JP3784297B2 - Deflection yoke and color cathode ray tube apparatus - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テレビジョン受像機、コンピュータディスプレイ等のカラー陰極線管に用いられる偏向ヨーク及びこれを備えたカラー陰極線管装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般的に、偏向ヨークでは、偏向ヨークの小口径部での磁界強度が最も強いため、偏向ヨークのフェライトコアにおける小口径部の位置ずれが、コンバーゼンス特性に大きく影響する。その対策として、実開平5−11292号公報に以下の技術が開示されている。
【0003】
図5及び図7に示すように、偏向ヨークには、それぞれが円錐台面形状である、水平偏向コイル1、絶縁枠2、垂直偏向コイル3及びフェライトコア4が内側から外側に向かって順次設けられている。また、絶縁枠2には、その小口径部外壁2aに左右対称に立設され、かつフェライトコア4の小口径部内壁4bに当接してフェライトコア4の左右方向の位置ずれを規制する複数の弾性突起部5が形成されている。そして、フェライトコア4を絶縁枠2に固着するために、絶縁枠2の大口径部2bとフェライトコア4の大口径部4dとがホットメルト接着剤6により固着されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、一般に図6に示すように、管軸Zに垂直な断面において、垂直偏向コイル3の内面はほぼ円形であるのに対して、その外面は水平軸X方向を長軸とする略楕円形である。即ち、垂直偏向コイル3の垂直軸Y上の肉厚は、水平軸X上の肉厚より小さい。従って、垂直偏向コイル3の外壁面とフェライトコア4の小口径部内壁4bとの間に、垂直軸Y方向の隙間δ2が発生することがあった。
【0005】
また、偏向ヨークの組立工程において、絶縁枠2にフェライトコア4を装着した際、図5に示すように、フェライトコア4の小口径部内壁4bがその小口径部の端側が小となるテーパ部を有する場合には、弾性突起部5の弾性力が小口径部内壁4bのテーパ部に対して管軸Zに対して傾斜した矢印Cの方向に作用する。或いは、上記同様の組立工程時において、図7に示すように、フェライトコア4の小口径部内壁4bに対し、弾性突起部5の先端部5aが下方向に曲がった場合には、弾性突起部5の弾性力が小口径部内壁4bに対して上記同様に管軸Zに対して傾斜した矢印Cの方向に作用する。その結果、上記いずれの構成も、弾性突起部5による弾性力は、フェライトコア4に対して、管軸Z方向において、フェライトコア4の大口径部4dが絶縁枠2の大口径部2bから離間するようにに作用し、垂直偏向コイル3とフェライトコア4との間に管軸方向の隙間δ1が発生することがあった。
【0006】
その結果、この偏向ヨークをカラー陰極線管に装着した場合、フェライトコア4がカラー陰極線管の垂直軸Y方向及び管軸Z方向にずれて、フェライトコア4を最適位置に保持できないという問題があった。したがって、この問題により、図8に示すYHクロス型ミスコンバーゼンスが発生し、画像に悪影響を及ぼしていた。
【0007】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、フェライトコアを垂直軸方向において最適位置に保持できる偏向ヨークを提供することを第1の目的とする。また、本発明は、フェライトコアを垂直軸方向に加えて管軸方向にも最適位置に保持できる偏向ヨークを提供することを第2の目的とする。更に、本発明は、フェライトコアを所望する位置に保持することによりYHクロス型ミスコンバーゼンスの発生が抑えられたカラー陰極線管装置を提供することを第3の目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明の偏向ヨークは、内側から外側に向かって、水平偏向コイル、絶縁枠、垂直偏向コイル及びフェライトコアがこの順に設けられた偏向ヨークであって、前記絶縁枠の小口径部外壁に、前記フェライトコアの小口径部外壁に対して管軸に向かう押圧力を印加することで前記フェライトコアの前記小口径部外壁を保持するための複数の弾性突起部が立設されており、前記押圧力の前記管軸方向に平行な方向の力成分により前記フェライトコアの大口径部が前記絶縁枠の大口径部側に押圧されている。
【0009】
この構成により、複数の弾性突起部により、フェライトコアの中心が管軸上に位置規制される。
【0010】
上記において、前記フェライトコアの小口径部外壁に、その小口径部の端側にいくに従い径が小さくなるテーパ部を備え、前記弾性突起部は前記テーパ部を保持していることが好ましい。
【0011】
これにより、組立工程において、フェライトコアを絶縁枠に装着した際、弾性突起部は管軸方向に対して斜め方向の弾性押圧力をテーパ面に付与する。従って、該弾性押圧力の管軸方向成分が、管軸方向において、フェライトコアの大口径部を絶縁枠の大口径部側に押圧するように作用する。この結果、フェライトコアの管軸方向の位置を正確に規制することができる。
【0012】
次に、本発明のカラー陰極線管装置は、上記の本発明の偏向ヨークを備えている。これにより、フェライトコアの小口径部を所望する位置で保持することができるので、YHクロス型ミスコンバーゼンスの発生が少ない、良好な画像表示が可能になる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【0014】
図4に示すように、本発明の一実施の形態に係るカラー陰極線管装置は、蛍光面11aを有するパネル11、蛍光面11aと対向する位置に設けられたシャドウマスク12を有するフレーム13、及びネック管部14a内に電子銃15を有し、ネック管部14aとパネル11の間を接続するファンネル部14からなるカラー陰極線管と偏向ヨーク10とから構成されている。以下の説明の便宜のために図示したように、管軸を通り、かつ管軸に垂直な水平方向の軸を水平軸X、管軸を通り、かつ管軸に垂直な垂直方向の軸を垂直軸Y、管軸の軸を管軸ZとするXYZの3次元直交座標系を設定する。
【0015】
偏向ヨーク10は、電子銃15からの電子ビームを偏向するためにファンネル部14の外周上に設けられる。図1に示すように、偏向ヨーク10は、それぞれが円錐台面形状である、水平偏向コイル1、絶縁枠20、垂直偏向コイル3及びフェライトコア4が内側から外側に向かって順次設けられ、ホットメルト接着剤6により、絶縁枠20の大口径部20bとフェライトコア4の大口径部4dとが固着されて構成されている。フェライトコア4は図2に示すように、垂直軸Y及び管軸Zを含む面により2に分割された一対の半体を組み合わせて構成されている。また、フェライトコア4の小口径部外壁4aには、その小口径部の端側にいくに従って径が小さくなるテーパ部4eを全周面に有している。
【0016】
絶縁枠20には、図2にも示すように、その小口径部外壁20aに立設しかつフェライトコア4の小口径部外壁4aにおけるテーパ部4eを保持する複数の弾性突起部21及びフェライトコア4の小口径部内壁4bを位置規制する複数の突起部22がそれぞれ形成されている。
【0017】
図3に弾性突起部21の先端部を示す。複数の弾性突起部21は、フェライトコア4をその中心が管軸Zに一致するように位置規制するためのものであり、例えば、弾性突起部21の先端部には、フェライトコア4の小口径部外壁4aにおけるテーパ部4eを弾性的に保持する一対の屈曲部21dが形成されている。この屈曲部21dは、弾性突起部21と一体に成形された屈曲形状の樹脂製の板バネからなり、フェライトコア4の小口径部外壁4aにおけるテーパ部4eに圧接する。一対の屈曲部21dは、図2に示すように、フェライトコア4を構成する一対の半体をそれぞれ押圧する。一対の屈曲部21dは、管軸Zに直交する面内において、各半体のテーパ部4eに作用する弾性押圧力Fの方向が管軸Zに向かうように形成されている。
【0018】
弾性突起部21は、偏向ヨーク10がカラー陰極線管に装着された際に、水平軸X及び管軸Zを含む面に対して対称に配置された一対の弾性突起部21a、21bからなり、これにより、フェライトコア4の垂直軸Y方向の位置ずれを規制する。
【0019】
突起部22は、偏向ヨーク10がカラー陰極線管に装着された際に、垂直軸Y及び管軸Zを含む面に対して対称に配置された一対の突起部22a、22bからなり、フェライトコア4を構成する一対の半体の内壁とそれぞれ当接する。これにより、フェライトコア4の水平軸X方向の位置ずれを規制する。
【0020】
なお、弾性突起部21及び突起部22として、垂直軸Y上に取り付けた一対の弾性突起部21a、21b及び水平軸X上に取り付けた一対の突起部22a、22bを説明したが、弾性突起部21及び突起部22の取付位置及び個数は上記の例に限定されず、例えば、フェライトコア4が円周方向に3分割、4分割等の複数分割されている場合には、弾性突起部21を分割位置に対応して、また、突起部22を分割された個々のコアに対向させて、それぞれ分割数と同数だけ設けてもよい。
【0021】
また、フェライトコア4の小口径部外壁4aにおけるテーパ部4eは、全周に設けた例を説明したが、これに限らず、弾性突起部21と接触する部分のみに設けてもよい。すなわち、少なくとも弾性突起部21と接触する部分に設ければよい。
【0022】
また、弾性突起部21は、フェライトコア4の小口径部外壁4aに対して上記した弾性押圧力Fを付与することができれば、上記のような屈曲部21dとは異なる構成であっても良く、あるいは屈曲部21dを有していなくても良い。
【0023】
以上のように構成された偏向ヨークについて、以下その作用、効果を説明する。
【0024】
本発明の偏向ヨーク10は、絶縁枠20の小口径部外壁20aに立設しかつフェライトコア4の小口径部外壁4aを保持する複数の弾性突起部21a、21bが形成されているので、組立工程において、フェライトコア4を絶縁枠20に装着した際、フェライトコア4の小口径部外壁4aがテーパ部4eを有するため、弾性突起部21a、21bの弾性押圧力Fが小口径部外壁4aのテーパ部4eに対して図1に示すように管軸Zに対して斜め方向に作用する。弾性押圧力Fの管軸Z方向に平行な方向の力成分により、フェライトコア4の大口径部4dが絶縁枠20の大口径部20b側に押圧され、フェライトコア4の管軸Z方向の位置が規制される。また、弾性押圧力Fの管軸Zに直交する方向の力成分により、垂直軸Y方向において、フェライトコア4の中心が管軸Z上に位置規制される。したがって、本発明の偏向ヨーク10は、絶縁枠に立設した複数の弾性突起部21a、21bのみでフェライトコア4の管軸Z方向位置及び中心位置を最適位置に保持できるので構成が簡単になり、また、この偏向ヨーク10をカラー陰極線管に装着した場合には、YHクロス型ミスコンバーゼンスが低減できる。
【0025】
次に本発明の効果を確認した実施例について説明する。
【0026】
図1に示す本発明の偏向ヨーク及び図5に示す従来の偏向ヨーク(図1に示す本発明の偏向ヨークの弾性突起部21a、21bを取り除いたもの)をそれぞれ20個製作し、46(cm)コンピュータモニタ用カラー陰極線管(1本)に前記偏向ヨークのそれぞれを装着し、それぞれ20個の偏向ヨークのYHクロス型ミスコンバーゼンス(以下「YHc」という)を調べ、その20個のYHc幅平均をYHcばらつき幅とした。なお、YHc幅とは垂直軸Y上のパネル周辺部において、図8に示すR(赤)軌線とB(青)軌線との水平方向の最大距離Eをいう。
【0027】
本発明の偏向ヨークを装着した場合、YHcばらつき幅が約100μmであった。それに対し、従来の偏向ヨークを装着した場合、YHcばらつき幅が約350μmであった。すなわち、本発明の偏向ヨークを装着したカラー陰極線管装置におけるYHcばらつき幅は、ミスコンバーゼンスが実用上問題とならない値である200μmの約1/2に低減でき、かつ、従来の偏向ヨークを装着したカラー陰極線管装置に比べ約1/3に低減することができた。これにより、YHcばらつき幅に対する偏向ヨークの歩留まりも向上できることがわかった。
【0028】
本発明において、フェライトコア4の小口径部外壁4aのテーパ部4eとは、小口径部の端側にいくに従って径が小さくなっているものを含む。従って、テーパ部4eを、上記の例のように、フェライトコア4の円錐台面状の外壁面と連続する曲面で構成していても良いが、本発明のテーパ部はこのような構成に限定されない。例えば、図9に示すように、フェライトコア4の小口径部外壁4aの端部に、フェライトコア4の外壁面とは不連続にテーパ部4eを形成しても良い。このような構成とすることで、テーパ部4eのテーパ角度を変更して弾性突起部21a,21bによる弾性押圧力Fの管軸Z方向に平行な方向の力成分の大きさを自由に設定することができる。
【0029】
また、上記の偏向ヨークでは、フェライトコア4の小口径部外壁4aにテーパ部4eを形成した例を示したが、テーパ部4eは必ずしも形成する必要はない。テーパ部4eが形成されないために小口径部外壁4aの外径が管軸Z方向に略一定の場合には、弾性突起部21がフェライトコア4の小口径外壁4aに印加する弾性押圧力Fの方向は、管軸Zにほぼ直交する。従って、この場合は、上記の実施の形態と比較すると、フェライトコア4の管軸Z方向の位置決め精度は低下するが、フェライトコア4の小口径部の中心位置は上記の例と同様に管軸Zに一致した状態で保持される。よって、従来の偏向ヨークと比較して、YHクロス型ミスコンバーゼンスを抑制することが可能である。
【0030】
また、上記の例では屈曲部21dは弾性突起部21とともに樹脂を一体成形して得ているが、屈曲部21dを金属板を屈曲させた板バネとし、これを弾性突起部21a,21bを樹脂成形する際に一体化しても良い。
【0031】
【発明の効果】
以上のように、本発明の偏向ヨークは、絶縁枠の小口径部外壁に、フェライトコアの小口径部外壁を保持するための複数の弾性突起部が立設されているので、フェライトコアの中心位置を最適位置に保持できるものである。その結果、この偏向ヨークをカラー陰極線管に装着した場合、YHクロス型ミスコンバーゼンスが低減された最適な画像を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の偏向ヨークの垂直軸及び管軸を含む面での断面図
【図2】図1のII-II線での矢視断面図
【図3】本発明の偏向ヨークの弾性突起部の先端部の構成を示した斜視図
【図4】本発明のカラー陰極線管装置を示す断面図
【図5】従来の偏向ヨークの水平軸及び管軸を含む面での断面図
【図6】図5のVI−VI線での矢視断面図
【図7】従来の他の偏向ヨークの水平軸及び管軸を含む面での断面図
【図8】YHクロス型ミスコンバーゼンスを示す図
【図9】本発明の偏向ヨークの小口径部外壁の別の構成例を示した部分拡大断面図
【符号の説明】
1 水平偏向コイル
3 垂直偏向コイル
4 フェライトコア
4a フェライトコアの小口径部外壁
4e フェライトコアのテーパ部
10 偏向ヨーク
20 絶縁枠
20a 絶縁枠の小口径部外壁
21a、21b 弾性突起部
21d 屈曲部
22a,22b 突起部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a deflection yoke used for a color cathode ray tube such as a television receiver and a computer display, and a color cathode ray tube device including the deflection yoke.
[0002]
[Prior art]
In general, in the deflection yoke, the magnetic field strength at the small-diameter portion of the deflection yoke is the strongest, and therefore the positional deviation of the small-diameter portion in the ferrite core of the deflection yoke greatly affects the convergence characteristics. As a countermeasure, the following technique is disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-11292.
[0003]
As shown in FIGS. 5 and 7, the deflection yoke is provided with a horizontal deflection coil 1, an insulating frame 2, a vertical deflection coil 3, and a ferrite core 4, each having a truncated cone shape, from the inside to the outside. ing. In addition, the insulating frame 2 is provided with a plurality of symmetrically erected on the small-diameter outer wall 2a and abuts on the small-diameter inner wall 4b of the ferrite core 4 to regulate the positional deviation of the ferrite core 4 in the left-right direction. Elastic protrusions 5 are formed. In order to fix the ferrite core 4 to the insulating frame 2, the large diameter portion 2 b of the insulating frame 2 and the large diameter portion 4 d of the ferrite core 4 are fixed by the hot melt adhesive 6.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in general, as shown in FIG. 6, in the cross section perpendicular to the tube axis Z, the inner surface of the vertical deflection coil 3 is substantially circular, whereas the outer surface is substantially elliptical with the horizontal axis X as the major axis. It is. That is, the thickness on the vertical axis Y of the vertical deflection coil 3 is smaller than the thickness on the horizontal axis X. Therefore, a gap δ2 in the vertical axis Y direction may occur between the outer wall surface of the vertical deflection coil 3 and the small-diameter inner wall 4b of the ferrite core 4.
[0005]
In addition, when the ferrite core 4 is mounted on the insulating frame 2 in the deflection yoke assembly process, as shown in FIG. 5, the small-diameter inner wall 4b of the ferrite core 4 is tapered at the end of the small-diameter portion. The elastic force of the elastic protrusion 5 acts in the direction of the arrow C inclined with respect to the tube axis Z with respect to the tapered portion of the small-diameter inner wall 4b. Alternatively, when the tip 5a of the elastic projection 5 is bent downward with respect to the small-diameter inner wall 4b of the ferrite core 4 as shown in FIG. The elastic force 5 acts on the small-diameter inner wall 4b in the direction of the arrow C inclined with respect to the tube axis Z as described above. As a result, in any of the configurations described above, the elastic force generated by the elastic protrusion 5 is such that the large diameter portion 4d of the ferrite core 4 is separated from the large diameter portion 2b of the insulating frame 2 in the tube axis Z direction. In some cases, a gap δ1 in the tube axis direction is generated between the vertical deflection coil 3 and the ferrite core 4 in some cases.
[0006]
As a result, when this deflection yoke is mounted on a color cathode ray tube, there is a problem that the ferrite core 4 is displaced in the vertical axis Y direction and the tube axis Z direction of the color cathode ray tube, and the ferrite core 4 cannot be held in the optimum position. . Therefore, due to this problem, the YH cross-type misconvergence shown in FIG. 8 is generated, which adversely affects the image.
[0007]
The present invention has been made to solve such problems, and a first object thereof is to provide a deflection yoke that can hold a ferrite core in an optimum position in the vertical axis direction. A second object of the present invention is to provide a deflection yoke that can hold a ferrite core in an optimum position in the tube axis direction in addition to the vertical axis direction. It is a third object of the present invention to provide a color cathode ray tube apparatus in which the occurrence of YH cross-type misconvergence is suppressed by holding the ferrite core at a desired position.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
Deflection yoke of the present invention, from the inside outward, a horizontal deflection coil, an insulating frame, a vertical deflection coil and the ferrite core to a deflection yoke that is provided in this order, the small diameter portion an outer wall of the insulating frame, wherein a plurality of elastic protrusions for holding said small diameter outer wall of the ferrite core by applying a pressing force directed toward the tube axis with respect to the small-diameter outer wall of the ferrite core and is erected, the pressing force The large diameter portion of the ferrite core is pressed to the large diameter portion side of the insulating frame by a force component in a direction parallel to the tube axis direction .
[0009]
With this configuration, the position of the center of the ferrite core is regulated on the tube axis by the plurality of elastic protrusions.
[0010]
In the above, it is preferable that the outer wall of the small-diameter portion of the ferrite core is provided with a tapered portion that decreases in diameter toward the end of the small-diameter portion, and the elastic projection portion holds the tapered portion.
[0011]
Thus, in the assembly process, when the ferrite core is mounted on the insulating frame, the elastic projection portion applies an elastic pressing force in an oblique direction to the taper surface with respect to the tube axis direction. Accordingly, the tube axial direction component of the elastic pressing force acts to press the large diameter portion of the ferrite core toward the large diameter portion side of the insulating frame in the tube axis direction. As a result, the position of the ferrite core in the tube axis direction can be accurately regulated.
[0012]
Next, a color cathode ray tube apparatus according to the present invention includes the deflection yoke according to the present invention. As a result, since the small diameter portion of the ferrite core can be held at a desired position, it is possible to display a good image with less occurrence of YH cross type misconvergence.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0014]
As shown in FIG. 4, a color cathode ray tube apparatus according to an embodiment of the present invention includes a panel 11 having a phosphor screen 11a, a frame 13 having a shadow mask 12 provided at a position facing the phosphor screen 11a, and The neck tube portion 14 a has an electron gun 15, and is composed of a color cathode ray tube including a funnel portion 14 connecting the neck tube portion 14 a and the panel 11 and the deflection yoke 10. For convenience of the following description, as shown in the figure, the horizontal axis passing through the tube axis and perpendicular to the tube axis is the horizontal axis X, the vertical axis passing through the tube axis and perpendicular to the tube axis is vertical. An XYZ three-dimensional orthogonal coordinate system is set with the axis Y and the axis of the tube axis as the tube axis Z.
[0015]
The deflection yoke 10 is provided on the outer periphery of the funnel portion 14 in order to deflect the electron beam from the electron gun 15. As shown in FIG. 1, the deflection yoke 10 has a frustoconical surface, each of which includes a horizontal deflection coil 1, an insulating frame 20, a vertical deflection coil 3 and a ferrite core 4 that are sequentially provided from the inside to the outside. The large-diameter portion 20 b of the insulating frame 20 and the large-diameter portion 4 d of the ferrite core 4 are fixed by the adhesive 6. As shown in FIG. 2, the ferrite core 4 is configured by combining a pair of halves divided into two by a plane including the vertical axis Y and the tube axis Z. Further, the small-diameter portion outer wall 4a of the ferrite core 4 has a tapered portion 4e whose diameter decreases toward the end of the small-diameter portion on the entire circumferential surface.
[0016]
As shown in FIG. 2, the insulating frame 20 includes a plurality of elastic protrusions 21 and a ferrite core that are erected on the small-diameter outer wall 20 a and hold the tapered portion 4 e in the small-diameter outer wall 4 a of the ferrite core 4. A plurality of projections 22 for regulating the position of the four small-diameter inner walls 4b are formed.
[0017]
FIG. 3 shows the tip of the elastic protrusion 21. The plurality of elastic protrusions 21 are for restricting the position of the ferrite core 4 so that the center thereof coincides with the tube axis Z. For example, the small diameter of the ferrite core 4 is provided at the tip of the elastic protrusion 21. A pair of bent portions 21d that elastically hold the tapered portion 4e in the partial outer wall 4a is formed. The bent portion 21 d is made of a bent plate spring made of a resin that is integrally formed with the elastic projection portion 21, and is in pressure contact with the tapered portion 4 e of the small-diameter outer wall 4 a of the ferrite core 4. As shown in FIG. 2, the pair of bent portions 21 d press the pair of halves constituting the ferrite core 4. The pair of bent portions 21d are formed so that the direction of the elastic pressing force F acting on the tapered portion 4e of each half is directed to the tube axis Z in a plane orthogonal to the tube axis Z.
[0018]
The elastic protrusion 21 is composed of a pair of elastic protrusions 21a and 21b arranged symmetrically with respect to the plane including the horizontal axis X and the tube axis Z when the deflection yoke 10 is mounted on the color cathode ray tube. Therefore, the positional deviation of the ferrite core 4 in the vertical axis Y direction is regulated.
[0019]
The protrusion 22 includes a pair of protrusions 22a and 22b arranged symmetrically with respect to the plane including the vertical axis Y and the tube axis Z when the deflection yoke 10 is mounted on the color cathode ray tube. Are in contact with the inner walls of the pair of halves. Thereby, the position shift of the ferrite core 4 in the horizontal axis X direction is regulated.
[0020]
In addition, although the pair of elastic protrusions 21a and 21b attached on the vertical axis Y and the pair of protrusions 22a and 22b attached on the horizontal axis X have been described as the elastic protrusions 21 and the protrusions 22, the elastic protrusions The attachment positions and the number of the protrusions 21 and the protrusions 22 are not limited to the above example. For example, when the ferrite core 4 is divided into a plurality of parts such as three parts and four parts in the circumferential direction, the elastic protrusion parts 21 are provided. Corresponding to the division position, the protrusions 22 may be provided in the same number as the division number so as to face the divided cores.
[0021]
Moreover, although the taper part 4e in the small-diameter part outer wall 4a of the ferrite core 4 demonstrated the example provided in the perimeter, you may provide not only in this but only in the part which contacts the elastic protrusion part 21. FIG. In other words, it may be provided at least in a portion in contact with the elastic protrusion 21.
[0022]
The elastic protrusion 21 may have a configuration different from the bent portion 21d as described above as long as the elastic pressing force F described above can be applied to the small-diameter outer wall 4a of the ferrite core 4. Or it does not need to have the bending part 21d.
[0023]
The operation and effect of the deflection yoke configured as described above will be described below.
[0024]
The deflection yoke 10 of the present invention is formed with a plurality of elastic protrusions 21a and 21b which are erected on the small-diameter outer wall 20a of the insulating frame 20 and hold the small-diameter outer wall 4a of the ferrite core 4. In the process, when the ferrite core 4 is attached to the insulating frame 20, the small-diameter outer wall 4a of the ferrite core 4 has the tapered portion 4e. As shown in FIG. 1, the taper portion 4e acts in an oblique direction with respect to the tube axis Z. Due to the force component in the direction parallel to the tube axis Z direction of the elastic pressing force F, the large diameter portion 4d of the ferrite core 4 is pressed to the large diameter portion 20b side of the insulating frame 20, and the position of the ferrite core 4 in the tube axis Z direction. Is regulated. Further, the center of the ferrite core 4 is regulated on the tube axis Z in the vertical axis Y direction by the force component of the elastic pressing force F in the direction orthogonal to the tube axis Z. Therefore, the deflection yoke 10 of the present invention can be simply configured because the tube core Z direction position and the center position of the ferrite core 4 can be held at the optimum positions only by the plurality of elastic projections 21a and 21b provided upright on the insulating frame. In addition, when this deflection yoke 10 is mounted on a color cathode ray tube, YH cross type misconvergence can be reduced.
[0025]
Next, examples in which the effects of the present invention have been confirmed will be described.
[0026]
20 each of the deflection yoke of the present invention shown in FIG. 1 and the conventional deflection yoke shown in FIG. 5 (with the elastic protrusions 21a and 21b of the deflection yoke of FIG. ) Each of the deflection yokes is mounted on one color cathode ray tube for a computer monitor, and YH cross-type misconvergence (hereinafter referred to as “YHc”) of each of the 20 deflection yokes is examined. Was defined as the YHc variation width. The YHc width refers to the maximum horizontal distance E between the R (red) and B (blue) tracks shown in FIG.
[0027]
When the deflection yoke of the present invention was mounted, the YHc variation width was about 100 μm. On the other hand, when the conventional deflection yoke was mounted, the YHc variation width was about 350 μm. That is, the YHc variation width in the color cathode ray tube apparatus equipped with the deflection yoke of the present invention can be reduced to about ½ of 200 μm, which is a value at which misconvergence does not cause a practical problem, and the conventional deflection yoke is installed. Compared to the color cathode ray tube apparatus, the reduction was about 1/3. Thus, it was found that the yield of the deflection yoke with respect to the YHc variation width can be improved.
[0028]
In the present invention, the taper portion 4e of the small-diameter portion outer wall 4a of the ferrite core 4 includes one having a diameter that decreases toward the end side of the small-diameter portion. Therefore, the tapered portion 4e may be configured by a curved surface continuous with the outer wall surface of the frustoconical surface of the ferrite core 4 as in the above example, but the tapered portion of the present invention is not limited to such a configuration. . For example, as shown in FIG. 9, a tapered portion 4 e may be formed at the end portion of the small-diameter outer wall 4 a of the ferrite core 4 so as to be discontinuous with the outer wall surface of the ferrite core 4. With such a configuration, the magnitude of the force component in the direction parallel to the tube axis Z direction of the elastic pressing force F by the elastic protrusions 21a and 21b is freely set by changing the taper angle of the taper portion 4e. be able to.
[0029]
In the deflection yoke, the tapered portion 4e is formed on the small-diameter outer wall 4a of the ferrite core 4. However, the tapered portion 4e is not necessarily formed. When the outer diameter of the small-diameter portion outer wall 4a is substantially constant in the tube axis Z direction because the tapered portion 4e is not formed, the elastic pressing force F applied to the small-diameter outer wall 4a of the ferrite core 4 by the elastic protrusion 21 is The direction is substantially perpendicular to the tube axis Z. Therefore, in this case, compared with the above embodiment, the positioning accuracy of the ferrite core 4 in the tube axis Z direction is lowered, but the center position of the small-diameter portion of the ferrite core 4 is the same as in the above example. It is held in a state consistent with Z. Therefore, YH cross-type misconvergence can be suppressed as compared with the conventional deflection yoke.
[0030]
In the above example, the bent portion 21d is obtained by integrally molding the resin together with the elastic projection 21. However, the bent portion 21d is a plate spring formed by bending a metal plate, and the elastic projection portions 21a and 21b are made of resin. It may be integrated when molding.
[0031]
【The invention's effect】
As described above, the deflection yoke of the present invention has a plurality of elastic protrusions for holding the small-diameter portion outer wall of the ferrite core on the outer wall of the small-diameter portion of the insulating frame. The position can be held at the optimum position. As a result, when this deflection yoke is mounted on a color cathode ray tube, an optimum image with reduced YH cross-type misconvergence can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a deflection yoke according to the present invention on a plane including a vertical axis and a tube axis. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG. FIG. 4 is a sectional view showing a color cathode ray tube apparatus according to the present invention. FIG. 5 is a sectional view of a conventional deflection yoke on a plane including a horizontal axis and a tube axis. 6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 5. FIG. 7 is a cross-sectional view of a plane including the horizontal axis and tube axis of another conventional deflection yoke. FIG. 8 is a diagram showing YH cross-type misconvergence. FIG. 9 is a partially enlarged cross-sectional view showing another configuration example of the outer wall of the small-diameter portion of the deflection yoke of the present invention.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Horizontal deflection coil 3 Vertical deflection coil 4 Ferrite core 4a Ferrite core small diameter part outer wall 4e Ferrite core taper part 10 Deflection yoke 20 Insulation frame 20a Insulation frame small diameter part outer wall 21a, 21b Elastic projection part 21d Bending part 22a, 22b Projection

Claims (6)

内側から外側に向かって、水平偏向コイル、絶縁枠、垂直偏向コイル及びフェライトコアがこの順に設けられた偏向ヨークであって、前記絶縁枠の小口径部外壁に、前記フェライトコアの小口径部外壁に対して管軸に向かう押圧力を印加することで前記フェライトコアの前記小口径部外壁を保持するための複数の弾性突起部が立設されており、前記押圧力の前記管軸方向に平行な方向の力成分により前記フェライトコアの大口径部が前記絶縁枠の大口径部側に押圧されていることを特徴とする偏向ヨーク。From the inside to the outside, the horizontal deflection coil, an insulating frame, a vertical deflection coil and the ferrite core to a deflection yoke that is provided in this order, the small diameter portion an outer wall of the insulating frame, the small-diameter portion an outer wall of the ferrite core a plurality of elastic protrusions for holding said small diameter outer wall of the ferrite core by applying a pressing force toward the tube axis are erected against, parallel to the tube axis direction of the pressing force A deflection yoke, wherein a large-diameter portion of the ferrite core is pressed against a large-diameter portion side of the insulating frame by force components in various directions . 前記フェライトコアの小口径部外壁に、その小口径部の端側にいくに従い径が小さくなるテーパ部を備え、前記弾性突起部は前記テーパ部を保持していることを特徴とする請求項1に記載の偏向ヨーク。  2. A small-diameter portion outer wall of the ferrite core is provided with a tapered portion whose diameter decreases toward an end side of the small-diameter portion, and the elastic projection portion holds the tapered portion. The deflection yoke described in 1. 前記弾性突起部の先端部には、前記フェライトコアの前記小口径部外壁を弾性的に保持する屈曲部が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の偏向ヨーク。  The deflection yoke according to claim 1, wherein a bent portion that elastically holds the outer wall of the small diameter portion of the ferrite core is formed at a tip portion of the elastic protrusion portion. 前記弾性突起部は、前記偏向ヨークがカラー陰極線管に装着された際に、水平軸及び管軸を含む面に対して対称に一対配置されていることを特徴とする請求項1に記載の偏向ヨーク。  2. The deflection according to claim 1, wherein when the deflection yoke is mounted on a color cathode ray tube, a pair of the elastic projections are arranged symmetrically with respect to a plane including a horizontal axis and a tube axis. yoke. 前記偏向ヨークがカラー陰極線管に装着された際に、垂直軸及び管軸を含む面に対して対称をなす突起部が前記絶縁枠の小口径部外壁に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の偏向ヨーク。  2. A projection formed symmetrically with respect to a plane including a vertical axis and a tube axis when the deflection yoke is mounted on a color cathode ray tube, is formed on the outer wall of the small-diameter portion of the insulating frame. Item 2. The deflection yoke according to Item 1. 請求項1〜5のいずれかに記載の偏向ヨークを備えたことを特徴とするカラー陰極線管装置。  A color cathode ray tube apparatus comprising the deflection yoke according to claim 1.
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