KR200289900Y1

KR200289900Y1 - Conveyer for heat treatment hearth system

Info

Publication number: KR200289900Y1
Application number: KR2020020014629U
Authority: KR
Inventors: 신인호
Original assignee: 심도전기로공업 주식회사
Priority date: 2002-05-14
Filing date: 2002-05-14
Publication date: 2002-09-19

Abstract

본 고안은 열처리로 시스템용 컨베이어에 관한 것으로서, 기계부품이나 가공품을 열처리로의 내부로 이송하는 통상의 컨베이어에 있어서, 상기 컨베이어는 양측에 각각의 구멍을 가지는 링크 플레이트로 구성되며, 상기 링크 플레이트의 사이에는 내부에 구멍이 형성된 롤러가 끼워지며, 상기 롤러와 링크 플레이트에 형성된 구멍으로 샤프트가 삽입된 구성을 가짐으로서 열처리로의 내부로 이송중에 상기 롤러가 열처리로의 히팅장치와 접촉하여 회전함으로서 컨베이어와의 마찰면적을 최소화하여 마찰계수를 감소시킬 수 있으며, 또한 열처리로의 내부로 이송되는 컨베이어의 재질을 내열성이 1300℃이상인 세라믹을 사용함으로서 열에 대한 내구성이 향상될 수 있는 열처리로 시스템용 컨베이어를 제안한다.The present invention relates to a conveyor for a heat treatment furnace system, in a conventional conveyor for transferring a machine part or a workpiece into the heat treatment furnace, the conveyor is composed of a link plate having respective holes on both sides, A roller having a hole formed therein is inserted therebetween, and a shaft is inserted into a hole formed in the roller and the link plate so that the roller rotates in contact with the heating device of the heat treatment furnace during the transfer to the inside of the heat treatment furnace. Friction coefficient can be reduced by minimizing the friction area with the heat treatment system, and the conveyor for heat treatment furnace system can improve the durability against heat by using ceramic material with heat resistance more than 1300 ℃. Suggest.

Description

Conveyor for Heat Treatment Furnace System {CONVEYER FOR HEAT TREATMENT HEARTH SYSTEM}

본 고안은 컨베이어에 관한 것으로서, 특히 표면이나 내부강도를 증가하기위해 금속재료나 기계부품을 열처리로의 내부로 이송하는 컨베이어에 있어서, 상기 컨베이어의 내구성을 향상시키고 마찰계수를 감소할 수 있는 열처리로 시스템용 컨베이어에 관한 것이다.The present invention relates to a conveyor, in particular a conveyor for transporting metal materials or mechanical parts into the heat treatment furnace to increase the surface or internal strength, heat treatment furnace that can improve the durability of the conveyor and reduce the coefficient of friction A conveyor for a system.

일반적으로 열처리란 금속이나 기계부품의 성질을 변화시켜 필요로 하는 강도를 취할 목적으로 금속을 가열, 냉각하는 것을 말하는 것으로서, 이러한 열처리는 통상적으로 열처리로와 냉각장치로 크게 구성되며, 이때 상기 열처리로와 냉각장치의 내부로 금속재료이나 기계부품을 이송하는 수단으로서 컨베이어가 사용된다.In general, heat treatment refers to heating and cooling a metal for the purpose of changing the properties of a metal or a mechanical part to obtain the required strength. The heat treatment is generally composed of a heat treatment furnace and a cooling device, wherein the heat treatment furnace Conveyors are used as a means of transporting metallic materials or mechanical parts into the cooling device.

즉, 상기와 같은 이송수단인 종래의 컨베이어는 그 형상이 단순한 와이어 메쉬형상으로 되어 있으며, 재질은 통상적으로 니켈과 크롬의 합금강을 사용하였다.That is, the conventional conveyor which is a conveying means as described above has a simple wire mesh shape, and the material of the conventional conveyor is an alloy steel of nickel and chromium.

하지만, 위와 같이 종래의 컨베이어의 재질을 합금강을 사용함에 따라 내열성이 1000 ~ 1100℃정도에 그쳤으며, 특히 상기 컨베이어의 구성이 단순히 와이어가 서로 엮인 메쉬형상을 가짐에 따라 열처리로의 내부로 이송하는 도중에 상기 열처리로의 내부에 설치된 히팅장치와 잦은 마찰이 발생하게 되어 컨베이어 자체가 열에 견디지 못하고 파손되는 경우가 빈번히 발생했다. 그리고 카본(Carbon)재를 이용해 금속의 표면을 경화하는 열처리로 방식의 경우에는 상기 열처리로의 내부로 이송중인 컨베이어에 경화재인 카본 덩어리가 묻어 나옴으로서 이송중인 제품 즉, 가공품 자체에 카본재가 묻히는 경우가 빈번히 발생했다.However, according to the above-mentioned material of the conventional conveyor using alloy steel, the heat resistance was only about 1000 to 1100 ° C. In particular, the configuration of the conveyor is simply transferred to the inside of the heat treatment furnace as the wire has a mesh shape interwoven with each other. On the way, frequent friction occurs with the heating device installed inside the heat treatment furnace, and the conveyor itself often failed to withstand heat and was often broken. In the case of a heat treatment furnace method of hardening the surface of a metal using carbon material, a carbon lump, which is a hardening material, is buried on the conveyor being transferred to the inside of the heat treatment furnace. Occurred frequently.

따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은 컨베이어의 구성을 이루는 각각의 링크 플레이트사이에 다수의 롤러가 설치됨으로서 열처리로의 내부로 이송 중에 상기 롤러가 열처리로의 히팅장치와 접촉하여 회전함으로서 컨베이어와의 마찰면적을 최소화하여 마찰계수를 감소시킬 수 있는 열처리로 시스템용 컨베이어를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention for solving the above problems is that a plurality of rollers are installed between each link plate constituting the conveyor, so that the rollers are in contact with the heating apparatus of the heat treatment furnace during transfer to the inside of the heat treatment furnace. It is to provide a conveyor for a heat treatment furnace system that can reduce the friction coefficient by minimizing the friction area with the conveyor by rotating.

본 고안의 다른 목적은 열처리로의 내부로 이송되는 컨베이어의 재질을 내열성이 1300℃이상인 세라믹을 사용함으로서 열에 대한 내구성이 향상될 수 있는 열처리로 시스템용 컨베이어를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a conveyor for a heat treatment furnace system that can improve the durability against heat by using a ceramic material having a heat resistance of 1300 ℃ or more to the material of the conveyor transferred into the heat treatment furnace.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 기계부품이나 가공품을 열처리로의 내부로 이송하는 통상의 컨베이어에 있어서, 상기 컨베이어는 양측에 각각의 구멍을 가지는 링크 플레이트로 구성되며, 상기 링크 플레이트의 사이에는 내부에 구멍이 형성된 롤러가 끼워지며, 상기 롤러와 링크 플레이트에 형성된 구멍으로 샤프트가 삽입됨을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a conventional conveyor for transferring a mechanical part or a workpiece into the heat treatment furnace, the conveyor is composed of a link plate having respective holes on both sides, A roller having a hole formed therein is inserted therebetween, and the shaft is inserted into a hole formed in the roller and the link plate.

도 1은 본 고안의 바람직한 일 실시 예에 의한 열처리로 시스템용 컨베이어의 형상을 부분적으로 발췌하여 도시한 분해 사시도.1 is an exploded perspective view partially showing the shape of a conveyor for a heat treatment furnace system according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 고안인 열처리로 시스템용 컨베이어의 형상을 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view showing the shape of a conveyor for a heat treatment furnace system of the present invention.

도 3은 본 고안인 열처리로 시스템용 컨베이어의 사용상태를 개략적으로 도시한 정면도.Figure 3 is a front view schematically showing a state of use of the conveyor for the heat treatment system of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10: 링크 플레이트 14: 롤러10: link plate 14: roller

16: 샤프트 18: 핀16: shaft 18: pin

50: 컨베이어 60: 열처리로50: conveyor 60: heat treatment furnace

70: 냉각장치70: chiller

이하 본 고안의 바람직한 실시예의 상세한 설명이 첨부된 도면들을 참조하여 설명을 한다.Hereinafter, a detailed description of a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안의 바람직한 일 실시 예에 의한 열처리로 시스템용 컨베이어의 형상을 부분적으로 발췌하여 도시한 분해 사시도이며, 도 2는 본 고안인 열처리로 시스템용 컨베이어의 형상을 도시한 사시도이다.1 is an exploded perspective view partially showing the shape of the conveyor for a heat treatment furnace system according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing the shape of the conveyor for heat treatment furnace system of the present invention.

상기 도 1과 도 2를 참조하여 본 고안인 열처리로 시스템용 컨베이어(50)의 구성을 설명하면 우선 다수의 링크 플레이트(10)가 일정한 간격으로 샤프트(16)에 체결되어 설치된다. 특히, 상기 컨베이어(50)는 탄소 소재로 성형 제작되고, 바람직하게는 1300℃이상의 내열성을 가진 세라믹 재질로 제작되며, 필요에 따라 탄화규소(silicon carbide) 재질로 제작될 수 있다. 이러한 탄소 소재는 열처리로(60)의 내부로 이송되는 컨베이어(50)의 열에 대한 내구성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.Referring to the configuration of the conveyor system for the heat treatment system according to the present invention with reference to FIGS. 1 and 2 described above, first, a plurality of link plates 10 are fastened to the shaft 16 at regular intervals. In particular, the conveyor 50 is formed of a carbon material, preferably made of a ceramic material having heat resistance of 1300 ° C. or more, and may be made of silicon carbide as needed. This carbon material has the advantage of improving the durability of the heat of the conveyor 50 is transferred to the interior of the heat treatment furnace (60).

한편, 전술한 링크 플레이트(10)의 양측에는 각각의 구멍(12)이 형성되며, 상기 구멍(12)으로 샤프트(16)가 삽입된다. 이때 도 1에 도시한 바와 같이 상기 각각의 링크 플레이트(10)의 사이에는 내부에 구멍(12)을 가지는 다수의 롤러(14)가 삽입되며, 상기 링크 플레이트(10)와 롤러(14)의 구멍(12, 15)으로 샤프트(16)가 삽입된 후, 상기 샤프트(16)의 양측에 형성된 구멍(20)으로 각각의 핀(18)이 체결됨으로서 상기 링크 플레이트(10)와 롤러(14)는 샤프트(16)에 고정되는 것이다.On the other hand, each hole 12 is formed on both sides of the above-described link plate 10, the shaft 16 is inserted into the hole 12. At this time, as shown in FIG. 1, a plurality of rollers 14 having holes 12 therein are inserted between the respective link plates 10, and holes of the link plate 10 and the rollers 14 are inserted. After the shaft 16 is inserted into the 12 and 15, the respective pins 18 are fastened to the holes 20 formed on both sides of the shaft 16 so that the link plate 10 and the roller 14 It is fixed to the shaft (16).

이하, 상기와 같이 구성된 본 고안인 열처리로 시스템용 컨베이어의 사용상태를 도 1내지 도 3을 참조해 후술하면 다음과 같다. 먼저, 상기와 같이 다수의 링크 플레이트(10)와 롤러(14)가 샤프트(16)에 체결되어 구성된 컨베이어(50)를 도 3에 도시한 바와 같이 열처리로(60)의 내부와 냉각장치(70)의 내부를 관통하여 설치함으로서, 이때 상기 컨베이어(50)에 다수의 롤러(14)가 설치됨으로서 열처리로(60)의 내부로 이송 중에 상기 롤러(14)가 열처리로(60)의 히팅장치(도면에 미도시함)와 접촉하여 회전함으로서 컨베이어(50)와의 마찰면적이 최소화되어 마찰계수가 감소하게 된다. 또한 상기 컨베이어(50)의 재질을 1300℃이상의 내열성을 가진 세라믹을 사용함으로서 열처리로(60)의 내부로 이송되는 컨베이어(50)의 열에 대한 내구성을 향상시킬 수 있게 된다.Hereinafter, the state of use of the conveyor for the heat treatment system according to the present invention configured as described above will be described below with reference to FIGS. First, the interior of the heat treatment furnace 60 and the cooling device 70 as shown in FIG. 3 of the conveyor 50 configured by fastening the plurality of link plates 10 and the rollers 14 to the shaft 16 as described above. By passing through the inside of the, at this time a plurality of rollers 14 are installed on the conveyor 50, the roller 14 is heated in the heat treatment furnace 60 during the transfer to the interior of the heat treatment furnace 60 ( By rotating in contact with the drawing (not shown), the friction area with the conveyor 50 is minimized, thereby reducing the coefficient of friction. In addition, by using a ceramic having a heat resistance of 1300 ℃ or more of the material of the conveyor 50 it is possible to improve the durability of the heat of the conveyor 50 is transferred to the interior of the heat treatment furnace (60).

이상으로 살펴본 바와 같이, 본 고안은 컨베이어의 구성을 이루는 각각의 링크 플레이트 사이마다 다수의 롤러가 설치됨으로서 열처리로의 내부로 이송 중에 상기 롤러가 열처리로의 히팅장치와 접촉하여 회전함으로서 컨베이어와의 마찰면적을 최소화하여 마찰계수를 감소시킬 수 있는 장점이 있으며, 또한 열처리로의 내부로 이송되는 컨베이어의 재질을 1300℃이상의 내열성을 가진 세라믹을 사용함으로서 컨베이어자체의 열에 대한 내구성을 증대시킬 수 있는 장점이 있다.As described above, in the present invention, a plurality of rollers are installed between each link plate constituting the conveyor, so that the rollers rotate in contact with the heating apparatus of the heat treatment furnace during the transfer to the inside of the heat treatment furnace, thereby friction with the conveyor. It has the advantage of reducing the friction coefficient by minimizing the area. Also, by using the ceramic material having heat resistance of 1300 ℃ or higher, the conveyor material transferred to the inside of the heat treatment furnace can increase the durability of the heat of the conveyor itself. have.

Claims

In the conveyor (50) for conveying the mechanical parts or workpieces inside the heat treatment furnace (60),

The conveyor 50 is composed of a link plate 10 formed of a carbon material and having respective holes 12 on both sides, and a roller 14 having a hole 15 between the link plates 10 is provided. And a shaft (16) inserted into a hole (12, 15) formed in the roller (14) and the link plate (10).

The conveyor of claim 1, wherein the carbon material is ceramic.

The conveyor of claim 1, wherein the carbon material is silicon carbide.

(delete)