KR20030050102A - Strip side guide apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 강판의 사이드 가이드 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 마모된 다음에 위치 변경 작업이 간단하고 신속하게 수행될 수 있고 마모 부위가 8개소로 된 웨어 플레이트를 갖는 강판의 사이드 가이드 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a side guide device for a steel sheet, and more particularly, to a side guide device for a steel sheet having a wear plate having eight wear parts, after which the position change operation can be carried out simply and quickly. will be.
일반적으로 제철소에서 제조되는 강판(S)은 도1에 도시된 것처럼, 최종 압연기(110), 런 아웃 테이블(120) 및 핀치롤(130)을 거쳐 권취기(미도시)에서 코일 제품으로 권취된다.Generally, the steel sheet S manufactured in a steel mill is wound into a coil product in a winding machine (not shown) through a final rolling mill 110, a run out table 120, and a pinch roll 130, as shown in FIG. 1. .
그리고, 상기 런 아웃 테이블(120)에는 강판(S)의 양단에 접촉하여 강판(S)이 설정된 경로를 따라 주행되도록 유도시킴으로써 코일 제품에 텔레스코프가 발생되지 않게 하는 사이드 가이드 장치(140)가 구비된다.In addition, the runout table 120 includes side guide devices 140 which contact both ends of the steel sheet S to guide the steel sheet S to travel along a set path so that the telescope is not generated in the coil product. do.
상기 사이드 가이드 장치(140)는 긴 길이를 갖도록 형성되어 강판(S)의 양쪽 가장자리 부분에 위치된 본체(142)와, 상기 본체(142)를 강판(S)의 폭방향으로 이동시키는 실린더(144)와, 상기 본체(142)의 강판(S)쪽 표면에 고정 설치되는 웨어 플레이트(146)로 구성됨으로써, 통판되는 강판(S)의 폭 정보에 의해 상기 실린더(144)를 전, 후진 시킴에 의해 상기 웨어 플레이트(146)가 강판(S)의 양단에 접촉시킨다.The side guide device 140 is formed to have a long length and the main body 142 located at both edges of the steel sheet (S), and the cylinder 144 for moving the main body 142 in the width direction of the steel sheet (S) ) And a wear plate 146 fixed to the surface of the steel plate S side of the main body 142, so that the cylinder 144 is moved forward and backward by the width information of the plated steel sheet S. The wear plate 146 is brought into contact with both ends of the steel sheet S.
이러한 사이드 가이드 장치(140)에서 발생되는 문제점은 웨어 플레이트(146)가 강판(S)과 접촉되어 마모되는 것이고, 따라서 웨어 플레이트(146)의 마모 부분을 용접으로 육성시킨 후 그라인더를 이용하여 표면을 평탄하게 가공하거나 새로운웨어 플레이트(146)로 교환하는 것이다.The problem that occurs in the side guide device 140 is that the wear plate 146 is in contact with the steel sheet (S) to wear, and therefore, after the wear part of the wear plate 146 by fusing by welding, the surface by using a grinder It is to be processed flat or replaced with a new wear plate 146.
그러나, 전자의 경우에는, 웨어 플레이트(146)가 용접시 발생되는 고열에 의해 열변형됨으로써 일부분만이 강판(S)의 양단에 접촉되어 그 부분만 마모되거나 열변형된 부분에 강판(S)이 걸려 통판이 제대로 수행되지 못하는 문제점을 갖는 것이고, 후자의 경우에는, 교체 시간이 너무 많이 소요되어 설비 가동효율을 저하시키는 문제점을 갖는 것이다.However, in the former case, the wear plate 146 is thermally deformed by the high heat generated during welding, so that only a part of the wear plate 146 is in contact with both ends of the steel plate S, so that only the portion is worn or the thermally deformed portion is in the steel sheet S. Hanging has a problem that the mailing is not properly performed, in the latter case, there is a problem that takes too much replacement time to lower the equipment operating efficiency.
이를 해결하기 위한 종래의 기술은 특허출원 제2000-25123호에 개시된 것으로, 이는 도2에 도시된 바와 같이, 본체 기능을 갖는 웨어 플레이트(210)와, 상기 웨어 플레이트(210)를 뒤집거나 위치를 변경시키도록 된 교환 치구(220)로 이루어지고, 상기 웨어 플레이트(210)의 상, 하부면에는 테이블 롤러(230)가 수용될 수 있는 반원형 홈(212)들이 형성된 구조를 갖는다.Conventional technology for solving this problem is disclosed in Patent Application No. 2000-25123, which is, as shown in Figure 2, the wear plate 210 having a main body function, and the wear plate 210 to reverse or position It consists of an exchange jig 220 to be changed, the upper and lower surfaces of the wear plate 210 has a structure in which semi-circular grooves 212, which can accommodate the table roller 230 is formed.
즉, 웨어 플레이트(210)의 양측면 상, 하단부분이 강판과 접촉될 수 있도록 함으로써 웨어 플레이트(210)를 4번 위치 변경시켜 사용할 수 있는 것이다.That is, by allowing the lower end portions to contact the steel plate on both side surfaces of the wear plate 210, the wear plate 210 may be changed in four positions.
그러나, 이러한 웨어 플레이트(210)의 경우에도, 4번 위치를 변경시킨 후에는 새로운 것으로 교체하여야 한다는 문제점과, 웨어 플레이트(210)의 위치 변경 작업에 많은 시간과 작업자가 필요하다는 문제점 등을 여전히 갖는 것이었다.However, even in the case of such a wear plate 210, after changing the position 4, there is still a problem that a new time, and the problem that a lot of time and workers are required to change the position of the wear plate 210, etc. Was.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 마모된 다음에 위치 변경 작업이 간단하고 신속하게 수행될 수 있고 마모 부위가 8개소로 된 웨어 플레이트를 갖는 강판의 사이드 가이드 장치를 제공함에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and provides a side guide device for a steel plate having a wear plate having eight wear parts, which can be carried out simply and quickly after the wear. There is a purpose.
도1은 일반적인 강판 제조 설비의 사이드 가이드 장치를 나타낸 구성도;1 is a configuration diagram showing a side guide device of a general steel sheet manufacturing equipment;
도2는 종래 기술에 따른 강판의 사이드 가이드 장치가 도시된 구성도;2 is a configuration diagram showing a side guide device of the steel sheet according to the prior art;
도3은 본 발명에 따른 강판의 사이드 가이드 장치가 테이블 롤러상에 장착된 상태를 나타낸 사시도;3 is a perspective view showing a state in which a side guide device of a steel sheet according to the present invention is mounted on a table roller;
도4는 본 발명의 요부인 본체의 내부 구조가 상세하게 도시된 사시도;Figure 4 is a perspective view showing in detail the internal structure of the main body of the present invention;
도5 및 도6은 본 발명의 웨어 플레이트에 대한 작용 설명도이다.5 and 6 are diagrams illustrating the operation of the wear plate of the present invention.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※
10 : 테이블롤러20 : 본체10: table roller 20: main body
22 : 미끄럼지지대24 : 미끄럼체22: sliding support 24: sliding body
24a, 24b : 랙기어30 : 웨어플레이트24a, 24b: Rack gear 30: Wear plate
32 : 홈40 : 수직실린더32: groove 40: vertical cylinder
50 : 구동모터54 : 피니언기어50: drive motor 54: pinion gear
56 : 회전수측정센서60 : 웨어플레이트지지축56: rotation speed measuring sensor 60: wear plate support shaft
62, 63 : 피니언기어71, 72 : 커넥팅로드62, 63: pinion gear 71, 72: connecting rod
73, 74 : 실린더73, 74: cylinder
상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 발명은, 수직실린더에 의하여 상, 하로 이동되고 평행한 한 쌍의 본체; 구동모터에 의해 상기 본체에 길이방향으로 미끄럼 이동되도록 장착되고 상부면에 길이방향으로 연속된 랙기어가 형성된 미끄럼체; 상기 본체에 수직한 방향으로 미끄럼 및 축방향 회전이 가능하도록 장착되고 서로 동일한 거리 떨어지도록 평행하게 배치되며 상기 랙기어에 맞물리는 피니언기어를 갖는 웨어 플레이트 지지축; 정사각형으로 형성되고 각 변의 중앙에 테이블 롤러를 수용하기 위한 홈이 형성되며 상기 웨어 플레이트 지지축의 일측 끝단에 분해 가능하도록 고정된 웨어 플레이트; 어느 하나의 웨어 플레이트 지지축을 기준으로 하여 짝수번째와 홀수번째의 웨어 플레이트 지지축들을 축방향 회전 가능하도록 지지하는 제1 커넥팅로드와 제2 커넥팅로드; 및, 상기 제1 커넥팅로드와 제2 커넥팅로드의 각각에 연결되어 웨어 플레이트 지지축을 길이방향으로 이동시키도록 상기 본체에 장착된 제1 실린더와 제2 실린더가 포함된 강판의 사이드 가이드 장치를 마련함에 의한다.As a technical configuration for achieving the above object, the present invention, a vertical cylinder moved up and down and a pair of parallel body; A sliding body mounted to the main body by a drive motor to slide in the longitudinal direction and having a rack gear continuous in the longitudinal direction on an upper surface thereof; A wear plate support shaft mounted to be slid and axially rotated in a direction perpendicular to the main body, disposed in parallel to be spaced apart from each other, and having a pinion gear engaged with the rack gear; A wear plate formed in a square shape and having a groove for accommodating a table roller at a center of each side thereof, the wear plate being fixed to one end of the wear plate support shaft; A first connecting rod and a second connecting rod supporting the even and odd wear plate support shafts in an axial rotation direction with respect to any one wear plate support shaft; And a side guide device of a steel plate including a first cylinder and a second cylinder mounted to the main body to be connected to each of the first connecting rod and the second connecting rod to move the wear plate support shaft in a longitudinal direction. By.
도3은 본 발명에 따른 강판의 사이드 가이드 장치가 테이블 롤러상에 장착된 상태를 나타낸 사시도이고, 도4는 본 발명의 요부인 본체의 내부 구조가 상세하게 도시된 사시도로서, 본 발명의 사이드 가이드 장치는 긴 길이를 갖도록 형성되어 테이블 롤러(10)의 양쪽 상부에 위치된 본체(20)와, 정사각형 판재 모양으로 형성되어 상기 본체(20)의 일측에 위치된 웨어 플레이트(30)와, 상기 본체(20)를 상하 방향으로 이동시키도록 설치된 수직 실린더(40)를 포함한다.Figure 3 is a perspective view showing a state in which the side guide device of the steel sheet according to the present invention mounted on the table roller, Figure 4 is a perspective view showing in detail the internal structure of the main body of the present invention, the side guide of the present invention The device is formed to have a long length and the main body 20 located on both sides of the table roller 10, the wear plate 30 formed in the shape of a square plate formed on one side of the main body 20, and the main body It includes a vertical cylinder 40 provided to move the 20 in the vertical direction.
상기 본체(20)는 중공의 사각 단면을 가지며, 이 본체(20)의 중공부 바닥에 길이방향, 즉 강판 진행 방향을 따라 연속된 미끄럼 지지대(22)가 고정 설치되고, 상기 미끄럼 지지대(22)에는 미끄럼체(24)가 끼워져 미끄럼 지지대(22)를 따라 미끄럼 가능하도록 장착된다.The main body 20 has a hollow rectangular cross section, and a continuous sliding support 22 is fixed to the bottom of the hollow part of the main body 20 in the longitudinal direction, that is, along the moving direction of the steel sheet, and the sliding support 22 is fixed. The sliding body 24 is fitted to be slidably mounted along the sliding support 22.
상기 미끄럼체(24)의 상부면에는 나란한 랙기어(24a)(24b)가 형성되는바, 이들 랙기어(24a)(24b)는 길이방향으로 연속되고 서로의 높이가 다르게 형성된다. 그리고, 높이가 다른 것보다 더 높게 형성된 상층 랙기어(24a)는 높이가 낮게 형성된 하층 랙기어(24b)에 대하여 강판쪽으로 근접된 위치에 있도록 설정된다.Side rack gears 24a and 24b are formed on the upper surface of the sliding body 24, and these rack gears 24a and 24b are formed in the longitudinal direction and have different heights. Then, the upper rack gear 24a having a higher height than the other is set to be in a position closer to the steel plate with respect to the lower rack gear 24b having a lower height.
또한, 상기 랙기어(24a)(24b)의 어느 하나는 피니언기어(54)와 맞물려 결합되며, 상기 피니언기어(54)는 구동모터(50)의 회전축(52)에 고정 설치되고, 상기 구동모터(50)에는 회전축(52)의 회전수를 측정하기 위한 펄스 제너레이터 등으로 된 회전수 측정센서(56)가 구비된다.In addition, any one of the rack gear (24a, 24b) is engaged with the pinion gear 54, the pinion gear 54 is fixed to the rotation shaft 52 of the drive motor 50, the drive motor 50 is provided with a rotation speed measuring sensor 56 made of a pulse generator or the like for measuring the rotation speed of the rotation shaft 52.
상기 랙기어(24a)(24b)의 상부에는 강판 폭방향으로 길게 형성되고 강판 길이방향으로 일정 간격으로 다수개 배치되며 동일한 높이에 있도록 위치된 웨어 플레이트 지지축(60)이 구비된다. 그리고, 상기 웨어 플레이트 지지축(60) 사이의 거리는 상기 웨어 플레이트(30)의 한 변의 길이와 동일하거나 약간 크게 설정된다.The upper portion of the rack gears (24a, 24b) is provided with a wear plate support shaft 60 is formed long in the width direction of the steel plate and arranged in a plurality at regular intervals in the steel plate longitudinal direction and positioned at the same height. The distance between the wear plate support shafts 60 is set equal to or slightly larger than the length of one side of the wear plate 30.
상기 웨어 플레이트 지지축(60)은 양단이 상기 본체(20)의 수직한 벽 부분을 관통하여 강판쪽 및 강판 반대쪽으로 소정 길이 더 연장 형성되고, 이렇게 연장되어 본체(20)의 외측에 위치된 상기 웨어 플레이트 지지축(60)의 강판쪽 끝단에는 상기 웨어 플레이트(30)의 중앙 부분이 분해 가능하도록 고정 설치된다. 물론, 상기 웨어 플레이트 지지축(60)의 각각은 본체(20)에 대하여 회전 및 길이방향 이동이 가능하도록 지지된다.The wear plate support shaft 60 has both ends penetrating a vertical wall portion of the main body 20 to further extend a predetermined length toward the steel plate side and the steel plate opposite side, and thus extends to the outer side of the main body 20. The steel plate side end of the wear plate support shaft 60 is fixedly installed so that the central portion of the wear plate 30 can be disassembled. Of course, each of the wear plate support shaft 60 is supported to enable rotation and longitudinal movement with respect to the body 20.
그리고, 상기 웨어 플레이트 지지축(60)은 강판 반대쪽 끝단이 복수개로 된 커넥팅 로드(71)(72)의 어느 하나에 각각 연결되는바, 어느 하나의 웨어 플레이트 지지축(60)이 제1 커넥팅 로드(71)에 연결되면 그에 이웃한 웨어 플레이트 지지축(60)들은 제2 커넥팅 로드(72)에 연결되도록 하고, 상기 웨어 플레이트 지지축(60)과 커넥팅 로드(71)(72)의 연결 구조는 웨어 플레이트 지지축(60)들이 그에 연결된 커넥팅 로드(71)(72)에 축방향 회전은 가능하고 길이방향 이동은 차단되도록 연결된다.In addition, the wear plate support shaft 60 is connected to any one of the connecting rods 71 and 72 having a plurality of opposite ends of the steel plate, and any one wear plate support shaft 60 is connected to the first connecting rod. The wear plate support shafts 60 adjacent thereto are connected to the second connecting rod 72, and the connection structure of the wear plate support shaft 60 and the connecting rods 71 and 72 is connected thereto. The wear plate support shafts 60 are connected to the connecting rods 71 and 72 connected thereto so that axial rotation is possible and longitudinal movement is blocked.
또한, 상기 제1 커넥팅 로드(71)에 연결된 웨어 플레이트 지지축(60)에는 상기 상층 랙기어(24a)에 맞물려 결합되는 피니언기어(62)가 각각 고정 설치되고, 상기 제2 커넥팅 로드(72)에 연결된 웨어 플레이트 지지축(60)에는 상기 하층 랙기어(24b)에 맞물려 결합되는 피니언기어(63)가 각각 고정 설치된다. 물론, 상기 피니언기어(62)는 다른 피니언기어(63)에 비하여 외경이 더 크게 형성될 것이다.In addition, the wear plate support shaft 60 connected to the first connecting rod 71 is fixed to the pinion gear 62 engaged with the upper rack gear 24a, respectively, and the second connecting rod 72 is fixed. The pinion gears 63 engaged with and coupled to the lower rack gear 24b are respectively fixed to the wear plate support shaft 60 connected to the wear plate support shaft 60. Of course, the pinion gear 62 will have a larger outer diameter than other pinion gears 63.
그리고, 상기 제1 커넥팅 로드(71)는 제1 실린더(73)에 연결되어 강판 폭방향으로 이동 가능하도록 구성되며, 상기 제2 커넥팅 로드(72)는 제2 실린더(74)에 연결되어 강판 폭방향으로 이동 가능하도록 구성되고, 상기 제1 실린더(73)와 제2 실린더(74)는 상기 본체(20)에 고정 설치된다.The first connecting rod 71 is connected to the first cylinder 73 so as to be movable in the steel plate width direction, and the second connecting rod 72 is connected to the second cylinder 74 to the steel plate width. It is configured to be movable in the direction, the first cylinder 73 and the second cylinder 74 is fixed to the main body 20.
상기 웨어 플레이트(30)는 네 변의 중앙부분에 각각 테이블롤러(10)를 수용하기 위한 반원 형상의 홈(32)이 형성되고, 상기 웨어 플레이트(30)의 양쪽 표면에는 웨어 플레이트 지지축(60)을 중심으로 한 원주 방향으로 동일 간격 떨어져 4개의 끼움구멍(34)이 형성되며, 상기 끼움구멍(34)에 대응되는 돌기(미도시)가 상기 본체(20)에 일체로 형성된다.The wear plate 30 has semi-circular grooves 32 for receiving the table rollers 10 at the central portions of the four sides, and wear plate support shafts 60 on both surfaces of the wear plate 30. Four fitting holes 34 are formed at equal intervals in the circumferential direction with respect to the center, and protrusions (not shown) corresponding to the fitting holes 34 are integrally formed in the main body 20.
그리고, 상기 수직실린더(40)는 설비의 바닥 등에 고정 설치되거나, 미도시된 이동체에 설치되며, 후자의 경우에는, 상기 이동체가 실린더(미도시)에 의하여 강판의 폭방향으로 이동될 수 있도록 연결 설치된다.In addition, the vertical cylinder 40 is fixedly installed at the bottom of the facility, or is installed on a moving body not shown. In the latter case, the moving body is connected by a cylinder (not shown) to be moved in the width direction of the steel sheet. Is installed.
상기한 구성으로 된 본 발명의 작용을 설명한다.The operation of the present invention having the above configuration will be described.
웨어 플레이트(30)는 강판의 폭 정보에 대응하도록 전, 후진되는 제1 실린더(73)와 제2 실린더(74)에 의하여 강판(S)의 양단에 각각 접촉되는 위치에 유지됨으로써 강판이 설정된 경로를 따라 통판되도록 안내한다(도5 참조).The wear plate 30 is a path in which the steel plate is set by being held at positions which are in contact with both ends of the steel plate S by the first cylinder 73 and the second cylinder 74 which are moved forward and backward to correspond to the width information of the steel plate. Guide to be mailed along (see Figure 5).
소정 시간이 경과되면 상기 웨어 플레이트(30)는 강판(S)과 접촉된 부분이 마모되고, 이때에는 본체(20)를 수직 실린더(40)에 의하여 상승시킴으로써 상기 웨어 플레이트(30)를 각각 테이블롤러(10)의 상부로 소정 높이 상승시킨다. 물론, 상기 웨어 플레이트(30)의 상승 높이는 웨어 플레이트(30)를 웨어 플레이트 지지축(60)에 의해 회전시켰을 때 웨어 플레이트(30)의 모서리가 상기 테이블롤러(10)에 간섭되지 않는 정도 이상으로 설정된다.After a predetermined time has elapsed, the wear plate 30 wears the part in contact with the steel plate S. In this case, the wear plate 30 is lifted by the vertical cylinder 40 to lift the wear plate 30, respectively. The predetermined height is raised to the top of (10). Of course, the rising height of the wear plate 30 is more than the edge of the wear plate 30 does not interfere with the table roller 10 when the wear plate 30 is rotated by the wear plate support shaft 60. Is set.
계속하여, 제1 실린더(73)와 제2 실린더(74)를 설정된 거리만큼 전진 구동시키면 이 실린더(73)(74)들에 커넥팅로드(71)(72)들을 매개로 연결된 웨어 플레이트 지지축(60)들이 전진되고, 이에 의하여 상기 웨어 플레이트 지지축(60)에 장착된 피니언기어(62)(63)가 각각에 대응되는 랙기어(24a)(24b)와 맞물린 상태가 된다.Subsequently, when the first cylinder 73 and the second cylinder 74 are driven forward by a predetermined distance, the wear plate support shaft (3) connected to the cylinders 73 and 74 via the connecting rods 71 and 72 is connected. 60 are advanced so that the pinion gears 62 and 63 mounted on the wear plate support shaft 60 are engaged with the corresponding rack gears 24a and 24b.
또한, 이러한 상태일 때, 도4에 도시된 것처럼 제1 커넥팅 로드(71)에 연결된 웨어 플레이트 지지축(60)의 끝단에 고정 설치되어 있는 웨어 플레이트(30)들이 다른 웨어 플레이트(30)들에 비하여 강판 쪽으로 더 이동된 상태이기 때문에 웨어 플레이트(30)가 회전될 때 이웃한 것들이 서로 간섭되는 것이 방지된다.In this state, as shown in FIG. 4, the wear plates 30 fixed to the end of the wear plate support shaft 60 connected to the first connecting rod 71 are connected to the other wear plates 30. In comparison with the steel plate, the neighboring ones are prevented from interfering with each other when the wear plate 30 is rotated.
계속하여, 구동모터(50)를 회전 구동시키면 이 구동모터(50)에 연결 설치된 피니언기어(54)가 회전되고, 상기 피니언기어(54)에 맞물려 설치된 미끄럼체(24)가 본체(20)의 미끄럼지지대(22)를 따라 강판의 길이방향으로 이동되며, 따라서 상기 미끄럼체(24)의 상층 랙기어(24a)와 하층 랙기어(24b)에 각각 맞물려 결합된 피니언기어(62)(63)들이 회전되고, 이에 의하여 웨어 플레이트(30)들이 각각 회전된다.Subsequently, when the drive motor 50 is driven to rotate, the pinion gear 54 connected to the drive motor 50 is rotated, and the sliding body 24 provided with the pinion gear 54 is engaged with the main body 20. The pinion gears 62 and 63 are moved along the sliding support 22 in the longitudinal direction of the steel plate, and are engaged with and engaged with the upper rack gear 24a and the lower rack gear 24b of the sliding body 24, respectively. Are rotated, whereby the wear plates 30 are respectively rotated.
그리고, 상기 구동모터(50)에 장착된 회전수측정센서(56)를 이용하여 상기 구동모터(50)의 회전축(52)이 회전되는 정도를 조정하면, 상기 웨어 플레이트(30)를 90도, 180도 및 270도가 되도록 회전시키고, 이에 의하여 도6에 도시된 것처럼 웨어 플레이트(30)의 일측 표면의 4개소(30a)(30b)(30c)(30d)에서 강판의 양단이 접촉되게 할 수 있다.When the degree of rotation of the rotation shaft 52 of the drive motor 50 is rotated using the rotation speed measurement sensor 56 mounted on the drive motor 50, the wear plate 30 is rotated 90 degrees, It can be rotated to 180 degrees and 270 degrees, thereby allowing the two ends of the steel sheet to come into contact at four places 30a, 30b, 30c and 30d on one surface of the wear plate 30 as shown in FIG. .
또한, 상기 웨어 플레이트(30)의 각각을 웨어 플레이트 지지축(60)에서 분해하여 강판쪽에 근접하여 있던 표면이 강판 반대쪽으로 향하도록 하여 상기한 과정을 반복하게 되면, 웨어 플레이트(30)의 양쪽 표면의 8개소에서 강판의 양단이 접촉되게 할 수 있다.In addition, if each of the wear plate 30 is disassembled from the wear plate support shaft 60 so that the surface close to the steel plate is directed toward the opposite side of the steel plate, the above process is repeated, and both surfaces of the wear plate 30 are formed. Both ends of the steel plate can be brought into contact at eight places.
물론, 상기 웨어 플레이트(30)의 양쪽 표면의 8개소가 모두 마모되면 새로운 웨어 플레이트(30)로 교환하면 된다.Of course, if all eight locations on both surfaces of the wear plate 30 are worn out, the wear plate 30 may be replaced with a new wear plate 30.
그리고, 상기에서 웨어 플레이트(30)를 회전시킨 후에는, 구동모터(50)의 회전이 정지되고, 제1 실린더(73)와 제2 실린더(74)가 후진되며, 수직실린더(40)가 하강됨으로써 상기 웨어 플레이트(30)들이 강판의 양단에 접촉되어 강판의 경로를 안내하도록 위치된다.After the rotation of the wear plate 30, the rotation of the driving motor 50 is stopped, the first cylinder 73 and the second cylinder 74 are reversed, and the vertical cylinder 40 is lowered. The wear plates 30 are then placed in contact with both ends of the steel sheet to guide the path of the steel sheet.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 강판의 사이드 가이드 장치에 의하면, 웨어 플레이트의 양쪽 표면의 8개소가 강판의 양단에 접촉되어 강판을 안내시키도록 구성됨으로써 웨어 플레이트의 수명이 종래에 비하여 현저하게 향상된 효과를 갖는다.As described above, according to the side guide device of the steel sheet according to the present invention, the eight parts of both surfaces of the wear plate is configured to guide the steel plate in contact with both ends of the steel plate, the effect of the life of the wear plate is significantly improved compared to the conventional Has
게다가, 웨어 플레이트의 회전이 기계 장치에 의하여 자동으로 수행됨으로써 위치 변경이 정확하고 신속하게 이루어지는 우수한 효과를 갖는다.In addition, the rotation of the wear plate is automatically performed by the mechanical device, so that the position change is accurately and quickly achieved.
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