KR20030069778A - 버블링 튜브로 형성된 교반기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 버블링 튜브로 형성된 교반기에 관한 것으로 그 구성은 용해된 유리물을 교반하기 위한 교반기에 있어서, 전기로에 장착된 용해용 도가니의 형상에 맞춰서 그 일측에 형성된 버블링 튜브(bubbling tube)로 이루어진다.

따라서, 상기와 같이 버블링 튜브로 형성된 교반기에 의하면 상기 교반기에 구동력을 가하는 기계적인 장치를 공기나 불활성 가스 등을 이용해서 구동력을 가하고, 상기 구동력에 의해 교반되는 버블링 튜브로 만들어진 교반기를 제공함으로써, 교반기 자체의 크기를 줄일 수 있으며 유지보수 비용을 저감시킬 수 있는 효과가 있다. 또한 상기 교반기를 버블링 튜브로 형성함으로써 부드러지거나 휘어질 염려가 없다. 따라서, 그에 따른 추가 유지비용 등을 저감할 수 있 효과가 있다. 그리고, 상기 버블링 튜브를 통해서 투입된 가스에 의해 생성된 버블에 의해 와류가 발생되고 이러한 와류작용에 의해 상하 좌우로 유리물이 유동됨으로써 유리를 균질화할 수 있는 효과가 있다.

Description

버블링 튜브로 형성된 교반기{Mixer formed by bubbling tube}

본 발명은 유리 용해시에 교반하는데 사용되는 교반기에 관한 것으로, 교반기를 버블링 튜브(bubbling tube)로 형성한 것에 관한 것이다.

우선, 종래에 사용되는 교반기에 대해서 간략히 기술하면, 교반기는 사용하는 용도에 따라서 그 형태가 다르지만, 대부분 축을 가진 구조체로 형성되어 있다. 그리고, 그 재질은 주로 세라믹 재질, 몰리브덴 및 백금류 클래드 및 니켈과 그 합금 재질 등으로 구성되며, 그 날개의 형상도 바아형상, 봉형상, 나사 형상 등으로 이루어져 있다.

이후 기술되는 종래의 교반기는 상기 종래의 교반기 중 한 종류에 해당되며, 그에 대해서 첨부된 도 1 및 도 2를 참조해서 설명하면 다음과 같다.

도 1에 도시된 바와 같이, 전기로(4) 내에 용해된 도가니(3)가 장착되어 있고 상기 용해용 도가니(3) 내에 유리물(2)이 수용되어 있다. 이와 같은 상태에서 도시된 교반기(1)에 의해 교반되는 것이 일반적이다.

상기 교반되는 과정에 대해서 도 2를 참조해서 기술하면, 상기 교반기(1)의 상부측에는 이후 기술되는 구동수단인 모터(7)의 구동력에 의해 교반기(1)를 회전시키기 위한 기어(5)가 설치되어 있다. 그리고 기어(5)와 모터(7) 사이에는 모터(7)의 구동력을 기어로 전달하는 구동력 전달수단으로서 체인(6)이 연결되어 있다. 따라서, 상기와 같은 결합으로 상기 모터(7)로부터 발생된 구동력이 구동력 전달수단인 체인(6)에 의해 기어(5)로 전달되어 상기 교반기(1)를 회전시킴으로써 교반하게 되는 것이다.

그러나, 종래의 교반기에 있어서는 상기 기술된 바와 같이 교반기의 구동원으로서 모터를 사용하고 있다. 따라서, 기계적인 결함으로 인해 문제가 발생되는 경우에는 그 수리 및 보수가 어렵다는 단점이 있었다. 또한, 그에 따른 비용상승이 증대되는 문제점이 있었다. 또한, 교반기 자체가 축을 가진 철재 구조물로 이루어져 있기 때문에 교반기 자체가 커지는 문제점 있고, 상기 교반기를 구동시키기 위한 구동수단을 설치하기 위한 필요공간이 증대되어 교반기를 포함한 장치 전체가 커지는 문제점이 있었다. 또한, 상기 교반기의 경우 축을 가진 구조물이 부드러지거 휘어지게 되면 교반기 자체로서의 작용을 수행할 수 없는 단점이 있었다. 또한, 교반기가 회전만 되도록 구성되어 있고 상하로는 회전될 수 없기 때문에 유리의 균질화에 악영향을 미치는 단점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 교반기에 구동력을 가하는 기계적인 장치를 공기나 불활성 가스 등을 이용해서 구동력을 가하고, 상기 구동력에 의해 교반되는 버블링 튜브로 만들어진 교반기를 제공함으로써, 교반기 자체의 크기를 줄일 수 있으며 유지보수 비용을 저감시킬 수 있는 교반기를 제공하는 것이다. 상기 교반기에서 발생된 버블의 와류 유동에 의해 유리물의 교반을 상하 좌우로 유동시킴으로써 유리의 균질화를 향상시키기 위한 것이다.

도 1은 유리 용해시에 종래의 교반기에 의해 교반되는 것을 나타내는 단면도이다.

도 2는 종래의 교반기의 동력 전달 과정을 나타내는 상태도이다.

도 3은 본 발명의 실시예 따른 교반기에 의해 교반되는 것을 나타내는 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호설명

1. 교반기 2. 유리물

3. 용해용 도가니 4. 전기로

5. 기어 6. 체인

7. 모터 8. 버블링 튜브

9. 용해용 도가니 10. 유리물

11. 전기로

상기 목적은 용해된 유리물을 교반하기 위한 교반기에 있어서, 전기로에 장착된 용해용 도가니의 형상에 맞춰서 그 일측에 형성된 버블링 튜브(bubbling tube)로 이루어진 것을 특징으로 하는 교반기에 의해 성취될 수 있다.

이후 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조해서 기술한다.

도 3은 본 발명의 실시예 따른 교반기에 의해 교반되는 것을 나타내는 단면도이다.

도시된 바와 같이 전기로(11)의 내부에는 용해용 도가니(9)가 형성되어 있고 상기 용해용 도가니(9) 내에는 유리물(10)이 수용되어 있다. 그리고, 상기 용해용 도가니(9)의 일측에는 교반기에 대응하는 버블링 튜브(8)가 일체로 형성되어 있다. 상기 교반기에 대응하는 버블링 튜브(8) 및 그 작용에 대해서 기술하면 다음과 같다.

상기 버블링 튜브(8)의 재질은 순수한 백금(pt) 또는 1%이상 30%이하의 로듐이 함유된 백금로듐으로 이루어지며, 그 두께가 0.2mm 이상 5mm이하로 형성되어 있다. 그리고 상기 버블링 튜브(8)의 일측에는 상기 용해용 도가니(9) 내의 유리물을 교반시키는 구동원으로서 공기 또는 불활성 가스를 분출시키기 위한 분출장치(도시생략)가 설치되어 있다. 따라서, 상기 분출장치에 의해 상기 공기 또는 불활성 가스가 상기 버블링 튜브(8)를 통해서 투입된다. 이후, 상기 버블링 튜브(8)를 통해서 투입된 가스에 의해 버블(bubble)이 발생하여 용해되어 있는 유리물에 와류가 생기게 되어 교반이 이루어지게 된다.

상기 버블링 튜브(8)를 통해서 투입된 가스에 의해 발생된 버블에 의해 와류 유동이 발생하게 되고, 이러한 와류 유동에 의해 용해된 유리물이 상하로 유동됨으로써 원활한 교반이 이루어지게 되는 것이다. 따라서 이러한 원활한 교반에 의해 유리의 균질화를 실현할 수 있게 된다.

상기 기술된 바와 같이, 본 발명의 버블링 튜브로 이루어진 교반기에 의하면, 상기 교반기에 구동력을 가하는 기계적인 장치를 공기나 불활성 가스 등을 이용해서 구동력을 가하고, 상기 구동력에 의해 교반되는 버블링 튜브로 만들어진 교반기를 제공함으로써, 교반기 자체의 크기를 줄일 수 있으며 유지보수 비용을 저감시킬 수 있는 효과가 있다. 또한 상기 교반기를 버블링 튜브로 형성함으로써 부드러지거나 휘어질 염려가 없다. 따라서, 그에 따른 추가 유지비용 등을 저감할 수 있 효과가 있다. 그리고, 상기 버블링 튜브를 통해서 투입된 가스에 의해 생성된 버블에 의해 와류가 발생되고 이러한 와류작용에 의해 상하 좌우로 유리물이 유동됨으로써 유리를 균질화할 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 용해된 유리물을 교반하기 위한 교반기에 있어서,

   전기로에 장착된 용해용 도가니의 형상에 맞춰서 그 일측에 형성된 버블링 튜브(bubbling tube)로 이루어진 것을 특징으로 하는 교반기.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 버블링 튜브는 순수한 백금(Pt) 또는 1%이상 30%이하의 로듐이 함유된 백금로듐으로 이루어지며, 그 두께가 0.2mm 이상 5mm이하로 제작되는 것을 특징으로 하는 교반기.
3. 상기 버블링의 원천으로서 공기 또는 불활성 가스를 이용하는 것을 특징으로 하는 교반기.