KR200298060Y1 - System support - Google Patents

System support Download PDF

Info

Publication number
KR200298060Y1
KR200298060Y1 KR2020020026445U KR20020026445U KR200298060Y1 KR 200298060 Y1 KR200298060 Y1 KR 200298060Y1 KR 2020020026445 U KR2020020026445 U KR 2020020026445U KR 20020026445 U KR20020026445 U KR 20020026445U KR 200298060 Y1 KR200298060 Y1 KR 200298060Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fastening
slab
present
head jack
support
Prior art date
Application number
KR2020020026445U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김용일
Original Assignee
광창철강공업주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 광창철강공업주식회사 filed Critical 광창철강공업주식회사
Priority to KR2020020026445U priority Critical patent/KR200298060Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200298060Y1 publication Critical patent/KR200298060Y1/en

Links

Abstract

본 고안은 모든 중하중 구조물현장에 설치되는 플랫형 트러스(TRUSS)로써 슬래브의 지지보를 양쪽의 체결고정부재와 일체화된 비임으로 정확히 떠받히고 각 유헤드잭을 통해 슬래브에 고정시켜 놓음으로 종래보다 작업성과 안전성을 높히면서 작업시간도 줄일 수 있는 건축지지체에 관한 것이다.The present invention is a flat truss installed on all heavy load structures and supports the slab support beams with the beams integrated with the fastening members on both sides, and is fixed to the slabs through each head jack. It is about building supports that can reduce work time while increasing performance and safety.

이를 위한 본 고안은, 수직재, 수평재 및 대각재등을 이용하여 해당 높이까지 세운 다음 자기소켓으로 각각의 유헤드잭을 통해 슬래브나 보등을 각기 고정시켜 주도록 함에 있어서, 상기 유헤드잭위로는 비임이 결합된 양쪽의 체결고정부재가 고정 설치되고, 이 체결고정부재의 위쪽으로 연결관을 통해 다른 유헤드잭이 설치된 것을 특징으로 한다.The present invention for this purpose, by using the vertical member, the horizontal member and the diagonal member, and up to the corresponding height, so as to fix the slab or beam through each of the U-head jack with their own sockets, Both fastening fixing members are fixedly installed, and the other u-head jack is installed through a connecting pipe upward of the fastening fixing member.

Description

건축지지체{SYSTEM SUPPORT}Construction Support {SYSTEM SUPPORT}

본 고안은 모든 중하중 구조물현장에 설치되는 플랫형 트러스(TRUSS)로써 건축지지체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 슬래브의 지지보를 양쪽의 체결고정부재와 일체화된 비임으로 정확히 떠받히고 각 유헤드잭을 통해 슬래브에 고정시켜 놓음으로 종래보다 작업성과 안전성을 높히면서 작업시간도 줄일 수 있는 건축지지체에 관한 것이다.The present invention relates to a building support as a flat truss (TRUSS) that is installed in all heavy load site, more specifically, to accurately support the support beam of the slab with beams integrated with both fastening fixing members and to support each head jack By fixing to the slab through to increase the workability and safety than the prior art relates to a building support that can reduce the working time.

모든 중하중 구조물현장으로는 라멘교, FSM교량, 코핑(COPING)지보, 박스, 발전소와 환경관련 공사, 그리고 공항항만 신축 및 중하중 건축현장등을 말하고 있다. 이를테면, 건축구조물들은 보통 콘크리트 또는 철강재등을 단위부재로 결합하여 형성되고 있는 바, 이는 그 자체가 하나의 하중구조물이고 단위부재 자체로 하중구조물로 형성되어 있다. 즉, 상기 하중구조물로는 건축구조물의 말뚝, 토목건축구조물의 슬래브, 교량의 상판, 각종 교량용 거더로 사용되는 스틸박스, 피시비임 (PRESTRESSED CONCRETE BEAM) 및 피시박스등을 들 수 있다.All heavy load structures include ramen bridges, FSM bridges, COPING support, boxes, power plants and environmental construction, and airport port construction and heavy load construction sites. For example, building structures are usually formed by combining concrete or steel as a unit member, which is itself a load structure and the unit member itself is formed as a load structure. That is, the load structure includes piles of building structures, slabs of civil construction structures, top plates of bridges, steel boxes used as girders for various bridges, PRIESTRESSED CONCRETE BEAM, and fish boxes.

상기 하중구조물들은 그 종류에 따라 차이점들이 있으나, 그 형태가 다양하고 복잡한 물리적 성질을 갖는 한편 대부분 고중량의 대형 구조물이고, 일부의 종류는 지중이나 다른 구조물에 고정되어 있어 정확한 품질이 요구되고 있다. 따라서, 제작 시공뿐만 아니라 시공후 사용중에도 품질검사를 실시하여 내구성과 안정성등을 판단한 다음 보수및 사용여부을 결정하고 있는 실정이다.Although there are differences depending on the type of the load structure, the shape is various and have complex physical properties, while most of the heavy structure is large, and some kinds are fixed to the ground or other structures, the exact quality is required. Therefore, the quality inspection is conducted not only during the construction but also after use to determine the durability and stability, and then to determine the maintenance and use.

그러므로, 하중구조물들은 각기 특성에 따라 일정한 내구성과 안전성이 요구되고 있고, 제작이나 시공상의 오류 및 운반이나 설치, 보관, 취급상의 부주의 및 사용중의 과적 하중에 의한 손상, 그리고 장시간 사용에 따른 노후화등의 요인에 의하여 그 내구성과 안전성이 저하되고 있다.Therefore, the load structures are required to have a certain durability and safety according to their characteristics, such as errors in manufacturing and construction, carelessness in transportation, installation, storage, handling, overload damage during use, and aging due to prolonged use The durability and safety are deteriorated by factors.

한편, 콘크리트 철근구조물들은 대부분 현장에서 제작되고 있음으로, 제작현장의 작업조건이나 계절에 영향을 받아 예컨데 동절기에 제작하거나 시공할 경우에는 철근의 배근공정, 콘크리트타설및 양생공정들을 원만히 수행하기 어려워서 품질의 균일성을 보장하기 어렵고, 또한 제작된 콘크리트 철근구조물도 보관중에 계절및 현장여건에 따라 변형되므로 내구성과 안전성이 저하되고 있다.On the other hand, most of the concrete reinforcement structures are manufactured in the field, so it is difficult to smoothly perform the reinforcement process, concrete casting and curing process when it is manufactured or constructed in winter depending on the working conditions or season of the production site. It is difficult to guarantee the uniformity, and also the manufactured concrete reinforcement structure is deformed according to the season and site conditions during storage, and durability and safety are deteriorated.

도 4 는 종래의 건축지지체를 도시해 놓은 단면도로서, 종래에는 슬래브(1)와 보(2)를 받혀주기 위해 바닥에 4개의 잭베이스를 고정시킨 다음 수직재(3), 수평재(4) 및 대각재등을 이용하여 해당 높이까지 세우고, 이어 자기소켓으로 각각의 유헤드잭(6, 7)을 매개로 상기 슬래브(1)와 보(2)등에 각기 고정시켜 차후 작업을 진행하도록 되어 있다.4 is a cross-sectional view showing a conventional building support, which conventionally fixed four jack bases on the floor to support the slab 1 and the beam 2, followed by the vertical member 3, the horizontal member 4 and the stand. It is made up to the corresponding height by using a lumber, and then fixed to the slab (1) and the beam (2) through each of the U-head jack (6, 7) with a magnetic socket to proceed to the future work.

따라서, 상기한 바와 같이 여러개의 유헤드잭(6, 7)의 작업과 더불어 프레임 (5)을 제작하는 공정등이 늘어나게 됨으로, 효율적인 작업성과 안전성을 도모하기 위해 많은 작업요소등을 고려하여 작업을 해야한다는 어려움 점이 있었다Therefore, as described above, the process of manufacturing the frame 5 is increased along with the work of the plurality of u-head jacks 6 and 7, so that the work can be carried out in consideration of many work elements for efficient workability and safety. There was a difficulty point that

본 고안은 상기와 같은 제반 사정등을 감안하여 하중 구조물현장에서 작업성이 용이하도록 고안한 것으로, 슬래브의 지지보를 양쪽의 체결고정부재와 일체화된 비임으로 정확히 떠받히고 2개의 유헤드잭을 통해 슬래브에 고정시켜 놓음으로 종래보다 작업성과 안전성을 높히면서 작업시간도 줄일 수 있도록 모든 중하중 구조물현장에 설치되는 플랫형 트러스의 건축지지체를 제공하고자 함에 그 목적이 있다.The present invention is designed to facilitate workability in the field of load structure in consideration of the above circumstances, etc., and accurately supports the support beam of the slab with the beam integrated with the fastening members on both sides, and the slab through the two head jacks. The purpose of the present invention is to provide a building support of a flat truss that is installed in all heavy-loaded construction sites to reduce work time while improving workability and safety by fixing it in the related art.

도 1 은 본 고안의 실시예에 관한 건축지지체를 도시해 놓은 분리사시도,1 is an exploded perspective view showing a building support according to an embodiment of the present invention,

도 2 는 본 고안의 건축지지체를 도시해 놓은 결합사시도,Figure 2 is a perspective view showing a building support of the present invention,

도 3 은 본 고안의 건축지지체를 설치해 놓은 상태도,3 is a state in which the building support of the present invention is installed,

도 4 는 종래의 건축지지체를 도시해 놓은 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing a conventional building support.

♠ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♠♠ Explanation of symbols for the main parts of the drawing ♠

10 : 비임 11 : 체결고정부재10: beam 11: fastening fixing member

12 : 사각몸체 13 : 원통관12: square body 13: cylindrical tube

14 : 체결구멍 21 : 유헤드잭14: fastening hole 21: U head jack

22 : 유헤드잭 23 : 연결관22: U-Head Jack 23: Connector

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 수직재, 수평재및 대각재등을 이용하여 해당 높이까지 세운 다음 자기소켓으로 각각의 유헤드잭을 통해 슬래브나 보등을 각기 고정시켜 주도록 함에 있어서, 상기 유헤드잭(21)위로는 비임(10)이 결합된 양쪽의 체결고정부재(11)가 고정 설치되고, 이 체결고정부재(11)의 위쪽으로 연결관(23)을 통해 다른 유헤드잭(22)이 설치된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, in the upright to the corresponding height using a vertical member, a horizontal member and a diagonal member and the like to fix the slab or beam through each of the U-head jack with a magnetic socket, the U-head jack (21) above the fastening fixing member 11 of the both sides to which the beam 10 is coupled fixedly installed, the other head jack 22 through the connecting pipe 23 above the fastening fixing member 11 Characterized in that installed.

이하, 본 고안의 실시예를 예시도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1 은 본 고안의 실시예에 관한 건축지지체를 도시해 놓은 분리사시도로서 , 본 고안은 해당 슬래브의 지지보를 양쪽의 체결고정부재(11)와 일체화된 비임(10)으로 정확히 떠받히고 각 유헤드잭(21, 22 : 도 3 참조)을 통해 슬래브에 고정시켜 놓음으로 종래보다 작업성과 안전성을 높히면서 작업시간도 줄일 수 있도록 되어 있다.1 is an exploded perspective view showing a building support according to an embodiment of the present invention, the present invention is to accurately support the support beam of the slab with a beam 10 integrated with both fastening fixing members 11 and each head By fixing to the slab through the jack (21, 22: see Figure 3) to improve the workability and safety compared to the conventional work time can be reduced.

즉, 수직재, 수평재 및 대각재등을 이용하여 해당 높이까지 세운 다음 자기소켓으로 각각의 유헤드잭(21, 22)을 통해 슬래브나 보등을 각기 고정시켜 주는 본 고안의 건축지지체는, 유헤드잭(21)위로는 비임(10)이 결합된 양쪽의 체결고정부재(11)가 고정 설치되고, 이 체결고정부재(11)의 위쪽으로 연결관(23)을 통해 다른 유헤드잭(22)이 설치되게 된다.That is, the building support of the present invention, which uses a vertical member, a horizontal member, and a diagonal member to set the height up to a corresponding height, and fixes the slab or the beam through each of the head socket jacks 21 and 22 with its own socket, is a head socket jack. (21) above the fastening fixing member 11 of the both sides to which the beam 10 is coupled fixedly installed, the other head jack 22 through the connecting pipe 23 above the fastening fixing member 11 Will be installed.

상기 비임(10)이 2개 또는 4개의 체결고정부재(11)를 결합하여 양끝으로 대칭되게 조정한 다음 그 밑으로 세워져 고정된 유헤드잭에 놓여지게 되는 바, 이 체결고정부재(11)는 내부가 비워있는 사각몸체(12)와 그위의 원통관(13)을 용접으로일체화시키는 한편 이 원통관(13)하단에 관통되는 2개의 체결구멍(14)이 형성되게 된다.The beam 10 is coupled to the two or four fastening fixing member 11 to be symmetrically adjusted at both ends and then placed under the fixed U-head jack, the fastening fixing member 11 is While the hollow body 12 and the cylindrical tube 13, which is empty inside, are integrated by welding, two fastening holes 14 penetrating the lower end of the cylindrical tube 13 are formed.

따라서, 사각몸체(12)과 원통관(13)이 일체화된 체결고정부재(11)는 도 2 에 도시된 바와 같이 사각몸체(12)내에 비임(10)을 끼워서 슬래브주변의 상하에서 설치되어 무거운 슬래브의 지지보를 떠받힐 수 있도록 사용되고 있다. 여기서 비임(10)과 체결고정부재(11)는 그 재질이 금속으로 되어 있고, 이 체결고정부재(11)사이의 간격을 늘이거나 좁히는 것이 작업자가 쉽게 조절할 수 있음으로 작업성뿐만 아나라 안정성도 높힐 수 있다.Accordingly, the fastening fixing member 11 in which the square body 12 and the cylindrical tube 13 are integrated is installed at the upper and lower sides of the slab by inserting the beam 10 into the square body 12 as shown in FIG. It is used to support the support of the slab. Here, the beam 10 and the fastening fixing member 11 is made of metal, and the operator can easily adjust the length or narrow the gap between the fastening and fixing members 11, as well as workability and stability. You can increase it.

이상과 같이 구성되는 본 고안의 건축지지체는 설계도에 맞춰서 도 3에 도시된 바와 같이 한 개의 비임(10)에 2개 또는 4개의 체결고정부재(11)를 양끝 또는 중앙으로 고정 설치한 다음 그 밑으로 유헤드잭(21, 22)들이 설치되어 있다. 이렇게 설치된 상태에서는 상기 체결고정부재(11)위로 연결관(23)이 결합된 상태에서 다른 유헤드잭(21, 22)이 설치되어 차후 작업을 도모하게 됨으로 종래의 개별공정보다 작업성과 안전성을 높히면서 작업시간을 줄일 수 있다.The building support of the present invention configured as described above is fixed to two ends or four fastening fixing members 11 on one beam 10 at both ends or the center as shown in FIG. The u-head jacks 21 and 22 are installed. In this state, the other head socket jacks 21 and 22 are installed in the state in which the connection pipe 23 is coupled to the fastening fixing member 11 to further work, thereby improving workability and safety than the conventional individual process. The work time can be reduced.

상기 체결고정부재(11)의 원통관(13)에 연결관(23)을 연결할 경우에는 상기 원통관(13)의 관통 체결구멍(14)을 통한 체결부재(도시되지 않음)가 연결관(23)에 결합되어 움직이지 않도록 되어 있다. 또한, 본 고안의 건축지지체는 체결고정부재에서 사각몸체나 원통관을 기술적 요지가 벗어나지 않는 범위내에서 재질, 크기 및 형태를 변형 또는 수정하여 사용해도 좋다.When connecting the connecting tube 23 to the cylindrical tube 13 of the fastening fixing member 11, a fastening member (not shown) through the through fastening hole 14 of the cylindrical tube 13 is connected to the connecting tube 23 It is connected to) and does not move. In addition, the building support of the present invention may be used by modifying or modifying the material, size and shape of the square body or cylindrical tube in the fastening fixing member without departing from the technical gist.

이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 슬래브의 지지보를 양쪽의 체결고정부재와 일체화된 비임으로 정확히 떠받히고 2개의 유헤드잭을 통해 슬래브에 고정시켜 놓음으로 종래보다 작업성과 안전성을 높히면서 작업시간도 줄일 수 있도록 모든 중하중 구조물현장에 설치되는 플랫형 트러스의 건축지지체를 제공할 수 있다.As described above, according to the present invention, the support beam of the slab is accurately supported by the beams integrated with the fastening members on both sides, and is fixed to the slab through two U-head jacks, thereby improving workability and safety and improving work time. It is possible to provide building supports of flat trusses, which are installed at all heavy load sites.

본 고안은 하중구조물의 건축지지체에 대한 기술사상을 예시도면에 의거하여 설명했지만, 이는 본 고안의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 고안을 한정하는 것은 아니다. 본 고안은 이 기술분야의 통상 지식을 가진 자라면 누구나 본 고안의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.The present invention has been described based on the technical drawings of the building support of the load structure on the basis of the drawings, which is illustrative of the best embodiment of the present invention is not intended to limit the present invention. It is apparent that any one of ordinary skill in the art can make various modifications and imitations without departing from the scope of the technical idea of the present invention.

Claims (2)

수직재, 수평재 및 대각재등을 이용하여 해당 높이까지 세운 다음 자기소켓으로 각각의 유헤드잭을 통해 슬래브나 보등을 각기 고정시켜 주도록 함에 있어서,In the vertical height, horizontal height and diagonal angle, etc., up to the corresponding height, each socket to secure the slab or beam through each of the U-head jack, 상기 유헤드잭위로는 비임이 결합된 양쪽의 체결고정부재가 고정 설치되고, 이 체결고정부재의 위쪽으로 연결관을 통해 다른 유헤드잭이 설치된 것을 특징으로 하는 건축지지체.The U-head jack on both sides of the fastening fixed member is coupled to the beam fixed, the building support, characterized in that the other U-head jack is installed through the connection pipe above the fastening fixing member. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 체결고정부재는 내부가 비워있는 사각몸체와 그위의 원통관을 용접으로 일체화시키는 한편 이 원통관하단에 관통 체결구멍이 형성된 것을 특징으로 하는 건축지지체.The fastening fixing member integrates the square body and the cylindrical tube thereon by welding, while the building support body is characterized in that a through fastening hole is formed at the bottom of the cylindrical tube.
KR2020020026445U 2002-09-04 2002-09-04 System support KR200298060Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020020026445U KR200298060Y1 (en) 2002-09-04 2002-09-04 System support

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020020026445U KR200298060Y1 (en) 2002-09-04 2002-09-04 System support

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020053133A Division KR20040021783A (en) 2002-09-04 2002-09-04 System support

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200298060Y1 true KR200298060Y1 (en) 2002-12-13

Family

ID=73128599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020020026445U KR200298060Y1 (en) 2002-09-04 2002-09-04 System support

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200298060Y1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6379085B1 (en) Method and apparatus for relocating a structure from a first elevation to a second elevation
US6679023B2 (en) Rapid assembly steel framing
KR101243775B1 (en) Apparatus of Constructing Bridge and Method of Constructing Bridge by Using the Same
US3255990A (en) Mold for unitary building structure
KR101434837B1 (en) Construction method for the walking bridge with the correction device of construction errors
CN111663457A (en) Assembly module, modular construction platform and method and bridge abutment construction method
KR101451877B1 (en) Execution structure for concrete slab
CN114197325A (en) Pier shaft construction safety protection platform
KR100923564B1 (en) Precast concrete panel, construction method and structure of precast concrete panel using steel plate
CN107326812B (en) Installation and positioning structure for No. 1 plate in No. 0 block of corrugated steel web bridge and operation method
JP4336659B2 (en) Construction method of upper-floor type suspension floor slab bridge
KR200298060Y1 (en) System support
CN113700005B (en) Prestressed foundation pit-free inner support system and construction method
KR20040021783A (en) System support
CN209907886U (en) Adjustable assembled stair construction platform
KR200394923Y1 (en) device of fixing tower crane
CN111005497A (en) Assembled house ground reinforcing plate structure
CN204876557U (en) U -shaped steel construction template
AU2019203972B2 (en) Lifting apparatus
KR200195457Y1 (en) A supporting apparatus for tower crane
CN114961289B (en) Pipe truss roof truss installation method
CN218176395U (en) Concrete prefabricated part
CN212452315U (en) Assembly module and modular construction platform
CN220011949U (en) Support body based on tower crane standard section
CN219863968U (en) Construction platform of prestressing force structure

Legal Events

Date Code Title Description
U107 Dual application of utility model
REGI Registration of establishment
T201 Request for technology evaluation of utility model
T601 Decision on revocation of utility model registration
LAPS Lapse due to unpaid annual fee