KR100556945B1

KR100556945B1 - Scroll compressor

Info

Publication number: KR100556945B1
Application number: KR1020030037942A
Authority: KR
Inventors: 고현준
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2003-06-12
Filing date: 2003-06-12
Publication date: 2006-03-03
Also published as: KR20040107096A

Abstract

본 발명은 스크롤 압축기에 관한 것으로, 선회 스크롤을 운동시키기 위하여 회전 구동을 하는 구동부와; 고정 스크롤과 선회 스크롤의 상대 운동에 의하여 토출 가스를 형성시키는 압축부와; 상기 구동부와 상기 압축부를 둘러싸고 있는 케이싱과; 토출 가스가 통과되는 고압부를 감싸도록 형성되어 고압부와 흡입 가스가 통과되는 저압부를 차단하도록 고정 스크롤의 외주면과의 결합이 면접촉이 되도록 형성된 상부 캡을; 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기를 제공함으로서, 생산 공정에 따른 산포가 발생하지 않으며, 조립 공정의 간편화 및 친환경적인 작업 환경으로의 개선을 도모하며, 접촉면에 씰링부재를 삽입함에 의하여 토출 가스의 누설 여지를 보다 줄여주어 고압부에서의 토출력 증대 및 제품의 효율 향상에 기여하도록 한다.The present invention relates to a scroll compressor, comprising: a driving unit which rotates to move a swing scroll; A compression unit for forming the discharge gas by the relative motion of the fixed scroll and the swing scroll; A casing surrounding the drive unit and the compression unit; An upper cap formed to surround the high pressure part through which the discharge gas passes, and formed so that the coupling between the high pressure part and the low pressure part through which the suction gas passes is made in surface contact with the outer circumferential surface of the fixed scroll; By providing a scroll compressor, characterized in that it comprises a, does not occur in accordance with the production process, to facilitate the assembly process and to improve the environment-friendly working environment, by inserting a sealing member on the contact surface discharge gas To reduce the leakage potential of the to contribute to the increase of the output power in the high-pressure section and the efficiency of the product.

스크롤 압축기, 차압 분리 구조, 볼트 체결, 면접촉, 씰링부재Scroll Compressor, Differential Pressure Separation Structure, Bolt Fastening, Surface Contact, Sealing Member

Description

Scroll Compressor {SCROLL COMPRESSOR}

도1은 종래의 스크롤 압축기의 단면도1 is a cross-sectional view of a conventional scroll compressor

도2 내지 도5는 본 발명의 제1실시예의 구성을 도시한 도면으로서,2 to 5 are diagrams showing the configuration of the first embodiment of the present invention.

도2는 스크롤 압축기의 단면도2 is a cross-sectional view of the scroll compressor.

도3A은 도2의 씰링부재의 사시도Figure 3A is a perspective view of the sealing member of Figure 2

도3B는 도3A의 씰링부재의 단면도Fig. 3B is a sectional view of the sealing member of Fig. 3A.

도4는 도2의 고정 스크롤의 단면도4 is a cross-sectional view of the fixed scroll of FIG.

도5는 도2의 스크롤 압축기의 차압 분리 구조의 조립 사시도5 is an assembled perspective view of the differential pressure separating structure of the scroll compressor of FIG.

도6 및 도7은 본 발명의 제2실시예의 구성을 도시한 도면으로서,6 and 7 are diagrams showing the configuration of the second embodiment of the present invention.

도6은 스크롤 압축기의 단면도6 is a cross-sectional view of the scroll compressor.

도7A은 도6의 씰링부재의 사시도Figure 7A is a perspective view of the sealing member of Figure 6

도7B는 도7A의 씰링부재의 단면도FIG. 7B is a sectional view of the sealing member of FIG. 7A

도8은 도6의 스크롤 압축기의 차압 분리 구조의 조립 사시도8 is an assembled perspective view of the differential pressure separating structure of the scroll compressor of FIG.

도9은 도2의 선회 스크롤 및 고정 스크롤의 동작 개념도9 is a conceptual view of the operation of the turning scroll and the fixed scroll of FIG.

**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

10: 케이싱 60: 선회 스크롤10: casing 60: turning scroll

170: 고정 스크롤 180: 상부 캡170: fixed scroll 180: upper cap

181: 체결 볼트 190: 차압 분리부181: fastening bolt 190: differential pressure separating portion

201,202: 씰링부재 203,204: 경사 씰링부재 201,202: sealing member 203,204: inclined sealing member

본 발명은 스크롤 압축기에 관한 것으로, 상세하게는 고압부로부터 저압부로의 토출 가스의 누설을 안정적으로 방지하는 스크롤 압축기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly, to a scroll compressor that stably prevents leakage of discharge gas from a high pressure section to a low pressure section.

일반적으로 압축기는 기계적 에너지를 압축성 유체의 압축 에너지로 변환시키는 것으로, 이러한 압축기는 회전식 압축기(rotary compressor), 왕복동식 압축기(reciprocating compressor), 스크롤 압축기(scroll compressor) 등으로 구분된다. In general, a compressor converts mechanical energy into compressive energy of a compressive fluid, which is classified into a rotary compressor, a reciprocating compressor, a scroll compressor, and the like.

이 중에서 상기 스크롤 압축기는 피스톤의 직선 운동을 이용하는 왕복동식과 달리 원심식이나 베인식과 같이 회전체를 이용하여 가스를 흡입 압축시켜 토출시키게 된다. 상기 스크롤 압축기는 그 케이싱의 내부에 흡입 가스가 충진되는지 아니면 토출 가스가 충진되는지에 따라 저압식 스크롤 압축기 또는 고압식 스크롤 압축기로 나뉘어 진다.Among the scroll compressor, unlike the reciprocating type using the linear motion of the piston, the scroll compressor sucks and discharges the gas by using the rotating body as in the centrifugal type or the vane type. The scroll compressor is divided into a low pressure scroll compressor or a high pressure scroll compressor according to whether the intake gas or the discharge gas is filled in the casing.

도1은 종래의 스크롤 압축기의 단면도를 도시한 것이다.1 is a cross-sectional view of a conventional scroll compressor.

도1에 도시된 바와 같이, 상기 저압식 스크롤 압축기는 내부에 공간을 갖도록 원통형상으로 형성된 케이싱(10)과, 오일이 적정 높이까지 채워진 케이싱(10)의 내주면 상하 양측에 각각 고정된 상부 프레임(20) 및 하부 프레임(30)과, 그 상부 프레임(20) 및 하부 프레임(30)의 사이에 고정 설치된 고정자(41) 및 회전자(42)로 구성된 구동 모터(40)와, 상부 프레임(20)을 관통하여 압입되도록 구동 모터(40)의 회전자(42) 중심에 형성된 구동축(50)과 인벌류트 곡선으로 형성된 랩(Wrap)(61)을 구동축(50)에 일정량 편심되어 회전 가능하도록 상부 프레임(20)의 상면에 결합된 선회 스크롤(60)과, 상기 선회 스크롤(60)의 랩(61)과 맞물리어 복수개의 압축실(63)을 형성하도록 인벌류트 곡선으로 형성된 랩(71)을 가지며 상부 프레임(20)의 가장자리에 고정 설치된 고정 스크롤(70)과, 고정 스크롤의 상측에 고압부(A)인 토출 포트(74) 영역과 저압부(B)인 토출구(DP) 영역으로 구획하도록 형성된 차압 분리부(90)와, 토출 포트(74)로부터 고압가스를 토출구(DP)로 안내하도록 스크롤 압축기의 상부에 형성된 상부 캡(80)을 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1, the low pressure scroll compressor has a casing 10 formed in a cylindrical shape to have a space therein, and an upper frame fixed to upper and lower sides of the inner circumferential surface of the casing 10 filled with oil to an appropriate height. 20 and the lower frame 30, the drive motor 40 consisting of the stator 41 and the rotor 42 fixedly installed between the upper frame 20 and the lower frame 30, and the upper frame 20 The upper portion of the drive shaft 50 formed in the center of the rotor 42 of the drive motor 40 and the wrap 61 formed of an involute curve to be eccentrically rotated by the drive shaft 50 so as to be press-fitted through A wrap 71 formed with an involute curve to form a plurality of compression chambers 63 engaged with the wrap scroll 60 coupled to the upper surface of the frame 20 and the wrap 61 of the swing scroll 60; Fixed scroll 70 and fixed to the edge of the upper frame 20, The high pressure gas is discharged from the differential pressure separating section 90 formed so as to be divided into the discharge port 74 region of the high pressure portion A and the discharge port DP region of the low pressure portion B above the positive scroll. And an upper cap 80 formed on the top of the scroll compressor to guide to the DP.

도면중 미설명 부호인 51은 오일 유로이다.Reference numeral 51 in the drawing denotes an oil passage.

상기 고정 스크롤(70)의 일측 외주연에는 흡입관(SP)과 연통되는 흡입홈(72)이 최외곽 랩의 안쪽으로 형성되고, 상기 고정 스크롤(70)의 중앙에는 토출관(DP)과 연통되는 토출 포트(74)가 형성된다.At one outer circumference of the fixed scroll 70, a suction groove 72 communicating with the suction pipe SP is formed inside the outermost wrap, and at the center of the fixed scroll 70, the suction scroll 72 communicates with the discharge pipe DP. The discharge port 74 is formed.

상기 차압 분리부(90)는 고정 스크롤(70)의 선단면에 토출 포트(74)를 개폐하도록 설치된 역지밸브 조립체(91)와, 원판으로 형성되어 고정 스크롤(70)의 상면에 결합된 차압 분리판(92)으로 구성된다. 차압 분리판(92)은 가장 자리가 굽어지도록 형성되어, 그 중앙부에는 수개의 관통구(94)가 형성되어 이 관통구(94)를 관통하도록 고정 스크롤(70)과 볼트 체결로 결합되며, 굽어진 부분의 외주면에는 원주 방향을 따라 위치 설정용 돌기(93)가 형성되어, 그 돌기(93)의 상하 부분은 각 각 케이싱(10) 및 상부 캡(80)과 동시 용접으로 결합된다.The differential pressure separating unit 90 is a check valve assembly 91 installed to open and close the discharge port 74 at the front end surface of the fixed scroll 70, and is formed of a disc to separate the differential pressure coupled to the upper surface of the fixed scroll 70. It consists of the plate 92. The differential pressure separating plate 92 is formed so that the edge is bent, and a plurality of through holes 94 are formed at the center thereof, and the fixed scroll 70 and the bolt are fastened to penetrate through the through holes 94. Positioning protrusions 93 are formed on the outer circumferential surface of the raised portion along the circumferential direction, and the upper and lower portions of the protrusions 93 are joined to the casing 10 and the upper cap 80 by simultaneous welding.

그러나, 고압부(A)와 저압부(B)의 분리 기능을 하는 차압 분리판(92)은 상부 캡(80) 및 케이싱(10)과 동시 용접에 의하여 결합되며, 이에 따라 선접촉으로 결합된 용접부에 열변형이 발생하여 차압 분리의 기능을 상실할 수 있으며, 생산 공정에 있어서 동시 용접에 따른 공정간 산포가 잦아지며, 토출 가스의 누설로 인하여 제품의 신뢰도가 떨어진다는 문제점이 있다.However, the differential pressure separating plate 92, which separates the high pressure part A and the low pressure part B, is combined with the upper cap 80 and the casing 10 by simultaneous welding, and thus the weld part coupled by line contact. There is a problem in that the thermal deformation occurs in the loss of the function of the differential pressure separation, the inter-process spreading due to the simultaneous welding in the production process, and there is a problem that the reliability of the product is lowered due to the leakage of the discharge gas.

본 발명은 상기와 같은 종래 스크롤 압축기가 가지는 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 압축실에서 형성된 토출 가스가 저압부로 누설되는 것을 안정적으로 방지하고 생산 공정에 따른 산포가 발생하지 않으며 조립 공정이 간편한 스크롤 압축기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was devised in view of the above problems of the conventional scroll compressor, which stably prevents the discharge gas formed in the compression chamber from leaking to the low pressure part, and does not generate dispersion according to the production process, and the scroll compressor is easy to assemble. The purpose is to provide.

본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 선회 스크롤을 운동시키기 위하여 회전 구동을 하는 구동부와; 고정 스크롤과 선회 스크롤의 상대 운동에 의하여 토출 가스를 형성시키는 압축부와; 상기 구동부와 상기 압축부를 둘러싸고 있는 케이싱과; 토출 가스가 통과되는 고압부를 감싸도록 형성되고, 고압부와 흡입 가스가 통과되는 저압부를 차단하기 위하여 고정 스크롤의 외주면과의 결합이 볼트 체결에 의한 면접촉이 되도록 형성된 상부 캡을; 포함하여 구성되
고, 상기 상부 캡의 내주면은 상기 고정스크롤의 외주면에 끼워지는 방향을 따라 구배가 형성되고, 상기 고정 스크롤의 외주면은 상기 상부 캡의 내주면의 구배에 맞도록 구배가 형성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기를 제공한다.The present invention is a drive unit for rotating the drive to move the swinging scroll to achieve the object as described above; A compression unit for forming the discharge gas by the relative motion of the fixed scroll and the swing scroll; A casing surrounding the drive unit and the compression unit; An upper cap formed to surround the high pressure part through which the discharge gas passes, and the coupling between the high pressure part and the low pressure part through which the suction gas passes through the outer cap of the fixed scroll to be in surface contact by bolting; Including
The inner circumferential surface of the upper cap is formed with a gradient along a direction fitted to the outer circumferential surface of the fixed scroll, and the outer circumferential surface of the fixed scroll has a gradient formed to match the gradient of the inner circumferential surface of the upper cap. to provide.

이 때, 상기 상부 캡의 내주면과 상기 고정 스크롤의 외주면을 볼트 체결에 의하여 결합하는 것은 조립 공정의 간편화와 친환경적인 작업 환경으로의 개선을 도모하기 위함이다.At this time, the coupling between the inner circumferential surface of the upper cap and the outer circumferential surface of the fixed scroll by bolting is for the purpose of simplifying the assembly process and improving the environment.

또한, 상기 상부 캡의 내주면과 상기 고정 스크롤의 외주면이 결합되는 접촉면에는 삽입된 씰링(sealing)부재를 더 포함하여 구성된 것이 바람직하다. 이는 토출 가스의 누설 가능성을 보다 줄여주어 고압부에서의 토출력 증대 및 제품의 효율 향상에 기여하기 위함이다. In addition, the contact surface is coupled to the inner circumferential surface of the upper cap and the outer circumferential surface of the fixed scroll preferably further comprises a sealing member inserted (sealing). This is to reduce the possibility of leakage of the discharge gas to contribute to the increase of the output power in the high pressure portion and the efficiency of the product.

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이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.However, in describing the present invention, a detailed description of known functions or configurations will be omitted to clarify the gist of the present invention.

도2 내지 도5는 본 발명의 제1실시예의 구성을 도시한 도면으로서, 도2는 스크롤 압축기의 단면도, 도3A은 도2의 씰링부재의 사시도, 도3B는 도3A의 씰링부재의 단면도, 도4는 도2의 고정 스크롤의 단면도, 도5는 도2의 스크롤 압축기의 차압 분리 구조의 조립 사시도이다.2 to 5 show the construction of the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the scroll compressor, FIG. 3A is a perspective view of the sealing member of FIG. 2, FIG. 3B is a sectional view of the sealing member of FIG. 4 is a sectional view of the fixed scroll of FIG. 2, and FIG. 5 is an assembled perspective view of the differential pressure separating structure of the scroll compressor of FIG.

이하, 본 발명의 구성 중 전술한 종래의 구성과 동일 및 동일 상당 부분에 대해서는 동일 부호를 부여하고 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다. Hereinafter, the same or equivalent parts as those of the above-described conventional configuration among the configurations of the present invention will be denoted by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예의 차압 분리 구조는 선회 스크롤(60)의 랩(61)에 맞물리어 복수개의 압축실(63)을 형성하도록 인벌류트 곡선으로 형성된 랩(171)을 가지며 상부 프레임(20)의 가장 자리에 고정 설치된 고정 스크롤(170)과, 압축실(63)에서 형성된 토출 가스가 토출구(DP)로 통과되는 고압부(A)를 감싸도록 형성된 상부 캡(180)과, 고정 스크롤(170)과 상부 캡(180)을 결합시키는 체결 볼트(181)와, 상부 캡(180)의 내주면과 고정 스크롤(170)의 외주면 사이에 삽입되는 씰링부재(201,202)를 포함하여 구성된다. As shown in these figures, the differential pressure separating structure of the first embodiment of the present invention is a wrap 171 formed of an involute curve to form a plurality of compression chambers 63 engaged with the wrap 61 of the swinging scroll 60. ) And a fixed scroll 170 fixed to an edge of the upper frame 20 and an upper cap 180 formed to surround the high pressure portion A through which the discharge gas formed in the compression chamber 63 passes through the discharge port DP. ), A fastening bolt 181 for coupling the fixed scroll 170 and the upper cap 180, and sealing members 201 and 202 inserted between the inner circumferential surface of the upper cap 180 and the outer circumferential surface of the fixed scroll 170. It is configured by.

상기 고정 스크롤(170)은 그 외주면에 볼트 체결을 위하여 주기적으로 형성된 수개의 나사홈(173)을 구비하며, 상기 상부 캡(180)은 나사홈(173)의 중심 위치에 맞도록 그 측면에 나사홈(173)의 외경보다 약간 큰 직경을 갖는 관통공(182)를 구비한다.The fixed scroll 170 has a plurality of screw grooves 173 formed on the outer circumferential surface for fastening bolts, and the upper cap 180 is screwed on its side to match the center position of the screw groove 173 The through hole 182 has a diameter slightly larger than the outer diameter of the groove 173.

상기 상부 캡(180)과 상기 고정 스크롤(170)간의 결합은, 고정 스크롤(170)의 나사홈 주변에 씰링부재(201)에 형성된 관통공(201a)이 나사홈(173) 중심에 일치하도록 씰링부재(201)를 설치하고, 상부 캡(180)의 내주면을 고정 스크롤(170)의 외주면에 끼워넣고, 체결 볼트(181)를 상부 캡(180)의 관통공(182)에 관통하여 고정 스크롤(170)의 나사홈(173)에 삽입함으로서 이루어진다. 한편, 관통공이 형성되지 않은 씰링부재(202)를 사용하는 경우에는 나사홈(173)주면에 씰링부재(202)를 걸쳐두고 상부캡(180)을 고정 스크롤(170)의 외주면에 삽입하여 설치하면 된다.The coupling between the upper cap 180 and the fixed scroll 170 is sealed so that the through hole 201a formed in the sealing member 201 around the screw groove of the fixed scroll 170 coincides with the center of the screw groove 173. The member 201 is installed, the inner circumferential surface of the upper cap 180 is inserted into the outer circumferential surface of the fixed scroll 170, and the fastening bolt 181 passes through the through hole 182 of the upper cap 180 to fix the fixed scroll ( It is made by inserting into the screw groove 173 of 170. On the other hand, in the case of using the sealing member 202 is not formed through the through hole the sealing member 202 to the main surface of the screw groove (173) and insert the upper cap 180 to the outer peripheral surface of the fixed scroll 170 to install do.

이 때, 상부 캡(180)의 내주면과 고정 스크롤(170)의 외주면과의 접촉 형태는 종래의 차압 분리 구조에서는 용접에 의한 결합에 의한 선접촉이 되는 것과 달리, 볼트 체결에 의한 면접촉이 되므로 토출 가스의 기밀성에 보다 유리한 구조가 된다. 즉, 토출 가스의 누설 가능성은 압력 구배가 큰 지점에서 발생될 가능성이 가장 큰 데 반하여, 볼트 체결에 의하여 고압부와 저압부 간의 거리를 멀도록 함으로서 고압부와 저압부간 압력 구배가 작아지도록 하여 토출 가스의 누설 가능성을 현저히 낮출 수 있게 된다. At this time, the contact form between the inner circumferential surface of the upper cap 180 and the outer circumferential surface of the fixed scroll 170 is a surface contact by bolting, unlike the conventional differential pressure separation structure is a line contact by the joining by welding. It becomes a structure more favorable for the airtightness of discharge gas. In other words, the possibility of leakage of the discharge gas is most likely to occur at the point where the pressure gradient is large, whereas the distance between the high pressure portion and the low pressure portion is shortened by bolting to reduce the pressure gradient between the high pressure portion and the low pressure portion, The possibility of leakage can be significantly reduced.

그리고, 상부 캡(180)과 고정 스크롤(170)을 결합하는 공정에 있어서, 상부캡(180)의 내주면과 고정 스크롤(170)의 외주면 사이에 접촉면에 수직한 방향으로 탄성을 갖는 씰링부재(201,202)를 끼워 넣음으로서 고압부(A)와 저압부(B)간의 토출 가스의 누설을 방지하는데 더욱 기여하도록 한다.In the process of coupling the upper cap 180 and the fixed scroll 170, a sealing member 201 and 202 having elasticity in a direction perpendicular to the contact surface between the inner circumferential surface of the upper cap 180 and the outer circumferential surface of the fixed scroll 170. ) Is further inserted to prevent leakage of the discharge gas between the high pressure section A and the low pressure section B.

한편, 씰링부재(201,202)의 형상은 도3A (a) 및 도3B (a)에 도시된 바와 같이, 기밀성을 효과적으로 도모하기 위하여 고정 스크롤(170)에 형성된 나사홈(173)의 중심과 일치하도록 형성된 수개의 관통공(201a)이 형성되고 그 단면이 직사각형으로 형성될 수도 있다. 또한, 도3A (b) 및 도3B (a)에 도시된 바와 같이, 편리한 조립 공정을 도모하기 위하여 단면이 거의 정사각형에 가까운 직사각형 형상으로 분리된 2개의 형태로 형성될 수도 있다. On the other hand, the shape of the sealing members 201 and 202, as shown in Figures 3A (a) and 3B (a), so as to coincide with the center of the screw groove 173 formed in the fixed scroll 170 in order to effectively promote airtightness Several through holes 201a formed may be formed and the cross section may be formed in a rectangle. Further, as shown in Figs. 3A (b) and 3B (a), in order to facilitate a convenient assembling process, the cross-section may be formed in two forms separated into a rectangular shape that is almost square.

상기 상부 캡(180)의 끝단(183)은 흡입구(SP)를 통해 유입되는 흡입 가스가 통과되는 저압부(B)를 감싸고 있는 케이싱(10)과 접하게 되며, 저압부(B)의 기밀성을 유지하기 위하여 상부 캡(180)의 하면과 케이싱(10)의 상면 사이는 용접에 의하여 결합된다. 상부 캡(180)의 끝단(183)에서의 용접 결합은 저압부(B)의 기밀성을 목적으로 하는 것이므로 용접에 의한 열변형으로 인하여 외부로 흡입 가스가 누설될 가능성도 낮으며, 가사 누설이 된다고 해도 토출 가스가 누설되어 전체 스크롤 압축기의 효율이 저하되는 것에 비하면 그 영향은 미미하다. The end 183 of the upper cap 180 is in contact with the casing 10 surrounding the low pressure portion (B) through which the suction gas flowing through the suction port SP passes, and maintains the airtightness of the low pressure portion (B). In order to do so, the lower surface of the upper cap 180 and the upper surface of the casing 10 are joined by welding. Since the welding coupling at the end 183 of the upper cap 180 is for the purpose of airtightness of the low pressure portion B, the possibility of inhalation gas leaking out due to heat deformation by welding is low, and the house leakage is caused. Even if the discharge gas leaks, the efficiency of the entire scroll compressor is lowered.

상기와 같이 구성함으로서, 종래의 차압 분리 구조에서 필수적 구성 요소인 차압 분리판(92)은 본 발명의 차압 분리 구조에서는 더이상 사용되지 않음으로서 재료비 및 해당 가공비 측면에서 제조 비용을 낮출 수 있게 된다.By constructing as described above, the differential pressure separating plate 92, which is an essential component in the conventional differential pressure separating structure, is no longer used in the differential pressure separating structure of the present invention, thereby lowering the manufacturing cost in terms of material cost and processing cost.

도6 및 도7은 본 발명의 제2실시예의 구성을 도시한 도면으로서, 도6은 스크롤 압축기의 단면도, 도7A은 도6의 씰링부재의 사시도, 도7B는 도7A의 씰링부재의 단면도, 도8은 도6의 스크롤 압축기의 차압 분리 구조의 조립 사시도이다.. 6 and 7 show the construction of a second embodiment of the present invention, FIG. 6 is a sectional view of the scroll compressor, FIG. 7A is a perspective view of the sealing member of FIG. 6, FIG. 7B is a sectional view of the sealing member of FIG. 8 is an assembled perspective view of the differential pressure separating structure of the scroll compressor of FIG.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예의 차압 분리 구조는 제1실시예의 차압 분리 구조와 전체적 구성은 동일하며, 상부 캡(280)의 조립을 위하여 케이싱(210)과 결합되는 면으로 갈수록 상부 캡(280)의 내경은 점점 커지도록 구배를 갖도록 형성되어 있고, 상부 캡(280)과 결합되는 고정 스크롤(270)은 상부 캡(280)의 내경의 구배에 맞도록 고정 스크롤(270)의 상단으로 갈수록 그 외경은 점점 작아지도록 형성된 면에서 제1실시예의 차압 분리 구조와 차이가 있다.As shown in these figures, the differential pressure separating structure of the second embodiment of the present invention has the same overall structure as the differential pressure separating structure of the first embodiment, and is coupled to the casing 210 for assembling the upper cap 280. Towards the inner diameter of the upper cap 280 is formed to have a gradient to increase gradually, the fixed scroll 270 coupled with the upper cap 280 is fixed scroll 270 to match the gradient of the inner diameter of the upper cap 280 As the outer diameter becomes smaller toward the top of the), it is different from the differential pressure separating structure of the first embodiment.

제1실시예의 조립 공정과 마찬가지로, 상기 상부 캡(280)과 상기 고정 스크롤(270)간의 결합 공정은 구배가 형성된 고정 스크롤(270)의 나사홈 주변에 씰링부재(203,204)를 설치하고, 상부 캡(280)의 내주면을 고정 스크롤(270)의 외주면에 끼워넣고, 체결 볼트(281)를 상부 캡(280)의 관통공(282)을 관통하여 고정 스크롤(270)의 나사홈(273)에 삽입함으로서 이루어진다.As in the assembly process of the first embodiment, the coupling process between the upper cap 280 and the fixed scroll 270 is provided with a sealing member (203, 204) around the screw groove of the fixed scroll 270, the gradient is formed, the upper cap The inner circumferential surface of the 280 is inserted into the outer circumferential surface of the fixed scroll 270, and the fastening bolt 281 is inserted into the screw groove 273 of the fixed scroll 270 through the through hole 282 of the upper cap 280. By doing so.

이 때, 상기 상부 캡(280)의 내주면에 형성된 구배와 고정 스크롤(270)의 외주면에 형성된 구배는 서로 맞물리도록 형성되어, 상부 캡(280)을 일정량만큼 삽입하면 상부 캡(280)에 형성된 관통공(282)의 중심과 고정 스크롤(270)의 외주면에 형성된 나사홈(273)의 중심이 일치함과 동시에 상부 캡(280)은 더이상 끼워지지 않도록 형성됨으로서, 관통공(282)과 나사홈(273)의 중심을 일치시키기 위한 별도의 노력을 기울이지 않고도 편리하게 조립될 수 있다.At this time, the gradient formed on the inner circumferential surface of the upper cap 280 and the gradient formed on the outer circumferential surface of the fixed scroll 270 are formed to engage with each other, the penetration formed in the upper cap 280 when the upper cap 280 is inserted by a predetermined amount As the center of the ball 282 and the center of the screw groove 273 formed on the outer circumferential surface of the fixed scroll 270 coincide with each other, the upper cap 280 is formed so as to no longer fit, so that the through hole 282 and the screw groove ( 273) can be conveniently assembled without extra effort to align the center.

더욱이, 씰링부재(203,204)는 미리 고정 스크롤(270)의 외주면에 설치한 후 상부 캡(280)의 조립을 하게 되는데, 상부 캡(280)과 고정 스크롤(270)에 구배를 형성함으로서 상부 캡(280)을 끼워넣는 데에 따른 전단력에 의해 씰링부재(203,204)가 설치되고자 하는 위치를 이탈될 염려를 줄일수 있다.Furthermore, the sealing members 203 and 204 are installed on the outer circumferential surface of the fixed scroll 270 in advance, and then the upper cap 280 is assembled. The upper cap 280 and the fixed scroll 270 are formed with a gradient to form the upper cap ( 280 may reduce the fear of leaving the position where the sealing members 203 and 204 are to be installed by the shear force.

상기와 같이 상부캡(280)의 내주면과 고정 스크롤(270)의 외주면에 구배가 형성된 경우에는 보다 효과적인 차압 분리 효과를 도출하기 위하여 도7A 및 도7B에 도시된 씰링부재(203,204)가 사용된다. 상기 씰링부재(203,204)는 고정 스크롤(270)의 외주면의 구배에 맞물리도록 구배가 형성되며, 상부 캡(280)이 끼워지는 방향을 따라 씰링부재(203,204)의 두께를 두껍거나 얇도록 형성되어 상부 캡(280)과 고정 스크롤(270)의 구배 가공오차를 어느정도 보완할 수 있다. When the gradient is formed on the inner circumferential surface of the upper cap 280 and the outer circumferential surface of the fixed scroll 270 as described above, the sealing members 203 and 204 shown in FIGS. 7A and 7B are used to derive a more effective differential pressure separation effect. The sealing members 203 and 204 have a gradient formed to engage a gradient of the outer circumferential surface of the fixed scroll 270, and are formed to have a thick or thin thickness of the sealing members 203 and 204 along the direction in which the upper cap 280 is fitted. Gradient processing errors of the cap 280 and the fixed scroll 270 can be compensated to some extent.

이하, 본 발명의 동작에 관하여 설명한다. Hereinafter, the operation of the present invention will be described.

인가된 전원에 의하여 고정자(141)의 내측에서 회전자(142)가 구동축(150)과 함께 회전하면서 선회 스크롤(60)을 편심거리만큼 편심 회전시키면, 선회 스크롤(60)은 올담링(미부호)에 의해 축중심을 원점으로 선회반경 만큼 떨어진 거리에서 선회운동을 하게 되어 고정 스크롤(170)과의 두 랩(61,171) 사이에 복수개의 압축실이 형성되며, 이 압축실은 선회 스크롤(60)의 지속적인 선회 운동에 의해 중심으로 이동하면서 체적이 감소되어 흡입된 냉매 가스를 더욱 압축하여 토출시키 게 된다. When the rotor 142 rotates the pivoting scroll 60 by an eccentric distance while the rotor 142 rotates together with the drive shaft 150 by an applied power source, the pivoting scroll 60 is an undamaged ring. By the pivot center at a distance as far as the turning radius from the shaft center, a plurality of compression chambers are formed between the two wraps (61,171) with the fixed scroll (170), the compression chamber of the turning scroll (60) The volume is reduced while moving to the center by the continuous turning movement to further compress and discharge the sucked refrigerant gas.

이를 보다 상세히 살펴보면, 상기 흡입관(SP)을 통해 케이싱(10)의 흡입압영역에 충진되는 흡입 가스는, 도8에 도시된 바와 같이, 선회 스크롤(60)의 선회 운동시 열리는 고정 스크롤(170)의 흡입홈(172)을 통해 최외곽측 압축실로 흡입되고, 이 흡입 가스는 압축실을 따라 중심으로 이동하면서 점차 압축되어 토출 포트(174)를 통해 토출압 영역으로 토출되며, 이 토출 가스는 역지밸브 조립체(191)를 개방시키면서 토출관(DP)을 통해 냉동사이클시스템으로 토출된다.Looking at this in more detail, the suction gas filled in the suction pressure region of the casing 10 through the suction pipe (SP), as shown in Figure 8, the fixed scroll 170 that is opened during the swinging movement of the swinging scroll (60) The suction gas is sucked into the outermost compression chamber through the suction groove 172 of the suction chamber, and the suction gas is gradually compressed along the compression chamber and discharged through the discharge port 174 to the discharge pressure region, and the discharge gas is reversed. The valve assembly 191 is discharged to the refrigeration cycle system through the discharge pipe (DP) while opening.

이 때, 상부 캡(180)은 고정 스크롤(170)과 면접촉을 형성하며 결합되어 있으므로 고압부(A)와 저압부(B) 사이의 기밀성에 기여하게 되며, 나아가 상부캡(180)과 고정 스크롤(170) 사이에 삽입된 탄성체의 씰링부재(201,202, 203,204)로 인하여 차압 분리 효과는 현저히 향상된다.At this time, the upper cap 180 is in contact with the fixed scroll 170 to form a surface contact and contributes to the airtightness between the high pressure portion (A) and the low pressure portion (B), furthermore, the upper cap 180 and the fixed scroll Due to the sealing members 201, 202, 203, 204 of the elastic body inserted between the 170, the differential pressure separation effect is significantly improved.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above by way of example, the scope of the present invention is not limited to these specific embodiments, and may be appropriately changed within the scope of the claims.

본 발명은 스크롤 압축기의 고압부와 저압부의 분리 기능을 종래에 용접에 의한 선접촉에 의하는 대신 볼트 체결에 의한 면접촉에 의하여 구현됨으로서 결합부의 양쪽에 형성된 고압부와 저압부 사이의 거리가 멀어져 안정적으로 토출 가스의 누설을 방지하고 생산 공정에 따른 산포가 발생하지 않으며, 조립 공정의 간편화 및 친환경적인 작업 환경으로의 개선을 도모하며, 접촉면에 씰링부재를 삽입함 에 의하여 토출 가스의 누설 여지를 보다 줄여주어 고압부에서의 토출력 증대 및 제품의 효율 향상에 기여하는 스크롤 압축기를 제공한다.According to the present invention, the separation between the high pressure part and the low pressure part formed on both sides of the coupling part is reliably implemented by implementing the separation function of the high pressure part and the low pressure part of the scroll compressor by bolt contact, instead of conventional line contact by welding. It prevents leakage of discharge gas, does not produce dispersion according to the production process, simplifies the assembly process and improves environment-friendly working environment, and reduces the possibility of discharge gas leakage by inserting a sealing member on the contact surface. The present invention provides a scroll compressor that contributes to increasing the output power in the high pressure section and improving the efficiency of the product.

Claims

A drive unit which rotates to move the swing scroll;

A compression unit for forming the discharge gas by the relative motion of the fixed scroll and the swing scroll;

A casing surrounding the drive unit and the compression unit;

An upper cap formed to surround the high pressure part through which the discharge gas passes, and the coupling between the high pressure part and the low pressure part through which the suction gas passes through the outer cap of the fixed scroll to be in surface contact by bolting;

And an inner circumferential surface of the upper cap is formed along a direction fitted to the outer circumferential surface of the fixed scroll, and an outer circumferential surface of the fixed scroll is formed to correspond to a gradient of the inner circumferential surface of the upper cap. Scroll compressor.

The method of claim 1,

And a sealing member inserted into the contact surface to which the inner circumferential surface of the upper cap and the outer circumferential surface of the fixed scroll are coupled.

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