installed in the branch hole 41 formed in the main pipe 40, as shown in FIGS. 1, 3, and 4, and when the packing 50 is installed as described above. There is no leakage of water by the packing 50, the support 20 does not have to play a role of preventing leakage by only serves to firmly support the branch pipe connector 30 to the main pipe (40). It can be made of non-elastic material.
상기 패킹(50)은 상기한 바와 같이 분기공(41)과 분기관 연결구(30) 사이로 누수가 발생되는 것을 방지할 뿐만 아니라 분기관 연결구(30)가 보다 견고하게 주관(40)에 연결되게 하는 역할을 하는 것으로 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이 그 단면이 "ㄷ"형상으로 형성되어 요홈이 주관(40)에 형성된 분기공(41)의 단부에 삽입되도록 설치된다.The packing 50 not only prevents leakage between the branch hole 41 and the branch pipe connector 30 as described above, but also serves to make the branch pipe connector 30 more firmly connected to the main pipe 40. 3 and 4, the cross section is formed in a "c" shape so that the groove is installed to be inserted into the end of the branch hole 41 formed in the main pipe (40).
이하, 상기와 같이 구성된 분기관 연결구 조립체의 시공 방법을 첨부된 도면을 참고로 설명한다.Hereinafter, the construction method of the branch pipe connector assembly configured as described above will be described with reference to the accompanying drawings.
먼저, 주관(40)에 형성된 분기공(41)에 분기관 연결구(30)의 일측 단부에 형성된 걸림턱(32)이 대향되게 위치시킨다.First, the engaging jaw 32 formed at one end of the branch pipe connector 30 is positioned in the branch hole 41 formed in the main pipe 40 to face.
이때, 걸림턱(32)이 형성된 단부의 호형상 부분이 주관(40)의 외주면에 대향되는 방향으로 정렬된 상태가 되어야 한다.At this time, the arc-shaped portion of the end formed with the locking jaw 32 should be aligned in a direction opposite to the outer peripheral surface of the main pipe (40).
상기와 같이, 주관(40)의 분기공(41)에 걸림턱(32)이 정렬된 상태에서 분기관 연결구(30)의 반대측 단부에 힘을 가하면 걸림턱(32)이 분기관 연결구(30)의 외주면을 향해 굽혀지고 분기공(41)을 통과하여 걸림턱(32)이 주관(40)의 내부로 들어가게 된다.As described above, when the locking jaw 32 is applied to the branch hole 41 of the main pipe 40 while applying the force to the opposite end of the branch pipe connector 30, the locking jaw 32 of the branch pipe connector 30 Bends toward the outer circumferential surface and passes through the branch hole 41, the locking jaw 32 enters the interior of the main pipe (40).
상기의 과정에 의해 주관(40)의 내부로 들어간 걸림턱(32)은 탄성에 의해 다시 원상태로 복귀되고 걸림턱(32)은 주관(40)에 형성된 분기공(41) 단부의 내벽에 걸리게 된다.By the above process, the locking jaw 32 entered into the main pipe 40 is returned to its original state by elasticity, and the locking jaw 32 is caught by the inner wall of the end of the branch hole 41 formed in the main pipe 40.
상기와 같은 상태에서 지지구(20)을 호형 단부(21)가 주관(40)을 향하게 분기관 연결구(30)의 외주면에 삽입한다.In the above state, the support 20 is inserted into the outer circumferential surface of the branch pipe connector 30 with the arc-shaped end 21 facing the main pipe 40.
이때에도 호형 단부가 주관(40)의 외주면에 대향되어 밀착될 수 있는 상태로 삽입하여야 하며 지지구(20)이 설치되면 조임너트(10)를 분기관 연결구(10) 중단의 나사산(31)에 조여 고정시킨다.In this case, the arc-shaped end portion should be inserted in a state in which the arc-shaped end portion can be brought into close contact with the outer circumferential surface of the main pipe 40. When the support tool 20 is installed, the tightening nut 10 is inserted into the thread 31 of the branch pipe connector 10. Tighten to fix.
이때 조임너트(10)가 조여지는 강도는 최소한 지지구(20)의 호형 단부(21)가 주관(40)의 외주면에 밀착된 상태가 될 수 있는 정도 이상이어야 하며, 이보다 더 조여 지지구(20)이 탄성으로 조임너트(10)를 밀어 나사 풀림 방지 너트 역할을 알 수 있는 정도까지 충분히 조여야 한다.In this case, the tightening nut 10 is tightened at least so that the arc-shaped end 21 of the support 20 can be in close contact with the outer circumferential surface of the main pipe 40, and the tightening support 20 is more than this. ) Should be sufficiently tightened to the extent that the tightening nut 10 is elastically pushed to prevent the screw loosening nut.
상기와 같이 조임너트(10)가 충분히 조여지면 지지구(20)의 내부면이 분기관 연결구(30)의 내부면에 밀착되어 그 단부에 형성된 절개홈(33)을 막아 유체의 누출이 방지된다.When the tightening nut 10 is sufficiently tightened as described above, the inner surface of the support 20 is in close contact with the inner surface of the branch pipe connector 30 to block the cut groove 33 formed at the end thereof to prevent leakage of the fluid. .
이상과 같이 본 발명에 따른 분기관 조립체 및 시공 방법은 분기관을 주관에 형성된 분기공의 외부로부터 설치할 수 있음으로 그 시공이 용이하며, 분기관 연결구가 파손되었을 때 이를 쉽게 교체할 수 있게 하는 효과가 있다.As described above, the branch pipe assembly and the construction method according to the present invention can be easily installed because the branch pipe can be installed from the outside of the branch hole formed in the main pipe, and the branch pipe connector can be easily replaced when it is damaged. have.
본 발명은 상기한 실시예의 내용에 한정되지는 않으며, 본 발명의 기술분야에 익숙한 기술자라면, 본 발명의 실시예를 참고로 다양하게 변형, 부가할 수 있을 것이다.The present invention is not limited to the contents of the above embodiments, and those skilled in the art will be able to modify and add various embodiments with reference to the embodiments of the present invention.
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