KR200289795Y1 - Vegetable pulverization machine - Google Patents

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김덕환
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김덕환
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Abstract

(1) 고안이 속한 기술분야(1) The technical field to which the invention belongs

각종 야채 및 과일을 분쇄하는 기계.Machine to crush various vegetables and fruits.

(2) 고안의 목적(2) Purpose of devising

기존의 분쇄기는 야채나 과일등을 분쇄통에 일정량을 넣고 분쇄통 밑에 부착된 칼의 고속회전에 의해 분쇄하며 분쇄정도를 시간경과를 확인하여 분쇄후 통을 다시 거꾸로 기울여 분쇄물을 배출하는 1회식 분쇄기이나 본고안은 분쇄통 밑에 배출통을 설치하여 배출통안에 회전날개를 설치 배출통안의 재료를 밖으로 배출하고 또한 분쇄통과 배출통사이에 여과망으로 경계를 두어 분쇄통에서 일정한 크기 이하로 분쇄된 재료만 여과망을 통과하여 배출통으로 떨어져 회전날개에 의해 밖으로 배출되게 한 구조로 분쇄통 위에 호퍼를 설치 호퍼에 일정량씩 계속 공급하면 배출통에서 분쇄가 진행됨에 따라 호퍼에서 순차적으로 재료가 아래 분쇄통으로 공급되며 분쇄통에서 분쇄가 진행되어 일정한 크기 이하로 분쇄된 재료는 여과망을 통해 배출통으로 계속 배출되도록 하고 배출통의 재료는 회전날개에 의해 배출구를 통해 기계밖으로 배출시켜 연속적으로 작업할 수 있도록 고안하였음.Existing grinder puts a certain amount of vegetables or fruits into the grinder and grinds it by high-speed rotation of the knife attached to the grinder, and checks the degree of grinding for the time. In the pulverizer or this paper, a discharge bin is installed under the pulverization bin, and a rotary blade is installed in the discharge bin to discharge the material in the discharge bin. Only the hopper is installed on the pulverization tank by passing through the filter net and discharged out by the rotary blade. If the hopper is continuously supplied to the hopper by a certain amount, the material is sequentially supplied from the hopper as the pulverization proceeds. Grinding proceeds in the grinding box, and the material that is crushed to a certain size or less is transferred to the discharge container through the filter net. And discharged through the discharge of materials that were applied in designed to be discharged out of the machine through the outlet by the rotary blades work continuously.

(3) 고안의 구성(3) constitution

본고안의 구성은 재료를 공급하는 호퍼(1)를 기계의 상부에 설치하고 그 밑에 원뿔모양의 분쇄통(3)을 호퍼와 파이프 형태의 연결통로(2)에 의해 연결하여 호퍼의 재료가 연결통로를 통해 순차적으로 분쇄통으로 공급되도록 하고 분쇄통은 원뿔형으로 제작하여 원뿔분쇄통 밑판에 구멍을 형성하여 밑판(9,10)을 교체하여 구멍크기를 바꾸거나 밑판을 두장겹처 구멍이 겹치는 양을 조절하여 구멍크기를 조절할 수 있게 밑판(여과망)을 구성하고 밑판 중심으로 밑에서부터 회전축(12)이 분쇄통 안으로 연결시켜 이축에 칼(4)을 원뿔 분쇄통에서 재료가 원활히 분쇄될 수 있는 구조로 부착, 칼의 회전에 의해 재료가 분쇄가 진행되며 분쇄가 진행되는 재료는 칼과 같이 회전하며 분쇄가 되며 회전하는 재료는 원심력에 의해 통의 가장자리로 이동하는 힘이 생기고 원뿔 형태이기 때문에 경사면에 따라 아래로 이동하게 되어 일정한 크기 이하로 분쇄된 재료는 밑판(여과망)을 통하여 밑으로 배출되며 한편 분쇄통 밑에 배출통을 설치하고 배출통밑에 모터(8)를 수직으로 설치하고 모터축과 칼고정축을 카플링(6)으로 직결하고 칼 고정축이 배출통을 통하여 여과망 중심으로 통하여 분쇄통으로 연결되도록 하고 배출통을 지나는 축부에 회전날개(11)를 설치하고 배출통 측면에 배출구(5)를 구성하여 분쇄통 밑판(여과망)을 통해 배출통으로 배출된 재료가 회전날개에 의해 배출구로 배출될 수 있게 하여 다량의 재료를 연속적으로 분쇄할 수 있게 한 구조임.In this configuration, the hopper (1) for supplying the material is installed on the upper part of the machine, and the conical grinding cylinder (3) is connected by the hopper and the pipe-shaped connecting passage (2) so that the material of the hopper is connected. Through the sequential supply through the pulverization bin and the pulverization barrel is made into a conical shape by forming a hole in the bottom plate of the cone pulverization tube to replace the bottom plate (9,10) to change the hole size or to adjust the amount of overlapping hole overlapping the bottom plate The bottom plate (filtration net) can be configured to adjust the hole size, and the rotary shaft 12 is connected from the bottom to the center of the bottom plate, and the knife 4 is attached to the biaxial shaft in such a way that the material can be smoothly crushed in the conical grinder. The material is pulverized by the rotation of the knife. The material being pulverized rotates like a knife and is pulverized. The rotating material is moved to the edge of the barrel by centrifugal force. Since it is conical, it moves downward along the inclined surface, and the material pulverized below a certain size is discharged downward through the bottom plate (filtration net), while discharging container is installed under the grinding container and the motor 8 is installed vertically under the discharge container. Directly connect the motor shaft and the knife fixing shaft with the coupling (6), and the knife fixing shaft is connected to the grinding barrel through the center of the filter net through the discharge cylinder, and install the rotary blade (11) on the shaft passing through the discharge cylinder and the discharge port on the side of the discharge cylinder (5) is configured so that the material discharged into the discharge bin through the bottom plate (filtration net) can be discharged to the discharge port by the rotary blade to continuously crush a large amount of material.

(4) 고안의 효과(4) effect of design

위와같은 고안의 효과로 호퍼에 일정량씩 연속으로 재료를 공급하고 이것을 분쇄하며 배출하고 밑판(여과망) 배출구멍의 크기를 조절하며 분쇄정도를 조절하고 연속적으로 분쇄가 가능하여 많은 양의 재료를 짧은 시간에 손쉽게 분쇄할 수 있으며 분쇄시 이물질이 발생치 않는 구조이므로 위생적인 작업이 가능하고 청소가 간편하여 청결한 상태에서 작업을 진행할 수 있음.By supplying the material to the hopper continuously by a certain amount and crushing it and discharging it, controlling the size of the bottom plate (filtration net) discharge hole, controlling the degree of grinding and continuously grinding, it is possible to grind a large amount of material in a short time. It can be pulverized easily and does not generate foreign matters when crushed, so it is possible to work hygienic and easy to clean and work in a clean state.

Description

야채분쇄기{VEGETABLE PULVERIZATION MACHINE}Vegetable Grinding Machine {VEGETABLE PULVERIZATION MACHINE}

본 고안은 종래의 야채 및 과일 분쇄기는 일정량을 분쇄통안에 넣고 일정시간 분쇄를 한후 다시 꺼내거나 스크류에 의한 압축이송후 스크류 끝에 분쇄장치를 설치 분쇄시는 칼 마모시에 이 물질이 발생하여 비위생적이며 사용후 청소가 어려워 기계가 청결하지 못하며 이와같은 문제점들을 개선시켜 연속적으로 분쇄를 진행시키면서 이물질(칼이 분쇄망과 접촉하여 마모가 발생하여 쇳가루가 발생)이 발생치 않게 하여 위생적으로 연속작업이 가능하며 청소가 간편하여 기계를 청결히 사용할 수 있게 고안되었음.The present invention is a conventional vegetable and fruit grinder is put in a certain amount in the pulverization container and crushed for a certain time, and then taken out again or installed by the screw after the crushing device is installed at the end of the screw during the grinding, this material is unsanitary when the knife abrasion occurs. It is difficult to clean after use, so that the machine is not clean, and these problems are improved, and it is possible to sanitize continuously by avoiding foreign substances (abrasion occurs due to abrasion due to abrasion when the knife comes into contact with the grinding net). It is designed to keep the machine clean as it is easy to clean.

본 고안은 야채 및 과일등을 원하는 크기, 또는 그이하로 분쇄하는 기계에 관한 것으로 종래에는 여러 종류의 기계들이 있으나 대략 3가지 방법에 의한 것이며, 첫째 방법은 분쇄통과 그바로 밑에 모터를 설치 분쇄통 바닥에서 고속으로 칼날을 회전시켜 분쇄하는 방식(믹서기)으로 일정량을 분쇄통에 넣고 분쇄후 다시 통에서 꺼내는 불편함과 분쇄되는 입자의 크기를 분쇄하는 시간으로 조정하게 되어 재료에 따른 분쇄시간 차이를 사용자의 경험으로 시간을 정하게 되어 작업시마다 입자크기가 다르거나 적당한 입자크기로 분쇄하기 힘든 문제가 있으며, 두 번째 방법은 스크류를 이용하여 재료를 압축 진행시켜 스크류끝쪽에 스크류와 함께 회전하는 칼날과 칼날앞에 분쇄망을 설치 분쇄망과 칼날이 접촉 마찰을 일으키며 회전하여 재료를 절단하여 분쇄망 구멍을 통해 배출하는 방식으로 구멍크기가 다른 분쇄망을 바꿔 분쇄되는 입자크기를 조정할 수 있으나 스크류에 의한 압축에 의해 재료가 으깨지고 칼날과 분쇄망의 마찰 접촉하며 회전하기 때문에 칼과 분쇄망의 마모에 의해 쇳가루가 미세량이나 음식물에 섞이게 되어 비위생적이며 청소가 번거로운 문제가 있으며, 세 번째 방법은 도넛츠 모양을 축직각 방향으로 절단한 모양의 원판을 서서히 회전시키고 한쪽에 회전칼날을 고속회전시키고 원판을 칼이 회전하는 쪽 절반만 카바를 덮어 원판과 카바사이에서 칼이 회전하며 재료를 분쇄하고 카바가 덮어지지 않은 쪽에서 일정량의 재료를 공급하고 일정시간 원판이 회전하며 분쇄되며 으깨짐없이 분쇄상태를 눈으로 확인하며 분쇄할 수 있는 장점이 있으나 일정량의 재료를 넣고 분쇄후 원판에서 재료를 커내고 청소하기 힘든문제가 있으며 특히 카바쪽에 분쇄된 재료가 다량 부착되어 이를 제거하기가 어려워 사람손이 많이 접촉되어 비위생적임.The present invention relates to a machine for crushing vegetables and fruits to a desired size, or less. Conventionally, there are several kinds of machines, but by about three methods. Rotate the blade at high speed at the bottom to grind it (mixer) to put a certain amount into the grinder, and to adjust the inconvenience to take out of the grinder and grind the size of the particles to be crushed, so that the grinding time difference according to the material As the user's experience sets the time, there is a problem that the particle size is different or it is difficult to grind to a suitable particle size every time. The second method uses a screw to compress the material and rotates the blade with the screw at the end of the screw. Crushing net is installed in front of the crushing net and the blade makes contact friction and rotates to cut the material You can change the grinding size by changing the grinding net with different hole size by discharging through the grinding net hole, but the knife and the grinding net are rotated because the material is crushed by the screw and rotates in friction contact with the blade and the grinding net. Due to the abrasion of the powder, the powder is mixed with fine amount or food, which is unsanitary and cumbersome to clean.The third method is to slowly rotate the disc shaped by cutting the donut shape in the axial direction and rotate the rotary blade on one side at high speed. Only half of the disc is covered with the cover to cover the cover, and the knife rotates between the cover and the cover to crush the material, supply a certain amount of material from the cover that is not covered with the cover, and the plate rotates and crushes for a certain time. It has the advantage that it can be crushed by visually checking it, but after putting a certain amount of material The tough problem to pay larger cleaning materials in particular are being pulverized material is much the side cover is attached, remove it difficult to contact many people hand unsanitary.

1. 작업이 공급과 분쇄, 배출이 연속적으로 자동으로 진행되도록 하여 위생적이고 효율적으로 작업하는 문제.1. The problem of working in a sanitary and efficient manner by allowing the operation of feeding, grinding and discharging continuously automatically.

2. 분쇄시 재료가 으깨짐을 방지하고 신선한 야채 분쇄시 수분발생을 최대한 억제하는 문제.2. The problem of preventing material crushing during grinding and restraining water generation when grinding fresh vegetables.

3. 마모가 발생하는 부분을 없게하여 쇳가루 발생을 없애는 문제.3. Eliminates the occurrence of ear powder by eliminating the areas where wear occurs.

4. 분쇄시 입자의 크기를 일정하게 유지시키는 문제.4. The problem of keeping the particle size constant during grinding.

5. 기계를 청소하기 쉽게하여 작업을 청결하게 하는 문제.5. The problem of keeping the machine clean by making the machine easy to clean.

제1도 기계의 종단면도Figure 1 Longitudinal section view of the machine

제2도 제1도의 A - A' 단면도FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA 'of FIG.

제3도 여과망 윗판 부품도Fig. 3 Filter Screen Top View

제4도 여과망 아래판 부품도4 diagram filter bottom plate

제5도 여과망 조립도5th drawing network assembly drawing

제6도 제5도의 B - B' 단면도B-B 'section of FIG. 6 FIG.

본 고안은 야채나 과일등을 작은입자로 분쇄할 목적으로 고안되었으며 이를 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다, 도1에서와 같이 원형 하우징 형태의 배출통(7) 하부에 모터(8)을 배출통 중앙 구멍과 모터축의 중심이 일치하도록 고정하고 하우징 형태의 배출통(7)의 하부 후렌지와 사각박스 형태의 기체(13)의 상부에 구멍을 가공하여 배출통(7)에 모터(8)가 결합된 상태로 기체(13) 안으로 모터가 들어가게 하여 배출통과 기체를 조립하고, 한편 모터축에는 카플링(6)이 연결되고 카플링 맞은편에 축(12)이 연결되며 축(12)는 배출통(7) 중간부에 베어링에 의해 지지되어 모터의 회전력을 받아 회전하게 됨. 또한 배출통(7)의 상부는 원통형의 공간을 형성하게 가공하고 그 원통면부에 사각의 적당한 크기의 구멍을 가공하고 그곳에 배출구(5)을 고정하고 배출통 원통형 공간 내부에 배출날개(11)가 들어가도록 축(12)에 배출날개(11)를 끼워 고정하며 배출날개(11)은 중심에 축경과 같은 구멍을 가공한 환봉에 얇은 판재의 날개가 180도 간격으로 두개 부착된 형태로 축(12)과 같이 회전하며 배출통(7) 안의 재료를 배출구(5)를 통해 밖으로 내보내는 역할을 하게되며 배출통(7)의 상부 후렌지에 분쇄통(3)을 고정하며 분쇄통은 위로 갈수록 직경이 작아지는 원추형원통으로 분쇄통 안에서 재료가 분쇄되며 회전시 원심력에 의해 중심에서 멀어지는 힘을 아래쪽으로 향하게 하여 재료가 아래로 원활히 이동할 수 있게 하며 분쇄통(3)안에 배출통(7)에 지지되어 여과망(9)과 조정망(10)을 통과하여 나와있는 축(12)에 칼(4)를 고정, 축과 함께 회전하는 칼에 의해 재료가 분쇄통(3) 안에서 잘게 분쇄되게 되며 일정한 크기 이하로 분쇄된 재료는 여과망(9)의 구멍을 통해 아래 배출통(7)으로 내려가며 배출통의 재료는 회전하는 배출날개(11)에 의해 배출구(5)를 통해 밖으로 배출됨. 여기에서 여과망 도3에서의 여과망(9)와 도4에서의 조정망(10)을 도5, 도6에서와 같이 서로 겹쳐 여과망(9)와 조정망(10)에 같은크기로 일정한 같은 간격으로 가공된 구멍과 구멍이 서로 겹쳐지는 양의 도5에서와 같이 조정망(10)을 좌우로 약간 회전시켜 여과망의 구멍크기를 조정할 수 있게 구성하여 배출통(7)과 분쇄통(3) 사이에 망을 형성하게 설치하여 분쇄되어 배출되는 입자의 크기를 임의로 조정할 수 있게함. 또한 분쇄통(3) 위에 재료 이동통로((2)를 설치하고 이송통로(2) 위에 호퍼(1)를 설치, 호퍼(1)의 공급된 재료가 이송통로(2)를 통해 순차적으로 분쇄통(3)으로 공급되게 하여 재료가 분쇄와 배출이 연속적으로 이루어지며 분쇄되어 배출되는 입자의 크기를 여과망의 구멍크기를 조정 원하는 입자크기로 손쉽게 조정하며 분쇄할 수 있도록 한 야채 분쇄기 구조임.The present invention is designed for the purpose of grinding vegetables or fruits into small particles and described in detail by the accompanying drawings as follows, as shown in Figure 1 the motor (8) in the lower portion of the discharge container (7) of the circular housing form The center hole of the discharge vessel is fixed so that the center of the motor shaft is aligned, and a hole is formed in the lower flange of the discharge vessel 7 of the housing form and the upper portion of the base 13 of the rectangular box form, and the motor 8 in the discharge vessel 7. Is coupled to the motor into the gas (13) in combination with the discharge vessel and the gas, while the coupling shaft (6) is connected to the motor shaft, the shaft 12 is connected to the coupling opposite the shaft 12 is the discharge cylinder (7) It is supported by the bearing in the middle part and rotates under the rotational force of the motor. In addition, the upper part of the discharge vessel (7) is processed to form a cylindrical space, the hole of a suitable size of a square in the cylindrical surface is processed, and fixed to the discharge port (5) there and the discharge wing (11) inside the discharge cylinder cylindrical space The discharge blade 11 is fixed to the shaft 12 so as to enter the discharge blade 11 in the form of having two blades of thin plate attached at intervals of 180 degrees to a round bar formed by processing a hole such as a shaft diameter at the center thereof. It rotates in the same way as to discharge the material in the discharge container (7) out through the discharge port (5) and to fix the grinding container (3) in the upper flange of the discharge container (7), the grinding cylinder is smaller in diameter upwards The material is crushed in the grinding cylinder by the conical cylinder, and the material moves smoothly downward by directing the force away from the center due to the centrifugal force when rotating, and is supported by the discharge cylinder (7) in the grinding cylinder (3). 9) and The knife 4 is fixed to the shaft 12 passing through the adjusting network 10, and the material is crushed finely in the grinding container 3 by the knife rotating together with the shaft. Down through the hole in the filtering net (9) to the lower discharge vessel (7), the material of the discharge vessel is discharged out through the discharge port (5) by the rotating discharge blade (11). Here, the filtering network 9 in FIG. 3 and the adjusting network 10 in FIG. 4 are overlapped with each other as shown in FIGS. 5 and 6 with the same size at regular intervals on the filtering network 9 and the adjusting network 10. As shown in Fig. 5, the adjusting net 10 is rotated slightly to the left and right to adjust the size of the hole of the filtering net, as shown in FIG. It is installed to form a net so that the size of the pulverized particles can be adjusted arbitrarily. In addition, the material moving passage (2) is installed on the grinding cylinder (3) and the hopper (1) is installed on the transfer passage (2), and the supplied material of the hopper (1) is sequentially crushed through the transfer passage (2) (3) The material is crushed and discharged continuously, and the size of the particles discharged from the pulverization is adjusted to the size of the hole of the filter network.

위와같은 고안의 결과로 야채나 과일등을 분쇄시 으깨짐을 최소화하고 즙발생을 최대한 줄이며 분쇄를 연속적으로 진행시켜 비교적 소형의 기계로 짧은 시간에 많은 양을 분쇄시킬 수 있으며 또한 기계를 가동시키고 배출구에 세척수를 받을 용기를 대고 호퍼에 물을 부어 주는 것만으로도 기계를 깨끗이 세척할 수 있어 세척이 편하고 위생적으로 사용할 수 있음.As a result of the above design, minimization of crushing when crushing vegetables or fruits, minimizing juice generation and progressing pulverization continuously, it is possible to grind a large amount in a short time with a relatively small machine. It is easy to clean and hygienic because the machine can be cleaned simply by placing a container to receive the water and pouring water into the hopper.

Claims (3)

야채나 과일을 분쇄함에 있어 하우징 형태의 배출통(7)의 하부에 모터(8)을 고정하고 모터(8)가 부착된 배출통(7)의 하부 후렌지를 기체(13)에 고정시키고 배출통의 상부는 원통형태로 공간을 가공하여 이곳에 배출날개(11)가 축(12)에 고정하여 설치될 수 있게 하고 원통형 공간의 원주면 일부를 사각형의 구멍을 가공하여 배출구(5)를 고정하며, 한편 모터축에는 카플링(6)을 고정하고 카플링 맞은편에 축(12)을 고정, 축(12)이 모터(8)와 함께 회전하게 하고 축(12)은 배출통(7) 중간부에 베어링에 의해 지지되어 배출날개를 회전시키고, 또한 여과망(9)를 통과하여 분쇄통(3) 안의 칼(4)를 회전시키며 여과망(9)는 조정망(10)에 의해 도5,도6에서와 같이 여광망 구멍크기를 조정하여, 분쇄되어 배출되는 입자의 크기를 조정할 수 있게 하고 분쇄통(3)은 위로 올라 갈수록 직경이 작아지는 원통형으로 하여 분쇄통 안에서 분쇄되며 회전하는 재료가 아래로 원활히 내려가게 하며, 분쇄통(3) 위에 이송통로(2)와 호퍼(1)를 설치, 호퍼의 재료가 이송통로를 통해 분쇄통으로 순차적으로 공급되어 분쇄통(3)에서 분쇄가 이루어지면서 일정한 크기 이하의 입자는 여과망(9)을 통해 배출통(7)으로 배출이 동시에 이루어져 배출되는 입자크기를 임의로 조정하며 연속적으로 분쇄가 가능하도록 한 야채분쇄기.In grinding vegetables or fruits, the motor 8 is fixed to the lower part of the discharge container 7 in the form of a housing, and the lower flange of the discharge container 7 with the motor 8 is fixed to the gas 13 and discharged. The upper part of the space is processed into a cylindrical shape so that the discharge wing 11 is fixed to the shaft 12 to be installed here, and a portion of the circumferential surface of the cylindrical space by processing a rectangular hole to fix the outlet (5) On the other hand, the coupling shaft 6 is fixed to the motor shaft, and the shaft 12 is fixed opposite the coupling, and the shaft 12 rotates together with the motor 8, and the shaft 12 is disposed in the middle of the discharge vessel 7. It is supported by the bearing to rotate the discharge blade, and also passes through the filter net (9) to rotate the knife 4 in the grinding barrel (3) and the filter net (9) by the adjusting net (10) in Figs. By adjusting the size of the filter net hole, it is possible to adjust the size of the pulverized and discharged particles, the grinding barrel (3) as the upward It is a cylindrical cylinder whose diameter is smaller, so that the material that is crushed and rotates down smoothly, and the transfer passage 2 and the hopper 1 are installed on the grinding cylinder 3, and the material of the hopper passes through the transfer passage. Sequentially supplied to the pulverizing cylinder is pulverized in the pulverizing cylinder (3), the particles of a certain size or less is simultaneously discharged to the discharge vessel (7) through the filter network (9) to arbitrarily adjust the size of the discharged particles and continuously grinding Vegetable grinders made possible. 제1항에 있어서 분쇄통(3)에서 분쇄되어 배출통(7)으로 배출되는 분쇄입자 크기를 임의로 조정할 수 있게 도3의 여과망(9)와 도4의 조정망(10)을 도5,6에서와 같이 서롱 겹쳐 여과망(9)와 조정망(10)에 같은크기 같은 간격으로 가공된 구멍이 서로 겹쳐지는 양을 도5에서와 같이 조정망(10)을 좌우로 약간씩 이동시켜 여과망(9)의 구멍크기를 조정할 수 있게 하여 분쇄되어 여과망을 통과하여 배출통으로 배출되는 입자크기를 손쉽게 임의 조정할 수 있게 한 야채절단기 여과망 구조.The filter network (9) of FIG. 3 and the adjusting network (10) of FIG. 4 are arbitrarily adjusted so as to arbitrarily adjust the size of the pulverized particles which are pulverized in the pulverizer (3) and discharged to the outlet (7). As shown in Fig. 5, the amount of overlapping holes processed in the same size and at the same size in the filter net 9 and the control net 10 overlaps each other by slightly moving the control net 10 from side to side as shown in FIG. Vegetable cutter filter network structure that allows to easily adjust the size of the pulverized particles to be pulverized and passed through the filter net to the discharge container. 삭제delete
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