KR20030061793A

KR20030061793A - Oil pump for a reciprocating hermetic compressor

Info

Publication number: KR20030061793A
Application number: KR10-2003-7003159A
Authority: KR
Inventors: 리리에디에트마르에리치베른하드
Original assignee: 엠프레사 브라질리에라 데 콤프레소레스 에스.아.-엠브라코
Priority date: 2000-09-06
Filing date: 2001-09-05
Publication date: 2003-07-22
Also published as: KR100813585B1

Abstract

왕복식 밀봉 압축기용 오일 펌프는 그 자유단(12)은 오일에 잠겨 있고 타단(13)은 압축기에 결합되어 그 축방향 왕복 운동하는 압축기에 의해 구동되는 펌프 본체(11)를 포함한다. 이 펌프 본체(11)는 그 자유단(12)에 밸브 시트(15)가 형성되어 있으며, 또한 이 밸브 시트(15) 상에 안착되는 폐쇄 위치로부터 밸브 시트(15)로부터 이격되는 개방 위치 사이에서 변위되는 시일링 수단(20)을 내장하고 있다. 그러한 개방 및 폐쇄 위치는 펌프 본체(11)의 그 내부의 시일링 수단(20)에 관한 접근 및 이격 변위로부터 초래된다.The oil pump for a reciprocating hermetic compressor comprises a pump body 11 whose free end 12 is immersed in oil and the other end 13 is coupled to the compressor and driven by the axial reciprocating compressor. The pump body 11 has a valve seat 15 formed at its free end 12 and between the open position spaced apart from the valve seat 15 from a closed position seated on the valve seat 15. The sealing means 20 to be displaced is incorporated. Such open and closed positions result from approach and spaced displacements with respect to the sealing means 20 therein of the pump body 11.

Description

OIL PUMP FOR A RECIPROCATING HERMETIC COMPRESSOR}

시판되고 있는 주거용 냉동 기기용의 밀봉 압축기에 있어서, 이러한 냉동 기기의 정확한 작동을 결정하는 주요 인자로는, 압축기의 서로 상대 이동하는 구성요소들간의 적절한 윤활을 들 수 있다. 그러나, 이러한 적절한 윤활을 달성하기란 어려운 문제인데, 그것은 그러한 상대 이동하는 구성요소들간의 윤활을 위해서는 오일을 상방으로 유동시켜야 한다는 사실과 연관이 있다. 이러한 적절한 윤활을 달성하기 위한 공지의 해결책들 중에는, 원심력과 기계적 드래깅(dragging)의 원리를 이용한 해결책이 있다.In commercially available sealed compressors for residential refrigeration appliances, the main factor in determining the correct operation of such a refrigeration appliance is the proper lubrication between the moving components of the compressor. However, achieving such adequate lubrication is a difficult problem, which is associated with the fact that oil must flow upward for lubrication between such relative moving components. Among the known solutions for achieving such proper lubrication are solutions using the principles of centrifugal force and mechanical dragging.

이러한 해결책들 중 왕복식 압축기와 선형 압축기 모두에 사용할 수 있는 해결책을 보면, 피스톤/실린더 조립체에 오일을 공급하기 위해, 압축기의 흡입측에 그 윤활유고이개와 관련하여 작은 압력차를 발생시키는 가스 흐름을 형성하고, 모세관을 통해 오일을 인출하여, 압축기에 의해 인출된 가스와 혼합하고 있다. 그 후, 오일과 가스의 혼합물을 흡입 밸브를 통해 실린더의 내측으로 보내어, 그 오일에 의해 피스톤과 실린더 사이의 접촉부의 윤활을 수행하고 있다. 그러나, 이 해결책은 소정 상황에서는 압축기에 의해 인출되는 가스 흐름의 양이 적어 항상 효율적인 것은 아니다.Among these solutions are those that can be used for both reciprocating and linear compressors, in order to supply oil to the piston / cylinder assembly, a gas flow is generated on the intake side of the compressor which produces a small pressure differential with respect to its lube pull. The oil is taken out through a capillary tube and mixed with the gas drawn out by the compressor. Thereafter, a mixture of oil and gas is sent through the suction valve to the inside of the cylinder, and the oil is lubricated at the contact portion between the piston and the cylinder. However, this solution is not always efficient due to the small amount of gas flow drawn by the compressor in certain situations.

다른 공지의 구성(WO97/01033)을 보면, 피스톤의 압축력과 흡입력에 의해 윤활유가 윤활유고이개로부터 모세관을 통해 실린더 둘레에 형성되어 있는 상측 저장조로 이송된다. 이 저장조는 실린더의 벽에 형성된 복수 개의 오리피스에 의해 실린더의 내측과 연결되어 있어, 피스톤이 흡입 운동을 수행하는 동안에는 피스톤과 실린더 사이의 틈새로 윤활유를 보내고 피스톤이 역방향으로 이동되는 동안에는 그 윤활유를 방출하는 역할을 한다. 윤활유가 압축기의 밸브판에 형성된 복수 개의 채널 내로 방출됨으로서, 흡입 흐름이 증대되고 윤활유가 실린더에 재진입할 수 있게 된다.According to another known configuration (WO97 / 01033), the lubricating oil is transferred from the lubrication oil canister to the upper reservoir formed around the cylinder through the capillary tube by the compression force and the suction force of the piston. The reservoir is connected to the inside of the cylinder by a plurality of orifices formed on the wall of the cylinder, which sends lubricant to the gap between the piston and the cylinder while the piston performs the suction movement and discharges the lubricant while the piston is moved in the reverse direction. It plays a role. The lubricant is discharged into a plurality of channels formed in the valve plate of the compressor, thereby increasing the suction flow and allowing the lubricant to re-enter the cylinder.

또다른 공지의 해결책(WO97/01032)에서는 실린더의 외측에 형성된 공동 내에서 왕복 이동하는 공명 질량체가 사용되고 있다. 이러한 공명 질량체가 일 방향으로 이동하면서 윤활유고이개로부터 오일이 인출되며, 이 인출된 오일은 튜브를 통과한 다음 일방향 밸브를 통과하여 오일만이 상기 공동 내에 들어가도록 된다. 상기 공동은 실린더의 벽에 형성된 복수 개의 오리피스에 의해 실린더의 내측에 연결되어 있다. 공동안에 있는 오일은 공명 질량체가 다른 방향으로 이동하게 되면 빠져나와 일방향 밸브를 통과하여 단지 오일만이 상기 공동 내에 남겨지게 된다. 이해결책은 기능적이긴 하지만, 장치의 구성에 너무 많은 부품이 요구되어 장치의 제조가 어렵다.In another known solution (WO97 / 01032) a resonant mass which reciprocates in a cavity formed outside of the cylinder is used. As the resonant mass moves in one direction, oil is withdrawn from the lubricating oil canister, which passes through the tube and then through a one-way valve so that only oil enters the cavity. The cavity is connected to the inside of the cylinder by a plurality of orifices formed in the wall of the cylinder. The oil in the cavity exits when the resonant mass moves in the other direction and passes through the one-way valve, leaving only oil in the cavity. Although this solution is functional, too many components are required for the construction of the device, making the device difficult to manufacture.

본 발명은 냉장고, 냉동고, 분수식 수도 등과 같은 소형 냉동 기기에 사용되는 유형의 왕복식 밀봉 압축기용 오일 펌프에 관한 것으로서, 특히 통상의 왕복식 압축기 또는 선형 모터에 의해 구동되는 유형의 압축기에 적용되는 오일 펌프에 관한 것이다.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to oil pumps for reciprocating sealed compressors of the type used in small refrigeration appliances such as refrigerators, freezers, drinking water, etc., and in particular oils applied to compressors of the type driven by conventional reciprocating compressors or linear motors. It is about a pump.

본 발명이 첨부 도면을 참조하여 후술된다.The invention is described below with reference to the accompanying drawings.

도 1은 수직 축선을 갖는 피스톤이 표시되어 있으며, 본 발명의 실시예에 따라 구성된 오일 펌프를 구비하는, 선형 모터를 갖춘 왕복식 밀봉 압축기의 일부를 개략적으로 보여주는 종단면도.1 is a longitudinal sectional view schematically showing a part of a reciprocating hermetic compressor with a linear motor, in which a piston with a vertical axis is shown and having an oil pump constructed according to an embodiment of the invention;

도 2는 도 1에 도시된 본 발명의 실시예에 따라 구성된 수평 방향 축선을 갖는 피스톤이 표시되어 있는, 선형 모터를 갖춘 왕복식 밀봉 압축기의 일부를 개략적으로 보여주는 종단면도.FIG. 2 is a longitudinal sectional view schematically showing a part of a reciprocating hermetic compressor with a linear motor, in which a piston having a horizontal axis constructed according to the embodiment of the invention shown in FIG. 1 is shown; FIG.

도 3(A), 도 3(B) 및 도 3(C)는 도 1에 도시된 본 발명의 오일 펌프의 작동을 개략적으로 보여주는 도면들.3 (A), 3 (B) and 3 (C) schematically show the operation of the oil pump of the present invention shown in FIG.

도 4(A) 및 도 4(B)는 서로 직각으로 오프셋 되어 있고 왕복식 밀봉 압축기의 크랭크축의 편심에 부착된 본 발명의 두개의 오일 펌프를 개략적으로 보여주는 도면들.4 (A) and 4 (B) schematically show two oil pumps of the present invention offset at right angles to each other and attached to the eccentric of the crankshaft of the reciprocating hermetic compressor.

도 5(A), 도 5(B) 및 도 5(C)는 수평 위치에 있는 본 발명의 오일 펌프용의 다른 구성 형태의 작동을 개략적으로 보여주는 도면들.5 (A), 5 (B) and 5 (C) schematically show the operation of another configuration form for the oil pump of the present invention in a horizontal position.

따라서, 본 발명의 목적은 공지의 종래 기술의 해결책들에 의해 제기되었던 어려움이나 그러한 해결책들의 저효율성 문제를 발생시키지 않으면서, 상대 이동하는 압축기 부품간의 적절한 윤활을 수행할 수 있는, 비용이 저렴하고 구성이 용이한 왕복식 밀봉 압축기용 오일 펌프를 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a low cost, capable of performing proper lubrication between relatively moving compressor components without creating the difficulties posed by known prior art solutions or the low efficiency of such solutions. An oil pump for a reciprocating sealed compressor is easy to configure.

이러한 그리고 다른 목적은, 그 내부에 윤활유고이개(oil sump)가 획정되어 있으며, 그 내측에서 액츄에이터에 의해 피스톤이 왕복 구동되는 실린더가 장전되어 있는 원통형 용기(shell)를 포함하는 왕복식 밀봉 압축기용 오일 펌프를 제공함으로써 달성된다. 이러한 오일 펌프는 그 자유단은 오일에 잠겨 있고 타단은 윤활유 안내관에 연결되어 오일을 압축기의 상대 운동하는 부품들까지 이송하는 펌프 본체를 포함하며, 이 펌프 본체는 그 자유단에 밸브 시트(valve seat)가 획정되어 있고, 이 밸브 시트 상에 안착되는 폐쇄 위치로부터 밸브 시트로부터 이격되는 개방 위치 사이에서 변위되는 시일링 수단(sealing means)을 내장하고 있으며, 그러한 개방 및 폐쇄 위치는 왕복 운동으로 인해 펌프 본체 내부의 시일링 수단과 관련된 펌프 본체의 각각의 접근 변위 및 이격 변위가 유발되어 달성된다.These and other objects are for a reciprocating sealed compressor comprising a cylindrical shell having an oil sump defined therein and a cylinder in which a piston is reciprocally driven by an actuator. By providing an oil pump. Such an oil pump comprises a pump body whose free end is immersed in oil and the other end is connected to a lubricating oil guiding tube to transfer oil to the relative moving parts of the compressor, which pump valve has a valve seat at its free end. a seat is defined and incorporates sealing means which are displaced between a closed position seated on the valve seat and an open position spaced apart from the valve seat, such open and closed positions due to reciprocating motion Each approaching displacement and spaced displacement of the pump body associated with the sealing means inside the pump body is induced and achieved.

본 발명은 그 내측에서 피스톤(3)이 왕복 운동되고 있는 실린더(2)가 내장되어 있는 원통형 용기(1)를 구비한 왕복식 밀봉 압축기(예를 들어, 냉동 시스템에 적용되는 유형의)와 관련하여 설명되어 있다. 원통형 용기(1) 내에는 또한 윤활유고이개(4)가 획정되어 있어, 이곳으로부터 압축기 부품들 중 가동 부품들용의 윤활유가 오일 펌프(10)에 의해 급송된다.The present invention relates to a reciprocating hermetic compressor (for example of a type applied to a refrigeration system) with a cylindrical container 1 in which a cylinder 2 in which a piston 3 is reciprocated is embedded. It is explained by. In the cylindrical container 1 also a lube oil puller 4 is defined, from which the lubricant for moving parts of the compressor parts is fed by the oil pump 10.

도 1과 도 2에 도시된 선택적인 구성 사양에 있어서, 본 발명의 왕복식 밀봉 압축기는 선형 모터에 의해 구동되며 피스톤(3)은 액츄에이터(5)에 의해 구동된다.1 and 2, the reciprocating hermetic compressor of the present invention is driven by a linear motor and the piston 3 is driven by an actuator 5.

도 4(A) 내지 도 4(C)에 도시된 후술되는 바와 같은 다른 선택적인 구성 사양에 있어서는, 왕복식 밀봉 압축기가 피스톤(3)을 이동시키는 크랭크축(6)에 의해 구동되고 있다.In another optional configuration specification as described later in FIGS. 4A to 4C, the reciprocating sealed compressor is driven by the crankshaft 6 which moves the piston 3.

선형 모터를 갖춘 왕복식 밀봉 압축기에 있어서, 피스톤(3)의 왕복 운동은 액츄에이터(5)에 의해 수행되며, 피스톤은 또한 선형 모터에 의해 구동되는 자성 요소를 지지하고 있다. 피스톤(5)은 연결 로드에 의해 공명 스프링(7)에 연결되어, 이 공명 스프링 및 자성 요소와 함께 압축기의 공명 조립체를 형성하고 있다. 압축기의 비공명 조립체로는 실린더(2)와, 흡입 및 방출 시스템 그리고 선형 모터가 있다.In a reciprocating hermetic compressor with a linear motor, the reciprocating motion of the piston 3 is carried out by the actuator 5, which also supports the magnetic element driven by the linear motor. The piston 5 is connected to the resonant spring 7 by means of a connecting rod, which together with the resonant spring and the magnetic element form a resonant assembly of the compressor. Non-resonant assemblies of the compressor include a cylinder 2, a suction and discharge system and a linear motor.

본 발명에 따르면, 오일 펌프(10)는 그 자유단(12)은 오일에 잠겨 있고 타단(13)은 윤활유 안내관(14)에 연결되어 윤활유고이개(4)로부터 윤활유를 이송하는 관상 펌프 본체(11)를 구비한다. 윤활유는 이와 같이 펌프 본체(11)에 의해, 서로 상대 운동하는 압축기 부품들에게로, 특히 실린더(2)의 내벽과 피스톤(3)의 사이로 급송된다.According to the invention, the oil pump 10 has a tubular pump body whose free end 12 is immersed in oil and the other end 13 is connected to a lubricating oil guide tube 14 to transfer lubricating oil from the lubricating oil catcher 4. (11) is provided. The lubricating oil is thus fed by the pump body 11 to the compressor parts which move relative to each other, in particular between the inner wall of the cylinder 2 and the piston 3.

펌프 본체(11)는 압축기가 상호 작용부들의 공명 힘의 함수에 따라 진동하는 경우 압축기의 작동에 의해 야기되는 축방향 왕복 운동에 따라 구동될 수 있도록 압축기에 결합되어 있다. 여기서, 상호 작용부란 피스톤(및 그 집성체 부품들)의 질량 대 압축기의 질량의 비율 함수로서의 진동 진폭을 갖는 압축기 내부의 진동 질량체들에 관한 것이다.The pump body 11 is coupled to the compressor such that the compressor can be driven according to the axial reciprocating motion caused by the operation of the compressor when the compressor vibrates as a function of the resonance force of the interaction parts. Here, the interaction relates to vibration masses inside the compressor having a vibration amplitude as a function of the ratio of the mass of the piston (and its aggregate parts) to the mass of the compressor.

펌프 본체(11)는 그 자유단(12)에 밸브 시트(15)가 형성되어 있으며, 또한시일링 수단(30)을 내장하고 있다. 시일링 수단은 이것이 밸브 시트(15) 상에 안착되는 폐쇄 위치와 밸브 시트(15)로부터 이격되는 개방 위치 사이에서 변위되고 있다. 이러한 폐쇄 및 개방 위치는 왕복 운동이 각기 펌프 본체(11)의 그 내부의 시일링 수단(20)에 관한 접근 및 이격 변위를 유발하는 경우 발생된다.In the pump main body 11, the valve seat 15 is formed in the free end 12, and the sealing means 30 is incorporated. The sealing means is displaced between the closed position in which it rests on the valve seat 15 and the open position away from the valve seat 15. These closed and open positions occur when the reciprocating motion causes an approach and a displacement displacement with respect to the sealing means 20 therein, respectively, of the pump body 11.

도시된 실시예에서, 밸브 시트(15)는 펌프 본체(11)의 테이퍼진 부분에 그 자유단(12)에 인접하여 획정되어 있다.In the illustrated embodiment, the valve seat 15 is defined adjacent to its free end 12 in the tapered portion of the pump body 11.

본 발명에 따르면, 오일 펌프(10)의 펌프 본체(11)는 윤활유 안내관(14)에 의해 압축기에 결합되어 있다.According to the invention, the pump body 11 of the oil pump 10 is coupled to the compressor by a lubricant guide tube 14.

압축기에 의한 본 발명의 오일 펌프의 작동은, 예를 들어 공명 조립체의 작용력으로부터 초래하는 바와 같은 압축기의 진동 운동 함수에 따라 발생한다. 이러한 진동 운동은 압축기가 현수 스프링에 의해 지지되어 있기 때문에 가능한 것이다.The operation of the oil pump of the invention by the compressor occurs in accordance with the vibrational motion function of the compressor, for example as a result of the action of the resonance assembly. This vibratory motion is possible because the compressor is supported by a suspension spring.

선형 모터를 구비한 밀봉 압축기의 구성에 있어서, 윤활유 안내관(14)은, 예를 들어 보통 거의 수직 방향으로 전개되는(도 1 참조), 실린더(2)의 본체에 제공된 채널(2a)에 그 일 고정 단부(14a)가 끼워짐으로써(도 1 및 도 2 참조) 압축기에 부착된. 하지만, 상기 채널(2a)의 일부가 거의 수평 방향으로 연장할 수도 있는데, 이것은 선형 모터가 수평으로 장착된 구성에서 나타난다(도 2 참조).In the construction of a hermetic compressor with a linear motor, the lubricating oil guide tube 14 is connected to the channel 2a provided in the main body of the cylinder 2, for example, usually deployed in a substantially vertical direction (see FIG. 1). One fixed end 14a is fitted to the compressor by being fitted (see FIGS. 1 and 2). However, a portion of the channel 2a may extend almost horizontally, which is seen in a configuration in which the linear motor is mounted horizontally (see FIG. 2).

본 발명의 해결책에 있어서, 펌핑 기구는 윤활유 안내관(14)에 포함되어 있는 윤활유의 관성 효과에 따라 결정된다. 윤활유 안내관 내의 오일 기둥은 그 하방 이동 시에는 흐름을 발생시키며, 상방 이동 시에는 시일링 수단(20)에 의해 윤활유가 윤활유 안내관(14)으로부터 유출되는 것이 방지된다.In the solution of the present invention, the pumping mechanism is determined according to the inertia effect of the lubricant contained in the lubricant guide tube 14. The oil column in the lubricating oil guide tube generates a flow during its downward movement and prevents the lubricating oil from flowing out of the lubricating oil guide tube 14 by the sealing means 20 during the upward movement.

선형 모터를 구비한 압축기에 대해 도 1 및 도 2에 도시된 본 발명의 선택적인 구성 사양에 따르면, 오일 펌프의 작동 및 이동이, 예를 들어 압축기를 지지하는 스프링(8) 조립체(도 1 및 도 2 참조)의 진동 운동에 따라 이들 스프링(8)과 동일한 방향으로 진동하는 원통형 용기(1) 내측에서의 압축기의 왕복 운동에 의해 결정된다. 압축기의 이러한 진동은 압축기가 현수 스프링에 의해 원통형 용기에 장착됨으로써 초래되는 것이다. 압축기가 원통형 용기 내에 스프링에 의해 장착되어 있지 않다면, 이러한 진동은 존재하지도 않는다.According to an optional configuration specification of the invention shown in FIGS. 1 and 2 with respect to a compressor with a linear motor, the operation and movement of the oil pump is for example a spring 8 assembly (Fig. 1 and 2 is determined by the reciprocating motion of the compressor inside the cylindrical container 1 oscillating in the same direction as these springs 8 according to the vibrating motion of the spring. This vibration of the compressor is caused by the compressor being mounted to the cylindrical vessel by a suspension spring. If the compressor is not mounted by a spring in the cylindrical vessel, such vibrations do not exist.

왕복식 압축기가 크랭크 축(6)을 구비하는 구성에 있어서는(도 4(A) 내지 도 4(C) 참조), 본 발명의 오일 펌프의 이동 및 작동이, 예를 들어 크랭크축(6)(도 4(A) 및 도 4(B) 참조)의 이동에 의해 결정된다. 이 경우에, 윤활유 안내관(14)은 그 축선에 직각으로 크랭크축(6)의 편심에 편심적으로 부착되어 있다. 따라서, 압축기의 작동 동안 크랭크축(6)이 회전하게 되면 본 발명의 오일 펌프의 윤활유고이개(4)로부터 이격되거나 이를 향해 접근하는 축방향 변위가 초래된다.In the configuration in which the reciprocating compressor includes the crankshaft 6 (see FIGS. 4A to 4C), the movement and operation of the oil pump of the present invention are, for example, the crankshaft 6 ( 4 (A) and 4 (B)). In this case, the lubricating oil guide tube 14 is attached eccentrically to the eccentricity of the crankshaft 6 at right angles to the axis. Thus, the rotation of the crankshaft 6 during operation of the compressor results in an axial displacement away from or approaching the lube guide 4 of the oil pump of the invention.

도시된 구성에 있어서, 윤활유 안내관(14)은 관상 연장부를 포함하며, 이 관상 연장부는 그 수용 단부(14b)가 펌프 본체(11)의 인접한 단부에 부착되어 있고 윤활유에 잠겨 있는 이 단부의 반대쪽으로 압축기에 결합된 고정 단부(14a)를 구비하고 있다.In the illustrated configuration, the lubricant guide tube 14 comprises a tubular extension, the tubular extension opposite of this end whose receiving end 14b is attached to an adjacent end of the pump body 11 and immersed in lubricant. And a fixed end 14a coupled to the compressor.

도 3(A) 내지 도 3(C)에 도시된 본 발명의 구성 형태에 따르면, 시일링 수단(20)은, 예를 들어 거의 구체형의 윤곽을 갖는 부유(浮遊) 부재로서, 펌프 본체(11)의 내부에 제공되어, 시일링 수단(20)의 변위를 유발하는 압축기 부재의 이동 함수에 따라 밸브 시트(15)와 이 밸브 시트(15)로부터 이격된 펌프 본체(11) 내의 소정 위치 사이를 떠다닌다.According to the structural form of this invention shown to FIG. 3 (A)-FIG. 3 (C), the sealing means 20 is a floating member which has a substantially spherical outline, for example, and has a pump main body ( 11 provided between the valve seat 15 and a predetermined position in the pump body 11 spaced from the valve seat 15 in accordance with the movement function of the compressor member causing the displacement of the sealing means 20. Floating

도시된 선택적인 구성 사양에 있어서, 밸브 시트(15)에 대한 시일링 수단(20)의 이격 변위는 정지 수단에 의해 제한되는데, 이러한 정지 수단은 밸브 시트(15)로부터 이격되게 펌프 본체(11) 내에 형성되어 있다.In the optional configuration shown, the displacement displacement of the sealing means 20 relative to the valve seat 15 is limited by the stop means, which stop means are spaced apart from the valve seat 15 by the pump body 11. It is formed inside.

도시된 구성(도 3(A) 내지 도 3(C))에 있어서, 정지 수단은, 예를 들어 펌프 본체(11)의 내측으로 그 밸브 시트(15)로부터 예정된 거리에 위치하는 반경 방향 돌출부(16)에 의해 형성되어 있다. 이러한 돌출부는 펌프 본체(11) 내에서 시일링 수단(20)이 자유롭게 제한없이 이동하는 것을 방지하기에 충분한 최저 길이로, 펌프 본체(11)의 종축선에 대해 횡방향으로 연장한다.In the illustrated configuration (FIGS. 3A-3C), the stop means is a radial projection (for example) located at a predetermined distance from the valve seat 15 inside the pump body 11. It is formed by 16). This protrusion extends transversely with respect to the longitudinal axis of the pump body 11, with a minimum length sufficient to prevent the sealing means 20 from moving freely and without limitation in the pump body 11.

펌프 본체(11) 내측의 밸브 시트(15)와 정지 수단 사이의 예정된 거리는 압축기 내에서의 오일 급송을 최적화할 수 있도록 형성된다.The predetermined distance between the valve seat 15 inside the pump body 11 and the stop means is formed so as to optimize the oil feeding in the compressor.

도 5(A) 내지 도 5(C)에 도시된 본 발명의 다른 실시예에서, 정지 수단은 그 일 단부 부분은 펌프 본체(11)의 대향하는 단부(13)에 장착되어 있고 다른 단부 부분은 시일링 수단(20)에 결합되어 있는 스프링 부재(36) 형태로 형성되어 있다. 이 스프링 부재(36)는 그 제1 작동 위치에서는 시일링 수단(20)의 개방 위치를 획정하며, 제2 작동 위치에서는 시일링 수단(20)의 폐쇄 위치를 획정한다.In another embodiment of the invention shown in FIGS. 5A-5C, the stop means has one end portion mounted to the opposite end 13 of the pump body 11 and the other end portion thereof. It is formed in the form of a spring member 36 coupled to the sealing means 20. This spring member 36 defines the open position of the sealing means 20 in its first operating position and defines the closed position of the sealing means 20 in its second operating position.

도 5(A) 내지 도 5(C)에 도시된 실시예에 따르면, 시일링 수단(20)은 개방 위치에 있는 경우 시일링 수단(20)의 개방 한계를 결정하는 최대치까지 스프링 부재(36)를 가압한다.According to the embodiment shown in FIGS. 5A-5C, the sealing means 20, when in the open position, the spring member 36 up to a maximum that determines the opening limit of the sealing means 20. Pressurize.

선택적인 구성 사양에 있어서, 스프링 부재(36)는 또한, 제1 및 제2 작동 위치 중간의 비작동 휴지 위치(도 5(B) 참조)를 갖고 있다. 이 비작동 휴지 위치에서, 시일링 수단(20)은 스프링 부재(36)의 단부 부분에 부착되어 있는 경우 밸브 시트(15)로부터 이격된 채로 유지되며 스프링 부재(36) 상에 안착되는 것이 방지된다. 이러한 비작동 위치는 압축기가 작동하지 않는 경우에 발생한다.In an optional configuration specification, the spring member 36 also has a non-operational rest position (see FIG. 5 (B)) between the first and second operating positions. In this non-operation rest position, the sealing means 20 is kept spaced from the valve seat 15 when attached to the end portion of the spring member 36 and prevented from seating on the spring member 36. . This non-operational position occurs when the compressor is not operating.

펌프 본체(11)에 장착된 스프링 부재(36) 형태의 정지 수단을 구비한 실시예가 도시되어 있긴 하지만, 상기와 같은 장착이 예를 들어, 반경 방향 돌출부(16)와 같은 펌프 본체(11)의 내부에서 이루어질 수도 있음이 이해될 것이다. 또한, 정지 수단이 부유 스프링 부재(36)에 의해 형성되는 경우, 시일링 수단(20)이 펌프 본체(11)의 내측에 제공되어, 압축기의 작동에 따라, 시일링 수단(20)이 스프링 부재(36) 상에 압력을 가하여 개방될 수도 있음이 이해될 것이다.Although an embodiment is shown with a stop means in the form of a spring member 36 mounted to the pump body 11, such mounting is for example of a pump body 11, such as a radial projection 16. It will be understood that this may be done internally. In addition, when the stop means is formed by the floating spring member 36, the sealing means 20 is provided inside the pump body 11, and according to the operation of the compressor, the sealing means 20 is provided with the spring member. It will be appreciated that it may be opened by applying pressure on 36.

도 5(A) 내지 도 5(C)가 본 발명의 오일 펌프가 수평으로 장착된 구성을 보여주고 있긴 하지만, 이러한 실시예가 또한 오일 펌프(10)가 수직으로 장착된 구성에도 적용될 수 있음이 이해될 것이다.Although FIGS. 5A-5C show a configuration in which the oil pump of the present invention is mounted horizontally, it is understood that this embodiment can also be applied to a configuration in which the oil pump 10 is mounted vertically. Will be.

Claims

In the oil pump for a reciprocating sealed compressor including a cylindrical container (1) in which a lubrication oil stopper (4) is defined therein and a cylinder (2) in which a piston (3) is reciprocated is loaded therein. ,

The free end 12 is immersed in oil and the other end 13 is connected to the lubricating oil guide tube 14 and includes a pump body 11 for delivering oil to the relative moving parts of the compressor. 11 may be coupled to the compressor and operated to reciprocate in the axial direction, and the pump body 11 is provided with a valve seat 15 at its free end 12, on which the valve seat 15 is located. There is a sealing means 20 which is displaced between a closed position seated at and an open position spaced apart from the valve seat, such an open and closed position in which the reciprocating motion of the sealing means in its interior of the pump body 11 ( An oil pump, characterized in that it occurs when causing an approach and a spaced displacement, respectively.

The oil pump according to claim 1, wherein the fixing of the pump body (11) to the compressor is made by a lubricant guide tube (14).

The oil pump according to claim 2, wherein the lubricant guide tube (14) is attached to the cylinder (2).

4. The lubricating oil guide tube (14) according to claim 3, wherein when the compressor is a reciprocating compressor having a crankshaft (6) for driving the piston (3), the lubricating oil guide tube (14) is biased on the crankshaft (6) perpendicular to its axis. Oil pump, characterized in that attached to the heart.

4. Oil pump according to claim 3, wherein when the compressor is driven by a linear motor, movement of the pump body (11) is achieved by vibration of the compressor.

2. A pump according to claim 1, provided inside the pump body (11) spaced from its valve seat (15) to limit the access and separation displacement of the pump body (11) with respect to the sealing means (20) therein. Oil pump, characterized in that it comprises a stop means (16, 36).

7. Oil pump according to claim 6, characterized in that the stop means are formed by radial projections (16) which are located inside the pump body (11) at a predetermined distance from the valve seat (15).

2. The stop means according to claim 1, wherein the stop means is formed by a spring member (36), one end portion of which is mounted to the pump body (11) and the other end portion of which is coupled to the sealing means (20). (36) defines the open position of the sealing means (20) in its first operating position and the closed position of the sealing means (20) in its second operating position.

9. Oil pump according to claim 8, characterized in that the sealing means (20) pressurizes the spring member (36) in the first operating position.

10. The oil pump according to claim 9, wherein the spring member (36) has a non-operating position in the middle between its first and second operating positions.

10. The oil pump according to claim 9, wherein the spring member (36) is mounted at one end thereof at an opposite end of the pump body (11).

10. Oil pump according to claim 9, characterized in that the other end portion of the spring member (36) is mounted to a sealing means (20).

The oil pump according to claim 1, wherein the sealing means (20) is a floating member provided inside the pump body (11).

14. The oil pump according to claim 13, wherein the sealing means (20) is a substantially spherical body.