KR20030021724A - Apparatus for removing iron in grinder cutting oil - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 절삭유 내의 철분을 제거하기 위한 장치에 관한 것으로, 특히 원형롤을 가공하는 연삭기의 연삭 작업시 최적의 연삭조건을 위해 사용되는 절삭유 내에 연삭작업중 발생된 철분 성분을 제거하기 위한 연삭기 절삭유 내의 철분 제거장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for removing iron in cutting oil, and more particularly, to removing iron component during grinding operation in cutting oil used for optimum grinding conditions in grinding operations of a grinding machine for processing a circular roll. It relates to a removal device.
일반적으로, 원형롤 및 각종 원형 파이프(이하 원형 가공물이라 칭함)를 연삭기를 이용하여 표면을 정교한 방법으로 요구조건에 알맞게 가공 작업을 실시할 시 통상적으로 사용되는 연삭 작업은 도 1에 도시된 바와 같이, 원형 가공물을 연삭기(1) 양 측면에서 작업 중 회전이 가능하도록 고정시킨 후 상기 원형 가공물을회전시키면서 연삭기에 장착된 원형 숫돌(미도시)을 회전 시키면 원형 가공물과 숫돌이 상호 마찰되면서 요구 조건에 맞게 가공 작업이 실시된다.In general, the grinding operation that is commonly used when the circular rolls and various circular pipes (hereinafter referred to as circular workpieces) using the grinding machine to precisely process the surface to meet the requirements, as shown in Figure 1 After fixing the circular workpiece to be rotated during operation on both sides of the grinding machine (1), and rotating the circular grinding wheel (not shown) mounted on the grinding machine while rotating the circular workpiece, the circular workpiece and the grinding wheel are mutually rubbed to the requirements. Machining work is carried out accordingly.
그런데, 상기와 같은 방법으로 연삭 작업을 실시하다 보면 상기 원형 가공물과 숫돌이 고속 회전으로 상호 마찰되면서 뜨거운 열이 발생되는 데 이러한 뜨거운 열이 발생되면 자칫 원형 가공물이 변형될 수 있는 원인이 되므로 이런 현상을 방지할 수 있도록 연삭 작업도중 냉각용 절삭유를 분사하게 된다.However, when the grinding operation is performed in the above manner, the circular workpiece and the grindstone are rubbed with each other at high speed to generate hot heat. If such hot heat is generated, the circular workpiece may be deformed. Cooling coolant is sprayed during the grinding operation to prevent damage.
한편, 상기와 같은 원형 가공물 연삭 작업도중 발생되는 철분은 상기 절삭유에 의하여 유도관(2)을 통해 유도탱크(3)와 순환탱크(5)로 순환되면서 철분 성분이 누적되는데, 절삭 작업이 계속적으로 이루질 때는 상기 철분의 누적량이 심해지므로 주 1회 이상 상기 유도탱크(3)와 순환탱크(5)를 주기적으로 제거시켜야 하는 비능률 작업방법이 발생된다.On the other hand, the iron generated during the grinding of the circular workpiece as described above is circulated by the cutting oil to the induction tank (3) and the circulation tank (5) through the induction pipe (2), the iron component is accumulated, the cutting operation is continuously When this occurs, the cumulative amount of the iron is increased so that an inefficient working method of periodically removing the induction tank 3 and the circulation tank 5 at least once a week occurs.
특히, 상기 절삭유내에 철분 성분이 쌓이면서 정상적인 절삭유 분사시 분사용 노즐(미도시)이 막히면서 분사능력이 저하되고, 이에 따라 상기 원형 가공물과 숫돌이 고속 회전 시 발생되는 뜨거운 열기를 절삭유가 충분하게 냉각시키지 못하므로 원형 가공물의 변형을 초래하는 문제점이 있다.In particular, as the iron component is accumulated in the cutting oil, the spraying nozzle (not shown) is blocked during normal cutting oil injection, and the spraying ability is lowered. Accordingly, the cutting oil does not sufficiently cool the hot heat generated when the circular workpiece and the grinding wheel rotate at high speed. There is a problem that results in deformation of the circular workpiece.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 절삭유가 순환되는 유도탱크에 절삭유의 고른 흐름을 유도하고, 상기 절삭유내의 철분 성분을 원활하게 제거할 수 있는 장치의 설치를 통해서 항상 최적의 절삭유 성분을 유지시키고, 절삭유 분사효율의 증진 및 원형 가공물의 변형을 사전에 방지할 수 있는 연삭기 절삭유 내의 철분 제거장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems of the prior art, by inducing an even flow of cutting oil in the induction tank through which the cutting oil is circulated, and always through the installation of a device that can smoothly remove the iron component in the cutting oil It is an object of the present invention to provide an iron removing device in a grinding machine cutting oil which can maintain an optimum cutting oil component, improve cutting oil injection efficiency, and prevent deformation of a circular workpiece in advance.
도 1은 종래 연삭기의 작업 공정도.1 is a working process diagram of a conventional grinding machine.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 연삭기 절삭유 내의 철분 제거장치의 설치 상태도.Figure 2 is an installation state of the iron removing device in the grinding machine cutting oil according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 연삭기 절삭유 내의 철분 제거장치를 도시한 사시도.Figure 3 is a perspective view of the iron removing device in the grinding machine cutting oil according to an embodiment of the present invention.
도 4는 도 3에 도시된 연삭기 절삭유 내의 철분 제거장치에 있어서의 밀착롤부의 분리사시도.Fig. 4 is an exploded perspective view of the adhesion roll portion in the iron removing device in the grinding machine cutting oil shown in Fig. 3.
도 5a는 도 3에 도시된 연삭기 절삭유 내의 철분 제거장치에 있어서의 마그네트롤부의 분리사시도.Fig. 5A is an exploded perspective view of the magnetrol unit in the iron removing device in the grinding machine cutting oil shown in Fig. 3.
도 5b는 도 3에 도시된 연삭기 절삭유 내의 철분 제거장치에 있어서의 철분배출 및 수거부의 분리사시도.5B is an exploded perspective view of the iron discharge and collection unit in the iron removing device in the grinding machine cutting oil shown in FIG. 3;
도 6a는 도 3에 도시된 연삭기 절삭유 내의 철분 제거장치에 있어서의 절삭유가이드부의 분리사시도.Fig. 6A is an exploded perspective view of the cutting oil guide unit in the iron removing device in the grinding machine cutting oil shown in Fig. 3.
도 6b는 도 3에 도시된 연삭기 절삭유 내의 철분 제거장치에 있어서의 회전형스크류부의 분리사시도.Fig. 6B is an exploded perspective view of the rotating screw portion in the iron removing device in the grinding machine cutting oil shown in Fig. 3.
도 7은 본 발명의 연삭기 절삭유 내의 철분 제거장치에 의한 작업 흐름을 도시한 플로우도.7 is a flow chart showing a work flow by the iron removing device in the grinding machine cutting oil of the present invention.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
1 : 연삭기 3 : 유도탱크1: grinding machine 3: guide tank
10 : 밀착롤 20 : 마그네트롤10: contact roll 20: magnetol
30 : 클리너 32 : 철분배출판30: cleaner 32: iron discharge plate
40 : 게이트 50 : 회전형 스크류40: gate 50: rotating screw
51 : 원형 기어박스 54 : 유도판51: circular gearbox 54: guide plate
70 : 흐름판 80 : 철분수거통70: flow plate 80: iron container
상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 연삭기 절삭유 내의 철분 제거장치는 원형롤을 가공하는 연삭기의 연삭 작업에 따른 절삭유 내의 철분이 유도탱크와 순환탱크를 통해 순환되는 과정에서 상기 절삭유내의 철분 성분을 제거하기 위한 장치에 있어서, 상기 유도탱크의 일측단에 설치되고 밀착롤이 회전하면서 상기 절삭유를 상기 순환탱크 측으로 이동시키는 밀착롤부; 상기 밀착롤부의 하부에 설치되며 마그네트롤이 회전하면서 상기 마그네트롤 표면에 철분이 접촉되는 마그네트롤부; 상기 마그네트롤부의 하부에 설치되어 상기 마그네트롤에서 분리된 철분의 제거 및 수거가 이루어지는 철분배출 및 수거부 : 상기 유도탱크 내부에 설치되어 상기 절삭유의 흐름을 일정하게 유지시키는 절삭유가이드부 ; 및 상기 유도탱크의 일측면을 관통하여 설치되고 상기 철분을 상기 밀착롤부로 이송시키는 회전형스크류부; 를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.Iron removal device in the grinding machine cutting oil according to the present invention for realizing the above object is the iron component in the cutting oil in the process of circulating the iron in the cutting oil according to the grinding operation of the grinding machine for processing a circular roll through the induction tank and the circulation tank An apparatus for removing, the apparatus comprising: an adhesion roll unit installed at one end of the induction tank and moving the cutting oil toward the circulation tank while the adhesion roll rotates; A magnetrol part installed at a lower portion of the adhesion roll part and in which iron is in contact with the magnetrol surface while the magnetrol is rotated; An iron discharge and collection unit installed at a lower portion of the magnetrol unit to remove and collect iron separated from the magnetrol: a cutting oil guide unit installed inside the induction tank to maintain a constant flow of the cutting oil; And a rotating screw unit installed through one side surface of the induction tank and transferring the iron powder to the adhesion roll part. Characterized in that configured to include.
이러한 본 발명에서 상기 철분배출 및 수거부는 철분배출판과, 상기 철분배출판의 양측면에 부착된 기어판과, 상기 철분배출판의 상면 양 가장자리에 고정된 지지대와, 길이 방향으로 설치된 축을 통해 상기 지지대를 관통하는 클리너와, 상기 축에 연결된 원형기어와, 상기 원형기어에 연결된 구동모터와, 상기 철분배출판의 하부에 설치된 철분수거통을 포함하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the iron discharge and collection unit iron discharge plate, the gear plate attached to both sides of the iron discharge plate, the support fixed to both edges of the upper surface of the iron discharge plate, and through the axis installed in the longitudinal direction And a cleaner penetrating the support, a circular gear connected to the shaft, a drive motor connected to the circular gear, and an iron bucket disposed under the iron discharge plate.
또한, 본 발명에서 상기 절삭유가이드부는 소정 각도의 하향 경사를 갖는 흐름판과, 상기 흐름판과 수직 방향으로 부착된 가이드판과, 상기 흐름판 선단에 부착된 게이트와, 상기 게이트의 외측 상단에 부착된 연결대와, 상기 연결대와 연결되는 실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, in the present invention, the cutting oil guide portion is a flow plate having a downward inclination of a predetermined angle, a guide plate attached in a vertical direction to the flow plate, a gate attached to the tip of the flow plate, and attached to the outer upper end of the gate It characterized in that it comprises a connecting rod, and a cylinder connected to the connecting rod.
아울러, 본 발명에서 상기 회전형스크류부는 받침수단과, 상기 받침수단의 받침판에 설치된 실린더와, 상기 실린더에 연결된 고정판과, 상기 고정판의 각 모서리에 체결되는 가이드봉과, 내면에 아치형의 장공을 구비하고 상기 고정판에 연결된 유도판과, 상기 장공의 좌우 양단부에 부착된 감지센서와, 상기 유도탱크를 관통하는 회전형 스크류와, 상기 회전형 스크류에 연결된 원형 기어박스 및, 상기 원형 기어박스에 장착된 복수개의 구동모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the rotatable screw portion includes a support means, a cylinder installed on the support plate of the support means, a fixed plate connected to the cylinder, guide rods fastened to each corner of the fixed plate, and an arcuate long hole in the inner surface. A guide plate connected to the fixed plate, a sensing sensor attached to both left and right ends of the long hole, a rotary screw penetrating the guide tank, a circular gear box connected to the rotary screw, and a plurality of circular gear boxes It characterized in that it comprises two drive motors.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2 내지 도 7은 본 발명에 따른 연삭기 절삭유 내의 철분 제거장치의 일실시예를 나타낸 것으로서, 이에 따른 철분 제거장치는 크게 유도탱크의 일측단에 설치되고 밀착롤이 회전하면서 절삭유를 순환탱크 측으로 이동시키는 밀착롤부; 상기 밀착롤부의 하부에 설치되며 마그네트롤이 회전하면서 상기 마그네트롤 표면에 철분이 접촉되는 마그네트롤부; 상기 마그네트롤부의 하부에 설치되어 상기 마그네트롤에서 분리된 철분의 제거 및 수거가 이루어지는 철분배출 및 수거부; 상기 유도탱크 내부에 설치되어 상기 절삭유의 흐름을 일정하게 유지시키는 절삭유가이드부 ; 상기 유도탱크의 일측면을 관통하여 설치되고 상기 철분을 상기 밀착롤부로 이송시키는 회전형스크류부; 로 이루어져 있다.2 to 7 show an embodiment of the iron removing device in the grinding machine cutting oil according to the present invention, the iron removing device is largely installed at one end of the guide tank and moves the cutting oil to the circulation tank side while the contact roll rotates Adhesion roll portion to be made; A magnetrol part installed at a lower portion of the adhesion roll part and in which iron is in contact with the magnetrol surface while the magnetrol is rotated; An iron discharge and collection unit installed below the magnetrol unit to remove and collect iron separated from the magnetrol; A cutting oil guide part installed inside the induction tank to maintain a constant flow of the cutting oil; A rotating screw part installed to penetrate through one side of the induction tank and transferring the iron powder to the contact roll part; Consists of
상기 밀착롤부는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 전술한 유도탱크(3)의상면 양측단에 조립시 'ㄱ'자 형상의 단면을 갖는 받침대(14,15)가 고정부착되고, 상기 받침대(14,15)의 직하방 즉, 유도탱크(3)의 일측면 상단에서 밀착롤(10)의 양단부가 유도탱크(3)의 길이 방향으로 1쌍의 베어링블록(11)에 의해 연결설치되며, 상기 밀착롤(10)의 일단부에는 구동모터(12)가 연결되어진다.3 and 4, the assembling roll portion is fixed to the pedestal (14, 15) having a cross-section of the 'b' shape when assembling on both sides of the upper surface of the above-mentioned induction tank (3), Directly below the pedestals 14 and 15, that is, at both ends of one side of the guide tank 3, both ends of the contact roll 10 are connected by a pair of bearing blocks 11 in the longitudinal direction of the guide tank 3. The driving motor 12 is connected to one end of the contact roll 10.
또한, 실린더(13)의 선단부가 상기 수평형 받침대(14)를 관통하여 상기 베어링블록(11)의 상면에 취부되고, 봉 형상의 가이더(16)가 상기 수평형 받침대(14)와 베어링블록(11) 사이에 취부되며, 상기 베어링블록(11)은 유도탱크(3)의 측면에 고정설치되어진다.In addition, the distal end of the cylinder 13 penetrates the horizontal pedestal 14 and is mounted on the upper surface of the bearing block 11, and the rod-shaped guider 16 is connected to the horizontal pedestal 14 and the bearing block ( It is mounted between the 11, the bearing block 11 is fixed to the side of the induction tank (3).
상기 마그네트롤부는 도 3 및 도 5a에 도시된 바와 같이, 상기 밀착롤(10) 하부에서 1쌍의 베어링블록(21)이 유도탱크(3) 측면에 고정설치되고, 마그네트롤(20)의 양단부가 상기 베어링블록(21)에 연결되며, 상기 일측 베어링블록(21)에는 전자변(solenoid valve)(22)이 연결되고, 타측 베어링블록(21)에는 구동모터(23)가 연결되어진다.3 and 5a, the pair of bearing blocks 21 are fixed to the side of the induction tank 3 at the lower part of the contact roll 10, and both ends of the magnetrol 20 as shown in FIGS. Is connected to the bearing block 21, the solenoid valve (22) is connected to the one bearing block 21, the drive motor 23 is connected to the other bearing block (21).
상기 철분배출 및 수거부는 도 3 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 직육면체 형상을 갖는 철분배출판(32)의 양측면에 기어판(34)이 고정부착되고, 삼각 형상의 단면을 갖고 길이 방향으로 축(30-1)이 관통하는 클리너(cleaner)(30)의 상기 축(30-1) 양단에는 그 중앙부에 상기 클리너와 동일한 형상의 단면을 갖는 홈(31-1)이 형성된 지지대(31)가 취부되고, 상기 축(30-1)에 상기 기어판(34)과 맞물리는 원형기어(33)가 취부되어진다.3 and 5b, the iron discharge and collection unit, the gear plate 34 is fixedly attached to both sides of the iron discharge plate 32 having a rectangular parallelepiped shape, has a triangular cross section in the longitudinal direction A support 31 having grooves 31-1 having a cross section having the same shape as that of the cleaner is formed at both ends of the shaft 30-1 of the cleaner 30 through which the shaft 30-1 penetrates. Is mounted, and a circular gear 33 is engaged with the gear plate 34 on the shaft 30-1.
또한, 상기 지지대(31)는 상기 철분배출판(32)의 상면 양 가장자리에 고정되고, 상기 일측 원형기어(33)에 구동모터(35)가 연결되며, 상기 철분배출판(32)의 직하부에 철분수거통(80)이 놓여진다.In addition, the support 31 is fixed to both edges of the upper surface of the iron discharge plate 32, the drive motor 35 is connected to the one circular gear 33, the lower portion of the iron discharge plate 32 In the iron container 80 is placed.
상기 절삭유가이드부는 도 3 및 도 6a에 도시된 바와 같이, 상기 유도탱크 (3) 내부에서 약 5。 의 하향 경사를 갖는 흐름판(70)이 소정 높이로 부착되고, 상기 흐름판(70) 외측단에 사각 형상의 가이드판(43)이 상기 흐름판과 수직 방향으로 고정부착되며, 상기 흐름판(70) 선단측에 평면에서 보아 대략 'S'자 형상의 단면을 갖는 게이트(gate)(40)가 부착되어진다.As shown in FIGS. 3 and 6A, the cutting oil guide part has a flow plate 70 having a downward inclination of about 5 ° inside the induction tank 3, and is attached to a predetermined height, and outside the flow plate 70. A rectangular guide plate 43 is fixedly attached to the flow plate in a direction perpendicular to the flow plate, and has a cross-section of approximately 'S' shape in plan view at the front end side of the flow plate 70. ) Is attached.
또한, 상기 게이트(40)의 외측 상단에는 연결대(41)가 고정부착되고, 상기 연결대(41)에 실린더(42)가 연결되어진다.In addition, a connecting rod 41 is fixedly attached to an outer upper end of the gate 40, and a cylinder 42 is connected to the connecting rod 41.
상기 회전형스크류부는 도 3 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 2개의 받침수단 즉, 사각 형상을 갖는 받침판(61)의 양측에 직육면체 형상의 받침대(60)가 각각 고정부착되고, 상기 받침판(61)의 상면 중앙부에 실린더(59)가 설치되며, 상기 실린더의 상단에 고정판(58)이 취부되어지되, 상기 고정판은 중앙부에 상기 실린더(59)의 상단부가 관통하는 홀이 형성되고, 각 모서리에 수직형 가이드봉(57)이 체결되는 체결공이 형성되어진다.As shown in FIGS. 3 and 6b, the rotatable screw portion is fixed to two support means, that is, a rectangular parallelepiped pedestal 60 on both sides of the support plate 61 having a square shape, and the support plate 61 is fixed thereto. The cylinder 59 is installed at the center of the upper surface, and the fixing plate 58 is mounted on the upper end of the cylinder, and the fixing plate has a hole through which the upper end of the cylinder 59 penetrates at the center thereof. A fastening hole to which the vertical guide rod 57 is fastened is formed.
또한, 상기 고정판(58)의 상부에 유도판(54)이 취부되어지되, 상기 유도판은 중앙부에 상기 실린더(59)가 관통하는 관통공이 형성되고, 내면에 아치형의 장공(54-1)이 형성되며, 상기 장공의 좌우 양단부에 엔드(end) 감지형 감지센서(55,56)가 부착되어진다.In addition, the guide plate 54 is attached to the upper portion of the fixing plate 58, the guide plate is formed in the center hole through the cylinder 59 penetrates, the inner surface of the arc-shaped long hole 54-1 It is formed, and the end (end) detection sensors 55 and 56 are attached to the left and right ends of the long hole.
또한, 그 외면 둘레를 따라 브러시(50-1)가 장착된 회전형 스크류(50)가 상기 유도탱크(3)의 일측 상단에 형성된 절개홈(도 3의 3-1)을 관통하여 원형 기어박스(51) 및 구동모터(52)에 연결되며, 상기 실린더(59)가 상기 원형 기어박스(51)의 중앙부 홀에 연결되고, 축상에 기어(53-1)를 구비한 구동모터(53)가 상기 유도탱크(3)의 외면에 고정설치되어 상기 원형 기어박스(51)의 외면에 형성된 기어(51-1)와 맞물리게 된다.In addition, a rotary screw 50 having a brush 50-1 mounted along the outer circumference thereof penetrates a cut groove (3-1 in FIG. 3) formed at an upper end of the induction tank 3 to form a circular gear box. (51) and the drive motor 52, the cylinder 59 is connected to the central hole of the circular gear box 51, the drive motor 53 having a gear 53-1 on the shaft is It is fixed to the outer surface of the induction tank (3) is engaged with the gear (51-1) formed on the outer surface of the circular gear box (51).
상기 원형 기어박스(51)의 선단 하부에는 상기 유도판(54)의 장공(54-1)에 삽입되는 돌기(미도시)가 형성되어 있다.The lower end of the circular gear box 51 is formed with a protrusion (not shown) inserted into the long hole 54-1 of the guide plate 54.
상기와 같이 구성되는 본 실시예에 따른 연삭기 절삭유 내의 철분 제거장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the iron removing device in the grinding machine cutting oil according to the present embodiment configured as described above are as follows.
종래 기술에서 설명하고 도 7에 도시된 바와 같이, 원형 가공물을 연삭기(1)를 이용하여 가공 작업을 실시하는 과정에서 원형 가공물과 숫돌이 상호 마찰되면서 뜨거운 열이 발생되고, 냉각용 절삭유가 상기 유도관(2)을 통하여 유도탱크(3)로 유입되면(100) 상기 구동모터(52)의 작동에 의해(101) 회전형 스크류(50)가 회전된다.As described in the related art and shown in FIG. 7, hot heat is generated while the circular workpiece and the grindstone are rubbed with each other during the machining operation of the circular workpiece using the grinding machine 1, and the coolant for cooling is induced. When introduced into the induction tank (3) through the tube (2) (100) by the operation of the drive motor 52 (101) the rotary screw 50 is rotated.
통상 절삭유 내에 철분 성분이 함유되어 일정한 곳으로만 떨어지게 되면, 일정한 부위에 철분이 누적 쌓이게 되므로 이를 방지하기 위하여 회전형 스크류(50)로 회전을 시키면서 스크류의 원리를 최대한 이용하여 원하는 곳으로 철분의 이동이 용이하도록 한다.When iron is contained in the cutting oil and falls only to a certain place, the iron is accumulated and accumulated at a certain place. Therefore, the iron is moved to a desired place by utilizing the principle of the screw while rotating with the rotary screw 50 to prevent this. To facilitate this.
이때, 상기와 같은 방법으로 회전되는 회전형 스크류(50)는 작업도중 수시로 좌우로 이동이 가능하도록 구동모터(53)의 작동에 의해(102) 원형 기어박스(51)가상기 유도판(54)의 장공(54-1)을 타고 동작되면서 상기 엔드 감지센서(55,56)에 자동 감지되면서 순환 동작된다.At this time, the rotary screw 50 rotated in the same manner as described above by the operation of the drive motor 53 (102) circular gear box 51 so as to be able to move from side to side at any time during the operation of the guide plate 54 While operating in the long hole (54-1) of the end of the sensing sensor (55, 56) is automatically detected while being cycled.
상기와 같은 방법으로 절삭유가 흐름판(70)상으로 흘러갈 때, 절삭유의 흐름을 항상 일정하게 유지하기 위하여 상기 실린더(42)가 전,후진 되면서 게이트(40)의 개폐량이 항상 마그네트 롤(20)과 일정한 간격을 유지하면서 조정되고(103), 이때 절삭유가 곧바로 배출이 되지 않게 하기 위한 실링 효과를 부여하기 위하여 상기 게이트(40)는 상기 흐름판(70) 측단에 완전 밀착되면서 전,후진 동작이 이루어진다.When the coolant flows on the flow plate 70 in the same manner as described above, the cylinder 42 is moved forward and backward in order to always maintain the flow of the coolant, and the amount of opening and closing of the gate 40 is always the magnet roll 20. (103) and the gate 40 is in close contact with the side of the flow plate 70 in order to give a sealing effect for preventing the cutting oil from being discharged immediately. This is done.
상기의 방법과 같이 유도되는 절삭유는 구동모터(23)에 의해(104) 회전이 이루어지는 마그네트롤(20)에 접촉되면서 상기 전자변(22)에서 발생시킨 전자석 원리에 의해(105) 마그네트롤(20) 표면에 철분이 접촉되게 하고(106) 이때, 상기 구동모터(12)에 의해 작동되는 밀착롤(10)은 실린더(13)의 적절한 압력을 자동으로 유지시켜 주면서 절삭유를 순환탱크(5) 측으로 이동시켜서 정상인 작업이 가능케 한다.The cutting oil induced in the above-described manner is contacted with the magnetrol 20 which is rotated 104 by the drive motor 23, and by the electromagnet principle generated by the electromagnetic valve 22 105, the magnetrol 20 The iron is brought into contact with the surface (106), and the contact roll 10 operated by the drive motor 12 moves the cutting oil toward the circulation tank 5 while automatically maintaining a proper pressure of the cylinder 13. So that normal work is possible.
상기와 같은 방법으로 마그네트롤(20)에 흡착된 철분은 상기 클리너(30)가 구동모터(35)의 동작에 따른 원형 기어(33)가 상기 기어판(34)과의 접촉에 의해 적절히 마그네트롤(20)에 밀착되면서 제거하게 되며(107), 이와 같이 제거된 철분은 철분배출판(32)을 통하여 철분수거통(80)으로 수거되는 작업을 반복수행하게 된다(108).Iron powder adsorbed to the magnetrol 20 in the above-described manner is appropriately magnetized by the contact with the gear plate 34 of the circular gear 33 according to the operation of the drive motor 35 of the cleaner 30 While being in close contact with (20) (107), the iron removed in this way is to be repeatedly performed to the iron collection container 80 through the iron discharge plate 32 (108).
이상과 같이 본 발명에 따른 연삭기 절삭유 내의 철분 제거장치를 예시된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명은 한정되지 않으며 그 발명의 기술사상 범위내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.As described above, the iron removing device in the grinding machine cutting oil according to the present invention has been described with reference to the illustrated drawings. However, the present invention is not limited by the embodiments and drawings disclosed herein, and by those skilled in the art within the technical scope of the present invention. Of course, various modifications may be made.
상기한 바와 같은 본 발명의 연삭기 절삭유 내의 철분 제거장치는 연삭기를 통해 원형 가공물을 가공하는 과정에서 절삭유 성분 내에 발생된 철분의 분리 및 배출이 용이하게 이루어짐에 따라 항상 최적의 절삭유 성분 유지 및 절삭유 분사 효율을 증진시키는 장점이 있다.As described above, the iron removing device in the cutting oil of the grinding machine of the present invention always maintains the optimum cutting oil component and the cutting oil injection efficiency, as the iron generated in the cutting oil component is easily separated and discharged in the process of processing the circular workpiece through the grinding machine. It has the advantage of promoting it.
또한, 정상적인 절삭유 분사작업으로 원형 가공물의 변형 현상을 사전에 방지하여 연삭 효율증대 및 절삭유 성분 관리가 용이해지는 장점이 있다.In addition, by preventing the deformation of the circular workpiece in advance by the normal cutting oil injection operation has the advantage of increasing the grinding efficiency and easy management of the cutting oil component.
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