KR100414291B1 - Structure for reducing noise in compressor - Google Patents

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KR100414291B1 KR10-2001-0075960A KR20010075960A KR100414291B1 KR 100414291 B1 KR100414291 B1 KR 100414291B1 KR 20010075960 A KR20010075960 A KR 20010075960A KR 100414291 B1 KR100414291 B1 KR 100414291B1
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Abstract

본 발명은 압축기의 가스 토출소음 저감구조에 관한 것으로, 본 발명은 내부 공간 및 그 내부 공간과 각각 연통되는 흡입유로와 토출유로가 구비되어 밀폐용기에 고정 결합되는 실린더 조립체와, 구획판이 구비되어 그 구획판이 상기 실린더 조립체의 내부 공간에 위치하도록 그 실린더 조립체에 관통 결합되는 회전축과, 상기 실린더 조립체에 결합되어 상기 회전축의 회전에 따라 그 구획판에 의해 구획되는 내부 공간의 제1,2 공간을 각각 흡입영역과 압축영역으로 변환시키는 베인들을 포함한 압축기에서, 상기 실린더 조립체의 일측에 상기 토출유로와 연통되도록 장착홈이 형성되고, 상기 장착홈에 소정 형상의 커버부재가 고정 결합되어 그 장착홈의 내면벽과 함께 상기 토출유로와 연통되는 소정 체적의 완충 공간이 형성되며, 상기 실린더 조립체의 길이 방향으로 위치하도록 상기 커버부재의 일측에 토출통공이 관통 형성되도록 구성하여 상기 회전축의 구획판이 회전함에 따라 그 실린더 조립체 내부 공간의 제1,2 공간에서 각각 압축되어 제1,2 토출구멍을 통해 토출되는 고온 고압 상태의 냉매 가스가 밀폐용기에 부딪치지 않고 원활하게 유동시킴으로써 그 고온 고압의 냉매 가스 토출시 진동 소음이 발생되는 것을 최소화하여 압축기의 신뢰성을 높일 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a gas discharge noise reduction structure of the compressor, the present invention is provided with a suction cylinder and a discharge passage communicating with the inner space and the inner space, respectively, the cylinder assembly fixedly coupled to the sealed container, and the partition plate is provided A rotation shaft penetratingly coupled to the cylinder assembly so that the partition plate is located in the interior space of the cylinder assembly, and first and second spaces of the interior space coupled to the cylinder assembly and partitioned by the partition plate according to the rotation of the rotation shaft, respectively. In the compressor including the vanes for converting the suction zone and the compression zone, a mounting groove is formed on one side of the cylinder assembly so as to communicate with the discharge passage, the cover member of a predetermined shape is fixedly coupled to the mounting groove, the inner surface of the mounting groove A predetermined volume of buffer space communicating with the discharge passage is formed together with the wall, and the cylinder is assembled. Discharge through-holes are formed in one side of the cover member so as to be positioned in the longitudinal direction of the cover member. The refrigerant gas discharged through the high temperature and high pressure state smoothly flows without hitting the sealed container, thereby minimizing the occurrence of vibration noise when discharging the refrigerant gas at the high temperature and high pressure, thereby increasing the reliability of the compressor.

Description

압축기의 가스 토출소음 저감구조{STRUCTURE FOR REDUCING NOISE IN COMPRESSOR}Gas discharge noise reduction structure of compressor {STRUCTURE FOR REDUCING NOISE IN COMPRESSOR}

본 발명은 압축기의 가스 토출소음 저감구조에 관한 것으로, 특히 전동기구부의 구동력을 전달받아 구획판이 회전함에 따라 실린더 조립체 내부 공간의 제1,2 공간에서 각각 압축된 가스가 토출되는 과정에서 발생되는 진동 소음을 최소화할 수 있도록 한 압축기의 가스 토출소음 저감구조에 관한 것이다.The present invention relates to a structure for reducing gas discharge noise of a compressor, and in particular, vibration generated in a process in which compressed gas is discharged in the first and second spaces of an inner space of a cylinder assembly as the partition plate is rotated by receiving the driving force of the electric mechanism. It relates to a gas discharge noise reduction structure of a compressor to minimize the noise.

도 1, 2, 3은 본원 출원인이 선출원한 바 있는 압축기의 압축기구부를 도시한 것으로, 이에 도시한 바와 같이, 상기 압축기의 압축기구부는 내부 공간(V)이 형성됨과 아울러 그 내부 공간(V)과 각각 연통되는 흡입유로(f1)와 토출유로(f2)가 구비되어 밀폐용기(10)에 고정 결합되는 실린더 조립체(D)의 내부 공간(V)에 그 중심을 관통하도록 회전축(20)이 삽입되며 그 회전축(20)은 구동력을 발생시키는 전동기구부(M)와 결합된다.1, 2, and 3 show the compression mechanism of the compressor which has been filed by the applicant of the present application. As shown in FIG. 1, the compression mechanism of the compressor has an internal space V and an internal space V thereof. The rotary shaft 20 is inserted into the inner space V of the cylinder assembly D fixedly coupled to the sealed container 10 by the suction passage f1 and the discharge passage f2 communicating with each other. The rotating shaft 20 is coupled to the electric mechanism unit (M) for generating a driving force.

상기 실린더 조립체(D)는 내부에 원통 형상의 관통 구멍(31)이 구비되어 상기 밀폐용기(10)의 내주벽에 고정 결합되는 실린더(30)와, 상기 실린더(30)의 상하면에 각각 복개 결합되어 그 실린더(30)와 함께 내부 공간(V)을 형성함과 아울러 상기 회전축(20)이 관통 삽입되는 상부 베어링(40) 및 하부 베어링(50)을 포함하여 구성된다.The cylinder assembly (D) is provided with a cylindrical through hole 31 therein, the cylinder 30 is fixedly coupled to the inner circumferential wall of the hermetic container 10 and the upper and lower surfaces of the cylinder 30 are respectively coupled to each other. In addition, the inner space (V) is formed together with the cylinder 30, and the rotating shaft 20 includes the upper bearing 40 and the lower bearing 50 inserted therethrough.

상기 실린더 조립체의 흡입유로(f1)는 상기 실린더(30)의 외주면에 그 관통 구멍(31)과 연통되도록 형성되는 흡입구멍으로 이루어지며, 상기 실린더 조립체의토출유로(f2)는 상기 실린더(30)의 일측에 소정의 폭과 깊이를 갖도록 축방향으로 관통된 개구부(32)가 형성되고 그 실린더의 개구부(32) 전면벽에 그 관통 구멍(31)과 연통되도록 제1 토출구멍(33)과 제2 토출구멍(34)이 각각 형성되어 이루어진다. 상기 제1,2 토출구멍(33)(34)은 축방향 동일 선상으로 일정 간격을 두고 각각 형성된다.The suction passage f1 of the cylinder assembly is composed of a suction hole formed to communicate with the through hole 31 on the outer circumferential surface of the cylinder 30, and the discharge passage f2 of the cylinder assembly is the cylinder 30. The opening 32 is formed in the axial direction so as to have a predetermined width and depth at one side of the first discharge hole 33 and the first discharge hole 33 so as to communicate with the through hole 31 on the front wall of the opening 32 of the cylinder. Two discharge holes 34 are formed, respectively. The first and second discharge holes 33 and 34 are formed at regular intervals on the same line in the axial direction.

그리고 상기 실린더 조립체(D)의 내부 공간(V)을 제1,2 공간(V1)(V2)으로 구획하는 구획판(60)이 실린더 조립체 내부 공간(V)에 위치하도록 회전축(20)에 일체로 형성되며 상기 구획판(60)의 양측면에 각각 항시 접촉되도록 탄성 지지되어 그 구획판(60)이 회전함에 따라 상기 제1,2 공간(V1)(V2)을 각각 흡입영역(V1a)(V2a)과 압축영역(V1b)(V2b)으로 전환시키면서 움직이는 베인(70)이 상기 실린더 조립체(D)의 상부 베어링(40) 및 하부 베어링(50)에 각각 관통 삽입되어 결합된다.In addition, the partition plate 60 for dividing the internal space V of the cylinder assembly D into the first and second spaces V1 and V2 is integral to the rotation shaft 20 so as to be positioned in the cylinder assembly internal space V. FIG. The first and second spaces V1 and V2 are respectively formed in the suction regions V1a and V2a as the partition plates 60 are rotated so that the partition plates 60 are in contact with each other. ) And the vanes 70 moving while switching to the compression zones V1b and V2b are inserted into and coupled to the upper bearing 40 and the lower bearing 50 of the cylinder assembly D, respectively.

상기 베인(70)들은 상기 실린더 조립체(D)를 수평면상으로 볼 때 동일 위상, 즉 상기 구획판(60)의 상하에 위치하도록 결합되며 그 베인(70)들은 상기 실린더 조립체(D)의 상부 베어링(40)과 하부 베어링(50)에 형성되는 베인 슬롯(41)(51)에 각각 삽입된다.The vanes 70 are coupled so that they are located in the same phase, i.e., above and below the partition plate 60, when the cylinder assembly D is viewed in a horizontal plane, and the vanes 70 are upper bearings of the cylinder assembly D. It is inserted into the vane slots 41 and 51 formed in the 40 and the lower bearing 50, respectively.

상기 회전축의 구획판(60)은 일정 두께를 갖는 원형으로 형성되되 측면상으로 볼 때 볼록면을 갖는 상측 볼록 곡면부(r1)와 오목면을 갖는 하측 오목 곡면부(r2)와 그 볼록 곡면부(r1)와 오목 곡면부(r2)를 연결하는 연결 곡면부(r3)로 이루어진다. 즉, 상기 구획판(60)은 정현파 형상의 파형 곡면으로 그 볼록 곡면부(r1)와 오목 곡면부(r2)는 180°의 위상으로 위치하게 형성된다.The partition plate 60 of the rotating shaft is formed in a circular shape having a predetermined thickness, and when viewed from the side, an upper convex curved portion r1 having a convex surface and a lower concave curved portion r2 having a concave surface and a convex curved portion thereof. and a connecting curved portion r3 connecting the r1 and the concave curved portion r2. That is, the partition plate 60 is a sinusoidal wave-shaped curved surface, the convex curved portion r1 and the concave curved portion r2 are formed in a phase of 180 degrees.

그리고 상기 실린더 조립체(D)에 상기 토출유로(f2)를 각각 개폐하면서 제1,2 공간(V1)(V2)의 압축영역(V1b)(V2b)에서 압축된 가스를 토출시키는 개폐수단(80)이 결합되고, 상기 실린더 조립체의 흡입유로(f1)에 흡입관(90)이 결합된다.And opening and closing means 80 for discharging the compressed gas in the compressed region (V1b) (V2b) of the first and second space (V1) (V2) while opening and closing the discharge passage (f2) to the cylinder assembly (D), respectively. This is coupled, the suction pipe 90 is coupled to the suction flow path (f1) of the cylinder assembly.

상기 개폐수단(80)은 상기 실린더 조립체의 실린더 개구부(32) 전면벽에 상기 제1 토출구멍(33)을 개폐하도록 체결볼트(B)에 의해 고정 결합되는 제1 토출밸브(81)와, 상기 실린더 조립체의 실린더 개구부(32) 전면벽에 상기 제2 토출구멍(34)을 개폐하도록 체결볼트(B)에 의해 고정 결합되는 제2 토출밸브(82)를 포함하여 구성된다.The opening and closing means 80 is a first discharge valve 81 is fixedly coupled by a fastening bolt (B) to open and close the first discharge hole 33 in the front wall of the cylinder opening 32 of the cylinder assembly, And a second discharge valve 82 fixedly coupled by a fastening bolt B to open and close the second discharge hole 34 on the front wall of the cylinder opening 32 of the cylinder assembly.

미설명 부호 100은 탄성지지수단이며, 110은 소음기이다.Reference numeral 100 is an elastic support means, 110 is a silencer.

상기한 바와 같은 압축기 압축기구부의 작동은 다음과 같다.The operation of the compressor mechanism as described above is as follows.

먼저, 상기 전동기구부(M)의 구동력을 전달받아 회전축(20)이 회전하게 되면 그 회전축(20)의 구획판(60)이 실린더 조립체(D)의 내부 공간(V)에서 회전하게 된다.First, when the rotary shaft 20 is rotated by receiving the driving force of the power mechanism unit M, the partition plate 60 of the rotary shaft 20 is rotated in the inner space (V) of the cylinder assembly (D).

도 4에 도시한 바와 같이, 상기 구획판(60)의 볼록 곡면부(r1)의 선단이 제1 공간(V1) 및 제2 공간(V2)에 각각 위치하는 베인(70)들의 위치(a1)에 위치하게 되면 상기 제1 공간(V1)에서 압축된 가스가 상기 제1 토출밸브(81)의 작동과 함께 제1 토출구멍(33)으로 토출되는 것이 완료되면서 아울러 그 흡입영역(V1a)으로 가스의 흡입이 완료된 상태가 되고, 상기 제2 공간(V2)에서 흡입영역(V2a)으로 가스가 흡입됨과 동시에 압축영역(V2b)에서 가스 압축이 진행되는 상태가 되며, 이때상기 제2 토출구멍(34)은 상기 제2 토출밸브(82)에 의해 막힌 상태가 된다.As shown in FIG. 4, the positions a1 of vanes 70 in which the front end of the convex curved portion r1 of the partition plate 60 are positioned in the first space V1 and the second space V2, respectively. When the gas is located in the first space V1, the gas compressed in the first space V1 is discharged to the first discharge hole 33 together with the operation of the first discharge valve 81, and the gas into the suction region V1a is completed. The suction is completed and the gas is sucked into the suction region V2a from the second space V2 and the gas is compressed in the compression region V2b. At this time, the second discharge hole 34 ) Is blocked by the second discharge valve 82.

이어, 상기 구획판(60)이 회전하여, 도 5에 도시한 바와 같이, 그 구획판(60)의 오목 곡면부(r2)의 선단이 제1 공간(V1) 및 제2 공간(V2)에 각각 위치하는 베인(70)들의 위치(a1)에 위치하게 되면 상기 제1 공간(V1)에서 흡입영역(V1a)으로 가스가 흡입됨과 동시에 압축영역(V1b)에서 상기 제1 토출구멍(33)이 제1 토출밸브(81)에 의해 막힌 상태로 가스 압축이 진행되는 상태가 되고 상기 제2 공간(V2)에서 상기 제2 토출밸브(82)가 열려 그 제2 토출구멍(34)으로 가스의 토출이 완료됨과 아울러 그 흡입영역(V2a)으로 가스의 흡입이 완료된 상태가 된다.Subsequently, the partition plate 60 is rotated so that the tip of the concave curved portion r2 of the partition plate 60 is formed in the first space V1 and the second space V2. When the gas is sucked into the suction region V1a from the first space V1, the first discharge hole 33 is compressed in the compression region V1b when the vanes 70 are positioned at the positions a1 of the vanes 70. The gas compression proceeds in a state of being blocked by the first discharge valve 81, and the second discharge valve 82 is opened in the second space V2 to discharge gas into the second discharge hole 34. In addition to this, the gas is sucked into the suction region V2a.

이와 같이, 상기 구획판(60)이 1회전 할 때 마다 상기 제1,2 공간(V1)(V2)에서 각각 가스가 흡입되고 압축되어 토출된다.As described above, each time the partition plate 60 rotates, gas is sucked, compressed and discharged in the first and second spaces V1 and V2, respectively.

그리고 상기 제1,2 토출구멍(33)(34)을 통해 토출된 고온 고압 상태의 냉매 가스는 상기 실린더 조립체의 실린더 개구부(32)를 통해 상기 밀폐용기(10) 내부로 빠져 나와 그 밀폐용기(10)에 결합된 토출관(미도시)을 통해 그 밀폐용기(10)외부로 토출된다.The refrigerant gas discharged through the first and second discharge holes 33 and 34 is discharged into the sealed container 10 through the cylinder opening 32 of the cylinder assembly. Through the discharge pipe (not shown) coupled to 10 is discharged to the outside of the sealed container (10).

그러나 상기한 바와 같은 종래 압축기의 압축기구부는 상기 회전축의 구획판(60)이 회전함에 따라 그 실린더 조립체 내부 공간의 제1,2 공간(V1)(V2)에서 각각 압축된 냉매 가스가 제1,2 토출구멍(33)(34)을 통해 토출되어 그 실린더 조립체(D)의 실린더 개구부(32)를 통해 빠져나가는 과정에서, 도 6에 도시한 바와 같이, 그 제1,2 토출구멍(33)(34)을 통해 토출되는 고온 고압 상태의 냉매 가스가그 제1,2 토출구멍(33)(34)과 대면되는 밀폐용기(10)를 부딪치면서 그 밀폐용기(10)를 가진시켜 진동 소음을 크게 발생시키게 되는 문제점이 있었다.However, as described above, as the compression mechanism of the conventional compressor rotates the partition plate 60 of the rotating shaft, the refrigerant gas compressed in the first and second spaces V1 and V2 of the inner space of the cylinder assembly is respectively divided into first and second. In the process of being discharged through the two discharge holes 33 and 34 and exiting through the cylinder opening 32 of the cylinder assembly D, the first and second discharge holes 33 are shown in FIG. The refrigerant gas in the high temperature and high pressure state discharged through the 34 impinges the sealed container 10 facing the first and second discharge holes 33 and 34 to excite the sealed container 10 to generate vibration noise. There was a problem that occurred large.

상기한 바와 같은 점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 전동기구부의 구동력을 전달받아 구획판이 회전함에 따라 실린더 조립체 내부 공간의 제1,2 공간에서 각각 압축된 가스가 토출되는 과정에서 발생되는 진동 소음을 최소화할 수 있도록 한 가스 토출소음 저감구조를 제공함에 있다.The object of the present invention devised in view of the above point is the vibration generated in the process of ejecting the compressed gas in the first and second spaces of the cylinder assembly inner space as the partition plate is rotated by receiving the driving force of the electric machine part It is to provide a gas discharge noise reduction structure to minimize the noise.

도 1,2는 선출원된 압축기의 압축기구부를 도시한 정단면도 및 평면도,1,2 is a front sectional view and a plan view showing the compression mechanism of the pre- filed compressor;

도 3은 상기 압축기의 압축기구부를 부분 단면하여 도시한 사시도,3 is a perspective view partially showing a compression mechanism of the compressor;

도 4,5는 상기 압축기 압축기구부의 작동과정을 각각 도시한 평면도,4 and 5 are plan views showing the operation process of the compressor compression mechanism, respectively;

도 6은 종래 압축기 가스 토출구조를 도시한 단면도,6 is a cross-sectional view showing a conventional compressor gas discharge structure;

도 7,8은 본 발명의 압축기 가스 토출소음 저감구조가 구비된 압축기의 압축기구부를 도시한 정단면도 및 평면도,7, 8 is a front sectional view and a plan view showing a compression mechanism of the compressor with a compressor gas discharge noise reduction structure of the present invention;

도 9은 본 발명의 압축기 가스 토출소음 저감구조가 구비된 압축기 압축기구부를 부분 단면하여 도시한 사시도,9 is a perspective view showing a partial cross-sectional view of a compressor compression mechanism having a compressor gas discharge noise reduction structure according to the present invention;

도 10은 본 발명의 압축기 가스 토출소음 저감구조를 도시한 분해 사시도,10 is an exploded perspective view showing a compressor gas discharge noise reduction structure of the present invention;

도 11은 본 발명의 압축기 가스 토출소음 저감구조의 변형예를 도시한 분해 사시도,11 is an exploded perspective view showing a modification of the compressor gas discharge noise reduction structure of the present invention;

도 12는 본 발명의 압축기 가스 토출소음 저감구조의 작동상태를 도시한 단면도.12 is a cross-sectional view showing an operating state of the compressor gas discharge noise reduction structure of the present invention.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)

10 ; 밀폐용기 20 ; 회전축10; Hermetically sealed container 20; Axis of rotation

30 ; 실린더 35 ; 장착홈30; Cylinder 35; Mounting groove

60 ; 구획판 70 ; 베인60; Partition plate 70; Bain

120 ; 커버부재 121 ; 토출통공120; Cover member 121; Discharge hole

122,124 ; 커버부재 몸체판부 C ; 완충 공간122,124; Cover member body plate portion C; Buffer space

V ; 실린더 조립체 내부 공간 V1 ; 제1 공간V; Cylinder assembly internal space V1; First space

V2 ; 제2 공간 D ; 실린더 조립체V2; Second space D; Cylinder assembly

f1 ; 흡입유로 f2 ; 토출유로f1; Suction flow path f2; Discharge flow path

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 내부 공간 및 그 내부 공간과 각각 연통되는 흡입유로와 토출유로가 구비되어 밀폐용기에 고정 결합되는 실린더 조립체와, 파형 형상의 구획판이 구비되어 그 구획판이 상기 실린더 조립체의 내부 공간에 위치하도록 그 실린더 조립체에 관통 결합되는 회전축과, 상기 실린더 조립체에 결합되어 상기 회전축의 회전에 따라 그 구획판에 의해 구획되는 내부 공간의 제1,2 공간을 각각 흡입영역과 압축영역으로 변환시키는 베인들을 포함하여 구성된 압축기에 있어서, 상기 실린더 조립체의 일측에 상기 토출유로와 연통되도록 장착홈이 형성되고, 상기 장착홈에 소정 형상의 커버부재가 고정 결합되어 그 장착홈의 내면벽과 함께 상기 토출유로와 연통되는 소정 체적의 완충 공간이 형성되며, 상기 실린더 조립체의 길이 방향으로 위치하도록 상기 커버부재의 일측에 토출통공이 관통 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 압축기의 가스 토출소음 저감구조가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention as described above, there is provided a cylinder assembly which is provided with a suction passage and a discharge passage communicating with the inner space and the inner space and fixedly coupled to the sealed container, and a partition plate having a corrugated shape. Suction zones of the rotating shaft penetratingly coupled to the cylinder assembly so as to be located in the inner space of the cylinder assembly, and the first and second spaces of the inner space coupled to the cylinder assembly and partitioned by the partition plate according to the rotation of the rotating shaft. And a vane for converting into a compression region, wherein a mounting groove is formed at one side of the cylinder assembly so as to communicate with the discharge passage, and a cover member having a predetermined shape is fixedly coupled to the mounting groove. A predetermined volume of buffer space communicating with the discharge passage is formed together with the inner wall, and the seal The gas discharge noise absorbing structure of a compressor, characterized in that the discharge aperture on a side of the cover member made of formed through further provided so as to be positioned in the longitudinal direction of the assembly.

이하, 본 발명의 압축기 가스 토출소음 저감구조를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the compressor gas discharge noise reduction structure of the present invention will be described according to the embodiment shown in the accompanying drawings.

도 7, 8, 9는 본 발명의 압축기 가스 토출소음 저감구조의 일실시예가 구비된 압축기의 압축기구부를 도시한 것으로, 이를 참조하여 설명하면, 먼저 상기 압축기의 압축기구부는 내부 공간(V)이 형성됨과 아울러 그 내부 공간(V)과 각각 연통되는 흡입유로(f1)와 토출유로(f2)가 구비되어 밀폐용기(10)에 고정 결합되는 실린더 조립체(D)의 내부 공간(V)에 그 중심을 관통하도록 회전축(20)이 삽입되며 그 회전축(20)은 구동력을 발생시키는 전동기구부(M)와 결합된다.7, 8, and 9 illustrate a compression mechanism of a compressor equipped with an embodiment of the compressor gas discharge noise reduction structure of the present invention. Referring to this, first, the compression mechanism of the compressor has an internal space (V). In addition, the suction passage f1 and the discharge passage f2 are formed to communicate with the internal space V, respectively, and the center of the cylinder assembly D is fixedly coupled to the hermetically sealed container 10. The rotary shaft 20 is inserted to penetrate the rotary shaft 20 is coupled to the electric drive unit (M) for generating a driving force.

상기 실린더 조립체(D)는 내부에 원통 형상의 관통 구멍(31)이 구비되어 상기 밀폐용기(10)의 내주벽에 고정 결합되는 실린더(30)와, 상기 실린더(30)의 상하면에 각각 복개 결합되어 그 실린더(30)와 함께 내부 공간(V)을 형성함과 아울러 상기 회전축(20)이 관통 삽입되는 상부 베어링(40) 및 하부 베어링(50)을 포함하여 구성된다.The cylinder assembly (D) is provided with a cylindrical through hole 31 therein, the cylinder 30 is fixedly coupled to the inner circumferential wall of the hermetic container 10 and the upper and lower surfaces of the cylinder 30 are respectively coupled to each other. In addition, the inner space (V) is formed together with the cylinder 30, and the rotating shaft 20 includes the upper bearing 40 and the lower bearing 50 inserted therethrough.

상기 실린더 조립체의 흡입유로(f1)는 상기 실린더(30)의 외주면에 그 관통 구멍(31)과 연통되도록 형성되는 흡입구멍으로 이루어진다.The suction flow path f1 of the cylinder assembly includes a suction hole formed to communicate with the through hole 31 on the outer circumferential surface of the cylinder 30.

그리고 상기 실린더 조립체 토출유로(f2)는 상기 실린더 조립체의 실린더(30)에 내주면과 외주면을 관통하는 제1 토출구멍(33)과 제2 토출구멍(34)이 각각 형성되어 이루어진다. 상기 제1,2 관통구멍(33)(34)은 그 실린더 조립체의 실린더(30) 길이 방향으로 동일 선상에 위치하도록 형성된다.The cylinder assembly discharge flow path f2 is formed by forming a first discharge hole 33 and a second discharge hole 34 through the inner circumferential surface and the outer circumferential surface of the cylinder 30 of the cylinder assembly, respectively. The first and second through holes 33 and 34 are formed to be co-ordinated in the longitudinal direction of the cylinder 30 of the cylinder assembly.

그리고, 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 실린더 조립체의 실린더(30) 일측에 상기 토출유로(f2)와 연통되도록 장착홈(35)이 형성되고, 소정 형상으로 형성되며 그 일측에 토출통공(121)이 형성된 커버부재(120)가 상기 장착홈(35)에 고정 결합되고, 이때 상기 장착홈(35)의 외면벽과 상기 커버부재(120)의 내면벽에 의해 소정의 체적을 갖는 완충 공간(C)이 형성되며 그 완충 공간(C)은 상기 토출통공(121)과 연통된다.And, as shown in Figure 10, the mounting groove 35 is formed on one side of the cylinder 30 of the cylinder assembly to communicate with the discharge flow path (f2), is formed in a predetermined shape and the discharge through hole 121 on one side The cover member 120 is formed is fixedly coupled to the mounting groove 35, the buffer space having a predetermined volume by the outer wall of the mounting groove 35 and the inner wall of the cover member 120 ( C) is formed and the buffer space C communicates with the discharge through hole 121.

상기 실린더 조립체의 장착홈(35)은 그 실린더 조립체의 실린더(30) 외주면과 일측면, 즉 상부 베어링(40)이 결합되는 쪽의 면에 걸쳐 일정 폭과 깊이를 갖도록 형성된다. 상기 커버부재(120)는 상기 장착홈(35)의 폭과 상응하는 폭과 일정 두께를 갖는 기역자 형태의 몸체판부(122)의 일측면에 상기 토출통공(121)이 관통 형성되어 이루어진다. 상기 커버부재(120)는 그 토출통공(121)이 형성된 부분이 상기 상부 베어링(40)이 위치하는 면에 위치하고 그 타측 부분이 상기 실린더(30)의 외주면에 위치하도록 결합되며 그 실린더(30)의 외주면측에 위치하는 부분은 실린더(30) 외주면보다 내측으로 위치하도록 결합됨이 바람직하다.The mounting groove 35 of the cylinder assembly is formed to have a predetermined width and depth over the outer circumferential surface of the cylinder 30 and one side of the cylinder assembly, that is, the side on which the upper bearing 40 is coupled. The cover member 120 is formed by penetrating through the discharge hole 121 on one side of the body plate portion 122 of the translator type having a width and a predetermined thickness corresponding to the width of the mounting groove (35). The cover member 120 is coupled such that the discharge hole 121 is formed on the surface where the upper bearing 40 is located and the other side is located on the outer peripheral surface of the cylinder 30 and the cylinder 30 The portion located on the outer circumferential surface side of the cylinder 30 is preferably coupled to the inner side than the outer circumferential surface.

상기 커버부재(120)를 상기 실린더 조립체(D)의 실린더 장착홈(35)에 결합시 그 장착홈(35)의 일측에 단턱부(36)가 구비되고 상기 커버부재(120)의 일측에 상기 실린더 단턱부(36)와 형합되는 단턱부(123)가 구비되어 그 커버부재(120)의 단턱부(123)가 상기 실린더의 단턱부(36)에 형합된 상태에서 나사(130)에 의해 체결됨이 바람직하다.When the cover member 120 is coupled to the cylinder mounting groove 35 of the cylinder assembly D, a step portion 36 is provided at one side of the mounting groove 35 and the side of the cover member 120 A stepped part 123 is formed to be joined to the cylinder stepped part 36, and the stepped part 123 of the cover member 120 is fastened by the screw 130 while being joined to the stepped part 36 of the cylinder. Is preferred.

상기 실린더 조립체의 장착홈(35)과 그 장착홈(35)에 결합되는 커버부재(120)의 다른 변형예로서, 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 실린더조립체(D)의 장착홈(35)은 그 실린더 조립체의 실린더(30) 일측에 일정 폭을 갖도록 그 실린더 조립체의 실린더(30) 길이 방향으로 관통된 형태로 형성되고, 상기 커버부재(120)는 상기 장착홈(35)의 폭과 상응하는 폭을 갖는 디귿자 형태의 몸체판부(124)의 양측면 중 한 쪽면에 상기 토출통공(121)이 형성되어 이루어진다.As another modification of the mounting groove 35 of the cylinder assembly and the cover member 120 coupled to the mounting groove 35, as shown in FIG. 11, the mounting groove 35 of the cylinder assembly D is shown. Is formed in the form penetrated in the longitudinal direction of the cylinder 30 of the cylinder assembly to have a predetermined width on one side of the cylinder 30 of the cylinder assembly, the cover member 120 corresponds to the width of the mounting groove 35 The discharge through holes 121 are formed on one side of both sides of the body plate part 124 having a width of about to be formed.

상기 커버부재의 높이(도면상)는 상기 실린더(30)의 두께와 상응하도록 형성된다. 그리고 상기 커버부재(120)를 상기 실린더 조립체(D)의 실린더 장착홈(35)에 결합시 그 장착홈(35)의 일측에 단턱부(36)가 구비되고 상기 커버부재(120)의 일측에 상기 실린더 단턱부(36)와 형합되는 단턱부(123)가 구비되어 그 커버부재(120)의 단턱부(123)가 상기 실린더의 단턱부(36)에 형합된 상태에서 나사(130)에 의해 체결됨이 바람직하다.The height (on drawing) of the cover member is formed to correspond to the thickness of the cylinder 30. And when the cover member 120 is coupled to the cylinder mounting groove 35 of the cylinder assembly (D) is provided with a step portion 36 on one side of the mounting groove 35 and on one side of the cover member 120 The stepped portion 123 is formed to be joined to the cylinder stepped portion 36 and the stepped portion 123 of the cover member 120 is joined to the stepped portion 36 of the cylinder by the screw 130. It is preferred to be fastened.

그리고 상기 실린더 조립체(D)의 내부 공간(V)을 제1,2 공간(V1)(V2)으로 구획하는 구획판(60)이 실린더 조립체 내부 공간(V)에 위치하도록 회전축(20)에 일체로 형성되며 상기 구획판(60)의 양측면에 각각 항시 접촉되도록 탄성 지지되어 그 구획판(60)이 회전함에 따라 상기 제1,2 공간(V1)(V2)을 각각 흡입영역(V1a)(V2a)과 압축영역(V1b)(V2b)으로 전환시키면서 움직이는 베인(70)이 상기 실린더 조립체(D)의 상부 베어링(40) 및 하부 베어링(50)에 각각 관통 삽입되어 결합된다.In addition, the partition plate 60 for dividing the internal space V of the cylinder assembly D into the first and second spaces V1 and V2 is integral to the rotation shaft 20 so as to be positioned in the cylinder assembly internal space V. FIG. The first and second spaces V1 and V2 are respectively formed in the suction regions V1a and V2a as the partition plates 60 are rotated so that the partition plates 60 are in contact with each other. ) And the vanes 70 moving while switching to the compression zones V1b and V2b are inserted into and coupled to the upper bearing 40 and the lower bearing 50 of the cylinder assembly D, respectively.

상기 베인(70)들은 상기 실린더 조립체(D)를 수평면상으로 볼 때 동일 위상, 즉 상기 구획판(60)의 상하에 위치하도록 결합되며 그 베인(70)들은 상기 실린더 조립체(D)의 상부 베어링(40)과 하부 베어링(50)에 형성되는 베인 슬롯(41)(51)에 각각 삽입된다. 이때, 상기 베인 슬롯(41)(51)은 상기 흡입유로(f1)와토출유로(f2)의 사이에 위치하도록 형성된다.The vanes 70 are coupled so that they are located in the same phase, i.e., above and below the partition plate 60, when the cylinder assembly D is viewed in a horizontal plane, and the vanes 70 are upper bearings of the cylinder assembly D. It is inserted into the vane slots 41 and 51 formed in the 40 and the lower bearing 50, respectively. At this time, the vane slots 41 and 51 are formed to be located between the suction passage f1 and the discharge passage f2.

상기 회전축의 구획판(60)은 일정 두께를 갖는 원형으로 형성되되 측면상으로 볼 때 볼록면을 갖는 상측 볼록 곡면부(r1)와 오목면을 갖는 하측 오목 곡면부(r2)와 그 볼록 곡면부(r1)와 오목 곡면부(r2)를 연결하는 연결 곡면부(r3)로 이루어진다. 즉, 상기 구획판(60)은 정현파 형상의 파형 곡면으로 그 볼록 곡면부(r1)와 오목 곡면부(r2)는 180°의 위상으로 위치하게 형성된다.The partition plate 60 of the rotating shaft is formed in a circular shape having a predetermined thickness, and when viewed from the side, an upper convex curved portion r1 having a convex surface and a lower concave curved portion r2 having a concave surface and a convex curved portion thereof. and a connecting curved portion r3 connecting the r1 and the concave curved portion r2. That is, the partition plate 60 is a sinusoidal wave-shaped curved surface, the convex curved portion r1 and the concave curved portion r2 are formed in a phase of 180 degrees.

그리고 상기 실린더 조립체(D)의 토출유로(f2), 즉 제1 토출구멍(33)과 제2 토출구멍(34)을 각각 개폐하면서 제1,2 공간(V1)(V2)의 압축영역(V1b)(V2b)에서 압축된 가스를 토출시키는 개폐수단(80)이 상기 실린더 조립체(D)의 실린더 장착홈(35) 내면에 결합된다. 상기 개폐수단(80)은 상기 제1 토출구멍(33)을 개폐하는 제1 토출밸브(81) 및 그 제1 토출밸브(81)를 체결하는 체결볼트(B)와 상기 제2 토출구멍(34)을 개폐하는 제2 토출밸브(82) 및 그 제2 토출밸브(82)를 체결하는 체결볼트(B)를 포함하여 구성된다.In addition, the compressed passage V1b of the first and second spaces V1 and V2 is opened and closed while opening and closing the discharge flow path f2 of the cylinder assembly D, that is, the first discharge hole 33 and the second discharge hole 34, respectively. The opening and closing means 80 for discharging the gas compressed at V2b is coupled to the inner surface of the cylinder mounting groove 35 of the cylinder assembly D. The opening and closing means 80 includes a first discharge valve 81 for opening and closing the first discharge hole 33, a fastening bolt B for fastening the first discharge valve 81, and the second discharge hole 34. ) Is configured to include a second discharge valve 82 for opening and closing the fastening bolt (B) for fastening the second discharge valve (82).

그리고 상기 실린더 조립체의 흡입유로(f1)에 흡입관(90)이 결합된다.And the suction pipe 90 is coupled to the suction flow path f1 of the cylinder assembly.

미설명 부호 100은 탄성지지수단이며, 110은 소음기이다.Reference numeral 100 is an elastic support means, 110 is a silencer.

이하, 본 발명의 압축기 가스 토출소음 저감구조의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operational effects of the compressor gas discharge noise reduction structure of the present invention will be described.

먼저, 상기 전동기구부(M)의 구동력을 전달받아 회전축(20)이 회전하게 되면 그 회전축(20)의 구획판(60)이 실린더 조립체(D)의 내부 공간(V)에서 회전하게 된다.First, when the rotary shaft 20 is rotated by receiving the driving force of the power mechanism unit M, the partition plate 60 of the rotary shaft 20 is rotated in the inner space (V) of the cylinder assembly (D).

상기 구획판(60)의 볼록 곡면부(r1)의 선단이 제1 공간(V1) 및 제2 공간(V2)에 각각 위치하는 베인(70)들의 위치에 위치하게 되면 상기 제1 공간(V1)에서 압축된 가스가 상기 제1 토출밸브(81)의 작동과 함께 제1 토출구멍(33)으로 토출되는 것이 완료되면서 아울러 그 흡입영역(V1a)으로 가스의 흡입이 완료된 상태가 되고, 상기 제2 공간(V2)에서 흡입영역(V2a)으로 가스가 흡입됨과 동시에 압축영역(V2b)에서 가스 압축이 진행되는 상태가 되며, 이때 상기 제2 토출구멍(34)은 상기 제2 토출밸브(82)에 의해 막힌 상태가 된다.When the tip of the convex curved portion r1 of the partition plate 60 is positioned at the positions of the vanes 70 respectively positioned in the first space V1 and the second space V2, the first space V1 is provided. Gas is discharged to the first discharge hole 33 together with the operation of the first discharge valve 81 and the suction of the gas into the suction region V1a is completed. The gas is sucked into the suction area V2a from the space V2 and the gas is compressed in the compression area V2b. At this time, the second discharge hole 34 is connected to the second discharge valve 82. It becomes blocked state.

이어, 상기 구획판(60)이 회전하여 그 구획판(60)의 오목 곡면부(r2)의 선단이 제1 공간(V1) 및 제2 공간(V2)에 각각 위치하는 베인(70)들의 위치에 위치하게 되면 상기 제1 공간(V1)에서 흡입영역(V1a)으로 가스가 흡입됨과 동시에 압축영역(V1b)에서 상기 제1 토출구멍(33)이 제1 토출밸브(81)에 의해 막힌 상태로 가스 압축이 진행되는 상태가 되고 상기 제2 공간(V2)에서 상기 제2 토출밸브(82)가 열려 그 제2 토출구멍(34)으로 가스의 토출이 완료됨과 아울러 그 흡입영역(V2a)으로 가스의 흡입이 완료된 상태가 된다.Subsequently, the partition plate 60 is rotated so that the ends of the concave curved portion r2 of the partition plate 60 are positioned in the first space V1 and the second space V2, respectively. In this case, the gas is sucked into the suction area V1a from the first space V1 and the first discharge hole 33 is blocked by the first discharge valve 81 in the compression area V1b. When the gas is compressed, the second discharge valve 82 is opened in the second space V2, and the discharge of the gas is completed through the second discharge hole 34, and the gas is discharged into the suction region V2a. The suction is completed.

이와 같이, 상기 구획판(60)이 1회전 할 때 마다 상기 제1,2 공간(V1)(V2)에서 각각 가스가 흡입되고 압축되어 토출된다.As described above, each time the partition plate 60 rotates, gas is sucked, compressed and discharged in the first and second spaces V1 and V2, respectively.

상기 제1,2 토출구멍(33)(34)을 통해 토출된 고온 고압 상태의 냉매 가스는, 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 실린더 조립체의 실린더 장착홈(35)과 커버부재(120)에 의해 형성된 완충 공간(C)을 거쳐 그 커버부재(120)에 형성된 토출통공(121)을 통해 상기 밀폐용기(10) 내부로 빠져 나와 그 밀폐용기(10)에 결합된 토출관(미도시)을 통해 그 밀폐용기(10) 외부로 토출된다.As shown in FIG. 12, the refrigerant gas discharged through the first and second discharge holes 33 and 34 is formed in the cylinder mounting groove 35 and the cover member 120 of the cylinder assembly. The discharge tube (not shown) is discharged into the sealed container 10 through the discharge hole 121 formed in the cover member 120 through the buffer space (C) formed by the coupling to the sealed container 10. Through the sealed container 10 is discharged through.

본 발명은 상기 실린더 조립체 내부 공간의 제1,2 공간(V1)(V2)에서 각각 압축된 냉매 가스가 제1,2 토출구멍(33)(34)을 통해 토출되어 상기 커버부재(120)와 실린더 장착홈(35)에 의해 형성되는 완충 공간(C)을 통해 밀폐용기(10) 내부로 빠져나가게 되므로 상기 실린더 조립체 제1,2 토출구멍(33)(34)을 통해 토출되는 고온 고압 상태의 냉매 가스가 상기 실린더 조립체(D)가 고정 결합되는 밀폐용기(10)에 부딪치지 않게 된다. 이로 인하여, 고온 고압 상태의 냉매 가스가 밀폐용기(10)에 부딪혀 그 밀폐용기(10)를 가진시키는 것을 방지하게 된다.According to the present invention, the refrigerant gas compressed in the first and second spaces V1 and V2 of the inner space of the cylinder assembly is discharged through the first and second discharge holes 33 and 34 so as to cover the cover member 120. The high temperature and high pressure discharged through the first and second discharge holes 33 and 34 of the cylinder assembly may be caused by being discharged into the sealed container 10 through the buffer space C formed by the cylinder mounting groove 35. The refrigerant gas does not hit the sealed container 10 to which the cylinder assembly D is fixedly coupled. Thus, the refrigerant gas in the high temperature and high pressure state is prevented from hitting the sealed container 10 and causing the sealed container 10 to be excited.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 압축기의 가스 토출소음 저감구조는 전동기구부의 구동력을 전달받아 상기 회전축의 구획판이 회전함에 따라 그 실린더 조립체 내부 공간의 제1,2 공간에서 각각 압축되어 제1,2 토출구멍을 통해 토출되는 고온 고압 상태의 냉매 가스가 밀폐용기에 부딪치지 않고 원활하게 유동함으로써 그 고온 고압의 냉매 가스 토출시 진동 소음의 발생을 최소화하여 압축기의 신뢰성을 높일 수 있는 효과가 있다.As described above, the gas discharge noise reduction structure of the compressor according to the present invention is compressed in the first and second spaces of the inner space of the cylinder assembly as the partition plate of the rotating shaft is rotated by receiving the driving force of the electric mechanism. 2 The refrigerant gas discharged through the discharge hole flows smoothly without hitting the sealed container, thereby minimizing the occurrence of vibration noise when discharging the refrigerant gas at high temperature and high pressure, thereby increasing the reliability of the compressor.

Claims (3)

내부 공간 및 그 내부 공간과 각각 연통되는 흡입유로와 토출유로가 구비되어 밀폐용기에 고정 결합되는 실린더 조립체와, 파형 형상의 구획판이 구비되어 그 구획판이 상기 실린더 조립체의 내부 공간에 위치하도록 그 실린더 조립체에 관통 결합되는 회전축과, 상기 실린더 조립체에 결합되어 상기 회전축의 회전에 따라 그 구획판에 의해 구획되는 내부 공간의 제1,2 공간을 각각 흡입영역과 압축영역으로 변환시키는 베인들을 포함하여 구성된 압축기에 있어서, 상기 실린더 조립체의 일측에 상기 토출유로와 연통되도록 장착홈이 형성되고, 상기 장착홈에 소정 형상의 커버부재가 고정 결합되어 그 장착홈의 내면벽과 함께 상기 토출유로와 연통되는 소정 체적의 완충 공간이 형성되며, 상기 실린더 조립체의 길이 방향으로 위치하도록 상기 커버부재의 일측에 토출통공이 관통 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 압축기의 가스 토출소음 저감구조.A cylinder assembly provided with a suction passage and a discharge passage communicating with the inner space and the inner space, respectively, and fixedly coupled to the hermetically sealed container, and a partition plate having a corrugated shape so that the partition plate is positioned in the inner space of the cylinder assembly. And a vane coupled to the rotary shaft and vanes coupled to the cylinder assembly to convert the first and second spaces of the internal space partitioned by the partition plate into the suction zone and the compression zone, respectively, according to the rotation of the rotary shaft. A mounting groove is formed on one side of the cylinder assembly so as to communicate with the discharge passage, and a cover member having a predetermined shape is fixedly coupled to the mounting groove to communicate with the discharge passage along with an inner wall of the mounting groove. A buffer space of the cover is formed, the cover portion to be located in the longitudinal direction of the cylinder assembly Gas discharge noise absorbing structure of a compressor, characterized in that the discharge aperture is formed comprising a through on one side. 제1항에 있어서, 상기 실린더 조립체의 장착홈은 그 실린더 조립체의 외주면과 일측면에 걸쳐 일정 폭과 깊이를 갖도록 형성되며, 상기 커버부재는 상기 장착홈의 폭과 상응하는 폭과 일정 두께를 갖는 기역자 형태의 몸체판부의 일측면에 상기 토출통공이 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 압축기의 가스 토출소음 저감구조.According to claim 1, wherein the mounting groove of the cylinder assembly is formed to have a predetermined width and depth over the outer peripheral surface and one side of the cylinder assembly, the cover member has a width and a predetermined thickness corresponding to the width of the mounting groove The gas discharge noise reduction structure of the compressor, characterized in that the discharge hole is formed on one side of the body plate portion of the translator type. 제1항에 있어서, 상기 실린더 조립체의 장착홈은 그 실린더 조립체의 일측에 일정 폭을 갖도록 그 실린더 조립체의 길이 방향으로 관통된 형태로 형성되며, 상기 커버부재는 상기 장착홈의 폭과 상응하는 폭을 갖는 디귿자 형태의 몸체판부의 양측면 중 한 쪽면에 상기 토출통공이 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 압축기의 가스 토출소음 저감구조.According to claim 1, wherein the mounting groove of the cylinder assembly is formed in the form penetrated in the longitudinal direction of the cylinder assembly to have a predetermined width on one side of the cylinder assembly, the cover member is a width corresponding to the width of the mounting groove The gas discharge noise reduction structure of the compressor, characterized in that the discharge through-hole is formed on one side of both sides of the disk-shaped body plate portion having a.
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