KR20030044222A

KR20030044222A - 용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전방지장치

Info

Publication number: KR20030044222A
Application number: KR1020010074904A
Authority: KR
Inventors: 김용수
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2001-11-29
Filing date: 2001-11-29
Publication date: 2003-06-09
Also published as: KR100832445B1

Abstract

본 발명에 따른 드릴로드 역회전 방지장치는 작동유니트(120) 전방의 가이드레일(110)에 장착되어 가이드레일(110)을 따라 이동가능하고, 몸체에 내부공간이 이룬 케이스(11)가 형성된 이동부(10)와; 상기 케이스(11)에 상하이동 가능하게 내장되어 하부측 드릴로드(140)가 태핑소켓(130)과 함께 역회전되는 것을 방지하는 역회전방지부(20)와; 상기 가이드레일(110)의 하부면에 부착되어 역회전방지부(20)가 하측이동되게 하는 경사블럭(30)과; 상기 이동부(20)와 작동유니트(120)의 상부에 장착되어 가이드레일(110)에서 이동부(20)가 작동유니트(120)와 함께 슬라이딩되도록 하는 연결부(40)를 포함하여 구성된다. 상기 드릴로드 역회전 방지장치에 의하면 용광로 출선구의 개공작업 후 열변형된 드릴로드를 교체작업시 드릴로드가 고정되므로, 드릴로드가 태핑소켓과 함께 역회전하는 것이 방지되어 태핑소켓에서 드릴로드를 쉽고 원활하게 분리시킬 수 있으므로 설비의 무리한 운전으로 인한 부품 손상 및 주위설비 충격에 의한 파손이 방지되고, 드릴로드의 교체작업시 발생할 수 있는 작업자의 안전사고 위험을 경감시키는 효과가 있다.

Description

용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전방지장치{A device for preventing reverse turn of a drill road for piercing a tap hole of a blast furnace}

본 발명은 용광로의 출선구를 뚫는 개공기에 관한 것으로서, 특히 개공기의 태핑소켓에서 드릴로드를 분리시킬 때 드릴로드의 역회전을 방지하기 위한 용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전 방지장치에 관한 것이다.

일반적으로 용광로는 내부에 철광석이나 코크스 등의 광석을 장입시킨 상태에서 송풍구를 통해 유입되는 가스를 이용하여 환원반응시키는 것으로, 하부측에는 용융물을 배출시키기 위한 출선구가 구비되어 있다.

여기서, 상기 출선구의 배부에는 부정형 내화재인 머드(mud)재가 충진되어 있기 때문에 개공기를 삽입한 상태에서 굴착 개공하여 용융물을 외부로 배출시키게 된다.

즉, 상기한 출선구를 굴착하는 개공기(100)는 도 1의 도시된 바와 같이, 양측부에는 길이방향을 따라 가이드레일(110)이 형성되고, 상기 가이드레일(110)에 작동방향을 따라 슬라이딩되는 작동유니트(120)가 설치되며, 상기 작동유니트(120)의 회전축에 태핑소켓(130)이 장착되고, 상기 태핑소켓(130)에 작동하는 방향을 따라 전후진하는 드릴로드(140)가 결합되고, 상기 드릴로드(140)의 선단부에 용광로의 출선구를 굴착하는 드릴비트(141)가 나선결합된 구조로 되어 있다.

상기 드릴로드(140)는 용광로 내부의 용융물을 배출하기 위해 용광로의 출선구를 관통한 후, 차기 개공작업을 위해 드릴로드(140)를 교체해야 한다.

즉, 드릴로드(140)의 교체작업은 작동유니트(120)가 후방측으로 이동시킨 후, 개공기의 태핑소켓(130)을 역회전하면 태핑소켓(130)의 내부에 장착된 스프링(132)을 압축하는 방향으로 핀(131)이 이동되면서 드릴로드(140)가 이탈되도록 구성되어 있으나, 출선구의 개공작업 과정에서 드릴로드(140)의 열팽창 등으로 인해 태핑소켓(130)과 드릴로드(140)가 같이 역회전되어 드릴로드(140)의 교체에 어려움이 있었다.

이 경우, 도 2에 도시된 바와 같이, 강제로 드릴로드(140)를 교체하기 위해 드릴로드(140)를 개공기(100)의 주위 설비나 바닥면에 접근시킨 다음, 주위 설비나 바닥면에 드릴로드(140)를 눌러서 고정한 후, 태핑소켓(130)을 역회전시켜 드릴로드(130)를 이탈시켰다.

이러한 이유로 개공기(100)의 무리한 운전으로 개공기(100)의 부품손상이 심하고, 용광로의 출선구 관통 후의 드릴로드(140)는 고열에 의해 변형된 상태에서 회전하게 되므로 주위 구조물에 의한 드릴로드(140)의 고정이 확실하지 않을 경우 주위 설비에 부딪쳐 주위 설비의 손상 및 안전사고의 위험 등이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 용광로의 출선구를 관통한 후, 태핑소켓에서 드릴로드를 이탈시킬 때 드릴로드가 태핑소켓과함께 회전하는 것을 방지하여 드릴로드의 교체가 원활하게 이루어 질 수 있도록 한 용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전 방지장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 일반적인 개공기 및 드릴로드의 개략적인 측면도,

도 2a,2b는 종래기술에 의한 개공기 드릴로드의 분리방법을 개략적으로 도시한 작동상태도,

도 3은 본 발명에 따른 용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전방지장치가 장착된 개공기의 개략적인 구성도,

도 4는 본 발명에 따른 용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전방지장치의 개략적인 분해사시도,

도 5는 본 발명에 따른 용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전방지장치의 개략적인 작동상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 이동부11 : 케이스

12 : 아암13 : 가이드블럭

14 : 롤러축15 : 가이드롤러

20 : 역회전방지부21 : 고정클램프

22 : 자유클램프26 : 누름축

30 : 경사블럭

40 : 연결부41 : 연결바

42 : 연결대43 : 코터핀

본 발명에 따른 드릴로드 역회전 방지장치는 가이드레일에 길이방향으로 슬라이딩되는 작동유니트가 설치되고, 상기 작동유니트의 회전축에 태핑소켓이 장착되며, 상기 태핑소켓에 드릴로드가 장착된 용광로 출선용 개공기에 있어서, 상기 작동유니트 전방의 가이드레일에 장착되어 가이드레일을 따라 이동가능하고, 몸체에 내부공간을 이룬 케이스가 형성된 이동부와; 상기 케이스 내에 상하이동 가능하게 내장되어 하부측 드릴로드가 태핑소켓과 함께 역회전되는 것을 방지하는 역회전방지부와; 상기 가이드레일의 하부면에 부착되어 역회전방지부가 하측이동되게 하는 경사블럭과; 상기 이동부와 작동유니트의 상부에 장착되어 가이드레일에서 이동부가 작동유니트와 함께 슬라이딩되도록 하는 연결부를 포함하여 구성된다.

본 발명은 용광로의 출선구를 개공한 후, 드릴로드 교체시 태핑소켓을 역회전하여 드릴로드를 분리할 때 드릴로드가 태핑소켓과 함께 역회전하는 것을 방지하여 드릴로드의 교체가 원활히 이루어지게 한 것이다.

이하 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 예시도면을 참고로 하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명에 따른 용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전방지장치가 장착된 개공기의 개략적인 구성도이고, 도 4는 본 발명에 따른 용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전방지장치의 개략적인 분해사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전방지장치의 개략적인 작동상태도이다.

본 발명에 따른 역회전방지장치는, 종래의 그것과 마찬가지로 상기 개공기 (100)의 가이드레일(110), 작동유니트(120), 태핑소켓(130) 및 드릴로드(140)를 포함하여 구성된다.

구체적으로, 본 발명에 따른 드릴로드의 역회전 방지장치(1)는 가이드레일(110)을 따라 이동되는 이동부(10)와, 이동부(10)에 내장되어 드릴로드(140)의 역회전을 방지하는 역회전방지부(20)와, 역회전방지부(20)의 상하이동시키기 위한 경사블럭(30) 및 작동유니트(120)에 이동부(10)를 연결하는 연결부(40)로 구성된다.

먼저, 이동부(10)는 작동유니트(120)의 전방에 위치되면서 수용공간이 형성됨은 물론 양측면과 하부면에 관통공(11a,11b)이 형성된 케이스(11)가 구비된다.

상기 케이스(11)의 양측면에 부착되면서 그 상단에 가이드블럭(13)이 형성되고, 가이드레일(110)의 길이방향으로 고정공(12a)이 형성된 아암(12)이 구비된다.

상기 가이드블럭(13)의 측면에 서로 마주보도록 롤러축(14)이 다수개 형성된다.

상기 롤러축(14)에 가이드레일(110)의 상부면을 따라 회전되는 가이드롤러 (15)가 장착된다.

상기 케이스(11)의 상단에 케이스(11)의 수용공간을 폐쇄하는 커버(16)가 장착된다.

상기 아암(12)의 고정공(12a)에 용광로의 열을 차단하는 방열판(17)이 볼트에 의해 체결된다.

역회전방지부(20)는 이동부(10)의 케이스(11)에 상하이동 가능하게 내장되어 하부측 드릴로드(140)의 분리시, 드릴로드(140)가 태핑소켓(130)과 함께 역회전되지 않도록 하는 것이다.

상기 케이스(11) 하부면의 관통공(11b)에 삽입되면서 몸체에 삽입공(21a)이 형성된 고정클램프(21)와 상기 삽입공(21a)에 삽입되고, 삽입된 끝부분에 간격조절링(22a)이 체결되어 고정클램프(21)와의 간격이 조절되는 자유클램프(22)가 장착된다.

상기 고정클램프(21)와 자유클램프(22) 몸체하부의 내측면에 드릴로드(140)의 역회전을 방지하기 위한 나사산이 형성된 치면플레이트(21b,22b)가 장착된다.

또한, 고정클램프(21)의 상부에 스프링(23)이 삽입된 후, 플레이트(24)가 장착된다.

상기 고정클램프(21)의 상단에 양측으로 관통된 블럭(25)이 장착되고, 상기 케이스(11) 측면의 관통공(11a)과 블럭(25)에 삽입되고, 블럭(25)에 나사로 고정되 는 누름축(26)이 장착된다.

상기 누름축(26)의 양단에 롤러축(27)이 구비된 샤프트판(28)이 볼트로 고정된다.

상기 롤러축(27)에 가이드레일(110)의 하측면에 접촉되는 가이드롤러(29)가 장착된다.

경사블럭(30)은 상기 가이드레일(110)의 하부면에 부착되어 역회전방지부(20)가 상하이동되게 하는 것으로, 작동유니트(120)의 이동에 따라 역회전방지부 (20)의 가이드롤러(29)가 가이드레일(110)의 하부면을 슬라이딩이동이 가능하게 경사면이 형성된 것이다.

연결부(40)는 이동부(10)와 작동유니트(120)를 연결하여 가이드레일(110)에서 함께 슬라이딩되도록 하는 것이다.

가이드블럭(13)의 후면에 부착되면서 후단부근에 연결공(41a)이 형성된 연결바(41)가 부착되고, 작동유니트(120) 가이드블럭(121)의 전방면에 연결공(42a)이 형성된 연결대(42)가 부착된다.

상기 연결대(42)에 삽입된 연결바(41)는 코터핀(43)을 사용하여 체결된다.

이하 본 발명에 따른 작용을 첨부된 예시도면을 참고로 하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

가이드레일(110)을 따라 작동유니트(120)가 정회전하면서 전진하면, 용광로의 출선구를 뚫는 드릴로드(140)도 정회전하면서 전진하게 된다.

이때, 역회전방지부(20)는 가이드레일(110)의 하부면을 따라 슬라이딩하게 된다.

따라서, 경사블럭(30)에서 역회전방지부(20)가 벗어나면 스프링(23)에 의해 역회전방지부(20)가 상부로 올라가게 되고, 드릴로드(110)와 클램프(21,22)는 이격된다.

용광로 출선구의 개공작업완료 후, 작동유니트(120)가 가이드레일(110)을 따라 후진하여 대기 위치에 오게되면, 경사블럭(30)에 의해 역회전방지부(20)가 하측으로 이동되면서 클램프(21,22)가 하부의 드릴로드(110)를 잡게된다.

이 때, 작동유니트(120)를 역회전시키면 클램프(21,22)의 치면플레이트 (21b,22b)의 나사산에 의해 드릴로드(140)의 역회전이 억제되어 태핑소켓(130)에서 드릴로드(140)가 분리된다.

그리고, 사용한 드릴로드(140)를 분리한 후 새로운 드릴로드를 장착시에는 작동유니트(120)를 약간 전진시켜 경사블럭(30)에서 역회전방지부(20)가 벗어나면 클램프(21,22)가 스프링(23)에 의해 상부로 이격된다.

이후 새로운 드릴로드를 태핑소켓(130)에 삽입장착하여 차기 출선 작업시 상기 작업을 반복하게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전 방지장치에 의하면, 용광로 출선구의 개공작업 후 열변형된 드릴로드를 교체작업시 드릴로드가 고정되므로, 드릴로드가 태핑소켓과 함께 역회전하는 것이 방지되어 태핑소켓에서 드릴로드를 쉽고 원활하게 분리시킬 수 있으므로 설비의 무리한 운전으로 인한 부품 손상 및 주위설비 충격에 의한 파손이 방지되고, 드릴로드의 교체작업시 발생할 수 있는 작업자의 안전사고 위험을 경감시키는 효과가 있다.

Claims

가이드레일(110)에 길이방향으로 슬라이딩되는 작동유니트(120)가 설치되고, 상기 작동유니트(120)의 회전축에 태핑소켓(130)이 장착되며, 상기 태핑소켓(130)에 드릴로드(140)가 장착된 용광로 출선용 개공기에 있어서,

상기 작동유니트(120) 전방의 가이드레일(110)에 장착되어 가이드레일(110)을 따라 이동가능하고, 몸체에 내부공간을 이룬 케이스(11)가 형성된 이동부(10)와;

상기 케이스(11)에 상하이동 가능하게 내장되어 하부측 드릴로드(140)가 태핑소켓(130)과 함께 역회전되는 것을 방지하는 역회전방지부(20)와;

상기 가이드레일(110)의 하부면에 부착되어 역회전방지부(20)가 하측이동되게 하는 경사블럭(30)과;

상기 이동부(20)와 작동유니트(120)의 상부에 장착되어 가이드레일(110)에서 이동부(20)가 작동유니트(120)와 함께 슬라이딩되도록 하는 연결부(40)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전 방지장치.
제 1항에 있어서,

이동부(10)는 작동유니트(120)의 전방에 위치되어 수용공간이 형성되고, 양측면과 하부면에 관통공(11a,11b)이 형성된 케이스(11)와; 상기 케이스(11)의 양측면에 부착되고 그 상단에 가이드블럭(13)이 형성된 아암(12)과; 상기 가이드블럭(13)의 측면에 서로 마주보도록 형성된 다수개의 롤러축(14)과; 상기 롤러축(14)에 장착되어 가이드레일(110)의 상부면을 따라 회전되는 가이드롤러(15)와; 상기 케이스(11)의 상단에 장착되어 케이스(11)의 수용공간을 폐쇄하는 커버(16)와; 상기 아암(12)에 체결되어 열을 차단하는 방열판(17)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전 방지장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,

역회전방지부(20)는 상기 케이스(11)의 관통공(11b)에 삽입되면서 몸체에 삽입공(21a)이 형성되고, 몸체하부의 내측면에 나사산이 형성된 치면플레이트(21b)가 장착된 고정클램프(21)와; 상기 삽입공(21a)에 삽입되어 간격조절링(22a)로 체결되고, 몸체하부의 내측면에 나사산이 구비된 치면플레이트(22b)가 장착된 자유클램프(22)와; 상기 고정클램프(21)의 상부측에 부착되는 플레이트(24)와 케이스(11)의 바닥면 사이에 장착되는 스프링(23)과; 상기 고정클램프(21)의 상단에 장착되면서 양측으로 관통된 블럭(25)과; 상기 케이스(11)의 관통공(11a)과 블럭(25)에 삽입되면서 블럭(25)에 고정되는 누름축(26)과; 상기 누름축(26)의 양단에 체결되면서 롤러축(27)이 구비된 샤프트판(28)와; 상기 롤러축(27)에 장착되어 가이드레일(110)의 하측면에 접촉되어 슬라이딩되는 가이드롤러(29)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전 방지장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,

연결부(40)는 상기 가이드블럭(13)의 후면에 부착되면서 그 후단부근에 연결공(41a)이 형성된 연결바(41)와; 상기 작동유니트(120)에 부착되면서 연결공(42a)이 형성된 연결대(42)와; 상기 연결대(42)에 삽입된 연결바(41)를 체결하는 코터핀(43)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전 방지장치.