KR200299888Y1 - Agriculture And Marine Product Drying Device - Google Patents
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
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- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/10—Drying, dehydrating
Abstract
본 고안은 고추, 버섯, 인삼. 미삼, 벼, 무, 멸치 등과 같은 농수산물을 건조하기 위한 선반 열풍건조 구조의 농수산물 건조장치에 관한 것으로, 열교환기에 폐열회수 파이프 라인을 연결하고 분기되는 파이프를 건조실 하부에 설치하여 열교환기로 유입되는 공기를 예열하는 동시에 건조실을 가열하는데 열교환기의 배기가스를 이용함으로써, 배기온도를 낮추어 배기열로 인한 화재위험을 감소시킬 수 있으며, 건조실 및 열교환기에 습도 및 온도를 감지할 수 있는 센서를 설치하고 제어반에서 설정된 기준치에 비교하여 과습 및 과열되는 것을 방지할 수 있는 구조인 것을 특징으로 한다.This design is red pepper, mushroom, ginseng. The present invention relates to a agricultural and aquatic product drying apparatus having a shelf hot air drying structure for drying agricultural and marine products such as rice, rice, radish, anchovy, etc., by connecting a waste heat recovery pipeline to a heat exchanger, and installing a branched pipe at a lower part of the drying chamber to prevent air flowing into the heat exchanger. By using the exhaust gas of the heat exchanger to preheat and heat the drying chamber, it is possible to reduce the risk of fire due to the exhaust heat by lowering the exhaust temperature, and to install the sensors to detect humidity and temperature in the drying chamber and the heat exchanger, Compared to the reference value, it is characterized in that the structure that can prevent overheating and overheating.
Description
본 고안은 고추, 인삼, 벼, 무, 버섯 및 멸치 등과 같은 농수산물을 일정습도 및 온도하에서 건조할 수 있는 건조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열교환기에 폐열회수 파이프 라인을 연결하고 분기되는 파이프를 건조실 하부에 설치하여 열교환기로 유입되는 공기를 예열하는 동시에 건조실을 가열하는데 열교환기의 배기가스를 이용함으로써, 배기온도를 낮추어 배기열로 인한 화재위험을 감소시킬 수 있으며, 건조실 및 열교환기에 습도 및 온도를 감지할 수 있는 센서를 설치하고 제어반에서 설정된 기준치에 비교하여 과습 및 과열되는 것을 방지할 수 있는 구조의 농수산물 건조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a drying apparatus that can dry agricultural products such as red pepper, ginseng, rice, radish, mushrooms and anchovies under a certain humidity and temperature, and more specifically, connects a waste heat recovery pipeline to a heat exchanger and connects a branched pipe. It is possible to reduce the risk of fire due to exhaust heat by lowering the exhaust temperature by using the exhaust gas of the heat exchanger to preheat the air flowing into the heat exchanger at the bottom of the drying chamber and to heat the drying chamber. The present invention relates to an agricultural and marine product drying apparatus having a structure capable of preventing overheating and overheating by installing a sensor that can be sensed and compared to a reference value set by a control panel.
일반적으로 농수산물을 건조하는 장치는 농수산물이 내부에 적재되는 건조실과, 상기 건조실에 공급될 고온의 건조공기를 가열하는 가열수단과, 가열된 고온의 건조공기를 상기 건조실에 송풍하는 송풍수단 등으로 이루어진다.Generally, an apparatus for drying agricultural and marine products includes a drying chamber in which agricultural and marine products are loaded therein, heating means for heating high temperature dry air to be supplied to the drying chamber, and blowing means for blowing heated high temperature dry air to the drying chamber. .
이에 따라 상기 건조실 내로 고온의 건조공기가 유입되어 순환되면서 상기 농수산물이 건조된다. 아울러 건조에 따라 상기 농수산물로부터 증발된 수분은 건조실 내부의 압력상승에 의해 배기된다.Accordingly, the agricultural and marine products are dried while hot air is circulated through the drying chamber. In addition, the moisture evaporated from the agricultural and marine products as the drying is exhausted by the increase in pressure in the drying chamber.
이러한 구조의 종래 건조장치는 순전히 상기 가열수단에서 연소되는 연료에 의지하여 상기 건조실 내의 농수산물을 가열 건조하는 구조이므로, 그 건조되는 효율에 비해 소모되는 연료량이 지나치게 많은 문제점이 있다.The conventional drying apparatus having such a structure has a problem that the amount of fuel consumed is excessively large compared to the drying efficiency because the conventional drying apparatus is a structure for heating and drying the agricultural and marine products in the drying chamber based solely on the fuel burned by the heating means.
또한 고체연료의 사용시 다량의 분진 발생으로 인해 가열수단의 오작동이 빈번하게 발생될 수 있는 문제점과 더불어 그 구조상 분진 제거가 용이하지 못한 문제점이 있다.In addition, there is a problem that a malfunction of the heating means may occur frequently due to the generation of a large amount of dust when using the solid fuel, and there is a problem in that the removal of dust in the structure is not easy.
아울러 가열수단 내에서 연료가 연소됨에 따라 발생되는 고온의 연소 가스 등은 다량의 잠열이 포함되어 있음에도 불구하고, 종래의 건조장치는 상기 잠열을곧바로 외부로 배기시켜 폐기시키는 페열회수의 구조를 갖추지 않은 문제점이 있다.In addition, although the high temperature combustion gas generated as the fuel is burned in the heating means contains a large amount of latent heat, the conventional drying apparatus does not have a structure of waste heat recovery in which the latent heat is immediately exhausted to the outside for disposal. There is a problem.
따라서 본 고안은 상기와 같은 종래 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 본 고안의 제 1목적은, 배기되는 연소가스의 잠열을 회수하여 건조실 내에 유입될 공기를 예열함으로써, 연료 절감 및 배기 온도의 저하로 화재 위험을 감소시킬 수 있는 구조의 농수산물 건조장치를 제공하는 것이다.Therefore, the present invention has been devised in view of the above-described conventional problems, and the first object of the present invention is to recover the latent heat of the exhaust gas to be preheated and preheat the air to be introduced into the drying chamber, thereby reducing fuel consumption and lowering the exhaust temperature. It is to provide an agricultural and marine products drying apparatus of a structure that can reduce the risk of fire.
그리고 본 고안의 제 2목적은, 가열실 및 농수산물 건조실 내의 온도 및 습도를 감지하여 과열 및 과습을 방지할 수 있는 구조의 농수산물 건조장치를 제공하는 것이다.The second object of the present invention is to provide an agricultural and marine product drying apparatus having a structure capable of preventing overheating and over-humidity by sensing the temperature and humidity in the heating chamber and the agricultural and marine product drying chamber.
이러한 본 고안의 목적들은, 높이방향을 따라 다수의 선반베이스(15)가 내설되고, 타측 상부에 형성되는 통풍구(12)가 선택적으로 개폐되도록 제 1댐퍼(11)가 설치되는 건조실(10);The object of the present invention, the drying chamber 10 is installed a plurality of shelf base 15 along the height direction, the first damper 11 is installed to selectively open and close the ventilation holes 12 formed on the other side;
상기 건조실(10)의 일측에 벽면을 사이에 두고 유입구(23) 및 상기 유입구(23)에 비해 상대적으로 낮은 위치의 유출구(24)로 연결되고, 상부에는 상기 유입구(23)에 근접한 위치로 수분배출구(21)가 설치되며, 상기 유입구(23) 및 수분배출구(21)의 사이로 상부 타측에 설치되어 상기 유입구(23) 및 수분배출구(21)를 선택적으로 개폐하는 제 2댐퍼(22)가 내설되는 가열실(20);One side of the drying chamber 10 is connected to the inlet 23 and the outlet 24 in a lower position relative to the inlet 23 with a wall interposed therebetween, and the upper portion of the drying chamber 10 closes to the inlet 23. The outlet 21 is installed, the second damper 22 is installed on the other side between the inlet 23 and the water outlet 21 to selectively open and close the inlet 23 and the water outlet 21 is internally installed. Heating chamber 20;
고체 또는 액체 연료가 착화 연소되도록 내부에 버너(31a)가 설치되는 화실(31)과,A firebox 31 having a burner 31a installed therein so that solid or liquid fuel is ignited and combusted;
상기 화실(31)에 입구측이 공히 연결되어 상부에 높이방향을 따라 병렬 설치되면서 서로 소정높이차를 두고 상기 화실(31)의 상부에 위치하며 상기 화실(31)로부터 발생되는 열기가 선택적으로 공급되는 바이패스관(33) 및 전열관(34)과,The inlet side is connected to the firebox 31 in parallel and is installed in the upper side in parallel along the height direction, and is positioned at the upper portion of the firebox 31 with a predetermined height difference from each other. The heat generated from the firebox 31 is selectively supplied. Bypass pipe 33 and the heat transfer pipe 34,
상기 바이패스관(33) 및 전열관(34)의 각 입구측 사이에 설치되어 전달되는 상기 화실(31)의 열기를 선택적으로 차단하는 제 3댐퍼(32)와,A third damper 32 selectively blocking heat of the firebox 31 installed and transmitted between the inlet side of the bypass pipe 33 and the heat transfer pipe 34;
상기 바이패스관(33) 및 전열관(34)의 출구 측에 공히 연결되어 연소가스가 배기되는 배기구(35)와,An exhaust port 35 connected to the outlet side of the bypass pipe 33 and the heat transfer pipe 34 to exhaust combustion gas;
상기 전열관(34)의 상부에 소정높이로 이격 설치되어 상기 전열관(34) 및 바이패스관(33)으로부터 전달되는 열을 외부로 송풍하는 제 1팬(37)을 포함하는 구조를 이루며, 상기 가열실(20) 내에 장착되어 상기 제 1팬(37)으로부터 발생되는 열풍을 상기 유입구(23)를 통해 상기 건조실(10)에 공급하는 열교환기(30);It is installed on the upper portion of the heat transfer pipe 34 to a predetermined height to form a structure including a first fan 37 for blowing the heat transferred from the heat transfer pipe 34 and the bypass pipe 33 to the outside, the heating A heat exchanger (30) mounted in the chamber (20) to supply hot air generated from the first fan (37) to the drying chamber (10) through the inlet (23);
입구(41)는 상기 열교환기(30)의 배기구(35)에 연결되고, 타측은 동일 평면상에 위치하는 다수의 파이프(42)로 분기되어 상기 건조실(10)의 하부 양측을 가로질러 설치되며, 출구(43)는 상기 건조실(10)의 타측 벽면 하부로 노출되도록 설치되어 상기 배기구(35)로부터 공급받은 연소가스의 열로 상기 건조실(10)을 가열하는 폐열 회수 라인부(40); 및The inlet 41 is connected to the exhaust port 35 of the heat exchanger 30, the other side is branched into a plurality of pipes 42 located on the same plane and installed across both lower sides of the drying chamber 10. The outlet 43 is installed to be exposed to the lower side of the other side wall of the drying chamber 10, the waste heat recovery line 40 for heating the drying chamber 10 by the heat of the combustion gas supplied from the exhaust port 35; And
상기 열교환기(30) 및 건조실(10) 내에 각각 부착된 온도감지센서(54) 및 습도감지센서(55)와 상기 각 댐퍼(11,22,32)의 구동모터(11a,22a,32a)에 전기적으로 연결되는 A/D변환기(53)와,The temperature sensor 54 and the humidity sensor 55 and the driving motors 11a, 22a, and 32a of the dampers 11, 22, and 32 respectively attached to the heat exchanger 30 and the drying chamber 10, respectively. An A / D converter 53 electrically connected,
상기 A/D변환기(53)에 전기적으로 연결되어 메모리(52)에 저장된 기준온도및 습도에 대해 감지된 당해 온도 및 습도를 수치적으로 비교하여 상기 각 구동모터(11a,22a,32a)의 회전방향을 결정하는 마이컴(51)을 포함하고,Rotation of each of the driving motors 11a, 22a, and 32a by electrically comparing the detected temperature and humidity with respect to the reference temperature and humidity stored in the memory 52 by being electrically connected to the A / D converter 53. A microcomputer 51 for determining a direction,
전면패널 부위에 착화모드, 수분배출모드 및 냉각모드별 다수의 조작키(50a)가 실장되어 상기 가열실(20)의 전면에 설치되는 제어반(50);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 농수산물 건조장치에 의하여 달성된다.And a control panel 50 mounted on the front of the heating chamber 20 by mounting a plurality of operation keys 50a for each of the ignition mode, the water discharging mode, and the cooling mode on the front panel portion. By the device.
여기서 상기 건조실(10)의 하부는 타측에 비해 일측이 상대적으로 낮도록 소정각도로 경사지게 형성되며, 상기 일측에는 상기 경사로 인해 흘러내리는 물기가 집수되도록 집수구(17)가 더 구비되는 것이 바람직하며, 이 때 상기 경사각은 3°이상인 것이 바람직하다.Here, the lower portion of the drying chamber 10 is formed to be inclined at a predetermined angle so that one side is relatively lower than the other side, and the one side is preferably provided with a water collecting port 17 to collect water flowing down due to the inclination. When the inclination angle is preferably 3 ° or more.
그리고 상기 건조실(10) 타측 벽면 하부에는 상기 폐열 회수 라인부(40)의 출구(43)에 연결되는 제 2팬(44)이 상기 건조실(10)의 외부로 노출되도록 더 설치되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a second fan 44 connected to the outlet 43 of the waste heat recovery line 40 is further exposed to the outside of the drying chamber 10 at the lower side of the other wall of the drying chamber 10.
또한 상기 제 3댐퍼(32)의 하부로 열교환기(30)의 내부 벽면에는 석면 재질의 방화벽(38)이 더 부착되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that an asbestos firewall 38 is further attached to the inner wall of the heat exchanger 30 below the third damper 32.
아울러 상기 열교환기(30)로부터 공급되는 열풍 내의 수분 제거를 위해 상기 유입구(23)에 대응하는 높이로 상기 건조실(10) 상부의 일측과 타측에 걸쳐 스테인레스 재질의 제습필터(16)가 더 설치되는 것이 바람직하다.In addition, a dehumidification filter 16 made of stainless steel is further installed on one side and the other side of the upper part of the drying chamber 10 at a height corresponding to the inlet 23 to remove moisture in the hot air supplied from the heat exchanger 30. It is preferable.
여기서 상기 열교환기(30)의 배기구(35) 타측으로 일측은 상기 화실(31)에 연결되고 타측은 가열실(20)의 일측 벽면을 관통하여 연결되는 분진 소재구(36)가 더 형성되는 것이 바람직하다.In this case, a dust material sphere 36 is formed on the other side of the exhaust port 35 of the heat exchanger 30, the one side of which is connected to the fire chamber 31, and the other side of the heat exchanger 30 penetrates through a wall surface of one side of the heating chamber 20. desirable.
본 고안의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.Other objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and the preferred embodiments associated with the accompanying drawings.
도 1은 본 고안에 따른 농수산물 건조장치의 정면도,1 is a front view of the agricultural and marine products drying apparatus according to the present invention,
도 2는 본 고안에 따른 농수산물 건조장치의 측면도,2 is a side view of the agricultural and marine products drying apparatus according to the present invention,
도 3은 고안에 따른 선반베이스 및 제습필터가 설치된 내부구성도,Figure 3 is an internal configuration of the shelf base and the dehumidification filter installed according to the invention,
도 4는 상기 건조장치의 건조진행에 따른 내부구성도,4 is an internal configuration diagram according to the drying process of the drying apparatus;
도 5는 상기 건조장치의 수분배출에 따른 내부구성도,Figure 5 is an internal configuration according to the moisture discharge of the drying apparatus,
도 6은 본 고안에 따른 제어반의 작동 상태도,6 is an operating state of the control panel according to the present invention,
도 7은 본 고안에 따른 열교환기의 제 1작동구성도,7 is a first operation configuration of the heat exchanger according to the present invention,
도 8은 본 고안에 따른 열교환기의 제 1 작동구성도,8 is a first operation configuration of the heat exchanger according to the present invention,
도 9는 상기 열교환기의 측면 내부구성도이다.9 is a side internal configuration diagram of the heat exchanger.
< 도면의 주요부분에 관한 부호의 설명 ><Description of the code | symbol about the principal part of drawing>
10: 건조실 11: 제 1댐퍼10: drying chamber 11: first damper
11a: 제 1구동모터 12: 통풍구11a: first drive motor 12: ventilation holes
13: 제 1개폐문 14: 제 2개폐문13: Opening Door 1 14: Opening Door 2
15: 선반베이스 16: 제습필터15: shelf base 16: dehumidification filter
17: 집수구 20: 가열실17: catchment 20: heating chamber
21: 수분배출구 22: 제 2댐퍼21: moisture outlet 22: second damper
22a: 제 2구동모터 23: 유입구22a: second drive motor 23: inlet
24: 유출구 25: 연료투입구24: outlet 25: fuel inlet
26: 소재구 27: 화력조절댐퍼26: material 27: thermal control damper
30: 열교환기 31: 화실30: heat exchanger 31: firebox
31a: 버너 32: 제 3댐퍼31a: burner 32: third damper
32a: 제 3구동모터 33: 바이패스관32a: 3rd drive motor 33: bypass tube
34: 전열관 35: 배기구34: heat pipe 35: exhaust vent
36: 분진 소재구 37: 제 1팬36: dust material hole 37: first fan
38: 방화벽 40: 페열회수 라인부38: firewall 40: waste heat recovery line
41: 입구 42: 파이프41: inlet 42: pipe
43: 출구 44: 제 2팬43: exit 44: second fan
50: 제어반 51: 마이컴50: control panel 51: microcomputer
52: 메모리 53: A/D 변환기52: memory 53: A / D converter
54: 제 1온도감지센서 55: 습도감지센서54: first temperature sensor 55: humidity sensor
56: 제 2온도감지센서56: second temperature sensor
다음으로는 본 고안에 따른 농수산물 건조장치에 관하여 첨부되어진 도면과 더불어 설명하기로 한다.Next, with reference to the accompanying drawings for the agricultural and marine products drying apparatus according to the present invention will be described.
도 1은 본 고안에 따른 농수산물 건조장치의 정면도이고, 도 2는 상기 건조장치의 측면도이며, 도 3은 고안에 따른 선반베이스 및 제습필터가 설치된 내부구성도이다.1 is a front view of the agricultural and marine products drying apparatus according to the present invention, Figure 2 is a side view of the drying apparatus, Figure 3 is an internal configuration of the shelf base and the dehumidification filter is installed according to the design.
도 1, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 건조장치는 선반식 간접열풍 구조의 건조기로서, 고추, 버섯, 인삼. 미삼, 벼, 무, 멸치 등과 같은 농수산물이 적재되도록 건조실(10) 내부에는 높이방향을 따라 다수의 선반베이스(15)가 설치되어 있다.As shown in Figure 1, 2 and 3, the drying device is a dryer of a shelf-type indirect hot air structure, pepper, mushroom, ginseng. A plurality of shelf bases 15 are installed in the drying chamber 10 along the height direction so that agricultural products such as rice, rice, radish, and anchovy are loaded.
상기 선반베이스(15)의 상부에는 가열실(20)로부터 상기 농수산물의 건조를 위해 열풍이 유입될 경우 열풍에 함축된 수분의 제거를 위해 스테인레스 재질의 망 형태인 제습필터(16)가 건조실(10)의 양측을 수평으로 가로질러 설치되어 있다.In the upper part of the shelf base 15, a dehumidification filter 16, which is made of stainless steel, is removed from the heating chamber 20 to remove moisture contained in the hot air when the hot air is introduced to dry the agricultural and marine products. It is installed across both sides horizontally.
상기 건조실(10)의 전면에는 제 1개폐문(13)과 제 2개폐문(14)이 설치되어 있으며, 각 개페문 별로 별도의 잠금장치(13a,14a)가 설치되어 있다. 이 때 상기 건조실(10)의 우측으로는 페열회수 라인부(40)의 출구(43)이 노출되어 있는데, 상기 출구에는 배기를 위한 제 2팬(44)이 설치되어 있다.The first opening and closing door 13 and the second opening and closing door 14 are installed on the front surface of the drying chamber 10, and separate locking devices 13a and 14a are installed for each opening door. At this time, the outlet 43 of the waste heat recovery line part 40 is exposed to the right side of the drying chamber 10, and a second fan 44 for exhausting is provided at the outlet.
상기 건조실(10)의 좌측으로는 가열실(20)이 벽면을 사이에 두고 위치하고 있다. 상기 가열실(20)의 전면 중앙부위에는 제어반(50)이 판넬 형태로 위치하고 있는데, 가열실(20) 내의 열교환기(30)의 작동모드를 조작할 수 있도록 착화모드, 수분배출모드 및 냉각모드 별로 조작키(50a)가 설치되어 있다.On the left side of the drying chamber 10, the heating chamber 20 is positioned with the wall surface therebetween. The control panel 50 is located at the front center of the heating chamber 20 in the form of a panel. The ignition mode, the water discharging mode, and the cooling mode for each operating mode of the heat exchanger 30 in the heating chamber 20 can be operated. The operation key 50a is provided.
상기 제어반(50)의 하부에는 버너구(31b)가 설치되어 있는데, 상기 열교환기(30) 내부의 버너(31a)와 연통되어 있는 부분으로 버너(31a) 발화를 위한 일종의 통기구로서 기능한다.The burner port 31b is provided in the lower part of the control panel 50, and is a part communicating with the burner 31a in the heat exchanger 30, and functions as a kind of vent for igniting the burner 31a.
또한 상기 가열실(20)의 상부에는 수분배출구(21)가 설치되어 있는데, 가열실(20) 내부와 연결되어 열풍 건조시 상기 건조실(10) 내의 수분이 공기 대류에 의해 가열실(20)로 이동할 경우 배출되는 부분이다.In addition, a water outlet 21 is provided at an upper portion of the heating chamber 20, and is connected to the inside of the heating chamber 20, and when the hot air is dried, moisture in the drying chamber 10 is transferred to the heating chamber 20 by air convection. It is the part that is discharged when moving.
아울러 상기 가열실(20)의 우측 벽면에는 상기 열교환기(30)의 열원으로 페목, 장작과 같은 고체연료 또는 경유, 중유와 같은 액체연료가 투입될 수 있도록 개폐가 가능하도록 힌지 연결된 뚜껑 형태의 연료투입구(25)가 설치되어 있다.In addition, a fuel in the form of a lid connected to the right side wall of the heating chamber 20 so as to be opened and closed so that a solid fuel such as wood or wood, or a liquid fuel such as light oil or heavy oil can be introduced into the heat source of the heat exchanger 30. Inlet port 25 is provided.
상기 연료투입구(25)의 하부에는 소재구(26)가 위치하여 열교환기(30)에서 고체연료가 타고 남은 재가 하부로 떨어져 적층될 경우 이를 소재할 수 있도록 상기 열교환기(30) 내의 화실(31)과 연결되어 있다.The lower part of the fuel inlet 25, the material sphere 26 is located in the heat exchanger 30 in the heat exchanger 30 so that the remaining material is stacked in the heat exchanger 30, the remaining ash is laminated to the lower portion. )
또한 상기 연료투입구(25)의 상부 우측으로는 분진 소재구(36)가 설치되어 있는데, 상기 분진 소재구(36)는 화실(31)로부터 발생되는 연소가스 내의 그을음과 같은 미세분진을 소재하기 위해 설치된다.In addition, a dust material sphere 36 is installed on the upper right side of the fuel injection hole 25, and the dust material sphere 36 is used to material fine dust such as soot in the combustion gas generated from the fire chamber 31. Is installed.
아울러 상기 연료투입구(25)의 좌측 상부에는 화력조절댐퍼(27)가 설치되어있는데, 열교환기(30)의 화실(31) 내에서 연료가 착화되어 연소될 경우 연소에 소요되는 공기량을 조절하기 위해 설치된다.In addition, a thermal power control damper 27 is installed at the upper left side of the fuel inlet 25, in order to control the amount of air required for combustion when fuel is ignited and combusted in the combustion chamber 31 of the heat exchanger 30. Is installed.
도 4는 상기 건조장치의 건조진행에 따른 내부구성도이고, 도 5는 상기 건조장치의 수분배출에 따른 내부구성도이며, 도 6은 본 고안에 따른 제어반의 작동 상태도이다.4 is an internal configuration diagram according to the drying process of the drying apparatus, Figure 5 is an internal configuration diagram according to the water discharge of the drying apparatus, Figure 6 is an operating state diagram of the control panel according to the present invention.
도 4, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 건조실(10)의 우측 벽면 상부에는 건조실(10) 내의 통풍을 위한 통풍구(12) 및 상기 통풍구(12)의 선택적인 개폐를 위해 제 1댐퍼(11)가 설치되어 있다.As shown in FIGS. 4, 5, and 6, the upper side of the right side wall of the drying chamber 10 includes a ventilation opening 12 for ventilation in the drying chamber 10 and a first damper for selective opening and closing of the ventilation opening 12. (11) is provided.
상기 건조실(10)은 우측의 가열실(20)과 상부의 유입구(23) 및 하부의 유출구(24)로 연결되어 있으며, 내부 중앙이 하나의 벽면으로 분리되어 있지만 통풍이 자유롭도록 상기 벽면의 상부 및 하부는 상기 유입구(23) 및 유출구(24)와 동일한 구조로 관통되어 있다.The drying chamber 10 is connected to the heating chamber 20 on the right side, the inlet port 23 on the upper side and the outlet port 24 on the lower side, and the inner center is separated into one wall surface, but the upper portion of the wall surface is freely ventilated. And the lower part is penetrated through the same structure as the inlet port 23 and the outlet port 24.
그런데 상기 건조실(10)의 하부 바닥면은 소정각도로 경사져 있는데, 우측에서 좌측으로 갈수록 상대적으로 낮게 형성되어 있으며 이 때 그 경사각은 약 3°정도이다. 이는 상기 건조실(10) 내의 수분이 액화되어 바닥면에 물방울로 형성될 경우 상기 경사각에 의해 우측에서 좌측으로 흘러 내려가 집수되도록 하기 위함이며, 이를 위해 바닥면 좌측 끝에는 소정깊이의 집수구(17)가 형성되어 있다.By the way, the lower bottom surface of the drying chamber 10 is inclined at a predetermined angle, which is formed relatively lower from the right side to the left side, and the inclination angle is about 3 °. This is to allow the water in the drying chamber 10 to be liquefied to form water droplets on the bottom surface so that the water flows down from the right side to the left side by the inclination angle, and a water collecting port 17 having a predetermined depth is formed at the left end of the bottom surface. It is.
아울러 상기 건조실(10)의 우측으로 가열실(20)이 벽을 사이에 두고 상기 유입구(23) 및 유출구(24)로 연결되어 있으며, 상기 가열실(20) 내에는 열교환기(30)가 장착되어 있다. 상기 열교환기(30)는 내장된 버너(31a)로 고체 또는 액체연료등을 착화시켜 발열함으로써, 상기 유입구(23)를 통해 열풍을 상기 건조실(10)로 공급하기 위한 것이다.In addition, the heating chamber 20 is connected to the inlet 23 and the outlet 24 with a wall interposed to the right side of the drying chamber 10, and a heat exchanger 30 is mounted in the heating chamber 20. It is. The heat exchanger (30) is for supplying hot air to the drying chamber (10) through the inlet (23) by igniting a solid or liquid fuel and the like with the built-in burner (31a).
아울러 상기 가열실(20)의 상부에는 수분배출구(21)가 형성되어 있고, 유입구(23) 및 수분배출구(21)의 사이로 상기 가열실(20) 내의 상부 우측에는 제 2댐퍼(22)가 설치되어 있다. 상기 제 2댐퍼(22)는 상기 수분배출구(21) 및 유입구(23)를 선택적으로 개폐하기 위한 것이다.In addition, a water discharge port 21 is formed at an upper portion of the heating chamber 20, and a second damper 22 is installed at an upper right side of the heating chamber 20 between the inlet port 23 and the water discharge port 21. It is. The second damper 22 is for selectively opening and closing the water outlet 21 and the inlet (23).
만일 상기 열교환기(30)가 작동하여 연료가 착화됨으로써, 열풍이 발생되면 상기 열풍은 유입구(23)를 통해 건조실(10)로 유입된다. 이 때 상기 제 2댐퍼(22)는 도 4에서와 같이, 상기 수분배출구(21)를 막게 되며, 제 1댐퍼(11)는 건조실(10) 우측의 통풍구(12)를 막게 된다.If the heat exchanger 30 is operated to ignite the fuel, and hot air is generated, the hot air is introduced into the drying chamber 10 through the inlet 23. In this case, as shown in FIG. 4, the second damper 22 blocks the water outlet 21, and the first damper 11 blocks the ventilation hole 12 on the right side of the drying chamber 10.
유입구(23)를 통해 건조실(10)로 유입된 열풍 즉 뜨거운 공기(상부의 화살표식으로 표시됨)는 건조실(10) 상부에서 하부로 이동하며 농수산물 등을 가열하면서 열을 빼앗겨 상대적으로 찬공기(하부의 화살표식으로 표시됨)로 바뀌게 되면서 유출구(24)를 통해 가열실(20)의 열교환기(30) 측에 배출된다. 그리고 다시 가열되어 건조기로 유입되는 등 반복적인 순환으로 건조실(10) 내에 적재되는 농수산물을 열건조시킨다.Hot air introduced into the drying chamber 10 through the inlet 23, or hot air (indicated by an arrow in the upper portion), moves from the upper portion of the drying chamber 10 to the lower portion and deprives heat while heating the agricultural and marine products. It is discharged to the heat exchanger 30 side of the heating chamber 20 through the outlet 24 while being changed to the arrow type). Then, the agricultural and marine products loaded in the drying chamber 10 are heat-dried by repetitive circulation such as being heated again and introduced into the dryer.
이와는 반대로 건조가 종료되면, 농수산물에 대한 가열시 발생된 수분을 배출하기 위해 제 1댐퍼(11)는 통풍구(12)를 개방하게 되고, 제 2댐퍼(22)는 유입구(23)를 막게 된다.On the contrary, when the drying is completed, the first damper 11 opens the vent 12 and the second damper 22 blocks the inlet 23 so as to discharge moisture generated when the agricultural and marine products are heated.
그러면 통풍구(12)로부터 외부 공기(상부의 화살표식으로 표시됨)가건조실(10) 내로 유입되면서 건조실(10) 내의 기온 강하가 이루어지면서 수분을 함유한 건조실(10) 내의 기존 공기(하부의 화살표식으로 표시됨) 즉 농수산물로부터 습기를 머금은 공기가 차가워지면서 하강하여 유출구(24)를 통해 가열실(20)로 이동하고 결국 상기 수분배출구(21)를 통해 외부로 배출된다.Then, as the outside air (indicated by the upper arrow type) from the vent 12 enters the drying chamber 10 and the temperature drop in the drying chamber 10 is made, the existing air in the drying chamber 10 containing moisture (lower arrow type) That is, the air containing moisture from the agricultural and marine products descends as it cools, moves to the heating chamber 20 through the outlet 24, and is eventually discharged to the outside through the water outlet 21.
이 때 건조실(10)의 내부에는 제 1온도감지센서(54) 및 습도감지센서(55)가 설치되어 있는데, 상기 각 센서(54,55)는 건조실(10) 내의 유입구 부근의 벽면에 설치되어 있으며, 상기 제 1온도감지센서(54)는 크롬 및 안티몬으로 이루어져 가열에 따라 기전력을 발생하는 구조이며, 상기 습도감지센서(55)는 건습구 타입이다.In this case, a first temperature sensor 54 and a humidity sensor 55 are installed in the drying chamber 10, and each of the sensors 54 and 55 is installed on a wall near the inlet of the drying chamber 10. The first temperature sensor 54 is formed of chromium and antimony to generate an electromotive force according to heating, and the humidity sensor 55 is a wet or dry type.
이러한 상기 제 1온도감지센서(54) 및 습도감지센서(55)와 더불어 열교환기(30)의 바이패스관(33)과 화실(31) 사이에는 과열을 방지하기 위해 부착된 제 2온도감지센서(56)(도7,8에 도시됨)가 앞에서 언급된 제어반(50) 내의 A/D 변환기(53)에 전기적으로 연결되어 있다.In addition to the first temperature sensor 54 and the humidity sensor 55, a second temperature sensor attached between the bypass tube 33 and the fire chamber 31 of the heat exchanger 30 to prevent overheating. 56 (shown in FIGS. 7 and 8) is electrically connected to the A / D converter 53 in the control panel 50 mentioned above.
상기 제어반(50)은 상기 A/D 변환기(53)를 포함하여 마이컴(51) 및 메모리(52)로 구성되는데, 상기 각 센서(54,55,56)의 아날로그 감지신호가 A/D 변환기(53)에서 디지털 신호로 변경되고 마이컴(51)에 송출될 경우 마이컴(51)에서는 상기 각 신호를 메모리(52)에 저장된 기준 수치 즉, 상기 메모리에(52)에 설정 내장된 기준 온도 및 습도에 대한 수치 데이터와 비교하게 된다.The control panel 50 includes the microcomputer 51 and the memory 52 including the A / D converter 53, and the analog sensing signals of the sensors 54, 55, and 56 are converted into A / D converters ( When the signal is converted into a digital signal at 53 and sent to the microcomputer 51, the microcomputer 51 transmits each signal to a reference value stored in the memory 52, that is, the reference temperature and humidity set in the memory 52. For comparison with numerical data.
이 때 상기 A/D변환기(53)에는 상기 각 센서(54,55,56)와 더불어 상기 제 1댐퍼(11), 제 2댐퍼(22) 및 제 3댐퍼(32)의 제 1구동모터(11a), 제 2구동모터(22a) 및 제 3구동모터(32a)와 더불어 열교환기(30) 내의 제 1팬(37)이 전기적으로 연결되어 있다. 상기 제 3댐퍼(32)는 상기 열교환기(30) 내의 과열을 막고 전열량을 조절하기 위해 열교환기(30) 내에서 전열관(34) 및 바이패스관(33)으로 이동하는 열기를 선택적으로 차단하는 것이다.At this time, the A / D converter 53, together with the sensors 54, 55, 56, the first driving motor of the first damper 11, the second damper 22 and the third damper 32 ( 11a), the second drive motor 22a and the third drive motor 32a, together with the first fan 37 in the heat exchanger 30 are electrically connected. The third damper 32 selectively blocks heat from moving to the heat transfer pipe 34 and the bypass pipe 33 in the heat exchanger 30 in order to prevent overheating in the heat exchanger 30 and to control the amount of heat transfer. It is.
그런데 상기 건조실(10) 내의 건조과정 및 수분배출과정에는 상기 각 센서(54,55,56) 중 제 1온도감지센서(54) 및 습도감지센서(55)만이 참여하게 된다.However, only the first temperature sensor 54 and the humidity sensor 55 of the respective sensors 54, 55 and 56 participate in the drying process and the water discharge process in the drying chamber 10.
이에 따라 상기 마이컴(51)에서는 상기 각 기준수치를 예를 들어 온도 70℃ 및 상대습도 70% 정도로 설정한다.Accordingly, the microcomputer 51 sets the respective reference values, for example, at a temperature of 70 ° C. and a relative humidity of about 70%.
그리고 상기 제 1온도감지센서(54) 및 습도감지센서(55)로부터 감지되는 건조실(10)내의 당해 감지온도 및 습도를 상기 기준수치와 비교한다. 이 때 만일 건조실(10) 내의 감지되는 온도 및 상대습도가 각각 70℃ 및 70% 정도 이하일 경우 마이컴(51)에서는 A/D변환기(53)를 통해 제 1구동모터(11a) 및 제 2구동모터(22a)를 작동시켜 제 1댐퍼(11)로 통풍구(12)를 막고 제 2댐퍼(22)로 수분배출구(21)를 막는다. 이와는 반대로 기준치 이하일 경우 통풍구(12)가 열리고 수분배출구(21)가 열리게 된다.The detected temperature and humidity in the drying chamber 10 detected by the first temperature sensor 54 and the humidity sensor 55 are compared with the reference value. In this case, if the detected temperature and relative humidity in the drying chamber 10 are about 70 ° C. and about 70% or less, the microcomputer 51 uses the first drive motor 11a and the second drive motor through the A / D converter 53. 22a is operated to block the ventilation holes 12 with the first damper 11 and the water outlet 21 with the second damper 22. On the contrary, when the reference value is less than the reference value, the air vent 12 is opened and the water outlet 21 is opened.
또한 상기 제 2온도감지센서(56)는 앞에서 언급된 바와 같이 열교환기(30)의 과열을 막기 위한 것이다. 만일 열교환기(30)의 과열정도의 기준이 메모리(52)에 900℃로 설정되어 있을 경우 제 2온도감지센서(56)에서 감지되어 마이컴(51)에 디지털 신호로 송출된 것이 수치상 약 900℃ 이상일 때 상기 마이컴(51)에서는 제 3구동모터(32a)를 작동시켜 제 3댐퍼(32)로 하여금 전열관(34)으로 이동하는 화실(31)의 열기를 차단한다. 따라서 열기는 바이패스관(33)을 통해 바로 방출되어열교환기(30)의 과열을 막는다.In addition, the second temperature sensor 56 is to prevent overheating of the heat exchanger 30 as mentioned above. If the reference for the degree of overheating of the heat exchanger 30 is set to 900 ° C. in the memory 52, the temperature detected by the second temperature sensor 56 and sent to the microcomputer 51 as a digital signal is about 900 ° C. in the numerical value. In the above case, the microcomputer 51 operates the third driving motor 32a to block the heat of the fire chamber 31 which moves the third damper 32 to the heat transfer pipe 34. Therefore, the heat is discharged directly through the bypass pipe 33 to prevent overheating of the heat exchanger 30.
한편 도 4 및 도 5에서 건조실(10)의 하부에는 긴 파이프(42)가 양측을 가로질러 체결로서 설치되어 있는데, 그 입구(41)는 열교환기(30) 측에 연결되고, 출구(43)는 건조실(10)의 우측 하부의 벽을 관통하여 상향 및 수평절곡 후 우측으로 다시 절곡되는 형상을 취하는데 이 때 배기를 위한 제 2팬(44)이 설치되어 있다.On the other hand, the long pipe 42 is installed as a fastening across both sides in the lower part of the drying chamber 10 in Figures 4 and 5, the inlet 41 is connected to the heat exchanger 30 side, the outlet 43 The through-wall of the lower right of the drying chamber 10 has a shape that is bent back to the right after the upward and horizontal bending, the second fan 44 for the exhaust is installed.
상기 긴 파이프(42)는 폐열회수 라인부(40)의 구성요소로서 이후 설명될 도 7,8에서와 같이, 상기 입구(41) 끝단이 분기되어 상기 건조실(10)의 하부에 병렬 설치되는 것이다. 상기 폐열회수 라인부(40)는 상기 열교환기(30)의 배기구(35)에 연결되어 연소가스를 공급받아 연소가스의 열기를 상기 건조실(10)에 공급하는 것이다. 상기 제 2팬(44)은 상기 페열회수 라인부(40) 내의 연소가스를 배출하기 위해 설치된다.The long pipe 42 is a component of the waste heat recovery line 40, and as shown in FIG. 7, 8, which will be described later, the end of the inlet 41 is branched and installed in the lower portion of the drying chamber 10 in parallel. . The waste heat recovery line part 40 is connected to the exhaust port 35 of the heat exchanger 30 to receive combustion gas to supply heat of the combustion gas to the drying chamber 10. The second fan 44 is installed to discharge the combustion gas in the waste heat recovery line portion 40.
도 7은 본 고안에 따른 열교환기의 제 1작동구성도이고, 도 8은 본 고안에 따른 열교환기의 제 1 작동구성도이며, 도 9는 상기 열교환기의 측면 내부구성도이다.7 is a first operating configuration of the heat exchanger according to the present invention, Figure 8 is a first operating configuration of the heat exchanger according to the present invention, Figure 9 is a side internal configuration of the heat exchanger.
도 7, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 열교환기(30)는 맨위에 제 1팬(37)이 위치하고, 그 하부에 소정거리를 두고 높이방향을 따라 2열의 전열관(34) 및 1열의 바이패스관(33)이 병렬로 설치되어 있다. 따라서 상기 전열관(34)과 바이패스관(33) 중 전열관(34)이 상대적으로 상부에 위치하며 상기 각 관(33,34) 사이는 소정간격 만큼 떨어져 있다.7, 8 and 9, the heat exchanger 30 is the first fan 37 is located at the top, the heat transfer pipe 34 of two rows along the height direction with a predetermined distance thereunder One row of bypass pipes 33 are provided in parallel. Therefore, the heat transfer tube 34 of the heat transfer tube 34 and the bypass tube 33 is located in the upper portion, and the respective spaces between the tubes 33 and 34 are separated by a predetermined interval.
그리고 상기 각 관(33,34)의 입구측 부위 사이에는 제 3댐퍼(32)가 설치되어 있고, 출구 측은 공히 배기구(35)에 연결되어 있다. 상기 배기구(35)와 반대되는 위치에는 분진 소재구(36)가 형성되어 있으며 상기 분진 소재구(36)의 출구측은 가열실(20)의 우측 벽면을 통해 외부와 연결되어 있다. 또한 상기 각 관(33,34)의 입구측은 열교환기(30)의 하부에 위치하는 화실(31)과 연결되어 있다. 이 때 상기 바이패스관(33)과 화실(31)의 사이에는 제 2온도감지센서(56)가 부착되어 있다.A third damper 32 is provided between the inlet side portions of the pipes 33 and 34, and the outlet side is connected to the exhaust port 35. A dust material sphere 36 is formed at a position opposite to the exhaust port 35, and an outlet side of the dust material sphere 36 is connected to the outside through a right wall surface of the heating chamber 20. In addition, the inlet side of each of the pipes 33 and 34 is connected to a fire chamber 31 located below the heat exchanger 30. At this time, a second temperature sensor 56 is attached between the bypass pipe 33 and the fire chamber 31.
상기 화실(31)은 경유, 중유 등과 같은 액체연료 또는 폐목, 장작, 조개탄 등과 같은 고체연료가 내부에 투입되는데, 특히 상기 고체연료는 화실(31) 내의 적재철망(31b)의 상부에 놓여져 화실(31)에 내장된 버너(31a)의 가열로 상기 연료가 착화된다.The fire chamber 31 is a liquid fuel such as light oil, heavy oil, or a solid fuel such as waste wood, firewood, coal briquettes, etc. are introduced therein, in particular, the solid fuel is placed on top of the loading wire mesh 31b in the fire chamber 31, The fuel is ignited by heating of the burner 31a incorporated in 31.
만일 상기 버너(31a)의 가열로 상기 연료가 착화될 경우 버너(31a)의 작동은 중지되고, 상기 연료가 연소되면서 발현되는 연소가스 및 열기가 상기 각 관(33,34)에 유입된다. 또한 상기 화실(31)의 열기가 측부 벽면을 통해 외부로 전열되는 것을 방지하기 위해 제 3댐퍼(32)의 하부측 벽면에는 석면 재질의 방화벽(38)이 부착되어 있다.If the fuel is ignited by heating the burner 31a, the operation of the burner 31a is stopped, and combustion gas and heat generated while the fuel is burned are introduced into the respective tubes 33 and 34. In addition, in order to prevent the heat of the fire chamber 31 from being transferred to the outside through the side wall surface, a lower wall wall 38 of the asbestos material is attached to the lower side wall of the third damper 32.
이 때 만일 도 7에서처럼, 제 3댐퍼(32)가 상기 바이패스관(33)을 막게 되면, 화실(31)의 열기(화살표식으로 표시됨)는 개방된 2열로 설치된 각 전열관(34)으로 공급되며, 전열관(34) 외주연에서 발현되는 열기는 상기 제 1팬(37)과 사이의 공간으로 전열된다. 그리고 상기 제 1팬(37)이 회전하면서 상기 열기를 열교환기(30) 외부로 방출하게 된다.In this case, as shown in FIG. 7, when the third damper 32 blocks the bypass pipe 33, the heat (indicated by the arrow mark) of the fire chamber 31 is supplied to each heat pipe 34 installed in two open rows. The heat expressed in the outer periphery of the heat transfer pipe 34 is transferred to the space between the first fan 37 and the heat. The first fan 37 rotates to release the heat to the outside of the heat exchanger 30.
이렇게 방출된 열기 즉 열풍은 앞에서 언급된 것처럼 가열실(20) 및 유입구(23)를 지나 건조실(10)에 유입되어 농수산물의 건조과정에 이용될 수 있다. 이 때 상기 전열관(34)을 통과하는 열기 즉 화실(31)의 연소가스는 배기구(35)를 통해 배출된다.As described above, the discharged hot air, or hot air, flows into the drying chamber 10 through the heating chamber 20 and the inlet 23, and may be used for drying the agricultural and marine products. At this time, the heat passing through the heat transfer pipe 34, that is, the combustion gas of the fire chamber 31 is discharged through the exhaust port 35.
아울러 도 8에서처럼, 제 3댐퍼(32)가 상기 전열관(34)으로 이동하는 열기를 막게 되면, 화실(31)의 열기(화살표식으로 표시됨)는 개방된 1열의 바이패스관(33)을 통해 이동하게 되는데, 이 때에 제 1팬(37)은 동작하지 않고 열기는 바이패스관(33) 및 배기구(35)를 통해 배출된다. 따라서 화실(31)의 열기는 전열관(34)을 통해 외부로 방출되지 못하고 바이패스관(33)을 통해 우회하여 배출됨으로써, 상기 열교환기(30)가 지나치게 과열되었을 경우에 대비할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 8, when the third damper 32 prevents heat from moving to the heat transfer pipe 34, the heat of the fire chamber 31 (indicated by an arrow mark) is passed through the open single-pass bypass pipe 33. At this time, the first fan 37 is not operated and heat is discharged through the bypass pipe 33 and the exhaust port 35. Therefore, the heat of the firebox 31 is not discharged to the outside through the heat transfer pipe 34 and is discharged by bypass through the bypass pipe 33, so that the heat exchanger 30 may be overheated.
아러한 상기 열교환기(30)의 과열정도는 열교환기(30) 내에서 바이패스관(33) 및 화실(31)의 사이에 부착된 제 2온도감지센서(56)의 감지온도가 미이컴에서 제어반(50)의 메모리(52)에서 설정된 기준온도와 비교 처리됨으로써, 판단될 수 있다.The degree of overheating of the heat exchanger 30 is such that the detected temperature of the second temperature sensor 56 attached between the bypass tube 33 and the fire chamber 31 in the heat exchanger 30 is determined by the microcomputer. By comparing with the reference temperature set in the memory 52 of the control panel 50, it can be determined.
이러한 상기 제 2온도감지센서(56)는 크롬 및 안티몬을 재질로 이루어져 가열에 따른 기전력 발생정도가 A/D변환기(53)에 송출될 경우 이를 디지털 신호로 바꾸어 마이컴(51)에 송출하여 기준온도와 감지온도의 비교가 이루어진다.The second temperature sensor 56 is made of chromium and antimony, and when the electromotive force generation degree due to heating is sent to the A / D converter 53, the second temperature sensor 56 is converted into a digital signal and sent to the microcomputer 51 to the reference temperature. Is compared with the detected temperature.
이 때 제 1팬(37) 및 제 3댐퍼(32)의 제 3구동모터(32a) 또한 제어반(50) 내의 A/D변환기(53)에 전기적으로 연결되어 마이컴(51)에서의 비교처리 결과에 따라 그 작동여부가 결정된다.At this time, the third drive motor 32a of the first fan 37 and the third damper 32 is also electrically connected to the A / D converter 53 in the control panel 50 to compare the results of the microcomputer 51. It depends on whether it works.
만일 메모리(52)에 기준온도 데이터가 900℃로 설정된 경우 제 2온도감지센서(56)의 감지신호를 통해 열교환기(30) 내의 당해 감지온도가 약 900℃ 이상으로 비교 판단될 경우 전열관(34)으로 이동하는 열기를 제 3댐퍼(32)가 차단함과 동시에 제 1팬(37)의 작동이 중지될 수 있다.If the reference temperature data is set to 900 ° C. in the memory 52, the heat transfer pipe 34 may be compared with the detection temperature of the heat exchanger 30 based on the detection signal of the second temperature sensor 56 at about 900 ° C. or more. At the same time as the third damper 32 blocks the heat moving to), the operation of the first fan 37 may be stopped.
한편 상기에서 열교환기(30)의 배기구(35)는 폐열회수 라인부(40)의 입구(41)에 연결되어 있다. 따라서 상기 전열관(34) 또는 바이패스관(33)을 지나 배기구(35)를 통해 배출되는 화실(31)의 연소가스는 상기 폐열회수 라인부(40)를 통해 이동하다가 출구(43)를 통해 외부로 배출된다. 이 때 상기 출구(43)에는 제 2팬(44)이 설치되어 상기 배기구(35)를 통해 배출되는 연소가스가 폐열회수 라인부(40)의 파이프(42)로 유입되도록 강제 흡기한다.Meanwhile, the exhaust port 35 of the heat exchanger 30 is connected to the inlet 41 of the waste heat recovery line 40. Accordingly, the combustion gas of the fire chamber 31 discharged through the exhaust pipe 35 through the heat transfer pipe 34 or the bypass pipe 33 moves through the waste heat recovery line part 40 and then externally through the outlet 43. Is discharged. At this time, the outlet 43 is provided with a second fan 44 to force intake so that the combustion gas discharged through the exhaust port 35 flows into the pipe 42 of the waste heat recovery line part 40.
이처럼 상기 폐열회수 라인부(40)는 상기 열교환기(30)에서 방출되는 열이 건조실(10)의 건조과정에 이용되는 여부에 상관없이 그 일부를 회수함으로써, 이용할 수 있다.As such, the waste heat recovery line part 40 may be used by recovering a portion of the waste heat recovery line 40 regardless of whether the heat discharged from the heat exchanger 30 is used in the drying process of the drying chamber 10.
이는 상기 폐열회수 라인부(40)의 입구(41)가 상기 배기구(35)에 연결되어 있고, 입구(41)와 출구(43) 사이가 5개의 파이프(42)로 분기되어 상기 건조실(10)의 하부에서 병렬 위치하는 구조에 의해 발현된다. 또한 상기 폐열회수 라인부(40)의 입구(41) 즉 배기구(35)에 연결되는 부위가 상기 화실(31)로 유입되는 공기에 열을 전달할 수 있으므로 열교환기(30)에 대한 예열에 기능할 수 있다.The inlet 41 of the waste heat recovery line part 40 is connected to the exhaust port 35, and the inlet 41 and the outlet 43 are branched into five pipes 42 to form the drying chamber 10. It is expressed by a structure located parallel to the bottom of. In addition, the part connected to the inlet 41 of the waste heat recovery line part 40, that is, the exhaust port 35, may transfer heat to the air flowing into the fire chamber 31, and thus may function in preheating the heat exchanger 30. Can be.
이상에서와 같은 본 고안에 따른 농수산물 건조장치에서, 상기 스테인레스 재질의 제습필터(16) 이외에, 실리카겔과 같은 흡습제를 사용하는 제습필터(16)로대체하여 사용할 수 있다.In the agricultural and marine products drying apparatus according to the present invention as described above, in addition to the dehumidifying filter 16 of the stainless material, it can be used as a dehumidifying filter 16 using a moisture absorbent such as silica gel.
아울러 상기 건조실(10)의 하부 바닥면의 경사각은 앞에서 제시된 3°이외에, 건조실(10)의 크기에 따라 4∼10°사이에서 임의로 택일하여 사용할 수 있다.In addition, the inclination angle of the lower bottom surface of the drying chamber 10 may be optionally selected between 4 and 10 degrees depending on the size of the drying chamber 10, in addition to the 3 ° presented above.
또한 상기 폐열회수 라인부(40)에서 분기되는 파이프(42)의 개수는 5개 이외에, 상기 건조실(10)의 바닥면의 넓이에 따라 달리하여 사용할 수 있으며, 분기된 파이프(42) 사이에 펌프를 별도로 설치하여 사용할 수 있다.In addition, the number of pipes 42 branched from the waste heat recovery line part 40 may be used differently depending on the width of the bottom surface of the drying chamber 10, in addition to five pumps between the branched pipes 42. Can be installed and used separately.
이상에서와 같은 본 고안에 따른 농수산물 건조장치에 의하면, 열교환기(30)로부터 건조과정에 이용되지 않고 방출되는 연소가스의 열을 회수하여 예열 및 열풍건조에 이용할 수 있어 소요되는 연료량 대비 건조효율이 우수한 특징이 있다.According to the agricultural and marine product drying apparatus according to the present invention as described above, it is possible to recover the heat of the combustion gas discharged from the heat exchanger 30 without being used in the drying process and to use it for preheating and hot air drying. It has excellent features.
아울러 센서의 감지온도 및 습도에 따라 건조과정 및 수분배출과정이 조절됨으로 열교환기의 과열 및 건조실 내의 과습을 방지할 수 있는 장점이 있다.In addition, the drying process and the water discharge process are controlled according to the sensing temperature and humidity of the sensor, which has the advantage of preventing overheating of the heat exchanger and overheating of the drying chamber.
비록 본 고안이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 고안의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 실용신안 청구의 범위는 본 고안의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it is possible to make various modifications or variations without departing from the spirit and scope of the invention. Therefore, the appended utility model claims will include such modifications and variations that fall within the spirit of the present invention.
Claims (7)
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