KR20030006257A - 락볼트인발시험용 반력장치 - Google Patents

락볼트인발시험용 반력장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20030006257A
KR20030006257A KR1020010041963A KR20010041963A KR20030006257A KR 20030006257 A KR20030006257 A KR 20030006257A KR 1020010041963 A KR1020010041963 A KR 1020010041963A KR 20010041963 A KR20010041963 A KR 20010041963A KR 20030006257 A KR20030006257 A KR 20030006257A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coupled
plate
bolt
reaction
rockbolt
Prior art date
Application number
KR1020010041963A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100421163B1 (ko
Inventor
김영배
Original Assignee
(주)지오넷
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)지오넷 filed Critical (주)지오넷
Priority to KR10-2001-0041963A priority Critical patent/KR100421163B1/ko
Publication of KR20030006257A publication Critical patent/KR20030006257A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100421163B1 publication Critical patent/KR100421163B1/ko

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/24Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for determining value of torque or twisting moment for tightening a nut or other member which is similarly stressed
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D21/00Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
    • E21D21/0026Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts
    • E21D21/004Bolts held in the borehole by friction all along their length, without additional fixing means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/16Dials; Mounting of dials
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L7/00Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements
    • G01L7/16Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements in the form of pistons

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

본 발명은 락볼트의 인발내력 및 정착력이 설계조건에 만족되는지 시험하고자 터널의 벽면에 설치된 락볼트의 노출단부에, 중앙에 형성된 중앙공과 외곽에 형성된 결합공을 포함하는 반력판을 락볼트의 시공방향과 연직을 이루게 함으로써, 상기 락볼트의 인발내력을 정확히 측정할 수 있고 장비세팅 소요시간을 대폭 단축하여 터널시공 공기가 감소될 수 있는 락볼트인발시험용 반력장치에 관한 것으로서,
원판형상으로 되어 있으며 중앙공이 중앙에 형성되어 있고 테두리부에는 블록형의 기준밑판과 결합공이 삼각대형을 이루고 있음과 아울러 상기 기준밑판과 결합공 사이에 상부로 돌출된 상부가압기둥이 체결수단으로 체결형성되어 있는 반력판; 상기 반력판의 중앙공에 있는 락볼트 부분과 결합되는 가변형측정장치와, 상기 가변형측정장치와 링크식으로 체결된 유도봉과, 계기장치로 구성되는 다이알게이지; 상기 결합공을 관통하면서 너트로 체결되어 반력판의 높이조절을 가능하게 하는 조절용락볼트; 상기 락볼트의 노출단부와 커플링으로 체결되는 확장시편락볼트; 원판형상으로 되어 있으며 중앙에 중앙공이 형성되어 있고 테두리부에는 상기 상부가압기둥과 대응되는 하부가압기둥이 체결수단으로 체결되어 있음과 아울러 상기 커플링과 일정거리를 두고 확장시편락볼트에 결합되면서 너트로 체결되는 중간판; 상기 중간판과 연결설치되는 유압실린더; 상기 유압실린더와 접하여 설치되되, 중앙에 중앙공이 형성되어 확장시편락볼트에 너트로 체결되는 지압판을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 발명임.

Description

락볼트인발시험용 반력장치 {Reaction device for Rockbolt Pull-out Test}
본 발명은 터널 등의 지보용으로 사용되는 락볼트의 인발내력 및 정착력이 설계조건에 만족되는지 시험하고자 터널의 벽면에 설치된 락볼트의 노출단부에, 중앙에 형성된 중앙공과 외곽에 형성된 결합공을 포함하는 반력판을 설치하고, 상기 중앙공에는 락볼트의 노출단부를, 또한 상기 결합공에는 현장에서 사용하는 반력봉용 락볼트와 너트 등을 결합하여 반력판을 락볼트의 시공방향과 연직을 이루게 함으로써, 상기 락볼트의 인발내력을 정확히 측정할 수 있고 장비세팅 소요시간을 대폭 단축하여 터널시공 공기가 감소될 수 있는 락볼트인발시험용 반력장치에 관한것이다.
통상적으로, 지하공간의 활용이 매우 중요시 되면서 저장소나 지하철 등 지하 내부에 터널을 시공하여 물류저장과 교통시설 확충을 꾀함으로 공간활용을 극대화 하고자 하는 노력이 이어져 오고 있는데, 이는 터널의 시공 후에 발생되는 경제적 가치가 거대하리만큼 크기 때문이며, 이에 많은 비용과 기술부담이 뒤따르더라도 계속적으로 신기술과 공법을 창조하는 추세이다.
반면, 터널과 같은 지하공동을 굴착하였을 때, 지하 암반의 응력균형이 깨지면서 지반의 응력이 공동 벽면에 미치게 되어 붕괴위험이 항상 존재하게 되고 이를 극복하기 위해 소위 지보공법이라 하여 락볼트(rock bolt), 쇼크리트(shotcrete), 라이닝(lining) 등 특수 공법을 적용함으로써 공동 붕괴위험을 예방하고 있다.
상기 공법 중 락볼트 공법은 기계굴착이나 발파굴착 등으로 굴진된 터널의 천반과 아치, 그리고 측벽에 소정 공경으로 천공을 한 후, 시멘트몰타르와 급결제가 혼합된 그라우팅(grouting)제를 천공된 구멍에 주입하면서 락볼트가 여기에 삽입되어 정착됨으로써 공동의 안정을 기하는 공법으로서, 통상 쇼크리트 공법과 함께 사용되는 NATM(New Austrian Tunneling Method)공법의 일종이다.
상기 락볼트의 시공시 주의할 점은 첫째, 터널벽면과 인접한 암반 내부에 형성되어 있는 절리의 방향을 고려하여 상기 절리와 평행하지 않게, 되도록 직각에 가깝게 볼트의 설치방향을 조절해야 하고 둘째, 볼트가 정착시 볼트의 정착력이 설계요구조건에 부합되는지를 확인해야 하는 점 등을 들 수 있다.
사실상 전자의 경우, 초음파 검사 등으로 암반 내에 형성된 절리의 수와 방향을 조사하여도 암반 내부의 응력상태를 현기술로는 완전히 알 수는 없기 때문에, 결국 후자의 방법을 더욱 엄격히 하여 터널의 국부적인 붕괴위험을 최대한 방지하는 방법이 매우 중요시된다.
이에, 터널벽면에 설치된 락볼트의 정착력과 인발내력이 얼만큼 되는지를 측정하기 위해 락볼트인발시험이라는 것을 하게 되는데, 도 1과 2, 그리고 도 3을 참조로 이를 상세하게 설명한다.
우선, 터널을 굴진한 후, 쇼크리트(92)를 먼저 벽면(94)에 타설하여 복공한 상태에서 벽면(94)을 천공하고 그라우팅제가 천공된 구멍에 주입되면서 락볼트(10)가 시공되는데, 이때 락볼트(10)의 노출단부에 중앙에 구멍이 있는 설치판(14)을 끼워넣고 여기에 너트(12)를 체결하여 벽면(94)에 설치판(14)이 밀착되면서 설치된다.
상기 락볼트인발시험을 하기 위해 상기 너트(12)와 설치판(14)을 분리하고 여기에 인발하중을 지지하는 반력판(20b)을 설치하는데, 상기 반력판(20b)의 중앙에는 중앙공(24)이 형성되어 있어 이부분에 락볼트(10)의 노출단부가 끼워지고, 이 노출단부에 너트(22)를 체결하여 반력판(20b)의 이탈을 방지함과 동시에 너트(22)를 좀더 조여 상기 반력판(20b)이 벽면에 밀착되게 한다.
여기서, 상기 반력판(20b)은 가능한한 락볼트(10)와 연직을 이루도록 하여 설치해야 하고, 락볼트(10)의 노출단부는 반력판(20b)과 너트(22)를 여전히 관통하고 있는 상태인 바, 이 관통된 부분의 길이는 그리 길지 않은 상태이기 때문에 동일한 재원의 확장시편락볼트(50)를 연결한 상태에서 그 연결부위에 커플링(52)을체결함으로써 상기 락볼트(10) 길이를 확장하게 된다.
다음으로, 상기 반력판(20b)과 접하도록 원통형철관(90)을 설치하게 되는데, 상기 원통형철관(90)은 상기 커플링(52)과 너트(22)를 모두 가릴 수 있도록 되어 있고, 여기서 원통형철관(90)은 락볼트(10)에 대하여 연직으로 설치해야 하는데, 이때 주변의 쇼크리트(94)면이 평탄하지 않을 경우 연직으로 설치하기에 용이하지 않기 때문에 쇼크리트(94)의 평탄화 작업을 추가로 하게 된다.
상기 원통형철관(90)의 정중앙으로 락볼트(10)가 위치한 상태에서 중공형 유압실린더(70)의 내면에 형성되어 있는 피스톤에 락볼트가 연결설치되고 원통형철관(90)과 상기 중공형 유압실린더(70)에 지압판(80)을 올리면서 그 위로 너트(82)를 체결하게 된다.
또한, 상기 중공형 유압실린더(70)로 약 3톤의 하중을 선행재하하여 원통형철관(90)과 락볼트(10)의 설치위치가 정확히 자리 잡을 수 있도록 하고 재하했던 하중을 제거한다.
다음으로, 도 3과 같이 상기 원통형철관(90)과 중공형 유압실린더(70) 등과 충분히 이격된 거리의 벽면에 천공을 한 후, 이곳에 별도의 다이알게이지(30)를 설치하여 도시된 락볼트인발시험용 반력장치(100)를 완성하게 된다.
이제, 상기 중공형 유압실린더(70)로 락볼트(10)에 통상 1 ton/min 의 재하속도로 인발하중을 가하게 되고, 다이알게이지(30)가 인발되는 락볼트(10)의 변위를 측정하여 인발하중-변위 상관관계에서 락볼트(10)의 인발내력을 구하게 되어, 설계요구조건과 비교하고 시험구간의 보강여부를 판단하게 된다.
모든 측정시험이 그러하듯이 상기 락볼트인발시험도 시험조건에 변수로 작용하는 인자를 사전에 차단하여 정확한 시험값을 얻어야 하는 바, 본 시험에서 측정값의 오차를 유발하는 주요 인자로서 쇼크리트(92)와 암반절리, 또한 다이알게이지(30)와 같은 측정장치를 들 수 있다.
터널벽면에 미리 타설된 쇼크리트(92)는 타설면이 고르지 못해 인발시험기 설치 전에 미리 평탄화작업을 해야되는 불편한 점이 있게 되며, 만일 이를 실시하지 않고 인발시험을 실시하면 락볼트(10)와 락볼트인발시험용 반력장치(100)간에 연직도가 일치하지 않기 때문에 정확한 시험값을 얻지를 못하게 된다.
또한, 상기 다이알게이지(30)는 통상 중공형 유압실린더(70)에 부착하거나 락볼트(10)의 주변 쇼크리트(92)면에 천공하고 이곳에 연결 설치하여 시험을 하게 되는데, 중공형 유압실린더(70)에 부착하는 경우 락볼트인발시험용 반력장치(100)와 락볼트(10)의 연결부 변형과 쇼크리트(92)의 함몰에 의한 영향이 미치게 되며, 천공을 하여 설치하는 경우에도 락볼트인발시험용 반력장치(100)와 락볼트(10)의 연결부의 변형이 측정되는 것을 막을 방법이 없어 마찬가지로 정확한 시험값을 얻을 수 없는 단점이 있게 된다.
또한, 터널 벽면(94) 내부에 형성된 암반절리에 있어 상술한 바와 같이 락볼트(10)는 암반절리와 되도록 직각에 가깝게 설치되어야 하는 바, 원칙적으로 락볼트(10)는 터널벽면과 수직으로 시공되어야 하나 상기 암반절리 등과 같은 지층상황이나 시공사정으로 터널벽면과는 직각을 이루지 못한 채 시공되는 경우가 있고 이러한 락볼트(10)를 인발시험의 표본으로 잡게 되면, 반력판(20b)을 락볼트(10)와수직이 되게 밀착시키는 데에 상당한 어려움이 따르게 된다.
게다가, 상기와 같이 반력판(20b)을 락볼트(10)에 직각으로 설치하기 위해서 최소 20분에서 40분의 시간이 소요될 뿐만 아니라 평균 두 세명의 인원이 동원되기 때문에 터널 시공공기가 길어지게 되고 인력낭비가 발생하여 궁극적으로 경제적 손실에 막대한 영향을 주게 된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 상기 반력판의 중앙공의 둘레에 기준밑판과 결합공을 삼각대형으로 형성하고 여기에 현장에서 사용하는 조절용락볼트를 결합공에 결합하며, 너트를 조절용락볼트에 체결한 후, 이 너트를 조여 반력판이 벽면에 밀착되면서 락볼트와 연직을 이루도록 하게 한 다음에 유압실린더와 다이알게이지를 설치하여 인발시험을 할 수 있게 함으로써, 장비 세팅에 소요되는 시간과 인력을 줄일 수 있고 쇼크리트의 파손을 방지하여 락볼트의 인발내력을 정확히 측정할 수 있도록 한 락볼트인발시험용 반력장치 및 이것을 이용한 시험방법을 제공하고자 하는데 본 발명의 목적이 있다.
도 1은 종래에 락볼트가 터널에 시공된 상태를 나타내는 도면,
도 2는 종래의 락볼트인발시험용 반력장치의 구성을 설명하기 위한 단면도,
도 3은 종래의 락볼트인발시험용 반력장치의 설치상태도
도 4는 본 발명에 따른 락볼트인발시험용 반력장치의 구성을 설명하기 위한 단면도,
도 5a, 5b는 본 발명에 따른 락볼트인발시험용 반력장치의 반력판을 도시한 평면도와 측면도,
도 6a, 6b는 본 발명에 따른 락볼트인발시험용 반력장치의 중간판을 도시한 평면도와 단면도,
도 7a, 7b는 본 발명에 따른 락볼트인발시험용 반력장치의 다이알게이지를 도사한 평면도와 측면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 락볼트 12, 22, 62, 82 : 너트
14 : 설치판 20a, 20b : 반력판
24, 64, 84 : 중앙공 26 : 결합공
28 : 상부가압기둥 29 : 기준밑판
30 : 다이알게이지 32 : 가변형측정장치
34 : 유도봉 36 : 계기장치
40 : 조절용락볼트 42 : 조절나사
50 : 확장시편락볼트 52 : 커플링
60 : 중간판 66 : 하부가압기둥
70 : 중공형 유압실린더 80 : 지압판
90 : 원통형철관 95 : 쇼크리트
100 : 락볼트인발시험용 반력장치
이하, 본 발명의 구성과 작용을 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 원판형상으로 되어 있으며 중앙공(24)이 중앙에 형성되어 있고 테두리부에는 블록형의 기준밑판과 결합공이삼각대형을 이루고 있음과 아울러 상기 기준밑판과 결합공(26) 사이에 상부로 돌출된 상부가압기둥(28)이 체결형성되어 있는 반력판(20a); 상기 반력판(20a)의 하부에 락볼트(10)와 결합되는 가변형측정장치(32)와, 상기 가변형측정장치(32)와 링크식으로 체결된 유도봉(34)과, 계기장치(36)로 구성되는 다이알게이지(30); 상기 결합공(26)을 관통하면서 너트(42)로 체결되어 반력판(20a)의 높이조절을 가능하게 하는 조절용락볼트(40); 상기 락볼트(10)의 노출단부와 커플링(52)으로 체결되는 확장시편락볼트(50); 원판형상으로 되어 있으며 중앙에 중앙공(64)이 형성되어 있고 테두리부에는 상기 상부가압기둥(28)과 대응되는 하부가압기둥(66)이 체결수단으로 체결되어 있음과 아울러 상기 커플링(52)과 일정거리를 두고 확장시편락볼트(50)에 결합되면서 너트(62)로 체결되는 중간판(60); 상기 중간판(60)과 연결설치되는 중공형 유압실린더(70); 상기 중공형 유압실린더(70)와 접하여 설치되되, 중앙에 중앙공(84)이 형성되어 확장시편락볼트(50)에 결합되면서 너트(82)로 체결되는 지압판(80)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
터널벽면에 시공되어 있는 락볼트에 먼저 락볼트인발시험용 반력장치를 설치하게 되는데, 도 4는 본 발명에 따른 락볼트인발시험용 반력장치를 나타낸 전체 구성 단면도이고, 도 5a, 5b, 6a, 6b, 7a, 7b는 각 구성요소를 설명하기 위한 도면으로 이에 대해 상세히 설명하기로 한다.
먼저, 벽면(94)에 설치된 락볼트(10)의 노출단부에 반력판(20a)을 설치하게 되는데 도 5a, 5b에 도시된 바와 같이, 상기 반력판(20a)은 원판형상으로 되어 있으면서 그 중앙에는 중앙공(24)이 형성되어 있고 상기 중앙공(24)의 둘레에는 하나의 기준밑판(29)과 두개의 결합공(26)이 삼각대형으로 형성되어 있으며, 그 사이사이에는 상부로 돌출되면서 단차진 형상의 상부가압기둥(28)이 역시 삼각대형으로 형성되어 있다.
상기 반력판(20a)은 락볼트(10)가 중앙공(24)에 관통되게 하고 락볼트(10)와 연직도를 이루면서 터널 벽면(94)에 밀착됨으로써 인발시험시 벽면(94)에 미리 타설된 쇼크리트(92)의 파괴로 인해 시험측정값의 오차발생을 방지하고자 설치된 것으로서, 이를 위하여 상기 결합공(26)에는 조절용락볼트(40)를 결합하게 되고, 상기 기준밑판은 하부로 돌출된 블록형상으로 된 것으로서, 상기 반력판이 터널 벽면에 우선적으로 밀착되도록 그 기준이 된다.
즉, 기준밑판(29)이 터널 벽면에 밀착된 상태에서 상기 결합공(26)에 조절용락볼트(40)를 결합하되, 벽면(94)쪽 단부에는 고정너트(46)를 연결하고 타단부에는 조절나사(42)를 체결하며 상기 결합공의 내면에는 나사산이 형성되어 있어 상기 조절나사(42)를 조이거나 풀거나 하여 반력판(20a)의 높이와 기울기조절이 가능하게 되어 락볼트(10)의 시공 기울기에 대해 연직도를 이룰 수 있게 된다.
상기 조절용락볼트(40)는 따로 구비되는 것이 아니라, 현장에서 직접 사용하는 락볼트가 사용되기 때문에 재료의 구비성이 매우 용이하게 된다.
이제, 상기 반력판(20a)의 중앙공에 있는 락볼트 부분에 다이알게이지(30)를 설치하게 되는데, 상기 다이알게이지(30)는 종래의 반력장치와 이격된 거리에 설치되지 않고 직접 락볼트(10)와 연결되어 설치된 것인 바, 이는 주변환경에 의해 측정값에 오차가 생기는 것을 최대한 방지하기 위함이며, 상기 다이알게이지(30)는락볼트(10)와 결합되는 가변형측정장치(32), 상기 가변형측정장치(32)와 링크식으로 체결된 유도봉(34), 상기 유도봉(34)과 연결되는 계기장치(36)로 구성된다.
상기 반력판(20a)의 상부로 노출된 락볼트(10)의 노출단부에는 상기 락볼트(10)와 동일한 재원의 확장시편락볼트(50)를 체결하게 되는데, 상기 확장시편락볼트(50)는 시험조건상 후술하게 되는 장치들과 계속적으로 체결되기 위하여 설치되는 것이고 이를 위해 커플링(52)을 이용하여 락볼트(10)와 확장시편락볼트(50)의 접촉단부를 체결하게 된다.
다음으로, 상기 반력판(20a)과 유사한 형태, 즉 중앙에 중앙공(62)이 형성되어 있고 테두리부에는 하부로 돌출된 하부가압기둥(66)이 형성되어 있어 상기 커플링(52)과 일정거리를 두고 설치되는 중간판(60)이 형성되어 있는 바, 마찬가지로 확장시편락볼트(50)에 끼워지면서 너트(62)로 체결되어 설치되어진다.
이때, 상기 하부가압기둥(66)은 상술한 상부가압기둥(28)과 대칭된 형태로 되어 상호 결합되도록 단차진 형상으로 되어 있고, 이에 상부가압기둥(28)과 하부가압기둥(66)이 결합되면서 측면을 관통하는 체결수단에 의해 체결되어진다.
다음으로, 상기 중간판(60)의 상부에는 중앙이 중공형으로 되어 있고 이 곳에 피스톤이 형성되어 있는 중공형 중공형 유압실린더(70)를 설치하게 되는데, 상기 중공형 중공형 유압실린더(70)의 피스톤에는 락볼트(10)가 연결되는 구조가 되어 피스톤의 움직임과 함께 락볼트(10)의 인발이 가능하게 된다.
또한, 상기 중공형 중공형 유압실린더(70)의 상부에는 지압판(80)이 형성되는데, 상기 중공형 유압실린더(70)는 확장시편락볼트(50)에 관통되면서 중간판(60)의 상부에 지지된 상태로 설치되는 것이고, 상기 지압판(80)은 중앙에 중앙공(84)이 형성되어 마찬가지로 이 중앙공(84)이 확장시편락볼트(50)에 관통되면서 너트(82)로 체결되어 설치되어진다.
상기 중공형 유압실린더(70)는 중간판(60)에 지지되면서 상부에 형성된 지압판(80)의 너트(82)를 꽉 조여줌으로써 눌러주기 때문에 단단히 고정이 되는 것이다.
이에, 도시된 바와 같은 락볼트인발시험용 반력장치(100)가 완성되어진다.
여기서, 본 발명에 따른 상기 락볼트인발시험용 반력장치의 시험과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 시공된 락볼트(10) 중 시험대상 락볼트(10)를 선정하고 그 선정된 락볼트(10)에 대하여 상술한 구성요소를 차례로 결합한 락볼트인발시험용 반력장치(100)를 설치하게 된다.
종래에는, 상기 락볼트(10)와 락볼트인발시험용 반력장치(100)와의 연직도를 유지하기 위해 선행하중을 재하하였으나, 본 발명에서는 상기 반력판(20a)의 조절용락볼트(40)에 체결된 조절나사(42)의 조임을 조절하여 반력판(20a)이 락볼트(10)와 연직을 이루면서 터널 벽면(94)에 밀착되도록 높이와 기울기를 작업자가 쉽게 조절할 수 있게 된다.
상기와 같이 연직도를 일치시킨 후에 그밖의 이상유무를 확인하고 본격적인 인발시험에 들어가게 되는 바, 먼저 중공형 유압실린더(70)가 작동하면서 하중을 재하하면 피스톤과 연결된 락볼트(10)에 그 재하하중이 가해지게 된다.
여기서, 상기 락볼트(10)와 연결된 다이알게이지(30)의 가변형측정장치(32)가 락볼트(10)의 변위에 따라 움직이게 되면 그에 따라 링크식으로 연결된 유도봉(34)이 움직이면서 계기장치(36)가 그 유도봉(34)의 움직임을 가지고 락볼트(10)의 변위를 측정하게 된다.
이에, 상기 계기장치(36)는 하중재하 전의 측정값을 기록하고, 본격적인 시험에 들어가 1 ton/min의 재하속도로 하중을 가하여 락볼트(10)의 변위를 측정하게 된다.
상기의 과정에서는 쇼크리트(92)에는 전혀 영향을 주지 않는 시험방법이기 때문에 쇼크리트(92)에 의한 시험값 오차를 우려할 염려가 없게 된다.
따라서, 많은 시간과 노력을 소모해야 했던 종래의 인발시험과는 달리 정확한 시험을 할 수 있을 뿐만 아니라, 작업자의 입장에서도 설치와 시험을 손쉽게 할 수 있기 때문에, 비용과 공기의 감소 등 경제적 이득을 충분히 갖출 수 있게 된다.
이상에서 본 바와 같이, 본 발명에 따른 락볼트인발시험용 반력장치에 의하면, 높이를 포함하는 기울기 조절이 가능한 반력판을 설치하고 다이알게이지를 락볼트에 직접 설치함으로써, 정확한 시험값 산출을 위하여 행했던 쇼크리트의 평탄화작업을 생략할 수 있고, 락볼트와 반력판과의 연직도를 일치시키기가 매우 쉬워 장비세팅에 소요되는 시간과 인력을 효과적으로 줄일 수 있어 궁극적으로 경제적 이득을 가져올 수 있는 장점이 있다.

Claims (1)

  1. 원판형상으로 되어 있으며 중앙공(24)이 중앙에 형성되어 있고 테두리부에는 블록형의 기준밑판과 결합공이 삼각대형을 이루고 있음과 아울러 상기 기준밑판과 결합공(26) 사이에 상부로 돌출된 상부가압기둥(28)이 체결형성되어 있는 반력판(20a); 상기 반력판(20a)의 하부에 락볼트(10)와 결합되는 가변형측정장치(32)와, 상기 가변형측정장치(32)와 링크식으로 체결된 유도봉(34)과, 계기장치(36)로 구성되는 다이알게이지(30); 상기 결합공(26)을 관통하면서 너트(42)로 체결되어 반력판(20a)의 높이조절을 가능하게 하는 조절용락볼트(40); 상기 락볼트(10)의 노출단부와 커플링(52)으로 체결되는 확장시편락볼트(50); 원판형상으로 되어 있으며 중앙에 중앙공(64)이 형성되어 있고 테두리부에는 상기 상부가압기둥(28)과 대응되는 하부가압기둥(66)이 체결수단으로 체결되어 있음과 아울러 상기 커플링(52)과 일정거리를 두고 확장시편락볼트(50)에 결합되면서 너트(62)로 체결되는 중간판(60); 상기 중간판(60)과 연결설치되는 중공형 유압실린더(70); 상기 중공형 유압실린더(70)와 접하여 설치되되, 중앙에 중앙공(84)이 형성되어 확장시편락볼트(50)에 결합되면서 너트(82)로 체결되는 지압판(80)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 락볼트인발시험용 반력장치.
KR10-2001-0041963A 2001-07-12 2001-07-12 락볼트인발시험용 반력장치 KR100421163B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0041963A KR100421163B1 (ko) 2001-07-12 2001-07-12 락볼트인발시험용 반력장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0041963A KR100421163B1 (ko) 2001-07-12 2001-07-12 락볼트인발시험용 반력장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030006257A true KR20030006257A (ko) 2003-01-23
KR100421163B1 KR100421163B1 (ko) 2004-03-04

Family

ID=27714739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2001-0041963A KR100421163B1 (ko) 2001-07-12 2001-07-12 락볼트인발시험용 반력장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100421163B1 (ko)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107907419A (zh) * 2017-12-28 2018-04-13 山西首科工程质量检测有限公司 一种电磁感应拉拔仪
CN108151937A (zh) * 2017-12-19 2018-06-12 太原理工大学 一种用于静态破碎剂膨胀压的测试装置及方法
CN108593425A (zh) * 2018-06-22 2018-09-28 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 一种用于露天岩体力学试验的反力加载装置
CN109142063A (zh) * 2018-11-13 2019-01-04 天津城建大学 测试cfrp筋粘结型锚具力学性能的测试系统及测试方法
CN109520845A (zh) * 2018-10-23 2019-03-26 上海同济检测技术有限公司 装配式建筑套筒连接节点拉拔检测装置
CN109959606A (zh) * 2019-04-29 2019-07-02 中国水利水电第十二工程局有限公司 现场检测喷射混凝土与围岩粘结强度试验的装置
CN110514585A (zh) * 2019-09-10 2019-11-29 中国水利水电第五工程局有限公司 一种喷射混凝土与围岩粘结强度测定装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5554431A (en) * 1978-10-16 1980-04-21 Shimizu Constr Co Ltd Method and device for tension test
KR200221796Y1 (ko) * 2000-11-22 2001-04-16 주식회사서영기술단 록볼트 인발시험기의 보조장치

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108151937A (zh) * 2017-12-19 2018-06-12 太原理工大学 一种用于静态破碎剂膨胀压的测试装置及方法
CN107907419A (zh) * 2017-12-28 2018-04-13 山西首科工程质量检测有限公司 一种电磁感应拉拔仪
CN107907419B (zh) * 2017-12-28 2024-05-07 山西首科工程质量检测有限公司 一种电磁感应拉拔仪
CN108593425A (zh) * 2018-06-22 2018-09-28 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 一种用于露天岩体力学试验的反力加载装置
CN108593425B (zh) * 2018-06-22 2024-03-19 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 一种用于露天岩体力学试验的反力加载装置
CN109520845A (zh) * 2018-10-23 2019-03-26 上海同济检测技术有限公司 装配式建筑套筒连接节点拉拔检测装置
CN109142063A (zh) * 2018-11-13 2019-01-04 天津城建大学 测试cfrp筋粘结型锚具力学性能的测试系统及测试方法
CN109959606A (zh) * 2019-04-29 2019-07-02 中国水利水电第十二工程局有限公司 现场检测喷射混凝土与围岩粘结强度试验的装置
CN110514585A (zh) * 2019-09-10 2019-11-29 中国水利水电第五工程局有限公司 一种喷射混凝土与围岩粘结强度测定装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR100421163B1 (ko) 2004-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2019223389A1 (zh) 一种巷道围岩支护强度试验装置及强度确定方法
KR20070101638A (ko) 원위치 말뚝의 선단지지력 및 주면마찰력 측정방법 및 그장치
KR100421163B1 (ko) 락볼트인발시험용 반력장치
CN213209128U (zh) 一种隧洞围岩变形监测结构
WO2022184189A2 (zh) 一种盾构隧道施工用临近管线安全压力检测装置
JPH10325788A (ja) 原位置岩盤剪断強度試験装置及び方法
CN112483121A (zh) 一种地下洞室的柱状节理围岩防松弛支护方法
Luga et al. A pioneer in-situ investigation on the bearing capacity and failure causes of real scale fully grouted rockbolts
CN107059958B (zh) 预应力钢绞线锚索张拉力的检测系统与方法
US11060947B2 (en) Top loaded bidirectional testing system and method of using the same
CN109406289B (zh) 一种破碎岩体二次注浆强化承载特性试验方法
CN109883673A (zh) 导洞开挖工艺中棚架试验方法
JPH04286910A (ja) トンネルの内空変位自動計測方法及び装置
Vlachopoulos et al. The use of distributed fiber optic strain sensing in order to conduct quality assurance and quality control for ground support
CN110715760B (zh) 全长粘结倾斜锚杆轴力监测装置及实验方法
Seymour et al. A practical method of measuring shotcrete adhesion strength
KR100743938B1 (ko) 풍화대 층의 지반정수 평가용 압축장치
Hagen et al. Full-scale rockbolt testing in the laboratory: Analysis of recent results
Milligean et al. Pull-out resistance of soil nails in sand and clay
CN210742019U (zh) 一种锚杆承载力试验用测试装置
Swedberg et al. Rock support testing in Luossavaara-Kiirunavaara AB's underground mines, Sweden
Hagen et al. Laboratory full-scale rock bolt testing: analysis of recent results
Kim et al. Analytical analysis of pullout resistance of the hydraulic expansion rockbolts on a frictionally coupled model
Ramteke et al. Ground improvement technique by soil nailing: a theoretical analysis
CN209460020U (zh) 一种用于岩石试样ⅰ-ⅱ复合型动态断裂试验的支撑装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130219

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140122

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150216

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160216

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170117

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180109

Year of fee payment: 15

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190108

Year of fee payment: 16