KR20030072899A - Manufacturing device of pannel for construction - Google Patents
Manufacturing device of pannel for construction Download PDFInfo
- Publication number
- KR20030072899A KR20030072899A KR1020020012185A KR20020012185A KR20030072899A KR 20030072899 A KR20030072899 A KR 20030072899A KR 1020020012185 A KR1020020012185 A KR 1020020012185A KR 20020012185 A KR20020012185 A KR 20020012185A KR 20030072899 A KR20030072899 A KR 20030072899A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- panel
- mortar
- cylinder
- plate
- support plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/002—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the work consisting of separate articles
- B05C5/004—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the work consisting of separate articles the work consisting of separate rectangular flat articles, e.g. flat sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/30—Producing shaped prefabricated articles from the material by applying the material on to a core or other moulding surface to form a layer thereon
Abstract
Description
본 발명은 건축용 패널 제조장치에 관한 것으로, 특히 패널의 일면에 일정두께로 몰타르를 도포하는 건축용 패널 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a building panel manufacturing apparatus, and more particularly to a building panel manufacturing apparatus for applying a mortar to a predetermined thickness on one surface of the panel.
일반적으로, 건축용 내,외장재는 다양한 소재로 제조되고 있는데, 현재는 단열에 매우 우수하면서도 무게가 가벼운 스치로폴 등과 같은 패널이 널리 이용되고 있으며, 이러한 패널의 단점인 취약한 내구성을 보완하기 위하여 그 표면에 몰타르를 얇게 도포하여 사용하여 왔다.Generally, interior and exterior materials for building are made of various materials. Currently, panels such as Schiropol, which are excellent in thermal insulation and light in weight, are widely used. In order to compensate for the weak durability, which is a disadvantage of such panels, the surface of the mortar is It has been used by applying a thin.
그러나, 몰타르를 도포하는 작업이 매우 위험하였다. 즉, 벽면에 수직으로 설치된 패널 표면에 몰타르를 도포하기 위해 높은 벽면에 위치할 수 있는 사다리와 같은 도구에 의존하여 작업해야 하므로 신체가 부자연스러워 그 작업이 매우 힘들며 안전에 주의하여야 한다.However, the application of mortar was very dangerous. In other words, because the work must be relied on a tool such as a ladder that can be placed on a high wall in order to apply the mortar to the panel surface installed perpendicular to the wall surface, the body is unnatural and the work is very difficult and care must be taken for safety.
따라서, 몰타르가 도포된 패널을 벽면에 바로 설치할 수 있게 하였다. 즉, 패널을 바닥에 위치시킨 후 그 상면에 몰타르를 얇게 펴바르고 일정시간 건조 시킨다. 상기와 같은 방법은 매우 안전한 상태에서 작업할 수 있고, 신체 활동이 자연스러워 작업속도가 빨라지는 효과가 있다.Therefore, it was possible to install the panel coated with mortar directly on the wall. In other words, after placing the panel on the floor, spread the mortar thinly on the top surface and let it dry for a certain time. The above method can work in a very safe state, the physical activity is natural, there is an effect that the work speed is increased.
그러나, 이러한 방법에 있어서 몰타르를 도포하는 작업이 수작업으로 이루어지기 때문에 인력이 많이 드는 문제점이 있을 뿐만 아니라 도포되는 몰타르가 다소 평평하지 못하는 문제점이 있었다.However, in this method, since the work of applying the mortar is made by hand, there is a problem that a lot of manpower is required, and there is a problem that the applied mortar is not flat.
이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 건축용 패널의 표면에 도포된 몰타르의 상태가 매우 평평하면서도 그 작업속도가 향상되어 단시간 내에 다량생산 할 수 있는 등 제품의 생산성을 높일 수 있고, 인건비를 줄여 결국 양질의 건축 내,외장 패널을 저렴한 가격에 공급할 수 있도록 하는 건축용 패널 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Thus, the present invention was devised to solve the problems described above, and the productivity of the product, such as a large amount of the mortar applied to the surface of the building panel is very flat, but its working speed is improved to produce a large amount in a short time. The purpose of the present invention is to provide a building panel manufacturing apparatus that can increase the cost, reduce labor costs, and eventually supply high quality interior and exterior panels at a low price.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 건축용 패널 제조장치는 패널의 일면에 몰타르를 얇게 도포하도록 한 장치에 있어서,In the building panel manufacturing apparatus according to the present invention for achieving the above object in the device to apply a thin mortar on one surface of the panel,
상기 패널이 상단에 안착되며 하단 양측에 슬라이더가 설치된 안착판과; 상기 안착판의 슬라이더와 대응 결합되는 제1 가이드 레일이 상부 양단에 설치되어 안착판이 선단으로 이동되도록 한 지지판과; 상기 지지판의 하부에 수직으로 설치되어 지지판을 승하강 시키는 제1실린더와; 상기 제1실린더에 의해 승강되는 패널의 상면 가장자리가 밀착되도록 중앙에 직사각형의 개구부가 형성된 판 형상의 테이블과; 상기 테이블의 상면에 밀착 되게 설치되며 상부와 하부에 개구부가 형성되어 상부로부터 몰타르가 투입되고, 투입된 몰타르가 하부의 개구부로 배출되도록한 이송호퍼와; 상기 이송호퍼의 일측에 설치되어 이송호퍼를 테이블의 상면에서 좌우 이송되도록 하는 제2 실린더로 구성됨을 특징으로 한다.A seating plate on which the panel is seated at an upper end and sliders are installed at both sides of the lower part; A support plate having first guide rails corresponding to the sliders of the seating plate installed at both ends thereof to move the seating plate to the front end; A first cylinder installed vertically on a lower portion of the support plate to move the support plate up and down; A plate-shaped table in which a rectangular opening is formed at a center thereof so that an upper edge of the panel lifted by the first cylinder is in close contact; A transfer hopper installed in close contact with the upper surface of the table and having openings formed at upper and lower portions thereof so that mortar is introduced from the upper portion, and the injected mortar is discharged into the lower opening portion; It is installed on one side of the transfer hopper is characterized in that consisting of a second cylinder for transferring the transfer hopper from the upper surface of the table.
도 1은 본 발명에 따른 건축용 패널 제조장치의 구조를 도시한 정면도,1 is a front view showing the structure of the building panel manufacturing apparatus according to the present invention,
도 2a, 2b는 본 발명에 따른 건축용 패널 제조장치의 안착판에 패널을 안착시키는 구조를 도시한 사용상태도,Figure 2a, 2b is a state diagram showing the structure of seating the panel on the seating plate of the building panel manufacturing apparatus according to the present invention,
도 3a, 3b는 본 발명에 따른 건축용 패널 제조장치의 초기 상태도,3a, 3b is an initial state diagram of the building panel manufacturing apparatus according to the present invention,
도 4는 본 발명에 따른 건축용 패널 제조장치의 호퍼가 이송되면서 패널에 도포되는 상태를 도시한 사용상태도,Figure 4 is a state of use showing the state applied to the panel while the hopper of the building panel manufacturing apparatus according to the present invention,
도 5는 본 발명에 따른 건축용 패널 제조장치의 도포 완료상태를 도시한 사용상태도.Figure 5 is a state of use showing the application complete state of the building panel manufacturing apparatus according to the present invention.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ***
10 : 안착판12 : 슬라이더20 : 지지판10: mounting plate 12: slider 20: support plate
21 : 제1 가이드 레일25 : 지지봉26 : 지지관21: first guide rail 25: support rod 26: support pipe
30 : 제1 실린더40 : 테이블41 : 개구부30: first cylinder 40: table 41: opening
42 : 제2 가이드 레일50 : 이송호퍼51 : 슬라이더42: second guide rail 50: feed hopper 51: slider
52 : 브래킷60 : 제2 실린더B : 베드52 bracket 60 second cylinder B bed
C : 제어부H : 유압펌프C: Control unit H: Hydraulic pump
이하, 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail.
도 1은 본 발명에 따른 건축용 패널 제조장치의 구조를 도시한 정면도이고,도 2a, 2b는 본 발명에 따른 건축용 패널 제조장치의 안착판에 패널을 안착시키는 구조를 도시한 사용상태도이며, 도 3a, 3b는 본 발명에 따른 건축용 패널 제조장치의 초기 상태도이고, 도 4는 본 발명에 따른 건축용 패널 제조장치의 호퍼가 이송되면서 패널에 도포되는 상태를 도시한 사용상태도이며, 도 5는 본 발명에 따른 건축용 패널 제조장치의 도포 완료상태를 도시한 사용상태도이다.Figure 1 is a front view showing the structure of the building panel manufacturing apparatus according to the present invention, Figures 2a, 2b is a state diagram showing the structure of seating the panel on the seating plate of the building panel manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 3a , 3b is an initial state diagram of the building panel manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 4 is a state diagram showing the state applied to the panel while the hopper of the building panel manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 5 is the present invention It is a use state diagram showing the application completion state of the building panel manufacturing apparatus according to the invention.
이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 건축용 패널 제조장치는 패널(P)의 일면에 몰타르(M)를 얇게 도포하도록 한 장치에 있어서, 상기 패널(P)이 상단에 안착되며 하단 양측에 슬라이더(12)가 설치된 안착판(10)과; 상기 안착판(10)의 슬라이더(12)와 대응 결합되는 제1 가이드 레일(21)이 상부 양단에 설치되어 안착판(10)이 선단으로 이동되도록 한 지지판(20)과; 상기 지지판(20)의 하부에 수직으로 설치되어 지지판(20)을 승하강 시키는 제1실린더(30)와; 상기 제1실린더(30)에 의해 승강되는 패널(P)의 상면 가장자리가 밀착되도록 중앙에 직사각형의 개구부(41)가 형성된 판 형상의 테이블(40)과; 상기 테이블(40)의 상면에 밀착 되게 설치되며 상부와 하부에 개구부가 형성되어 상부로부터 몰타르(M)가 투입되고, 투입된 몰타르(M)가 하부의 개구부로 배출되도록한 이송호퍼(50)와; 상기 이송호퍼(50)의 일측에 설치되어 이송호퍼(50)를 테이블(40)의 상면에서 좌우 이송되도록 하는 제2 실린더(60)로 구성된다.As shown in these drawings, the building panel manufacturing apparatus according to the present invention is a device for thinly applying the mortar (M) to one surface of the panel (P), the panel (P) is seated on the top and the slider on both sides of the lower A seating plate 10 provided with 12; A support plate 20 having first guide rails 21 corresponding to the sliders 12 of the seating plate 10 installed at both ends thereof to move the seating plate 10 to the front end thereof; A first cylinder 30 installed vertically under the support plate 20 to move the support plate 20 up and down; A plate-shaped table 40 having a rectangular opening 41 formed in the center thereof so that the upper edge of the panel P being elevated by the first cylinder 30 is in close contact; A transfer hopper 50 installed to be in close contact with the upper surface of the table 40 and having openings formed at upper and lower portions thereof so that mortar (M) is introduced from the upper portion, and the injected mortar (M) is discharged into the lower opening portion; It is installed on one side of the transfer hopper 50 is composed of a second cylinder 60 to transfer the transfer hopper 50 to the left and right from the upper surface of the table (40).
여기서, 상기 안착판(10)은 넓은 판 형상으로써, 그 후단의 양 모서리에 90°로 절곡된 제1 스토퍼(11) 한 쌍이 상부로 돌출 형성되며, 상단으로 안착되는 패널(P)의 양 모서리가 제1 스토퍼(11)에 각각 밀착되어 패널(P)이 항상 정확한 위치로 안착된다.Here, the seating plate 10 has a wide plate shape, and a pair of first stoppers 11 bent at 90 ° to both corners of the rear end thereof protrude upward, and both edges of the panel P seated at the top. Are respectively in close contact with the first stopper 11 so that the panel P is always seated in the correct position.
그리고, 안착판(10)의 하부에는 전후로 길게 형성된 슬라이더(12)가 양측에 형성되어 있으며, 이 슬라이더(12)와 대응 결합되어 슬라이더(12)의 진행을 안내하는 제1 가이드 레일(21)이 지지판(20)의 상면 양단에 설치된다.And the lower part of the seating plate 10, the slider 12 is formed long on both sides is formed on both sides, the first guide rail 21 is coupled to the slider 12 to guide the progress of the slider 12 It is provided at both ends of the upper surface of the support plate 20.
따라서, 안내판(10)은 지지판(20)의 상부에서 가이드레일(21)을 타고 전방 돌출되며, 다시 후방으로 슬라이딩 가능한 것으로, 안내판(10)이 전방으로 나오면 안내판(10)의 상단에 패널(P)을 손쉽게 안착시킬수 있다.Therefore, the guide plate 10 is protruded forward by the guide rail 21 from the upper portion of the support plate 20, and can be slid back again. When the guide plate 10 emerges forward, the panel P is placed on the top of the guide plate 10. ) Can be easily seated.
또한, 상기 지지판(20)의 상면에는 롤러(22)가 적어도 두개 이상 설치되어 안착판(10)이 부드럽게 움직이도록 함과 동시에 안착판(10)을 부분적으로 지지하기 때문에 슬라이더(12)에 가해지는 하중을 분산시키는 역할도 한다. 이러한 롤러(22)는 중앙이 절곡된 지지편(23)의 일단에 회전되도록 힌지 결합된 것이며, 지지편(23)의 타단은 볼트에 의해 지지판(20)의 상면에 견고하게 고정된다.In addition, at least two rollers 22 are installed on the upper surface of the support plate 20 to smoothly move the seating plate 10 and at the same time partially support the seating plate 10. It also serves to distribute the load. The roller 22 is hinged to be rotated to one end of the support piece 23, the center is bent, the other end of the support piece 23 is firmly fixed to the upper surface of the support plate 20 by a bolt.
또한, 상기 안착판(10)은 작업자가 인위적으로 잡아 당기고 밀수 있도록 그 선단에 손잡이(13)가 설치되고, 지지판(20)의 후단에는 제2 스토퍼(24)가 상부 설치되어 밀려들어오는 안착판(10)이 제2 스토퍼(24)에 밀착되어 정확한 위치에 정지되도록 한다.In addition, the seating plate 10 has a handle 13 is installed at the front end so that the operator can artificially pull and push, the second stopper 24 is installed at the rear end of the support plate 20 is pushed into the seating plate ( 10) is brought into close contact with the second stopper 24 to stop at the correct position.
상기와 같은 지지판(20)은 그 하부 중앙에 제1 실린더(30)가 수직으로 설치되어 상기 지지판(20)이 선택적으로 승하강되도록 하였으며, 지지판(20)의 가장자리에는 지지봉(25)이 수직으로 설치되고, 지지봉(25)과 대응 결합되어 끼워지는 지지관(26)이 바닥에 수직으로 설치된다. 이러한 지지봉(25)에 의해 지지판(20)은 안정적으로 승하강 함과 동시에 바닥과의 수평이 유지된다.The support plate 20 is such that the first cylinder 30 is vertically installed at the lower center thereof so that the support plate 20 is selectively lifted up and down, and the support bar 25 is vertically at the edge of the support plate 20. It is installed, the support pipe 26 is fitted to the support rod 25 and correspondingly fitted perpendicularly to the floor. By the support rod 25, the support plate 20 is raised and lowered stably and at the same time maintained horizontally with the floor.
그리고, 지지관(26)과 제1 실린더(30)를 지지하는 베드(B)가 바닥의 상면에 설치되어 다수개의 지지관(26)과 제1 실린더(30)가 견고하게 지지됨과 동시에 외부에서 보이지 않아 외관이 깔끔하다. 따라서, 베드(B)의 상부에서 지지판(20)이 승하강 하는 것이다.And, the bed (B) for supporting the support tube 26 and the first cylinder 30 is installed on the upper surface of the bottom so that the plurality of support tubes 26 and the first cylinder 30 is firmly supported and at the same time from the outside It is invisible and looks neat. Therefore, the support plate 20 is raised and lowered at the top of the bed (B).
상기와 같은 베드(B)의 상면 일측에는 기다란 센서지지대(70)가 수직으로 설치되고, 상측과 하측에 안내판 감지센서(72)가 각각 설치되어 지지판(20)의 승하강시 안내판 감지센서(72)와 안내판(10)이 동일선상에 위치되면 감지하여 제1 실린더(30)의 작동이 정지되도록 한다.Elongated sensor support 70 is vertically installed on one side of the upper surface of the bed (B) as described above, and guide plate detection sensors 72 are respectively installed on the upper side and the lower side, and the guide plate detection sensor 72 when the support plate 20 is elevated. When and the guide plate 10 is located on the same line is detected to stop the operation of the first cylinder (30).
이러한 센서지지대(70)는 안내판 감지센서(72)의 높낮이를 조절할 수 있도록 한 것으로, 상부로부터 하단까지 이어지는 장공(71)이 중앙에 형성되어 있으며, 이 장공(71)은 안내판 감지센서(72)의 외경에 해당하는 너비로 형성된다. 이와 같은 장공(71)에 끼워지는 안내판 감지센서(72)는 그 둘레에 나사산이 형성되며, 한 쌍의 너트가 안내판 감지센서(72)의 둘레에 결합된다.The sensor support 70 is to adjust the height of the guide plate sensor 72, the long hole 71 is formed from the top to the bottom is formed in the center, the long hole 71 is guide plate sensor 72 It is formed to the width corresponding to the outer diameter of. The guide plate detecting sensor 72 fitted in the long hole 71 is threaded around the pair, a pair of nuts are coupled to the circumference of the guide plate detecting sensor 72.
따라서, 안내판 감지센서(72)를 장공(71)에 끼우고, 센서지지대(70) 양단으로 너트가 체결되어 센서지지대(70)의 양단을 조임으로써, 안내판 감지센서(72)가 센서지지대(70)에 견고하게 고정된다.Therefore, the guide plate detection sensor 72 is inserted into the long hole 71, the nut is fastened to both ends of the sensor support 70 to tighten both ends of the sensor support 70, the guide plate detection sensor 72 is the sensor support 70 ) Is firmly fixed.
한편, 안내판(10)의 상부에 설치되는 테이블(40)은 평평한 판 형상으로 그 중앙에 직사각형의 개구부(41)가 형성되고, 이 개구부(41)는 패널(P)의 면적보다 적게 형성된다. 이러한 개구부(41)의 면적은 패널(P)의 일면에 도포되는 몰타르(M)의 면적이 되며, 테이블(40)의 두께가 패널(P)에 도포되는 몰타르(M)의 두께가 된다.On the other hand, the table 40 provided on the upper part of the guide plate 10 has a flat plate shape, and a rectangular opening 41 is formed in the center thereof, and the opening 41 is formed smaller than the area of the panel P. The area of the opening 41 is the area of the mortar M applied to one surface of the panel P, and the thickness of the table 40 is the thickness of the mortar M applied to the panel P.
그리고, 테이블(40)의 선단과 후단에는 제2 가이드 레일(42)이 횡설되고, 이 가이드 레일(42)을 타고 이송호퍼(50)가 좌우 이송하게 되는데, 상기 이송호퍼(50)는 그 선후단에 각각 상기 제2 가이드 레일(42)에 대응 결합되는 슬라이더(51)가 브래킷(52)에 의해 이송호퍼(50)에 일체로 결합되어 이송호퍼(50)가 안정적인 상태로 원활하게 슬라이딩 된다.In addition, a second guide rail 42 is rolled out at the front end and the rear end of the table 40, and the transfer hopper 50 is moved left and right by the guide rail 42. At each end, the sliders 51 corresponding to the second guide rails 42 are integrally coupled to the transfer hopper 50 by the brackets 52 so that the transfer hopper 50 smoothly slides in a stable state.
이와 같은 이송호퍼(50)는 사각통의 형상으로 그 내부는 비어 있으며, 상단과 하단이 개구되어 상부로 몰타르(M)가 투입되고, 투입된 몰타르(M)는 하단의 개구부를 통해 배출된다.The transfer hopper 50 has a rectangular cylinder shape, and the inside thereof is empty, and the upper and lower ends thereof are opened so that mortar (M) is introduced into the upper portion, and the injected mortar (M) is discharged through the lower opening.
상기한 바와 같은 이송호퍼(50)는 그 일측에 제2 실린더(60)가 설치되어 제2 실린더(60)에 의해 좌우 이송되고, 테이블(40)의 후단 양측에 호퍼 감지센서(80)가 각각 설치되어 호퍼 감지센서(80)에 이송호퍼(50)가 동일선단에 위치되면 제2 실린더(60)의 작동이 정지된다.As described above, the transfer hopper 50 has a second cylinder 60 installed at one side thereof and is horizontally transferred by the second cylinder 60, and the hopper detection sensors 80 are provided at both sides of the rear end of the table 40, respectively. When the transfer hopper 50 is installed at the same end of the hopper detection sensor 80, the operation of the second cylinder 60 is stopped.
그리고, 제1 실린더(30)와 제2 실린더(60)는 일측에 구비된 유압펌프(H)에 의해 작동된다. 또한, 안내판(10)의 위치를 감지하는 안내판 감지센서(72) 및 이송호퍼(50)의 위치를 감지하는 호퍼 감지센서(80)는 일측에 구비된 제어부(C)를 통하여 제1 실린더(30)와 제2 실린더(60)가 제어된다.In addition, the first cylinder 30 and the second cylinder 60 are operated by a hydraulic pump (H) provided on one side. In addition, the guide plate sensor 72 for detecting the position of the guide plate 10 and the hopper sensor 80 for detecting the position of the transfer hopper 50 is the first cylinder 30 through the control unit (C) provided on one side ) And the second cylinder 60 are controlled.
미설명 부호 SW1는 상기 지지판을 승강 시키는 승강스위치이며, SW2는 하강스위치이다.Reference numeral SW1 is a lift switch for lifting the support plate, SW2 is a down switch.
상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 건축용 패널 도포장치의 작동과정을 설명한다.It describes the operation of the building panel coating apparatus according to the present invention having the configuration as described above.
먼저, 패널(P)을 안착판(10)에 안착시키기 위하여 안착판(10)의 손잡이(13)를 잡아당기면 안착판(10)의 하부에 일체로 설치된 슬라이더(12)가 지지판(20)의 가이드 레일(21)을 타고 안정되게 이동됨과 동시에 안착판(10)이 전방으로 돌출되어 작업자가 용이하게 안착판(10)의 상단으로 패널(P)을 안착시킬 수 있는 상태가 된다.First, when pulling the handle 13 of the seating plate 10 to seat the panel P on the seating plate 10, the slider 12 integrally installed at the lower part of the seating plate 10 is formed of the support plate 20. The seat plate 10 is protruded forward while being stably moved by the guide rail 21, and the operator can easily mount the panel P to the upper end of the seat plate 10.
이와 같은 상태에서 도 2a, 도 2b에 도시된 바와 같이 몰타르(M)를 도포하고자 하는 패널(P)을 안착판(10)에 안착시킨다. 이때 패널(P)을 밀면서 안착시키게 되면, 안착판(10)의 후단에 위치한 제1 스토퍼(11)에 안착되는 패널(P)의 양 모서리가 밀착되어 정확한 위치로 안착된다.In this state, as shown in FIGS. 2A and 2B, the panel P to be coated with the mortar M is seated on the seating plate 10. At this time, when the panel P is seated while pushing, both edges of the panel P seated on the first stopper 11 positioned at the rear end of the seating plate 10 are brought into close contact with each other.
상기한 바와 같이 패널(P)의 안착이 완료되면 다시 손잡이(13)를 파지한 후 안착판(10)을 밀어 도 3a, 도3b에 도시된 바와 같이 지지판(20)의 후단에 설치된 제2 스토퍼(24)에 안착판(10)의 끝단이 밀착될때 까지 삽입한다.As described above, when the mounting of the panel P is completed, the handle 13 is gripped again, and then the mounting plate 10 is pushed and the second stopper installed at the rear end of the support plate 20 as shown in FIGS. 3A and 3B. Insert until the end of the seating plate 10 is in close contact with (24).
다음으로, 제어부(C)와 연결된 승강 스위치(SW1)를 온시키면 지지판(20)이 승강되면서 안내판(10)의 상부에 위치한 테이블(40)의 하단에 패널(P)이 밀착된다. 즉, 승강 스위치(SW1)가 온 됨과 동시에 제어부(C)를 통해 지지판(20)의 하부에 설치된 제1 실린더(30)가 작동되어 지지판(20)이 승강됨과 동시에 지지판(20)의 상단에 설치된 안내판(10) 및 안내판(10)의 상단에 안착된 패널(P)이 승강되고, 센서지지대(70) 상부에 설치된 안내판 감지센서(72)에 의해 승강하는 안내판(10)이 동일선상에 위치됨을 감지하여 제어부(C)를 통해 제1 실린더(30)의 동작을 멈춘다.Next, when the lifting switch SW1 connected to the control unit C is turned on, the support plate 20 is lifted and the panel P is in close contact with the lower end of the table 40 positioned at the top of the guide plate 10. That is, the lift switch SW1 is turned on and the first cylinder 30 installed at the lower portion of the support plate 20 is operated through the control unit C so that the support plate 20 is lifted and installed at the top of the support plate 20. The guide plate 10 and the panel P seated on the upper end of the guide plate 10 are lifted, and the guide plate 10 lifted by the guide plate sensor 72 installed on the sensor support 70 is positioned on the same line. The sensing stops the operation of the first cylinder 30 through the control unit (C).
이때, 패널(P)의 상면이 테이블(40)의 하단에 밀착된 상태가 되며, 테이블(40)의 개구부(41)를 통해 노출되는 부위가 몰타르(M)를 도포하는 부위이다.At this time, the upper surface of the panel P is in a state of being in close contact with the lower end of the table 40, the site exposed through the opening 41 of the table 40 is a site for applying the mortar (M).
그리고, 상기 패널(P)과 다른 두께를 갖는 패널(P)을 사용하고자 할 경우에는 센서지지대(70)에 설치된 상부의 안내판 감지센서(72)의 높이를 조절하여 테이블(40)의 하단으로 패널(P)이 알맞게 밀착되도록 한다. 따라서, 안내판 감지센서(72)에 체결된 너트를 풀어 안내판 감지센서(72)의 높이 위치를 낮추고 다시 너트를 조이는 방법으로 그 위치를 조절한다.And, if you want to use a panel (P) having a different thickness than the panel (P), by adjusting the height of the upper guide plate sensor 72 installed in the sensor support 70 to the bottom of the table 40 Make sure that (P) is in proper contact. Therefore, the height of the guide plate sensor 72 is released by releasing the nut fastened to the guide plate sensor 72 and adjusting the position by tightening the nut again.
상기한 바와 같이 테이블(40)의 하단에 패널(P)이 밀착되는 즉시 제2 실린더(60)가 작동되어 이송호퍼(50)를 이동시키게 된다. 그러면, 도 4에 도시된 바와 같이 이송호퍼(60)가 이동함과 동시에 내부에 있는 몰타르(M)는 이송호퍼(50)의 하부 개구부(41)를 통하여 배출된다. 이는 이송호퍼(50)의 개구부로부터 테이블(40)의 개구부(41) 두께에 달하는 공간으로 몰타르(M)가 채워진다.As described above, as soon as the panel P is in close contact with the bottom of the table 40, the second cylinder 60 is operated to move the transfer hopper 50. Then, as illustrated in FIG. 4, as the transfer hopper 60 moves, the mortar M therein is discharged through the lower opening 41 of the transfer hopper 50. This fills the mortar M into a space that reaches the thickness of the opening 41 of the table 40 from the opening of the transfer hopper 50.
이때, 이송호퍼(50)가 이동하면서 이송호퍼(50)의 말단이 몰타르(M)를 평평하게 펴주게 되며, 이에 따라 패널(P)에 도포되는 몰타르(M)의 높이도 일정하게 된다.At this time, as the transfer hopper 50 moves, the ends of the transfer hopper 50 flatten the mortar (M) flat, so that the height of the mortar (M) applied to the panel (P) is also constant.
그리고, 도 5에 도시된 바와 같이 테이블(40)의 후단 일측에 설치된 호퍼 감지센서(80)와 동일선상에 이송호퍼(50)가 위치되면 호퍼 감지센서(80)가 감지하여 제어부(C)를 통해 제2 실린더(60)의 동작을 정지시키게 되고, 몰타르(M)의 도포 작업도 완료 된다.And, as shown in Figure 5, if the transfer hopper 50 is located on the same line as the hopper detection sensor 80 installed on one side of the rear end of the table 40, the hopper detection sensor 80 detects the control unit (C) Through the operation of the second cylinder 60 is stopped, the application of the mortar (M) is also completed.
이렇게 도포 작업이 완료된 패널(P)을 꺼내기 위해 일측에 구비된 하강 스위치(SW2)를 온시켜 제1 실린더(30)를 작동시킨다. 그러면, 지지판(20)이 하강하게 되고, 베드(B)의 일측에 설치된 하측의 안내판 감지센서(72)에 안내판(10)의 위치가 감지될 때 가지 하강한 후 정지한다. 이러한 상태에서 안내판(10)의 손잡이(13)를 잡아당기면 안내판(10)이 전방으로 나오고, 몰타르(M)가 얇게 도포된 패널(P)을 들어올린다.Thus, the first cylinder 30 is operated by turning on the lower switch SW2 provided on one side in order to take out the panel P in which the coating operation is completed. Then, the support plate 20 is lowered, and stops after descending until the position of the guide plate 10 is sensed by the lower guide plate sensor 72 installed on one side of the bed (B). In this state, when the handle 13 of the guide plate 10 is pulled out, the guide plate 10 comes out to the front, and the mortar M is thinly applied to the panel P.
그리고, 몰타르(M)를 도포할 패널(P)을 다시 안내판(10) 위에 올려 놓은 다음 상기와 같은 동작을 반복하여 작업을 반복 수행한다.Then, the panel P to be coated with the mortar M is placed on the guide plate 10 again, and the operation is repeated by repeating the above operation.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 건축용 패널 제조장치는 이송호퍼의 진행시 그 높이가 일정하므로 몰타르의 도포상태가 동일한 높이로 도포되며, 넓은 면적이 한번의 이송으로 도포되어 도포작업이 빠르기 때문에 생산성이 우수할 뿐만 아니라 본 장치 하나에 한명의 인력만 있으면 되므로, 인력이 크게 줄어들어 인력비가 감소되는 효과가 있다.As described above, the building panel manufacturing apparatus according to the present invention has a constant height during the progress of the transfer hopper, so that the application state of the mortar is applied to the same height, and a large area is applied in one transfer so that the productivity is fast. Not only is it excellent, but only one manpower is required for this device, and the manpower cost is greatly reduced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0012185A KR100493198B1 (en) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | Manufacturing device of pannel for construction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0012185A KR100493198B1 (en) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | Manufacturing device of pannel for construction |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020020006703U Division KR200278877Y1 (en) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | Manufacturing device of pannel for construction |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20030072899A true KR20030072899A (en) | 2003-09-19 |
| KR100493198B1 KR100493198B1 (en) | 2005-06-07 |
Family
ID=32223777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0012185A KR100493198B1 (en) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | Manufacturing device of pannel for construction |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100493198B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113878692A (en) * | 2021-11-01 | 2022-01-04 | 天长市康美达新型绝热材料有限公司 | Rock wool board deburring equipment |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100954445B1 (en) | 2009-04-16 | 2010-04-27 | 송영선 | Surface treating apparatus of midium fiberboard edge |
| KR101332856B1 (en) * | 2012-03-09 | 2013-11-27 | 조주엽 | Flattening Device for Retaining Wall Block |
| KR101973981B1 (en) * | 2019-01-29 | 2019-05-07 | 주식회사 마메든하우징 | Manufacturing apparatus and method for architectural panel and, architectural panel manufactured by the same |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5435758U (en) * | 1977-08-15 | 1979-03-08 | ||
| KR830000119B1 (en) * | 1978-02-02 | 1983-02-14 | 구보다 덱고오 가부시기가이샤 | Roof Tile Forming Apparatus |
| JPS5635291Y2 (en) * | 1978-05-19 | 1981-08-20 | ||
| JPH01226307A (en) * | 1988-03-08 | 1989-09-11 | Chiyoda Tech & Ind Co Ltd | Feeder of composite concrete molding machine |
| JP3054867B1 (en) * | 1999-03-26 | 2000-06-19 | 千代田技研工業株式会社 | Feeding equipment |
-
2002
- 2002-03-07 KR KR10-2002-0012185A patent/KR100493198B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113878692A (en) * | 2021-11-01 | 2022-01-04 | 天长市康美达新型绝热材料有限公司 | Rock wool board deburring equipment |
| CN113878692B (en) * | 2021-11-01 | 2022-11-01 | 天长市康美达新型绝热材料有限公司 | Rock wool board deburring equipment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100493198B1 (en) | 2005-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101643551B1 (en) | The wall auto spread machine and method for spreading wall using this same | |
| KR100493198B1 (en) | Manufacturing device of pannel for construction | |
| US2969220A (en) | Device for elevating and aligning building material | |
| KR200278877Y1 (en) | Manufacturing device of pannel for construction | |
| KR101719961B1 (en) | Construction apparatus for masonry | |
| DE3906293A1 (en) | DEVICE FOR COATING SPACER FRAME | |
| CN110980068B (en) | Stereoscopic warehouse with goods dropproof structure | |
| KR101123681B1 (en) | A wrapping appratus for sash | |
| JPH0336363A (en) | Device and method for applying and leveling mortar | |
| KR100319902B1 (en) | A manufacturing device for corrugated steel structural plate and a method thereof | |
| CN211007694U (en) | Building guide rail concrete collecting and film laminating device | |
| JP2899146B2 (en) | Forming panel sorting device | |
| CN109048970B (en) | Plate clamp with strong applicability | |
| JP3187619B2 (en) | Floor panel laying equipment | |
| JPH0631715A (en) | Platelike surface finishing material applying and constructing apparatus | |
| US20020144485A1 (en) | Apparatus and method for installing roof moisture barrier fabric | |
| KR200446225Y1 (en) | Climbing lifter for construction materials | |
| CN208918320U (en) | One kind is built a wall frame | |
| KR20090085213A (en) | A fixing-device for a building-panel | |
| JP2000247444A (en) | Vertical conveyance device for asphalt composite material silo | |
| CN219851531U (en) | Door plant section bar bending device | |
| CN220537279U (en) | Profiled steel sheet lifting device | |
| KR20000067800A (en) | A manufacturing device for corrugated steel structural plate | |
| CN220516165U (en) | Roll-over stand for plate processing | |
| CN219471293U (en) | Exhibition wall that can lift adjustment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20090526 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |