KR100341691B1 - Deflection yoke - Google Patents
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Abstract
본 발명은 편향요크를 개시한다.The present invention discloses a deflection yoke.
본 발명은, 네크부와 스크린부로 이루어지며, 내주면에 수평편향코일이 마련되는 코일 세퍼레이터와; 외주면에 수직편향코일이 마련되며 코일 세퍼레이터의 외주면에 결합되는 페라이트 코어와; 코일 세퍼레이터의 외주면상에 적어도 2곳이상 복수 마련되며, 페라이트 코어의 결합방향으로의 유동을 방지하는 유동방지수단;을 포함하여 된 것으로서, 코일세퍼레이터의 표면에 대칭되는 위치에 등각도로 마련되는 유동방지수단 즉, 탄성돌기를 통해 페라이트코어 및 이에 권선되는 수직편향코일의 축균형을 일정하게 유지할 수 있다.The present invention comprises a coil separator comprising a neck portion and a screen portion, the horizontal deflection coil being provided on an inner circumferential surface thereof; A ferrite core provided on the outer circumferential surface and coupled to the outer circumferential surface of the coil separator; At least two or more places on the outer circumferential surface of the coil separator are provided in plurality, the flow preventing means for preventing the flow in the coupling direction of the ferrite core; including, and is prevented flow is provided at a position symmetrical with respect to the surface of the coil separator That is, the axial balance of the ferrite core and the vertical deflection coil wound thereon can be kept constant through the elastic protrusion.
따라서 축균형을 위하여 별도로 코일세퍼레이터의 표면에 탄성웨지의 부착할 필요가 없게됨으로써 부품수 감소에 따른 단가절감과 작업성의 향상을 꾀할 수 있는 이점이 있다.Therefore, there is no need to attach the elastic wedge to the surface of the coil separator separately for the axial balance, thereby reducing the number of parts and improving the workability.
또한 조립산포를 방지할 수 있게되어 화면의 왜곡등을 미연에 방지할 수 있게됨으로써 이를 채용한 기기 예컨대 음극선관의 신뢰성을 더 한층 향상시킬 수 있는 이점이 있다.In addition, it is possible to prevent assembly scattering in advance to prevent the distortion of the screen in advance, there is an advantage that can further improve the reliability of the device, such as cathode ray tube employing it.
Description
본 발명은, 편향요크에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수직편향코일의 조립산포에 따른 화면산포를 개선한 편향요크에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a deflection yoke, and more particularly, to a deflection yoke having improved screen dispersion due to assembly dispersion of a vertical deflection coil.
일반적으로 TV수상기 또는 모니터의 음극선관(CRT)에 사용되는 편향요크는 새들-트로이달(saddle toroidal type), 새들-새들형등 여러 가지 형태로 되어 있으며, 전자총으로부터 주사된 전자빔을 음극선관의 스크린에 도포된 형광막으로 정확하게 편향시키는 역할을 한다.Generally, the deflection yoke used in the cathode ray tube (CRT) of a TV receiver or a monitor has various forms such as a saddle toroidal type and a saddle-saddle type, and the electron beam scanned from the electron gun is used to screen the cathode ray tube. It serves to deflect accurately to the fluorescent film applied to the film.
즉, 도 1에 나타내 보인 바와 같이 일반적인 편향요크(10)는, 음극선관(1)의 네크부(110)에 설치되는 것으로서, 코일의 권선 구조에 따라 도 2 및 도 3과 같은 세드-세들(Saddle-Saddle)형 편향요크 및 도 4 및 도 5와 같은 세들-토로이달(Saddle-Toroidal)형으로 대별된다.That is, as shown in FIG. 1, the general deflection yoke 10 is installed at the neck portion 110 of the cathode ray tube 1 and according to the winding structure of the coil, the three-seeds as shown in FIGS. 2 and 3 ( Saddle-Saddle type deflection yoke and Saddle-Toroidal type as shown in FIGS. 4 and 5.
이와 같은 편향 요크는 음극선관(1)의 네크부(2)내에 설치된 BGR전자총(3)에서 발사된 전자빔을 좌,우측 및 상,하측 방향으로 편향시켜 그 음극선관의 형광면 상의 정확한 위치에 충돌시키는 역할을 한다.Such a deflection yoke deflects the electron beam emitted from the BGR electron gun 3 installed in the neck portion 2 of the cathode ray tube 1 in the left, right, up and down directions to collide with the correct position on the fluorescent surface of the cathode ray tube 1. Play a role.
도 2 및 도 3은 일반적인 세들-세들형 편향요크를 도시한 것으로, 동 도면에 도시된 바와 같이, 대략 원추형의 코일 세퍼레이터(Coil Separator;11)의 스크린부의 내주면 상/하측에 세들형의 수평 편향 코일(12)이 설치되고 외주면의 좌/우측에 세들형의 수직 편향 코일(13)이 설치된다.2 and 3 illustrate a general saddle-sedle deflection yoke, and as shown in the figure, a horizontal deflection of a saddle type above and below an inner circumferential surface of a screen portion of a coil cone separator 11 having a substantially conical shape. A coil 12 is provided, and a saddle-type vertical deflection coil 13 is provided on the left and right sides of the outer circumferential surface.
수직 편향 코일(13)의 자계를 보강하기 위해 코일 세퍼레이터(11)의 스크린부의 외주면에 대략 원통형의 페라이트 코어(14)가 구비된다.A substantially cylindrical ferrite core 14 is provided on the outer circumferential surface of the screen portion of the coil separator 11 to reinforce the magnetic field of the vertical deflection coil 13.
또한, 코일 세퍼레이터(11)의 네크부 외주연 주변에는 수직 편향 코일(13)에 의해 발생하는 코마(COMA)를 보정하기 위한 코마프리코일들(15)이 설치된다.Further, coma precoils 15 are provided around the neck outer periphery of the coil separator 11 to correct the coma generated by the vertical deflection coil 13.
도 4 및 도 5는 일반적인 세들-토로이달형 편향요크를 도시한 것으로, 대략 원추형의 코일 세퍼레이터(Coil Separator;11)의 스크린부의 내주면 상/하측에 수평 편향 코일(12)이 설치되고 외주면에 대략 원통형의 페라이트 코어(14)가 구비되며, 페라이트 코어(14)의 상하측을 따라서 토로이달형의 수직 편향코일(16)이 권선된다.4 and 5 illustrate a general saddle-toroidal deflection yoke, wherein a horizontal deflection coil 12 is installed above and below the inner circumferential surface of the screen portion of the coil separator 11 having a substantially conical shape, and has a substantially cylindrical shape on the outer circumferential surface thereof. The ferrite core 14 is provided, and the toroidal vertical deflection coil 16 is wound along the upper and lower sides of the ferrite core 14.
또한, 코일 세퍼레이터(11)의 네크부 외주연 주변에는 수직 편향 코일(16)에 의해 발생하는 코마(COMA)를 보정하기 위한 코마프리코일들(15)이 추가 설치된다.In addition, coma precoils 15 are additionally provided around the neck outer circumference of the coil separator 11 to correct a coma generated by the vertical deflection coil 16.
그러나 이와같은 종래 편향요크에 있어서는, 수평편향코일(12)이 취부된 코일세퍼레이터(11)의 외주면에 수직편향코일(13)이 권취된 페라이트코어(14)를 코일세퍼레이터(11)의 외면에 결합시키는 과정에서 페라이트코어(14)의 치수산포 및 수직편향코일(13)의 권선 산포등에 의해 유동이 발생되는 문제점이 발생된다. 즉, 약간의 충격에 의해서도 페라이트코어(14)가 코일세퍼레이터(11)를 중심으로 회전및 상,하 그리고 좌,우 방향으로 유동되게된다.However, in such a conventional deflection yoke, the ferrite core 14 wound around the vertical deflection coil 13 on the outer circumferential surface of the coil separator 11 on which the horizontal deflection coil 12 is mounted is coupled to the outer surface of the coil separator 11. In the process of the flow, the flow is generated by the dimensional dispersion of the ferrite core 14 and the winding distribution of the vertical deflection coil 13, and the like. That is, even with a slight impact, the ferrite core 14 rotates about the coil separator 11 and flows in the up, down, left and right directions.
이와같이 수직편향코일(13)이 권선된 페라이트코어(14)가 코일세퍼레이터(11)를 중심으로 유동됨에 의해서는, 수직편향코일(13)이 정확하게 동축적으로 위치되지 못하는 즉, 축균형(軸balance)이 안정되게 이루어지지 못하여 화면상의 왜곡이 발생되는등의 문제점이 발생된다.As the ferrite core 14 wound around the vertical deflection coil 13 is flowed about the coil separator 11, the vertical deflection coil 13 is not accurately coaxially positioned, that is, axial balance. ) Is not stable and distortion on the screen occurs.
즉, 세들-세들형 편향 요크에 있어서, 좌측 수직편향코일(13a) 및 우측 수직편향코일(13b)의 상대적인 산포에 따라 좌측 및 우측의 자계에 차이가 발생하고, 이로 인해 화면상에 미스컨버전스(Miss-Convergence) 및 기하학적 왜곡(Gemetric Distortion : G/D)이 발생한다.That is, in the saddle-sedle deflection yoke, a difference occurs in the left and right magnetic fields according to the relative scattering of the left vertical deflection coil 13a and the right vertical deflection coil 13b. Miss-Convergence) and Geometric Distortion (G / D) occur.
이와 마찬가지로, 세들-토로이달형 편향 요크에 있어서도, X-Y축에 대하여 상좌 및 하좌측에 권선된 수직편향코일(13) 및 상우 및 하우측에 권선된 수직편향코일(13)의 상대적인 산포 및/또는 상대적인 전류량의 크기에 따라 좌측 및 우측의 자계에 차이가 발생하고, 이로 인해 화면상에 미스컨버전스(Miss-Convergence) 및 기하학적 왜곡(Gemetric Distortion : G/D)이 발생한다.Similarly, in the saddle-toroidal deflection yoke, the relative dispersion and / or relative of the vertical deflection coils 13 wound on the upper and lower left and the vertical deflection coils 13 wound on the upper and lower sides with respect to the XY axis. According to the magnitude of the amount of current, a difference occurs in the magnetic fields on the left and the right, which causes miss-convergence and geometric distortion (G / D) on the screen.
이러한 미스컨버전스는 YV 미스컨버전스 및 YHC 미스컨버전로 대별되고, YV 미스컨버전스는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 화면 Y축의 상부 및 하부에서 적색 R의 횡선이 청색 B의 횡선으로부터 어긋나는 수직 미스컨버전스를 말하며, YHC 미스컨버전스는 도 8에 도시된 바와 같이 종선 R과 종선 B가 교차되는 수평 미스컨버전스를 말한다.This misconvergence is roughly divided into YV misconvergence and YHC misconversion, and YV misconvergence is a vertical misconvergence in which the horizontal lines of red R are shifted from the horizontal lines of blue B at the top and bottom of the screen Y axis as shown in FIGS. 6 and 7. The YHC misconvergence refers to a horizontal misconvergence in which the vertical line R and the vertical line B intersect as shown in FIG. 8.
G/D란 도 9 내지 도 12에 도시된 바와 같이 화면이 정상이 아니고 찌그러진상태를 말하는 것으로, 특히 도 9 내지 도 12는 사다리꼴(Trapezoid) 왜곡을 나타내었다.As shown in FIGS. 9 to 12, G / D refers to a state in which the screen is not normal and is distorted. In particular, FIGS. 9 to 12 show trapezoid distortion.
이와같은 문제점을 해결하기 위하여 종래에는 코일세퍼레이터(11)의 외주면상에 스폰지로 성형된 복수의 탄성웨지(彈性wedge;미도시)를 등간격으로 부착하여, 코일세퍼레이터(11) 외측면에 부착되는 페라이트코어(14)를 외측으로 탄성지지함으로써 조립산포를 줄이도록 된 것이 제안되어 있다.In order to solve such a problem, conventionally, a plurality of elastic wedges (not shown) formed of sponges are attached on the outer circumferential surface of the coil separator 11 at equal intervals and attached to the outer surface of the coil separator 11. It is proposed to reduce coarse dispersion by elastically supporting the ferrite core 14 to the outside.
그러나 이와같은 탄성웨지를 통한 수직편향코일(13)의 축균형방법에 있어서는, 탄성웨지 자체적으로 변형이 많이 발생되기 때문에 고정도의 칫수 정밀도를 요망하기 어렵워 이에따른 치수산포가 크게 발생됨으로써 실질적으로 수직편향코일(13)의 축균형을 맞추기 어려운 문제점이 내재되어 있다.However, in the axial balancing method of the vertical deflection coil 13 through such elastic wedges, since the elastic wedge itself generates a lot of deformation, it is difficult to request a high accuracy of the dimension, and thus a large dimensional dispersion is generated, thereby substantially vertical. There is a problem in that it is difficult to balance the axial balance of the deflection coil 13.
또한, 탄성웨지는 코일세퍼레이터(11)의 외주면에 접착제를 도포하여 부착시키는 것이기 때문에 작업자에 따라 그 접착위치가 달라짐으로써 이에따른 부착위치 산포가 크게 발생되어 이또한 수직편향코일(13)의 축균형을 안정되게 이룰 수 없는 요인이 된다.In addition, since the elastic wedge is applied by applying an adhesive to the outer circumferential surface of the coil separator 11, the bonding position varies according to the operator, so that the distribution of the mounting position is largely generated, which also causes the axial balance of the vertical deflection coil 13. It is a factor that cannot be achieved stably.
이외에도 복수의 탄성웨지를 구비하여야 함으로써 부품수 증가에 따른 단가상승과, 탄성웨지를 부착하기 위한 접착제의 도포공정이 수반되는 많은 작업공수를 필요로 함으로써 작업공수 증가에 따른 작업성 및 생산성의 저하를 초래하는등 많은 문제점을 내재하고 있다.In addition, a plurality of elastic wedges are required to increase the unit cost due to the increase in the number of parts and to require a large number of labors involving the application process of the adhesive for attaching the elastic wedges, thereby reducing workability and productivity. Many problems are inherent.
본 발명은 이와같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 수직편향코일이 권취된 페라이트코어를 코일세퍼레이터상에 정확하게 위치 고정시킬 수 있게됨으로써 조립산포에 따른 화질의 열화를 미연에 방지할 수 있고, 특히 단가절감과 작업성의 향상을 꾀할 수 있는 편향요크를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been created to solve such a conventional problem, it is possible to accurately position the ferrite core wound around the vertical deflection coil on the coil separator to prevent degradation of image quality due to assembly dispersion. In particular, the object of the present invention is to provide a deflection yoke capable of reducing cost and improving workability.
도 1은 일반적인 편향요크의 측면도,1 is a side view of a general deflection yoke;
도 2 및 도 3은 일반적인 세들-세들형 편향요크를 나타낸 정단면도 및 평단면도,2 and 3 are a front cross-sectional view and a planar cross-sectional view showing a general saddle-sided deflection yoke,
도 4 및 도 5는 일반적인 세들-토로이달형 편향요크를 나타낸 정단면도 및 평단면도,4 and 5 are a front cross-sectional view and a planar cross-sectional view showing a general saddle-toroidal type deflection yoke,
도 6 내지 도 12는 화면상의 미스컨버전스 패턴과 기하하적 왜곡 패턴을 설명하기 위한 도면,6 to 12 are diagrams for explaining misconvergence patterns and geometric distortion patterns on a screen;
도 13은 종래 편향요크의 요부 발췌 정면도,13 is a front view of main parts excerpt of the conventional deflection yoke,
도 14 및 도 15는 본 발명에 따른 편향요크의 일실시예를 나타낸 정면도 및 요부 발췌 사시도,14 and 15 are a front view and an excerpt perspective view showing an embodiment of the deflection yoke according to the present invention,
도 16 내지 도 19는 본 발명에 따른 편향요크의 다른 실시예를 나타낸 정면도 및 요부 발췌 사시도들,16 to 19 is a front view and an excerpt perspective view showing another embodiment of the deflection yoke according to the present invention,
도 20 내지 도 24는 본 발명에 따른 편향요크의 또 다른 실시예를 나타낸 정면도 및 요부 발췌 사시도들.20 to 24 are front and main parts excerpt perspective views showing yet another embodiment of the deflection yoke according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10 : 편향요크 11 : 코일세퍼레이터10: deflection yoke 11: coil separator
12 : 수평편향코일 13 : 수직편향코일12: horizontal deflection coil 13: vertical deflection coil
14 : 페라이트코어 100,300 : 탄성돌기14: ferrite core 100,300: elastic projection
110,120,310,320 : 좌,우 탄성돌기110,120,310,320: left and right elastic protrusions
200,400 : 탄성편200,400: elastic piece
이와같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 편향요크는, 네크부와 스크린부로 이루어지며, 내주면에 수평편향코일이 마련되는 코일 세퍼레이터와; 외주면에 수직편향코일이 마련되며 상기 코일 세퍼레이터의 외주면에 결합되는 페라이트 코어와; 상기 코일 세퍼레이터의 외주면상에 적어도 2곳이상 복수 마련되며, 상기 페라이트 코어의 결합방향으로의 유동을 방지하는 유동방지수단;을 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the deflection yoke according to the present invention comprises a coil separator and a screen portion, the coil separator having a horizontal deflection coil on an inner circumferential surface thereof; A ferrite core provided on the outer circumferential surface and coupled to the outer circumferential surface of the coil separator; At least two or more places on the outer circumferential surface of the coil separator, a plurality of flow preventing means for preventing the flow in the coupling direction of the ferrite core; characterized in that it comprises a.
본 발명은, 네크부와 스크린부로 이루어지며, 내주면에 수평편향코일이 마련되는 코일 세퍼레이터와; 외주면에 수직편향코일이 마련되며 상기 코일 세퍼레이터의 외주면에 결합되는 페라이트 코어와; 상기 코일 세퍼레이터의 스크린부측에 적어도 2곳이상 복수 마련되며, 상기 페라이트 코어의 결합방향과 수직되는 방향으로의 유동을 방지하는 유동방지수단;을 포함하여 된 것에 그 특징이 있다.The present invention comprises a coil separator comprising a neck portion and a screen portion, the horizontal deflection coil being provided on an inner circumferential surface thereof; A ferrite core provided on the outer circumferential surface and coupled to the outer circumferential surface of the coil separator; At least two or more locations are provided on the screen side of the coil separator, and flow prevention means for preventing flow in a direction perpendicular to the coupling direction of the ferrite core is characterized in that it includes a.
본 발명은, 네크부와 스크린부로 이루어지며, 내주면에 수평편향코일이 마련되는 코일 세퍼레이터와; 외주면에 수직편향코일이 마련되며 상기 코일 세퍼레이터의 외주면에 결합되는 페라이트 코어와; 상기 코일 세퍼레이터의 외주면상에 적어도 2곳이상 복수 마련되며, 상기 페라이트 코어의 결합방향으로의 유동을 방지하는제 1 유동방지수단과; 상기 코일 세퍼레이터의 스크린부측에 적어도 2곳이상 복수 마련되며, 상기 페라이트 코어의 결합방향과 수직되는 방향으로의 유동을 방지하는 제 2 유동방지수단;을 포함하여 된 것에 그 특징이 있다.The present invention comprises a coil separator comprising a neck portion and a screen portion, the horizontal deflection coil being provided on an inner circumferential surface thereof; A ferrite core provided on the outer circumferential surface and coupled to the outer circumferential surface of the coil separator; A plurality of first flow preventing means provided on at least two places on an outer circumferential surface of the coil separator and preventing flow in the coupling direction of the ferrite core; At least two or more locations are provided on the screen side of the coil separator, and second flow preventing means for preventing flow in a direction perpendicular to the coupling direction of the ferrite core is characterized in that it comprises a.
도 14 및 도 15을 참조하여 본 발명에 따른 편향요크의 일실시예를 설명한다.An embodiment of a deflection yoke according to the present invention will be described with reference to FIGS. 14 and 15.
그리고 이하에서는 도 1내지 도 13을 참조하여 설명하며 특히 세들-토로이달형 편향요크를 예시하여 설명한다.In the following description, the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 13, and in particular, a saddle-toroidal type deflection yoke will be described.
이에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 편향요크(10)는, 크게 코일세퍼레이터(11)와 페라이트코어(14) 및 유동방지수단으로 대별된다.As shown therein, the deflection yoke 10 according to the present invention is roughly classified into a coil separator 11, a ferrite core 14, and a flow preventing means.
코일세퍼레이터(11)는, 네크부와 스크린부로 이루어지는 것으로서, 내,외측에는 전자빔을 수평 및 수직방향으로 편향시키기 위한 제 1, 2 편향코일(12,13)이 위치된다.The coil separator 11 is composed of a neck portion and a screen portion, and first and second deflection coils 12 and 13 are positioned inside and outside to deflect the electron beam in the horizontal and vertical directions.
이때 코일세퍼레이터(11)의 내측에 위치되는 편향코일로는 전자빔을 수평방향으로 편향시키는 수평편향코일(12)이 사용될 수 있으며, 이와는 반대로 전자빔을 수직방향으로 편향시키기 위한 수직편향코일(13)이 위치될 수 있다.In this case, the deflection coil positioned inside the coil separator 11 may be a horizontal deflection coil 12 for deflecting the electron beam in the horizontal direction. In contrast, a vertical deflection coil 13 for deflecting the electron beam in the vertical direction may be used. Can be located.
다만 이하에서는 코일세퍼레이터(11)의 내측에 위치되는 제 1 편향코일을 전자빔을 수평방향으로 편향시키는 수평편향코일(12)로 사용한 것을 예시하여 설명한다.However, hereinafter, the first deflection coil located inside the coil separator 11 is used as the horizontal deflection coil 12 for deflecting the electron beam in the horizontal direction.
페라이트코어(14)는 전술한 코일세퍼레이터(10)의 외면에 위치되는 것으로서, 수직편향코일(13)의 자계를 강화시키도록 자성체로 형성된다.The ferrite core 14 is located on the outer surface of the coil separator 10 described above, and is formed of a magnetic material to strengthen the magnetic field of the vertical deflection coil 13.
유동방지수단은, 코일세퍼레이터(11)에 결합되는 페라이트코어(14)의 상,하 방향으로의 유동을 방지하기 위하여 마련되는 것으로서, 특히 수직편향코일(13)이 권선된 부위와 대응되는 코일세퍼레이터(11)상에 마련된다.The flow preventing means is provided to prevent the up and down flow of the ferrite core 14 coupled to the coil separator 11, and in particular, the coil separator corresponding to the portion where the vertical deflection coil 13 is wound. (11) is provided.
이러한 유동방지수단으로써, 코일세퍼레이터(11)의 외주면에는 페라이트코어(14)를 결합방향과 반대되는 방향으로 탄성력을 부여하는 탄성돌기(100)가 일체로 마련된다.As the flow preventing means, an elastic protrusion 100 for imparting elastic force to the ferrite core 14 in a direction opposite to the coupling direction is integrally provided on the outer circumferential surface of the coil separator 11.
탄성돌기(100)는, 전술한 코일세퍼레이터(11)의 외면에 적어도 2곳이상 복수 마련되는 것으로서, 바람직하게는 대칭되는 위치에 등각도로 마련되어야 할 것이다.At least two or more elastic protrusions 100 are provided on the outer surface of the above-mentioned coil separator 11, and preferably, they should be provided at an equiangular position at symmetric positions.
이때 탄성돌기(100)는 코일세퍼레이터(11)의 외주면을 따라 서로 대칭되게 즉, 좌,우 탄성돌기(110,120)로 구획 형성된다.In this case, the elastic protrusions 100 are symmetrically formed along the outer circumferential surface of the coil separator 11, that is, the elastic protrusions 100 are partitioned into left and right elastic protrusions 110 and 120.
이와같이 좌,우 탄성돌기(110,120)로 구획 형성하는 것은 좌,우 대칭형으로 분리 형성된 페라이트코어(14)가 코일세퍼레이터(11)의 외면에 결합되는 방향을 기준으로 하여 서로 대면하도록 형성하는 것이 페라이트코어(14)의 결합시 간섭이 발생되지 않기 때문이다.The left and right elastic protrusions 110 and 120 may be partitioned so that the ferrite cores 14 formed in the left and right symmetrical shapes face each other based on the direction in which the ferrite cores 14 are coupled to the outer surface of the coil separator 11. This is because interference does not occur at the combination of (14).
이에 더하여 좌,우 탄성돌기(110,120)는 서로 대칭되게 좌,우로 분리 형성된 코일세퍼레이터(10)의 경계면을 중심으로 형성된다.In addition, the left and right elastic protrusions 110 and 120 are formed around the boundary surface of the coil separator 10 formed to be symmetrical with each other.
이는, 탄성돌기(100) 즉, 좌,우 탄성돌기(110,120)가 코일세퍼레이터(11)를 사출성형하는 과정에서 일체로 성형되는 것이기 때문에 코일세퍼레이터(11) 좌,우 형상의 변화에 따른 금형의 변화를 최소화 하기 위함이다.This is because the elastic protrusions 100, that is, the left and right elastic protrusions 110 and 120 are integrally formed in the injection molding process of the coil separator 11, and thus the molds according to the change in the left and right shapes of the coil separator 11 are formed. This is to minimize the change.
한편, 전술한 탄성돌기(100)의 형성위치는 예컨대 도 15에 나타내 보인 바와 같이, 코일세퍼레이터(11)의 높이 방향을 기준으로 하여 중심외면에 적어도 2곳이상 대칭되는 위치에 등각도로 마련된다.On the other hand, the formation position of the above-mentioned elastic protrusion 100 is, for example, as shown in Figure 15, is provided at an equiangular position at least two or more places symmetrical to the center outer surface with respect to the height direction of the coil separator (11).
그러나 이에 한정되는 것은 아니며, 도 15에 가상선으로 나타내 보인 바와 같이, 코일세퍼레이터(11)의 상,하부에 각각 마련하여도 동일한 유동방지의 효과를 얻을 수 있다.However, the present invention is not limited thereto, and as shown by a virtual line in FIG. 15, the same flow prevention effect can be obtained even when provided in the upper and lower portions of the coil separator 11, respectively.
즉, 편향요크의 전체 크기등을 고려하여 적절한 곳에 설치되어야 할 것이다.That is, it should be installed in the proper place considering the overall size of the deflection yoke.
이때 도 15에 가상선으로 나타내 보인 바와 같이 코일세퍼레이터(11)의 상,하부에 탄성돌기(100)를 형성함에 있어서는, 상부측과 하부측의 탄성돌기(100)의 폭을 서로 다르게 형성함이 바람직하다.At this time, as shown in the virtual line in Figure 15, in forming the elastic protrusions 100 on the upper and lower portions of the coil separator 11, the width of the elastic protrusions 100 on the upper side and the lower side is different from each other. desirable.
이는, 코일세퍼레이터(11)의 상,하부 외주면의 곡률이 서로 다르기 때문이다. 따라서 코일세퍼레이터(11)의 스크린부측의 탄성돌기(100)가 네크부측의 탄성돌기(100)에 비하여 상대적으로 좌,우 폭이 넓게 형성되어야 할 것이다.This is because the curvatures of the upper and lower outer peripheral surfaces of the coil separator 11 are different from each other. Therefore, the elastic protrusions 100 on the screen side of the coil separator 11 should be formed to have a relatively wider left and right widths than the elastic protrusions 100 on the neck side.
이와같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 편향요크의 조립과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the assembly process of the deflection yoke according to the present invention having such a configuration as follows.
먼저, 좌,우 대칭형으로 분리 형성된 코일세퍼레이터(11)를 조립하고, 그 내면에 수평편향코일(12)을 취부시킨다.First, the coil separator 11 formed to be symmetrically formed left and right is assembled, and the horizontal deflection coil 12 is mounted on the inner surface thereof.
이와같은 상태에서 외면에 수직편향코일(13)이 권선되며, 좌,우 대칭형으로 분리 형성된 페라이트코어(14)를 코일세퍼레이터(11)의 외면에 위치시킨다.In this state, the vertical deflection coil 13 is wound on the outer surface, and the ferrite core 14 formed in the left and right symmetrical shapes is positioned on the outer surface of the coil separator 11.
이때 페라이트코어(14)를 결합시키는 과정에서 코일세퍼레이터(11)의 외면에다수 마련된 유동방지수단인 탄성돌기(100)가 페라이트코어(14)를 외측으로 탄성지지하게 되고, 결과적으로 페라이트코어(14)는 코일세퍼레이터(11)의 외면에 유동없이 탄력적으로 위치 고정되어진다.At this time, in the process of coupling the ferrite core 14, the elastic protrusion 100, which is a flow preventing means provided on the outer surface of the coil separator 11, elastically supports the ferrite core 14 to the outside, as a result, the ferrite core 14 ) Is elastically fixed to the outer surface of the coil separator 11 without flow.
페라이트코어(14)가 결합되는 과정에서 탄성돌기(100)를 통해 외측으로 탄성력을 부여받게되는 것이기 때문에 코일세퍼레이터(11)의 외면을 중심으로 하여 상,하 방향으로 유동되지 않게된다.Since the ferrite core 14 is provided with an elastic force to the outside through the elastic protrusion 100 in the process of coupling, the ferrite core 14 does not flow upward and downward about the outer surface of the coil separator 11.
따라서 조립과정에서 유동에 의한 조립산포를 방지할 수 있게되며, 결과적으로 수직편향코일(13)의 축균형을 일정하게 유지할 수 있게되어 화면산포 즉, 화면의 왜곡을 방지할 수 있게된다.Therefore, it is possible to prevent assembly scattering due to flow during the assembly process, and as a result, it is possible to maintain a constant axial balance of the vertical deflection coil 13, thereby preventing screen spread, that is, distortion of the screen.
특히 탄성돌기(100)가 수직편향코일(13)과 대응되는 위치에 마련함에 있어서는, 결합과정에서 수직편향코일(13)의 표면 피복이 손상되는 것이 방지되어 쇼트등의 우려를 미연에 방지할 수 있는 효과를 얻게된다.In particular, when the elastic protrusion 100 is provided at a position corresponding to the vertical deflection coil 13, the surface coating of the vertical deflection coil 13 is prevented from being damaged during the joining process, thereby preventing the possibility of a short. You get the effect.
이와같은 본 발명에 따른 편향요크는, 코일세퍼레이터의 표면에 대칭되는 위치에 등각도로 마련되는 유동방지수단 즉, 탄성돌기를 통해 페라이트코어 및 이에 권선되는 수직편향코일의 축균형을 일정하게 유지할 수 있다.Such a deflection yoke according to the present invention, it is possible to maintain a constant axial balance of the ferrite core and the vertical deflection coils wound thereon by means of flow preventing means that is provided at an equal angle at a position symmetrical to the surface of the coil separator. .
따라서 축균형을 위하여 별도로 코일세퍼레이터의 표면에 탄성웨지의 부착할 필요가 없게됨으로써 부품수 감소에 따른 단가절감과 작업성의 향상을 꾀할 수 있는 이점이 있다.Therefore, there is no need to attach the elastic wedge to the surface of the coil separator separately for the axial balance, thereby reducing the number of parts and improving the workability.
또한 조립산포를 방지할 수 있게되어 화면의 왜곡등을 미연에 방지할 수 있게됨으로써 이를 채용한 기기 예컨대 음극선관의 신뢰성을 더 한층 향상시킬 수 있는 이점이 있다.In addition, it is possible to prevent assembly scattering in advance to prevent the distortion of the screen in advance, there is an advantage that can further improve the reliability of the device, such as cathode ray tube employing it.
도 16 내지 도 19를 참조하여 본 발명에 따른 편향요크의 다른 실시예를 설명한다.Another embodiment of the deflection yoke according to the present invention will be described with reference to FIGS. 16 to 19.
이에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 편향요크(10)는, 크게 코일세퍼레이터(11)와 페라이트코어(14) 및 유동방지수단으로 대별된다.As shown therein, the deflection yoke 10 according to the present invention is roughly classified into a coil separator 11, a ferrite core 14, and a flow preventing means.
코일세퍼레이터(11)는, 네크부와 스크린부로 이루어지는 것으로서, 내,외측에는 전자빔을 수평 및 수직방향으로 편향시키기 위한 제 1, 2 편향코일(12,13)이 위치된다.The coil separator 11 is composed of a neck portion and a screen portion, and first and second deflection coils 12 and 13 are positioned inside and outside to deflect the electron beam in the horizontal and vertical directions.
이때 코일세퍼레이터(11)의 내측에 위치되는 편향코일로는 전자빔을 수평방향으로 편향시키는 수평편향코일(12)이 사용될 수 있으며, 이와는 반대로 전자빔을 수직방향으로 편향시키기 위한 수직편향코일(13)이 위치될 수 있다.In this case, the deflection coil positioned inside the coil separator 11 may be a horizontal deflection coil 12 for deflecting the electron beam in the horizontal direction. In contrast, a vertical deflection coil 13 for deflecting the electron beam in the vertical direction may be used. Can be located.
다만 이하에서는 코일세퍼레이터(11)의 내측에 위치되는 제 1 편향코일을 전자빔을 수평방향으로 편향시키는 수평편향코일(12)로 사용한 것을 예시하여 설명한다.However, hereinafter, the first deflection coil located inside the coil separator 11 is used as the horizontal deflection coil 12 for deflecting the electron beam in the horizontal direction.
페라이트코어(14)는 전술한 코일세퍼레이터(10)의 외면에 위치되는 것으로서, 수직편향코일(13)의 자계를 강화시키도록 자성체로 형성된다.The ferrite core 14 is located on the outer surface of the coil separator 10 described above, and is formed of a magnetic material to strengthen the magnetic field of the vertical deflection coil 13.
유동방지수단은, 코일세퍼레이터(11)의 스크린부 내측에 마련되는 것으로서, 페라이트코어(14)를 결합방향과 수직되는 상방으로 탄성지지하는 역할을 한다.The flow preventing means is provided inside the screen portion of the coil separator 11 and serves to elastically support the ferrite core 14 upwardly perpendicular to the engagement direction.
이러한 유동방지수단으로써, 코일세퍼레이터(11)의 스크린부 내측에는 탄성편(200)이 일체로 복수 마련된다.As the flow preventing means, a plurality of elastic pieces 200 are integrally provided inside the screen portion of the coil separator 11.
탄성편(200)은, 페라이트코어(14)에 마련되는 수직편향코일(13)과 대응되는 위치에 마련되어 실질적으로 수직편향코일(13)과 접하도록 마련된다.The elastic piece 200 is provided at a position corresponding to the vertical deflection coil 13 provided in the ferrite core 14 and is provided to substantially contact the vertical deflection coil 13.
탄성편(200)은, 도 17에 나타내 보인 바와 같이, 코일세퍼레이터(11)의 스크린부 내측에서 원주 방향을 따라 동일곡률로 형성된다.As shown in FIG. 17, the elastic piece 200 is formed at the same curvature along the circumferential direction inside the screen portion of the coil separator 11.
그러나 이에 한정되지 않으며, 도 18 및 도 19에 나타내 보인 바와 같이 코일세퍼레이터(11)의 스크린부 내측에서 원주방향을 기준으로 하여 수직되는 내,외측 방향으로 형성되어도 무방할 것이다.However, the present invention is not limited thereto, and as illustrated in FIGS. 18 and 19, the coil separator 11 may be formed in the inner and outer directions perpendicular to the circumferential direction.
한편, 탄성편(200)은, 도 16에 나타내 보인 바와 같이, 원주방향을 따라 형성할 경우, 코일세퍼레이터(11)의 형합 경계면을 기준으로 하여, 일측에서 타측으로 연장 형성되도록 함이 바람직하다. 즉, 경계면을 가로지르도록 연장 형성됨이 바람직하다.On the other hand, the elastic piece 200, as shown in Figure 16, when formed along the circumferential direction, based on the mating interface of the coil separator 11, it is preferable to be formed to extend from one side to the other side. That is, it is preferable to extend so as to cross the boundary surface.
이는, 실질적으로 코일세퍼레이터(11)의 형합 경계면 부분이 수직편향코일(13)이 권취되는 부분이고, 코일세퍼레이터(10)의 하부면에는 도시되지는 않았지만, 수직편향코일(13)이 권선되지 않은 부위와 대응되는 위치에 예컨대 컨버젼스를 보정하기 위한 보정수단등이 설치되는 것이기 때문에 이들과의 간섭을 배재하기 위함이다.This is substantially the portion where the mating interface of the coil separator 11 is the portion where the vertical deflection coil 13 is wound, and although not shown on the lower surface of the coil separator 10, the vertical deflection coil 13 is not wound. This is to exclude interference with these parts because correction means for correcting convergence are provided at positions corresponding to the parts.
이와같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 편향요크의 조립과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the assembly process of the deflection yoke according to the present invention having such a configuration as follows.
먼저, 좌,우 대칭형으로 분리 형성된 코일세퍼레이터(11)를 조립하고, 그 내면에 수평편향코일(12)을 취부시킨다.First, the coil separator 11 formed to be symmetrically formed left and right is assembled, and the horizontal deflection coil 12 is mounted on the inner surface thereof.
이와같은 상태에서 외면에 수직편향코일(13)이 권선된 페라이트코어(14)를 위치 시킨다.In this state, the ferrite core 14 in which the vertical deflection coil 13 is wound is placed on the outer surface.
이때 페라이트코어(14)를 결합시키는 과정에서 코일세퍼레이터(11)의 하부 내측면에 복수 마련된 탄성돌기(200)가 페라이트코어(14)를 상부 방향으로 탄성지지하게 되고, 결과적으로 페라이트코어(14)는 코일세퍼레이터(11)의 외면에 탄력적으로 위치 고정되어진다.At this time, in the process of bonding the ferrite core 14, the plurality of elastic protrusions 200 provided on the lower inner surface of the coil separator 11 elastically supports the ferrite core 14 in an upward direction, and consequently the ferrite core 14 Is elastically fixed to the outer surface of the coil separator 11.
즉, 페라이트코어(14)가 결합되는 과정에서 탄성돌기(200)를 통해 외측으로 즉, 상부 방향으로 탄성력을 부여받게되는 것이기 때문에 코일세퍼레이터(11)의 외면을 중심으로 하여 유동되지 않게된다.That is, because the ferrite core 14 is coupled to the outer side, that is, the upper direction through the elastic protrusion 200 in the process of being coupled is not flowing around the outer surface of the coil separator (11).
따라서 조립과정에서 유동에 의한 조립산포를 방지할 수 있게되며, 결과적으로 수직편향코일(13)의 축균형을 일정하게 유지할 수 있게되어 화면산포 즉, 화면의 왜곡을 방지할 수 있게된다.Therefore, it is possible to prevent assembly scattering due to flow during the assembly process, and as a result, it is possible to maintain a constant axial balance of the vertical deflection coil 13, thereby preventing screen spread, that is, distortion of the screen.
이러한 본 발명의 편향요크는, 페라이트코어의 하면과 대응되는 코일세퍼레이터의 하부 내측면에 마련된 복수의 탄성돌기를 통해 페라이트코어 및 이에 권선되는 수직편향코일의 축균형을 일정하게 유지할 수 있다.The deflection yoke of the present invention can maintain a constant axial balance of the ferrite core and the vertical deflection coil wound thereon through a plurality of elastic protrusions provided on the lower inner surface of the coil separator corresponding to the lower surface of the ferrite core.
따라서 축균형을 위하여 별도로 코일세퍼레이터의 표면에 탄성웨지의 부착할 필요가 없게됨으로써 부품수 감소에 따른 단가절감과 작업성의 향상을 꾀할 수 있는 이점이 있다.Therefore, there is no need to attach the elastic wedge to the surface of the coil separator separately for the axial balance, thereby reducing the number of parts and improving the workability.
또한 조립산포를 방지할 수 있게되어 화면의 왜곡등을 미연에 방지할 수 있게됨으로써 이를 채용한 기기 예컨대 음극선관의 신뢰성을 더 한층 향상시킬 수 있는 이점이 있다.In addition, it is possible to prevent assembly scattering in advance to prevent the distortion of the screen in advance, there is an advantage that can further improve the reliability of the device, such as cathode ray tube employing it.
도 20 및 도 24를 참조하여 본 발명의 또 다른 실시예를 설명한다.Another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 20 and 24.
이는 페라이트 코어(14)가 코일세퍼레이터(11)에 결합될 때 결합방향은 물론이고, 결합방향과 수직되는 방향으로 유동되는 것을 방지하기 위한 것이다.This is to prevent the ferrite core 14 from flowing in a direction perpendicular to the coupling direction as well as the coupling direction when the ferrite core 14 is coupled to the coil separator 11.
이에 도시된 바와 같이 본 발명 편향요크(10)는, 크게 코일세퍼레이터(11)와 페라이트코어(14) 및 제 1, 2 유동방지수단으로 대별된다.As shown in the drawing, the deflection yoke 10 of the present invention is roughly classified into a coil separator 11, a ferrite core 14, and first and second flow preventing means.
코일세퍼레이터(11)는, 네크부와 스크린부로 이루어지는 것으로서, 내,외측에는 전자빔을 수평 및 수직방향으로 편향시키기 위한 제 1, 2 편향코일(12,13)이 위치된다.The coil separator 11 is composed of a neck portion and a screen portion, and first and second deflection coils 12 and 13 are positioned inside and outside to deflect the electron beam in the horizontal and vertical directions.
이때 코일세퍼레이터(11)의 내측에 위치되는 편향코일로는 전자빔을 수평방향으로 편향시키는 수평편향코일(12)이 사용될 수 있으며, 이와는 반대로 전자빔을 수직방향으로 편향시키기 위한 수직편향코일(13)이 위치될 수 있다.In this case, the deflection coil positioned inside the coil separator 11 may be a horizontal deflection coil 12 for deflecting the electron beam in the horizontal direction. In contrast, a vertical deflection coil 13 for deflecting the electron beam in the vertical direction may be used. Can be located.
다만 이하에서는 코일세퍼레이터(11)의 내측에 위치되는 제 1 편향코일을 전자빔을 수평방향으로 편향시키는 수평편향코일(12)로 사용한 것을 예시하여 설명한다.However, hereinafter, the first deflection coil located inside the coil separator 11 is used as the horizontal deflection coil 12 for deflecting the electron beam in the horizontal direction.
페라이트코어(14)는 전술한 코일세퍼레이터(10)의 외면에 위치되는 것으로서, 수직편향코일(13)의 자계를 강화시키도록 자성체로 형성된다.The ferrite core 14 is located on the outer surface of the coil separator 10 described above, and is formed of a magnetic material to strengthen the magnetic field of the vertical deflection coil 13.
제 1 유동방지수단은, 코일세퍼레이터(11)의 외주면상에 마련되는 것으로서, 페라이트코어(14)가 그 결합방향으로 유동되는 것을 방지하는 역할을 한다.The first flow preventing means is provided on the outer circumferential surface of the coil separator 11 and serves to prevent the ferrite core 14 from flowing in the coupling direction.
이러한 제 1 유동방지수단은, 코일세퍼레이터(11)의 표면에 복수 마련되나특히 수직편향코일(13)이 권선된 부위와 대응되는 코일세퍼레이터(11)상에 마련된다.A plurality of such first flow preventing means is provided on the surface of the coil separator 11, but is provided on the coil separator 11 corresponding to the portion where the vertical deflection coil 13 is wound.
이러한 유동방지수단으로써, 코일세퍼레이터(11)의 외주면에는 페라이트코어(14)를 결합방향과 반대되는 방향으로 탄성력을 부여하는 탄성돌기(300)가 일체로 마련된다.As the flow preventing means, an elastic protrusion 300 for imparting elastic force to the ferrite core 14 in a direction opposite to the coupling direction is integrally provided on the outer circumferential surface of the coil separator 11.
탄성돌기(300)는, 전술한 코일세퍼레이터(11)의 외면에 적어도 2곳이상 복수 마련되는 것으로서, 바람직하게는 대칭되는 위치에 등각도로 마련되어야 할 것이다.At least two or more elastic protrusions 300 are provided on the outer surface of the above-described coil separator 11, and should preferably be provided at an equiangular position in a symmetrical position.
이때 탄성돌기(300)는 코일세퍼레이터(11)의 외주면을 따라 서로 대칭되게 즉, 좌,우 탄성돌기(310,320)로 구획 형성된다.At this time, the elastic protrusions 300 are formed to be symmetrical with each other along the outer circumferential surface of the coil separator 11, that is, partitioned into left and right elastic protrusions 310 and 320.
이와같이 좌,우 탄성돌기(310,320)로 구획 형성하는 것은 좌,우 대칭형으로 분리 형성된 페라이트코어(14)가 코일세퍼레이터(11)의 외면에 결합되는 방향을 기준으로 하여 서로 대면하도록 형성하는 것이 페라이트코어(14)의 결합시 간섭이 발생되지 않기 때문이다.In this way, the left and right elastic protrusions 310 and 320 are partitioned to form ferrite cores which are formed to face each other on the basis of the direction in which the ferrite cores 14 formed in the left and right symmetry are coupled to the outer surface of the coil separator 11. This is because interference does not occur at the combination of (14).
이에 더하여 좌,우 탄성돌기(310,320)는 서로 대칭되게 좌,우로 분리 형성된 코일세퍼레이터(10)의 경계면을 중심으로 형성된다.In addition, the left and right elastic protrusions 310 and 320 are formed around the boundary surface of the coil separator 10 formed to be symmetrical with each other.
이는, 탄성돌기(300) 즉, 좌,우 탄성돌기(310,320)가 코일세퍼레이터(11)를 사출성형하는 과정에서 일체로 성형되는 것이기 때문에 코일세퍼레이터(11) 좌,우 형상의 변화에 따른 금형의 변화를 최소화 하기 위함이다.This is because the elastic protrusions 300, that is, the left and right elastic protrusions 310 and 320 are integrally molded in the injection molding process of the coil separator 11, and thus the molds according to the change in the left and right shapes of the coil separator 11 are formed. This is to minimize the change.
한편, 전술한 탄성돌기(300)의 형성위치는 예컨대 도 20에 나타내 보인 바와같이, 코일세퍼레이터(11)의 높이 방향을 기준으로 하여 중심외면에 적어도 2곳이상 대칭되는 위치에 등각도로 마련된다.On the other hand, the formation position of the above-mentioned elastic protrusion 300 is, for example, as shown in Figure 20, is provided at an equiangular position at least two or more places symmetrical to the center outer surface with respect to the height direction of the coil separator (11).
그러나 이에 한정되는 것은 아니며, 도 20에 가상선으로 나타내 보인 바와 같이, 코일세퍼레이터(11)의 상,하부에 각각 마련하여도 동일한 유동방지의 효과를 얻을 수 있다.However, the present invention is not limited thereto, and as shown by a virtual line in FIG. 20, the same flow prevention effect can be obtained even when provided in the upper and lower portions of the coil separator 11, respectively.
즉, 편향요크의 전체 크기등을 고려하여 적절한 곳에 설치되어야 할 것이다.That is, it should be installed in the proper place considering the overall size of the deflection yoke.
이때 도 20에 가상선으로 나타내 보인 바와 같이 코일세퍼레이터(11)의 상,하부에 탄성돌기(300)를 형성함에 있어서는, 상부측과 하부측의 탄성돌기(300)의 폭을 서로 다르게 형성함이 바람직하다.At this time, as shown in the virtual line in Figure 20, in forming the elastic protrusions 300 on the upper and lower portions of the coil separator 11, the width of the elastic protrusions 300 of the upper side and the lower side is different from each other. desirable.
이는, 코일세퍼레이터(11)의 상,하부 외주면의 곡률이 서로 다르기 때문이다. 따라서 코일세퍼레이터(11)의 스크린부측의 탄성돌기(300)가 네크부측의 탄성돌기(300)에 비하여 상대적으로 좌,우 폭이 넓게 형성되어야 할 것이다.This is because the curvatures of the upper and lower outer peripheral surfaces of the coil separator 11 are different from each other. Therefore, the elastic protrusions 300 on the screen side of the coil separator 11 should be formed to have a relatively wider left and right widths than the elastic protrusions 300 on the neck side.
제 2 유동방지수단은, 페라이트코어(14)가 그 결합방향과 수직되는 방향으로 유동되는 것을 방지하기 위한 것으로서, 유동방지수단은, 코일세퍼레이터(11)의 스크린부 내측에 마련되는 것으로서, 페라이트코어(14)를 결합방향과 수직되는 상방으로 탄성지지하는 역할을 한다.The second flow preventing means is for preventing the ferrite core 14 from flowing in a direction perpendicular to the joining direction, and the flow preventing means is provided inside the screen portion of the coil separator 11 and the ferrite core. It serves to elastically support 14 upwardly perpendicular to the engagement direction.
이러한 제 1 유동방지수단으로써, 코일세퍼레이터(11)의 스크린부 내측에는 탄성편(400)이 일체로 복수 마련된다.As the first flow preventing means, a plurality of elastic pieces 400 are integrally provided inside the screen portion of the coil separator 11.
탄성편(400)은, 페라이트코어(14)에 마련되는 수직편향코일(13)과 대응되는 위치에 마련되어 실질적으로 수직편향코일(13)과 접하도록 마련된다.The elastic piece 400 is provided at a position corresponding to the vertical deflection coil 13 provided in the ferrite core 14 and is provided to substantially contact the vertical deflection coil 13.
탄성편(400)은, 도 20에 나타내 보인 바와 같이, 코일세퍼레이터(11)의 스크린부 내측에서 원주 방향을 따라 동일곡률로 형성된다.As shown in FIG. 20, the elastic piece 400 is formed in the screen part inside of the coil separator 11 with the same curvature along the circumferential direction.
그러나 이에 한정되지 않으며, 도 23 및 도 24에 나타내 보인 바와 같이 코일세퍼레이터(11)의 스크린부 내측에서 원주방향을 기준으로 하여 수직되는 내,외측 방향으로 형성되어도 무방할 것이다.However, the present invention is not limited thereto, and as illustrated in FIGS. 23 and 24, the coil separator 11 may be formed in the inner and outer directions perpendicular to the circumferential direction.
한편, 탄성편(400)은, 도 22에 나타내 보인 바와 같이, 원주방향을 따라 형성할 경우, 코일세퍼레이터(11)의 형합 경계면을 기준으로 하여, 일측에서 타측으로 연장 형성되도록 함이 바람직하다. 즉, 경계면을 가로지르도록 연장 형성됨이 바람직하다.On the other hand, the elastic piece 400, as shown in Figure 22, when formed along the circumferential direction, based on the mating interface of the coil separator 11, it is preferable to be formed to extend from one side to the other side. That is, it is preferable to extend so as to cross the boundary surface.
이는, 실질적으로 코일세퍼레이터(11)의 형합 경계면 부분이 수직편향코일(13)이 권취되는 부분이고, 코일세퍼레이터(10)의 하부면에는 도시되지는 않았지만, 수직편향코일(13)이 권선되지 않은 부위와 대응되는 위치에 예컨대 컨버젼스를 보정하기 위한 보정수단등이 설치되는 것이기 때문에 이들과의 간섭을 배재하기 위함이다.This is substantially the portion where the mating interface of the coil separator 11 is the portion where the vertical deflection coil 13 is wound, and although not shown on the lower surface of the coil separator 10, the vertical deflection coil 13 is not wound. This is to exclude interference with these parts because correction means for correcting convergence are provided at positions corresponding to the parts.
이와같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 편향요크의 조립과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the assembly process of the deflection yoke according to the present invention having such a configuration as follows.
먼저, 좌,우 대칭형으로 분리 형성된 코일세퍼레이터(11)를 조립하고, 그 내면에 수평편향코일(12)을 취부시킨다.First, the coil separator 11 formed to be symmetrically formed left and right is assembled, and the horizontal deflection coil 12 is mounted on the inner surface thereof.
이와같은 상태에서 외면에 수직편향코일(13)이 권선된 페라이트코어(14)를 코일세퍼레이터(11)의 외면에 위치 고정시킨다.In this state, the ferrite core 14 having the vertical deflection coil 13 wound on the outer surface is fixed to the outer surface of the coil separator 11.
이때 페라이트코어(14)를 결합시키는 과정에서 코일세퍼레이터(11)의 외면에 다수 마련된 유동방지수단인 탄성돌기(300)가 페라이트코어(14)를 외측으로 탄성지지하게 되고, 또한 스크린부의 내측에 마련된 탄성편(400)이 페라이트코어(14)를 결합방향과 수직되는 상방으로 탄성지지함으로써, 결과적으로 페라이트코어(14)는 코일세퍼레이터(11)의 외면에 결합방향 및 결합방향과 수직되는 방향으로 유동없이 탄력적으로 위치 고정되어진다.At this time, in the process of coupling the ferrite core 14, the elastic projection 300, which is a flow preventing means provided on the outer surface of the coil separator 11, the elastic support of the ferrite core 14 to the outside, and also provided inside the screen portion The elastic piece 400 elastically supports the ferrite core 14 upwardly perpendicular to the engagement direction, so that the ferrite core 14 flows to the outer surface of the coil separator 11 in the engagement direction and the direction perpendicular to the engagement direction. It is fixed in position without elasticity.
즉, 페라이트코어(14)가 결합되는 과정에서 탄성돌기(300) 및 탄성편(400)을 통해 외측으로 탄성력을 부여받게되는 것이기 때문에 코일세퍼레이터(11)의 외면을 중심으로 하여 상,하 및 전,후 방향으로 즉, 결합 및 결합과 수직되는 방향으로 유동되지 않게된다.That is, since the ferrite core 14 is to receive the elastic force to the outside through the elastic protrusion 300 and the elastic piece 400 in the process of coupling, up, down and front about the outer surface of the coil separator 11 It does not flow in the rearward direction, ie in the direction perpendicular to the engagement and engagement.
따라서 조립과정에서 유동에 의한 조립산포를 방지할 수 있게되며, 결과적으로 수직편향코일(13)의 축균형을 일정하게 유지할 수 있게되어 화면산포 즉, 화면의 왜곡을 방지할 수 있게된다.Therefore, it is possible to prevent assembly scattering due to flow during the assembly process, and as a result, it is possible to maintain a constant axial balance of the vertical deflection coil 13, thereby preventing screen spread, that is, distortion of the screen.
특히 탄성돌기(300) 및 탄성편(400)가 수직편향코일(13)과 대응되는 위치에 마련함에 의해서는, 결합과정에서 수직편향코일(13)의 표면 피복이 손상되는 것이 방지되어 쇼트등의 우려를 미연에 방지할 수 있는 효과를 얻게된다.In particular, by providing the elastic protrusions 300 and the elastic pieces 400 at positions corresponding to the vertical deflection coils 13, the surface coating of the vertical deflection coils 13 is prevented from being damaged during the joining process, such as a short. The effect can be prevented in advance.
한편, 상술한 본 발명의 여러 실시예들은 세들-토로이달형 편향요크를 예시하여 설명하였지만, 이에 한정되지 않으며, 세들-세들형 편향요크에도 적용 가능한 것은 당업자라면 주지할 수 있는 사실일 것이다.On the other hand, the above-described embodiments of the present invention have been described by exemplifying a saddle-toroidal type deflection yoke, but the present invention is not limited thereto, and it may be applicable to those skilled in the art.
이와같은 본 발명에 따른 편향요크는, 코일세퍼레이터의 표면에 대칭되는 위치에 등각도로 마련되는 복수의 유동방지수단 즉, 탄성돌기 및 탄성편을 통해 페라이트코어 및 이에 권선되는 수직편향코일의 축균형을 일정하게 유지할 수 있다.Such a deflection yoke according to the present invention, the axial balance of the ferrite core and the vertical deflection coils wound thereon through a plurality of flow preventing means, that is, provided at an equilibrium at a position symmetrical to the surface of the coil separator. You can keep it constant.
따라서 축균형을 위하여 별도로 코일세퍼레이터의 표면에 탄성웨지의 부착할 필요가 없게됨으로써 부품수 감소에 따른 단가절감과 작업성의 향상을 꾀할 수 있는 이점이 있다.Therefore, there is no need to attach the elastic wedge to the surface of the coil separator separately for the axial balance, thereby reducing the number of parts and improving the workability.
또한 조립산포를 방지할 수 있게되어 화면의 왜곡등을 미연에 방지할 수 있게됨으로써 이를 채용한 기기 예컨대 음극선관의 신뢰성을 더 한층 향상시킬 수 있는 이점이 있다.In addition, it is possible to prevent assembly scattering in advance to prevent the distortion of the screen in advance, there is an advantage that can further improve the reliability of the device, such as cathode ray tube employing it.
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