KR102323500B1 - Pipe coupler having grab ring module part - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 파이프 연결구의 내부에 구비되어 파이프의 임의 이탈을 방지하는 그랩링을 밀착부재와 커버부재를 이용하여 모듈화 함으로써 파이프 연결구의 내부에 그랩링이 안정적이고 용이하게 설치될 수 있는 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connector having a grab ring module part, and more particularly, by modularizing a grab ring that is provided inside the pipe connector and prevents arbitrary separation of the pipe using an adhesion member and a cover member, It relates to a pipe connector having a grab ring module part in which the grab ring can be stably and easily installed.
일반적으로, 수도물이나 유류와 같은 유체나 가스와 같은 유체를 수송하는데 파이프가 널리 사용되고 있다. 파이프는 운반이나 취급상의 제약에 의해 일정규격으로 제조되어 발매되고 있다. 따라서 파이프의 규격 길이보다 긴 길이로 파이프를 설치한다든가 일정 각도 절곡되어 파이프를 설치하여야 할 경우에 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구를 사용하거나 파이프를 서로 연결 용접하여야만 한다.In general, a pipe is widely used to transport a fluid such as tap water or oil or a fluid such as gas. Pipes are manufactured and sold to a certain standard due to restrictions on transportation and handling. Therefore, when installing a pipe with a length longer than the standard length of the pipe or when the pipe is bent at a certain angle to install the pipe, a pipe connector having a grabbing module part must be used or the pipes must be connected to each other and welded.
수도나 난방 등을 위한 배관에 사용되는 파이프를 연결하기 위한 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구는 매우 다양한 종류가 있는데, 특히 그랩링(20)을 이용하여 본체(10) 내에 삽입된 파이프(1)가 빠져나가는 것을 방지하는 구조로 된 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구가 연결작업의 용이성으로 인하여 종래부터 주로 실내 배관에 사용되어 왔다.There are a wide variety of pipe connectors having a grab ring module part for connecting a pipe used for piping for water supply or heating, and in particular, a pipe (1) inserted into the body (10) using a grab ring (20) A pipe connector having a grab-ring module part having a structure that prevents it from escaping has been conventionally mainly used for indoor piping due to the ease of connection work.
도 1은 종래의 일 실시예에 따른 파이프 연결구의 구조를 도시한 종단면도이고, 도 2는 종래의 다른 실시예에 따른 파이프 연결구의 구조를 도시한 종단면도이다. Figure 1 is a longitudinal cross-sectional view showing the structure of a pipe connector according to an embodiment of the prior art, Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view showing the structure of a pipe connector according to another conventional embodiment.
이들 도면에 도시한 바와 같이, 종래의 파이프 연결구는 본체(10)의 내부에 설치되며 복수의 탄성편을 구비한 그랩링(20)과 오링(30)을 보호하고 고정하기 위하여 본체(10) 끝단부에 캡(40)을 결합하거나(도 1 참고), 본체(10)의 끝단부를 절곡하였다(도 2 참고). As shown in these drawings, the conventional pipe connector is installed in the
그런데, 이러한 종래의 파이프 연결구에 있어서는, 그랩링(20)에 경사지게 배치된 상기 탄성편의 경사진 상태를 유지시켜주는 별도의 수단이 전혀 마련되어 있지 않으므로 연결된 파이프를 장기간에 걸쳐 사용시에 파이프의 체결력이 저하되어 누수가 발생할 수 있는 문제점이 있다. However, in such a conventional pipe connector, there is no separate means for maintaining the inclined state of the elastic piece disposed obliquely on the
또한, 파이프(1)의 연결을 위하여 파이프(1)를 파이프 연결구의 본체(10) 내부로 삽입시에 파이프(1)의 견고한 결합을 위하여 파이프(1)의 외면과 그랩링(20)의 상기 탄성편 사이의 접촉력이 크도록 그랩링(20)을 형성하게 되므로 파이프를 파이프 연결구에 초기 삽입시에 그랩링(20)과 파이프 외면 사이의 마찰에 의하여 파이프를 삽입하는 작업에 많은 힘이 필요하여 시공성이 저하된다는 문제점이 있다. In addition, when the
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 파이프 연결구의 내부에 구비되어 파이프의 임의 이탈을 방지하는 그랩링을 밀착부재와 커버부재를 이용하여 모듈화 함으로써 파이프 연결구의 내부에 그랩링이 안정적이고 용이하게 설치될 수 있도록 하는 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구를 제시하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention was derived to solve the above problems, and the grab ring provided inside the pipe connector to prevent arbitrary separation of the pipe is modularized by using an adhesion member and a cover member, so that the grab ring is installed inside the pipe connector. An object of the present invention is to provide a pipe connector having a grab ring module part that can be installed stably and easily.
상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 내면에 걸림턱이 형성되고 파이프가 삽입되어 상호 연결되도록 하는 관상의 소켓과; 상기 소켓 내면의 상기 걸림턱에 안착되게 설치되어 상기 소켓으로 삽입되는 파이프의 외면에 체결되는 오링과; 상기 소켓의 단부에 안착되며 상기 파이프가 삽입되는 방향을 따라 전방으로 경사지게 배치되는 복수의 탄성편이 구비된 그랩링과; 상기 파이프가 상기 소켓에 삽입된 상태에서 상기 소켓의 외면에 결합되어 상기 오링의 이탈을 방지하는 스크류캡; 및 상기 그랩링의 전후방에 배치되어 상기 그랩링이 내재된 상태에서 상호 결합이 이루어지도록 하며, 상호 결합되어 상기 그랩링을 지지할 수 있도록 상기 그랩링의 둘레면이 안착되는 돌출면이 형성된 밀착부재와, 상기 밀착부재와 체결되어 상기 그랩링이 내재된 상태에서 모듈화되도록 하는 커버부재로 이루어지는 그랩링 모듈부를; 포함한 것을 특징으로 하는 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구를 제시한다.In order to solve the above problems, the present invention includes a tubular socket having a locking protrusion formed on the inner surface and a pipe is inserted so as to be interconnected; an O-ring installed to be seated on the locking jaw on the inner surface of the socket and fastened to the outer surface of the pipe inserted into the socket; a grab ring seated at an end of the socket and provided with a plurality of elastic pieces inclined forward along a direction in which the pipe is inserted; a screw cap coupled to an outer surface of the socket while the pipe is inserted into the socket to prevent separation of the O-ring; and a contact member disposed at the front and rear of the grab ring so as to be mutually coupled in a state in which the grab ring is embedded, and having a protruding surface on which the peripheral surface of the grab ring is seated so as to be mutually coupled to support the grab ring and a grab ring module part comprising a cover member that is fastened to the contact member and modularizes in a state in which the grab ring is embedded; It presents a pipe connector having a grab ring module part, characterized in that it includes.
여기서, 상기 밀착부재는 중심에 파이프가 삽입될 수 있는 파이프공이 구비되고, 상기 파이프공의 주연부에 상기 소켓의 상기 걸림턱에 걸림되는 돌출턱이 둘레 방향을 따라 연장 형성되며 외측으로 일정 길이 돌출 형성될 수 있다. Here, the contact member is provided with a pipe hole into which a pipe can be inserted in the center, and a protruding jaw caught by the locking jaw of the socket is formed on the periphery of the pipe hole to extend along the circumferential direction and protrude outward by a certain length. can be
그리고, 상기 밀착부재와 상기 커버부재를 상호 체결할 수 있도록 상기 밀착부재의 일측과 상기 커버부재의 일측에는 별도의 체결수단이 구비될 수 있다. In addition, separate fastening means may be provided at one side of the contact member and one side of the cover member so that the contact member and the cover member can be coupled to each other.
또한, 상기 체결수단은 상기 밀착부재에 형성된 상기 돌출면의 외면에 상기 밀착부재의 직경 방향을 따라 외측으로 일정 길이 돌출된 체결돌기와, 상기 커버부재의 단부 내면에 상기 커버부재의 직경 방향을 따라 내측으로 일정 길이 돌출되어 상기 밀착부재의 회전에 의하여 상기 체결돌기가 걸리어 체결되는 체결턱으로 구성될 수 있다. In addition, the fastening means includes a fastening protrusion protruding a predetermined length outward along the radial direction of the contact member on the outer surface of the protruding surface formed on the contact member, and the inner surface of the end surface of the cover member along the radial direction of the cover member It may be configured as a fastening jaw that protrudes a certain length and is fastened by the fastening protrusion being caught by the rotation of the contact member.
아울러, 상기 체결턱과 중첩되는 상기 돌출턱의 판면 일부 영역은 절개 형성되어 절개면이 구비될 수 있다. In addition, a portion of the plate surface of the protruding jaw overlapping the fastening jaw may be cut and provided with a cut surface.
그리고, 상기 체결턱은 상기 체결돌기를 상기 체결턱에 체결하기 위하여 상기 밀착부재를 회전시에 상기 밀착부재가 상기 커버부재 측으로 밀착될 수 있도록 상기 밀착부재의 체결 회전 방향을 따라 하향 경사지게 형성될 수 있다. In addition, the fastening jaw may be formed to be inclined downward along the fastening rotation direction of the contacting member so that the contacting member can be in close contact with the cover member when the contacting member is rotated to fasten the fastening protrusion to the fastening jaw. have.
또한, 상기 소켓의 외면에는 나사산이 형성되고, 상기 스크류캡의 내면에는 상기 소켓의 외면에 형성된 나사산과 체결되는 나사산이 형성될 수 있다. In addition, a screw thread may be formed on the outer surface of the socket, and a screw thread fastened to the screw thread formed on the outer surface of the socket may be formed on the inner surface of the screw cap.
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본 발명은 파이프와 파이프를 연결시에 사용되는 파이프 연결구의 내부에 별도의 그랩링과 그랩링이 유동하지 않고 견고하게 고정될 수 있도록 하는 그랩링 모듈부를 구비하여 용이하게 파이프를 파이프 연결구에 초기 삽입하고 파이프의 삽입이 완료된 후에는 파이프가 임의로 이탈되지 않도록 하여 시공성의 정확성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. The present invention is provided with a separate grab ring and a grab ring module part that allows the grab ring to be firmly fixed inside the pipe connector used when connecting the pipe to the pipe, so that the pipe is easily initially inserted into the pipe connector And after the pipe insertion is completed, the pipe is prevented from being arbitrarily separated, thereby improving the accuracy of constructability.
또한, 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구에 별도의 스크류캡을 체결시킴으로써 파이프와 파이프 사이의 연결이 견고하게 이루어지도록 하여 수밀성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. In addition, by fastening a separate screw cap to the pipe connector provided with the grab ring module, the pipe and the pipe are firmly connected to each other, thereby improving watertightness.
아울러, 파이프 연결구의 내부에 구비되어 파이프의 임의 이탈을 방지하는 그랩링을 밀착부재와 커버부재를 이용하여 모듈화 함으로써 파이프 연결구의 내부에 그랩링이 안정적이고 용이하게 설치될 수 있도록 하는 효과가 있다. In addition, by modularizing the grab ring provided inside the pipe connector to prevent arbitrary separation of the pipe by using the contact member and the cover member, there is an effect that the grab ring can be stably and easily installed inside the pipe connector.
도 1은 종래의 일 실시예에 따른 파이프 연결구의 구조를 도시한 종단면도이고,
도 2는 종래의 다른 실시예에 따른 파이프 연결구의 구조를 도시한 종단면도이며,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구의 구조를 분해하여 도시한 분해사시도이고,
도 4는 도 3의 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구의 그랩링 모듈부의 일부를 절개하여 도시한 부분절개도이며,
도 5는 도 3의 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구의 그랩링 모듈부의 밀착부재와 커버부재가 분리된 구조를 도시한 사시도이고,
도 6은 도 3의 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구의 그랩링 모듈부가 분리된 구조를 도시한 사시도이며,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구의 구조를 도시한 종단면도이다. 1 is a longitudinal cross-sectional view showing the structure of a pipe connector according to an embodiment of the prior art,
Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view showing the structure of a pipe connector according to another embodiment of the prior art,
3 is an exploded perspective view showing the structure of a pipe connector having a grab ring module part according to an embodiment of the present invention,
4 is a partially cut-away view showing a part of the grab ring module part of the pipe connector having the grab ring module part of FIG. 3;
5 is a perspective view showing a structure in which the close contact member and the cover member of the grab ring module part of the pipe connector having the grab ring module part of FIG. 3 are separated;
6 is a perspective view showing a structure in which the grab ring module part of the pipe connector having the grab ring module part of FIG. 3 is separated;
7 is a longitudinal cross-sectional view showing the structure of a pipe connector having a grab ring module part according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구의 구조를 분해하여 도시한 분해사시도이고, 도 4는 도 3의 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구의 그랩링 모듈부의 일부를 절개하여 도시한 부분절개도이며, 도 5는 도 3의 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구의 그랩링 모듈부의 밀착부재와 커버부재가 분리된 구조를 도시한 사시도이고, 도 6은 도 3의 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구의 그랩링 모듈부가 분리된 구조를 도시한 사시도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구의 구조를 도시한 종단면도이다. 3 is an exploded perspective view showing the structure of a pipe connector having a grabbing module part according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a part of the grabbing module part of the pipe connector having a grabbing module part of FIG. Fig. 5 is a perspective view showing the structure in which the close contact member and the cover member of the grab ring module part of the pipe connector having the grab ring module part of Fig. 3 are separated. It is a perspective view showing a structure in which the grab ring module part of the pipe connector having a grab ring module part is separated.
이들 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구는, 내면에 걸림턱(110)이 형성되고 파이프가 삽입되어 상호 연결되도록 하는 관상의 소켓(100)과; 상기 소켓(100) 내면의 상기 걸림턱(110)에 안착되게 설치되어 상기 소켓으로 삽입되는 파이프의 외면에 체결되는 오링(200)과; 상기 소켓(100)의 단부에 안착되며 상기 파이프가 삽입되는 방향을 따라 전방으로 경사지게 배치되는 복수의 탄성편(310)이 구비된 그랩링(300)과; 상기 파이프가 상기 소켓(100)에 삽입된 상태에서 상기 소켓(100)의 외면에 결합되어 상기 오링(200)의 이탈을 방지하는 스크류캡(400); 및 상기 그랩링(300)의 전후방에 배치되어 상기 그랩링(300)이 내재된 상태에서 상호 결합이 이루어지도록 하며, 상호 결합되어 상기 그랩링(300)을 지지할 수 있도록 상기 그랩링(300)의 둘레면이 안착되는 돌출면(511)이 형성된 밀착부재(510)와, 상기 밀착부재(510)와 체결되어 상기 그랩링(300)이 내재된 상태에서 모듈화되도록 하는 커버부재(520)로 이루어지는 그랩링 모듈부(500)를; 포함하여 구성되어 있다. As shown in these drawings, the pipe connector having a grabbing module part according to the present invention includes a
소켓(100)은 파이프와 파이프의 연결을 위하여 일측이 파이프의 단부에 삽입 결합되고, 타측에는 연결하고자 하는 파이프가 삽입되어 그 내부를 따라 유동하는 유체가 외부로 누설되지 않고 파이프와 파이프 사이의 연결이 이루어지도록 하는 역할을 한다. The
소켓(100)은 내부에 파이프가 삽입될 수 있는 공간이 형성된 관상의 부재로서 그 외면에는 스크류캡(400)이 체결될 수 있도록 나사산(101)이 형성되어 있으며, 내벽면 하측에는 오링(200)이 안착될 수 있는 걸림턱(110)이 돌출 형성되어 있다. The
소켓(100)의 걸림턱(110)에 안착되는 오링(200)은 탄성재질로 형성된 부재로서 소켓(100)의 내부로 삽입되는 연결하고자 하는 파이프의 외면에 체결되어 연결된 파이프와의 이음 부위에서 누수가 발생됨을 방지하는 역할을 한다. The O-
이를 위하여 오링(200)이 파이프의 외면에 긴밀하게 밀착될 수 있도록 오링(200)의 직경은 연결되는 파이프의 직경보다 다소 작게 형성되는 것이 바람직하다. For this purpose, it is preferable that the O-
그리고, 연결되는 파이프가 소켓(100)의 내부로 삽입시에 오링(200)의 표면에서 슬라이딩되면서 부드럽게 파이프의 삽입이 이루어질 수 있도록 오링(200)은 원형상의 종단면을 갖도록 형성되는 것이 효과적이다. In addition, it is effective that the O-
그랩링(300)은 소켓(100)의 높이 방향을 따라 오링(200)의 상측에 배치되어 삽입되는 파이프의 외면과 긴밀하게 접촉되어 소켓(100)의 내부로 삽입된 파이프가 임의로 소켓(100)에서 이탈되지 않도록 파이프의 외면을 고정시키는 역할을 하는 부재이다.The
이러한 그랩링(300)의 중심에는 파이프가 삽입될 수 있는 삽입공이 관통 형성되어 있으며, 상기 삽입공의 내면에는 파이프가 삽입시에 파이프의 외면과 접촉되는 복수의 탄성편(310)이 그 원주 방향을 따라 일정 간격 이격배치되어 있다. An insertion hole into which a pipe can be inserted is formed through the center of the
탄성편(310)은 그랩링(300)의 상기 삽입공으로 파이프가 삽입되는 방향을 따라 상측으로 일정 각도 경사지게 배치되어 있는데, 이는 파이프의 삽입은 원활하게 이루어지되, 삽입된 파이프가 용이하게 이탈되지 않도록 하기 위함이다. The
탄성편(310)은 그 높이 방향을 따라 상측으로 갈수록 그 폭이 점진적으로 작아지는 사다리꼴 형상으로 형성되어 있으며, 탄성편(310)의 개수는 복수로 형성된다면 몇 개던지 무방하나, 다만 파이프의 외면과 접촉되어 파이프를 지지시에 일측으로 편심되지 않도록 짝수개로 상호 대향하는 위치에 구비되는 것이 효과적이다. The
스크류캡(400)은 소켓(100)의 외면에 결합되어 파이프(1)가 스크류캡(400)에 삽입되어 연결된 상태를 유지시킬 수 있도록 하는 역할을 한다. The
스크류캡(400)의 내면에는 소켓(100)의 외면에 형성된 나사산(101)과 체결되는 나사산(401)이 형성되어 있으며, 그 중심에는 파이프가 삽입될 수 있는 삽입공이 관통 형성되어 있다. On the inner surface of the
그랩링 모듈부(500)는 그랩링(300)이 내부에 내재된 상태로 설치될 수 있도록 함으로써 결과적으로 소켓(100)과 스크류캡(400)의 내부에 그랩링(300)을 용이하게 설치하도록 하는 역할을 한다. The grab
이러한 그랩링 모듈부(500)는 그랩링(300)의 전후방에 배치되어 상기 그랩링(300)이 내재된 상태에서 상호 결합이 이루어지도록 하며, 상호 결합되어 상기 그랩링(300)을 지지할 수 있도록 상기 그랩링(300)의 둘레면이 안착되는 돌출면(511)이 형성된 밀착부재(510)와, 밀착부재(510)와 체결되어 그랩링(300)이 내재된 상태에서 모듈화되도록 하는 커버부재(520)로 이루어진다. Such a grab
밀착부재(510)는 밀착부재(510)와 커버부재(520) 사이에 내재되도록 설치되는 그랩링(300)이 커버부재(520) 측으로 밀착되도록 하여 그랩링 모듈부(500)의 내부에서 유동함을 방지하기 위한 부재이다. The
그리고, 그랩링(300)을 밀착부재(510)와 커버부재(520)를 이용하여 모듈화시킴으로써 파이프 연결구의 내부에 용이하게 설치할 수 있도록 하고, 그랩핑(300)이 파손시에 신속하게 교체가 이루어질 수 있도록 하기 위한 부재이다. And, by modularizing the
밀착부재(510)는 중심에 파이프가 삽입될 수 있는 파이프공(512)이 구비되고, 파이프공(512)의 주연부에 소켓(100)의 걸림턱(110)에 걸림되는 돌출턱(513)이 둘레 방향을 따라 연장 형성되며 외측으로 일정 길이 돌출 형성되어 있다. The
파이프공(512)은 연결되는 파이프의 직경과 유사한 직경으로 형성되어 연결되는 파이프(1)가 파이프공(512)을 통하여 내부로 삽입이 가능하도록 하고, 돌출턱(513)에 의하여 소켓(100)의 내부에 그랩링 모듈부(500)를 설치시에 소켓(100)의 걸림턱(110)에 돌출턱(513)이 걸리게 되어 그랩링 모듈부(500)의 안착이 이루어지도록 한다. The
그리고, 후술할 체결턱(620)과 중첩되는 돌출턱(513)의 판면 일부 영역은 절개 형성되어 절개면(514)이 구비되도록 하는 것이 바람직한데, 절개면(514)은 체결돌기(610)를 성형하기 위한 금형의 제작이 간단하게 이루어지도록 하여 제품을 용이하게 성형하기 위한 구성이다. In addition, it is preferable that a portion of the plate surface of the protruding
커버부재(520)는 그랩링(300)이 내부에 내재된 상태에서 밀착부재(510)와 조립이 이루어져서 그랩링(300)의 유동을 방지하기 위한 부재로서 중앙 영역에는 파이프(1)가 삽입될 수 있는 삽입공이 관통 형성되어 있다. The
한편, 밀착부재(510)와 커버부재(520)를 상호 용이하고 신속하게 체결 및 분리할 수 있도록 밀착부재(510)의 일측과 커버부재(520)의 일측에는 별도의 체결수단(600)이 구비되는 것이 효과적이다. On the other hand, a separate fastening means 600 is provided on one side of the
이러한 체결수단(600)은 밀착부재(510)에 형성된 돌출면(511)의 외면에 상기 밀착부재(510)의 직경 방향을 따라 외측으로 일정 길이 돌출된 체결돌기(610)와, 커버부재(520)의 단부 내면에 커버부재(520)의 직경 방향을 따라 내측으로 일정 길이 돌출되어 밀착부재(510)의 회전에 의하여 체결돌기(610)가 걸리어 체결되는 체결턱(620)으로 구성되어 있다. The fastening means 600 includes a
체결돌기(610)는 판상으로 형성되어 일정 길이 밀착부재(510)의 직경 방향을 따라 외측으로 돌출되도록 형성되어 있으며, 상호 대향되는 위치에 한 쌍으로 구비되어 밀착부재(510)를 커버부재(520)에 체결시에 체결력이 편심되지 않도록 하는 것이 효과적이다. The
체결턱(620)은 체결돌기(610)를 체결턱(620)에 체결하기 위하여 밀착부재(510)를 회전시에 밀착부재(510)가 커버부재(520) 측으로 밀착될 수 있도록 밀착부재(510)의 체결 회전 방향을 따라 하향 경사지게 형성되어 있다. The
그리고, 체결돌기(610)를 체결턱(620)의 일측으로 초기 삽입이 가능하도록 체결턱(620)의 단부 영역은 체결돌기(610)의 폭만큼 절개 형성되는 것이 바람직하다. And, it is preferable that the end region of the
또한, 체결돌기(610)를 체결턱(620)의 일측으로 초기 삽입한 후에 밀착부재(510)를 회전시켜 체결돌기(610)가 체결턱(620)에 체결되도록 한 후에 밀착부재(510)의 회전을 구속할 수 있도록 체결턱(620)의 타측 단부는 폐쇄되도록 수지가 충전되도록 성형되는 것이 바람직하다. In addition, after the
이러한 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구를 이용하여 파이프와 파이프를 연결하는 과정은 다음과 같다. A process of connecting a pipe and a pipe using a pipe connector having a grabbing module part according to an embodiment of the present invention having such a configuration is as follows.
우선, 본 발명의 일 실시예에 따른 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구를 파이프의 일측에 고정 경합되도록 한 후에, 연결하고자 하는 파이프를 소켓(100)의 내부 공간으로 삽입시키게 된다. First, the pipe to be connected is inserted into the inner space of the
파이프의 삽입은 파이프의 단부가 소켓(100) 내부의 일측에 형성된 단턱에 접촉될 때까지 이루어지는 것이 바람직하며, 이렇게 파이프의 삽입이 이루어지면서 파이프의 외면에는 오링(200)이 견고하게 삽입됨으로써 수밀을 유지하게 된다. The insertion of the pipe is preferably made until the end of the pipe comes into contact with the step formed on one side of the
그리고, 그랩링 모듈부(500)의 내부에 내재된 그랩링(300)에 형성된 복수의 탄성편(310)이 소켓(100)의 내부로 삽입된 파이프의 외면과 접촉된 상태가 되는데, 이때, 탄성편(310)은 파이프의 삽입 방향을 따라 상측으로 일정 각도 경사진 상태로 배치되어 있다. And, the plurality of
이렇게 소켓(100)의 내부공간으로 파이프의 삽입이 완료되면 파이프의 외면에 삽입된 상태로 존재하던 스크류캡(400)을 소켓(100) 측으로 밀어서 스크류캡(400)의 단부가 소켓(100)의 단부와 접촉된 상태가 되도록 한다. When the insertion of the pipe into the inner space of the
그 후, 스크류캡(400)을 회전 구동시키면 스크류캡(400)의 내면에 형성된 나사산(401)과 소켓(100)의 외면에 형성된 나사산(101)이 상호 맞물리어 체결되면서 스크류캡(400)이 소켓(100)의 외면에 조립된다. After that, when the
여기서, 파이프를 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구에 초기 삽입시에는 그랩링(300)의 탄성편(310)과 압착되지 않으므로 파이프를 용이하게 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구로 삽입이 가능하며, 파이프의 삽입이 완료된 후에 그랩링(300)이 그랩링 모듈부(500)에 의하여 유동하지 않는 상태로 견고하게 설치되어 있으므로 그랩링(300)의 탄성편(310)이 파이프의 외면과 압착되도록 함으로써 파이프의 임의 이탈을 방지하여 정확한 시공이 이루어지도록 할 수 있다. Here, since the pipe is not compressed with the
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.Since the above has only been described with respect to some of the preferred embodiments that can be implemented by the present invention, the scope of the present invention, as noted, should not be construed as being limited to the above embodiments, and It will be said that the technical idea and the technical idea with the root are all included in the scope of the present invention.
1 : 파이프 100 : 소켓
101 : 나사산 110 : 걸림턱
200 : 오링 300 : 그랩링
310 : 탄성편 400 : 스크류캡
401 : 나사산 500 : 그랩링 모듈부
510 : 밀착부재 511 : 돌출면
512 : 파이프공 513 : 돌출턱
514 : 절개면 600 : 체결수단
610 : 체결돌기 620 : 체결턱1: pipe 100: socket
101: screw thread 110: locking jaw
200: O-ring 300: grab ring
310: elastic piece 400: screw cap
401: thread 500: grab ring module part
510: adhesion member 511: protruding surface
512: pipe ball 513: protruding jaw
514: cut surface 600: fastening means
610: fastening protrusion 620: fastening jaw
Claims (8)
상기 소켓(100) 내면의 상기 걸림턱(110)에 안착되게 설치되어 상기 소켓으로 삽입되는 파이프의 외면에 체결되는 오링(200)과;
상기 소켓(100)의 단부에 안착되며 상기 파이프가 삽입되는 방향을 따라 전방으로 경사지게 배치되는 복수의 탄성편(310)이 구비된 그랩링(300)과;
상기 파이프가 상기 소켓(100)에 삽입된 상태에서 상기 소켓(100)의 외면에 결합되어 상기 오링(200)의 이탈을 방지하는 스크류캡(400); 및
상기 그랩링(300)의 전후방에 배치되어 상기 그랩링(300)이 내재된 상태에서 상호 결합이 이루어지도록 하며, 상호 결합되어 상기 그랩링(300)을 지지할 수 있도록 상기 그랩링(300)의 둘레면이 안착되는 돌출면(511)이 형성된 밀착부재(510)와, 상기 밀착부재(510)와 체결되어 상기 그랩링(300)이 내재된 상태에서 모듈화되도록 하는 커버부재(520)로 이루어지는 그랩링 모듈부(500)를; 포함하고,
상기 밀착부재(510)는 중심에 파이프가 삽입될 수 있는 파이프공(512)이 구비되고, 상기 파이프공(512)의 주연부에 상기 소켓(100)의 상기 걸림턱(110)에 걸림되는 돌출턱(513)이 둘레 방향을 따라 연장 형성되며 외측으로 일정 길이 돌출 형성되고,
상기 밀착부재(510)와 상기 커버부재(520)를 상호 체결할 수 있도록 상기 밀착부재(510)의 일측과 상기 커버부재(520)의 일측에는 별도의 체결수단(600)이 구비되고,
상기 체결수단(600)은 상기 밀착부재(510)에 형성된 상기 돌출면(511)의 외면에 상기 밀착부재(510)의 직경 방향을 따라 외측으로 일정 길이 돌출된 체결돌기(610)와, 상기 커버부재(520)의 단부 내면에 상기 커버부재(520)의 직경 방향을 따라 내측으로 일정 길이 돌출되어 상기 밀착부재(510)의 회전에 의하여 상기 체결돌기(610)가 걸리어 체결되는 체결턱(620)으로 구성되고,
상기 체결턱(620)과 중첩되는 상기 돌출턱(513)의 판면 일부 영역은 절개 형성되어 절개면(514)이 구비되고,
상기 체결턱(620)은 상기 체결돌기(610)를 상기 체결턱(620)에 체결하기 위하여 상기 밀착부재(510)를 회전시에 상기 밀착부재(510)가 상기 커버부재(520) 측으로 밀착될 수 있도록 상기 밀착부재(510)의 체결 회전 방향을 따라 하향 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구.A tubular socket 100 with a locking protrusion 110 formed on the inner surface and a pipe inserted therein to be interconnected;
an O-ring 200 installed to be seated on the locking protrusion 110 on the inner surface of the socket 100 and fastened to the outer surface of the pipe inserted into the socket;
a grab ring 300 seated at an end of the socket 100 and provided with a plurality of elastic pieces 310 inclined forward along a direction in which the pipe is inserted;
a screw cap 400 coupled to the outer surface of the socket 100 in a state in which the pipe is inserted into the socket 100 to prevent the O-ring 200 from being separated; and
It is disposed at the front and rear of the grab ring 300 so that the grab ring 300 is internally coupled to each other, and the grab ring 300 is coupled to each other to support the grab ring 300 . A grab composed of a contact member 510 having a protruding surface 511 on which the circumferential surface is seated, and a cover member 520 that is fastened to the contact member 510 so as to be modularized in a state in which the grab ring 300 is embedded. a ring module unit 500; including,
The contact member 510 is provided with a pipe hole 512 into which a pipe can be inserted in the center, and a protruding jaw caught by the locking jaw 110 of the socket 100 at the periphery of the pipe hole 512 . 513 is formed extending along the circumferential direction and formed to protrude a certain length to the outside,
A separate fastening means 600 is provided on one side of the contact member 510 and one side of the cover member 520 so as to mutually fasten the contact member 510 and the cover member 520,
The fastening means 600 includes a fastening protrusion 610 protruding a predetermined length outward along the radial direction of the contact member 510 on the outer surface of the protruding surface 511 formed on the contact member 510, and the cover A fastening jaw 620 protruding a predetermined length inward along the radial direction of the cover member 520 on the inner surface of the end of the member 520 and engaging the fastening protrusion 610 by the rotation of the contact member 510 to be fastened. ) is composed of
A portion of the plate surface of the protruding jaw 513 overlapping the fastening jaw 620 is cut and provided with a cut surface 514,
The fastening jaw 620 is to be in close contact with the close contact member 510 toward the cover member 520 when the contact member 510 is rotated in order to fasten the fastening protrusion 610 to the fastening jaw 620 . A pipe connector having a grab ring module, characterized in that it is formed to be inclined downward along the fastening rotation direction of the contact member (510) so as to be able to do so.
상기 소켓(100)의 외면에는 나사산(101)이 형성되고, 상기 스크류캡(400)의 내면에는 상기 소켓(100)의 외면에 형성된 나사산(101)과 체결되는 나사산(401)이 형성된 것을 특징으로 하는 그랩링 모듈부를 구비한 파이프 연결구.According to claim 1,
A screw thread 101 is formed on the outer surface of the socket 100, and a screw thread 401 fastened to the screw thread 101 formed on the outer surface of the socket 100 is formed on the inner surface of the screw cap 400. A pipe connector having a gripping module part.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020210005193A KR102323500B1 (en) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | Pipe coupler having grab ring module part |
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KR102323500B1 true KR102323500B1 (en) | 2021-11-09 |
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ID=78610130
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20120079683A (en) * | 2011-01-05 | 2012-07-13 | 박강훈 | A pipe connector |
JP2012189118A (en) * | 2011-03-09 | 2012-10-04 | Kubota-Ci Co | Resin pipe with joint for temporary piping, connection structure for resin pipe with joint for temporary piping, temporary piping conduit, and metallic joint |
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KR102154692B1 (en) * | 2019-12-09 | 2020-09-10 | 주식회사 프럼파스트 | Grip ring damage prevention device of PB pipe for plastic pipe that can be separated without tools |
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2021
- 2021-01-14 KR KR1020210005193A patent/KR102323500B1/en active IP Right Grant
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