KR101159331B1 - Hermetic rotary compressor - Google Patents

Hermetic rotary compressor Download PDF

Info

Publication number
KR101159331B1
KR101159331B1 KR1020050055958A KR20050055958A KR101159331B1 KR 101159331 B1 KR101159331 B1 KR 101159331B1 KR 1020050055958 A KR1020050055958 A KR 1020050055958A KR 20050055958 A KR20050055958 A KR 20050055958A KR 101159331 B1 KR101159331 B1 KR 101159331B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
support
sealed container
container
hermetic
compression mechanism
Prior art date
Application number
KR1020050055958A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20060136280A (en
KR20070000310A (en
Inventor
염용범
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020050055958A priority Critical patent/KR101159331B1/en
Publication of KR20060136280A publication Critical patent/KR20060136280A/en
Publication of KR20070000310A publication Critical patent/KR20070000310A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101159331B1 publication Critical patent/KR101159331B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/0042—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2230/00—Manufacture
    • F04C2230/20—Manufacture essentially without removing material
    • F04C2230/23—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together
    • F04C2230/231—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together by welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/30—Casings or housings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/40—Electric motor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

본 발명은, 밀폐형 회전식 압축기에 관한 것으로서, 일정한 내부공간을 구비한 밀폐용기와; 상기 밀폐용기의 내부공간에 구비되어 냉매 가스를 흡입, 압축 및 토출하는 압축기구부와; 상기 압축기구부를 구동하기 위하여 상기 밀폐용기의 내부공간에 구비되는 전동기구부를 포함하여 구성되는 밀폐형 회전식 압축기에 있어서, 상기 밀폐용기 하측 내면과 접촉되며 그 상단면에 상기 압축기구부가 얹혀지는 제1지지대와, 상기 압축기구부의 상단면과 접촉되며 그 상단면에 전동기구부가 얹혀지는 제2지지대와, 상기 전동기구부의 상단면과 접촉되며 그 상단면이 상기 밀폐용기의 내측면과 접촉되는 제3지지대를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 압축기의 조립 공정에 소요되는 시간을 단축할 수 있고, 압축기구부와 전동기구부의 효율을 향상시킴으로서 제품의 신뢰성을 제고할 수 있는 밀폐형 회전식 압축기의 내부고정 구조가 제공된다. The present invention relates to a hermetic rotary compressor, comprising: a hermetically sealed container having a predetermined internal space; A compression mechanism unit provided in the inner space of the sealed container to suck, compress, and discharge the refrigerant gas; In the hermetic rotary compressor comprising a power mechanism provided in the inner space of the hermetic container for driving the compression mechanism, the first support which is in contact with the lower inner surface of the hermetic container and on which the compressor sphere is placed And a second support in contact with the upper end surface of the compression mechanism part and on which the electric mechanism part is placed, and a third support in contact with the upper end surface of the electric mechanism part and in contact with the inner surface of the sealed container. Characterized in that comprises a. Thereby, the internal fixing structure of the hermetic rotary compressor can be shortened and the time required for the assembly process of the compressor can be shortened and the reliability of a product can be improved by improving the efficiency of a compression mechanism part and an electric mechanism part.

Description

밀폐형 회전식 압축기{HERMETIC ROTARY COMPRESSOR}Hermetic rotary compressors {HERMETIC ROTARY COMPRESSOR}

도 1은 종래의 밀폐형 회전식 압축기의 구조를 도시한 종단면도,1 is a longitudinal sectional view showing the structure of a conventional hermetic rotary compressor;

도 2는 도 1의 ‘Ⅱ-Ⅱ’선에 따른 선단면도,FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line 'II-II' of FIG. 1;

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 회전식 압축기의 내부 구조를 도시한 종단면도,Figure 3 is a longitudinal sectional view showing the internal structure of the hermetic rotary compressor according to an embodiment of the present invention,

도 4는 도 3의 ‘Ⅳ-Ⅳ’선에 따른 선단면도, 4 is a cross-sectional view taken along the line Ⅳ-IV of FIG.

도 5의 (a), (b), (c)는 도 3의 제1지지대, 제2지지대, 제3지지대의 구조를 도시한 사시도이다. 5A, 5B, and 5C are perspective views illustrating the structures of the first support, the second support, and the third support of FIG. 3.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS

1 : 밀폐용기 2 : 고정자1: sealed container 2: stator

2a : 에어컷면 3 : 회전자2a: air cut surface 3: rotor

4 : 회전축 5 : 실린더4: shaft 5: cylinder

20 : 제1지지대 21 : 제1지지고리20: first support 21: first support ring

22 : 제1지지부재 23 : 제1단차부22: first support member 23: first step

24 : 제1회수통로 30 : 제2지지대24: first recovery passage 30: second support

31 : 제2지지고리 32 : 제2지지부재31: second support ring 32: second support member

33 : 제2단차부 40 : 제3지지대33: second step 40: third support

41 : 제3지지고리 42 : 제3지지부재41: third support ring 42: third support member

43 : 제3단차부 44 : 제3회수통로43: third step 44: the third recovery passage

본 발명은, 밀폐형 회전식 압축기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 압축기의 조립 공정에 소요되는 시간을 단축할 수 있고, 압축기구부와 전동기구부의 효율을 향상시킴으로서 제품의 신뢰성을 제고할 수 있도록 한 밀폐형 회전식 압축기에 관한 것이다. The present invention relates to a hermetic rotary compressor, and more particularly to a hermetic type that can shorten the time required for the assembly process of the compressor and improve the reliability of the product by improving the efficiency of the compression mechanism and the electric mechanism. It relates to a rotary compressor.

도 1은 종래의 밀폐형 회전식 압축기의 구조를 도시한 종단면도이고, 도 2는 도 1의 ‘Ⅱ-Ⅱ’선에 따른 선단면도이다. 1 is a longitudinal cross-sectional view showing the structure of a conventional hermetic rotary compressor, Figure 2 is a cross-sectional view taken along the line 'II-II' of FIG.

이들 도면에 도시한 바와 같이, 종래의 밀폐형 회전식 압축기는, 일정한 내부공간을 구비한 밀폐용기(1) 내에 냉매 가스를 흡입, 압축 및 토출하는 압축기구부와, 상기 압축기구부를 구동하기 위한 전동기구부로 구성된다.As shown in these figures, the conventional hermetic rotary compressor includes a compressor mechanism for sucking, compressing and discharging refrigerant gas into a sealed container 1 having a constant internal space, and an electric mechanism for driving the compressor mechanism. It is composed.

상기 전동기구부는 전원이 인가되면 자력을 발생하는 고정자(2)와, 그 고정자(2)의 자력에 의하여 회전하는 회전자(3)와, 그 회전자(3)의 내경에 압입되는 회전축(4)으로 구성된다.The power mechanism part includes a stator 2 that generates magnetic force when power is applied, a rotor 3 that rotates by the magnetic force of the stator 2, and a rotation shaft 4 that is pressed into the inner diameter of the rotor 3. It is composed of

고정자(2)가 열박음에 의하여 밀폐용기(1)의 내부에 고정 결합되었을 경우에 냉매와 오일이 밀폐용기(1)의 내측면과 고정자(2)의 외측면 사이를 통과하여 회수 될 수 있도록 고정자(2)의 외주면에는 에어컷면(2a)이 형성되어 있다. When the stator 2 is fixedly coupled to the inside of the hermetic container 1 by shrinkage, the refrigerant and oil can be recovered by passing between the inner side of the hermetic container 1 and the outer side of the stator 2. An air cut surface 2a is formed on the outer circumferential surface of the stator 2.

상기 압축기구부는 전동기구부의 하부에 위치하며, 냉매 가스를 흡입, 압축 및 토출하도록 흡입포트(6) 및 토출포트(7)가 구비된 실린더(5)와, 실린더(5)의 상, 하부에 조립되어 회전축(4)을 관통시켜 지지하는 상부베어링(8) 및 하부베어링(9)과, 회전축(4)에 편심부(10)가 삽입되어 회전축(4)의 회전에 따라 실린더(5) 내부 공간에서 공전하는 롤링피스톤(11)과, 실린더(5)의 일측에 반경 방향으로 직선 왕복운동 가능하도록 삽입됨과 아울러 그 단부가 롤링피스톤(11)의 외주면과 선 접촉되어 실린더(5)의 내부공간 내주면과 롤링피스톤(11)의 외주면에 의해 형성되는 공간부를 흡입영역과 압축영역으로 분리시키는 베인(미도시)으로 구성된다. The compressor mechanism is located in the lower portion of the power transmission mechanism, the cylinder (5) having a suction port (6) and a discharge port (7) to suck, compress and discharge the refrigerant gas, and the upper and lower portions of the cylinder (5) An upper bearing 8 and a lower bearing 9 which are assembled and supported by penetrating the rotating shaft 4 and an eccentric portion 10 are inserted into the rotating shaft 4 so that the inside of the cylinder 5 in accordance with the rotation of the rotating shaft 4. The rolling piston 11 revolves in the space and is inserted into one side of the cylinder 5 so as to be linearly reciprocated in the radial direction, and its end is in line with the outer circumferential surface of the rolling piston 11 so that the inner space of the cylinder 5 It consists of vanes (not shown) separating the space formed by the inner circumferential surface and the outer circumferential surface of the rolling piston 11 into a suction zone and a compression zone.

실린더(5)의 내부로 가스가 흡입되도록 흡입포트(7)가 상기 베인(미도시)의 측부에 형성되고, 상기 베인(미도시)의 타측에 압축영역에서 압축된 가스가 토출되는 토출포트(6)가 형성된다.A suction port 7 is formed at the side of the vane (not shown) so that the gas is sucked into the cylinder 5, and a discharge port for discharging the compressed gas in the compressed region to the other side of the vane (not shown) ( 6) is formed.

실린더(5)의 상면에 결합되는 상부베어링에 토출포드(6)와 연통되도록 토출공(12)이 관통 형성되고, 그 상부베어링(8)의 상면에 토출공(12)을 개폐하는 개폐밸브 조립체(13)가 장착되며, 상부베어링(8)의 상부에 토출 소음을 저감시키는 소음기(14)가 복개 가능하게 결합된다. A discharge hole 12 is formed through the upper bearing coupled to the upper surface of the cylinder (5) so as to communicate with the discharge pod 6, opening and closing valve assembly for opening and closing the discharge hole 12 on the upper surface of the upper bearing (8) 13 is mounted, the silencer 14 for reducing the discharge noise is coupled to the upper portion of the upper bearing (8) to be replicable.

밀폐용기(1)에 가스가 흡입되는 흡입관(15)과 소음기(14)의 토출포트(15)에서 토출된 가스가 외부로 토출되는 토출관(16)이 각각 결합된다. The suction tube 15 into which the gas is sucked into the sealed container 1 and the discharge tube 16 through which the gas discharged from the discharge port 15 of the silencer 14 are discharged to the outside are respectively coupled.

이러한 구성에 의하여, 종래의 회전식 밀폐형 압축기는, 전동기구부에 전원이 인가되면 고정자(2)와 회전자(3) 사이에 유도전류가 발생하여 회전자(3)가 회전 하게 되고, 회전자(3)의 회전에 따라 회전자(3)에 압입된 회전축(4)이 회전하게 된다.By such a configuration, in the conventional rotary hermetic compressor, when power is applied to the electric motor part, an induction current is generated between the stator 2 and the rotor 3 so that the rotor 3 rotates, and the rotor 3 In accordance with the rotation of the rotating shaft (4) pressed into the rotor (3) is rotated.

상기 전동기구부의 구동력이 회전축(4)에 전달되면 그 회전축(4)의 회전에 의해 회전축(4)의 편심부(10)에 결합된 롤링피스톤(11)이 베인(미도시)과 접촉된 상태에서 실린더(5) 내부공간에서 회전축(4) 중심을 기준으로 공전하게 된다. When the driving force of the electric mechanism is transmitted to the rotary shaft 4, the rolling piston 11 coupled to the eccentric portion 10 of the rotary shaft 4 by the rotation of the rotary shaft 4 is in contact with the vanes (not shown) In the cylinder (5) the inner space of the rotation axis (4) relative to the center.

롤링피스톤(11)의 공전회전에 의한 실린더(5) 내부공간의 내주면과 롤링피스톤(11)의 외주면에 의해 형성된 공간부의 체적변화로 고온저압의 냉매가스가 흡입관(15) 및 흡입포트(7)를 통해 실린더(5)의 내부공간으로 흡입되어 고온고압의 상태로 압축된다. Due to the volume change of the space portion formed by the inner circumferential surface of the inner space of the cylinder 5 and the outer circumferential surface of the rolling piston 11 due to the orbital rotation of the rolling piston 11, the refrigerant gas having a high temperature and low pressure is introduced into the suction pipe 15 and the suction port 7. Through the suction into the inner space of the cylinder (5) is compressed to a state of high temperature and high pressure.

그 압축된 고온고압의 냉매 가스는 개폐밸브조립체(13)의 작동과 함께 토출포트(6) 및 토출공(12)을 통해 토출되어 상부베어링(8)과 소음기(14) 사이의 공간으로 토출되고, 소음기(14)의 상부면에 소음기토출구(15)를 거쳐 밀폐용기(1) 내부를 통해 토출관(16)으로 토출된다. The compressed high-temperature high-pressure refrigerant gas is discharged through the discharge port 6 and the discharge hole 12 together with the operation of the on-off valve assembly 13 to be discharged into the space between the upper bearing 8 and the silencer 14. In addition, the silencer 14 is discharged to the discharge pipe 16 through the inside of the sealed container 1 through the silencer discharge port 15.

그런데, 이러한 종래의 밀폐형 회전식 압축기에 있어서는, 일정한 내부공간을 구비한 밀폐용기(1)의 내부에 상기 전동기구부와 상기 압축기구부를 고정 배치시에 전동기구부는 열박음을 통하여 고정자(2)를 밀폐용기(1)의 내측면과 접촉하도록 하여 고정 배치시키므로 밀폐용기(1)의 내경 치수와 고정자(2)의 외경 치수가 정밀하게 가공되지 않았을 경우에는 전동기구부가 밀폐용기(1)의 하측으로 미끄러질 수 있고 냉매와 오일 회수를 위하여 고정자(2)에 형성된 에어컷면(2a)으로 인하여 전동기구부의 효율이 저하되며, 압축기구부는 용접을 통하여 실린더(5)의 주연 부를 밀폐용기(1)의 내측면에 고정 배치하므로 용접시에 실린더(5)가 열변형되어 압축기구부의 성능 및 신뢰성이 저하된다고 하는 문제점이 있다. By the way, in the conventional hermetic rotary compressor, the electric mechanism part seals the stator 2 by shrinking when the electric mechanism part and the compression mechanism part are fixedly arranged inside the hermetic container 1 having a constant internal space. Since the inner diameter of the sealed container 1 and the outer diameter of the stator 2 are not precisely processed, the electric mechanism part slips to the lower side of the sealed container 1 because it is fixedly placed in contact with the inner surface of the container 1. And the air cut surface 2a formed in the stator 2 to recover the refrigerant and oil may reduce the efficiency of the electric mechanism, and the compression mechanism may weld the periphery of the cylinder 5 to the inner surface of the sealed container 1 by welding. Since the cylinder 5 is thermally deformed at the time of welding, the performance and reliability of the compression mechanism are lowered.

따라서, 본 발명의 목적은, 압축기의 조립 공정에 소요되는 시간을 단축할 수 있고, 압축기구부와 전동기구부의 효율을 향상시킴으로서 제품의 신뢰성을 제고할 수 있는 밀폐형 회전식 압축기를 제공하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to provide a hermetic rotary compressor that can shorten the time required for the assembly process of the compressor and improve the reliability of the product by improving the efficiency of the compression mechanism and the electric mechanism.

상기 목적을 달성하기 위하여, 일정한 내부공간을 구비한 밀폐용기; 상기 밀폐용기의 내부공간에 구비되어 냉매 가스를 흡입, 압축 및 토출하는 압축기구부; 상기 압축기구부를 구동하기 위하여 상기 밀폐용기의 내부공간에 구비되는 전동기구부; 및 상기 압축기구부와 전동기구부를 상기 밀폐용기에 대해 지지하는 지지유닛;을 포함하고, 상기 지지유닛은, 상기 밀폐용기에 축방향으로 지지되고 상기 밀폐용기의 내주면에 밀착되어 고정되는 제1 지지고리 및 상기 제1 지지고리에서 축방향으로 연장 형성되어 그 상면에 상기 압축기구부의 저면을 지지하는 복수의 제1 지지부재를 갖는 제1 지지대; 상기 압축기구부의 상면에 축방향으로 지지되고 상기 밀폐용기의 내주면에 밀착되어 고정되는 제2 지지고리 및 상기 제2 지지고리에서 축방향으로 연장 형성되어 그 상면에 상기 전동기구부의 저면을 지지하는 복수의 제2 지지부재를 갖는 제2 지지대; 및 상기 밀폐용기에 축방향으로 지지되고 상기 밀폐용기의 내주면에 밀착되어 고정되는 제3 지지고리 및 상기 제3 지지고리에서 축방향으로 연장 형성되어 그 저면에 상기 전동기구부의 상면을 지지하는 복수의 제3 지지부재를 갖는 제3 지지대;로 이루어지는 밀폐형 회전식 압축기가 제공된다.In order to achieve the above object, a sealed container having a constant internal space; A compression mechanism unit provided in the inner space of the sealed container to suck, compress, and discharge the refrigerant gas; An electric mechanism part provided in an inner space of the sealed container to drive the compressor mechanism; And a support unit for supporting the compression mechanism unit and the electric mechanism unit with respect to the sealed container, wherein the support unit is supported in the axial direction in the sealed container and tightly fixed to the inner circumferential surface of the sealed container. And a first support member extending in the axial direction from the first support ring and having a plurality of first support members on the upper surface thereof to support the bottom surface of the compression mechanism. A plurality of second supporting rings axially supported on the upper surface of the compression mechanism and extending in the axial direction from the second supporting ring fixedly in close contact with the inner circumferential surface of the airtight container and supporting the bottom surface of the electric mechanism part on the upper surface; A second support having a second support member; And a third support ring axially supported in the sealed container and axially extending from the third support ring fixed to the inner circumferential surface of the sealed container and supporting the upper surface of the power mechanism part on the bottom thereof. There is provided a hermetic rotary compressor comprising a third support having a third support member.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 회전식 압축기의 내부 구조를 도시한 종단면도이고, 도 4는 도 3의 ‘Ⅳ-Ⅳ’선에 따른 선단면도이며, 도 5의 (a), (b), (c)는 도 3의 제1지지대, 제2지지대, 제3지지대의 구조를 도시한 사시도이다. 3 is a longitudinal cross-sectional view showing the internal structure of the hermetic rotary compressor according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a front cross-sectional view taken along the line 'IV-IV' of Figure 3, (a), ( b) and (c) are perspective views showing the structures of the first support, the second support, and the third support of FIG. 3.

다만, 종래의 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조 부호를 부여하기로 한다. However, the same reference numerals will be given to the same configuration as the conventional configuration.

이들 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 회전식 압축기는, 일정한 내부공간을 구비한 밀폐용기(1)와, 밀폐용기(1)의 내부공간에 구비되어 냉매 가스를 흡입, 압축 및 토출하는 압축기구부와, 상기 압축기구부를 구동하기 위하여 밀폐용기(1)의 내부공간에 구비되는 전동기구부와, 상기 압축기구부와 전동기구부를 밀폐용기에 대해 지지하기 위한 지지유닛을 포함한다.
지지유닛은, 상기 밀폐용기(1) 하측 내면과 접촉되며 그 상단면에 상기 압축기구부가 얹혀지는 제1지지대(20)와, 상기 압축기구부의 상단면과 접촉되며 그 상단면에 전동기구부가 얹혀지는 제2지지대(30)와, 상기 전동기구부의 상단면과 접촉되며 그 상단면이 상기 밀폐용기의 내측면과 접촉되는 제3지지대(40)로 이루어진다. As shown in these drawings, the hermetic rotary compressor according to one embodiment of the present invention includes a sealed container 1 having a predetermined inner space and an inner space of the sealed container 1 to suck refrigerant gas, And a compression mechanism for compressing and discharging, a power mechanism provided in the inner space of the sealed container 1 for driving the compressor mechanism, and a support unit for supporting the compression mechanism and the power mechanism with respect to the sealed container.
The support unit is in contact with the inner surface of the lower side of the sealed container (1) and the first support (20) on which the compression mechanism is mounted on the upper surface thereof, and the power mechanism is mounted on the upper surface of the compression support (20) The second support 30 has a ground, and a third support 40 which is in contact with the top surface of the power mechanism part and the top surface thereof is in contact with the inner surface of the sealed container.

밀폐용기(1)의 내부 하측에는 제1지지대(20)가 배치되어 있으며, 제1지지대(20)의 상단면에는 압축기구부가 얹혀져 있다. The first support 20 is disposed in the lower side of the sealed container 1, and the compression mechanism is mounted on the upper end surface of the first support 20.

제1지지대(20)는 밀폐용기(1)의 하측 내면과 접촉되는 환형의 제1지지고리(21)와, 제1지지고리(21)의 상단면에서 제1지지고리(21)의 두께 방향, 즉 축방향을 따라 상측으로 소정의 길이로 연장 형성되어 상기 압축기구부가 얹혀지는 복수의 제1지지부재(22)로 구성되어 있다.The first support 20 has an annular first finger ring 21 in contact with the lower inner surface of the sealed container 1 and a thickness direction of the first finger ring 21 at the upper end surface of the first finger ring 21. That is, it is composed of a plurality of first support members 22 are formed extending in a predetermined length upward along the axial direction, on which the compression mechanism is mounted.

복수의 제1지지부재(22)의 단부면에는 제1지지부재(22)의 높이 방향을 따라 상측으로 소정의 길이로 연장되어 밀폐용기(1)의 내측면과 상기 압축기구부의 외측 면 사이에 삽입되는 제1단차부(23)가 형성되어 있다. An end surface of the plurality of first supporting members 22 extends upwardly in a predetermined length along the height direction of the first supporting member 22 and is disposed between the inner surface of the hermetic container 1 and the outer surface of the compression mechanism. The first step portion 23 to be inserted is formed.

복수의 제1지지부재(22)는 제1지지고리(21)의 상단면에 일정한 간격으로 이격 배치되는 동시에 상기 압축기구부도 밀폐용기(1)의 내주면으로부터 일정한 간격으로 이격되어 그 사이에는 냉매와 오일이 통과되어 회수될 수 있도록 회수통로(24)가 구비되어 있다. The plurality of first support members 22 are spaced apart at regular intervals on the upper surface of the first support ring 21, and the compression mechanism is also spaced apart from the inner circumferential surface of the sealed container 1 at regular intervals. A recovery passage 24 is provided to allow oil to pass through and recovered.

상기 압축기구부는 냉매 가스를 흡입, 압축 및 토출하도록 흡입포트(6) 및 토출포트(7)가 구비된 실린더(5)와, 상기 실린더(5)의 상, 하부에 조립되어 상기 회전축(4)을 관통시켜 지지하는 상부베어링(8) 및 하부베어링(9)과, 상기 회전축(4)에 편심부(10)가 삽입되어 그 회전축(4)의 회전에 따라 상기 실린더(5) 내부 공간에서 공전하는 롤링피스톤(11)과, 실린더(5)의 일측에 반경 방향으로 직선 왕복운동 가능하도록 삽입됨과 아울러 그 단부가 상기 롤링피스톤(11)의 외주면과 선 접촉되어 실린더(5)의 내부공간 내주면과 롤링피스톤(11)의 외주면에 의해 형성되는 공간부를 흡입영역과 압축영역으로 분리시키는 베인(미도시)으로 구성된다. The compressor section is provided with a cylinder (5) having a suction port (6) and a discharge port (7) for suction, compression and discharge of refrigerant gas, and the upper and lower parts of the cylinder (5) and the rotating shaft (4) The upper bearing 8 and the lower bearing 9 and the eccentric portion 10 are inserted into the rotary shaft 4 so as to be supported in the space of the cylinder 5 in accordance with the rotation of the rotary shaft 4. The rolling piston 11 is inserted into one side of the cylinder 5 so as to be linearly reciprocated in the radial direction, and the end thereof is in line with the outer circumferential surface of the rolling piston 11 so as to be in contact with the inner space of the inner space of the cylinder 5. It consists of vanes (not shown) for separating the space portion formed by the outer circumferential surface of the rolling piston 11 into a suction zone and a compression zone.

실린더(5)의 내부로 가스가 흡입되도록 흡입포트(7)가 상기 베인(미도시)의 측부에 형성되고, 상기 베인(미도시)의 타측에 압축영역에서 압축된 가스가 토출되는 토출포트(6)가 형성된다.A suction port 7 is formed at the side of the vane (not shown) so that the gas is sucked into the cylinder 5, and a discharge port for discharging the compressed gas in the compressed region to the other side of the vane (not shown) ( 6) is formed.

실린더(5)의 상면에 결합되는 상부베어링에 토출포드(6)와 연통되도록 토출공(12)이 관통 형성되고, 그 상부베어링(8)의 상면에 상기 토출공(12)을 개폐하는 개폐밸브 조립체(13)가 장착되며, 상기 상부베어링(8)의 상부에 토출 소음을 저감시키는 소음기(14)가 복개 가능하게 결합된다. A discharge hole 12 is formed through the upper bearing coupled to the upper surface of the cylinder (5) so as to communicate with the discharge pod 6, the on-off valve for opening and closing the discharge hole 12 on the upper surface of the upper bearing (8) The assembly 13 is mounted, and a silencer 14 for reducing discharge noise is coupled to the upper portion of the upper bearing 8 in a replicable manner.

상기 밀폐용기(1)에 가스가 흡입되는 흡입관(15)과 상기 소음기의 토출포트 (15)에서 토출된 가스가 외부로 토출되는 토출관(16)이 각각 결합된다. The suction tube 15 into which the gas is sucked into the sealed container 1 and the discharge tube 16 through which the gas discharged from the discharge port 15 of the silencer are discharged to the outside are respectively coupled.

상기 압축기구부의 상측 주연부는 제2지지대(30)와 접촉되며 제2지지대(30)의 상단면에는 상기 전동기구부가 얹혀져 있다. The upper peripheral portion of the compression mechanism portion is in contact with the second support 30 and the upper surface of the second support 30 is mounted on the power mechanism.

제2지지대(30)는 상기 압축기구부의 상단면과 접촉되는 환형의 제2지지고리(31)와, 제2지지고리(31)의 상단면에서 제2지지고리(31)의 두께 방향, 즉 축방향을 따라 상측으로 소정의 길이로 연장 형성되어 상기 전동기구부가 얹혀지는 복수의 제2지지부재(32)로 구성되어 있다.The second support 30 is an annular second support ring 31 in contact with the upper surface of the compression mechanism, and the thickness direction of the second support ring 31 on the upper surface of the second support ring 31, that is, It is composed of a plurality of second support member 32 is formed extending in a predetermined length in the upper direction along the axial direction, on which the power mechanism portion is mounted.

제2지지고리(31)의 하단면과 제2지지부재(32)의 상단면에는 제2지지대(30)의 높이 방향을 따라 각각 상측과 하측으로 연장되어 밀폐용기(1)의 내측면과 상기 압축기구부의 외측면, 밀폐용기(1)의 내측면과 상기 전동기구부의 외측면 사이에 각각 삽입되는 제2단차부(33)가 형성되어 있다. The lower surface of the second support ring 31 and the upper surface of the second support member 32 extend upwardly and downwardly along the height direction of the second support 30, respectively, so that the inner surface of the sealed container 1 and the A second step portion 33 is formed which is inserted between the outer surface of the compression mechanism portion, the inner surface of the hermetic container 1 and the outer surface of the transmission mechanism portion, respectively.

상기 전동기구부는 전원이 인가되면 자력을 발생하는 고정자(2)와, 그 고정자(2)의 자력에 의하여 회전하는 회전자(3)와, 그 회전자(3)의 내경에 압입되는 회전축(4)으로 구성된다.The power mechanism part includes a stator 2 that generates magnetic force when power is applied, a rotor 3 that rotates by the magnetic force of the stator 2, and a rotation shaft 4 that is pressed into the inner diameter of the rotor 3. It is composed of

고정자(2)의 주연부에는 제3지지대(40)이 얹혀져 있으며, 제3지지대(40)의 상단 주연부는 밀폐용기(1)의 내측면에 용접되어 고정 결합되어 있다. A third support 40 is mounted on the periphery of the stator 2, and the upper periphery of the third support 40 is welded to and fixedly coupled to the inner surface of the sealed container 1.

제3지지대(40)는 밀폐용기(1)의 내측면과 접촉되는 환형의 제3지지고리(41)와, 제3지지고리(41)의 하단면에서 제3지지고리(41)의 두께 방향, 즉 축방향을 따라 하측으로 소정의 길이로 연장 형성되어 상기 전동기구부와 접촉되는 복수의 제3지지부재(42)로 구성되어 있다.The third support 40 is an annular third support ring 41 in contact with the inner surface of the sealed container 1, the thickness direction of the third support ring 41 on the lower surface of the third support ring 41 That is, it is composed of a plurality of third support members 42 extending in a predetermined length downward along the axial direction and in contact with the power mechanism.

복수의 제3지지부재(42)의 단부면에는 제3지지부재(42)의 높이 방향을 따라 하측으로 소정의 길이로 연장되어 밀폐용기(1)의 내측면과 고정자(2)의 외측면 사이에 삽입되는 제3단차부(43)가 형성되어 있다. An end surface of the plurality of third supporting members 42 extends downwardly along a height direction of the third supporting member 42 to a predetermined length, and is disposed between the inner surface of the hermetic container 1 and the outer surface of the stator 2. The third step portion 43 inserted into the groove is formed.

복수의 제3지지부재(42)는 제3지지고리(41)의 하단면에 일정한 간격으로 이격 배치되는 동시에 상기 전동기구부도 밀폐용기(1)의 내주면으로부터 일정한 간격으로 이격되어 그 사이에는 냉매와 오일이 통과되어 회수될 수 있도록 회수통로(44)가 구비되어 있다. The plurality of third supporting members 42 are spaced apart at regular intervals on the bottom surface of the third supporting ring 41, and the electric mechanism part is also spaced apart from the inner circumferential surface of the sealed container 1 at regular intervals. A recovery passage 44 is provided to allow oil to pass through and recovered.

이러한 구성에 의하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 밀폐형 압축기를 조립시에는 밀폐용기(1)의 내부 하측에 제1지지대(20)를 배치하고, 제1지지대(20)의 상단면에 압축기구부를 배치하면 압축기구부의 외측면과 밀폐용기(1)의 내측면 사이에 제1단차부(23)가 삽입되어 압축기구부의 직경 방향으로의 이동이 구속된다. 그 후, 압축기구부의 상단면에 제2지지대(30)를 배치하여 제2단차부(33)가 압축기구부의 외측면과 밀폐용기(1)의 내측면 사이에 삽입되도록 하고 제2지지대(30)의 상단면에 전동기구부를 설치하면 전동기구부의 직경 방향으로의 이동이 구속된다. 그리고, 제2지지대(30)의 상단에 설치된 전동기구부의 상단에 제3지지대(40)를 배치하고 제3지지대(40)의 제3지지고리(41)의 외측면과 밀폐용기(1)의 내측면이 접촉하는 접촉면을 용접하여 고정 결합시키면 조립이 완료된다. By such a configuration, when assembling the rotary hermetic compressor according to the embodiment of the present invention, the first support 20 is disposed below the inside of the airtight container 1, and is compressed on the upper surface of the first support 20. If the mechanism part is arrange | positioned, the 1st step part 23 will be inserted between the outer surface of a compression mechanism part, and the inner surface of the sealing container 1, and the movement in the radial direction of a compression mechanism part will be restrained. Thereafter, the second support 30 is disposed on the upper surface of the compression mechanism so that the second step 33 is inserted between the outer surface of the compression mechanism and the inner surface of the sealed container 1, and the second support 30 If the electric mechanism part is installed in the upper end surface of c), the movement in the radial direction of the electric mechanism part is restrained. Then, the third support 40 is disposed on the upper end of the power mechanism installed on the upper end of the second support 30 and the outer surface of the third support ring 41 of the third support 40 and the sealed container 1 Assembly is completed by welding and fixing the contact surface which the inner surface contacts.

이러한 구성에 의하여 조립이 완료된 본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 회전식 압축기는, 전동기구부에 전원이 인가되면 고정자(2)와 회전자(3) 사이에 유도전류가 발생하여 회전자(3)가 회전하게 되고, 상기 회전자(3)의 회전에 따라 회전자(3)에 압입된 회전축(4)이 회전하게 된다.In the sealed rotary compressor according to the exemplary embodiment of the present invention, in which the assembly is completed, the induction current is generated between the stator (2) and the rotor (3) when power is applied to the electric mechanism. As the rotor 3 rotates, the rotary shaft 4 pressed into the rotor 3 rotates.

상기 전동기구부의 구동력이 회전축(4)에 전달되면 그 회전축(4)의 회전에 의해 회전축(4)의 편심부(10)에 결합된 롤링피스톤(11)이 베인(미도시)과 접촉된 상태에서 실린더(5) 내부공간에서 회전축(4) 중심을 기준으로 공전하게 된다.  When the driving force of the electric mechanism is transmitted to the rotary shaft 4, the rolling piston 11 coupled to the eccentric portion 10 of the rotary shaft 4 by the rotation of the rotary shaft 4 is in contact with the vanes (not shown) In the cylinder (5) the inner space of the rotation axis (4) relative to the center.

롤링피스톤(11)의 공전회전에 의한 실린더(5) 내부공간의 내주면과 롤링피스톤(11)의 외주면에 의해 형성된 공간부의 체적변화로 고온저압의 냉매가스가 흡입관(15) 및 흡입포트(7)를 통해 실린더(5)의 내부공간으로 흡입되어 고온고압의 상태로 압축된다. Due to the volume change of the space portion formed by the inner circumferential surface of the inner space of the cylinder 5 and the outer circumferential surface of the rolling piston 11 due to the orbital rotation of the rolling piston 11, the refrigerant gas having a high temperature and low pressure is introduced into the suction pipe 15 and the suction port 7. Through the suction into the inner space of the cylinder (5) is compressed to a state of high temperature and high pressure.

그 압축된 고온고압의 냉매 가스는 개폐밸브조립체(13)의 작동과 함께 토출포트(6) 및 토출공(12)을 통해 토출되어 상부베어링(8)과 소음기(14) 사이의 공간으로 토출되고, 소음기(14)의 상부면에 소음기토출구(15)를 거쳐 밀폐용기(1) 내부를 통해 토출관(16)으로 토출된다. The compressed high-temperature high-pressure refrigerant gas is discharged through the discharge port 6 and the discharge hole 12 together with the operation of the on-off valve assembly 13 to be discharged into the space between the upper bearing 8 and the silencer 14. In addition, the silencer 14 is discharged to the discharge pipe 16 through the inside of the sealed container 1 through the silencer discharge port 15.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 밀폐형 회전식 압축기는, 밀폐용기에 축방향과 반경방향으로 지지되는 제1 지지대와 제2 지지대와 제3 지지대를 이용하여 상기 압축기구부와 전동기구부를 축방향과 반경방향으로 고정함으로써, 상기 압축기구부와 전동기구부의 조립공정을 간소화하여 조립공정에 소요되는 시간을 단축할 수 있고 별도의 용접을 하지 않고 압축기구부를 밀폐용기에 고정함에 따라 용접시 압축기구부가 변형되는 것을 미연에 방지하여 압축기 효율을 높이고 제품의 신뢰성을 높일 수 있다. As described above, the hermetic rotary compressor according to the present invention uses the first support, the second support, and the third support, which are supported in the axial direction and the radial direction in the sealed container, by means of the axial direction and the radius of the compression mechanism and the power mechanism. By fixing in the direction, it is possible to shorten the time required for the assembly process by simplifying the assembly process of the compressor mechanism and the electric mechanism portion, and the compressor sphere is deformed during welding by fixing the compressor sphere in a sealed container without additional welding. This can prevent compressors in advance, increasing compressor efficiency and increasing product reliability.

Claims (8)

일정한 내부공간을 구비한 밀폐용기;An airtight container having a predetermined internal space; 상기 밀폐용기의 내부공간에 구비되어 냉매 가스를 흡입, 압축 및 토출하는 압축기구부;A compression mechanism unit provided in the inner space of the sealed container to suck, compress, and discharge the refrigerant gas; 상기 압축기구부를 구동하기 위하여 상기 밀폐용기의 내부공간에 구비되는 전동기구부; 및 An electric mechanism part provided in an inner space of the sealed container to drive the compressor mechanism; And 상기 압축기구부와 전동기구부를 상기 밀폐용기에 대해 지지하는 지지유닛;을 포함하고,And a support unit for supporting the compression mechanism unit and the electric mechanism unit with respect to the sealed container. 상기 지지유닛은,The support unit, 상기 밀폐용기에 축방향으로 지지되고 상기 밀폐용기의 내주면에 밀착되어 고정되는 제1 지지고리 및 상기 제1 지지고리에서 축방향으로 연장 형성되어 그 상면에 상기 압축기구부의 저면을 지지하는 복수의 제1 지지부재를 갖는 제1 지지대;A plurality of first supporting rings axially supported in the sealed container and extending in the axial direction from the first supporting ring fixed in close contact with the inner circumferential surface of the closed container to support the bottom surface of the compression mechanism; A first support having a first support member; 상기 압축기구부의 상면에 축방향으로 지지되고 상기 밀폐용기의 내주면에 밀착되어 고정되는 제2 지지고리 및 상기 제2 지지고리에서 축방향으로 연장 형성되어 그 상면에 상기 전동기구부의 저면을 지지하는 복수의 제2 지지부재를 갖는 제2 지지대; 및 A plurality of second supporting rings axially supported on the upper surface of the compression mechanism and extending in the axial direction from the second supporting ring fixedly in close contact with the inner circumferential surface of the airtight container and supporting the bottom surface of the electric mechanism part on the upper surface; A second support having a second support member; And 상기 밀폐용기에 축방향으로 지지되고 상기 밀폐용기의 내주면에 밀착되어 고정되는 제3 지지고리 및 상기 제3 지지고리에서 축방향으로 연장 형성되어 그 저면에 상기 전동기구부의 상면을 지지하는 복수의 제3 지지부재를 갖는 제3 지지대;로 이루어지는 밀폐형 회전식 압축기.A third support ring which is axially supported in the sealed container and is fixed in close contact with the inner circumferential surface of the sealed container and a plurality of agents extending in the axial direction from the third support ring to support the upper surface of the power mechanism portion on the bottom surface thereof. 3. A hermetic rotary compressor comprising: a third support having a support member. 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 복수의 제1지지부재의 단부면에는 상기 제1지지부재의 높이 방향을 따라 연장되어 상기 밀폐용기의 내측면과 상기 압축기구부의 외측면 사이에 삽입되는 제1단차부가 형성되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기.End surfaces of the plurality of first supporting members are formed along a height direction of the first supporting member to form a first step portion inserted between an inner surface of the hermetic container and an outer surface of the compression mechanism. Hermetic rotary compressor. 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제2지지고리의 하단면과 상기 제2지지부재의 상단면에는 상기 제2지지대의 높이 방향을 따라 각각 상측과 하측으로 연장되어 상기 밀폐용기의 내측면과 상기 압축기구부의 외측면, 상기 밀폐용기의 내측면과 상기 전동기구부의 외측면 사이에 각각 삽입되는 제2단차부가 형성되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기.The bottom surface of the second support ring and the top surface of the second support member extend upwardly and downwardly along the height direction of the second support, respectively, so that the inner surface of the hermetic container and the outer surface of the compression mechanism part are closed. The closed rotary compressor characterized in that the second step is inserted between the inner surface of the container and the outer surface of the power mechanism. 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 복수의 제3지지부재의 단부면에는 상기 제3지지부재의 높이 방향을 따라 연장되어 상기 밀폐용기의 내측면과 상기 전동기구부의 외측면 사이에 삽입되는 제3단차부가 형성되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기.End portions of the plurality of third support members are formed along the height direction of the third support member is formed with a third step portion is inserted between the inner surface of the hermetic container and the outer surface of the power mechanism portion. Hermetic rotary compressor. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 제3지지고리의 측면과 상기 밀폐용기의 내측면이 상호 접촉되는 접촉면은 용접에 의하여 고정 결합되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기.Sealing rotary compressor, characterized in that the contact surface of the side of the third supporting ring and the inner surface of the sealed container is fixed to each other by welding.
KR1020050055958A 2005-06-27 2005-06-27 Hermetic rotary compressor KR101159331B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050055958A KR101159331B1 (en) 2005-06-27 2005-06-27 Hermetic rotary compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050055958A KR101159331B1 (en) 2005-06-27 2005-06-27 Hermetic rotary compressor

Publications (3)

Publication Number Publication Date
KR20060136280A KR20060136280A (en) 2007-01-02
KR20070000310A KR20070000310A (en) 2007-01-02
KR101159331B1 true KR101159331B1 (en) 2012-06-22

Family

ID=37868281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050055958A KR101159331B1 (en) 2005-06-27 2005-06-27 Hermetic rotary compressor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101159331B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022148607A (en) * 2021-03-24 2022-10-06 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 compressor

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR830002358A (en) * 1979-03-19 1983-05-28 벡. 죤. 이 Spacing device for printed circuit board components
JPH0715969U (en) * 1993-08-26 1995-03-17 株式会社ダイワロックス Cylinder lock and switch parts used for it
JPH0828476A (en) * 1994-07-15 1996-01-30 Sanyo Electric Co Ltd Closed-type rotary compressor

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR830002358A (en) * 1979-03-19 1983-05-28 벡. 죤. 이 Spacing device for printed circuit board components
JPH0715969U (en) * 1993-08-26 1995-03-17 株式会社ダイワロックス Cylinder lock and switch parts used for it
JPH0828476A (en) * 1994-07-15 1996-01-30 Sanyo Electric Co Ltd Closed-type rotary compressor

Also Published As

Publication number Publication date
KR20070000310A (en) 2007-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101767063B1 (en) Hermetic compressor
EP2659144B1 (en) Hermetic compressor and manufacturing method thereof
KR101690127B1 (en) Hermetic compressor
KR101159331B1 (en) Hermetic rotary compressor
KR102239329B1 (en) Scroll compressor
KR20060136280A (en) Inner fixing structure of hermetic rotary compressor
KR101285617B1 (en) Scroll compressor
US9145889B2 (en) Scroll compressor
KR100816654B1 (en) Rotary compressor
CN219795558U (en) Scroll compressor having a rotor with a rotor shaft having a rotor shaft with a
WO2004038225A1 (en) Compressor
KR100795955B1 (en) Structure forming discharge pipe for compressor
KR100556945B1 (en) Scroll compressor
KR100343727B1 (en) Structure for supporting crankshaft of scroll compressor
KR20010035762A (en) Structure for engaging parts in scroll compressor
KR101708308B1 (en) Hermetic compressor and manufacturing method thereof
KR20040057685A (en) Connecting structure of suction tube for hermetic compressor
KR20160013635A (en) A rotary compressor and a method for manufacturing the same
KR101130472B1 (en) Outlet valve retainer apparatus for rotary compressor
KR101718035B1 (en) Hermetic compressor
KR100608868B1 (en) Assembly structure of scroll compressor
KR101707968B1 (en) Hermetic compressor
KR100425843B1 (en) Apparatus for protecting cylinder defomation for compressor
KR100498377B1 (en) Apparatus for compressed a refrigerant of rotary compressor
KR200162038Y1 (en) Terminal of sealing type compressure

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150522

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160524

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee