KR20030067435A - 에너지변환극판과 그 제법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 탄화수소에 의한 수소 및 전기 에너지를 보다 효율적으로 생성하여 유전율, 전기저항, 변환질량, 내열성, 내충격성 그 외 다른 특성이 높은 물질로서 금후, 내연기관, 가정용, 상업용 등 여러가지 분야의 에너지 분야에서 고효율 무해화를 실현할 수 있게한 것이다.

Description

에너지변환극판과 그 제법{Energy Converting Polar Plate and Method of Manufacturing}

본 발명은 에너지변환극판과 그 제법에 관한 것으로 탄화수소에 의한 수소및 전기에너지를 보다 효율적으로 생성하기 위하여 발명한 것이다.

이를 위하여 유전율(誘電率), 전기저항, 변환질량, 내열성, 내충격성 그외 다른 특성이 높은 물질로서 금후, 내연기관, 가정용, 상업용등 여러가지 분야의 에너지 분야에서 고효율 무해화를 실현할 수 있다.

발명자는 탄화수소에 의한 수소 및 전기에너지의 효율적인 발전을 가능하게 하였다. 최근 많은 연구자가 고효율에너지 발전을 목표로 하여 수많은 연구를 하여왔으나 수소 및 전기에너지의 효율적인 발전에는 몇 가지의 팩터(factor)가 복잡하게 상호작용하고 있기 때문에 큰 발전량을 얻기 어렵기 때문에 현재까지 탄화수소에 의한 수소 및 전기에너지로의 변환에 있어서 급속한 진보는 찾아볼 수 없었다.

본 발명의 목적은 탄화수소에 의한 수소 및 전기에너지의 효율적인 발전을 함에 있으며 현재 에너지 발전은 화력, 풍력, 수력, 원자력발전등에 의하여 에너지를 공급하고 있으나 이러한 기존의 발전형태는 시설유지나 메인테넌스(mailtenance) 2차재해 등의 문제를 피할 수 없고 어떠한 에너지 발전에 있어서도 천연자원(석유, 우라늄등)의 확보가 필수적이며 이러한 자원에는 매장량의 한도가 있기 때문에 영원한 에너지 공급원이 되기 어려웠다.

본 발명은 장치의 경량급 및 소형화가 가능하고, 메인테넌스(mailtenance)나 시설유지도 용이하며 탄화수소에 의한 에너지의 변환을 위하여 2차재해나 공해등의 우려도 없으며 여러가지의 분야에 있어서 에너지의 효율 및 안전성이 높은 차세대형 에너지 발전이 가능하고 기존의 에너지 발전과는 원리나 방법이 완전히 다르기 때문에 커다란 에너지 혁명을 일으키는 기폭제가 될 수 있는 것이다.

도 1은 본 발명의 에너지변환극판 사시도.

도 2는 본 발명의 에너지변환극판 조립도.

도 3의 (a), (b)는 본 발명의 공정도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1; 극판 2; 극성선

본 발명의 실시의 형태를 나타내기 위하여 자동차의 연료에너지에 사용된 경우를 예를 들어 설명하면 다음과 같다.

현재 자동차는 가솔린 및 경유, LPG 를 연소시켜 에너지를 얻고 있다. 일반적으로 10 Km/L의 에너지 효율이 있다. 그리고 이들 연료의 연소 후 NOx, SOx, CO₂등의 부산물의 배출에 의하여 환경문제가 심각하게 대두된다.

본 발명은 가솔린 보다 탄화수소 및 수소를 추출하여 연소시킴에 의하여 효율적인 에너지 변환을 가능하게 하였으며 추출된 탄화수소에 의하여 효율적인 에너지 변환을 가능하에 하였으며 추출된 탄화수소에 의하여 수소 및 전기에너지로 변환하는 것도 가능하도록 하고 사용 후의 에너지를 환원시킴에 의하여 에너지의 리싸이클, NOx, SOx, CO₂등의 부산물의 감량화 또는 무해화가 가능하게될 수 있는것이다.

이와 같은 본 발명은 안전성이 높고 무해화를 달성할 수 있는 고효율에너지의 발전이 가능하게 한다.

Claims (9)

1. 탄화수소에 의한 수소 및 전기에너지의 효율적인 발전이 있는 에너지변환 극판.
2. 제 1 항에 있어서, 에너지는 고효율 및 안전성이 높은 차세대형 에너지 발전이 될 수 있는 에너지변환 극판.
3. 제 1 항에 있어서, 미량의 탄화규소를 첨가함에 의하여 탄화분자레벨상에 있어서 양도체로 될 수 있는 에너지변환 극판.
4. 비늘상흑연과 묵즙(먹을 물속에서 간것)을 혼합하고 먹즙에는 멜라민수지를 적량사용하여서 된 에너지변환 극판의 제법.
5. 제 4 항에 있어서, 카-본을 용융미분쇄(溶融微粉碎), 탈화칼슘에 혼합 또는 프랜수지 또는 멜라민 수지혼합 등 적당량으로 하여서 된 에너지변환 극판의 제법.
6. 제 4항에 있어서, 상기 청구항4, 청구항5를 바인더(BINDER)로 사용하고, 골재로서 카본분쇄품, 비늘상흑연, 흑연, 탄화칼슘을 혼합, 프레스, 정압(靜壓)프레스, 햄머(HAMMER)프레스, 롤(ROLL)프레스, 등에 의해 소재 성형형(成形型) 또는롤(ROLL) 등으로 성형 후 적도(適度)의 과열, 고형수분억제와 수분제거를 행하여 그 후형(後型)에 의한 성형, 성형 후 트레이에 넣든지 동등의 상태로 되도록 콘베어라인등에 의하여 연속적으로 본소성(本燒成)을 행하여 평면도(平面度), 경도, 극성선(極性線)의 매몰개소를 균일하게 교정처리 등을 행하여 지정한 형으로 정비하여서 된 에너지변환 극판의 제법.
7. 제 4항에 있어서, 실유전률 향상을 위하여 냉각시 동관에 매체를 통하여 직선형으로 접근시키든지 접촉시켜 온도구배를 주어 결정을 직선방향으로 성장시켜서된 에너지변환 극판의 제법.
8. 제 4항에 있어서, 필요에 응하여 원료에 교반은 페렛트상에 의해 바로 행하여 분쇄와 동시에 혼합분쇄하여서 된 에너지변환 극판의 제법.
9. 제 4항에 있어서, 결정립의 안정화를 꾀하기 위하여, 미량의 탄화규소를 첨가하면 탄화분자레벨상(上)에서 양도체로 되기 때문에 제품의 품질향상에 기여되는 에너지변환 극판의 제법.