KR20030073924A - 이중압출성형장치의 안료 투입구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 주압출경로를 통해 일정 형상으로 압출되는 제1합성수지의 외표면에 보조압출경로를 통해 압출되는 제2합성수지를 피복할 수 있도록 하는 이중압출성형장치에 있어서 목분이 함유된 제2합성수지에 안료를 투입하여 이중압출성형제품의 표면에 나무결모양을 형성할 수 있도록 하는 안료 투입구조에 관한 것으로, 종래의 안료 투입구조는 원료투입호퍼에 목분이 함유된 제2합성수지원료와 안료가 동시에 투입되어 이들이 성형금형쪽으로 이송되는 과정에서 서로 충분하게 혼합되므로 실제 자연상태와 같은 나무결무늬모양을 형성할 수 없게 되는 문제가 있었던 바, 보조압출기 이송관(34)의 가스배출구(32)와 성형금형(10)의 사이에 안료를 투입할 수 있도록 하는 별도의 안료투입호퍼(33)를 마련한 것을 특징으로 하는 본 발명에 의하면 용해되어 이송되는 목분이 함유된 제2합성수지에 추가로 안료를 첨가하여 적당한 상태로 혼합시킬 수 있게 되므로 제1합성수지(41)의 외표면에 목분이 함유된 제2합성수지(42)가 피복되는 과정에서 실제의 나무결무늬모양을 형성할 수 있게 되어 이중압출성형제품(40)의 상품성을 크게 향상시킬 수 있게 되는 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.

Description

이중압출성형장치의 안료 투입구조 { a colorant supplying structure for a dual drawing apparatus }

본 발명은 주압출경로를 통해 일정 형상으로 압출되는 제1합성수지의 외표면에 보조압출경로를 통해 압출되는 제2합성수지를 피복할 수 있도록 하는 이중압출성형장치에 있어서 목분이 함유된 제2합성수지에 안료를 투입하여 이중압출성형제품의 표면에 나무결모양을 형성할 수 있도록 하는 안료 투입구조에 관한 것으로, 더 자세하게는 목분이 함유된 제2합성수지원료와 안료의 투입위치를 달리함으로써 더욱 미려한 나무결무늬모양을 형성할 수 있도록 개선한 것에 관한 것이다.

일반적으로 합성수지재의 관체나 막대부재, 판상부재 등은 압출성형으로 제작하는 것이 보통인 바, 본 발명이 관계하는 이중압출성형장치는 성형금형의 일측과 타측에 서로 다른 종류의 합성수지가 공급되는 주압출기와 보조압출기가 구비되어 주압출기로 압출되는 제1합성수지의 외표면에 보조압출기로 압출되는 제2합성수지를 피복하여 다른 색상이나 각종 무늬모양을 형성할 수 있게 되는 것이다.

이와 같은 이중압출성형장치는 등록실용신안공보 등록번호 제20-0234331호, 동공보 등록번호 제20-0258620호, 동공보 등록번호 제20-0258621호 등에 잘 나타나 있는 바, 종래에 있어서 이중압출성형장치를 이용하여 이중압출성형제품의 표면에 나무결무늬모양를 형성하고자 할 때에는 도 5와 같이 보조압출기(30')의 일측에 마련되는 원료투입호퍼(31')에 목분이 함유된 제2합성수지원료와 안료를 동시에 투입하는 것이 보통이었다.

그러나 상기 종래의 안료 투입구조는 원료투입호퍼(31')에 동시에 투입된 제2합성수지원료와 목분, 그리고 안료가 성형금형(10')쪽으로 이송되는 과정에서서로 충분하게 혼합되므로 실제 자연상태와 같은 나무결무늬모양을 형성할 수 없게 되는 문제가 있었다.

본 발명은 상기 종래의 안료 투입구조의 문제점을 감안하여 안출한 것이며, 그 목적이 이중압출성형제품의 표면에 실제 자연상태와 같은 나무결무늬모양을 형성할 수 있도록 하는 이중압출성형장치의 안료 투입구조를 제공하는 데에 있는 것이다.

도 1은 본 발명의 한 실시예가 적용된 이중압출성형장치의 사시도

도 2는 동 실시예의 요부 종단면도

도 3은 동 실시예에 의해 성형된 이중압출성형제품의 사시도

도 4는 동 이중압출성형제품의 종단면도

도 5는 종래구조가 적용된 이중압출성형장치의 사시도

도 6은 종래구조에 의해 성형된 이중압출성형제품의 사시도

<도면의 주요부분에 대한 부호 설명>

1 : 이중압출성형장치10 : 성형금형

20 : 주압출기21 : 원료투입호퍼

22 : 가스배출구24 : 이송관

30 : 보조압출기31 : 원료투입호퍼

32 : 가스배출구33 : 안료투입호퍼

34 : 이송관35 : 이송스크류

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여 일측 상부에 원료투입호퍼가 마련되는 보조압출기의 가스배출구와 성형금형의 사이에 별도의 안료투입호퍼를 마련하는 것을 특징으로 하며, 이하 그 구체적인 기술내용을 첨부도면에 의거하여 더욱 자세히 설명하면 다음과 같다.

즉, 도 1에는 본 발명의 한 실시예가 적용된 이중압출성형장치의 사시도가 도시되어 있어 있고, 도 2에는 동 실시예의 요부 종단면도가 도시되어 있는 바, 본 발명은 내부에 이송스크류가 설치된 이송관(24)의 상부 후방과 중앙에 원료투입호퍼(21)와 가스배출구(22)가 마련된 주압출기(20)가 성형금형(10)의 후방에 설치되어 제1합성수지(41)를 공급하고, 내부에 이송스크류(35)가 설치된 이송관(34)의 상부 일측과 중앙에 원료투입호퍼(31)와 가스배출구(32)가 마련된 보조압출기(30)가 성형금형(10)의 일측에 설치되어 목분이 함유된 제2합성수지(42)를 공급하는 이중압출성형장치(1)에 있어서, 상기 보조압출기(30)의 원료투입호퍼(31)에 목분이 함유된 제2합성수지원료를 투입하고, 보조압출기 이송관(34)의 가스배출구(32)와 성형금형(10)의 사이에 마련한 별도의 안료투입호퍼(33)에 안료를 투입하여서 되는 것이다.

도면부호중 미설명부호 40 및 40'는 이중압출성형제품이다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 있어서는 보조압출기 이송관(34)의 일측에 마련된 원료투입호퍼(31)에 목분이 함유된 제2합성수지원료를 투입하고, 가스배출구(32)와 성형금형(10)의 사이에 마련된 안료투입호퍼(33)에 안료를 투입하는 것으로, 목분이 함유된 제2합성수지원료가 용해되어 이송되는 과정에서 안료가 첨가되어 적당한 상태로 혼합되므로 제1합성수지(41)의 외표면에 목분이 함유된 제2합성수지(42)가 피복될 때에 도 3과 같이 실제의 나무결과 거의 동일한 무늬모양을 형성할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 보조압출기(30)의 이송관(34)에 목분이 함유된 제2합성수지원료가 투입되는 원료투입호퍼(31)와 별도로 안료투입호퍼(33)를 마련하여 목분이 함유된 제2합성수지원료와 별도로 안료를 투입하는 것으로, 본 발명에 의하면 용해되어 이송되는 목분이 함유된 제2합성수지에 안료를 첨가하여 적당한 상태로 혼합시킬 수 있게 되므로 제1합성수지(41)의 외표면에 목분이 함유된 제2합성수지(42)가 피복되는 과정에서 실제의 나무결무늬모양을 형성할 수 있게 되어 이중압출성형제품(40)의 상품성을 크게 향상시킬 수 있게 되는 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.

Claims (1)

1. 내부에 이송스크류가 설치된 이송관(24)의 상부 후방과 중앙에 원료투입호퍼(21)와 가스배출구(22)가 마련된 주압출기(20)가 성형금형(10)의 후방에 설치되어 제1합성수지(41)를 공급하고, 내부에 이송스크류(35)가 설치된 이송관(34)의 상부 일측과 중앙에 원료투입호퍼(31)와 가스배출구(32)가 마련된 보조압출기(30)가 성형금형(10)의 일측에 설치되어 제2합성수지(42)를 공급하는 이중압출성형장치(1)에 있어서, 상기 보조압출기(30)의 원료투입호퍼(31)에 목분이 함유된 제2합성수지원료를 투입하고, 보조압출기 이송관(34)의 가스배출구(32)와 성형금형(10)의 사이에 마련한 별도의 안료투입호퍼(33)에 안료를 투입하는 것을 특징으로 하는 이중압출성형장치의 안료 투입구조.