KR200295678Y1

KR200295678Y1 - Hearth center pipe for heat treatment hearth

Info

Publication number: KR200295678Y1
Application number: KR2020020023447U
Authority: KR
Inventors: 신인호
Original assignee: 심도전기로공업 주식회사
Priority date: 2002-08-06
Filing date: 2002-08-06
Publication date: 2002-11-18

Abstract

본 고안은 내부에 공간부를 구비하며 상기 공간부로 금속재료를 이송하는 컨베이어벨트가 설치된 열처리로용 로심관에 있어서, 상기 로심관의 관체 외주면에는 각각의 보강리브가 설치되며, 상기 관체의 내부 바닥면에는 가이드레일이 설치되며, 상기 가이드레일의 상단부로 컨베이어 벨트가 접촉됨으로서, 상기 보강리브에 의해 로심관에 발생할 수 있는 휨과 처짐을 방지할 수 있으며, 또한 상기 가이드레일 위로 컨베이어벨트가 접촉함으로서 마찰면적을 최소화하여 재료에 방사열을 균일하게 전달할 수 있으며, 또한 상기 가이드레일에 일정간격으로 다수의 사선봉을 설치함으로서 구동하는 벨트가 한쪽으로 치우쳐지는 현상을 방지할 수 있는 열처리로용 로심관을 제안한다.According to the present invention, in a core tube for a heat treatment furnace having a convex belt having a space therein and a conveyor belt for transferring a metal material to the space, respective reinforcing ribs are installed on the outer circumferential surface of the tube, and on the inner bottom of the tube. The guide rail is installed, and the conveyor belt is in contact with the upper end of the guide rail, thereby preventing warpage and deflection that may occur in the core tube by the reinforcing ribs, and also by bringing the conveyor belt into contact with the guide rail. It proposes a core tube for heat treatment furnace that can transmit radiant heat uniformly to the material by minimizing the size and to prevent the driving belt from deviating to one side by installing a plurality of diagonal rods at predetermined intervals on the guide rail. .

Description

Core tube for heat treatment furnace {HEARTH CENTER PIPE FOR HEAT TREATMENT HEARTH}

본 고안은 열처리로의 내부에 설치되는 로심관에 관한 것으로서, 특히 상기 로심관의 외주면으로 다수의 보강리브를 설치하여 내구성을 증가시키는 한편, 상기로심관의 내부에 가이드레일을 설치함으로서 벨트의 마찰면적을 최소화 할 수 있는 열처리로용 로심관에 관한 것이다.The present invention relates to a core core that is installed inside the heat treatment furnace, in particular to install a plurality of reinforcing ribs on the outer peripheral surface of the core core to increase the durability, while installing the guide rail in the inner core tube friction of the belt It relates to a furnace core tube for heat treatment furnace that can minimize the area.

일반적으로 열처리란 금속이나 기계부품의 성질을 변화시키기 위하여 상기 재료를 용점 이하의 적당한 온도에서 가열한 후, 냉각함으로서 목적하는 성질 및 상태를 얻기 위한 장치를 말하는 것이며, 열처리로란 상기에서 말한 금속재료를 소정의 온도로 가열하는 장치를 말한다. 또한 상기 열처리로 중에서도 두께가 얇은 판재나 반도체의 리이드 프레임의 금속재료의 경우에는 무산화 처리를 위하여 로 내에서 직접적으로 가열하는 방식이 아닌 소정의 길이를 가진 로심관을 설치한 뒤, 상기 로심관의 내부로 금속재료를 투입하여 상기 로심관에 열을 가열함으로서 재료를 간접적으로 가열하는 방식을 채택하고 있다.In general, the heat treatment refers to a device for obtaining the desired properties and conditions by heating the material at a suitable temperature below the melting point in order to change the properties of metals or mechanical parts, and then cooling the heat treatment furnace. Refers to a device for heating to a predetermined temperature. In addition, in the heat treatment furnace, in the case of a thin plate or a metal material of a lead frame of a semiconductor, a core core having a predetermined length is provided after the furnace core tube is not directly heated in the furnace for anodizing treatment. Metal material is introduced into the inside of the furnace core to heat the material by indirect heating.

즉, 이러한 종래의 무산화 열처리로에 설치되는 로심관의 경우 로내의 고온에서 장시간 사용하다 보니 관자체에 휨과 처짐등의 변형이 발생하여 자주 교체됨으로서 불필요한 비용의 지출과 생산성에 막대한 차질을 야기시켰다.That is, in the case of the core tube installed in the conventional annealing furnace for a long time at a high temperature in the furnace, deformation occurs such as bending and deflection in the pipe itself is frequently replaced, causing enormous disruption in unnecessary expenses and productivity. I was.

또한 상기 로심관내에는 재료를 이송하는 수단인 통상의 컨베이어벨트가 설치되는데, 이때 상기 컨베이어벨트가 로심관의 바닥면과 직접 접촉하여 구동함으로서 마찰면적이 증대되어 상기 벨트가 마모되는 현상이 발생했으며, 또한 상기 벨트로 이송중인 재료에 고온(방사열)이 균일하게 전해지지 못함으로서 품질이 저하되는 문제가 있었다.In addition, a conventional conveyor belt, which is a means for transferring materials, is installed in the core tube. At this time, the conveyor belt is driven in direct contact with the bottom surface of the core tube to increase the friction area, thereby causing wear of the belt. In addition, the high temperature (radiation heat) is not uniformly transmitted to the material being transferred to the belt, there is a problem that the quality is reduced.

따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은 상기 로심관의 외주면으로 다수의 보강 리브를 설치함으로서 로내의 고온에 의하여 상기 로심관에 발생할 수 있는 휨과 균열을 방지할 수 있는 열처리로용 로심관을 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention for solving the above problems is to install a plurality of reinforcing ribs on the outer circumferential surface of the core tube by heat treatment that can prevent the bending and cracks that may occur in the core tube by the high temperature in the furnace It is to provide the core core for the furnace.

본 고안의 다른 목적은 상기 로심관의 바닥면에 가이드레일을 설치하여, 상기 가이드레일과 컨베이어벨트가 접촉함으로서 마찰면적을 최소화하여 재료에 균일한 방사열을 균일하게 전달할 수 있는 열처리로용 로심관을 제공함에 있다.Another object of the present invention is to install a guide rail on the bottom surface of the core tube, by the contact of the guide rail and the conveyor belt minimizes the friction area to provide a core tube for heat treatment furnace that can uniformly transmit uniform radiant heat to the material In providing.

본 고안의 또 다른 목적은 상기 가이드레일에 일정간격으로 다수의 사선봉을 설치함으로서 구동하는 벨트가 한쪽으로 치우쳐지는 현상을 방지할 수 있는 열처리로용 로심관을 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a core tube for a heat treatment furnace that can prevent the phenomenon that the driving belt is biased to one side by installing a plurality of diagonal rods at a predetermined interval on the guide rail.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 내부에 공간부를 구비하며 상기 공간부로 금속재료를 이송하는 컨베이어벨트가 설치된 열처리로용 로심관에 있어서, 상기 로심관의 관체 외주면에는 각각의 보강 리브가 설치되며, 상기 관체의 내부 바닥면에는 가이드레일이 설치되며, 상기 가이드레일의 상단부로 컨베이어 벨트가 접촉됨을 특징으로 한다.The present invention for achieving the object as described above is provided in the core tube for a heat treatment furnace having a conveyor belt for transferring a metal material to the space portion therein, each reinforcing rib is installed on the outer peripheral surface of the tube core of the core tube A guide rail is installed on the inner bottom surface of the tubular body, and the conveyor belt is in contact with the upper end of the guide rail.

도 1은 본 고안의 바람직한 일 실시 예에 의한 열처리로용 로심관의 전체형상을 도시한 사시도.1 is a perspective view showing the overall shape of the core tube for a heat treatment furnace according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 고안인 로심관의 사용상태를 도시한 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing a state of use of the core core of the present invention.

도 3은 본 고안인 가이드레일과 벨트의 접촉상태를 도시한 도면.3 is a view showing a contact state of the guide rail and the belt of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10: 로심관 12: 관체10: rochewan 12: tube

14: 플레이트 16: 보강리브14: Plate 16: Reinforcing rib

18: 투입구 20: 가이드레일18: slot 20: guide rail

40: 컨베이어벨트 50: 열처리 로40: conveyor belt 50: heat treatment furnace

이하 본 고안의 바람직한 실시예의 상세한 설명이 첨부된 도면들을 참조하여 설명을 한다.Hereinafter, a detailed description of a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안의 바람직한 일 실시 예에 의한 열처리로용 로심관의 전체형상을 도시한 사시도이며, 도 2는 본 고안인 로심관의 사용상태를 도시한 단면도이다. 상기의 도면을 참조하면 본 고안인 열처리로용 로심관(10)은 크게 재료를 이송하기 위한 공간부를 구비한 관체(12)와, 상기 관체(12)의 전, 후방에 설치되며 열처리로(50)의 내부에 고정하기 위한 플레이트(14)로 구성된다.1 is a perspective view showing the overall shape of a core tube for a heat treatment furnace according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a state of use of the core tube of the present invention. Referring to the drawings, the core tube 10 for the heat treatment furnace of the present invention is largely provided with a tube body 12 having a space for transferring the material, and the front and rear of the tube body 12, the heat treatment furnace 50 It is composed of a plate 14 for fixing to the inside.

상기 관체(12)의 외주면에는 일정간격으로 다수의 보강리브(16)가 외향 돌출된 형상으로 설치된다. 그리고 상기 관체(12)의 내부 바닥면에는 일측이 상기 관체(12)의 바닥면과 용접(21)고정된 가이드레일(20)이 안착된다. 이때 상기 가이드레일(20)의 구성을 보다 더 상세히 설명하면 우선 격자형상으로 양측의 수평봉(22)사이로 일정간격으로 다수의 수직봉(24)이 설치되며, 상기 수직봉(24)의 사이마다 사선봉(26)이 설치된다.On the outer circumferential surface of the tubular body 12, a plurality of reinforcing ribs 16 are installed to protrude outwardly at a predetermined interval. And the guide rail 20 fixed to the bottom surface of the tube body 12 and the welding 21 is mounted on the inner bottom surface of the tube body 12. In this case, the configuration of the guide rail 20 will be described in more detail. First, a plurality of vertical rods 24 are installed at regular intervals between the horizontal rods 22 on both sides in a grid shape. The vane 26 is installed.

한편, 상기 가이드레일(20)의 상단면으로 그물망 형상을 가지며 재료를 이송하기 위한 수단인 컨베이어벨트(40)가 접촉되어 구동하게 된다.On the other hand, the upper end of the guide rail 20 has a mesh shape and the conveyor belt 40 which is a means for transferring the material is in contact with the drive.

이하, 상기와 같이 구성된 본 고안인 열처리로용 로심관의 작용을 도 1내지 도 3을 참조해 후술하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the core tube for a heat treatment furnace according to the present invention configured as described above will be described below with reference to FIGS. 1 to 3.

도면에 도시한 바와 같이 열처리로(50)의 내부에 설치된 로심관(10)의 관체 (12)외주면으로 다수의 보강리브(16)를 설치함으로서 내구성이 현저히 증가하게 된다. 즉, 로(50)내의 고온으로 인하여 상기 관체(12)에 휨 또는 처짐등의 변형이 발생시에 상기 보강리브(16)가 관체(12)에 작용하는 응력을 잡아줌으로서 변형률을 최소화시켜 관체(12)의 내구성을 증대시킬 수 있는 것이다.As shown in the figure, durability is significantly increased by installing a plurality of reinforcing ribs 16 on the outer circumferential surface of the tube body 12 of the core tube 10 installed inside the heat treatment furnace 50. That is, when deformation such as bending or deflection occurs in the tubular body 12 due to the high temperature in the furnace 50, the reinforcing rib 16 acts on the tubular body 12 to minimize the strain so as to minimize the strain. 12) can increase the durability.

또한 상기 관체(12)의 내부를 관통하는 컨베이어벨트(40)와 상기 관체(12)의내부 바닥면 사이에 가이드레일(20)을 설치함으로서 벨트(40)와 관체(12)간의 마찰면적을 최소화할 수 있게 된다. 즉, 상기 벨트(40)가 가이드레일(20)의 상단면과 접촉함으로서 마찰면적이 최소화되며, 이에 따라 관체(12)의 열이 상기 벨트(40)로 직접 전도되어 재료에 전달되는 현상을 방지함으로서 재료에 균일한 방사열을 전달할 수 있게 되는 것이다.In addition, by installing the guide rail 20 between the conveyor belt 40 penetrating the inside of the tube body 12 and the inner bottom surface of the tube body 12 minimizes the friction area between the belt 40 and the tube body 12. You can do it. That is, the friction area is minimized by contacting the upper surface of the guide rail 20 with the belt 40, thereby preventing the heat of the tubular body 12 from being directly conducted to the belt 40 and transmitted to the material. By doing so, it is possible to transmit uniform radiant heat to the material.

또한 상기 가이드레일(20)에 일정간격으로 다수의 사선봉(26)을 설치함으로서 도 3에 도시한 바와 같이 컨베이어벨트(40)의 구동시 상기 사선봉(26)이 벨트(40)를 중앙으로 유도함으로서 한쪽으로 치우치는 현상을 방지할 수 있게 된다.In addition, by installing a plurality of oblique bar 26 at a predetermined interval on the guide rail 20, the oblique bar 26 when the conveyor belt 40 is driven as shown in FIG. By inducing, it is possible to prevent the phenomenon of bias to one side.

마지막으로 상기 가이드레일(20)을 관체(12)의 내부 바닥면에 일측면만 용접(21)고정하여 설치함으로서 고온에 의해 상기 가이드레일(20)이 팽창할 시 용접되지 않은 가이드레일(20)의 타측면만 팽창함으로서 관체(12)의 내부 바닥면에서 이탈되는 것을 방지할 수 있게 된다.Finally, the guide rail 20 is fixed to the inner bottom surface of the tubular body 12 so that only one side of the welding 21 is installed so that the guide rail 20 is not welded when the guide rail 20 is expanded by high temperature. By expanding only the other side of the can be prevented from being separated from the inner bottom surface of the tube (12).

이상으로 살펴본 바와 같이, 본 고안은 로심관의 외주면으로 다수의 보강리브를 설치함으로서 로내의 고온에 의하여 상기 로심관에 발생할 수 있는 휨과 균열을 방지할 수 있으며, 또한 상기 로심관의 내부 바닥면에 가이드레일을 설치하여, 상기 가이드레일 위로 컨베이어벨트가 접촉함으로서 마찰면적을 최소화하여 재료에 방사열을 균일하게 전달할 수 있으며, 또한 상기 가이드레일에 일정간격으로 다수의 사선봉을 설치함으로서 구동하는 벨트가 한쪽으로 치우쳐지는 현상을 방지할 수 있는 장점이 있다.As described above, the present invention can prevent the bending and cracks that may occur in the core tube by the high temperature in the furnace by installing a plurality of reinforcing ribs on the outer peripheral surface of the core tube, and also the inner bottom surface of the core tube By installing guide rails on the conveyor rails, the conveyor belts contact the guide rails to minimize the friction area, and thus radiate heat uniformly to the material. Also, the belts driven by installing a plurality of diagonal bars at regular intervals on the guide rails There is an advantage that can prevent the phenomenon to be biased to one side.

Claims

In the core tube for a heat treatment furnace having a space inside and a conveyor belt for transferring a metal material to the space,

Each reinforcing rib 16 is installed on the outer circumferential surface of the tube body 12 of the core tube 10, and a guide rail 20 is installed on an inner bottom surface of the tube body 12, and the guide rail 20 Core tube for heat treatment material, characterized in that the conveyor belt 40 in contact with the upper end.

According to claim 1, wherein the guide rail 20 is formed in a grid shape of each of the horizontal rods 22 and the vertical rods 24, characterized in that the diagonal rods 26 are installed between the vertical rods 24, respectively. Core tube for heat treatment furnace.

The furnace core tube according to claim 1 or 2, wherein the guide rail (20) is fixed to and seated on only one side of the inner bottom and one side of the tubular body (12).