KR20030065696A

KR20030065696A - Winding machine

Info

Publication number: KR20030065696A
Application number: KR1020020005416A
Authority: KR
Inventors: 신상호; 장민수
Original assignee: 삼성전기주식회사
Priority date: 2002-01-30
Filing date: 2002-01-30
Publication date: 2003-08-09

Abstract

PURPOSE: A coil winding frame is provided to achieve improved quality of the deflection yoke and cathode ray tube by allowing the deflection coil to have optimum deflection characteristics. CONSTITUTION: A coil winding frame comprises a winding unit having a flat bottom surface to be tightly coupled with a plate and a semi-conical curvature for formation of a deflection coil; a guide unit formed integrally with both sides of the winding unit and has a curvature for guiding the coil being wound on the winding unit; and a plurality of pins(11 to 16) each of which has an end arranged in the guide unit and the other end protruded from the boundary between the winding unit and the guide unit so as to form a shape of the coil being wound on the winding unit. First to third pins are arranged at angles of 8, 42 and 52 degrees centering from the flat horizontal surface, and fourth to sixth pins are arranged symmetrically from the first to third pins.

Description

Coil winding mold {Winding machine}

본 발명은 편향요크의 편향코일을 권선하는 코일권선 금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 편향코일의 컨버젼스 특성을 최적화시킬 수 있게 하는 개선된 편향요크용 코일권선 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a coil winding mold for winding a deflection coil of a deflection yoke, and more particularly, to an improved coil winding mold for a deflection yoke that enables to optimize the convergence characteristics of a deflection coil.

일반적으로 텔레비전 브라운관 또는 모니터의 음극선관(CRT)에 사용되는 편향요크는 전자총으로부터 주사되는 3색빔을 음극선관의 스크린면에 도포된 형광막으로 정확히 편향시키도록 하기 위해 편향요크를 구비한다.In general, deflection yokes used in cathode ray tubes (CRTs) in television CRTs or monitors are provided with deflection yokes to precisely deflect three-color beams scanned from the electron gun to the fluorescent film applied to the screen surface of the cathode ray tube.

이와 같은 편향요크는 음극선관의 자기장치 중 가장 중요한 일 요소로 시간계열(時間系列)로 전송된 전기신호가 음극선관의 스크린상에 영상으로 재생될 수 있도록 전자총에서 발사된 전자빔을 편향시키는 역할을 한다.This deflection yoke is the most important element of the cathode ray tube magnetic device, and serves to deflect the electron beam emitted from the electron gun so that an electric signal transmitted in time series can be reproduced as an image on the cathode ray tube screen. do.

한편, 편향요크는 전자빔을 수평 및 수직 방향으로 편향시키기 위한 편향력을 생성하기 위하여 수평 및 수직 편향코일을 구비하게 된다. 즉, 편향요크에 있어서 상기 편향코일은 디스플레이 장치의 제어부에서 소정의 전기신호를 입력받아 화면상의 원하는 위치로 전자빔을 편향시키는 역할을 수행한다.On the other hand, the deflection yoke has horizontal and vertical deflection coils for generating deflection force for deflecting the electron beam in the horizontal and vertical directions. That is, in the deflection yoke, the deflection coil receives a predetermined electric signal from the control unit of the display device and deflects the electron beam to a desired position on the screen.

이러한 편향코일은 코일 권선금형 세트(winding frame set)에 의해 권선되는 바, 이때의 코 권선금형 세트는 서로 맞물려 작동하는 두 개의 금형으로 구성된다.Such a deflection coil is wound by a coil winding frame set, wherein the nose winding mold set is composed of two molds engaged with each other.

도 1은 일반적인 권선금형 세트를 나타낸 사시도로서, 이에 나타내 보인 바와 같이 권선금형 세트는 한쌍의 권선금형으로 구성되는 바, 이들 한쌍의 권선금형은 서로 맞물려져 작동되는 A형 권선금형(1)과 B형 권선금형(2)이다.1 is a perspective view showing a typical winding mold set, as shown in the winding mold set is composed of a pair of winding molds, the pair of winding molds are interlocked with each other type A winding molds (1) and B The mold winding mold (2).

이때 상기 A형 권선금형(1)과 B형 권선금형(2)은 서로 맞물리는 부위의 형상에 차이가 있기는 하나 대략 중앙에 코일이 권선되는 권선부가 위치되고 그 양측으로 코일을 안내하는 가이드부가 위치되는 구성이다.At this time, the A-type winding mold (1) and the B-type winding mold (2), although there is a difference in the shape of the portion to be engaged with each other, the winding portion is wound around the coil is located in the center and the guide portion for guiding the coil to both sides The configuration that is located.

도 2는 일반적인 A형 금형을 나타낸 사시도로서, 이에 나타내 보인 바와 같이 대략 중앙에 위치되는 권선부(3)와, 그 양측에 위치하는 가이드부(4)로 구성된다.FIG. 2 is a perspective view showing a general A-type mold, and as shown therein, a winding part 3 positioned substantially in the center and a guide part 4 positioned on both sides thereof.

이때, 상기 권선부(3)는 편향코일을 권선하기 위하여 소정 형상의 곡면과 기울기를 갖도록 성형된 것으로서, 이때의 권선부(3)의 곡면 및 기울기는 편향코일이 대략 반원추 형상을 가질 수 있도록 성형된다. 따라서 상기와 같은 권선부(3)에 코일이 권선되는 경우에는 상기 코일이 권선부(3)의 곡면 형상을 따라 권선되므로 반원추 형상으로 성형된다.At this time, the winding part 3 is formed to have a curved surface and a slope of a predetermined shape to wind the deflection coil, the curved surface and the slope of the winding part 3 at this time so that the deflection coil has a substantially semi-conical shape. Molded. Therefore, when the coil is wound around the winding part 3 as described above, the coil is wound along the curved shape of the winding part 3 and thus is formed into a semiconical shape.

또한 상기 권선부(3)의 양측에 구비되는 가이드부(4)는 권선부(3)에 감기게 되는 코일에 장력을 제공하여 코일의 진입을 안내하는 역할을 수행하게 된다.In addition, the guide part 4 provided on both sides of the winding part 3 serves to guide the entry of the coil by providing tension to the coil wound around the winding part 3.

한편, 상기 가이드부(4)의 내부에는 권선되는 코일의 형상을 잡아주기 위하여 등간격을 두고 복수개의 핀(5)을 구비하게 되는데, 이때의 상기 핀(5)은 제어장치에 의해 작동되도록 구성된다.On the other hand, the inside of the guide portion 4 is provided with a plurality of pins 5 at equal intervals to hold the shape of the coil to be wound, wherein the pin 5 is configured to be operated by the control device at this time do.

이와 같이 구성되는 코일권선 금형(1)은 구동장치에 의해 회전하게 되면 보빈(미도시)에 감겨진 코일이 풀리면서 가이드부(4)를 따라 유입되어 권선부(3)의 곡면을 따라 권선을 이루게 되며 결과적으로 권선부(3)를 따라 코일이 권선됨으로써 도 3에 나타낸 바와 같이 소경의 네크부(6a)와 대경의 스크린부(6b)를 형성한 대략 반원추 형상의 편향코일(6)이 성형된다. 이렇게 성형된 편향코일(6)은 편향요크에 조립된 상태에서 규격 편향특성을 만족되는지 측정된다.When the coil winding mold 1 configured as described above is rotated by a driving device, the coil wound on the bobbin (not shown) is released and flows along the guide portion 4 to wind the winding along the curved surface of the winding portion 3. As a result, as the coil is wound along the winding part 3, as shown in FIG. 3, a substantially semi-conical deflection coil 6 having a small neck portion 6a and a large diameter screen portion 6b is formed. Molded. The thus-formed deflection coil 6 is measured whether the standard deflection characteristics are satisfied in the state of being assembled to the deflection yoke.

한편, 음극선관이 광각화 및 평면화 되면서 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같은 화면상의 왜곡 현상을 나타나는 문제점이 있었다. 이러한 화면상의 왜곡 현상은 음극선관이 광각하 및 평면화되면서 미스 컨버젼스 량 또한 증대되는 것에 의해 발생되었으며, 이러한 미스 컨버젼스량을 저감시키기 위해 종래에는 금형의 각 핀을권회하는 코일의 감김수를 서로 다르게 하는 방법이 사용되고 있으나 이러한 방법으로는 정밀조정이 어려움이 있는 단점이 있다. 따라서 화면품질을 만족할 만한 수준으로 도달시키기 어려운 문제점이 있게 된다.On the other hand, as the cathode ray tube is widened and planarized, there is a problem in that the distortion on the screen as shown in FIGS. 4 and 5 is shown. This distortion on the screen is caused by the increase in the amount of miss convergence as the cathode ray tube is widened and flattened. In order to reduce the amount of miss convergence, the coil windings around the respective pins of the mold are different. The method is used, but this method has a disadvantage in that it is difficult to make fine adjustments. Therefore, there is a problem that it is difficult to reach the screen quality satisfactory level.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 화면상의 컨버젼스 특성을 개선시킬 수 있는 편향특성을 보유한 편향코일의 성형을 가능케 하는 코일권선 금형을 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, and an object of the present invention is to provide a coil winding mold that enables the formation of a deflection coil having a deflection characteristic capable of improving on-screen convergence characteristics.

도 1은 일반적인 권선금형 세트을 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a typical winding mold set.

도 2는 일반적인 권선금형 세트에서 A형 금형을 나타낸 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a mold A in a typical winding mold set.

도 3은 권선금형 세트에 의해 성형된 편향코일을 나타낸 사시도.3 is a perspective view showing a deflection coil formed by a winding mold set;

도 4 및 도 5는 화면상의 미스 컨버젼스 패턴을 나타낸 도면.4 and 5 show miss convergence patterns on a screen;

도 6은 본 발명에 따른 금형에서 핀의 위치를 나타낸 도면.6 is a view showing the position of the pin in the mold according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 : A형 권선금형 2 : B형 권선금형1: A type winding mold 2: B type winding mold

3 : 권선부 4 : 가이드부3: winding part 4: guide part

5 : 핀 11~16 : 핀5: pin 11-16: pin

이와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명에 따른 편향요크용 금형은 판재형의 플레이트상에 평탄한 바닥면이 밀착 결합되는 것으로 실질적으로 편향코일이 성형되는 반원추 형상의 곡률을 갖는 권선부와; 상기 권선부의 양측에 일체로 구비되며 권선부에 권선되는 코일을 안내하는 곡면 형성된 가이드부와; 상기 가이드부의 내부에 일단이 구비되고 타단은 권선부에 권선되는 코일의 형상을 잡아주기 위해 권선부와 가이드부의 경계면상으로 돌출되며, 평탄한 바닥 수평면을 기준으로 제1,2,3핀이 8°, 42°, 52°각도로 구비되고, 이들 제1,2,3핀과 수직선분을 중심으로 대칭되게 제4,5,6핀이 구비되는 복수개의 핀을 포함하여 구성되는 것을 그 특징으로 한다.According to the present invention, a deflection yoke mold according to the present invention includes a winding portion having a semi-conical curvature in which a deflection coil is formed, in which a flat bottom surface is closely coupled to a plate-shaped plate; A curved guide part integrally provided at both sides of the winding part and configured to guide a coil wound around the winding part; One end is provided inside the guide part, and the other end protrudes on the boundary surface of the winding part and the guide part to catch the shape of the coil wound on the winding part, and the first, second, and third pins are 8 ° based on the flat bottom horizontal plane. , 42 ° and 52 ° angles, and a plurality of pins provided with fourth, fifth and sixth pins symmetrically about the first, second and third pins and vertical segments. .

본 발명의 상기 제4,5,6핀은 172°,138°,128°각도로 구비되어지는 것에 특징이 있다.The fourth, fifth, sixth pins of the present invention are characterized by being provided at 172 °, 138 °, and 128 ° angles.

이하 본 발명에 따른 편향요크용 금형의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a mold for deflection yoke according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 6은 본 발명에 따른 금형에서 핀의 위치를 나타낸 도면으로서, 이하에서는 도 2를 참조하여 설명하며 동일 부품에는 동일한 부호를 부여하였다.6 is a view showing the position of the pin in the mold according to the present invention, which will be described below with reference to FIG.

이에 나타내 보인 바와 같이 코일권선 금형(1)은 대략 판재형상을 갖는 플레이트(p) 상에 구비되며, 중앙부에 코일이 권선되는 권선부(3)가 마련되고, 이 권선부(3)의 양측으로 코일을 권선부(3)측으로 안내하는 가이드부(4)를 구비하여 이루어진다.As shown in this figure, the coil winding die 1 is provided on a plate p having a substantially plate shape, and a winding portion 3 is formed in which a coil is wound at a central portion thereof, and is provided on both sides of the winding portion 3. And a guide part 4 for guiding the coil to the winding part 3 side.

즉, 상기 권선부(3)는 평탄한 면을 형성하는 바닥면이 플레이트(p)에 밀착 결합되는 구조이며, 그 상부면은 대략 반원추 형상이 되게 코일을 성형할 수 있도록 소정 곡률가 기울기를 갖도록 곡면 가공되는 구조이다.That is, the winding part 3 has a structure in which a bottom surface forming a flat surface is tightly coupled to the plate p, and a top surface thereof has a curved surface with a predetermined curvature so that the coil can be formed to have a semi-conical shape. It is a structure to be processed.

또한, 상기 권선부(3)의 양측으로 구비되는 가이드부(4) 역시 평탄한 면을 형성하는 바닥면이 플레이트(p)상에 밀착 결합되는 구조이고 그 상부면은 권선부(3)에 감기는 코일에 장력을 부가하면서 코일이 권선부(3)측으로 안내될 수 있도록 곡면 가공되는 구조이다.In addition, the guide part 4 provided on both sides of the winding part 3 also has a structure in which a bottom surface forming a flat surface is tightly coupled on the plate p, and an upper surface thereof is wound on the winding part 3. The structure is curved so that the coil can be guided to the winding part 3 side while adding tension to the coil.

한편, 상기 권선부(3)와 가이드부(4)의 경계면 상에는 코일의 형상을 잡아주기 위하여 등간격을 두고 복수개의 핀(5)이 구비되는 바, 이들 복수개의 핀(5)은 일단이 가이드부(4) 내부에 구비되어 별도의 제어장치에 연결 구성되고, 타단은 권선부(3)와 가이드부(4)의 경계면상으로 돌출되는 구조이다.On the other hand, a plurality of pins 5 are provided at equal intervals on the interface between the winding part 3 and the guide part 4 at equal intervals, and one end of the plurality of pins 5 is guided. It is provided inside the portion 4 is configured to be connected to a separate control device, the other end is a structure that protrudes on the interface between the winding portion 3 and the guide portion (4).

이와 같은 구성은 종전의 코일권선 금형(1)의 구조와 대동소이하다. 다만 본 발명은 코일권선 금형(1)의 각 핀(5)의 위치를 제안하여 최적의 컨버젼스 특성을보유한 편향코일의 성형을 가능하게 하는데 그 특징이 있다.Such a structure is substantially the same as the structure of the conventional coil winding die 1. However, the present invention is characterized in that the position of each pin 5 of the coil winding mold 1 can be formed to enable the formation of a deflection coil having optimal convergence characteristics.

즉, 도 6에 나타낸 바와 같이 본 발명에 따른 코일권선 금형(1)에서 복수개의 핀은 총 6개가 구비되어지는 바, 이때 이들 핀의 위치는 바닥면을 기준으로 우측으로부터 제1,2,3(11),(12),(13)핀이 구성되며, 이때의 상기 제1,2,3(11),(12),(13)핀은 8°, 42°, 52°각도로서 구비되어진다.That is, as shown in Figure 6 in the coil winding mold 1 according to the invention a plurality of pins are provided with a total of six, wherein the position of these pins from the right side relative to the bottom surface 1, 2, 3 (11), (12), and (13) pins, wherein the first, second, third (11), (12), and (13) pins are provided at 8 °, 42 °, and 52 ° angles. Lose.

또한, 상기 제1,2,3(11),(12),(13)핀과 수직선분을 중심으로 제4,5,6(14),(15),(16)핀이 대칭되게 구비되어지는 바, 이때의 제4,5,6(14),(15),(16)핀은 172°,138°,128°각도로서 구비되어진다.In addition, the first, second, third (11), (12), (13) and the fourth, fifth, six (14), 15, and 16 pins are provided symmetrically about the vertical line. In this case, the fourth, fifth, sixth (14), fifteenth, and sixteenth (16) pins are provided at 172 °, 138 °, and 128 ° angles.

이를 보다 상세하게 설명하면 상기 제1,2,3(11),(12),(13)핀은 권선부(3)의 바닥면 즉, 수평면을 기준으로 도 6에서 바라보면 반시계 방향으로 8°, 42°, 52°각도로서 구비되어지며, 이들 제1,2,3(11),(12),(13)핀에 이어서 반시계 방향으로 제6,5,4핀(16),(15),(14)이 128°,138°,172°각도로서 구비되어진다.In more detail, the first, second, third (11), (12), and (13) pins are anticlockwise when viewed from FIG. 6 with respect to the bottom surface of the winding part 3, that is, the horizontal plane. °, 42 °, 52 ° angles, these first, 2, 3 (11), (12), (13) pins, followed by the counterclockwise 6, 5, 4 pins (16), ( 15) and 14 are provided at 128 °, 138 °, and 172 ° angles.

이와 같이 구성되는 본 발명에 따른 편향요크용 코일권선 금형(1)에 의하면, 핀의 위치를 상술한 바와 같이 제안함으로써 최적의 편향특성을 보유하는 편향코일의 성형을 가능하게 한다. 따라서, 음극선관의 광각화 및 평면화에 따른 미스 컨버젼스를 보다 정밀하게 관리할 수 있게 된다.According to the coil winding die 1 for the deflection yoke according to the present invention configured as described above, the position of the pin is proposed as described above, so that the deflection coil having the optimal deflection characteristics can be formed. Therefore, it is possible to more accurately manage the miss convergence according to the wide angle and planarization of the cathode ray tube.

한편, 상기한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명의 적용 범위는 이와 같은 것에 한정되는 것은 아니며 동일 사상의 범주내에서 적절하게 변경 가능한 것이다. 예를 들어 본 발명의 실시예에 나타난 각 구성 요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있는 것이다.On the other hand, the above embodiment is only a description of the preferred embodiment of the present invention, the scope of application of the present invention is not limited to this, and can be changed as appropriate within the scope of the same idea. For example, the shape and structure of each component shown in the embodiment of the present invention can be modified.

상기와 같이 구성되고 작용되는 본 발명에 따른 편향요크용 금형은 핀의 각도를 8°,42°,52°,128°,138°,172°로 제안하는 것에 의해 최적의 컨버젼스 특성을 보유한 편향코일의 성형을 가능하게 한다.The deflection yoke mold according to the present invention constructed and operated as described above has a deflection coil having optimal convergence characteristics by proposing the angles of the pins to 8 °, 42 °, 52 °, 128 °, 138 °, and 172 °. Make molding possible.

따라서, 상기 편향코일이 최적의 편향특성을 보유하는 것에 의해 편향요크 및 이를 채용한 음극선관의 품질을 향상시키면서 제품의 신뢰도를 크게 증대시킬 수 있는 효과를 제공한다.Accordingly, the deflection coil has an optimum deflection characteristic, thereby improving the quality of the deflection yoke and the cathode ray tube employing the deflection yoke, thereby providing an effect of greatly increasing the reliability of the product.

Claims

A winding portion having a semi-conical curvature in which a deflection coil is formed by being closely coupled to a flat bottom surface on a plate-shaped plate;

A curved guide part integrally provided at both sides of the winding part and configured to guide a coil wound around the winding part;

One end is provided inside the guide part, and the other end protrudes on the boundary surface of the winding part and the guide part to catch the shape of the coil wound on the winding part, and the first, second, and third pins are 8 ° based on the flat bottom horizontal plane. A plurality of pins provided at 42 ° and 52 ° angles and having fourth, fifth and sixth pins symmetrically with respect to the first, second and third pins and vertical segments;

Coil winding mold for deflection yoke, characterized in that comprising a.

The coil winding mold for deflection yoke of claim 1, wherein the fourth, fifth and sixth pins are provided at 172 °, 138 ° and 128 ° angles.