KR20030000919A - A method of spangle punching and sticking and the spangle punching and sticking device thereof - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: Provided are a method for forming and attaching spangles and equipment thereof, characterized by transferring distance being narrower than width of one period after forming first a spangle film, and forming spangles again on the transferred position, which minimize loss factor of material and reduce production cost. CONSTITUTION: The equipment for forming and attaching the spangles is comprised of: a holding roller containing heater inside and transferring textile; a cutting plate; a guiding plate; an eccentric disc which is connected with operating plates, elevating the operating plates; the operating plates forming and attaching the spangle film to the textile; a textile transferring roll and a spangle film transferring roll; forming pins arranged on a position not butted at the transferred position; tucks(31) formed on operating discs(30)(30'); the operating discs(30)(30') installed on a shaft(20) of the spangle film transferring roll; a rotating disc(40) reciprocation-rotating by linking and operating with the eccentric disc; and an attractor(45) which is installed on one side of the rotating disc(40) by a shaft and is adhered elastically to a circumference of the operating discs by a spring(46), rotating the operating discs(30)(30') by hanging on the tucks(31).

Description

스팡글 성형,부착방법 및 그 장치{A METHOD OF SPANGLE PUNCHING AND STICKING AND THE SPANGLE PUNCHING AND STICKING DEVICE THEREOF}Spangle molding, attaching method and apparatus {A METHOD OF SPANGLE PUNCHING AND STICKING AND THE SPANGLE PUNCHING AND STICKING DEVICE THEREOF}

본 발명은 의복이나 직물의 표면에 금박이나 은박 등으로 된 스팡글을 부착하는 스팡글 성형,부착방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 불규칙하거나 규칙적인 다수의 성형핀을 한 렬 이상의 길이(한 구간)로 구성하여 성형하도록 하되, 상기 성형핀이 스팡글 필름을 일차 성형 후, 한 구간의 길이보다 적게 이송된 위치에서 전방에 천공된 위치와 약간 어긋나게 재차 성형하는 과정을 반복 수행하도록 하므로서, 스팡글 필름의 로스를 최소화하여 제조원가 절감을 극대화하는 스팡글 성형,부착방법 및 그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a spangle molding, attaching method and apparatus for attaching a spangle of gold foil or silver foil on the surface of a garment or fabric, more specifically, a plurality of irregular or regular forming pins more than one line in length It is configured to form (one section), but the molding pin after the primary molding of the spangle film, so as to repeat the process of molding again slightly shifted to the position punched forward at a position less than the length of one section The present invention relates to a spangle molding, attaching method, and apparatus for maximizing manufacturing cost reduction by minimizing loss of a spangle film.

일반적으로 스팡글 성형, 부착장치는 의복이나 직물의 원단과 스팡글 필름을 이송하면서 상기 스팡글 필름을 금형에 의해 일정 형상으로 타발 성형한 스팡글을 원단에 융착하도록 하는 것이다.In general, the spangle forming and attaching device is to spun the spangle formed by punching the spangle film into a predetermined shape by a mold while transferring the fabric and the spangle film of a garment or fabric to the fabric.

이러한 장치를 좀더 구체적으로 설명하면, 도 11에 도시된 바와 같이 폭방향으로 장방형의 통공(2a)이 형성된 지지판(2) 하부에는 내부에 히터가 삽입된 지지로울러(3)가 설치되고,More specifically, as shown in FIG. 11, a support roller 3 having a heater inserted therein is installed in a lower portion of the support plate 2 on which the rectangular through holes 2a are formed in the width direction.

상부에는 절취판(4)과, 그 상부로 스팡글 필름(T)이 이송가능케 이격되는 위치로 안내판(5)을 설치하여 양측방의 측판(1)에 고정설치하며,In the upper part, the cutting plate 4 and the guide plate 5 are installed at a position where the spangle film T is spaced apart so as to be transported, and fixedly installed on the side plates 1 on both sides.

상기 안내판(5)의 상부에는 안내봉(6)에 안내되어 승하강작동하는 상,하 작동판(7)(8)을 설치하되, 상기 상,하 작동판에는 다수의 지지공(7a)으로 성형핀(10)을 지지시켜 그 하부의 안내판(5)과 절취판(4)의 안내공(5a), 절취공(4a)을 따라 승하강작동케 구성한다.The upper and lower operating plates 7 and 8 which are guided by the guide rods 6 and move up and down are installed in the upper part of the guide plate 5, but the support plate 7a is provided in the upper and lower operating plates. Supporting the forming pin 10 is configured to move up and down along the guide hole (5) and the guide hole (5a), the cutting hole (4a) of the lower cutting plate (4).

또한, 상기 상부 작동판(8)은 상부에서 회전작동하는 회전축(15)의 편심원반(16)과 연결봉(11)으로 연결된다.In addition, the upper operation plate 8 is connected to the eccentric disk 16 and the connecting rod 11 of the rotating shaft 15 to rotate in the upper portion.

미설명부호로서, 18은 스팡글 필름롤(T-1)상의 필름(T)을 이송하는 이송롤, 19는 원단롤(D-1)상의 원단(D)을 이송하는 이송롤이고, 14는 안내롤을 나타내는 것이다.As the reference numeral, 18 is a feed roll for conveying the film (T) on the spinel film roll (T-1), 19 is a feed roll for conveying the raw material (D) on the fabric roll (D-1), 14 is It represents a guide roll.

이러한 스팡글 성형, 부착장치는 미도시된 구동모터를 작동시켜 회전축(15)을 회전작동케 하므로 이에 축설된 편심원반(16)이 편심회전을 하는 것에 의해 상기 상하 작동판(7)(8)을 승하강작동시키게 된다.Since the spangle forming and attaching device operates the driving motor (not shown) to rotate the rotating shaft 15, the eccentric disk 16 arranged thereon is eccentrically rotated so that the upper and lower operating plates 7 and 8 are rotated. Will raise and lower operation.

먼저, 상기 상하 작동판(7)(8)의 하강작동으로 그 성형핀(10)이 안내판(5)의 안내공(5a)을 통해 안내되며 스팡글 필름(T)을 절취판(4)의 절취공(4a)을 통해 하부로 압압 성형하여서, 지지판(2)의 통공(2a)을 통해 지지로울러(3)의 상부를 통과하는 원단(D) 상부에 압착하여 부착하게 되는 것이다.First, the forming pin 10 is guided through the guide hole 5a of the guide plate 5 by the lowering operation of the upper and lower operating plates 7 and 8 and the spangle film T of the cutting plate 4. By pressing the lower portion through the cutting hole (4a), through the through hole (2a) of the support plate 2 is to be adhered to the upper portion of the fabric (D) passing through the upper portion of the support roller (3).

이때, 상기 지지로울러(3)와 원단(D)은 정지되어 있는 상태이다.At this time, the support roller 3 and the fabric D are in a stopped state.

이와 같이 원단(D)의 상부로 스팡글을 성형, 부착한 후, 상기 상하 작동판(7)(8)은 상승작동으로 원위치됨과 동시에 상기 원단(D)과 스팡글 필름(T)은한 구간 만큼 간헐 이송되어, 다시 상기와 같은 스팡글 성형,부착과정을 반복수행하게 되는 것이다.After forming and attaching the spangles to the upper portion of the fabric D as described above, the upper and lower operating plates 7 and 8 return to the upward operation, and at the same time, the fabric D and the spankle film T by one section. Intermittently conveyed, it is to repeat the process of forming the spangle, as described above again.

이때, 상기 스팡글 필름(T)과 원단(D)의 한 구간 간헐 이송은 상기 편심원반(16)에 연결된 링크(미도시)가, 원단 이송롤(17) 및 스팡글 필름 이송롤(18)의 축 일측에 설치된 편심레버(미도시)와 연결되어, 상기 원단 이송롤(17) 및 스팡글 필름 이송롤(18)을 일정 구간 반복 회전작동시키면서 상기 원단(D) 및 스팡글 필름(T)을 한 구간씩 이송하는 작동을 행하게 되는 것이다.At this time, the intermittent transfer of the spangle film (T) and the fabric (D) is a link (not shown) connected to the eccentric disk 16, the fabric feed roll 17 and the spankle film feed roll 18 Is connected to an eccentric lever (not shown) installed on one side of the shaft, while the repetitive rotation operation of the fabric feed roll 17 and the spangle film feed roll 18 for a predetermined period of the fabric (D) and the spangle film (T) It is to perform the operation to transfer the section by section.

즉, 이와 같은 원단(D)과 스팡글 필림(T)의 간헐 이송작동으로 상기 원단(D) 상부로 일정 간격의 스팡글을 자동으로 성형할 수 있게 되는 것이다.That is, by the intermittent transfer operation of the fabric (D) and the spangle film (T), it is possible to automatically form a spangle at a predetermined interval onto the fabric (D).

이러한 스팡글 성형,부착장치에 있어서, 상기 스팡글의 패턴은 다양하게 실시할 수 있는데, 도 9에서와 같이, 성형핀(10)을 한 렬로 설치하여 스팡글을 일정하게 원단(D)에 부착 성형하거나, 또는 도 10에서와 같이, 한 렬 이상의 다수의 성형핀(10)을 불규칙하게 설치하여 스팡글을 불규칙한 형상으로 상기 한 렬 이상의 구간을 반복적으로 원단(D)에 성형, 부착하도록 하게 된다.In such a spangle forming and attaching device, the pattern of the spangle can be variously performed. As shown in FIG. 9, the spangles are uniformly attached to the fabric D by installing the forming pins 10 in a row. Alternatively, as shown in FIG. 10, a plurality of molding pins 10 in one or more rows are irregularly installed to repeatedly form and attach the one or more sections of the row to the fabric D in irregular shapes. .

이와 같은 종래의 스팡글 성형, 부착방법은 원단(D)이 한 구간 이송됨과 함께, 상기 스팡글 필름(T)이 한 구간 이송되면서 상기 스팡글 필름을 성형핀이 성형하여 원단에 부착하게 되는 것이다.The conventional spangle molding and attachment method is that the fabric (D) is transported one section, and the spangle film (T) is transported one section while the forming pin is molded to attach the fabric to the fabric. .

물론, 상기 원단(D)은 스팡글을 부착하고자 하는 한 구간 만큼 이송하면서 성형하는데 비해 스팡글 필름(T)은 성형된 타발 부위를 벗어나 재차 성형할 수 있도록 하는 정도로 이송하기 때문에, 상기 원단에 비해 스팡글 필름이 이송되는 길이가 작게 되도록 하므로서 스팡글 필름의 로스를 줄이게 된다.Of course, the fabric (D) is transported as much as one section to be attached to the spangle, while the spangle film (T) is transported to the extent that can be molded again from the molded punching area, compared to the fabric The loss of the spankle film is reduced by making the length of the spangle film conveyed small.

그러나, 이러한 종래의 방법중, 도 10의 한 렬이상의 다수의 성형핀(10)에의한 반복 성형작업은 한 구간의 스팡글 필름에서 다수의 성형핀에 의해 타발 성형된 부위를 제외한 나머지 부분에 대한 로스가 많아 제조원가를 상승시키는 문제점이 있었다.However, in this conventional method, the repeated molding operation by the plurality of molding pins 10 of one or more rows of FIG. 10 is performed on the remaining portions except the parts which are punched by the plurality of molding pins in one section of the spangle film. There are a lot of losses, there was a problem to increase the manufacturing cost.

또한, 상기와 같이 불규칙하게 타발 성형된 스팡글 필름을 재 활용하기는 곤란하였다.In addition, it was difficult to reuse the spun film irregularly punched as described above.

그렇다고, 상기 성형핀(10)을 너무 조밀하게 구성하는 것은 디자인(패턴)상 선택이 제한되게 된다.However, too densely configuring the forming pin 10 is limited in the design (pattern) on the selection.

본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 근본적으로 해결하고자 창출된 것으로서, 스팡글을 한 렬 이상의 길이(한 구간)로 성형시에 스팡글 필름의 일차 성형 후, 한 구간의 길이보다 적게 이송된 위치에서 재차 성형작업을 행하도록 하므로, 상기 스팡글 성형구간을 어느정도 중첩되게 형성하여 재료의 로스를 최소화함은 물론 제조원가 절감을 극대화하는데 그 목적이 있다.The present invention was created to fundamentally solve all the problems of the prior art described above, and after primary molding of the spangle film at the time of forming the spangle to one or more lengths (one section), the conveyance is less than the length of one section. Since the molding operation is performed again at the predetermined position, the spangle molding section is overlapped to some extent to minimize the loss of material and to maximize the manufacturing cost.

이러한 본 발명의 목적은, 한 렬이상의 다수개의 성형핀을 한 구간보다 작게 이송한 위치에서 성형핀의 위치가 상호 맞물리지 않도록 배열하고, 상기 스팡글 필름의 이송은 상기 성형핀의 한 구간만큼의 이송과, 상기 성형핀의 위치가 상호 맞물리지 않는 정도의 한 구간보다 작게 이송하는 위치를 반복 이송하도록 하여서,The object of the present invention is to arrange so that the position of the forming pins are not interlocked with each other in a position where a plurality of forming pins of one or more rows are transported smaller than one section, and the conveying of the spangle film is carried by one section of the forming pin. And, by repeatedly transporting the position to feed the position smaller than one section of the degree that the position of the forming pins do not interlock with each other,

상기 성형핀의 승하강작동시 원단은 일정 간격(한 구간) 만큼씩 이송하고, 스팡글 필름은 일정 간격의 한 구간 이송 후 일차 성형하고, 그 다음에 한 구간의 길이보다 적게 이송된 위치에서 전방에 천공된 위치와 어긋나게 재차 성형하는 과정을 반복 행하므로 재료의 로스를 절감하는 스팡글 성형, 부착방법 및 그 장치에 의해 달성된다.During the lifting operation of the forming pin, the fabric is transported by a predetermined interval (one section), and the spangle film is first molded after one section of the predetermined interval, and then moved forward at a position less than the length of one section. It is achieved by a spangle molding, a method of attaching, and an apparatus for reducing the loss of material because the process of forming again is performed again to deviate from the punctured position.

도 1은 본 발명의 스팡글 성형,부착장치를 보여주는 개략도,1 is a schematic view showing a spangle forming and attaching apparatus of the present invention,

도 2는 본 발명의 스팡글 성형, 부착 예를 보여주는 개략도,2 is a schematic view showing a spangle molding, an example of attachment of the present invention,

도 3은 본 발명의 요부 정면도,3 is a front view of main parts of the present invention;

도 4는 본 발명의 요부 분해사시도,4 is an exploded perspective view of the main part of the present invention;

도 5 및 도 6은 본 발명의 작동 상태도,5 and 6 is an operational state diagram of the present invention,

도 7 및 도 8은 본 발명의 다른 실시예를 보여주는 작동 상태도,7 and 8 is an operational state diagram showing another embodiment of the present invention,

도 9는 종래의 스팡글 성형,부착 예를 보여주는 개략도,9 is a schematic view showing a conventional spangle molding, an attachment example,

도 10은 종래의 다른 스팡글 성형,부착 예를 보여주는 개략도,10 is a schematic view showing another conventional spangle shaping, attachment example,

도 11은 종래의 스팡글 성형,부착장치를 보여주는 개략도.11 is a schematic view showing a conventional spangle forming and attaching device.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

3: 지지로울러 4: 절취판3: support roller 4: cutting plate

5: 안내판 7,8: 상하 작동판5: guide plate 7,8: up and down operating plate

10': 성형핀 17: 스팡글 필름 이송롤10 ': Forming pin 17: Spangle film feed roll

19: 편심레버 20: 축19: eccentric lever 20: shaft

30,30': 작동원반 31: 걸림턱30,30 ': Operating disk 31: Jaw jaw

40: 회전원반 45: 끌대 46: 탄발스프링40: rotating disk 45: chisel 46: ball spring

먼저, 본 발명의 상기 목적을 달성하기 위한 방법에 대해 살펴보기로 한다.First, a method for achieving the above object of the present invention will be described.

본 발명은 한 렬 이상으로 규칙이나 불규칙하게 구비된 다수의 성형핀에 의해서 간헐 이송되는 원단에 스팡글 필름을 일정한 패턴으로 타발 성형, 부착함에 있어서,In the present invention, in punching and forming a spangle film in a predetermined pattern on a fabric intermittently transported by a plurality of forming pins irregularly or irregularly provided in one or more rows,

상기 다수의 성형핀은 한 구간보다 작게 이송한 위치에서 성형핀의 위치가 상호 맞물리지 않게 위치하도록 배열하여서, 상기 다수의 성형핀에 의해 스팡글 필름을 원단에 일차 타발 성형하여 부착한 후, 상기 원단과 스팡글 필름을 이송하되,The plurality of forming pins are arranged so that the positions of the forming pins are not interlocked with each other at a position transported smaller than one section, and the spangle film is firstly punched and attached to the fabric by the plurality of forming pins. And the spankle film,

상기 스팡글 필름은 성형핀의 위치가 상호 맞물리지 않도록 설정된 한 구간의 길이보다 적게 이송하여, 전방에 천공된 위치와 어긋나는 위치로 재차 타발 성형하여 원단에 부착하고, 다시 상기 원단과 스팡글 필름을 한 구간씩 이송하며 스팡글을 성형, 부착하는 과정을 반복 수행하는 방법을 제공한다.The spangle film is transported less than the length of one section set so that the positions of the forming pins do not interlock with each other. It provides a method of repeating the process of forming and attaching the spangle while transferring by section.

이러한 본 발명은 상기 원단은 일정 길이(한 구간)씩 이송하면서 스팡글을 부착하는 것에 비해, 상기 스팡글 필름은 먼저 일정 길이(한 구간)를 이송하여 일차적인 타발 성형을 행하고, 이를 다시 한 구간을 이송하지 않은, 즉 상기 한 구간보다 작게 이송한 상태로 재차 타발 성형하도록 하므로서, 상기 두 번의 스팡글 타발 성형이 맞물리면서 그 소요되는 스팡글 필름의 길이를 최소하하고, 그 스팡글 필름의 로스를 최소화하여 재료절감을 이루게 되는 것이다.In the present invention, the fabric is compared with attaching the spangle while transferring by a predetermined length (one section), the spangle film first transfers a predetermined length (one section) to perform the primary punching molding, and again one section In this case, the two spangle punches are engaged with each other so as to minimize the length of the spangle film required while the two spangle punches are engaged with each other. Minimize material savings.

이러한 본 발명의 방법을 실시하게 위한 본 발명의 장치는 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이,The apparatus of the present invention for carrying out the method of the present invention is shown in Figures 1 to 6,

장방형의 통공이 형성된 지지판(2)의 하부로 원단을 이송안내하되 내부에 히터가 삽입된 지지로울러(3)를 설치하고, 상부로는 다수의 절취공을 갖는 절취판(4)과, 스팡글 필름이 이송가능케 이격되어 다수의 안내공을 갖는 안내판(5)을 고정설치하며, 상기 안내판(5)의 상부에는 상기 절취판(4)과 안내판(5)의 절취공과 안내공으로 타발작동하는 한 렬 이상의 다수의 성형핀을 지지하는 상하 작동판(7)(8)을 설치하되,To guide the fabric to the lower portion of the support plate (2) formed with a rectangular through hole, but installed a support roller (3) with a heater inserted therein, and a cutting plate (4) having a plurality of cutting holes in the upper portion, and a spangle The film is spaced so as to be transported to fix the guide plate (5) having a plurality of guide holes, the upper part of the guide plate 5 punching operation of the cutting plate and the guide hole of the cutting plate 4 and the guide plate 5 While installing the upper and lower operating plates (7) (8) for supporting a plurality of forming pins,

상기 상하 작동판(7)(8)은 회전작동하는 회전축(15)의 편심원반(16)과 연결되어 승하강작동하고, 상기 편심원반(16)에 연결된 링크와, 원단 이송롤(17) 및 스팡글 필름 이송롤(18)의 일측에 설치된 편심레버가 연결되어, 상기 원단 이송롤(17) 및 스팡글 필름 이송롤(18)을 일정 구간 왕복 회전시켜 원단과 스팡글을 간헐 이송하면서 원단의 상부로 스팡글을 성형, 부착하는 장치에 있어서,The upper and lower operating plates (7) (8) is connected to the eccentric disk (16) of the rotating shaft (15) for rotational operation, the lifting and lowering operation, the link connected to the eccentric disk (16), the fabric feed roll (17) and Eccentric levers installed on one side of the spangle film feed roll 18 are connected, and the fabric feed roll 17 and the spangle film feed roll 18 are reciprocally rotated for a certain period of time while intermittently conveying the fabric and the spangles. In the apparatus for forming and attaching the spangles to the top,

상기 다수의 성형핀(10')은 한 구간보다 작게 이송한 위치에서 성형핀의 위치가 상호 맞물리지 않게 위치하도록 배열하고,The plurality of forming pins 10 ′ are arranged so that the positions of the forming pins are not engaged with each other at a position transferred smaller than one section,

상기 스팡글 필름 이송롤(18)의 축(20)상에는 일측방향으로 걸림작동하도록 걸림턱(31)을 원주상에 등간격으로 돌출 형성한 복수의 작동원반(30)(30')을 상기 걸림턱(31)이 상호 어긋나게 고정 설치하며,On the shaft 20 of the spangle film feed roll 18, a plurality of working disks 30, 30 'protruding the locking jaw 31 at regular intervals on the circumference so as to engage in one direction. Jaw (31) is fixedly installed to shift each other,

그 일측에는 상기 회전축(15)에 연계작동하는 편심레버(19)에 의해 일정 구간 왕복 공회전작동하는 회전원반(40)을 설치하되, 상기 회전원반(40)의 일측에는상기 작동원반(30)(30')의 외주면에 탄발적으로 밀착되는 끌대(45)를 축설하여 상기 작동원반의 외주연을 따라 안내되며 걸림턱(31)에 의해 작동원반(30)(30')을 일 방향으로 회전시키면서 스팡글 필름을 한 구간과 한 구간보다 작게 이송하는 과정을 반복 작동하도록 이루어진다.One side of the rotary disk (40) by the eccentric lever (19) linked to the rotary shaft 15 is provided with a rotary disk (40) for reciprocating idle operation, one side of the rotary disk (40) the operating disk (30) ( 30 ') is stretched elastically in close contact with the outer peripheral surface of the guide 45 is guided along the outer periphery of the working disk and while rotating the working disk (30, 30') in one direction by the locking jaw (31) The process of transporting the spankle film smaller than one section and one section is made to operate repeatedly.

이때, 상기 작동원반(30)(30')은 일측 작동원반(30')의 원주방향으로 형성된 장공(32)을 통해 회전 조절하며 체결볼트(34)로 체결 고정하여서 상기 작동원반(30)(30')의 걸림턱(31)이 상호 어긋나는 간격을 조절하여 스팡글 필름의한 구간보다 작게 이송하는 길이를 조절하게 된다.At this time, the operation disk 30, 30 'is rotated through the long hole 32 formed in the circumferential direction of one side of the operation disk 30' and fixed by fastening with a fastening bolt 34 to the working disk 30 ( 30 ') to adjust the length of the conveyance smaller than one section of the spangle film by adjusting the gap between each other.

미설명부호로서, 22는 작동원반(30)을 축(20)에 고정하기 위한 키, 41은 회전원반(40)의 베어링, 46은 탄발스프링을 나타내는 것이다.Unexplained reference numeral 22 denotes a key for fixing the operation disc 30 to the shaft 20, 41 denotes a bearing of the rotation disc 40, 46 denotes a ball spring.

다음은 상기와 같이 구성된 본 발명의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.Next will be described the operation and action of the present invention configured as described above.

즉, 본 발명은 원단(D)과 스팡글 필름(T)을 이송하면서 한 렬 이상으로 구비된 성형핀(10')에 의해 스팡글을 성형하는 과정을 행하되, 상기 스팡글 필름(T)을 한 구간 피치(P)와, 상기 한 구간보다 작은 길이의 구간 피치(P')로 반복 이송하면서 스팡글을 성형하도록 하는 것이다.That is, the present invention is carried out a process of forming a spangle by the forming pin 10 'provided in one or more rows while transporting the fabric (D) and the spangle film (T), the spangle film (T) Spangles are formed by repeatedly conveying one section pitch P and a section pitch P 'having a length smaller than one section.

이를 좀더 구체적으로 설명하면, 도 1에 도시된 바와 같이 회전축(16)의 회전으로 본 발명의 성형핀(10')이 승하강작동을 행함과 동시에, 편심레버(19)가 일정 구간 왕복작동하게 된다.More specifically, as shown in FIG. 1, as the rotating shaft 16 rotates, the forming pin 10 ′ of the present invention performs the elevating operation, and at the same time, the eccentric lever 19 reciprocates the predetermined section. do.

먼저, 상기 편심레버(19)가 상승작동시에는, 도 5에 도시된 바와 같이 상기회전원반(40)의 끌대(45)가 작동원반(30)(30')의 어긋나게 위치하는 걸림턱(31)의 사이 위치에서 작동원반(30)(30')을 끌어 올리게 된다.First, when the eccentric lever 19 is in the ascending operation, as shown in FIG. 5, the engaging jaw 31 in which the chisel 45 of the rotating disc 40 is shifted from the operating disc 30, 30 ′ is shifted. At the position between the () the operation disk 30, 30 'is pulled up.

이때, 상기 작동원반(30)(30')은 그 외주연에 형성된 걸림턱(31) 간격의 등배 각도보다 어긋나게 위치하는 각도, 즉 상기 한 걸림턱간의 각도를 a라하면, 2a-(a보다 작은 각도), 3a-(a보다 작은 각도), 4a-(a보다 작은 각도)....각도로 상승하게 된다.At this time, the operation disk (30, 30 ') is an angle that is shifted more than the angle of the equal multiple of the interval between the locking jaw 31 formed on the outer periphery, that is, the angle between the one of the locking jaw is a, than 2a- (a Small angle), 3a- (an angle less than a), 4a- (an angle less than a).

이와 같은 작동으로 상기 스팡글 필름 이송롤(18)은 스팡글 필름(T)을 성형핀(10')에 의한 타발 성형을 위해 한 구간의 피치(P)로 이송하게 된다.In this operation, the spankle film feed roll 18 transfers the spangle film T to a pitch P of one section for punching by the forming pin 10 '.

이와 같은 상태에서 상기 성형핀(10)에 의한 성형작동이 이루어지고, 상기 편심레버(19)는 하강작동하게 된다.In this state, the molding operation is performed by the molding pin 10, and the eccentric lever 19 is lowered.

이때, 상기 끌대(45)는 탄발스프링(46)에 의해 상기 작동원반(30)(30')의 외주연을 따라 하강하되, 걸림턱(31)을 탄발적으로 넘어 안내되면서 하강하여 작동원반(30)(30')은 회전작동하지 않고, 따라서 스팡글 필름(T)의 이송은 정지된 상태를유지한다.At this time, the chisel 45 is lowered along the outer circumference of the operation disk 30, 30 'by the bullet spring 46, while being guided over the locking jaw 31 to the lower operation disk ( 30) 30 'does not rotate, and thus the conveyance of the spangle film T remains stopped.

이와 같이 하강작동된 끌대(45)는 작동원반(30)(30)의 어긋난 걸림턱(31)사이로 위치하는 것이 아니라, 도 6에 도시된 바와 같이 한 걸림턱간의 각도(a)에서 상기 상승시의 (a보다 작은 각도)만큼을 뺀 차이의 각도(b) 만큼 어긋나게 위치하게 되는 것이다.Thus, the lowered chisel 45 is not positioned between the shifted jaws 31 of the operation disks 30 and 30, but as shown in FIG. The difference is subtracted by the angle (b) minus the angle (smaller than a).

다시말하면, 상기 끌대(45)는 작동원반(30)(30')의 어긋난 걸림턱(31)이 아닌 원주면 중앙에 위치하게 된다.In other words, the chisel 45 is located in the center of the circumferential surface, not the shifting jaw 31 of the operation disks 30 and 30 '.

이와 같은 상태에서 다시 편심레버(19)가 상승작동시에는, 상기 회전원반(40)의 끌대(45)가 작동원반(30)(30')의 걸림턱(31)에 걸려 작동원반(30)(30')을 끌어 올리게 된다.In this state, when the eccentric lever 19 rises again, the chisel 45 of the rotary disc 40 is caught by the locking jaw 31 of the operation disc 30, 30 ′, and the operation disc 30. Hiked up (30 ').

이때, 상기 끌대(45)는 작동원반(30)(30')의 외주연에서 상기한 각도(b)만큼은 작동원반을 끌어올리지 못하고, 상기 끌대(45)가 상기 각도(b)만큼 이송후 작동원반(30)(30')의 걸림턱(31)에 걸려지면서 끌어 올리게 된다.At this time, the chisel 45 does not raise the operating disk by the angle (b) at the outer periphery of the operation disk 30, 30 ', the chisel 45 is operated after the transfer of the angle (b) It is pulled up while being caught by the locking jaw 31 of the discs 30 and 30 '.

따라서, 상기 작동시에는 상기 스팡글 필름 이송롤(18)은 스팡글 필름(T)을 성형핀(10')에 의한 타발 성형을 위해 한 구간의 피치(P)보다 작은 길이 구간의 피치(P')로 이송하게 된다.Therefore, during the operation, the spankle film feed roll 18 has the pitch P of the length section smaller than the pitch P of one section for punching the spangle film T by the forming pin 10 '. ') Will be transferred.

이와 같은 상태에서 상기 성형핀(10')에 의한 성형작동이 이루어진다.In this state, the molding operation is performed by the molding pin 10 '.

이때, 상기 스팡글을 성형하기 위한 성형핀(10')은 전방에서 타발성형된 부분과 어긋나게 위치하는 부위로 타발성형하는 작업을 행하게 되므로 상기 스팡글 필름(T)의 로스를 절감하게되는 것이다(도 2참조).At this time, the forming pin (10 ') for forming the spangle is to perform the punching molding to the position that is offset from the punching molded portion from the front to reduce the loss of the spangle film (T) ( 2).

이와 같이 상기 성형핀(10')에 의한 성형작동이 이루어짐과 동시에, 상기 편심레버(19)는 다시 하강작동하여 상기 회전원반(40)의 끌대(45)가 최초 작동원반(30)(30')의 어긋나게 위치하는 걸림턱(31)의 사이로 다시 위치하므로 전술한 작동을 반복하게 되는 것이다.As described above, the molding operation is performed by the forming pin 10 ', and the eccentric lever 19 is lowered again so that the chisel 45 of the rotating disk 40 is the first working disk 30, 30'. Since it is located again between the shifting jaw (31) of the offset is to repeat the above operation.

즉, 상기 스팡글 필름(T)은 한 구간 피치(P)와, 상기 한 구간보다 작은 길이의 구간 피치(P')로 반복 이송하면서 스팡글을 성형하므로, 상기 스팡글 필름의 로스를 최소화하게 되는 것이다.That is, the spangle film (T) forms a spangle while repeatedly conveying one section pitch (P) and a section pitch (P ′) of a length smaller than the one section, thereby minimizing the loss of the spangle film Will be.

한편, 본 발명에 있어서, 상기 스팡글 필름(T)이 한 구간보다 작은 구간 피치(P')로 이동하는 길이를 조절하고자 하는 경우, 즉 상기 한 렬이상으로 구비된 다수의 성형핀(10')의 배열에 따라 상기 스팡글 필름(T)의 한 구간보다 작은 구간 피치(P')로 이동하는 길이를 조절하게 된다.On the other hand, in the present invention, if you want to adjust the length of the spangle film (T) moving to a smaller pitch (P ') than one section, that is, a plurality of forming pins (10') provided in more than one row According to the arrangement of the) to adjust the length to move to a section pitch (P ') smaller than one section of the spangle film (T).

이는 상기 작동원반(30)(30')에서 체결볼트(34)를 풀어 일측 작동원반(30')을 장홈(32)을 따라 회전조절한 상태로 다시 체결하므로서, 상기 작동원반(30)(30) 원주상의 걸림턱(31)이 상호 어긋나는 각도를 달리 조절하므로 가능하다.This is to release the fastening bolt 34 from the operation disk (30) (30 ') by re-fastening the one side operation disk 30' in a state of rotation control along the long groove 32, the operation disk 30 (30) ) Since the circumferential locking jaws 31 adjust different angles to each other, it is possible.

다시말하면, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 회전원반(40)의 끌대(45)가 상기 작동원반(30)(30')의 걸림턱(31)상이에서 작동원반(30)(30')을 끌어 올려 스팡글 필름(T)을 한 구간 길이로 이송하여 성형작동한 후, 다시 상기 회전원반(40)의 끌대가 하강작동시, 작동원반(30)(30)의 어긋난 걸림턱(31)사이로 위치하는 것이 아니라, 도 8에 도시된 바와 같이 한 걸림턱간의 각도(a)에서 일정 각도(c) 만큼 어긋나게 위치하게 되는 것이다.In other words, as shown in FIG. 7, the chisel 45 of the rotating disc 40 moves the operating discs 30 and 30 ′ from the engaging jaw 31 of the operating discs 30 and 30 ′. After pulling up and transporting the spangle film (T) in one section length, the molding operation, and again when the chisel of the rotating disk 40 is lowered, between the shifting jaw 31 of the operating disk (30) (30) Rather than being positioned, as shown in Figure 8 is to be shifted by a predetermined angle (c) from the angle (a) between the locking jaw.

따라서, 다시 편심레버(19)가 상승작동시에는, 상기 회전원반(40)의 끌대(45)가 작동원반(30)(30')의 외주연에서 상기한 각도(c)만큼은 작동원반을 끌어올리지 못하고, 상기 끌대(45)가 상기 각도(c)만큼 이송후 작동원반(30)(30')의 걸림턱(31)에 걸려지면서 끌어올리게 되는 것이다.Therefore, when the eccentric lever 19 is lifted up again, the chisel 45 of the rotary disk 40 pulls the working disk by the above-mentioned angle c at the outer periphery of the working disks 30 and 30 '. After lifting, the chisel 45 is pulled up while being caught by the locking jaw 31 of the operation disks 30 and 30 'after being transported by the angle c.

결국, 상기 작동원반(30)(30')이 회전작동하지 않는 각도(c)는 전술한 도 5 및 도 6의 각도(b)에 비해 작게 형성되므로, 상기 작동원반의 회전작동되는 길이가 길어져 도 5 및 도 6의 실시예에 스팡글 필름(T)을 성형핀(10)에 의한 타발 성형을위해 한 구간의 피치(P)보다 작은 길이 구간의 피치(P')로 이송시 상기 피치(P')의길이가 길게 조절되는 것이다.As a result, the angle (c) in which the operation disks 30 and 30 'do not rotate is formed smaller than the angle (b) of FIGS. 5 and 6 described above, so that the length of rotation operation of the operation disk becomes longer. 5 and 6, the pitch (T) is transferred to a pitch P ′ of a length section smaller than the pitch P of one section for punching by the forming pin 10. The length of P ') is adjusted long.

이러한 것은 상기 성형핀(10)의 패턴에 따라 다양하게 길이 조절하면서 사용하게 되는 것이다.This is to be used while adjusting the length in accordance with the pattern of the forming pin (10).

이상에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 스팡글을 한 렬 이상의 폭(한 구간)으로 성형시에 스팡글 필름의 일차 성형 후, 한 구간의 폭보다 적게 이송된 위치에서 재차 성형작업을 행하도록 하므로, 상기 스팡글 성형구간을 중첩되게 형성하여 재료의 로스를 최소화함은 물론 제조원가 절감을 극대화하는 효과를 갖게 되는 것이다.As described in detail above, the present invention is to perform the molding operation again at the position transported less than the width of one section after the primary molding of the spangle film at the time of forming the spangle in one or more widths (one section), Forming the spangle forming section overlaps to minimize the loss of the material as well as to maximize the manufacturing cost savings.

Claims (3)

한 렬 이상으로 규칙이나 불규칙하게 구비된 다수의 성형핀에 의해서 간헐 이송되는 원단에 스팡글 필름을 일정한 패턴으로 타발 성형, 부착함에 있어서,In punching and spun film in a certain pattern on the fabric intermittently transported by a plurality of forming pins irregularly or irregularly provided in one or more rows, 상기 다수의 성형핀은 한 구간보다 작게 이송한 위치에서 성형핀의 위치가 상호 맞물리지 않게 위치하도록 배열하여서, 상기 다수의 성형핀에 의해 스팡글 필름을 원단에 일차 타발 성형하여 부착한 후, 상기 원단과 스팡글 필름을 이송하되,The plurality of forming pins are arranged so that the positions of the forming pins are not interlocked with each other at a position transported smaller than one section, and the spangle film is firstly punched and attached to the fabric by the plurality of forming pins. And the spankle film, 상기 스팡글 필름은 성형핀의 위치가 상호 맞물리지 않도록 설정된 한 구간의 길이보다 적게 이송하여, 전방에 천공된 위치와 어긋나는 위치로 재차 타발 성형하여 원단에 부착하고, 다시 상기 원단과 스팡글 필름을 한 구간씩 이송하며 스팡글을 성형, 부착하는 과정을 반복 행하도록 하는 것을 특징으로 하는 스팡글 성형, 부착방법.The spangle film is transported less than the length of one section set so that the positions of the forming pins do not interlock with each other. Spangle molding, the method of attachment, characterized in that to repeat the process of forming, and attaching the spangles by transferring intervals. 원단을 이송하고 내부에 히터가 삽입된 지지로울러(3)와, 그 상부로 절취판(4), 안내판(5)과, 한 렬 이상의 다수의 성형핀을 갖는 상하 작동판(7)(8)을 설치 구성하여; 상기 상하 작동판(7)(8)이 회전작동하는 회전축(15)의 편심원반(16)와 연결되어 승하강하면서 이송되는 스팡글 필름을 원단에 성형, 부착하고, 상기 편심원반(16)에 링크로 연결된 원단 이송롤(17) 및 스팡글 필름 이송롤(18)의 일측 편심레버에 의해 원단과 스팡글 필름을 간헐 이송하는 스팡글 성형, 부착 장치에 있어서,Upper and lower operating plates (7) (8) having a support roller (3) for conveying the fabric and having a heater inserted therein, a cutting plate (4), a guide plate (5), and a plurality of forming pins in one or more rows at the top thereof Install it by configuring it; The top and bottom operating plates (7) (8) is connected to the eccentric disk (16) of the rotating shaft 15 is a rotational operation to form and attach a spangle film to be transported while moving up and down, and to the eccentric disk (16) In the spangle shaping and attachment apparatus for intermittently conveying the fabric and the spangle film by one side of the eccentric lever of the fabric conveying roll 17 and the spangle film conveying roll 18 connected by a link, 상기 다수의 성형핀(10')은 한 구간보다 작게 이송한 위치에서 성형핀의 위치가 상호 맞물리지 않게 위치하도록 배열하고,The plurality of forming pins 10 ′ are arranged so that the positions of the forming pins are not engaged with each other at a position transferred smaller than one section, 상기 스팡글 필름 이송롤(18)의 축(20)상에는 일측 방향으로 걸림작동하도록 걸림턱(31)을 원주상에 등간격으로 돌출 형성한 복수의 작동원반(30)(30')을 상기 걸림턱(31)이 상호 어긋나게 고정 설치하고,On the shaft 20 of the spangle film feed roll 18, a plurality of working disks 30, 30 'protruding the locking jaw 31 at regular intervals on the circumference so as to engage in one direction. The jaws 31 are fixed to each other, 그 일측에는 상기 회전축(15)의 편심원반(16)에 연계작동으로 일정 구간 왕복 회전작동하는 회전원반(40)을 설치하되, 상기 회전원반(40)의 일측에는 상기 작동원반(30)(30')의 외주면에 탄발적으로 밀착되는 끌대(45)를 축설하여 상기 작동원반(30)(30')의 외주연을 따라 안내되며 걸림턱(31)에 의해 작동원반(30)(30')을 일 방향으로 회전시키면서 스팡글 필름이 한 구간과 한 구간보다 작게 이송하는 과정을 반복 작동하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 스팡글 성형, 부착장치.On one side of the rotary disk 15 is installed in the eccentric disk 16 of the rotary disk 15 by a reciprocating rotation operation for a predetermined section, but one side of the rotary disk 40, the working disk 30, 30 ') The chisel 45 is elastically in close contact with the outer circumferential surface of the') is guided along the outer circumference of the operation disk 30, 30 'and the working disk 30, 30' by the locking jaw 31 Spangle molding, attachment device, characterized in that made to operate repeatedly the process of transporting the spangle film smaller than one section and one section while rotating in one direction. 제2항에 있어서, 상기 작동원반(30)(30')은 일측 작동원반(30')의 원주방향으로 형성된 장공(32)을 통해 회전 조절하며 체결볼트(34)로 체결 고정하여서 상기 작동원반(30)(30')의 걸림턱(31)이 상호 어긋나는 간격을 조절하여 스팡글 필름의한 구간보다 작게 이송하는 길이를 조절하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 스팡글 성형, 부착장치.According to claim 2, wherein the operation disk 30, 30 'is controlled by rotation through the long hole 32 formed in the circumferential direction of one side of the operation disk 30' and fixed by fastening bolt 34 to the operating disk (30) (30 ') Spangle shaping, attachment device characterized in that it is made to adjust the length to transfer less than one section of the spangle film by adjusting the gap between the shifting.
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