KR200288089Y1 - Device for compressed metal chip - Google Patents
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Abstract
본 고안은, 성형관체 내부로 금속칩을 원활하게 공급할 수 있으며, 투입되는 금속칩의 량을 일정하게 조절하여 항상 균일한 압축 성형제품을 얻을 수 있고, 성형제품의 상면이 반구형상으로 위로 볼록하게 되면서 모서리부의 각도를 크게 하여 성형제품의 내구성을 상승시킬 수 있는 금속칩 압축장치를 제공하기 위해 본 고안은, 성형관체 내부에 수직으로 승하강 작동하는 펀치(24)와, 상기 성형관체(20)의 상부에 수평으로 장착되어 금속칩(1)을 이동시키며 성형관체 내부로 금속칩을 투입시키는 이송스크류(26)와, 상기 성형관체 하단부에는 수평으로 이동하는 푸셔(30)를 구성하고 있다.The present invention can smoothly supply metal chips into the molded tube, and uniformly regulate the amount of metal chips to be introduced to obtain a uniform compression molded product at all times, and the upper surface of the molded product is convex upward in a hemispherical shape. In order to provide a metal chip compression device capable of increasing the durability of a molded product by increasing the angle of the corner portion, the present invention provides a punch 24 that vertically moves up and down inside a molded pipe body, and the molded pipe body 20. It is mounted horizontally on the upper portion of the transfer screw 26 for moving the metal chip 1 and inserting the metal chip into the forming tube, and the lower end of the forming tube body comprises a pusher 30 to move horizontally.
Description
본 고안은 압축장치에 관한 것으로 특히 철 및 구리, 알루미늄 등의 금속부재를 수거하여 미세하게 분쇄한 다음 이를 압축시키기 위한 금속칩 압축장치에 관한 것이다.The present invention relates to a compression device, and more particularly, to a metal chip compression device for collecting and finely crushing the metal member such as iron, copper, aluminum and the like.
통상적으로, 철은 물론이고 폐 전선에서 수거된 구리와 알루미늄캔에서 수거된 알루미늄은 재활용 가치가 높고 그 활용도가 다양하다. 즉, 구리와 알루미늄의 경우에는 이물질이 제거된 순수한 성분만을 소정의 형상으로 성형시킨 뒤 제철소에서 제강시 첨가제로 활용되고 있다. 이와 같이 재활용을 위해 수거된 폐 금속은 조각으로 파쇄한 다음 일정한 크기로 압축되어 제철소로 이동된다. 이때 상기 파쇄된 금속칩을 압축시켜 성형제품으로 완성하기 위한 기술이 본 고안인과 동일인으로서 실용신안공보 등록번호 206755호(금속칩 압축 성형장치)에 제안되어 있다. 여기에서는 성형관체 내부로 금속칩이 채워지면 상부의 유압실린더에 장착된 펀치가 하강하여 상기 금속칩을 압축시키게 된다. 그러나 상기 선 등록 고안은 금속칩을 성형관체 내부에 정량으로 투입시킬 수 있는 수단이 없어 압축된 성형제품이 균일하지 못하고 금속칩이 원활하게 투입되지 못하는 문제점이 발생되었다.Typically, as well as iron, copper collected from waste wires and aluminum collected from aluminum cans are highly recyclable and vary in their utilization. In other words, in the case of copper and aluminum, only pure components from which foreign substances have been removed are molded into a predetermined shape and used as additives in steelmaking in steel mills. The waste metal collected for recycling is crushed into pieces, compressed to a certain size, and moved to the steel mill. At this time, a technique for compressing the crushed metal chip to complete the molded product is proposed in Utility Model Publication No. 206755 (Metal Chip Compression Molding Device) as the same person. Here, when the metal chip is filled into the molded tube, the punch mounted on the upper hydraulic cylinder is lowered to compress the metal chip. However, the pre-registration design has a problem that the compressed molded product is not uniform and the metal chip cannot be smoothly injected because there is no means for quantitatively introducing the metal chip into the molded tube.
그리고 상기 성형제품은, 평면상의 펀치에 의해서 압축되면서 모서리가 취약할 수 있으며 결집력이 약해 표면의 금속칩이 탈리되는 경우가 발생된다.In addition, the molded product may be vulnerable to corners while being compressed by a flat punch, and a weakness of gathering force may cause the metal chip on the surface to detach.
본 고안은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로 본 고안의 목적은, 성형관체 내부로 금속칩을 원활하게 공급할 수 있으며, 투입되는 금속칩의 량을 일정하게 조절하여 항상 균일한 압축 성형제품을 얻을 수 있는 금속칩 압축장치를 제공함에 있다.The present invention is to overcome the above-mentioned conventional problems, the object of the present invention, it is possible to smoothly supply the metal chip into the molded tube, by constantly adjusting the amount of the metal chip injected uniform compression molded products always The present invention provides a metal chip compression device that can be obtained.
본 고안의 다른 목적은, 펀치에 의해 압착되는 성형제품의 상면이 반구형상으로 위로 볼록하게 되면서 모서리부의 각도를 크게 하여 성형제품의 내구성을 상승시킬 수 있는 금속칩 압축장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a metal chip compression device that can increase the durability of the molded product by increasing the angle of the corner portion while the upper surface of the molded product pressed by the punch is convex upward in the hemispherical shape.
도 1은 본 고안에 따른 금속칩 압축장치의 구성을 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a metal chip compression device according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1: 금속칩 2: 성형제품1: metal chip 2: molded products
16: 컨베이어 20: 성형관체16: conveyor 20: forming tube
22: 유압실린더 24: 펀치22: hydraulic cylinder 24: punch
25: 요입홈 26: 이송 스크류25: recess groove 26: feed screw
30: 푸셔 32: 유압실린더30: pusher 32: hydraulic cylinder
100: 본체100: main body
이하 본 고안의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
먼저, 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흐트릴 수 있는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.First, in describing the present invention, if a detailed description of a related known function or configuration may obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 금속칩 압축장치의 구성을 도시하고 있다.1 illustrates a configuration of a metal chip compression device according to a preferred embodiment of the present invention.
도면에 따르면, 본 고안 금속칩 압축장치는 성형관체 내부에 수직으로 승하강 작동하는 펀치(24)와, 상기 성형관체(20)의 상부에 수평으로 장착되어 금속칩(1)을 이동시키며 성형관체 내부로 금속칩을 투입시키는 이송스크류(26)와, 상기 성형관체 하단부에는 수평으로 이동하는 푸셔(30)를 구성하고 있다.According to the drawings, the metal chip compression device of the present invention has a punch 24 that vertically moves up and down inside a molded tube body, and is horizontally mounted on an upper portion of the molded tube body 20 to move the metal chip 1 to form a molded tube body. A transfer screw 26 into which a metal chip is introduced into the inside, and a pusher 30 which moves horizontally in the lower end of the molded pipe body.
위를 더욱 자세하게 설명하면 다음과 같다.The above is described in more detail as follows.
먼저, 본 고안에 따른 금속칩 압축장치를 구성하는 본체(100)는 테이블(10) 위에 프레임(12)이 설치되고 상기 프레임 하부에는 수직으로 성형관체(20)가 장착되어 있다. 그리고 상기 프레임의 상부에는 유압실린더(22)가 장착되면서 그 로드는 상기 성형관체 내부로 끼워지고 하단부에는 펀치(24)가 부착되어 있다. 따라서 상기 펀치(24)는 성형관체(20) 내부를 따라 수직으로 승하강 작동하게 된다. 이때상기 펀치의 저면에는 반구(半球)형상으로 된 요입홈(25)이 형성되면서 이로 인해 압축되는 성형제품의 상면을 위로 볼록하게 형성시킨다.First, the main body 100 constituting the metal chip compression device according to the present invention is a frame 12 is installed on the table 10 and the molded tube body 20 is mounted vertically to the lower portion of the frame. The hydraulic cylinder 22 is mounted on the upper portion of the frame, and the rod is inserted into the molded tube body, and a punch 24 is attached to the lower portion. Therefore, the punch 24 moves up and down vertically along the inside of the molded pipe 20. At this time, the bottom surface of the punch is formed with a concave groove 25 in the shape of a hemisphere (半球), thereby forming a convex upper surface of the molded product is compressed.
다음, 전술한 성형관체(20)의 상부에는 수평으로 부착되는 수평관체(29)가 설치되어 있으며 상기 수평관체의 내부에는 이송스크류(26)가 설치된다. 그리고 상기 이송스크류의 전방 끝에는 이송스크류를 회전시키기 위한 모터(27)가 장착된다. 이때 상기 모터(27)는, 설정된 제어회로를 가지고 있으며 소정의 회전수로 조정이 가능한 스텝핑 모터가 된다. 그리고 상기 수평관체(29)의 전방 상부에는 호퍼(28)가 형성되어 있다.Next, a horizontal pipe body 29 is horizontally attached to the upper portion of the above-described molded pipe body 20, and a transfer screw 26 is installed inside the horizontal pipe body. And at the front end of the transfer screw is mounted a motor 27 for rotating the transfer screw. In this case, the motor 27 has a set control circuit and becomes a stepping motor that can be adjusted at a predetermined rotation speed. And the hopper 28 is formed in the front upper portion of the horizontal tube (29).
한편, 상기 테이블(10)의 상면에는 전방으로 설치된 유압실린더(32)의 동작에 따라 수평으로 이동하는 푸셔(30)가 상기 실린더의 로드 끝에 부착되어 있다. 이때 상기 푸셔(30)는, 저면이 테이블의 상면과 접촉되어 이동하게 되며 상면은 전술한 성형관체(20)의 하단부와 근접되면서 성형관체의 하부를 개폐하게 된다.On the other hand, the pusher 30 which moves horizontally in accordance with the operation of the hydraulic cylinder 32 installed forward is attached to the rod end of the cylinder on the upper surface of the table 10. At this time, the pusher 30, the bottom surface is moved in contact with the upper surface of the table and the upper surface is opened and closed close to the lower end of the above-described molded tube body 20.
그리고 상기 테이블의 후방에는 경사를 가진 이송판(14)을 두고 있으며 그 뒤로 성형제품을 이송시키기 위한 위치까지 연결되는 컨베이어(16)가 설치된다.And the rear of the table has a conveying plate 14 having an inclination, and thereafter a conveyor 16 is connected to a position for conveying the molded product.
이와 같이 구성되는 본 고안의 작동을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the subject innovation is configured as follows.
먼저 수거된 알루미늄 캔 등의 폐금속을 파쇄기에서 절단하여 일정한 크기의 금속칩(1)을 성형한 다음, 상기 금속칩(1)을 본체의 전방 상부에 구비된 호퍼(28) 내부로 투입시킨다. 이로서 상기 금속칩은 아래로 이동하여 수평관체(29) 내부로 투입되고 모터(27)가 작동됨에 따라 상기 금속칩은 이송스크류(26)를 따라서 후방으로 이동한다. 이때 상기 모터(27)는 회전수를 조절하게 됨에 따라서 상기 금속칩을 항상 일정한 량만큼 성형관체(20) 내부로 투입시킬 수 있게 된다. 이때, 상기 성형관체(20)의 하부에는 푸셔(30) 상면이 밀착하여 하부를 밀폐시키고 있다.First, the collected metal such as aluminum cans are cut in a crusher to form a metal chip 1 of a predetermined size, and then the metal chip 1 is introduced into a hopper 28 provided at the front upper part of the main body. As a result, the metal chip moves downward, is introduced into the horizontal tube 29, and the metal chip moves backward along the transfer screw 26 as the motor 27 is operated. At this time, as the motor 27 adjusts the rotation speed, the metal chip can always be introduced into the forming tube 20 by a predetermined amount. At this time, the upper surface of the pusher 30 is in close contact with the lower portion of the molded tube 20 to seal the lower portion.
이후 상부의 유압실린더(22)가 작동하여 펀치(24)가 하강하게 되면, 성형관체 내부에 투입된 금속칩(1)은 압축되어 성형제품(2)으로 완성된다. 이때 상기 성형제품의 상면은 펀치(24)의 저면에 형성된 요입홈(25)을 따라서 위로 볼록한 형태를 가진다. 다음, 상부의 유압실린더(22)의 상승동작으로 펀치(24)가 상승함과 동시에 하부의 유압실린더(32)가 후퇴되고 성형관체 하부를 차단하고 있는 푸셔(30)가 전방으로 이동함에 따라 상기 성형제품(2)은 아래로 추락하여 테이블(10) 상면으로 안착된다. 그리고 상기 푸셔는 다시 전진하게 됨에 따라(후방으로) 완성된 성형제품을 뒤로 밀어서 이송판(14)까지 이송시키고 이는 컨베이어(16)를 따라서 소정의 위치로 이동한다.Then, when the upper hydraulic cylinder 22 is operated and the punch 24 is lowered, the metal chip 1 introduced into the molded tube is compressed to be completed as the molded product 2. At this time, the upper surface of the molded product has a convex shape upward along the recessed groove 25 formed in the bottom surface of the punch (24). Next, as the punch 24 is raised by the upward motion of the upper hydraulic cylinder 22, the lower hydraulic cylinder 32 is retracted and the pusher 30 which blocks the lower part of the molded pipe moves forward. The molded product 2 falls down and rests on the upper surface of the table 10. As the pusher advances again (backward), the finished molded product is pushed back and transported to the transfer plate 14, which moves along the conveyor 16 to a predetermined position.
이어서, 상기 푸셔는 성형관체(20)의 하부로 이동한 다음, 이송스크류(26)가 작동되어 새로운 금속칩(1)을 성형관체 내부로 투입시키고 동일한 방법에 의해서 연속적으로 성형제품이 완성하게 된다.Subsequently, the pusher is moved to the lower portion of the molded tube 20, and then the transfer screw 26 is operated to introduce a new metal chip 1 into the molded tube and the molded product is continuously completed by the same method. .
이상으로 살펴본 바와 같이, 본 고안에 따른 금속칩 압축장치는 성형제품이 완성되는 성형관체 내부로 항상 일정한 량의 소재 즉, 금속칩을 투입시키게 됨에 따라 동일한 가압력을 받을 수 있으며, 균일한 내구성과 동일한 제품을 얻을 수 있는 효과가 있고, 압착되는 상면이 반구형상으로 위로 볼록하게 되면서 모서리부의각도를 크게 하여 성형제품의 내구성을 상승시킬 수 있는 특징을 가진다.As described above, the metal chip compression device according to the present invention can be subjected to the same pressing force as the metal chip is always put in a certain amount of material, that is, the metal chip into the molded tube in which the molded product is completed, and has the same durability. The product is effective in obtaining a product, and the upper surface to be pressed is convex upward in the hemispherical shape, thereby increasing the durability of the molded product by increasing the angle of the corner portion.
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KR101044174B1 (en) | 2009-08-17 | 2011-06-24 | 김연실 | A Manufacturing Device for Combustibility Waste |
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