KR20030069656A - Casting method of a small diameter hollow cast-iron product using quartz glass core - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A casting method of small diameter hollow cast-iron product is provided to cast the small diameter hollow cast-iron products such as hollow cam shaft, and hollow crank shaft using quartz glass core. CONSTITUTION: In a method for casting an ordinary small diameter hollow cast-iron product comprising a hollow having a smaller diameter compared to thickness so that the cast-iron product has length corresponding to 3 times or more of the diameter of the hollow, the casting method of the small diameter hollow cast-iron product is characterized in that quartz glass core is used to form the hollow, wherein the quartz glass core comprises 99 wt.% or more of SiO2 and 1 wt.% or less of impurities, wherein fire resistant zircon coating material is coated on the surface of the quartz glass core, and wherein the method comprises core fabrication process, mold fabrication process, core installation process, mold connecting process, molten iron injection process, cast-iron product separation process, and core stripping and product completion process.

Description

석영 유리 코어를 사용하는 소경 중공 주물품의 주조 방법{CASTING METHOD OF A SMALL DIAMETER HOLLOW CAST-IRON PRODUCT USING QUARTZ GLASS CORE}Casting method of small diameter hollow casting using quartz glass core {CASTING METHOD OF A SMALL DIAMETER HOLLOW CAST-IRON PRODUCT USING QUARTZ GLASS CORE}

본 발명은 소경 중공 주물품의 주조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 석영 유리 코어를 사용하여 중공 캠축, 중공 크랭크축 등과 같은 소경 중공 주물품을 주조하는 소경 중공 주물품의 주조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for casting small diameter hollow castings, and more particularly, to a method for casting small diameter hollow castings such as hollow camshafts, hollow crankshafts and the like using a quartz glass core.

자동차 부품으로 사용되는 캠축 또는 컴프레셔용 크랭크축 주물품의 재질로는 구상 흑연 주철 또는 회주철이 사용되는데, 상기 캠축 또는 컴프레셔용 크랭크축 주물품은 사용 목적에 따라서 중공 캠축 또는 중공 크랭크축으로 제조되는 경우가 많다.Spherical graphite cast iron or gray cast iron is used as the material of the camshaft or compressor crankshaft casting used for automobile parts. There are many.

일반적으로 주물품에 중공을 형성하기 위해서는 주물사로 제조되는 코어가 사용되는데, 여기서 중공의 직경은 주물품의 두께보다는 커야만 하며 제조되는 주물품의 길이는 중공 직경의 약 3배 보다는 작아야 한다. 이것은 중공 캠축, 중공 크랭크축 등과 같은 소경 중공 주물품을 제조하는 경우에 있어서, 주물사로 제조되는 코어 중 가장 적합한 셀형 코어를 사용한다 하더라도 코어의 직경이 작기 때문에 용탕 주입시 코어가 과열되어 소착 현상이 발생하거나, 코어의 길이가 길어 코어가 휨에 따라 균일한 직경의 미려(美麗)한 중공 주물품을 제조할 수 없는 문제점이 있기 때문이다.In general, a core made of a molding sand is used to form a hollow in a casting, where the diameter of the hollow must be larger than the thickness of the casting and the length of the casting to be manufactured must be smaller than about three times the diameter of the hollow. In the case of manufacturing small diameter hollow castings such as hollow camshafts, hollow crankshafts, etc., even if the most suitable cell core among the cores made of casting sand is used, the core diameter is small, so that the core is overheated during the injection of molten metal so that sintering occurs. This is because there is a problem in that it is impossible to produce a beautiful hollow casting of a uniform diameter as the core is long due to the length of the core.

따라서, 중공의 직경이 주물품의 두께에 비해 작으며 주물품의 길이가 중공 직경의 약 3배 보다도 더 긴 중공 캠축, 중공 크랭크축 등과 같은 소경 중공 주물품의 제조에 있어서 중공을 제조하는 경우에는 코어를 사용하는 주조법에 의해 제조될 수도 있지만, 코어의 지지를 위한 별도의 구조물이 필요하므로, 주로 기계 가공에 의해 제조된다.Therefore, when the hollow is manufactured in the production of small hollow castings such as hollow camshafts, hollow crankshafts, etc., the diameter of the hollow is smaller than the thickness of the casting and the length of the casting is longer than about three times the diameter of the casting. It may be manufactured by a casting method using a core, but is mainly manufactured by machining since a separate structure for supporting the core is required.

상술한 이유에 의해, 실용신안등록출원 제 20-1994-0037952 호에는 상형과 하형의 형합으로 캠축 형상의 캐비티를 형성하는 캠축 주조용 몰드에 있어서, 상기 캐비티에 놓여지는 코어는 그 일측으로 연장되는 코어 프린트를 보유하고 있으며, 이 코어 프린트가 제공되는 반대측에는 적어도 1개 이상의 코어 지지수단이 제공되는 내연기관용 중공 캠축의 코어 지지 구조가 기재되어 있다.For the reason described above, Utility Model Registration Application No. 20-1994-0037952 discloses a camshaft casting mold for forming a camshaft cavity by joining an upper mold and a lower mold, wherein the core placed in the cavity extends to one side thereof. A core support structure of a hollow camshaft for an internal combustion engine is described, which has a core print, on the opposite side to which the core print is provided, provided with at least one core support means.

따라서, 본 발명은 코어를 사용하여, 중공의 직경이 주물품의 두께에 비해 작고 주물품의 길이가 중공 직경의 약 3배 보다도 더 긴 중공 캠축, 중공 크랭크축 등과 같은 소경 중공 주물품을 주조하는 경우에 있어서, 용탕 주입시 코어의 소착 현상이 방지되며, 균일한 직경의 미려한 중공 주조물을 주조할 수 있는, 소경 중공 주물품의 주조 방법을 제공하는 과제를 기초로 한다.Therefore, the present invention uses a core to cast a small diameter hollow casting, such as a hollow camshaft, hollow crankshaft, etc., in which the diameter of the hollow is smaller than the thickness of the casting and the length of the casting is longer than about three times the diameter of the casting. In the case, it is based on the subject to provide the casting method of the small diameter hollow casting which can prevent the sintering of the core at the time of melt injection, and can cast the beautiful hollow casting of uniform diameter.

상기 과제는 석영 유리 코어를 사용하는 본 발명에 따른 소경 중공 주물품의 주조 방법에 의해 달성된다.The above object is achieved by a method of casting a small diameter hollow casting according to the present invention using a quartz glass core.

이하, 본 발명에 따른 소경 중공 주물품의 주조 방법을 상세히 설명한다.Hereinafter, a method of casting a small diameter hollow casting according to the present invention will be described in detail.

본 발명에 따른 소경 중공 주물품의 주조 방법은 종래 통상적으로 사용되던 주물사로 제조된 코어 대신에 석영 유리 코어를 사용하는 것을 특징으로 한다.The casting method of small diameter hollow castings according to the present invention is characterized by using a quartz glass core instead of a core made of a conventionally used casting sand.

상기 석영 유리 코어는 99% 이상의 SiO2와 1% 이하의 불순물 함량을 갖는 것이 바람직하고, 여기서 석영 유리 코어에 함유되는 불순물은 Al2O3, Fe2O3등, 석영 유리 코어의 제조에 있어 부득이하게 포함되는 물질이다 .The quartz glass core preferably has an SiO 2 content of 99% or more and an impurity content of 1% or less, wherein the impurities contained in the quartz glass core are used in the production of quartz glass cores such as Al 2 O 3 , Fe 2 O 3 , and the like. It is inevitably included.

일반적으로 실리카 유리라고도 불리는 석영 유리는 그물 수식 이온없이 SiO2의 그물 모양 구조만으로 형성되는 것으로, 순규석을 융해하여 얻어지거나, 또는 SiCl2의 고온 기체 상반응으로 합성된다. 상기 석영 유리의 연화점은 1500℃ 이상이며, 팽창 계수는 5.5 ×10-7/K로 작고, 급열 및 급냉에 대한 내성이 강하며, 내식성 및 탄성 성능이 양호하고, 약 200㎚까지의 자외선을 투과한다. 비록 용융에는 1800℃ 이상의 고온을 필요로 하며 세밀한 가공시에는 산수소 불꽃을 사용하므로 값이 비싼 단점이 있으나, 광파이버용 유리 섬유, 단열 타일, 전자 소자용 기판, 열기구재, 화학 기구재, 자외선 투과용 광학 기구재, 정밀 용수철 등 광범위하게 사용된다.Quartz glass, also commonly referred to as silica glass, is formed only by a reticulated structure of SiO 2 without any net modified ions, and is obtained by melting pure silica or synthesized by hot gas phase reaction of SiCl 2 . The softening point of the quartz glass is 1500 ° C. or more, the expansion coefficient is 5.5 × 10 −7 / K, the resistance to rapid quenching and quenching is strong, the corrosion resistance and elasticity performance is good, and it transmits ultraviolet rays up to about 200 nm. do. Although melting requires a high temperature of more than 1800 ℃ and uses an oxyhydrogen flame for fine processing, it is expensive. However, glass fiber for optical fiber, heat insulation tile, substrate for electronic device, hot air balloon material, chemical apparatus material and UV transmission It is widely used for optical instrument materials and precision springs.

상기 석영 유리 코어는 Al2O3, Fe2O3등과 같은 불순물의 함량에 따라 투명하거나 또는 불투명할 수 있는데, 불순물의 함량이 증가함에 따라 불투명도가 증가하게 된다. 또한, 상기 석영 유리 코어는 실시예에 따라 그 표면에 도형재를 도형하지 않고 사용할 수도 있으며, 내화성 지르콘 도형재를 도형하여 사용할 수도 있다.The quartz glass core may be transparent or opaque according to the content of impurities such as Al 2 O 3 , Fe 2 O 3, etc., and the opacity increases as the content of the impurities increases. In addition, according to the embodiment, the quartz glass core may be used without a figure on the surface thereof, or may be used by drawing a refractory zircon figure.

이하, 석영 유리 코어를 사용하여 중공 캠축, 중공 크랭크축 등과 같은 소경 중공 주물품을 주조하는, 본 발명에 따른 소경 중공 주물품의 주조 방법의 일 실시예는 다음과 같은 공정으로 이루어진다.Hereinafter, one embodiment of the method for casting a small diameter hollow casting according to the present invention, which uses a quartz glass core to cast a small diameter hollow casting such as a hollow camshaft, a hollow crankshaft, and the like, is performed as follows.

1. 코어 제작1. Core Fabrication

석영 유리를 사용하여 제조하고자 하는 중공 캠축, 중공 크랭크축 등과 같은 소경 중공 주물품의 중공과 동일한 치수를 갖는 코어를 제작한다. 중공 주조품의 주조시에 석영 유리 코어를 사용하면 최대 50㎜의 직경을 갖는 소경 중공 주물품을 제조할 수 있다.A core having the same dimensions as the hollow of a small diameter hollow casting such as a hollow camshaft, hollow crankshaft, etc. to be manufactured is manufactured using quartz glass. The use of a quartz glass core in the casting of hollow castings can produce small diameter hollow castings having a diameter of up to 50 mm.

2. 주형 제작2. Mold Making

생형 또는 셀형의 주형에 있어서 하형에 중공 캠축, 중공 크랭크축 등과 같은 소경 중공 주물품의 모형, 주로 목형을 넣고 주물사로 채워 다진 후, 상기 모형을 뽑아 낸다. 금형을 제작하는 경우에는 모든 공정이 더욱 간단해진다.In the green mold or the cell mold, a model of a small diameter hollow casting such as a hollow camshaft, a hollow crankshaft, etc., mainly a wooden mold, is filled with a molding sand, and the model is extracted. In the case of manufacturing a mold, all the steps become simpler.

3. 코어 설치3. Core installation

석영 유리 코어의 직경 및 크기가 동일한 코어 프린트를 사용하여 석영 유리 코어를 주형의 하형에 설치한다. 여기서 실시예에 따라 상기 석영 유리 코어의 표면에는 도형재를 도형하지 않을 수도 있으며, 내화성 지르콘 도형재를 도형할 수도 있다.The quartz glass core is installed in the lower mold of the mold using a core print having the same diameter and size of the quartz glass core. According to an embodiment, a figure may not be formed on the surface of the quartz glass core, and a refractory zircon figure may be formed.

4. 합형4. Formation

탕류, 탕구, 압탕 등이 형성된 상형을 덮어 합형한다.The molds formed by pouring, pouring, pressing, etc. are covered and molded.

5. 용탕 주입5. Melt injection

합형 후 구상 흑연 주철 또는 회주철을 용융시킨 용탕을 탕구를 통해 주입하는데, 이 경우에 상기 석영 유리 코어로 인해 코어의 과열로 인한 소착 현상이 발생하지 않게 된며 급열에 대한 내성이 강하므로, 주물사로 제조된 코어에서와 같은 휘어짐이 발생하지 않으므로 균일한 직경의 중공 주조품을 얻을 수 있다. .After the molding, molten spherical graphite cast iron or gray cast iron is injected through a hot-dip, and in this case, the quartz glass core does not cause sintering due to overheating of the core and is resistant to rapid heat. Since no warpage occurs as in the finished core, a hollow casting of a uniform diameter can be obtained. .

6. 주물품 분리6. Separation of castings

용탕이 응고되고 나면 주물품을 주형으로부터 분리시키고, 표면에 묻은 주물사를 털어낸다. 이 경우에는 석영 유리 코아에 의해 용탕 주입 후에 소착 현상이 발생되지 않아 주물사의 분리가 훨씬 용이하며, 따라서 미려한 중공 주조품을 얻을 수 있다.After the molten metal has solidified, the castings are separated from the molds, and the casting sand is removed from the surface. In this case, the sintering phenomenon does not occur after the injection of the melt due to the quartz glass core, so the separation of the molding sand is much easier, and thus a beautiful hollow casting can be obtained.

7. 코어 탈사 및 공정 완료7. Core spin off and process completed

상기 석영 유리 코어를 주물품으로부터 탈사시킨 후, 마무리 가공을 하고 나면 중공 캠축, 중공 크랭크축과 같은 소경 중공 주물품의 주조가 완료된다.After the quartz glass core is spun off from the casting, and after finishing, casting of the small diameter hollow casting such as the hollow camshaft and the hollow crankshaft is completed.

따라서, 상술한 바와 같은 본 발명에 따른 소경 중공 주물품의 주조 방법은 중공의 직경이 주물품의 두께에 비해 작고 주물품의 길이가 중공 직경의 약 3배 이상인 소경 중공 주물품의 주조에 있어서 용탕 주입시 코어의 소착 현상이 방지하며, 균일한 직경의 미려한 중공 주조품을 주조할 수 있는 탁월한 효과가 있다.Therefore, the casting method of the small diameter hollow castings according to the present invention as described above is molten in the casting of small diameter hollow castings, the diameter of the hollow is smaller than the thickness of the casting and the length of the casting is about 3 times or more of the hollow diameter. It prevents sintering of the core during injection, and has an excellent effect of casting a beautiful hollow casting of a uniform diameter.

Claims (3)

두께에 비해 작은 직경의 중공을 구비하며 상기 중공의 직경의 3배 이상의 길이를 갖는 통상의 소경 중공 주물품의 주조 방법에 있어서,In the conventional method for casting small diameter hollow castings having a diameter smaller than the thickness and having a length of at least three times the diameter of the hollow, 상기 중공의 형성을 위해 석영 유리 코어를 사용하는 것을 특징으로 하는 소경 중공 주물품의 주조 방법.A method of casting a small diameter hollow casting, characterized by using a quartz glass core for forming the hollow. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 석영 유리 코어는 99% 이상의 SiO2와 1% 이하의 불순물 함량을 갖는 것을 특징으로 하는 소경 중공 주물품의 주조 방법.And the quartz glass core has a SiO 2 content of 99% or more and an impurity content of 1% or less. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 석영 유리 코어의 표면에는 내화성 지르콘 도형재가 도형되는 것을 특징으로 하는 소경 중공 주물품의 주조 방법.A method of casting a small diameter hollow casting, characterized in that a refractory zircon figure is formed on the surface of the quartz glass core.
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