KR20030041741A - 굴 패각분(貝殼粉)제조장치 - Google Patents

Abstract

본발명은 인분을 주재로하는 복합비료 제조의 중요한 부자재로 사용되고 있는 굴패각분의 제조장치를 구성함에 있어서 굴패각분의 불순물을 제거한 성분적 순수성과 연분의 저감 및 제거 조절이 잘된 질적 우월성과 건조조건이 향상된 굴패각분을 제조할 수 있는 제조장치를 발명한 것이며 1차 및 2차의 분쇄공정장치와 가열소성,염분조절공정장치 및 공해물질 배출장치등을 일관공정을 실시할 수 있도록한 제조장치에 관한 것으로서 발명의 요지는 진동공급기(1),롤분쇄기(2),전선류 분별기(3)및 금속류분별기(4)로된 1차분쇄 및 불순물 제거장치와 1차 분쇄 굴패각 투입호퍼(5),한쌍의 건조기(8)과 건조기 (8)안의 특수 염분조절장치(9),벙커C유저장탱크(6)및 가스저장탱크(7)를 열료로하는 버너(31)와 냉각기(12)로된 가열소성,염분저감 및 조절 및냉각장치와 해머분쇄기(14)및 송풍기(15)및 3기의 패각분 저장탱크(16)및 포장기(18)과혼합기(20),과립기(21) 건조기(22),저장탱크(23),포장기(24)로된 완성 포장징치로 됨을 특징으로한 굴패각분 제조장치에 관한 것이다.

Description

굴 패각분(貝殼粉)제조장치{Apparatus for manufacturing oyster shell powder}

본발명은 굴 패각(貝殼)을 분쇄하여 이를 인분을 주재로하는 복합비료 제조의 중요한 부자재로 사용할 수 있게한 굴 패각분을 제조하는 제조장치에 관한 것이다.

인분을 주재료하는 복합비료 제조의 중요한 부재로 사용되고 있는 굴패각분은 그 굴패각성분의 불순물을 제거한 성분적 순수성과 염분의 저감 및 제거조절이 잘된 질적 우월성과 소성 및 건조조건의 향상된 품질이어야 하는데 종래에는 그 제조장치의 분쇄 및 건조등의 제조장치가 각기 분리된 장치로 되었기 때문에 상기한 고가치 품질성의 굴패각분을 제조할 수 없는 실정이었으므로 본발명은 상기한 굴패각분의 성분적 순수성과 염분의 저감 및 제거조절이 잘된 질적 우월성과 소성 및건조조건이 향상된 품질을 구비한 굴패각분을 양산할 수 있는 제조장치를 발명함을 목적으로 한것이다.

본발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 1차분쇄 굴패각에 함유된 불순물을 제거하는 분별제거 공정장치 및 특수염분 저감 및 조절 및소성건조와 냉각공정장치 및 2차분쇄고정장치와 각공정 과정에서 발생하는 대기오염 물질을 처리후 대기로 방출시키는 여과 집진장치를 일관 작업 공정으로 실시할 수 있도록 제조장치를 발명한 것이다.

도1은 본발명의 굴 패각 1차분쇄 및 불순물 제거공정 실시장치 부위 실시예시도.

도2는 본발명의 특수염분 저감 및 제거조절공정과 소성 및 건조와 냉각공정 실시장치 부위 실시예시도.

도3은 본발명의 패각분 2차 분쇄 및 제품분리 포장공정 실시장치 부위 실시예시도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1: 진동공급기 2: 롤분쇄기 3: 전선류분별기

4: 금속류분별기 5: 1차분쇄 패각투입호퍼 6: 벙커C유저장탱크

7: 가스저장탱크 9: 특수염분조절장치 10: 온도조절기

11,13,17,19: 여과집진기 12: 냉각기 14: 해머분쇄시

15: 송풍기 16: 패각분저장탱크 17: 포장기

20: 혼합기 21: 과립기 22: 건조기

23: 과립제품저장탱크 24: 포장기 25: 벨트콘베어

26,27,28,29: 이송랄인.

진동공급기(1)에 굴패각을 공급하여 고르게 진동시켜 벨트콘베어(25),이송라인(26)을 거처서 롤 분쇄기(2)에서 1차분쇄를하고 전선류 분별기(3)와 금속류 분별기(4)에서 불순물을 제거하도록 구성하며 불순물을 제거한 굴패각을 벨트콘베어(25)이송라인(26)으로서 1차분쇄 굴팩각 투입호퍼(5)에 투입하고 이를 다시 한쌍의 건조기(8)로 이송하고 건조기(8)는 로(爐)형으로 구성하되 앞에 특수 염분조절장치(9)를 설치하여 벙커C유 저장탱크(6)및 가스저장탱크(7)를 열료로하는 버너(31)로서 건조기(8)및 특수 염분조절장치(9)의 열원을 공급하여 패각을 건조 및 소성하는 공정과 건조기(8)내의 특수염분 조절기(9)로서 염분을 저감 및 제거시키게하며 이때 발생하는 고온연소 가스는 온도조절기(10)을 통하여 냉각후 여과집진기(11)로 유입시켜 대기 오염물질을 처리후 대기로 배출시키도록 구성하였으며 건조기(8)에서 건조 및 소성 및 염분 조절이된 굴패각을 이송라인(27)을 통하여 냉각기(12)에 이송투입시켜 에어로 냉각하며 이때 발생되는 분진은 여과집진기(13)로 유입시켜 대기오염 물질을 처리후 대기로 배출토록 구성하였다.

냉각기(10)에서 냉각된 20~50mm의 패각을 이동라인(28)을 통하여 해머분쇄기(14)로 이송투입하여 50~350메슈의 입자로 분쇄후 송풍기(15)를 이용하여 3기의 패각분 저장탱크(16)로 이송하게하며 여기서 발생하는 분진은 3기의 여과 집진기(17)로 유입시켜 대기오염물질을 처리후 대기로 방출시키는 장치로 구성하였다.

저장탱크(16)에 저장된 패각분중 3mm 이하의 제품을 이송라인(29)을 통하여포장기(18)로 이송하여 20kg 단위로 포장토록하며 여기에서 발생되는 분진은 여과집진기(19)로 유입시켜 대기오염 물질을 처리후 대기로 배출시키는 장치로 구성하였다.

또한 저장탱크(16)에 저장된 패각분중 5mm이하의 제품은 이송라인(30)을 통하여 혼합기(20)로 이송하여 수분을 혼합하여 과립기(21)를 통하여 과립화하고 건조기(22)에서 건조하여 저장탱크(23)에 저장하고 과립제품을 포장기(24)를 이용하여 20kg 단위로 포장하는 장치로 구성하였다.

이와같이된 본발명은 굴 패각분 제조방치는 3분쇄기(3)에서 1차분쇄한 굴패각에 함유된 전선류 및 금속류의 불순물 전선분별기(2)및 금속류분별기(4)에서 분별제거하므로서 굴패각의 순수성을 높이게되고 건조기(8)과 건조기(8)안의 특수염분조절기장치(9)에서 소송가열과 염분저감 및 제거 수분과 염분을 저감 및 제거조절하여 굴 패각의 1차적 품질향상 효과를 얻게되고 냉각기(12)에서 냉각한 다음 해머분쇄기(14)에서 2차 분쇄공정을 실시하므로서 양질의 굴패각분을 얻으면서 실시공정과정에 부수되는 대기 오염물질을 여과 집진기(11)(13)(17)(19)에 유입시켜 오염물질 처리후 대기로 방출하는 효과를 얻게되면서 굴 패각분의 성분적 순수성를 갖게되며 3mm이하의 제품을 포장기(18)에서 포장하게 하고 5mm이하의 과립제품은 혼합기(20)과 과립기(21)에서 과립화를 거처서 포장기(24)에서 구분하여 20kg단위로 포장하여 수요자에게 공습할 수 있게한 효과를 얻게되는 것이다.

Claims (1)

1. 진동공급기(1),롤분쇄기(2),전선류 분별기(3)및 금속류분별기(4)로된 1차분쇄및불순물제거장치와1차분쇄굴패각투입호퍼(5),한쌍의 건조기(8)과건조기(8)안의 특수 염분조절장치(9),벙커C유저장탱크(6)및 가스저장탱크(7)를 열료로하는 버너(31)와냉각기(12)로된 가열소성,염분저감 및 제거 및 냉각장치와 해머분쇄기(14)및 송풍기(15)및 3기의 패각분 저장탱크(16)및 포장기(18)와 혼합기(20),과립기(21) 건조기(22),저장탱크(23),포장기(24)로된 완성 포장징치로 됨을 특징으로한 굴패각분 제조장치.