KR20030000945A - The reinforcement method of slab bridge - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A reinforcing method for a slab bridge is provided to construct without restrictions by traffics or repeated deflection of a bridge, to shorten a period of construction and to secure economical efficiency on construction. CONSTITUTION: The reinforcing method for a slab bridge comprises the steps of: manufacturing elastic beams(5) with steel materials; manufacturing steel supports(4) to support the elastic beams(5); placing the steel support(4) on an abutment(2) or a pier(3); placing the elastic beam(5) on the steel support(4); installing a new shoe device(8) on the steel support(4) to disperse/support the load of the slab(1) and the elastic beam(5) together with an old shoe device; and sealing up a space between the slab(1) and the elastic beam(5) with sealant, then filling up with epoxy adhesives to move the slab(1) and the elastic beam(5) together, and finishing up with epoxy paints.

Description

슬래브 교량의 보강방법{The reinforcement method of slab bridge}Reinforcement method of slab bridge

본 발명은 슬래브 교량의 보강방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 보다 확실하고 신뢰성있는 보강효과를 얻을 수 있도록 하면서 차량의 통행이나 그로인해 발생되는 교량의 반복 처짐에 의한 시공 제약없이 시공이 가능하고, 공기단축 및 시공의 경제성을 확보할 수 있도록 한 슬래브 교량의 보강방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of reinforcing a slab bridge, and more particularly, it is possible to obtain a more reliable and reliable reinforcement effect, and can be constructed without construction restrictions due to the passage of the vehicle or the repeated deflection of the bridge resulting therefrom, The present invention relates to a method for reinforcing slab bridges to secure air shortening and construction economics.

일반적으로 교량은 상부구조 형식에 따라 슬래브교, 피.에스.씨(P.S.C)빔교,스틸박스교, 티(T)빔교 등 현장 및 설계조건에 따라 여러 가지 형태로 가설되어 사용되고 있다.In general, bridges are constructed and used in various forms depending on the site and design conditions, such as slab bridges, P.S.C beam bridges, steel box bridges, and T beam bridges, depending on the type of superstructure.

이러한 교량중 기존에 사용하고 있는 슬래브 교량은 교통량의 증가와 통행차량의 대형화로 설계 당시의 내구성 및 내하력이 현격히 저하되고 이로인하여 휨 인장 균열이 발생될 뿐만 아니라 구조물의 파괴가 가속화됨으로써 교량 구조물의 안전에 심각한 요인으로 작용되고 있는 실정에 있다.The existing slab bridges among these bridges are significantly reduced in durability and load capacity at the time of design due to the increase of traffic volume and the increase of traffic vehicles, which not only causes bending tensile cracking but also accelerates the destruction of the structure, thereby ensuring the safety of the bridge structure. The situation is being acted as a serious factor.

이에 따라 근래에는 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해서 슬래브 상부에 단면을 증대하는 공법, 슬래브 하부에 단면을 증대하는 공법, 아라미드 섬유나 탄소섬유로 부족한 인장 응력을 보강하는 공법, 에이취(H)빔을 사용하여 슬래브 하부에 접착하여 보강하는 공법 등과 같은 슬래브 교량의 보수 및 보강공법들이 제안된 바 있다.Accordingly, in order to solve the conventional problems as described above, a method of increasing the cross section at the top of the slab, a method of increasing the cross section at the bottom of the slab, a method of reinforcing the tensile stress lacking with aramid fiber or carbon fiber, H. H. Repair and reinforcement methods of slab bridges have been proposed, such as the method of bonding and reinforcing the lower part of the slab using a beam.

슬래브 상부에 단면을 증대하는 공법의 경우는, 차선을 전면 또는 부분적으로 교통을 통제하고 시공해야 하므로 이로 인하여 교통의 불편성이 초래되고 단면의 증대 높이 만큼 도로에 단차가 발생하므로 이의 적용에 어려움이 있다.In the case of the method of increasing the cross section on the upper part of the slab, it is necessary to control and construct the traffic in front or in part of the lane, which causes inconvenience of traffic and the step is caused by the increase of the cross section. have.

슬래브 하부에 단면을 증대하는 공법의 경우는, 상부의 교통 통제가 선행되지 않으면 새로 보강하는 콘크리트와 기존의 모체 콘크리트가 차량 통행시 발생하는 반복적인 처짐으로 인하여 균열과 콘크리트가 분리되는 현상이 발생되며 접착강도의 신뢰성이 결여되는 문제점이 있다.In the case of the method of increasing the cross section at the bottom of the slab, if the traffic control of the upper part is not preceded, the crack and the concrete are separated due to the repetitive deflection that occurs during the traffic of the newly reinforced concrete and the existing mother concrete. There is a problem that the lack of reliability of the adhesive strength.

아라미드 섬유나 탄소섬유로 보강하는 공법의 경우 보강섬유와 콘크리트의 열에 의한 팽창계수가 다르므로 구조적으로 일체화되지 않으면 보강효과를 기대할수 없다. 시공 초기에는 보강섬유의 접착강도가 우수하나 시간이 경과됨에 따라 기온과 습도에 의해 접착강도가 급격히 저하되어 기존의 콘크리트와 분리현상이 발생되는 문제점이 있다.In the case of the method of reinforcing with aramid fiber or carbon fiber, the expansion coefficient due to the heat of the reinforcing fiber and concrete is different, so the reinforcing effect cannot be expected unless it is structurally integrated. Although the adhesive strength of the reinforcing fiber is excellent at the initial stage of construction, the adhesive strength decreases rapidly due to temperature and humidity as time passes, and there is a problem of separation from existing concrete.

또한 상기 슬래브 상부나 하부에 단면을 증대하는 공법의 경우는 사용하는 보강자재인 폴리머 모르터와 내하력을 증대하기 위해 사용된 부재들 또한 고가이므로 비경제적일 뿐만 아니라 아라미드 섬유나 탄소섬유로 보강하는 공법의 경우도 보강섬유가 모두 고가이므로 공사비가 높아지는 문제점이 있다.In addition, in the case of the method of increasing the cross section on the upper or lower slab, the polymer mortar, which is a reinforcing material to be used, and the members used to increase the load capacity, are also expensive, which is not economical, In this case, too, all of the reinforcing fibers are expensive, so there is a problem that the construction cost increases.

에이취(H)빔을 사용하여 슬래브 하부에 접착하여 보강하는 공법의 경우 에이취(H)빔의 자중에 의한 처짐량이 경긴장 보다 긴 경우에는 슬래브 보다 크게 발생되므로 오히려 자중만 증가시키는 결과만을 초래하게 되고, 또한 에이취(H)빔을 거치하기 위해 교대나 교각의 단면을 콘크리트로 보강할 경우 상부의 반복적인 충격하중으로 신.구 콘크리트의 분리 현상이 발생됨으로써 보강효과를 크게 기대하기 어려운 문제점이 있었다.In the case of the method of bonding and reinforcing the lower part of the slab by using the H-beam, the deflection due to the self-weight of the H-beam is longer than the slab, so that only the self-weight increases. In addition, when reinforcing the cross section of the alternating or piers with concrete to mount the H-beam (H) beam, there was a problem that it is difficult to expect the reinforcement effect greatly because the separation phenomenon of the old and new concrete occurs due to the repeated impact load at the top.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 창안된 것으로, 그 목적은 보다 확실하고 신뢰성있는 보강효과를 얻을 수 있도록 하면서 차량의 통행이나 그로인해 발생되는 교량의 반복 처짐에 의한 시공 제약없이 시공이 가능하고, 공기단축 및 시공의 경제성을 확보할 수 있도록 하는데 있다.Accordingly, the present invention was devised to solve the above-mentioned conventional problems, and its purpose is to provide a more reliable and reliable reinforcing effect, while constructing by repeated sagging of the traffic or the resulting bridge. It is possible to construct without restriction and to secure the economics of air shortening and construction.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 교량의 내하력을 측정한 후 보강하려는 내하력과 도입 켐버량을 구조 계산을 통해 결정 및 산출하여 그 결정된 값으로 강재를 탄성빔으로 제작하는 제1공정과; 교량의 사 하중 및 활 하중을 고려하여 구조적으로 안전 여부를 검토한 후 강재를 사용하여 강재받침대를 제작하는 제2공정과; 상기 제2공정에 의해서 제작된 강재받침대를 앵커볼트로 교대나 교각에 거치후 실링재로 밀봉하고, 에폭시를 충진시켜 일체화하는 제3공정과; 상기 제3공정에 의해서 교대나 교각에 설치된 강재받침대 상에 탄성빔을 거치시키는 제4공정과; 상기 탄성빔의 양 끝단에 유입잭을 설치후 동시에 인상하여 탄성빔의 켐버를 상쇄시켜 슬래브 하단에 밀착시키고, 앵커볼트를 사용하여 슬래브에 탄성빔을 밀착 고정시키는 제5공정과; 상기 강재받침대 상에 신설 교좌장치를 설치후 탄성빔이 밀착 고정된 슬래브 전체를 하강시켜 그 슬래브의 하중이 신.구 교좌장치를 통해 분산 지지될 수 있도록 하는 제6공정과; 상기 슬래브 하부와 탄성빔 사이의 공간을 실링재로 밀봉한 후 에폭시 접착재를 충진시켜 슬래브와 탄성빔이 일체로 거동할 수 있도록 하고, 에폭시 페인트로 마감도장을 하는 제7공정으로 이루어진 것을 특징으로 한 슬래브 교량의 보강방법이 제공된다.In order to achieve the object of the present invention, the first step of measuring and determining the load capacity of the bridge and the load capacity and reinforcement camber amount to be reinforced through the structural calculation and manufacturing the steel to an elastic beam with the determined value; A second step of manufacturing a steel support using steel after examining structural safety in consideration of the dead load and the live load of the bridge; A third step of sealing the steel support produced by the second step with an anchor bolt in an alternating or pier, sealing it with a sealing material, and filling and integrating epoxy; A fourth step of placing the elastic beam on the steel support provided in the alternating or pier by the third step; A fifth step of pulling the inlet jacks at both ends of the elastic beams and simultaneously pulling them up to offset the cambers of the elastic beams so as to be in close contact with the bottom of the slab, and tightly fixing the elastic beams to the slabs using anchor bolts; A sixth step of installing the new teaching device on the steel support and lowering the entire slab in which the elastic beam is tightly fixed so that the load of the slab can be distributedly supported by the new and old teaching device; Sealing the space between the bottom of the slab and the elastic beam with a sealing material and then filled with an epoxy adhesive so that the slab and the elastic beam behaves integrally, the slab comprising a seventh step of finishing the coating with epoxy paint A bridge reinforcement method is provided.

도 1은 본 발명에 의한 슬래브 교량 보강방법의 공정도.1 is a process chart of the slab bridge reinforcement method according to the present invention.

도 2a 내지 도 2f는 본 발명에 의한 슬래브 교량 보강방법을 공정별로 나타낸 예시도.Figure 2a to 2f is an exemplary view showing the slab bridge reinforcement method according to the present invention by process.

*도면의주요부분에대한부호의설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1:슬래브 2:교대1: slab 2: shift

3:교각 4:강재받침대3: Pier 4: Steel stand

5:탄성빔 6:유압잭5: elastic beam 6: hydraulic jack

7:앵커볼트 8:교좌장치7: Anchor bolt 8: Chair

이하 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 보강방법을 상세히 설명한다.Hereinafter, the reinforcing method of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 슬래브 교량 보강방법의 공정도로서, 이에 도시된 바와 같이 본 발명은 강재로 탄성빔을 제작하는 제1공정과, 상기 탄성빔을 지지하는 강재받침대를 제작하는 제2공정과, 그 강재받침대를 교대나 교각에 거치시키는 제3공정과, 상기 강재받침대 상에 탄성빔을 거치시키는 제4공정과, 상기 탄성빔을 슬래브의 하단부에 밀착 고정시키는 제5공정과, 강재받침대 상에 슬래브 및 탄성빔의하중을 구 교좌장치와 함께 분산 지지할 수 있도록 신 교좌장치를 설치하는 제6공정과, 슬래브와 탄성빔 사이의 공간을 밀봉 및 에폭시 접착제로 충진시켜 일체화 거동될 수 있게 하는 제7공정으로 이루어진다.1 is a process diagram of a method for reinforcing a slab bridge according to the present invention, as shown in the present invention, a first process of manufacturing an elastic beam of steel, and a second process of manufacturing a steel support for supporting the elastic beam; A third step of mounting the steel support on the alternating or pier; a fourth step of mounting the elastic beam on the steel support; and a fifth step of tightly fixing the elastic beam to the lower end of the slab; The sixth step of installing a new bridge device to distribute and support the load of the slab and the elastic beam with the old one, and the space between the slab and the elastic beam is sealed and filled with epoxy adhesive to enable the integration behavior. 7th process.

이를 도 2a 내지 도 2f를 참조로 하여 공정별로 좀더 구체적으로 설명하면, 제1공정은 도 2a에 도시된 바와 같은 탄성빔(5)의 제작 공정으로서, 이는 먼저, 보수 및 보강 설계 초등단계에서부터 해당 슬래브 교량의 정확한 안전진단을 통해 저하된 교량의 내하력을 측정 및 계측하고, 보강 하고자 하는 내하력을 구조 검토를 통해 필요한 보강 강재의 규격과 도입 인장력에 적합한 켄버(camber), 즉 솟음량을 구조학적인 계산을 통해 결정 및 산출한다. 그런 다음 그 결정 및 산출된 값에 근거하여 에이취(H)빔 강재를 탄성빔(5)으로 제작하는 것이다.2A to 2F, the first process is a manufacturing process of the elastic beam 5 as illustrated in FIG. 2A, which is first performed from the elementary stage of repair and reinforcement design. Measure and measure the load capacity of the degraded bridge through the accurate safety diagnosis of the slab bridge, and structurally calculate the load, which is suitable for the specification of the reinforcing steel required and the tension applied, through the structural review of the load capacity to be reinforced. Determine and calculate through Then, on the basis of the determination and the calculated value is to produce the H-beam (H) beam steel as an elastic beam (5).

제2공정은 도 2b에 도시된 바와 같은 탄성빔(5)이 거치되어질 강재받침대(4)를 제작하는 공정으로서, 상기 강재받침대(4)는 기존의 교대(2)나 교각(3)이 받고 있는 사 하중 및 활 하중이 그대로 전달되므로 제작전에 그 교량의 사 하중 및 활 하중을 고려하여 구조적인 안전 여부를 검토한 후에 강재를 사용하여 제작되어 진다.The second process is a process for manufacturing the steel support 4 to be mounted on the elastic beam 5 as shown in Figure 2b, the steel support 4 is received by the existing shift (2) or pier (3) Since the yarn loads and bow loads are transmitted as they are, they are manufactured using steel materials after examining the structural safety considering the yarn loads and bow loads of the bridge.

제3공정은 제2공정과 같이 제작된 강재받침대(4)를 교대(2)나 교각(3)에 설치하는 공정으로서, 이는 먼저 도 2c에 도시된 바와 같이 교대(2)나 교각(3)에 강재받침대(4)를 위치시킨 후 앵커볼트(7)로 박아 거치시킨다. 그런 다음 실링재(미되됨)로 밀봉한 후, 그 앵커볼트(7) 고정부위 및 틈새에 에폭시 수지를 충진시켜 일체화함으로써 교대(2)나 교각(3)에 대한 강재받침대(4)의 설치가 완료되는 것이다.The third step is a step of installing the steel support 4 manufactured in the same way as the second step in the shift 2 or the pier 3, which is first shown in Fig. 2c, the shift 2 or the pier 3 Place the steel support (4) in the anchor bolt (7) to be mounted. Then, after sealing with sealing material (not included), the fixing of the anchor bolt 7 and the gap are filled with epoxy resin and integrated to complete the installation of the steel support 4 for the shift 2 or the pier 3. Will be.

제4공정은 제3공정에서와 같이 교대(2)나 교각(3)에 설치된 강재받침대(4) 상에 제1공정을 통해 제작된 탄성빔(5)의 양단을 도 2d에 도시된 바와 같이 장비를 이용해 거치시키는 것으로, 이는 상기 강재받침대(4)의 상단에 일정한 간격을 두고 다수 거치된다.In the fourth process, as shown in FIG. 2D, both ends of the elastic beam 5 manufactured through the first process on the steel support 4 installed in the shift 2 or the pier 3 as in the third process. By using the equipment, which is mounted a plurality of at regular intervals on the top of the steel support (4).

제5공정은 상기 강재받침대(4) 상에 거치된 탄성빔(5)을 도 2e에 도시된 바와 같이 슬래브(1)에 밀착 고정시키는 탄성빔(5)의 설치 공정으로서, 먼저 탄성빔(5)의 양 끝단부에 유압잭(6)을 설치한다. 그런 다음 상기 유압잭(6)을 작동시켜 상기 탄성빔(5)과 슬래브(1)를 동시에 인상시키게 되는 것으로, 이렇게 인상시키게 되면 탄성빔(5)은 켄버, 즉 솟음량이 상쇄되면서 슬래브(1)에 밀착되고 앵커볼트(7)에 의해서 슬래브(1)에 접착 및 고정된다.The fifth process is an installation process of the elastic beam 5 for tightly fixing the elastic beam 5 mounted on the steel support 4 to the slab 1, as shown in FIG. Install hydraulic jacks (6) at both ends of Then, by operating the hydraulic jack 6 to raise the elastic beam 5 and the slab at the same time, when it is so lifted the elastic beam 5 to the slab (1) while canceling the canber, that is, the rising amount It is in close contact with and fixed to the slab (1) by the anchor bolt (7).

제6공정은 제5공정에서와 같이 유압잭(6)에 의해서 슬래브(1)와 탄성빔(5)이 동시에 인상된 상태, 즉 기 설치된 교좌장치(미도시됨)에 작용하는 슬래브 교량의 하중을 제거시킨 상태에서 도 2f에 도시된 바와 같이 강재받침대(4) 상부에 신설 교좌장치(8)를 설치하는 공정으로서, 이 신설 교좌장치(8)가 설치된 후에는 그 인상된 슬래브(1) 및 탄성빔(5)을 다시 유압잭(6)을 이용하여 하강시켜 구 교좌장치 및 신설 교좌장치(8) 상에 안착되게 하고, 이로써 슬래브(1) 및 탄성빔(5)의 하중은 신.구 교좌장치로 분산 지지되는 것이다.In the sixth step, as in the fifth step, the slab 1 and the elastic beam 5 are simultaneously pulled up by the hydraulic jack 6, that is, the load of the slab bridge acting on the installed bridge device (not shown). As shown in FIG. 2F, the newly installed teaching device 8 is installed on the steel support 4 in the removed state. After the newly installed teaching device 8 is installed, the raised slab 1 and the elastic The beam 5 is lowered again using the hydraulic jack 6 so as to be seated on the old and the new seating device 8, whereby the load of the slab 1 and the elastic beam 5 is changed to the new and old seating device. Is distributed and supported.

제7공정은 마감공정으로서, 이는 먼저 슬래브(1)와 탄성빔(5) 사이의 공간을 실링재로 밀봉한 후, 에폭시 접착재를 완전 충진하여 슬래브(1)와 탄성빔(5)이 일체화 거동될 수 있도록 한다. 그런 다음 에폭시 페인트로 마감도장을 함으로써 일련의 슬래브 교량의 보수 및 보강 시공을 완료하게 되는 것이다.The seventh process is a finishing process, which first seals the space between the slab 1 and the elastic beam 5 with a sealing material, and then completely fills the epoxy adhesive so that the slab 1 and the elastic beam 5 can be integrated. To help. Then, the finishing coating with epoxy paint completes the repair and reinforcement of the series of slab bridges.

상술한 바와 같이 본 발명은 보수 및 보강 설계 당시에 기존의 슬래브 교량의 정확한 안전 진단을 통하여 저하된 내하력을 계측하고 보강하고자 하는 내하력을 구조 검토를 통하여 필요한 보강 강재의 규격과 도입 인장력에 적합한 켐버량을 산출한 후 모델링하여 보강함으로써 보다 확실하면서도 안정적인 보강효과를 얻을 수 있다.As described above, the present invention measures the amount of camber suitable for the reinforcement steel specification and the tensile strength required by measuring the load capacity to measure and strengthen the reduced load capacity through accurate safety diagnosis of the existing slab bridge at the time of repair and reinforcement design. By calculating and modeling and reinforcing, more reliable and stable reinforcing effect can be obtained.

또한 본 발명은 구조적으로 필요한 켐버량을 계산하여 제작한 탄성빔의 끝단에서 유압잭을 사용하여 인상한 후 슬래브에 밀착 고정시키므로 차량의 통행이나 그로 인하여 발생하는 교량의 반복되는 처짐에 대해서도 시공과 효과에 아무런 제약을 받지 아니하고 시공할 수 있으며 보강 효과도 신뢰할 수 있다.In addition, the present invention raises by using a hydraulic jack at the end of the elastic beam produced by calculating the required amount of camber structurally fixed to the slab, so that the construction and the effect on the traffic and repeated sagging of the resulting bridges It can be constructed without any restrictions and the reinforcing effect is reliable.

그리고 본 발명은 기존의 교대나 교각이 받고 있는 사 하중 및 활 하중을 새로 설치하는 강재받침대에 그대로 하중을 전달할 수 있도록 하는 개념으로 개발되어 구조적인 안전성을 기할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has been developed with the concept to transfer the load as it is to the steel support to install the new load and the bow load being received by the existing shift or pier as it has the effect of ensuring structural safety.

또, 본 발명은 일반 강재를 사용하여 받침대와 탄성빔을 제작하여 시공함으로써 자재비가 타 공법에 비하여 저렴하고 모든 공정이 후속 공정에 지장을 받지 않고 시공할 수 있어 시공의 경제성을 한층 증대시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention by manufacturing the base and the elastic beam using a general steel material and construction, the material cost is cheaper than other methods and all the processes can be installed without disturbing the subsequent processes can further increase the economics of construction It works.

Claims (1)

교량의 내하력을 측정한 후 보강하려는 내하력과 도입 켐버량을 구조 계산을 통해 결정 및 산출하여 그 결정된 값으로 강재를 탄성빔으로 제작하는 제1공정과;A first step of measuring and determining the load capacity of the bridge and determining and calculating the load capacity to be reinforced and the amount of the introduced camber through structural calculations, and fabricating the steel as an elastic beam using the determined value; 교량의 사 하중 및 활 하중을 고려하여 구조적으로 안전 여부를 검토한 후 강재를 사용하여 강재받침대를 제작하는 제2공정과;A second step of manufacturing a steel support using steel after examining structural safety in consideration of the dead load and the live load of the bridge; 상기 제2공정에 의해서 제작된 강재받침대를 앵커볼트로 교대나 교각에 거치후 실링재로 밀봉하고, 에폭시를 충진시켜 일체화하는 제3공정과;A third step of sealing the steel support produced by the second step with an anchor bolt in an alternating or pier, sealing it with a sealing material, and filling and integrating epoxy; 상기 제3공정에 의해서 교대나 교각에 설치된 강재받침대 상에 탄성빔을 거치시키는 제4공정과;A fourth step of placing the elastic beam on the steel support provided in the alternating or pier by the third step; 상기 탄성빔의 양 끝단에 유입잭을 설치후 동시에 인상하여 탄성빔의 켐버를 상쇄시켜 슬래브 하단에 밀착시키고, 앵커볼트를 사용하여 슬래브에 탄성빔을 밀착 고정시키는 제5공정과;A fifth step of pulling the inlet jacks at both ends of the elastic beams and simultaneously pulling them up to offset the cambers of the elastic beams so as to be in close contact with the bottom of the slab, and tightly fixing the elastic beams to the slabs using anchor bolts; 상기 강재받침대 상에 신설 교좌장치를 설치후 탄성빔이 밀착 고정된 슬래브 전체를 하강시켜 그 슬래브의 하중이 신.구 교좌장치를 통해 분산 지지될 수 있도록 하는 제6공정과;A sixth step of installing the new teaching device on the steel support and lowering the entire slab in which the elastic beam is tightly fixed so that the load of the slab can be distributedly supported by the new and old teaching device; 상기 슬래브 하부와 탄성빔 사이의 공간을 실링재로 밀봉한 후 에폭시 접착재를 충진시켜 슬래브와 탄성빔이 일체로 거동할 수 있도록 하고, 에폭시 페인트로 마감도장을 하는 제7공정으로 이루어진 것을 특징으로 한 슬래브 교량의 보강방법.Sealing the space between the bottom of the slab and the elastic beam with a sealing material and then filled with an epoxy adhesive so that the slab and the elastic beam behaves integrally, the slab comprising a seventh step of finishing the coating with epoxy paint Reinforcement method of bridge.
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KR (1) KR20030000945A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101350330B1 (en) * 2012-03-22 2014-01-15 민경기술 주식회사 Structure reinforcing method using exterior socket for lifting jack
CN111535161A (en) * 2020-05-22 2020-08-14 中铁二院工程集团有限责任公司 Slope terrain pier deformation repairing structure and method

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