KR20030057025A - Structure for connecting suction pipe in compressor - Google Patents

Structure for connecting suction pipe in compressor Download PDF

Info

Publication number
KR20030057025A
KR20030057025A KR1020010087397A KR20010087397A KR20030057025A KR 20030057025 A KR20030057025 A KR 20030057025A KR 1020010087397 A KR1020010087397 A KR 1020010087397A KR 20010087397 A KR20010087397 A KR 20010087397A KR 20030057025 A KR20030057025 A KR 20030057025A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
suction
cylinder assembly
hole
coupled
compressor
Prior art date
Application number
KR1020010087397A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100451357B1 (en
Inventor
이장우
Original Assignee
주식회사 엘지이아이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지이아이 filed Critical 주식회사 엘지이아이
Priority to KR10-2001-0087397A priority Critical patent/KR100451357B1/en
Publication of KR20030057025A publication Critical patent/KR20030057025A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100451357B1 publication Critical patent/KR100451357B1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/30Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C18/34Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C18/344Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/12Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
    • F04B39/127Mounting of a cylinder block in a casing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C27/00Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/12Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00Components
    • F04C2240/80Other components
    • F04C2240/805Fastening means, e.g. bolts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

PURPOSE: A structure for connecting a suction tube of a compressor is provided to minimize deformation generated on joining of a cylinder assembly and the suction tube. CONSTITUTION: A structure includes a cylinder assembly having an inside space in which a partition of a rotary shaft(20) is placed, and a suction hole(33) connected with the inside space to introduce gas, and fixed in a hermetic container(10); a coupling type connecting tube(140) penetrating a joining hole(12) formed on one side of the hermetic container facing the suction hole of the cylinder assembly with an inner diameter larger than an inner diameter of the suction hole, and inserted to the suction hole of the cylinder assembly; a packing member(150) joined between the joining hole of the hermetic container and the coupling type connecting tube inserted to the joining hole; and a suction tube(90) inserted to the coupling type connecting tube. The coupling type connecting tube is fixed in the suction hole as a male thread part(143) of the coupling type connecting tube and a female thread part(33a) of the suction hole are coupled to each other so as to minimize deformation of the cylinder assembly and the coupling type connecting tube.

Description

압축기의 흡입관 연결구조{STRUCTURE FOR CONNECTING SUCTION PIPE IN COMPRESSOR}Suction pipe connection structure of compressor {STRUCTURE FOR CONNECTING SUCTION PIPE IN COMPRESSOR}

본 발명은 압축기의 흡입관 연결구조에 관한 것으로, 특히 전동기구부의 구동력을 전달받아 연동되는 구획판 및 베인들이 결합되는 실린더 조립체와 그 실린더 조립체 내부로 가스의 흡입을 안내하는 흡입관의 결합시 발생되는 변형을 최소화할 수 있도록 한 압축기의 흡입관 연결구조에 관한 것이다.The present invention relates to a suction pipe connection structure of a compressor, and more particularly, a deformation generated when a cylinder assembly to which partition plates and vanes interlocked by receiving a driving force of the electric machine unit are coupled, and a suction pipe to guide the suction of gas into the cylinder assembly are coupled. It relates to a suction pipe connection structure of a compressor to minimize the.

일반적으로 압축기는 유체를 압축하는 기계이다. 이와 같은 압축기의 구성은 소정의 내부 공간을 갖는 밀폐용기와 그 밀폐용기내에 장착되어 구동력을 발생시키는 전동기구부와 그 전동기구부의 구동력을 전달받아 가스를 압축하는 압축기구부로 이루어진다.Generally, a compressor is a machine that compresses a fluid. The configuration of such a compressor includes a sealed container having a predetermined internal space, an electric mechanism part mounted in the sealed container and generating a driving force, and a compressor mechanism part compressing gas by receiving a driving force of the electric mechanism part.

상기 압축기는 보편적으로 가스를 압축하는 압축기구부의 형태에 따라 회전식 압축기(ROTARY COMPRESSOR), 왕복동식 압축기(RECIPROCATING COMPRESSOR), 스크롤 압축기(SCROLL COMPRESSOR) 등 여러 형태로 분류한다.The compressors are generally classified into various types such as a rotary compressor, a rotary compressor, a scroll compressor, and the like according to a shape of a compression mechanism for compressing gas.

상기 압축기의 한 종류로 종래의 압축기들과 다른 압축 방식을 갖는 압축기를 본원 출원인이 선출원한 바 있다. 도 1, 2, 3은 본원 출원인이 선출원한 압축기의 압축기구부를 도시한 것으로, 이에 도시한 바와 같이, 상기 압축기의 압축기구부는 내부 공간(V)이 형성됨과 아울러 그 내부 공간(V)과 각각 연통되는 흡입유로(f1)와 토출유로(f2)가 구비되어 밀폐용기(10)에 고정 결합되는 실린더 조립체(D)의 내부 공간(V)에 그 중심을 관통하도록 회전축(20)이 삽입되며 그 회전축(20)은 구동력을발생시키는 전동기구부(M)와 결합된다.The applicant of the present application has previously filed a compressor having a compression method different from that of conventional compressors. 1, 2, and 3 show the compressor mechanism of the compressor filed by the applicant of the present application. As shown in FIG. 1, the compressor mechanism of the compressor has an internal space V and is formed with the internal space V, respectively. The rotary shaft 20 is inserted into the internal space V of the cylinder assembly D fixedly coupled to the hermetic container 10 by the suction passage f1 and the discharge passage f2 communicating therewith. Rotating shaft 20 is coupled to the power mechanism (M) for generating a driving force.

상기 실린더 조립체(D)는 내부에 원통 형상의 관통 구멍이 구비된 실린더(30)와, 상기 실린더(30)의 상하면에 각각 복개 결합되어 그 실린더(30)와 함께 내부 공간(V)을 형성함과 아울러 상기 회전축(20)이 관통 삽입되는 상부 베어링(40) 및 하부 베어링(50)을 포함하여 구성된다.The cylinder assembly (D) is a cylinder (30) having a cylindrical through hole therein, and the upper and lower surfaces of the cylinder (30) are respectively coupled to form an inner space (V) with the cylinder (30). In addition, the rotary shaft 20 is configured to include an upper bearing 40 and the lower bearing 50 is inserted through.

그리고 상기 실린더 조립체(D)의 내부 공간(V)을 제1,2 공간(V1)(V2)으로 구획하는 구획판(60)이 실린더 조립체 내부 공간(V)에 위치하도록 회전축(20)에 일체로 형성되며 상기 구획판(60)의 양측면에 각각 항시 접촉되도록 탄성 지지되어 그 구획판(60)이 회전함에 따라 상기 제1,2 공간(V1)(V2)을 각각 흡입영역(V1a)(V2a)과 압축영역(V1b)(V2b)으로 전환시키면서 움직이는 베인(70)이 상기 실린더 조립체(D)의 상부 베어링(40) 및 하부 베어링(50)에 각각 관통 삽입되어 결합된다.In addition, the partition plate 60 for dividing the internal space V of the cylinder assembly D into the first and second spaces V1 and V2 is integral to the rotation shaft 20 so as to be positioned in the cylinder assembly internal space V. FIG. The first and second spaces V1 and V2 are respectively formed in the suction regions V1a and V2a as the partition plates 60 are rotated so that the partition plates 60 are in contact with each other. ) And the vanes 70 moving while switching to the compression zones V1b and V2b are inserted into and coupled to the upper bearing 40 and the lower bearing 50 of the cylinder assembly D, respectively.

상기 베인(70)들은 상기 실린더 조립체(D)를 수평면상으로 볼 때 동일 위상, 즉 상기 구획판(60)의 상하에 위치하도록 결합되며 그 베인(70)들은 상기 실린더 조립체(D)의 상부 베어링(40)과 하부 베어링(50)에 형성되는 베인 슬롯(41)(51)에 각각 삽입된다.The vanes 70 are coupled so that they are located in the same phase, i.e., above and below the partition plate 60, when the cylinder assembly D is viewed in a horizontal plane, and the vanes 70 are upper bearings of the cylinder assembly D. It is inserted into the vane slots 41 and 51 formed in the 40 and the lower bearing 50, respectively.

상기 회전축의 구획판(60)은 일정 두께를 갖는 원형으로 형성되되 측면상으로 볼 때 볼록면을 갖는 상측 볼록 곡면부(r1)와 오목면을 갖는 하측 오목 곡면부(r2)와 그 볼록 곡면부(r1)와 오목 곡면부(r2)를 연결하는 연결 곡면부(r3)로 이루어진다. 즉, 상기 구획판(60)은 정현파 형상의 파형 곡면으로 그 볼록 곡면부(r1)와 오목 곡면부(r2)는 180°의 위상으로 위치하게 형성된다.The partition plate 60 of the rotating shaft is formed in a circular shape having a predetermined thickness, and when viewed from the side, an upper convex curved portion r1 having a convex surface and a lower concave curved portion r2 having a concave surface and a convex curved portion thereof. and a connecting curved portion r3 connecting the r1 and the concave curved portion r2. That is, the partition plate 60 is a sinusoidal wave-shaped curved surface, the convex curved portion r1 and the concave curved portion r2 are formed in a phase of 180 degrees.

그리고 상기 실린더 조립체(D)에 상기 토출유로(f2)를 각각 개폐하면서 제1,2 공간(V1)(V2)의 압축영역(V1b)(V2b)에서 압축된 가스를 토출시키는 개폐수단(80)이 결합되고, 상기 밀폐용기(10)에 상기 흡입유로(f1)와 연통되도록 흡입관(90)이 결합된다.And opening and closing means 80 for discharging the compressed gas in the compressed region (V1b) (V2b) of the first and second space (V1) (V2) while opening and closing the discharge passage (f2) to the cylinder assembly (D), respectively. Is coupled, the suction pipe 90 is coupled to the airtight container (10) in communication with the suction flow path (f1).

미설명 부호 100은 탄성지지수단이며, 110은 소음기이고, 130은 어큐뮬레이터이다.Reference numeral 100 is an elastic support means, 110 is a silencer, 130 is an accumulator.

상기한 바와 같은 압축기 압축기구부의 작동은 다음과 같다.The operation of the compressor mechanism as described above is as follows.

먼저, 전동기구부(M)의 구동력을 전달받아 회전축(20)이 회전하게 되면 그 회전축(20)의 구획판(60)이 실린더 조립체(D)의 내부 공간(V)에서 회전하게 된다.First, when the rotary shaft 20 is rotated by receiving the driving force of the electric mechanism (M), the partition plate 60 of the rotary shaft 20 is rotated in the internal space (V) of the cylinder assembly (D).

도 4에 도시한 바와 같이, 상기 구획판(60)의 볼록 곡면부(r1)의 선단이 제1 공간(V1) 및 제2 공간(V2)에 각각 위치하는 베인(70)들의 위치(a1)에 위치하게 되면 상기 제1 공간(V1)에서 가스의 토출이 완료됨과 아울러 가스의 흡입이 완료된 상태가 되고 상기 제2 공간(V2)에서 흡입영역(V2a)으로 가스가 흡입됨과 동시에 압축영역(V2b)에서 가스 압축이 진행되는 상태가 된다.As shown in FIG. 4, the positions a1 of vanes 70 in which the front end of the convex curved portion r1 of the partition plate 60 are positioned in the first space V1 and the second space V2, respectively. In this case, the discharge of the gas is completed in the first space V1 and the suction of the gas is completed, and the gas is sucked into the suction area V2a from the second space V2 and at the same time the compression area V2b. ), The gas is compressed.

이어, 상기 구획판(60)이 회전하여, 도 5에 도시한 바와 같이, 그 구획판(60)의 오목 곡면부(r2)의 선단이 제1 공간(V1) 및 제2 공간(V2)에 각각 위치하는 베인(70)들의 위치(a1)에 위치하게 되면 상기 제1 공간(V1)에서 흡입영역(V1a)으로 가스가 흡입됨과 동시에 압축영역(V1b)에서 가스 압축이 진행되는 상태가 되고 상기 제2 공간(V2)에서 가스의 토출이 완료됨과 아울러 가스의 흡입이 완료된 상태가 된다.Subsequently, the partition plate 60 is rotated so that the tip of the concave curved portion r2 of the partition plate 60 is formed in the first space V1 and the second space V2. When the gas is positioned at the positions a1 of the vanes 70, the gas is sucked from the first space V1 into the suction region V1a and the gas is compressed in the compression region V1b. The discharge of the gas is completed in the second space V2 and the suction of the gas is completed.

이와 같이 상기 구획판(60)이 1회전 할 때 마다 상기 제1,2 공간(V1)(V2)에서 각각 가스가 흡입되고 압축되어 토출되며, 이와 같은 과정이 반복되면서 가스를 압축하게 된다.As such, each time the partition plate 60 rotates, gas is sucked and compressed and discharged in the first and second spaces V1 and V2, respectively, and the gas is compressed while the above process is repeated.

한편, 상기 과정에서 가스가 실린더 조립체 내부 공간(V)의 제1,2 공간(V1)(V2)으로 흡입되는 가스 흡입구조는, 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 실린더 조립체(D)의 실린더(30) 외주면에 상기 내부 공간(V)과 연통되도록 관통된 흡입구멍(31)이 형성되고 그 흡입구멍(31)과 대면되는 밀폐용기(10)에 그 흡입구멍(31)과 연통되도록 그 흡입구멍(31)의 내경과 상응하는 내경을 갖는 관통공(11)이 형성된다.On the other hand, the gas suction structure in which the gas is sucked into the first, second space (V1) (V2) of the cylinder assembly internal space (V), as shown in Figure 6, the cylinder of the cylinder assembly (D) (30) A suction hole 31 is formed on the outer circumferential surface thereof so as to communicate with the internal space V, and the suction hole 31 communicates with the suction hole 31 in a sealed container 10 facing the suction hole 31. A through hole 11 having an inner diameter corresponding to the inner diameter of the hole 31 is formed.

그리고 상기 실린더 흡입구멍(31)의 내경과 상응하는 외경과 소정 길이를 갖는 삽입관부(121)와 그 삽입관부(121)의 단부에 소정의 면적을 갖도록 절곡 연장된 플랜지부(122)가 구비된 연결관(120)의 삽입관부(121)가 상기 밀폐용기(10)의 관통공(11) 및 실린더의 흡입구멍(31)에 삽입되며 그 연결관(120)의 플랜지부(122)가 상기 밀폐용기(10)와 용접에 의해 고정 결합된다.And an insertion pipe portion 121 having an outer diameter and a predetermined length corresponding to the inner diameter of the cylinder suction hole 31, and a flange portion 122 extending to be bent to have a predetermined area at an end of the insertion tube portion 121. The insertion pipe part 121 of the connection pipe 120 is inserted into the through hole 11 of the airtight container 10 and the suction hole 31 of the cylinder, and the flange 122 of the connection pipe 120 is sealed. The container 10 is fixedly coupled by welding.

그리고 상기 연결관(120)의 내부에 액냉매의 유입을 방지하는 어큐뮬레이터(130)와 연결되는 흡입관(90)이 삽입되어 결합된다.And the suction pipe 90 is connected to the accumulator 130 to prevent the introduction of the liquid refrigerant in the connection pipe 120 is inserted and coupled.

상기한 바와 같은 구조는 상기 구획판(60)이 회전함에 따라 실린더 내부 공간의 제1 공간(V1)과 제2 공간(V2)이 흡입영역(V1a)(V2a)과 압축영역(V1b)(V2b)으로 변환시 그 압력 차에 의해서 상기 흡입관(90)으로 흡입되는 가스가 상기 흡입구멍(31)을 통해 상기 제1,2 공간(V1)(V2)의 흡입영역(V1a)(V2a)으로 각각 흡입된다.As described above, as the partition plate 60 rotates, the first space V1 and the second space V2 of the inner space of the cylinder are formed in the suction area V1a, V2a, and the compression area V1b, V2b. ), The gas sucked into the suction pipe 90 by the pressure difference is sucked into the suction areas V1a and V2a of the first and second spaces V1 and V2 through the suction holes 31, respectively. do.

그러나 상기한 바와 같은 구조는 상기 연결관(120)을 상기 밀폐용기(10)에 고정시 용접에 의해 결합되므로 용접시 발생되는 용접 열이 밀폐용기(10) 및 연결관(120)을 통해 상기 실린더 조립체(D)에 전달되어 상기 밀폐용기(10)는 물론 그 실린더 조립체(D)가 열변형되어 그 실린더 조립체(D)와 결합되는 부품들, 즉 상기 구획판(60)과 베인(70)들 그리고 흡입관(90) 등의 부품들과의 결합이 잘 이루어지지 않게 되는 문제점이 있었다.However, because the structure as described above is coupled to the connecting tube 120 by welding when fixing the sealed container 10, the welding heat generated during welding is the cylinder through the sealed container 10 and the connecting pipe 120 Parts which are transmitted to the assembly D and which the cylinder assembly D as well as the cylinder assembly D are thermally deformed to be coupled to the cylinder assembly D, that is, the partition plate 60 and the vanes 70. And there was a problem that the coupling with the components, such as the suction pipe 90 is not made well.

상기한 바와 같은 점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 전동기구부의 구동력을 전달받아 연동되는 구획판 및 베인들이 결합되는 실린더 조립체와 그 실린더 조립체 내부로 가스의 흡입을 안내하는 흡입관의 결합시 발생되는 변형을 최소화할 수 있도록 한 압축기의 흡입관 연결구조를 제공함에 있다.The object of the present invention devised in view of the above-mentioned point is generated when the cylinder assembly to which the partition plate and vanes are coupled to receive the driving force of the electric mechanism part and the suction tube for guiding the suction of gas into the cylinder assembly are generated. It is to provide a suction pipe connection structure of a compressor to minimize the deformation.

도 1,2는 선출원된 압축기의 압축기구부를 도시한 정단면도 및 평면도,1,2 is a front sectional view and a plan view showing the compression mechanism of the pre- filed compressor;

도 3은 상기 압축기의 압축기구부를 부분 단면하여 도시한 사시도,3 is a perspective view partially showing a compression mechanism of the compressor;

도 4,5는 상기 압축기 압축기구부의 작동과정을 각각 도시한 평면도,4 and 5 are plan views showing the operation process of the compressor compression mechanism, respectively;

도 6은 종래 압축기 흡입관 연결구조를 도시한 단면도,6 is a cross-sectional view showing a conventional compressor suction pipe connection structure,

도 7,8은 본 발명의 압축기 흡입관 연결구조가 구비된 압축기의 압축기구부를 도시한 정단면도 및 평면도,7, 8 is a front sectional view and a plan view showing a compression mechanism of the compressor with a compressor suction pipe connection structure of the present invention;

도 9는 본 발명의 압축기 흡입관 연결구조가 구비된 압축기의 압축기구부를 도시한 사시도,9 is a perspective view showing a compression mechanism of the compressor having a compressor suction pipe connection structure of the present invention;

도 10은 본 발명의 압축기 흡입관 연결구조의 변형예를 도시한 단면도.10 is a cross-sectional view showing a modification of the compressor suction pipe connecting structure of the present invention.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)

10 ; 밀폐용기 12 ; 결합구멍10; Airtight containers 12; Coupling hole

13 ; 연장부 20 ; 회전축13; Extension 20; Axis of rotation

33 ; 흡입구멍 33a ; 암나사산부33; Suction hole 33a; Female thread

90 ; 흡입관 140 ; 체결형 연결관90; Suction pipe 140; Fastening Connector

143 ; 수나사산부 150 ; 패킹부재143; Male threaded part 150; Packing member

D ; 실린더 조립체 V ; 실린더 조립체 내부 공간D; Cylinder assembly V; Cylinder Assembly Inner Space

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 회전축의 구획판이 위치하는 내부 공간이 구비됨과 아울러 그 내부 공간과 연통되어 가스가 흡입되는 흡입구멍이 구비되어 밀폐용기내에 고정 결합되는 실린더 조립체와, 상기 실린더 조립체의 흡입구멍과 대면되는 밀폐용기의 일측에 상기 흡입구멍의 내경보다 큰 내경으로 관통된 결합구멍이 형성되며 그 밀폐용기의 결합구멍에 관통됨과 아울러 상기 실린더 조립체의 흡입구멍에 삽입 고정 결합되는 체결형 연결관과, 상기 밀폐용기의 결합구멍과 그 결합구멍에 관통 삽입된 체결형 연결관사이에 결합되는 패킹부재와 상기 체결형 연결관에 삽입 결합되는 흡입관을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 압축기의 흡입관 연결구조가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention as described above is provided with an inner space in which the partition plate of the rotary shaft is located and a suction hole in which gas is sucked in communication with the inner space is fixed and coupled to the sealed container, and A coupling hole penetrated by an inner diameter larger than the inner diameter of the suction hole is formed at one side of the sealed container facing the suction hole of the cylinder assembly and is inserted into and fixed to the suction hole of the cylinder assembly while penetrating the coupling hole of the sealed container. Compressor comprising a fastening connection tube, a packing member coupled between the coupling hole of the hermetic container and the fastening connector tube inserted into the coupling hole and the suction tube inserted and coupled to the fastening connector tube A suction pipe connection structure is provided.

이하, 본 발명의 압축기 흡입관 연결구조를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the compressor suction pipe connecting structure according to the embodiment shown in the accompanying drawings of the present invention will be described.

도 7, 8, 9는 본 발명의 압축기 흡입관 연결구조의 일실시예가 구비된 압축기의 압축기구부를 도시한 것으로, 이를 참조하여 설명하면, 먼저 상기 압축기의 압축기구부는 내부 공간(V)이 형성됨과 아울러 그 내부 공간(V)과 각각 연통되는 흡입구멍(11)과 토출구멍(12)이 구비된 실린더 조립체가 소정 형상의 밀폐용기(10)에 고정 결합되며 그 실린더 조립체(D)의 내부 공간(V)에 그 중심을 관통하도록 회전축(20)이 삽입되며 그 회전축(20)은 구동력을 발생시키는 전동기구부(M)와 결합된다.7, 8, and 9 illustrate a compression mechanism of a compressor equipped with an embodiment of the compressor suction pipe connection structure of the present invention. Referring to this, first, the compression mechanism of the compressor is provided with an internal space (V). In addition, the cylinder assembly having the suction hole 11 and the discharge hole 12 communicating with the internal space V, respectively, is fixedly coupled to the sealed container 10 of a predetermined shape and the internal space of the cylinder assembly D ( The rotating shaft 20 is inserted into V) so as to penetrate the center thereof, and the rotating shaft 20 is coupled to the electric mechanism part M generating a driving force.

상기 실린더 조립체(D)는 내부에 원통 형상의 관통 구멍(32)이 형성되고 그 관통 구멍(32)과 연통되도록 상기 흡입구멍(33)이 구비된 실린더(30)와, 상기 실린더(30)의 상하면에 각각 복개 결합되어 그 실린더(30)와 함께 내부 공간(V)을 형성함과 아울러 상기 회전축(20)이 관통 삽입되는 상부 베어링(40) 및 하부 베어링(50)을 포함하여 구성된다.The cylinder assembly D includes a cylinder 30 having a cylindrical through hole 32 formed therein and having the suction hole 33 to communicate with the through hole 32, and the cylinder 30 of the cylinder 30. The upper and lower surfaces are respectively coupled to each other to form an inner space V together with the cylinder 30, and include an upper bearing 40 and a lower bearing 50 through which the rotating shaft 20 is inserted.

상기 상부 베어링(40)과 하부 베어링(50)에 동일 위치에 위치하도록 베인 슬롯(41)(51)이 각각 형성되며 그 베인 슬롯(41)(51)의 측부에 상기 내부 공간(V)과 연통되는 토출구멍(42)(52)이 각각 형성된다.The vane slots 41 and 51 are formed to be located at the same position in the upper bearing 40 and the lower bearing 50, respectively, and communicate with the internal space V on the side of the vane slots 41 and 51. Discharge holes 42 and 52 are formed respectively.

그리고 상기 실린더 조립체(D)의 내부 공간(V)을 제1,2 공간(V1)(V2)으로 구획하는 구획판(60)이 실린더 조립체 내부 공간(V)에 위치하도록 회전축(20)에 일체로 형성되며 상기 구획판(60)의 양측면에 각각 항시 접촉되도록 탄성 지지되어 그 구획판(60)이 회전함에 따라 상기 제1,2 공간(V1)(V2)을 각각 흡입영역(V1a)(V2a)과 압축영역(V1b)(V2b)으로 전환시키면서 움직이는 베인(70)이 상기 실린더 조립체(D)의 상부 베어링(40) 및 하부 베어링(50)의 베인 슬롯(41)(51)에 각각 삽입된다.In addition, the partition plate 60 for dividing the internal space V of the cylinder assembly D into the first and second spaces V1 and V2 is integral to the rotation shaft 20 so as to be positioned in the cylinder assembly internal space V. FIG. The first and second spaces V1 and V2 are respectively formed in the suction regions V1a and V2a as the partition plates 60 are rotated so that the partition plates 60 are in contact with each other. ) And vanes 70 moving while being switched to the compression zones V1b and V2b are inserted into the vane slots 41 and 51 of the upper bearing 40 and the lower bearing 50 of the cylinder assembly D, respectively. .

상기 회전축의 구획판(60)은 일정 두께를 갖는 원형으로 형성되되 측면상으로 볼 때 볼록면을 갖는 상측 볼록 곡면부(r1)와 오목면을 갖는 하측 오목 곡면부(r2)와 그 볼록 곡면부(r1)와 오목 곡면부(r2)를 연결하는 연결 곡면부(r3)로 이루어진다. 즉, 상기 구획판(60)은 정현파 형상의 파형 곡면으로 그 볼록 곡면부(r1)와 오목 곡면부(r2)는 180°의 위상으로 위치하게 형성된다.The partition plate 60 of the rotating shaft is formed in a circular shape having a predetermined thickness, and when viewed from the side, an upper convex curved portion r1 having a convex surface and a lower concave curved portion r2 having a concave surface and a convex curved portion thereof. and a connecting curved portion r3 connecting the r1 and the concave curved portion r2. That is, the partition plate 60 is a sinusoidal wave-shaped curved surface, the convex curved portion r1 and the concave curved portion r2 are formed in a phase of 180 degrees.

그리고 상기 실린더 조립체(D)의 상부 베어링(40)과 하부 베어링(50)에 토출구멍(42)(52)을 개폐하는 개폐수단(80)이 각각 결합된다.And the opening and closing means 80 for opening and closing the discharge holes 42, 52 to the upper bearing 40 and the lower bearing 50 of the cylinder assembly (D) are respectively coupled.

그리고 상기 실린더 조립체(D)의 실린더(30)에 형성된 흡입구멍(33)과 대면되는 밀폐용기(10)의 일부분에 상기 흡입구멍(33)의 내경보다 큰 내경으로 관통된 결합구멍(12)이 형성되고 소정 길이를 갖는 체결형 연결관(140)이 상기 밀폐용기(10)의 결합구멍(12)에 관통됨과 아울러 상기 실린더 조립체(D)의 흡입구멍(33)에 삽입 고정 결합된다.In addition, the coupling hole 12 penetrated by the inner diameter larger than the inner diameter of the suction hole 33 in a part of the sealed container 10 facing the suction hole 33 formed in the cylinder 30 of the cylinder assembly (D). A fastening connector tube 140 having a predetermined length is formed to penetrate the coupling hole 12 of the hermetic container 10 and to be inserted and fixed to the suction hole 33 of the cylinder assembly D.

상기 체결형 연결관(140)은 상기 실린더 흡입구멍(33)의 내경과 상응하는 외경과 소정 길이를 갖는 삽입관부(141)와 그 삽입관부(141)의 단부에 소정의 면적을 갖도록 절곡 연장된 플랜지부(142)와 그 삽입관부(141)의 끝부분에 수나사산이 형성된 수나사산부(143)가 구비되어 이루어진다.The fastening connector 140 is extended to be bent to have a predetermined area at the end of the insertion tube portion 141 and the insertion tube portion 141 having an outer diameter and a predetermined length corresponding to the inner diameter of the cylinder suction hole 33. The male threaded portion 143 is provided with a male threaded portion formed at the end of the flange portion 142 and the insertion tube portion 141.

상기 실린더 흡입구멍(33)의 내벽 일부분에 암나사산이 형성된 암나사산부(33a)가구비되며 상기 체결형 연결관(140)은 그 삽입관부(141)가 상기 실린더 흡입구멍(33)에 삽입됨과 아울러 그 수나사산부(143)가 상기 실린더 흡입구멍(33)의 암나사산부(33a)에 체결됨에 의해 상기 체결형 연결관(140)이 상기 실린더 조립체(D)의 실린더(30)에 고정 결합된다.A female thread portion 33a having a female thread formed in a portion of an inner wall of the cylinder suction hole 33 is provided, and the fastening type connecting tube 140 has an insertion tube portion 141 inserted into the cylinder suction hole 33 and As the male threaded portion 143 is fastened to the female threaded portion 33a of the cylinder suction hole 33, the fastening connector 140 is fixedly coupled to the cylinder 30 of the cylinder assembly D.

그리고 상기 밀폐용기(10)의 결합구멍(12)과 그 결합구멍(12)에 관통 삽입된 체결형 연결관(140)사이에 패킹부재(150)가 결합되고 상기 체결형 연결관(140)에 액냉매의 유입을 방지하는 어큐뮬레이터(130)와 연결된 흡입관(90)이 삽입되어 결합된다. 상기 패킹부재(150)는 밀폐용기(10) 내부의 고압 상태 가스가 누설되는 것을 방지하게 되고 더불어 진동 흡수 역할을 하게 된다.The packing member 150 is coupled between the coupling hole 12 of the hermetic container 10 and the coupling connector tube 140 inserted through the coupling hole 12 and connected to the coupling connector tube 140. The suction pipe 90 connected with the accumulator 130 to prevent the introduction of the liquid refrigerant is inserted and coupled. The packing member 150 prevents leakage of the high pressure gas inside the sealed container 10 and serves as a vibration absorber.

상기 밀폐용기(10)의 결합구멍(12)의 변형예로, 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 밀폐용기(10)의 결합구멍(12) 가장자리가 일정 길이를 갖도록 내측으로 절곡 연장된 연장부(13)가 형성된다. 상기 밀폐용기(10)의 연장부(13)에 상기 체결형 연결관(140)이 관통 삽입되고 그 체결형 연결관(140)의 외주면과 상기 연장부(13)의 내주면사이에 상기 패킹부재(150)가 결합된다. 상기 밀폐용기(10)의 연장부(13)에 의해 상기 밀폐용기(10)의 일부분이 상기 실린더 조립체(D)의 실린더(30)와 미소 간격이 형성된다.As a modified example of the coupling hole 12 of the hermetic container 10, as shown in FIG. 10, an extension part bent inwardly so that the edge of the coupling hole 12 of the hermetic container 10 has a predetermined length. (13) is formed. The fastening connector 140 is inserted into the extension part 13 of the sealed container 10, and the packing member between the outer peripheral surface of the fastening connector 140 and the inner peripheral surface of the extension part 13. 150) are combined. A portion of the sealed container 10 is minutely spaced from the cylinder 30 of the cylinder assembly D by the extension part 13 of the sealed container 10.

미설명 부호 100은 탄성지지수단이며, 110은 소음기이다Reference numeral 100 is an elastic support means, 110 is a silencer.

이하, 본 발명의 압축기 흡입관 연결구조의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operational effects of the compressor suction pipe connection structure of the present invention will be described.

먼저, 전동기구부(M)의 구동력을 전달받아 회전축(20)이 회전하게 되면 그 회전축(20)의 구획판(60)이 실린더 조립체(D)의 내부 공간(V)에서 회전하게 된다.상기 구획판(60)이 실린더 조립체(D)의 내부 공간(V)에서 회전함에 따라 그 구획판(60)에 의해 구획되는 내부 공간(V)의 제1 공간(V1)과 제2 공간(V2)의 체적 변화로 각각 흡입영역(V1a)(V2a)과 압축영역(V1b)(V2b)으로 전환되면서 상기 어큐뮬레이터(130)를 거친 냉매 가스가 흡입관(90) 및 체결형 연결관(140) 그리고 실린더 흡입구멍(33)을 통해 상기 제1 공간(V1)과 제2 공간(V2)으로 각각 흡입되고 압축되어 토출구멍(42)(52)을 통해 밀폐용기(10) 내부로 토출된다. 상기 밀폐용기(10) 내부로 토출된 고압 상태의 냉매 가스는 밀폐용기(10)의 일측에 결합된 토출관(미도시)을 통해 토출된다.First, when the rotary shaft 20 is rotated by receiving the driving force of the electric mechanism unit M, the partition plate 60 of the rotary shaft 20 rotates in the internal space V of the cylinder assembly D. As the plate 60 rotates in the interior space V of the cylinder assembly D, the first space V1 and the second space V2 of the interior space V partitioned by the partition plate 60 are formed. As the volume changes, the refrigerant gas passing through the accumulator 130 passes through the suction pipe 90, the fastening connector 140, and the cylinder suction hole, respectively, into the suction zones V1a, V2a, and the compression zones V1b, V2b. Injected and compressed into the first and second spaces V1 and V2 through 33, respectively, and are discharged into the sealed container 10 through the discharge holes 42 and 52, respectively. The high pressure refrigerant gas discharged into the sealed container 10 is discharged through a discharge tube (not shown) coupled to one side of the sealed container 10.

본 발명은 상기 어큐뮬레이터(130)를 거친 냉매 가스가 실린더 조립체(D)의 내부 공간(V)으로 흡입되도록 안내하는 흡입관(90)과 상기 실린더 조립체(D)를 연결하는 체결형 연결관(140)이 상기 실린더 조립체(D)의 흡입구멍(33)의 내부에 고정 결합되며 이때 상기 체결형 연결관(140)의 수나사산부(143)와 실린더 흡입구멍의 암나사산부(33a)가 체결됨에 의해 결합이 이루어지게 되므로 상기 실린더 조립체(D)와 체결형 연결관(140)의 결합 변형을 최소화시키게 된다. 즉, 종래에는 상기 연결관(120)을 고정 결합시 그 연결관(120)을 용접에 의해 밀폐용기(10)에 고정 결합하게 되므로 그 용접 열에 의해 열변형이 발생하게 되나, 본 발명은 결합 변형을 최소화시키게 된다.The present invention provides a fastening connector 140 connecting the suction tube 90 and the cylinder assembly D to guide the refrigerant gas passing through the accumulator 130 to be sucked into the internal space V of the cylinder assembly D. It is fixedly coupled to the inside of the suction hole 33 of the cylinder assembly (D), the coupling is made by the male threaded portion 143 of the fastening type connecting tube 140 and the female threaded portion (33a) of the cylinder suction hole is fastened. Since it is made to minimize the coupling deformation of the cylinder assembly (D) and the fastening connector (140). That is, in the related art, when the coupling pipe 120 is fixedly coupled, the connection pipe 120 is fixedly coupled to the sealed container 10 by welding, so that thermal deformation occurs due to the welding heat, but the present invention is a coupling deformation. Will be minimized.

그리고 상기 체결형 연결관(140)과 밀폐용기(10)사이에 패킹부재(150)가 결합되므로 밀폐용기(10) 내부의 고압 가스가 외부로 누설되는 것을 방지하게 된다.Since the packing member 150 is coupled between the fastening type connecting tube 140 and the sealed container 10, the high pressure gas inside the sealed container 10 is prevented from leaking to the outside.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 압축기의 흡입관 연결구조는 실린더 조립체와 그 실린더 조립체에 연결 결합되는 체결형 연결관 및 흡입관의 결합시 발생되는 결합 변형을 최소화하게 됨으로써 그 실린더 조립체와 결합되는 구획판 및 베인 등의 부품들에 대한 결합을 원활하게 할 뿐만 아니라 조립 공차를 정확하게 유지하게 되어 조립 생산성을 높이고 압축 성능을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, the suction pipe connection structure of the compressor according to the present invention minimizes the coupling deformation generated when the suction tube and the coupling connector connected to the cylinder assembly and the cylinder assembly are minimized, so that the partition plate is coupled to the cylinder assembly. And not only to facilitate the coupling of the parts, such as vanes, it is possible to maintain the assembly tolerance accurately, thereby increasing the assembly productivity and compression performance.

Claims (3)

회전축의 구획판이 위치하는 내부 공간이 구비됨과 아울러 그 내부 공간과 연통되어 가스가 흡입되는 흡입구멍이 구비되어 밀폐용기내에 고정 결합되는 실린더 조립체와, 상기 실린더 조립체의 흡입구멍과 대면되는 밀폐용기의 일측에 상기 흡입구멍의 내경보다 큰 내경으로 관통된 결합구멍이 형성되며 그 밀폐용기의 결합구멍에 관통됨과 아울러 상기 실린더 조립체의 흡입구멍에 삽입 고정 결합되는 체결형 연결관과, 상기 밀폐용기의 결합구멍과 그 결합구멍에 관통 삽입된 체결형 연결관사이에 결합되는 패킹부재와, 상기 체결형 연결관에 삽입 결합되는 흡입관을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 압축기의 흡입관 연결구조.An inner space in which the partition plate of the rotary shaft is located is provided, and a suction hole communicating with the inner space is provided therein, the cylinder assembly fixedly coupled to the sealed container, and one side of the sealed container facing the suction hole of the cylinder assembly. A coupling hole penetrated by an inner diameter larger than the inner diameter of the suction hole and formed into a coupling hole of the sealed container and inserted into and fixed to the suction hole of the cylinder assembly; and a coupling hole of the sealed container. And a packing member coupled between the fastening connection pipe inserted into the coupling hole and a suction pipe inserted into and coupled to the fastening connection pipe. 제1항에 있어서, 상기 실린더 조립체의 흡입구멍의 내벽 일측에 암나사산부가 형성되고 상기 체결형 연결관의 단부에 수나사산부가 구비되어 그 체결형 연결관의 수나사산부가 상기 흡입구멍의 암나사산부에 체결되어 결합된 것을 특징으로 하는 압축기의 흡입관 연결구조.According to claim 1, wherein the female threaded portion is formed on one side of the inner wall of the suction hole of the cylinder assembly, the male threaded portion is provided at the end of the fastening connector tube, the male threaded portion of the fastening connector tube is the female threaded portion of the suction hole. The suction pipe connection structure of the compressor, characterized in that coupled to be coupled. 제1항에 있어서, 상기 밀폐용기의 결합구멍 가장자리가 일정 길이를 갖도록 내측으로 연장 절곡된 연장부가 형성되고 그 연장부에 관통 삽입되는 체결형 연결관의 외주면과 상기 연장부의 내주면사이에 상기 패킹부재가 결합된 것을 특징으로 하는 압축기의 흡입관 연결구조.According to claim 1, wherein the packing member is formed between the outer circumferential surface of the fastening connecting tube inserted into the extension portion is formed in the extension bent inwardly so that the coupling hole edge of the sealed container and the inner peripheral surface of the extension portion The suction pipe connection structure of the compressor, characterized in that coupled.
KR10-2001-0087397A 2001-12-28 2001-12-28 Structure for connecting suction pipe in compressor KR100451357B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0087397A KR100451357B1 (en) 2001-12-28 2001-12-28 Structure for connecting suction pipe in compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0087397A KR100451357B1 (en) 2001-12-28 2001-12-28 Structure for connecting suction pipe in compressor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030057025A true KR20030057025A (en) 2003-07-04
KR100451357B1 KR100451357B1 (en) 2004-10-06

Family

ID=32215161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2001-0087397A KR100451357B1 (en) 2001-12-28 2001-12-28 Structure for connecting suction pipe in compressor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100451357B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101277211B1 (en) * 2006-12-29 2013-06-24 엘지전자 주식회사 Hermetic compressor

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5827105Y2 (en) * 1975-08-26 1983-06-11 株式会社ボッシュオートモーティブ システム Lay By Atsushiyukuki
JPS5754688U (en) * 1980-09-17 1982-03-30
JPS5875981U (en) * 1981-11-18 1983-05-23 三洋電機株式会社 Compressor suction muffler device
JPS61140192U (en) * 1985-02-22 1986-08-30
JPH0213182U (en) * 1988-06-30 1990-01-26

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101277211B1 (en) * 2006-12-29 2013-06-24 엘지전자 주식회사 Hermetic compressor

Also Published As

Publication number Publication date
KR100451357B1 (en) 2004-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3932519B2 (en) Scroll compressor
WO2019234881A1 (en) Sealed compressor and manufacturing method for sealed compressor
KR100451357B1 (en) Structure for connecting suction pipe in compressor
KR100304483B1 (en) Scroll compressor
KR100417584B1 (en) Cylinder assembly of compressor
KR100619723B1 (en) Structure for engaging parts in scroll compressor
US6912871B2 (en) Structure for reducing refrigerant flow loss in compressor
KR100304573B1 (en) Structure for preventing oil discharge in rotary compressor
KR100438623B1 (en) Vane of compressor
KR100524791B1 (en) Hermetic compressor
KR100524790B1 (en) Hermetic compressor
KR100795955B1 (en) Structure forming discharge pipe for compressor
KR100365000B1 (en) Structure for engaging compressing unit in rotary compressor
KR100438624B1 (en) Apparatus for discharge the gas in compressor
KR20030097337A (en) Structure for assembling a cylinder of compressor
KR20040039755A (en) Union method of blade in reciprocating compressor
KR100414291B1 (en) Structure for reducing noise in compressor
KR100408248B1 (en) Sealing devise of muffler for hermetic rotary compressor
KR100305864B1 (en) Structure preventing transformation in rotary compressor
KR100556945B1 (en) Scroll compressor
KR20040006668A (en) Structure of compressor
KR20040041394A (en) Prevention of gas leak in hermetic compressor
KR20040057685A (en) Connecting structure of suction tube for hermetic compressor
KR20030057035A (en) Structure for supporting shift in compressor
KR20030097320A (en) Apparatus for fixing a cylinder of compressor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20090827

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee