KR20030015366A

KR20030015366A - 라벨을 분배하는 방법 및 장치 및 그것에 사용하는 라벨스트립

Info

Publication number: KR20030015366A
Application number: KR10-2003-7000086A
Authority: KR
Inventors: 윈토마스엠
Original assignee: 가부시키가이샤 시드
Priority date: 2001-05-03
Filing date: 2002-04-29
Publication date: 2003-02-20
Also published as: CN1462254A; US20020179242A1; JP2004537741A; EP1503949A2; CN1234587C; WO2002090224A3; WO2002090224A2; CA2413764A1

Abstract

라벨을 분배하여 도포하는 장치는, 라벨 조립체 및 손으로 유지되는 디스펜서를 포함한다. 상기 라벨 조립체는 스풀 및 라벨 스트립을 포함한다. 상기 라벨 스트립은 베이스층, 점착층, 및 그래픽 또는 문자숫자식 텍스트 등의, 복수의 라벨 요소를 가진다. 상기 점착층은, 인접하는 라벨 요소들 사이에 빈 공간이 형성되는 싱글 파일 방식으로, 점착층 위에 불연속적으로 도포되는 라벨 요소와 함께 상기 베이스층 위에 도포되어 있다. 상기 디스펜서는, 상기 스풀을 수용하는 스핀들, 및 표면에 도포되는 점착층의 일부와 결합하는 라벨 요소 중 하나를 형성한 어플리케이터를 포함한다. 도포되어 있는 점착층의 부분은, 라벨 요소의 일측상의 빈 공간으로부터 라벨 요소의 타측상의 빈 공간으로 연장하도록 정의된다. 표면에 도포된 점착층의 부분과 라벨 요소의 조합은 본 발명에 따른 라벨을 정의한다.

Description

라벨을 분배하는 방법 및 장치 및 그것에 사용하는 라벨 스트립{METHODS AND APPARATUS FOR DISPENSING LABELS AND LABEL STRIPS FOR USE IN THE SAME}

종래의 필름 디스펜서는 표면에 도포되어 있는 필름의 형태에 의해 정의되는 다수의 플랫폼을 통해 전개되었다. 사용자가 한 손만으로 디스펜서를 조작하여 표면에 수정테이프 또는 강조테이프(highlighting tape) 등의 소정 타입의 물질을 도포할 수 있도록 각각의 형태의 디스펜서가 디자인된다.

가장 초기의 필름 디스펜서의 형태의 대부분은 Lee에게 1998년 6월 2일에 허여된 미국특허 제5,759,270호에 개시되어 있는 실시예에 나타낸 바와 같이 표면에 수정테이프를 도포하도록 디자인되었다. 수정테이프 디스펜서는 종래의 수정액에 대한 대안으로 제공되었다. 종래의 필름 디스펜서의 다른 플랫폼으로서는 Fusselman에게 1998년 1월 13일에 허여된 미국특허 제5,707,482호에 개시되어 있는 실시예에 나타낸 바와 같이 강조테이프를 가르킨다. 수정테이프,보강테이프(reinforcement tape) 등을 위한 다목적 디스펜서는, Leahy에게, 각각 1998년 9월 20일 및 1989년 4월 25일에 허여된, 미국특허 제4,772,355호 및 제4,824,517호에 개시되어 있고, 여기서 테이프 또는 탭은, 테이프의 여유로운 끝부 위를 당김으로써 분배된다. 강조테이프 디스펜서는, 테이프로 텍스트를 강조하며 원한다면 제거할 수 있도록, 감압테이프(pressure-sensitive tape)를 바람직하게 제공하였다. 이러한 배치는, 영구적인 강조잉크에 대한 대안을 제공하였다. 필름 디스펜서의 다른 플랫폼으로서는, 표면에 아교 및 점착테이프를 도포하도록 디자인되어 있다.

필름 디스펜서의 하나의 플랫폼은, 아직 완벽하지 않으므로, 라벨에 관해 상품화된다. 종래의 시트 또는 스트립형상의 라벨은 일반적으로, 점착제가 있는 하나 이상의 라벨이 도포된 코팅을 해제하는 받침시트(backing sheet)를 포함한다. 점착제는 감압 점착제이어도 좋고, 영구적이거나 또는 제거 가능한 형태이다. 종래에는, 캐리어 스트립으로부터 동시에 라벨을 하나 분배하는 것이 공지이며, 예컨대, 라벨의 코일이 박스로부터 수동으로 분배되는 경우에 있어서, 껍질 가장자리를 지나 박스의 외부로 스트립을 당김으로써 각 라벨은 캐리어 스트립으로부터 벗겨진다. 한 손으로 도포할 수 있는 방식으로 라벨을 분배하는데 어려움이 있다. 라벨이 특정 디스펜서로부터 분배되더라도, 디스펜서로부터 표면에 직접 도포할 수 없다: 사용자는 한 손으로 받침스트립으로부터 라벨을 제거하여 표면에 라벨을 도포할 필요가 있다. 게다가, 점착제 때문에, 라벨이 표면에 확실히 접착되는 것을 확보하기 위해, 손으로 라벨에 압력을 가해야 할 필요가 있다.

상술한 관점에서, 종래에는 라벨 조립체, 및 사용자가 한 손만을 사용하여 표면에 라벨을 분배하여 도포할 수 있는 보완적인 디스펜서(complementary dispenser)의 필요성이 여전히 남아있다.

본 발명은 필름 디스펜서(dispenser)에 관한 것이며, 더욱 구체적으로, 표면에 물질을 도포하기 위해 형성되는 수동으로 조작되는 필름 디스펜서에 관한 것이다. 본 발명의 필름 디스펜서는 사용자가 한 손만 사용하여 표면에 라벨을 분배하여 도포할 수 있도록 형성된다.

도 1은, 표면에 라벨을 분배하여 도포할 수 있는, 본 발명의 대표적인 실시형태에 따라 형성된 라벨 디스펜서의 개략도이다.

도 2은, 특히 실제로 인접하는 라벨 요소들 사이에 빈 공간을 형성하는 싱글 파일 방식으로 배치된 라벨 스트립의 복수의 라벨 요소를 설명하는, 본 발명의 라벨 조립체의 투시도이다.

도 3은, 복수의 라벨 요소가 인접하는 라벨 요소들 사이에 빈 공간을 형성하는 싱글 파일 방식으로 불연속적으로 배치되는, 본 발명의 대표적인 실시형태에 따른 라벨 스트립의 확대 평면도이다.

도 4a는, 특히 라벨 요소가 베이스층 위에 도포되고 점착층으로 덮여 있는 라벨 스트립의 바람직한 실시형태를 설명하는, 도 3의 4-4선을 따라 자른 단면도이다.

도 4b는, 특히 점착층이 베이스층 위에 도포되고 라벨 요소가 점착층 위에 배치되어 있는 라벨 스트립의 다른 실시형태를 설명하는, 도 3의 4-4선을 따라 자른 단면도이다.

도 4c는, 특히 해제층이 베이스층 위에 도포되어 있는 라벨 스트립의 또 다른 실시형태를 설명하는, 도 3의 4-4선을 따라 자른 단면도이다.

도 5는 본 발명의 디스펜서의 대표적인 어플리케이터의 단편적인 투시도이다.

도 6a 내지 도 6d는 각각 본 발명에 따른 표면에 라벨을 분배하여 도포하는 방법론의 연속적인 단계를 설명하는 평면도이다.

도 7a 내지 도 7d는 각각 도 6a 내지 도 6d에 대응하는 부분적인 정면도이다.

도 8은 본 발명에 따른 표면에 라벨을 분배하여 도포하는 대표적인 방법론을 설명하는 흐름도이다.

도 9는 라벨 요소가 복수의 부 요소로 이루어지는, 본 발명의 다른 대표적인 실시형태에 따른 라벨 스트립의 평면도이다.

도 10은 본 발명의 대표적인 실시형태에 따라 형성된 라벨 스트립의 마스터 시트의 단편적인 평면도이다.

도 11은 마스터 시트를 더욱 상세하게 설명하는, 도 10의 11-11선을 따라 자른 단면도이다.

본 발명의 바람직한 실시형태에 따르면, 라벨을 분배하는 장치는 라벨 조립체 및 디스펜서를 포함한다. 라벨 조립체는 스풀(spool) 및 라벨 스트립을 포함한다. 상기 라벨 스트립은 베이스층, 점착층, 및 그래픽 또는 문자숫자식 텍스트 등의 복수의 라벨 요소를 가진다. 상기 점착층은, 인접하는 라벨 요소들 사이에 빈 공간이 형성되는 싱글 필름 방식으로 점착층 위에 불연속적으로 도포된 라벨 요소와 함께 베이스층 위에 도포되어 있다.

상기 디스펜서는, 상기 스풀을 수용하는 스핀들, 및 표면에 도포되는 점착층의 일부와 결합하는 라벨 요소 중 하나를 형성한 어플리케이터를 포함한다. 도포되어 있는 점착층의 부분은, 라벨 요소의 일측상의 빈 공간으로부터 라벨 요소의 타측상의 빈 공간으로 연장하도록 정의되어도 좋다. 라벨 요소와 표면에 도포되는 점착층의 일부의 결합은, 본 발명에 따른 라벨을 정의한다.

표면에 라벨을 분배하여 도포하기 위해, 디스펜서의 어플리케이터를 표면에 위치시키고 가압한다. 그후, 어플리케이터의 끝부를 하나의 빈 공간에 위치시킬 때까지, 디스펜서를 옆으로 이동시킨다. 어플리케이터의 끝부가 위치한 빈 공간내의 점착층을, 예컨대, 가압함과 동시에 옆으로 이동시킴으로써, 절단하여도 좋다. 따라서, 점착층의 부분과 적어도 하나의 라벨 요소를 표면에 점착시킴으로써, 라벨을정의한다.

본 발명의 이점 중 하나는 라벨을 한 손으로 분배하여 도포할 수 있다는 것이다. 받침 스트립으로부터 라벨을 제거한 후 표면에 제거된 라벨을 도포하는데 두손이 필요한 종래 라벨 기술과는 현저하게 다르다. 본 발명의 라벨 분배 장치는 라벨의 한 손 적용이 가능하다.

본 발명의 하나의 특징은, 라벨 요소가 지울 수 있는 잉크를 포함하는 바람직한 실시형태에 있다. 따라서, 사용자는, 표면에 라벨을 도포한 후 라벨 요소를 지울 수 있다. 또한, 상기 점착층은, 도포된 라벨의 제거를 촉진시키기 위해 제거 가능한 형태의 감압 점착제를 포함하여도 좋다.

본 발명의 다른 특징 및 이점은, 첨부 도면과 함께 취한 다음의 상세한 설명을 고려하여 종래의 이들 기술에 대해 명백해 질 것이다.

더욱 구체적으로 도면을 참조하여, 본 발명의 대표적인 실시형태에 따른 라벨 디스펜서(50)를 도 1에 나타낸다. 대표적인 라벨 디스펜서(50)는, 사용자가 한 손으로 표면(54)에 라벨(52)을 분배하여 도포할 수 있도록 형성되어 있다.

대표적인 라벨 디스펜서(50)는 일반적으로 라벨 조립체(56) 및 디스펜서(58)를 포함한다. 도 2를 부가적으로 참조하여, 대표적인 라벨 조립체(56)는 스풀(60), 및 스풀(60) 주위에 감기는 라벨 스트립(62)을 포함한다. 도 3 및 도 4a에 나타낸 바와 같이, 라벨 스트립(62)은 베이스층(64), 베이스층(64) 위에 도포된 점착층(66), 및 점착층(66) 위에 불연속적으로 도포된 복수의 라벨 요소(68)를 포함한다. 바람직한 실시형태에 따르면, 인접하는 라벨 요소(68)들 사이에 빈 공간이 형성되는 싱글 필름 방식으로 점착층(66) 위에 라벨 요소(68)가 도포되어 있다.

도 1을 참조하여, 대표적인 디스펜서(58)는, 라벨 조립체(56)의 스풀(60)을 수용하는 스핀들(72) 및 어플리케이터(74)를 포함한다. 바람직한 실시형태에 따르면, 어플리케이터(74)는, 표면(54)에 도포되는 점착층(66)의 부분(76)과 결합하는 라벨 요소(68) 중 하나를 형성하여 있다. 더욱 구체적으로, 도 3 및 도 4a를 참조하여, 라벨 요소(68)와 함께 표면(54)에 도포되는 점착층(66)의 부분(76)은, 라벨 요소(68)의 일측상의 빈 공간(70)으로부터 라벨 요소(68)의 타측상의 빈 공간(70)으로 연장하는 점착층의 부분으로 정의되어도 좋다. 따라서, 표면(54)에 도포되어있는 라벨(52)은, 적어도 하나의 라벨 요소(68) 및 점착층(66)의 부분(76)을 포함한다.

본 발명의 라벨 스트립의 다른 실시형태를 도 4b에 나타내며 참조번호 62'로 나타낸다. 이 실시형태에 따르면, 점착층(66)은, 점착층(66) 위에 도포된 라벨 요소(68)와 함께, 베이스층(64) 위에 도포된다. 적용 가능한 부분(76)은 상술한 바와 같이 연속적인 빈 공간(70) 사이에 정의된다. 이하, 도 4a 및 도 4b에 나타낸 두 실시형태의 라벨 스트립(62, 62')을 비교할 것이다.

본 발명의 또 다른 실시형태의 라벨 스트립을 도 4c에 나타내며 참조번호 62"로 나타낸다. 대표적인 라벨 스트립(62")은, 베이스층(64)에 도포된 해제도포 또는 해제층(77)을 포함한다. 해제층(77)은, 베이스층(64)으로부터 라벨 요소(68) 및 점착층의 부분(76)의 해제을 용이하게 하도록 형성되어 있다. 해제층(77)은 실리콘 또는 다른 종류의 물질을 포함하여도 좋다. 게다가, 해제층(77)은, 참조로서 여기에 나타낸 각각의 전체 공고인 Avery Dennison Corporation에게 허여된 미국특허 제6,074,747호 및 동6,153,288호에 개시된 도포 등의, 잉크에 수용되도록 형성되어도 좋다. 잉크수용 도포는 본 발명의 어떤 바람직한 실시형태에 유용하다.

대표적인 실시형태에 따르면, 라벨 스트립(62, 62', 62")의 베이스층(64)은 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 등의 어떤 적당한 플렉시블 필름으로 만들어져도 좋다. 또한, 베이스층(64)은, 크라프트 라이너(kraft liner) 등의 종이에 기초한 물질이어도 좋다. 바람직한 실시형태에 따르면, 베이스층(64)은, 점착층(66)과 비교할 때 비교적 비탄력적이고 저항하며, 베이스층(64)이 그대로 남아있으면서, 압력하, 점착층(66)이 바람직한 위치(예컨대, 빈 공간(70) 내에)에서 절단되어도 좋고, 이하 더욱 구체적으로 이것을 논의한다. 점착층(66)은, 베이스층(64)에 영구적으로 점착성이 있는 것은 아니며 베이스층으로부터 이동 가능하며 표면에 접착하는 점착제를 포함하여도 좋다.

참조로서 여기에 나타내는 각각의 전체 공고인, Avery Dennison Corporation에 할당된 대부분의 특허는, 미국특허 제6,150,035; 미국특허 제6,187,432호; 및 미국특허 제6,107,382호 등의, 베이스층(64)에 적당한 물질 및 점착층(66)에 적당한 점착제를 개시한다.

라벨 요소(68)는, 도 4b에 나타낸 바와 같이 베이스층(64) 위에 프린트되어 있는 잉크이어도 좋다. 본 발명의 하나의 바람직한 실시형태에 따르면, 라벨 요소(68)의 잉크는 지울 수 있는 잉크이어도 좋고, 또한 이하 이것을 더욱 구체적으로 논의한다. 잉크를 사용한 실시형태에 따르면, 표면(54)에 부착된 라벨(52)은, 종래의 "라벨링" 효과에 상반되는, 고무 잉크 스탬프와 비슷한 "스탬핑" 효과를 제공하며, 이것은 많은 응용에 바람직하다.

도 1을 참조하여, 상술한 바와 같이, 상기 디스펜서(58)는, 사용자가 표면(54)에 라벨(52)을 도포할 수 있도록, 형성된다. 따라서, 디스펜서(58)는 손으로 유지되도록 형성되어도 좋다. 도 5에 나타낸 바와 같이, 어플리케이터(74)는, 라벨 스트립(62)이 미끄러질 수 있는 표면(78)을 포함하여도 좋다. 한쌍의 측벽(80)은 표면(78) 위에 라벨 스트립(62)을 안내하기 위해 제공된다. 또한 어플리케이터(74)는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 라벨 스트립(62)이 뾰족한 각으로 나타내는 끝부(82)를 포함하여도 좋다.

대표적인 디스펜서(58)는 스핀들(86) 위에 배치되는 감는 스풀(84)을 더 포함하여도 좋다. 감는 스핀들(86)은, 라벨 조립체(56)를 수용하는 스핀들(72)과 함께 기어(88)에 의해 회전 가능하게 맞물려져도 좋다. 감는 스풀(84)은 라벨 스트립(62)의 끝부(90)에 수용 또는 부착하도록 형성되어 있다(도 2 참조). 따라서, 도 1에 나타낸 바와 같이, 어플리케이터(74)를 통해 스풀(60, 84) 사이에 라벨 스트립(62)이 연장하여, 감는 스풀(84)이 감으면서 동시에 라벨 조립체 스풀(60)이 풀린다. 직관적으로, 점착층(66)이 아닌 베이스층(64)이, 표면(78) 및 어플리케이터(74)의 끝부(82)에 대항하여 위치하도록, 라벨 조립체(56)가 디스펜서(58)내에 장치되어 있다.

디스펜서(58)는, 종래 공지인 많은 디스펜서에 따르는 다른 실시형태로 형성되어 있어도 좋고, 참조로서 여기에 나타내는 각각의 전체 공고인, Lee에게 허여된 미국특허 제5,759,270호; Kobayashi에게 허여된 미국특허 제5,759,341호; Koyama et al.에게 허여된 미국특허 제6,062,286호; 및 Orihara et al.에게 허여된 미국특허 제6,206,072호의 실시예들이 포함된다.

도 6a 내지 도 6d, 도 7a 내지 도7d, 및 도 8을 참조하여, 표면(54)에 라벨(52)을 분해하여 도포하는 바람직한 방법론에 따르면, 라벨 디스펜서(50)는, 표면(54)에 대항하여 위치되는 어플리케이터(74)의 끝부(82)와 함께 표면(54)에 가져와진다(도 8에 있어서 단계S50). 점착층(66)이 표면(54)에 부착하도록, 어플리케이터(74)를 하부로 가압하여도 좋다. 그후 어플리케이터(74) 위에서 압력을 아래로유지하면서, 화살표A로 나타낸 바와 같이 디스펜서(50)를 옆으로 이동하고(단계 S52), 따라서, 도 6b 및 도 7b에 나타낸 바와 같이, 점착층(66)의 부분이 표면(54)에 부착한다. 따라서 베이스층(64)은, 점착층(66) 및 라벨 요소(68)가 제거되고, 도 7b에 있어서 화살표B로 나타낸 바와 같이 감는 스풀(84)(도 1 참조)로 복귀한다.

어플리케이터(74)의 끝부(82)가, 도 6c 및 도 7c에 나타낸 바와 같이 표면(54)에 접착된 라벨 요소(68)에 수반하는 빈 공간(70)내에 위치하는, 옆 거리로 디스펜서(50)가 이동될 경우, 점착층(66)이 빈 공간(70)내에서 절단되도록(단계 S54), 화살표C로 나타내는 바와 같은 하부 힘(downward force)을 표면(54)에 대항하게 가하여도 좋다. 하부 힘이 점착층(66)을 찢으면서 동시에 디스펜서(58)를 옆으로 이동하여도 좋다.

도 6d 및 도 7d에 나타낸 바와 같이, 라벨(52)이 표면(54)에 접착된 채, 디스펜서(50)를 제거하여도 좋다. 본 발명의 바람직한 실시형태에 따르면, 접착된 라벨(52)이 점착층(68)의 부분(76)으로 이루어지고, 도 7c에 나타낸 바와 같이 점착층(66)이 절단될 때까지 라벨 요소(68)는 형성하거나 정의되지 않는다. 상술한 전체 공정은, 디스펜서(50)를 조작하는데 사용자가 한 손만 사용함으로써 실시되어도 좋다.

도 4b에 나타낸 라벨 스트립(62)으로부터 라벨을 도포할 때, 도 7d에 나타낸 바와 같이 라벨(52)의 라벨 요소(68)가 노출된다. 반면에, 도 4b에 나타낸 라벨 스트립(62')으로부터 라벨을 도포할 때, 라벨 요소(68)는 노출되지 않고, 점착층(66)의 부분(76)으로 덮히며(도시하지 않음), 실시형태의 점착층(66)은, 실제로 광학 투명 점착제를 포함하는 것이 바람직하다. 따라서, 노출된 라벨 요소(68)와 함께 도 4a의 라벨 스트립(62)으로부터 라벨(52)은 지워질 수 있도록 형성된다. 더욱 구체적으로, 바람직한 실시형태에 따르면, 라벨(52)로서 도포될 때 라벨 요소(68)가 지워지도록, 라벨 요소(68)가 지울 수 있는 잉크로 만들어지므로, 표면(54)에 접착된 점착층(66)의 부분(76)이 남아 있다.

지울 수 있는 라벨 요소(68)에 대한 대안으로서는, 점착층(66)에 감압 점착제를 사용하는 것이다. 따라서, 도포된 라벨(52)은, 이 라벨(52)을 포함하는 점착층(66)의 부분(76)을 제거함으로써 표면(54)으로부터 제거되므로, 라벨 요소도 또한 제거된다.

표면(54)에 하나의 라벨 요소(68)를 도포하는 것 보다, 점착층(66)을 절단하기에 앞서 표면(54)에 하나 이상의 라벨 요소(68)를 도포하도록 디스펜서(50)를 옆으로 이동하여도 좋다. 게다가, 도 9에 나타낸 바와 같이, 라벨 요소(68) 각각은 복수의 부 요소(92)와, 인접하는 부 요소(92)의 셋트 사이에 정의되는 빈 공간(70)을 포함하여도 좋다.

도 10 및 도 11을 참조하여, 라벨 스트립(62)의 제조에 있어서, 베이스 물질의 시트(96) 위에 라벨 요소(68)를 도포하거나 또는 프린트함으로써 마스터 시트(94)를 형성하여도 좋다. 도 10에 있어서 띠선으로 나타낸 바와 같이 라벨 요소(68)의 싱글 파일 칼럼들 사이에 길이방향으로 마스터 시트(94)를 절단하므로, 각 라벨 스트립(62)을 정의한다. 그후, 각 라벨 스트립(62)은 스풀 주위에 감긴다.또한, 마스터 시트(94)를 마스터 스풀 주위에 감고(도시하지 않음), 절단하여 각 라벨 조립체(56)를 형성한다(도 2 참조).

앞서 본 발명의 대표적인 실시형태들은 종래 기술에 다수의 대안 및 변경의 토대를 제공하는 것을 이해할 것이다. 예컨대, 점착층(66)은, 접착된 라벨(52)내의 점착층의 부분(76)을 형성하는 점착층의 절단을 용이하게 하는 빈 공간(70)내에 천공 등의 파괴지점을 포함하여도 좋다. 게다가, 상술한 목적으로, 라벨 요소(68)가 별형상으로(도 8에 나타낸 텍스트, 또는 도 9에 나타낸 하트형상으로) 형성되어 있더라도, 종래의 이들 기술은, 라벨 요소(68)가 그래픽 또는 문자숫자식 텍스트의 어떤 형태로 형성되어 있어도 좋다. 예컨대, 라벨 요소(68)는, 컬러코팅 도트, 어떤 색상의 화살표, 스마일리 페이스 등으로 형성되어 있어도 좋고, 또는 "CONFIDENTIAL", "SIGN HERE", "COPY" 등의 텍스트를 포함하여도 좋다. 또한 본 발명의 범위내에 다른 변형이 있으며, 본 발명은 본 발명에 나타내어 기술한 바에 정확하게 한정되는 것은 아니다.

Claims

스풀 및 라벨 스트립을 포함하는 라벨 조립체로서, 상기 라벨 스트립은

베이스층, 이 베이스층 위에 도포된 점착층, 및 인접하는 라벨 요소들 사이에 빈 공간이 형성되는 싱글 파일 방식으로 점착층 위에 불연속적으로 도포된 복수의 라벨 요소를 포함하는 라벨 조립체; 및

상기 스풀을 수용하는 스핀들, 및 상기 라벨 요소의 일측상의 빈 공간으로부터 라벨 요소의 타측상의 빈 공간으로 연장하는 상기 점착층의 일부와 결합하는 상기 라벨 요소 중 하나를 표면에 도포할 수 있도록 형성된 어플리케이터를 구비하는 디스펜서를 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨을 분배하는 장치.
제1항에 있어서, 상기 각 라벨 요소는 잉크를 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨을 분배하는 장치.
제1항에 있어서, 상기 각 라벨 요소는 지울 수 있는 잉크를 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨을 분배하는 장치.
제1항에 있어서, 상기 각 라벨 요소는 복수의 부 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨을 분배하는 장치.
제1항에 있어서, 상기 점착층은 감압 점착제(pressure-sensitive adhesive)를 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨을 분배하는 장치.
스풀; 및

상기 스풀 주위에 배치되고, 베이스층, 이 베이스층 위에 도포된 점착층, 및 인접하는 라벨 요소들 사이에 빈 공간이 형성되는 싱글 파일 방식으로 점착층 위에 불연속적으로 도포된 복수의 라벨 요소를 포함하는 라벨 스트립을 포함하며;

상기 라벨 요소의 일측상의 빈 공간으로부터 상기 라벨 요소의 타측상의 빈 공간으로 연장하는 상기 점착층의 일부와 결합하는 라벨 요소 중 하나를 표면에 도포하도록 디스펜서내에 수용할 수 있는 것을 특징으로 하는 라벨 조립체.
제6항에 있어서, 상기 각 라벨 요소는 잉크를 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨 조립체.
제6항에 있어서, 상기 각 라벨 요소는 지울 수 있는 잉크를 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨 조립체.
제6항에 있어서, 상기 각 라벨 요소는 복수의 부 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨 조립체.
제6항에 있어서, 상기 점착층은 감압 점착제를 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨 조립체.
스풀 및 라벨 스트립을 포함하는 라벨 조립체로서, 상기 라벨 스트립은

베이스층, 이 베이스층 위에 도포된 점착층, 및 인접하는 라벨 요소들 사이에 빈 공간이 형성되는 싱글 파일 방식으로 점착층 위에 불연속적으로 도포된 복수의 라벨 요소를 포함하는 라벨 조립체; 및

상기 스풀을 수용하는 스핀들, 및 끝부가 있는 어플리케이터를 구비하는 디스펜서를 포함하는 장치를 제공하는 단계:

상기 어플리케이터를 표면에 가압하는 단계:

상기 어플리케이터의 끝부가 하나의 빈 공간에 위치할 때까지 상기 디스펜서를 옆으로 이동시키는 단계: 및

상기 어플리케이터의 끝부가 위치하는 빈 공간 내의 점착층을 절단하여, 표면에 접착된 점착층의 일부 및 하나 이상의 라벨 요소를 남기는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 표면에 라벨을 분배하여 도포하는 방법.
제11항에 있어서, 상기 가압, 이동, 및 절단 단계를 반복하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표면에 라벨을 분배하여 도포하는 방법.
제11항에 있어서, 상기 각 라벨 요소는 지울 수 있는 잉크를 포함하며, 상기라벨 요소를 지우는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표면에 라벨을 분배하여 도포하는 방법.