KR20030033487A - Apparatus for inserting strip into grinder cabin - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 스테인리스 냉연공정에 사용되는 연마캐빈에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 연마캐빈으로 진입되는 스트립의 초기 통판 작업을 위한 연마캐빈의 스트립 통판 유도장치에 관한 것이다.The present invention relates to a polishing cabin used in the stainless steel cold rolling process, and more particularly to a strip sheet guide device of the polishing cabin for the initial mailing operation of the strip entering the polishing cabin.
일반적으로 스테인리스(Stainless)는 크롬량이 최소 11~12% 이상 함유되어 있는 강을 뜻하며, 크롬이 함유됨으로서 강 표면에 매우 얇고 연속적으로 안정한 산화필름이 형성되어 강의 표면을 화학반응으로부터 보호해준다.In general, stainless steel refers to steel containing at least 11 to 12% of chromium. Since chromium is contained, a very thin and continuously stable oxide film is formed on the surface of the steel to protect the surface of the steel from chemical reactions.
하지만 이러한 보호층이 형성되기전에 냉간압연 공정을 거치면서 표면에 형성되어 있는 결함을 제거하게 된다. 이러한 결함을 제거하는 방법으로는 화학적 방법과 기계적인 방법이 있으며, 벨트를 이용한 연마도 기계적 방법 중의 하나이다.However, before the protective layer is formed, the cold rolling process removes defects formed on the surface. There are chemical and mechanical methods to remove such defects, and polishing using a belt is also one of the mechanical methods.
도 5는 연마벨트가 사용되는 종래 연마캐빈을 부분 절개하여 나타내고 있다.5 shows a partial cutaway of a conventional abrasive cabin in which an abrasive belt is used.
연마캐빈(1)으로 통판된 스트립(S)은 텐션롤(2)과 콘택트롤(3) 사이에서 회전되는 연마벨트(4)에 의해 연마가 이루어지며, 이 과정에서 스트립(S)의 하면이 연마캐빈(1)의 케이스 하부에 설치된 빌리롤(5)에 의해 받쳐 올려지고, 그 결과 스트립(S)의 상면은 연마벨트(4)의 하부와 접촉이 이루어진다.The strip (S) plated into the polishing cabin (1) is polished by the polishing belt (4) rotated between the tension roll (2) and the contact control (3), the lower surface of the strip (S) in the process It is supported by the billy roll 5 installed in the lower case of the polishing cabin 1, so that the upper surface of the strip (S) is in contact with the lower portion of the polishing belt (4).
이와 같은 일련의 과정은 작업자 2인이 스트립을 통판시킨 후에 이루어지게된다.This series of steps takes place after two workers have mailed the strip.
스트립의 통판작업은 먼저 실린더(5)를 축소시켜 빌리롤(5)을 다운 시킨 후, 연마캐빈(1)의 내부로 스트립(S)을 진행시키고, 작업자 2인이 스트립(S)의 양측에서 치공구 막대기를 이용하여 스트립(S)의 톱부를 콘택트롤(3)과 빌리롤(5) 사이로 통판시킨후 실린더를 확장시키는 작업으로 마무리된다.Mailing of the strip is to first reduce the cylinder (5) to down the billy roll (5), then to advance the strip (S) into the interior of the polishing cabin (1), two workers on both sides of the strip (S) Using the tool bar, the top portion of the strip S is plated between the contact control 3 and the billy roll 5, and then finished by expanding the cylinder.
그러나, 스트립의 톱부를 진행시켜 통판시키기 위해서 작업자 2인이 필요하기 때문에 작업효율이 떨어지게 된다.However, work efficiency is lowered because two workers are required to advance the top of the strip to allow mail through.
또한 스트립의 톱부를 통판시키는 과정에서 스트립의 톱부가 연마벨트를 파손시키거나 콘택트롤 또는 빌리롤을 손상시킴에 따라, 연마벨트의 교환에 따른 비용상승과 장비를 교환하는 과정중에는 설비를 정지시킴에 따른 생산성이 저하의 되는 문제점이 있다.In addition, as the top part of the strip breaks the polishing belt or damages the contact control or billy roll in the process of mailing the top part of the strip, the cost increases due to the replacement of the polishing belt and the equipment is stopped during the process of changing the equipment. There is a problem that the productivity is reduced.
본 발명은 이와 같은 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 연속으로 다수개 설치된 연마캐빈의 내부로 스트립 톱부를 통판시키는 과정에서 설비가 손상되지 않고 1인이 용이하게 스트립의 톱부를 통판시킬 수 있는 연마캐빈의 스트립 통판 유도장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such problems, and an object thereof is to allow a person to easily mail the top of the strip without damaging the equipment in the process of mailing the strip top into the interior of the plurality of abrasive cabins continuously installed. The present invention provides a strip sheet guide device for grinding cabin.
도 1은 본 발명에 따른 연마캐빈의 스트립 통판 유도장치의 전체구조를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing the entire structure of a strip plate induction device of the polishing cabin according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 스트립 통판 유도장치의 받침부를 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view showing the support of the strip plate guide apparatus according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 스트립 통판 유도장치의 작동전 상태를 도시한 상태도.Figure 3 is a state diagram showing a state before operation of the strip plate induction apparatus according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 스트립 통판 유도장치의 작동중인 상태를 도시한 작동도.Figure 4 is an operation diagram showing a state in operation of the strip plate guide apparatus according to the present invention.
도 5는 종래 연마캐빈의 내부 구조를 부분 절개하여 도시한 사시도.Figure 5 is a perspective view showing a partially cut internal structure of the conventional polishing cabin.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
B : 빌리롤 C : 연마캐빈B: Billy Roll C: Polishing Cabin
S : 스트립 10 : 연마부S: Strip 10: Polishing Part
30 : 입측 유도부 36 : 입측 지지롤30: entrance guide part 36: entrance support roll
38 : 입측 유도 블레이드부재 40 : 하부 전측 안내부재38: entry guide blade member 40: lower front guide member
41 : 에어분사수단 50 : 출측 유도부41: air injection means 50: exit guide portion
57 : 출측 유도 블레이드부재 70 : 받침부57: exit guide blade member 70: support portion
72 : 지지로드 73 : 받침틀72: support rod 73: support frame
90 : 콘트롤 패널90: control panel
이와 같은 목적을 달성하기 위해서 본 발명의 스트립 통판 유도장치는 다수의 실린더에 의해 작동되는 유도부재들을 고정대 또는 연마캐빈의 저면에 배치된 베이스 상에 설치하여 스트립의 통판을 유도하는 구조로 이루어진다.In order to achieve the above object, the strip plate guide device of the present invention has a structure inducing guide plates of a strip by installing guide members operated by a plurality of cylinders on a base disposed on a bottom surface of a fixing table or a polishing cabin.
이하 본 발명에 따른 바람직한 일 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 도 1은 본 발명에 따른 연마캐빈의 스트립 통판 유도장치의 전체구조를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 스트립 통판 유도장치의 받침부를 도시한 사시도이다.Hereinafter, a preferred embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a perspective view showing the overall structure of the strip plate guide device of the polishing cabin according to the present invention, Figure 2 is a perspective view showing the supporting portion of the strip plate guide device according to the present invention.
본 발명은 크게 연마캐빈(C)에서 스트립(S)을 연마하는 연마부(10)와, 스트립(S)의 진행 경로에서 도 1을 기준으로 연마부(10)의 좌우측, 즉 연마캐빈(C)의 입출측에 설치되어 스트립(S)의 통판을 유도하는 입측 유도부(30)와 출측 유도부(50)와, 스트립(S)의 하부에 위치하는 빌리롤(B)을 승하강시켜 스트립(S)을 받쳐주는 받침부(70)로 구성된다.The present invention is largely the polishing unit 10 for polishing the strip (S) in the polishing cabin (C), and the left and right sides of the polishing unit 10, that is, the polishing cabin (C) with reference to FIG. Installed on the entry and exit side of the strip (S) to induce the plate of the strip (S) and the exit guide portion 50 and the exit guide portion 50, and the billiol (B) located in the lower portion of the strip (S) to raise and lower the strip (S) It consists of a supporting part 70 for supporting).
연마부(10)는 도 1에 도시한 바와 같이, 연마캐빈(C)의 내부 상부에 설치된 텐션롤(11)과, 텐션롤(11)의 직하방에 설치되어 모터에 의해 회전되는 콘택트롤(12)과, 텐션롤(11)과 콘택트롤(12)에 감겨지는 연마벨트(13)로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the polishing unit 10 includes a tension roll 11 installed at an upper portion of the polishing cabin C and a contact control installed directly below the tension roll 11 to be rotated by a motor. 12) and the tension belt 11 and the polishing belt 13 wound around the contact control 12.
이러한 연마부(10)의 콘택트롤(12) 하부에 해당하는 연마캐빈(C)의 출측과 입측에 설치되는 유도부를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the induction portion provided in the exit and the entrance of the polishing cabin (C) corresponding to the contact control 12 of the polishing portion 10 as follows.
입측 유도부(30)는 연마캐빈(C)의 저면에 설치된 베이스(31)로부터 일정한 높이에 설치되는 입측 고정베이스(32)와, 이 입측 고정베이스(32)의 양측 상부에 세워진 제1연결로드(33)와, 이 제1연결로드(33)의 중간과 상단에 설치되는 복수의 입측 하부 고정대(34) 및 입측 상부 고정대(35)와, 이 입측 상부 고정대(35)의 사이에 아이들 회전 가능하게 설치되는 입측 지지롤(36)과, 상기 입측 상부고정대(35)에 설치된 입측 승하강실린더(37)에 의해 입측 상부 고정대(35)를 중심으로 힌지 회동 가능한 입측 유도 블레이드부재(38)와, 상기 입측 하부 고정대(34)에 설치되어 전측 유도 실린더(39)에 의해 회동 가능한 하부 전측 안내부재(40)와, 스트립(S)의 통판시 입측 유도 블레이드부재(38)에 묻어 있는 스와프를 제거하기 위하여 에어를 분사하는 에어분사수단(41)으로 이루어진다.The entrance guide part 30 includes an entrance fixing base 32 installed at a constant height from the base 31 installed on the bottom surface of the polishing cabin C, and first connecting rods erected on both sides of the entrance fixing base 32. 33, and a plurality of the lower mouth stand 34 and the upper mouth stand 35, which is installed in the middle and the upper end of the first connecting rod 33, and the idle upper rotation 35 so as to enable idle rotation. An induction guide blade member 38 rotatably hinged around the inlet upper fixture 35 by an inlet support roll 36 and an inlet lift cylinder 37 provided in the inlet upper fixture 35; In order to remove the lower front guide member 40 which is installed in the lower side entrance stand 34, which can be rotated by the front side guide cylinder 39, and the swarf on the side guide blade member 38 when the strip S is mailed. Made of air injection means 41 for injecting air The.
여기서, 입측 고정베이스(32), 입측 하부 고정대(34), 제1연결로드(33) 및 입측 상부 고정대(35)는 입측 고정대를 구성한다.Here, the mouth fixing base 32, the mouth lower fixing 34, the first connecting rod 33 and the mouth upper fixing 35 constitute the mouth fixing.
상기 입측 승하강실린더(37)는 도 1을 기준으로 입측 상부 고정대(35)의 우측에 설치되고, 입측 승하강실린더(37)의 로드는 입측 유도 블레이드부재(38)에 힌지 고정된다.The entrance lift cylinder 37 is installed on the right side of the entrance upper stand 35 based on FIG. 1, and the rod of the entrance lift cylinder 37 is hinged to the entrance guide blade member 38.
입측 유도 블레이드부재(38)는 입측 상부 고정대(35)를 가로지르는 복수의 횡단로드(38a)의 사이에 다수의 블레이드(38b)가 소정의 간격으로 고정된 구조이며, 입측 유도 블레이드부재(38)의 회동을 위해서 도 1을 기준으로 좌측에 위치한 횡단로드가 입측 상부 고정대(35)에 힌지 고정된다.The entrance guide blade member 38 has a structure in which a plurality of blades 38b are fixed at predetermined intervals between a plurality of transverse rods 38a crossing the entrance top stand 35, and the entrance guide blade member 38 For the rotation of the transverse rod located on the left side with reference to FIG.
그리고 입측 유도부(30)의 에어분사수단(41)은 조절밸브(41a)가 설치된 에어공급관(41b)에 다수의 노즐(41c)이 설치되어 있는 구조이다. 노즐(41c)의 배치방향은 콘택트롤(12)과 빌리롤(B) 사이를 향하고 있어 스트립(S)의 통판시 하부 전측 안내부재에 묻어 있는 스와프를 제거하게 된다.The air injection means 41 of the inlet induction part 30 has a structure in which a plurality of nozzles 41c are provided in the air supply pipe 41b in which the control valve 41a is installed. The arrangement direction of the nozzle 41c is directed between the contact control 12 and the billy roll B so that the swarf on the lower front guide member is removed when the strip S is mailed.
이러한 에어분사수단(41)의 하부에 위치한 상기 하부 전측 안내부재(40)는 전술한 입측 유도 블레이드부와 마찬가지로 두 개의 로드(40a) 사이에 소정의 간격으로 다수의 블레이드(40b)가 설치되는 구조이며, 도 1을 기준으로 좌측에 위치한 로드가 입측 하부 고정대(34)의 사이에 힌지 고정된다. 그리고 우측에 위치한 로드에는 전측 유도 실린더(39)의 로드가 힌지 고정된다. 전측 유도 실린더(39)의 몸체는 후술한 받침틀에 회전 가능하게 설치된다.The lower front side guide member 40 positioned below the air injection means 41 has a structure in which a plurality of blades 40b are installed at predetermined intervals between the two rods 40a, similarly to the above-mentioned entrance guide blade portion. 1, the rod located on the left side is hinge-fixed between the mouth-side lower holders 34 based on FIG. And the rod of the front induction cylinder 39 is hingedly fixed to the rod located on the right side. The body of the front induction cylinder 39 is rotatably installed in the support frame described later.
출측 유도부(50)는 연마캐빈(C)의 출측에 위치하고 베이스(31)로부터 일정한 높이에 설치되는 후측 고정베이스(51)와, 이 후측 고정베이스(51)의 양측 상부에 세워진 제2연결로드(52)와, 이 제2연결로드(52)의 중간과 상단에 설치된 복수의 출측 하부 고정대(53) 및 출측 상부 고정대(54)와, 이 출측 상부 고정대(54)의 사이에 설치되는 출측 지지롤(55)과, 상기 출측 상부 고정대(54)에 설치된 출측 승하강실린더(56)에 의해 출측 상부 고정대(54)를 중심으로 힌지 회동 가능한 출측 유도 블레이드부재(57)와, 상기 제2연결로드(52)에 설치된 후측 유도 실린더(58)에 의해 출측 하부 고정대(53)를 기준으로 회동하는 하부 후측 안내부재(59)로 이루어진다.The exit guide part 50 is located at the exit side of the polishing cabin C and is installed at a constant height from the base 31, and a second connecting rod erected on both upper portions of the rear fixed base 51 ( 52, the exit support rolls provided between the plurality of exit lower guides 53 and the exit upper guides 54 provided in the middle and the upper end of the second connecting rod 52, and the exit top guides 54; (55), the exit guide blade member (57) rotatably hinged around the exit top holder (54) by the exit lift cylinder (56) installed at the exit top holder (54), and the second connecting rod ( It consists of a lower rear guide member 59 which rotates with respect to the exit lower stator 53 by the rear induction cylinder 58 installed in 52.
여기서, 출측 고정베이스(51), 출측 하부 고정대(53), 제2연결로드(52), 및 출측 상부 고정대(54)는 출측 고정대를 구성한다.Here, the exit fixing base 51, the exit lower guide 53, the second connecting rod 52, and the exit upper guide 54 constitute the exit guide.
상기 출측 유도부(50)는 상술한 입측 유도부(30)와 마찬가지로 출측 유도 블레이드부재(57)의 설치구조가 동일하여 설명을 생략하기로 하며, 출측 유도 블레이드부재(57)의 회동을 가능하게 하는 출측 승하강실린더(56)의 설치위치도 동일하여 도 1을 기준으로 출측 상부 고정대(54)의 우측에 위치한다.The exit guide unit 50 is the same as the above-described entrance guide unit 30, the installation structure of the exit guide blade member 57 is the same, and will not be described, and the exit guide to enable the rotation of the exit guide blade member 57 The mounting position of the elevating cylinder 56 is also the same, and is located on the right side of the exit upper fixing stand 54 based on FIG. 1.
차이가 있다면 후측 안내부재(59)인데, 도 1에 도시한 바와 같이, 후측 안내부재(59)의 상부 횡단로드(59a)가 출측 하부 고정대(53)의 하면에 회동 가능하게설치되고 하부 횡단로드(59b)가 후측 유도실린더(58)의 로드에 힌지 고정된다는 것이다.If there is a difference is the rear guide member 59, as shown in Figure 1, the upper transverse rod (59a) of the rear guide member (59) is rotatably installed on the lower surface of the exit lower guide 53 and the lower transverse rod 59b is hinged to the rod of the rear guide cylinder 58.
받침부(70)는 도 1에 도시한 바와 같이 베이스 상에 설치된 위치 조정 실린더(71)와, 이 위치 조정 실린더(71)의 로드 끝단에 일단이 핀 연결되고 타단이 베이스(31) 상에 힌지 고정되는 지지로드(72)와, 일측이 위치 조정 실린더(71)의 로드에 힌지 고정되고 타측이 상기 입측 고정 베이스(32) 상에 회전 가능하게 설치되며 상기 전측 유도 실린더(39)의 몸체가 힌지 회동 가능하게 설치되는 받침틀(73)과, 이 받침틀(73)의 사이에 설치되는 빌리롤(B)로 이루어진다.The supporting part 70 has a positioning cylinder 71 installed on the base as shown in FIG. 1, one end of which is pin-connected to the rod end of the positioning cylinder 71 and the other end of which is hinged on the base 31. The support rod 72 is fixed and one side is hinged to the rod of the positioning cylinder 71, the other side is rotatably installed on the entrance fixed base 32, the body of the front induction cylinder 39 is hinged It consists of the support frame 73 installed so that rotation is possible, and the billy roll B provided between this support frame 73.
여기서 받침틀(73)은 입측 고정베이스(32) 상에 고정축(73a)을 설치하고, 고정축(73a)의 양측 끝부분에 수평로드(73b)를 수직되는 방향으로 형성하며, 수평로드(73b)의 끝단에 직교되는 방향으로 수직로드(73c)를 연결 형성하는 구조이다.Here, the support frame 73 is provided with a fixed shaft (73a) on the side of the fixed base 32, the horizontal rod (73b) is formed in the direction perpendicular to both ends of the fixed shaft (73a), horizontal rod (73b) The vertical rod (73c) in the direction orthogonal to the end of the structure is formed to connect.
수직로드(73c)의 상단에는 빌리롤(B)이 회전 가능하게 결합되고, 수직로드(73c)의 하단은 전술한 바와 같이 위치 조정 실린더(71)의 로드 끝단에 핀 연결된다.Billy roll (B) is rotatably coupled to the upper end of the vertical rod (73c), the lower end of the vertical rod (73c) is pin-connected to the rod end of the positioning cylinder 71 as described above.
이와같이 구성되는 통판 유도장치는 콘트롤패널(90)에서 원격으로 제어되며, 각 실린더와 에어분사수단은 콘트롤패널(90)에서 제어된다.The plate guide device configured in this way is controlled remotely from the control panel 90, and each cylinder and air injection means are controlled from the control panel 90.
이상과 같이 구성되는 본 발명에 따른 연마캐빈의 스트립 통판 유도장치는 다음과 같은 작용을 나타낸다.The strip plate induction apparatus of the polishing cabin according to the present invention configured as described above has the following effects.
스트립(S)을 연마캐빈(C) 좌측의 입측으로 진입시켜 스트립(S)을 통판시키기 위해서 콘트롤패널(90)의 통판모드 스위치를 작동시킨다.A stripping mode switch of the control panel 90 is operated to enter the strip S into the mouth of the left side of the polishing cabin C to open the strip S.
그러면 입측 승하강실린더(37), 출측 승하강실린더(56), 전측 유도실린더(39) 및 후측 유도실린더(58)가 축소된 상태에서 확장하게 되고, 입측 유도 블레이드부재(38)와 출측 유도 블레이드부재(57)는 좌측의 횡단로드를 기준으로 회전하여 입측 유도 블레이드부재(38)와 출측 유도 블레이드부재(57)의 우측이 하강하게 된다.Then, the entrance lift cylinder 37, the exit lift cylinder 56, the front guide cylinder 39 and the rear guide cylinder 58 are expanded in a reduced state, and the entry guide blade member 38 and the exit guide blade are extended. The member 57 is rotated based on the transverse rod on the left side so that the right side of the entry guide blade member 38 and the exit guide blade member 57 are lowered.
이와 동시에 위치 조정 실린더(71)가 축소된 상태에서 전측 유도실린더(39)와 후측 유도실린더(58)를 확장하면, 하부 전측 안내부재(40)와 하부 후측 안내부재(59)가 힌지 회동하여 하부 전측 안내부재(40)는 빌리롤(B)보다 약간 상승한 상태이고 하부 후측 안내부재(59)는 빌리롤(B)의 중간부분 위치까지 상승된 상태가 된다.At the same time, when the front induction cylinder 39 and the rear induction cylinder 58 are expanded in a state in which the positioning cylinder 71 is reduced, the lower front guide member 40 and the lower rear guide member 59 are hinged and lowered. The front guide member 40 is slightly raised from the billy roll (B) and the lower rear guide member (59) is raised to the position of the middle portion of the billy roll (B).
이 상태에서 연마캐빈(C)의 출측으로 진입된 스트립(S)은 지지롤(36)을 경유하여 도 3에 도시한 바와 같은 점선 방향을 따라 통판 유도된다.In this state, the strip S which has entered the exit side of the polishing cabin C is guided along the dotted line as shown in FIG. 3 via the support roll 36.
이때 에어분사수단(41)에서 에어가 분사되어 하부 전측 안내부재(40)의 표면에 묻어 있던 스와프를 분사하여 제거함으로써 스트립(S)의 통판이 원활하게 이루어지도록 한다.At this time, the air is injected from the air injection means 41 to remove the swarf that was buried on the surface of the lower front guide member 40 to remove the plate (S) of the strip smoothly.
통판 유도된 스트립(S)이 연마캐빈(C)의 출측까지 다다르게 되면 스트립(S)의 통판 완료작업을 위해 콘트롤패널(90)에 설치된 통판 완료 버튼을 작동하면, 입측 승하강실린더(37), 출측 승하강실린더(56), 전측 유도실린더(39), 후측 유도실린더(58)가 축소하게 된다.When the mail-induced strip S reaches the exit of the polishing cabin C, when the mail completion button installed in the control panel 90 is operated to complete the mailing of the strip S, the entrance lifting cylinder 37, The exiting raising and lowering cylinder 56, the front induction cylinder 39, and the rear induction cylinder 58 are reduced.
그리고 스트립(S)의 연마를 위한 스트립(S)의 이동 출발시 콘택트롤(12)이회전함과 동시에 위치 조정 실린더(71)가 확장하게 되고, 빌리롤(B)이 상승하여 콘택트롤(12)과 빌리롤(B)은 스트립(S)의 상하면에서 밀착된다.At the start of the movement of the strip S for polishing the strip S, the contact control 12 rotates and the positioning cylinder 71 expands, and the biliroll B rises to the contact control 12. And bilirol (B) is in close contact with the upper and lower surfaces of the strip (S).
이렇게 밀착된 상태로 콘택트롤(12)에 감겨진 연마벨트(13)가 회전하면서 연마가 이루어진다.In this state, the polishing belt 13 wound around the contact control 12 is rotated while polishing is performed.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 연마캐빈의 스트립 통판 유도장치에 의하면, 연마캐빈으로 스트립을 통판시키는 과정에서 작업자 1인이 콘트롤패널을 이용한 간단한 버튼작업으로 스트립의 통판이 가능하여 인원을 효율적으로 관리할 수 있게 된다.As described above, according to the strip mailing guide of the polishing cabin according to the present invention, in the process of mailing the strip into the polishing cabin, one worker can use the mailing of the strip by a simple button operation using a control panel, thereby efficiently manipulating the personnel. It can be managed.
또한 스트립 톱부의 통판시 스트립의 톱부를 유도하는 유도설비들에 의해 스트립이 유도함으로써 연마캐빈의 설비가 손상되지 않아 설비를 정지시키거나 부품을 교환하지 않게 된다. 따라서 스트립의 통판작업으로 인한 작업지연이 발생되지 않아 연마작업의 효율성이 크게 향상된다.In addition, the strip is guided by guide devices for guiding the top of the strip at the time of mailing the top of the strip so that the equipment of the polishing cabin is not damaged so that the equipment is not stopped or the parts are not replaced. Therefore, no delay occurs due to the mailing of the strip, thereby greatly improving the efficiency of the polishing operation.
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