KR200287446Y1 - 다용도 파종 장치 - Google Patents

Abstract

종자의 발아율이 향상되고 모퉁이의 파종작업을 간편하게 하는 파종장치에 대해 개시한다. 이 장치는 배양토 및 종자를 적재하여 파종하는 파종유니트(500)와, 이 파종유니트(500)를 견인하는 견인유니트(600)와, 파종유니트(500)에 배양토를 연속적으로 공급하는 공급유니트(700)로 구분된다. 파종유니트(500)는 메인프레임(501)과, 이 메인프레임(501)에 회전가능하게 지지되어 토지(800)상에 구름이동되는 프론트롤러(530) 및 리어롤러(540)와, 프론트롤러(530)의 진행방향측 외주면을 경유하여 프론트롤러(530)에 의해 토지(800)상에 압압되면서 토지(800)상에 펼쳐지는 배양지(581)와, 메인프레임(501)에 지지되고 배양토(503)가 저장 및 배출되는 배양토호퍼(510)와, 배양토호퍼(510)의 저부에 마련되고 배출되는 배양토(503)를 이송하여 배양지(581)상에 낙하시키는 이송벨트(550)와, 메인프레임(501)에 지지되고 종자(504)가 저장되며 배양토(503)상에 종자(504)를 배출시키는 종자호퍼(520)를 구비한다. 메인프레임(501)에는 배양지(581)를 권회한 배양지롤러(580)가 회전가능하게 지지된다. 이 배양지롤러(580)로부터 인출되는 배양지(581)는 프론트롤러(530)의 진행방향측 외주면을 경유하여 토지(800)상에 펼쳐지도록 되어 있다. 이와 같은 파종장치는 파종유니트의 수직 이동에 의하여 도로주행과 포설 및 파종작업이 용이해질 뿐만 아니라 수평이동에 의하여 가장자리 포설/파종 작업을 용이하게 처리할수 있다. 또한, 배양토의 포설 후에 종자를 파종하여종자 발아에 최적인 두께로 복토가능하게 함으로써 발아률의 향상과 종자손실을 대폭 경감한다.

Description

다용도 파종 장치{A multi-purpose seeding machine}

본 고안은 파종장치에 관한 것으로써, 더 상세하게는 배양토 재료, 비료 및 농약등이 혼합된 배양토를 포설한 후에 종자를 별도로 산포하여 파종함으로써 종자의 발아손실을 대폭 경감시키고, 파종시간을 단축시킴과 동시에 가장자리 파종작업을 간편하게 한 파종장치에 관한 것이다.

예컨대, 잔디와 같은 지피식물(地皮植物)의 뗏장을 생산하기 위하여는 통상적으로 도 1에 도시된 바와 같이, 토양(1) 위에 비닐등의 필름(2) 설치와 동시에 배양토와 종자를 혼합한 혼합토(3)를 필름위에 균일한 두께로 포설하면서 파종하여 잔디 뗏장(4)을 생산한다. 이러한 파종방법은 필름에 의해서 잔디의 뿌리가 토양에 내리지 아니하므로, 뗏장으로 생산하여 옮겨 심는데 유리하다.

이와 같이 잔디 뗏장을 생산하기 위한 장치의 일예가 대한민국 특허등록제0140109호에 개시되고 도 2 내지 도 4에 도시되어 있다. 이는 종자와 배양토를 혼합한 혼합토를 산포하는 산포장치(100)와, 이 산포장치(100)에 종자와 배양토를 혼합한 혼합토를 공급하는 혼합장치(300) 및 산포/혼합장치를 견인하여 이송시키는 견인장치(200)를 구비한다.

산포장치(100)는 프레임(30)에 의해 지지되는 전/후방롤러(10)(20)와, 프레임(30)에 안착고정되어 혼합장치(300)로부터 혼합토가 공급되는 호퍼(40)와, 이 호퍼(40)로부터 낙하되는 혼합토를 지면에 가이드하는 산포가이드(45)와, 필름이 권회된 필름롤러(61)와, 인출되는 필름에 다수의 구멍을 천공하는 천공롤러(90) 및 천공된 필름을 지면에 가이드하는 안내롤러(15)를 구비한다.

도 4에 도시된 바와 같이, 혼합장치(300)는 잔디씨나 비료 등을 각각 적정량 보관하였다가 조절된 양만큼 하방으로 분배하도록 장착된 다수의 분배기(310)를 포함한다.

이들 분배기(310)들중 예컨대 한 분배기에는 잔디씨를, 다른 분배기에는 필요한 비료 등과 같이 각각 다른 필요한 요소를 보관 분배할 수 있도록 되어 있다. 이 혼합장치(300)에는 적재함의 용토 주재료가 후방으로 이동되어 모이는 수평이송기(320)와, 이 수평이송기의 일단에 연결되어 일정각도 경사진 경사이송부(330)가 마련되어 있다. 수평이송기(320)와 경사이송부(330) 내부에는 스크류(340)가 설치되어 있고, 이 스크류의 회전에 의해 수평이송기(320)에 모인 바크는 일단 경사이송부(330)의 우단으로 낙하한 뒤 경사이송부(330)를 따라 상승하게 되어 있다.

한편, 분배기(310)의 하단부에 연결된 각각의 관(311)은 수평이송기(320)로연결되어 있어서, 분배기 내부의 잔디씨나 비료 등을 수평이송기(320)로 보낼 수 있도록 되어 있다. 경사이송부(330)를 통한 혼합된 용토는 우단부의 구멍을 통해 산포장치(100)의 호퍼(40)로 공급된다.

이와 같은 산포장치(100) 및 혼합장치(300)는 도 3에 도시된 바와 같이, 트랙터나 트럭 등의 차량 측면에 전체가 상하로 이동 가능하게 장착되어 사용하도록 되어 있다.

상술한 바와 같은 종래의 장치는 필름위에서 뗏장을 생산하므로 뗏장의 분리가 용이하고, 필름에 구멍을 천공함으로써 배수가 양호하다는 이점이 있으나 다음과 같은 문제점을 가진다.

첫째, 종자와 배양토를 미리 혼합하여 지면에 산포하여 파종함으로써 종자의 손실이 크다. 즉, 일반적으로 종자의 발아에 가장 적합한 복토 두께는 종자 크기의 2∼3배로 알려져 있으며, 종자가 속하는 종에 따라 크기에 다소 차이가 있을 수 있으나 소립자인 잔디 종자의 복토 두께는 대체로 3∼6mm 정도가 발아에는 적절한 것으로 알려져 있다. 따라서 도 5에 도시된 바와 같이 적정한 복토두께(a)에 뿌려진 종자(A)들은 정상적으로 발아되고, 그 이하에 뿌려진 종자(B)들은 미 발아되어 손실된다.

예컨대, 종자와 배양토가 혼합된 혼합토를 산포장치에 의해 균일한 3 cm 정도의 두께로 산포할때, 적정한 복토두께(a)인 3∼6mm 이하에 뿌려진 종자(B) 즉, 27∼24mm의 복토두께(b)에 포함된 대부분의 종자(B)들은 실제로 발아율이 낮아 손실된다. 따라서 발아율을 높이기 위하여 단위 면적당 파종량을 높임으로써 소요 종자량이 많아지게 된다.

둘째, 전용 배양토 혼합물의 포설 및 종자 파종과 동시에 피복작업의 진행이 요구된다. 일반적으로 식물재배에 있어서 빛, 온도, 수분 및 공기 등은 종자발아에서 중대한 요소로 인식되고 있고, 특히 잔디재배 분야에서도 다양한 피복재료에 의해 종자를 피복함으로써 보온, 보습, 광선량 등을 조절함으로써 발아를 촉진하려는 노력들이 있어 왔다.

그러나 상기 종래의 잔디재배 기술들은 기계적인 파종작업과 별도로 인력에 의해 피복작업이 이루어짐으로써 작업의 비능률성 및 인건비 부담을 초래하거나, 혹은 산포된 혼합물 및 종자를 피복하지 않음으로써 종자 발아를 위한 조건의 최적화가 이루어지지 않아 생산된 잔디의 질이 저하되었다.

세째, 차체의 불균형 및 불안정으로 인한 작업이 난해하다. 종래의 산포장치는 차량 섀시의 측면 또는 전면의 측면에 장착됨으로써 용토 및 종자의 혼합 및 산포작업 시에 적지 않은 어려움이 있었다.

산포장치가 측면에 부착되는 경우에는 차량의 무게중심이 한쪽 측면으로 편심되어서 타이어의 접지력이 낮아짐으로써 묘상에서 바퀴가 헛돌게 되어 종종 작업불능을 야기할 뿐만 아니라, 마지막 이랑을 파종할 때에는 이미 파종한 묘상의 원형을 훼손하면서 역주행을 해야하는 불편함을 주었다.

또 산포장치가 전방 측면에 부착되는 경우에는 파종장치의 가시성확보 및 관찰의 용이성 제공에도 불구하고 이미 파종한 종자 및 배양토의 혼합물을 차체의 중량에 의한 타이어의 답압에 의해 원형을 훼손함으로써 종자의 발아율을 저하시킨다는 점에서 문제점이 있다.

네째, 종래의 산포장치는 용토 적재량이 적어 비효율적이다. 따라서 작업의 능률이 크게 떨어져 대형 잔디 생산농장에 적용하기에는 적합하지 않다. 또한, 배양토 및 종자등을 혼합시키기 위한 각각의 저장조 및 다수의 이송스크류를 채용함으로써 구조가 복잡하다.

다섯째, 종자를 배양토와 혼합하여 파종함으로써, 상이한 종자간의 혼합물 즉, 믹스춰(Mixtures;다른 종에속하는 종자들의 혼합물) 또는 브렌즈(Blends;동일한 종에 속하는 변종들의 혼합물)의 생산에 불리하다.

일반적으로 잔디 기타 지피식물의 재배 또는 그 뗏장 생산을 위한 예비작업의 한 과정으로서 상이한 종자간의 혼합을 위하여 서로 다른 종(species)에 속하는 종자 혼합물(Mixtures) 생산 또는 동일한 종에 속하는 종자(varieties)의 혼합물(Blends)생산이 요구될수 있으며, 특히 잔디산업에 있어서는 상이한 품종(cultivars)특성 또는 서로 다른 생장 및 발육 특성을 상이한 종의 종자를 섞어 품질을 상호 보완 및 개선하는 작업은 필수적이라 할 수 있다.

본 고안은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로써, 다음과 같은 목적을 가진다.

첫째, 종자의 발아율이 향상되고 종자의 손실이 적도록 그 구조가 개량된 파종장치를 제공하는 데 있다.

둘째, 파종과 동시에 배양토 및 종자를 피복할 수 있도록 된 파종장치를 제공하는 데 있다.

셋째, 배양토 및 종자의 포설장치를 견인차량의 후방에 설치하고, 또한 포설장치가 견인차량의 후방에서 좌우로 이동가능하게 함으로써, 파종작업을 용이하게 한 파종장치를 제공하는 데 있다.

넷째, 대형 잔디 생산농장에 적합하도록 배양토 및 종자의 적재용량이 대용량이 가능하도록 개량된 파종장치를 제공하는 데 있다.

다섯째, 상이한 종자간의 혼합물, 즉 Mixtures(다른 종에속하는 종자들의 혼합물) 또는 Blends(동일한 종에 속하는 변종들의 혼합물)의 생산이 절실하게 요청되었다.

일반적으로 잔디 기타 지피식물의 재배 또는 그 뗏장 생산을 위한 예비작업의 한 과정으로서 상이한 종자간의 혼합을 위하여 서로 다른 종(species)에 속하는 종자 혼합물(Mixtures) 생산 또는 동일한 종에 속하는 종자(varieties)의 혼합물(Blends)생산이 요구될수 있으며, 특히 잔디산업에 있어서는 상이한 품종(cultivars)특성 또는 서로 다른 생장 및 발육 특성을 상이한 종의 종자를 섞어 품질을 상호 보완 및 개선하는 작업은 필수적이라 할 수 있다.

여섯째, 아이비,줄사출,마삭줄 등의 삽목과 배양토를 혼합하여 포설함으로써 덩굴성 지피식물군을 수확 가능한 뗏장으로 생산하는 수단을 제공하는 데 있다.

도 1은 통상의 잔디뗏장을 나타낸 개략도,

도 2 내지 도 4는 종래 파종장치를 나타낸 개략도,

도 5는 복토에 따른 종자의 발아율을 설명하기 위한 개략도,

도 6a 및 도 6b는 본 고안 파종장치의 동작상태를 나타낸 측면도,

도 7은 본 고안에 채용되는 파종 유니트를 나타낸 개략 사시도,

도 8 및 도 9는 도 7의 파종유니트를 나타낸 개략 단면도,

도 10은 회전드럼을 나타낸 개략 단면도,

도 11은 회전드럼에 채용되는 교반날개를 나타내 개략사시도,

도 12는 본 고안 파종장치에 의해 토지상에 펼쳐진 배양지 및 배양토를 나타낸 개략도,

도 13a 및 도 13b는 파종유니트의 수평이동상태를 나타낸 개략도,

도 14는 견인유니트의 동력전달 상태를 나타낸 개략도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

500...파종유니트 501...메인프레임

502...고정프레임 503...배양토

504...종자 510...배양토호퍼

520...종자호퍼 530...프론트롤러

540...리어롤러 560...보조롤러

570...피복롤러 571...피복지

580...배양지롤러 581...배양지

590...침봉롤러 600...견인유니트

610...차체 700...공굽유니트

710...회전드럼 711...교반날개

상기 목적을 달성하는 본 고안 자동 파종장치는 메인프레임과,

상기 메인프레임에 회전가능하게 지지되어 토지상에 구름이동되는 프론트롤러 및 리어롤러와,

상기 프론트롤러의 진행방향측 외주면을 경유하여 프론트롤러에 의해 토지상에 압압되면서 토지상에 펼쳐지는 배양지와,

상기 메인프레임에 지지되고 배양토가 저장 및 배출되는 배양토호퍼와,

상기 배양토호퍼의 저부에 마련되고 배출되는 배양토를 이송하여 상기 배양지상에 낙하시키는 이송벨트와,

상기 메인프레임에 지지되고 종자가 저장되며 상기 배양토상에 종자를 배출시키는 종자호퍼와,

상기 메인프레임을 견인하여 이동시키는 견인수단과,

상기 배양토호퍼에 배양토를 공급하는 공급수단을 포함하여 된 것을 특징으로 한다.

상기 메인프레임에는 상기 배양지를 권회한 배양지롤러가 회전가능하게 지지된다.

또한, 상기 메인프레임에는 상기 배양지롤러로부터 인출되는 배양지에 배수공을 형성하는 다수의 침봉이 그 외주면에 마련된 침봉롤러를 더 구비된다.

상기 이송벨트는 그 양단이 각각 상기 프론트롤러 및 리어롤러와 함께 구동되도록 제1,2구동벨트로 연결된다.

또한, 상기 이송벨트로부터 낙하되는 배양토를 고르게 하는 보조롤러가 더 구비되는 바, 상기 보조롤러는 제1지지레버에 의해서 상기 프론트롤러에 지지된다.

또한, 상기 배양토에 파종된 종자를 피복하는 피복수단이 더 구비되는 바,이 피복수단은 일단이 상기 리어롤러의 중심축상에 연결되는 제2지지레버와, 상기 제2지지레버의 타단에 회전가능하게 연결되고 상기 배양토에 마찰회전되며 상기 배양토 및 종자를 피복하는 피복지가 권회된 피복롤러를 구비하여서, 상기 리어롤러가 전방으로 주행될 때 상기 피복지가 배양토의 상면에 피복되도록 된 구조를 가진다.

또한, 상기 종자호퍼의 배출구에는 상기 리어롤러와 제3구동벨트로 연결되어 함께 회전되는 배출롤러가 더 구비될 수 있고, 상기 배출구에 배출되는 종자량을 조절하는 조절판이 더 구비될 수 있다. 배출롤러의 외주면에는 톱니부를 형성하여서 일정량의 종자가 배출되도록 함이 바람직하다.

상기 견인수단은 동력을 발생하는 엔진이 탑재되며 상기 메인프레임이 연결되는 차체와, 상기 차체에 지지되어 상기 엔진의 동력으로 회전구동되는 전/후륜 및 엔진의 회전속도를 감속하는 적어도 하나의 감속부를 구비하여 된 구조를 가진다.

또한, 상기 차체에 대해 상기 메인프레임을 승강 또는 수평이동시키는 이동수단이 구비된다.

상기 이동수단은 상기 차체의 후미에 고정설치되는 승강실린더와, 상기 승강실린더의 로드에 고정되어 승강실린더의 작동에 따라 승강되며 상기 차체의 진행방향에 대해 직각방향으로 긴 가이드봉을 가지는 가이드플레이트와, 일측이 상기 메인프레임에 고정되고 타측이 상기 가이드봉에 슬라이딩 가능하게 지지되는 고정프레임과, 상기 가이드플레이트에 고정설치되고 그 로드의 단부가 상기 고정프레임에연결되어서 상기 고정프레임을 상기 가이드플레이트에 대해 슬라이딩 이동시키는 수평이동실린더를 구비하여 된 구조를 가진다.

상기 공급수단은 상기 차체에 회전가능하게 설치되고 상기 엔진의 동력으로 회전되며 내부에 상기 배양토가 수용되는 회전드럼을 구비하여서, 상기 회전드럼의 출구를 통하여 상기 배양토호퍼에 배양토가 공급되도록 된 구조를 가진다.

상기 회전드럼의 내주면에는 나선형의 교반날개가 더 구비되어서, 배양토의 혼합 및 배출이 원할하도록 구성되어 있다.

상기 회전드럼은 상기 엔진의 동력으로 구동되며 유압을 펌핑하는 유압펌프와, 상기 펌핑된 유압에 의해 회전구동되는 유압모터와, 유압모터의 회전을 감속하는 감속기를 경유하여 회전되는 구조를 가진다.

상기 본 고안의 특징에 의하면, 본 고안 파종장치는 배양토를 배양지상에 포설한 후에 종자가 파종되도록 함으로써 종자의 발아율을 향상시키고, 또한 파종함과 동시에 피복지로 피복이 가능토록 함으로써 작업능률이 향상된다.

또한, 배양토호퍼 및 종자호퍼가 탑재된 메인프레임이 상하좌우로 이동이 가능함으로써 이동이 간편하고 또한 가장자리 부분의 파종을 원할하게 한다.

또한, 차체에 대용량의 회전드럼을 탑재함으로써 1회의 파종량을 늘려 생산성을 향상시킨다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

본 고안에 따른 자동 파종장치는 잔디 종자를 파종하기에 적합한 장치를 일예로 설명한다. 이 장치는 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이 배양토 및 종자를 적재하여 파종하는 파종유니트(500)와, 이 파종유니트(500)를 견인하는 견인유니트(600)와, 파종유니트(500)에 배양토를 연속적으로 공급하는 공급유니트(700)로 구분된다.

도 7 내지 도 9를 참조하면, 상기 파종유니트(500)는 메인프레임(501)과, 이 메인프레임(501)에 회전가능하게 지지되어 토지(800)상에 구름이동되는 프론트롤러(530) 및 리어롤러(540)와, 상기 프론트롤러(530)의 진행방향측 외주면을 경유하여 프론트롤러(530)에 의해 토지(800)상에 압압되면서 토지(800)상에 펼쳐지는 배양지(581)와, 상기 메인프레임(501)에 지지되고 배양토(503)가 저장 및 배출되는 배양토호퍼(510)와, 상기 배양토호퍼(510)의 저부에 마련되고 배출되는 배양토(503)를 이송하여 상기 배양지(581)상에 낙하시키는 이송벨트(550)와, 상기 메인프레임(501)에 지지되고 종자(504)가 저장되며 상기 배양토(503)상에 종자(504)를 배출시키는 종자호퍼(520)를 구비한다.

상기 메인프레임(501)에는 상기 배양지(581)를 권회한 배양지롤러(580)가 회전가능하게 지지된다. 이 배양지롤러(580)로부터 인출되는 배양지(581)는 도 8에 도시된 바와 같이, 프론트롤러(530)의 진행방향측 외주면을 경유하여 토지(800)상에 펼쳐지도록 되어 있다.

또한, 도 8 및 도 12를 참조하면, 상기 메인프레임(501)에는 상기 배양지롤러(580)로부터 인출되는 배양지(581)에 배수공(581a)을 형성하는 다수의 침봉이 그 외주면에 마련된 침봉롤러(590)가 마련되어 있다. 이 침봉롤러(590)는 배양지(581)의 인출경로상에 마련되어서, 배양지(581)의 인출력에 의해서 회전되도록 구성될 수 있으며 별도의 구동력으로 회전시킬 수도 있다. 상기 배수공(581a)은 우수(雨水) 또는 관수(管水)등이 배수하게 한다.

한편, 이 실시예에서 상기 배수공(581a)은 침봉롤러(590)에 의해 인위적으로 천공시키지 않을 수도 있다. 즉, 침봉롤러(590)를 이 실시예에서 제거시키더라도 배양지(581)는 프론트롤러(530)에 의해 압압되면서 토지(800)상에 펼쳐지게 되므로, 토지(800)에 존재하는 잔모래 또는 잔자갈등에 의해서 배양지(581)가 무질서하게 천공되게 된다.

상기 이송벨트(550)는 그 양단이 각각 상기 프론트롤러(530) 및 리어롤러(540)와 함께 구동되도록 제1,2구동벨트(531)(541)로 연결되어 회전구동된다.

상기 이송벨트(550)는 프론트롤러(530)의 주행방향으로 회전되어서 배양토(503)를 프론트롤러(530)의 후방에 낙하시킨다. 이때 낙하되는 배양토(503)는 상기 프론트롤러(530)에 의해 압압되면서 펼쳐지는 배양지(581) 상면에 일정한 두께로 낙하되게 된다.

한편, 배양토호퍼(510)에는 이송벨트(550)에 낙하된 배양토(503)의 공급량을 조절하기 위한 조정플레이트(505)가 마련되어 있다. 이 조정플레이트(505)는 배양토호퍼(510)에 상하로 슬라이딩 가능하게 결합되어서, 이송벨트(550)에 낙하된 배양토(503)의 두께가 일정하도록 조절한다.

상기 배양토호퍼(510)의 상면에는 후술하는 회전드럼(710)으로부터 배양토가공급될때 배양토에 함유된 굵은 입자의 배양토를 걸러내는 여과체(506)가 마련되어 있다.

또한, 상기 이송벨트(550)로부터 낙하되는 배양토(503)를 고르게 다짐하는 보조롤러(560)가 제1지지레버(561)에 의해서 상기 프론트롤러(530)에 연결되어 있다. 이 보조롤러(560)는 이송벨트(550)로부터 낙하된 배양토(503)를 예비적으로 다짐한다.

상기 종자호퍼(520)의 배출구에는 상기 리어롤러(540)와 제3구동벨트(523)로 연결되어 함께 회전되는 배출롤러(522)가 더 구비되어 있다. 상기 배출롤러(522)는 도 15에 도시된 바와 같이, 외주면에 톱니부(522a)가 형성되어서, 톱니부(522a)사이에 종자(504)들이 진입되어 배출되게 한다.

이 배출롤러(522)가 종자호퍼(520)의 배출구에 마련됨으로써, 종자(504)가 일정량으로 배출되게 한다.

종자호퍼(520)의 배출구에는 배출되는 종자량을 조절하는 조절판(521)이 더 구비되어 있다. 이 조절판(521)은 종자호퍼(520)에 슬라이딩 가능하게 마련되어서 배출구의 크기를 조절할 수 있도록 되어 있다.

또한, 상기 배출된 배양토(503) 및 이에 파종된 종자(504)를 보온,보습 및 광량의 조절을 함으로써 종자의 발아조건을 최적화하기 위한 피복수단이 더 구비되어 있다. 이 피복수단은 일단이 상기 리어롤러(540)의 중심축상에 연결되는 제2지지레버(572)와, 제2지지레버(572)의 타단에 회전가능하게 연결되고 상기 배양토(503)에 마찰회전되며 상기 배양토(503) 및 종자(504)를 피복하는피복지(571)가 권회된 피복롤러(570)를 구비한다.

상기 피복지(581)는 상기 리어롤러(540)가 전방으로 주행될 때 상기 피복롤러(570)로부터 인출되면서 배양토(503)의 상면에 피복된다.

피복되는 피복지(571) 상면에는 상기 배양토(503)가 뿌려지도록 하여 피복된 피복지(571)가 바람등에 날리는 것을 방지하게 할 수도 있다.

한편, 상기 견인수단은 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 동력을 발생하는 엔진이 탑재되며 상기 메인프레임(501)이 연결되는 차체(610)와, 상기 차체(610)에 지지되어 상기 엔진의 동력으로 회전구동되는 전/후륜(620)(630)을 구비한다.

도 14에 도시된 바와 같이, 상기 차체(610)는 별도의 감속 트랜스미션을 적용하여 파종에 적합한 속도로 주행할 수 있도록 하였다.

엔진을 장착한 차체(610)는 적재함을 제거한 화물 운반용 트럭의 차량 섀시로서 잔디 생산농장의 규모에 따라 3톤 내지는 15톤 차량의 섀시가 이용될 수 있으며, 바람직하게는 5톤 카고 트럭의 섀시가 이용될 수 있다.

한편, 상기 파종유니트(500)는 차체(610)에 대해 이동수단에 의해서 승강 또는 수평이동되도록 되어 있다.

도 7 내지 도 9 및 도 13을 참조하면, 상기 이동수단은 상기 차체(610)의 후미에 고정설치되는 승강실린더(640)와, 상기 승강실린더(640)의 로드에 고정되어 승강실린더(640)의 작동에 따라 승강되며 상기 차체(610)의 진행방향에 대해 직각방향으로 긴 가이드봉(651)(652)을 가지는 가이드플레이트(650)와, 일측이 상기 메인프레임(501)에 고정되고 타측이 상기 가이드봉(651)(652)에 슬라이딩 가능하게 지지되는 고정프레임(502)과, 상기 가이드플레이트(650)에 고정설치되고 그 로드(661)의 단부가 상기 고정프레임(502)에 연결되어서 상기 고정프레임(502)을 상기 가이드플레이트(650)에 대해 슬라이딩 이동시키는 수평이동실린더(660)를 구비한다.

즉, 상기 파종유니트(500)는 상기 승강실린더(640)에 의해서 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이 토지(800)면에 대해 승강가능하며, 상기 수평이동실린더(660)에 의해서 도 13a 및 도 13b에 도시된 바와 같이 수평이동이 가능하도록 되어 있다.

상기 승강실린더(640) 및 수평이동실린더(660)는 도 8에 도시된 바와 같이, 차체(610)의 후미에 설치되는 유압펌프(670) 및 작동레버(680)에 의해서 작동되도록 되어 있다. 유압펌프(670)는 미도시된 배터리로부터 구동될 수 있으며, 또한 차체의 엔진으로부터 구동될 수 있다.

한편, 상기 공급수단(700)은 상기 차체(610)에 회전가능하게 설치되고 상기 엔진의 동력으로 회전되며 내부에 상기 배양토(503)가 수용되는 회전드럼(710)을 구비한다. 회전되는 회전드럼(710)의 출구를 통하여 상기 배양토호퍼(510)에 배양토가 공급되도록 되어 있다.

상기 회전드럼(710)은 도 14에 도시된 바와 같이, 엔진으로부터 동력을 인출하여 구동되는 유압펌프와 유압모터 및 감속기를 통해 감속회전된다.

상기 회전드럼(710)의 내주면에는 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이 나선형의 교반날개(711)가 마련되어 있다. 이러한 교반날개(711)에 의해서 배양토(503)의 혼합 및 배출이 원할하도록 구성되어 있다.

원할한 배출 및 혼합을 위해서는 상기 교반날개(711)의 폭을 크게하고 간격을 좁게 하는 것이 바람직하다.

상기 회전드럼(710)의 회전운동 조작은 조작의 용이성 확보를 위하여 차량의 운전석에는 물론 차량의 외부에서도 작업이 가능하도록 차량의 양 측면에 동일하게 설치될 수 있다.

이 회전드럼(710)의 용량은 각종 배양토 재료, 종자 또는 포복경(stolons) 지하경(rhizomes), 분얼경(tillers), 잔가지(sprigs) 및 기타 재료의 중량 또는 성질에 따라 약 3∼10㎥ 정도 일수 있다. 종자 또는 포복경, 지하경, 분얼경, 잔가지 , 덩굴성 지피식물의 삽목 기타 영양번식 재료는 탈착이 가능한 종자 또는 영양번식 재료의 투입장치에 의해 배양토 포설 후에 투입되는 것이 바람직하지만, 경우에 따라서는 회전드럼(710) 속에서 미리 혼합되어 포설되는 경우도 상정될수 있다.

또한, 회전드럼(710) 속에 종자를 혼합(Mixtures 또는 Blends)하고 배출함으로써 파종 준비작업을 수행할 수 있다. 즉, 종(species)이 서로 다른 종자와 혼합(Mixtures,예 : kentucky bluegrass + perenial ryegrass 등)하거나 동일한 종 가운데서 같은 계열의 변종(varieties)을 혼합(Blends,예 : Kentucky bluegrass = blacksburg+midnight+unique+brilliant등)하여 파종함으로써 잔디 품질을 보완 개선시킬 수 있다.

상기와 같이 구성된 본 고안 자동 파종장치는 다음과 같이 구동된다.

먼저, 회전드럼(710)내에는 배양토(503)재료 및 지효성 농약비료등이 투입된다. 투입된 배양토재료 및 지효성 농약비료는 엔진의 동력으로 감속회전되면서 투입된 재료를 교반하여 혼합시킨다.

이후 파종하고자 하는 토지(800)에 파종유니트(500)를 견인하여 견인유니트(600)를 위치시키고, 배양지롤러(580)로부터 배양지(581)를 인출하여 프론트롤러(530)와 토지(800)사이에 진입시킨다.

이후 엔진의 동력으로 견인유니트(600)를 주행시키면 그 주행력에 의해서 프론트롤러(530)와 리어롤러(540)가 전진구동되며, 동시에 이송벨트(550) 및 배출롤러(522)가 회전구동된다.

배양지(581)는 배양지롤러(580)로부터 인출되고 침봉롤러(590)에 의해서 다수의 배수공(581a)이 천공되면서 프론트롤러(530)에 의해서 토지(800)상에 펼쳐지게 된다.

전방에서 주행하는 프론트롤러(530)는 토지(800)면을 정지작업한다.

한편, 회전드럼(710)으로부터 배양토호퍼(510)에 공급되는 배양토(503) 또는 지효성 농약비료는 이송벨트(550)에 공급되고, 프론트롤러(530)의 후방에 낙하되게 된다. 낙하된 배양토(503)는 펼쳐지는 배양지(581)상에 균일한 두께로 공급되고, 보조롤러(560)에 의해서 예비 다짐된다.

예비다짐된 배양토(503)의 상면에는 상기 종자호퍼(520)로부터 종자(504)가 낙하되어 파종되게 되고, 파종된 종자(504)는 리어롤러(540)에 의해서 배양토(503)로 복토되면서 다져주게 된다.

이때 종자(504)의 공급량은 상기 조절판(521)의 조정으로 조절이 가능하다.

이후 리어롤러(540)에 의해서 다져진 종자(504) 및 배양토(503)는 피복롤러(570)로부터 피복지(571)가 인출되면서 피복되게 된다. 이때 피복된 피복지(571) 상면에 배양토등을 살포하여서 피복된 피복지(571)가 바람등에 의해서 벗겨지는 것을 최소화할 수 있다.

한편, 견인유니트(600)가 지날수 없는 연약지반 또는 모퉁이 부분을 파종하고자 할때에는, 도 13a 또는 도 13b에 도시된 바와 같이 견인유니트(600)에 대해 파종유니트(500)를 좌우로 이동하여 파종한다.

이때 상기 조작레버(680)의 조작으로 승강실린더(640)를 작동하여 도 6b에 도시된 바와 같이, 파종유니트(500)를 토지(800)면으로부터 상승시키고 이후 수평이동실린더(660)를 작동하여 파종유니트(500)를 가이드플레이트(650)에 대해 좌우로 이동시킨다. 이때 파종유니트(500)의 고정프레임(502)이 가이드플레이트(650)의 가이드봉(651)(652)에 슬라이딩 되면서 좌우로 이동된다.

이와 같이 원하는 위치로 파종유니트(500)가 이동되면, 다시 승강실린더(640)를 작동하여 파종유니트(500)를 토지(800)상에 안착시킨다.

상기 실시예에서, 상기 보조롤러(560)는 광발아성 종자의 파종시에 채용되며, 다른 종자의 파종시에는 메인프레임(501)에 걸어놓는다.

또한, 상기 종자호퍼(520)에는 반드시 종자가 수용되는 것은 아니며, 포복경 ,지하경, 분얼경, 잔가지 및 기타 영양번식재료가 수용되어 산파될 수 있다.

상술한 바와 같은 본 고안은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니하고 본원의정신과 범위를 이탈함이 없이 많은 변형을 가하여 실시될 수 있음은 두 말 할 것도 없다.

상술한 바와 같은 본 고안은 다음과 같은 이점을 가진다.

첫째, 회전드럼에 용도별 전용 배양토 재료의 저장, 혼합, 배출기능을 동시에 수행함으로써 종래의 기술에 비하여 간단히 파종 및 포설 준비 작업이 가능하다.

둘째, 배양토 재료의 저장, 혼합, 배출 장치인 회전드럼에 의해 잔디재배를 위한 준비작업으로서 잔디 종자의 혼합물(Mixtures 또는 Blends)생산을 용이하게 수행할 수 있다.

셋째, 배양토재료의 적재용량을 대용량화함으로써 파종작업의 능률제고는 물론 파종시간을 대폭 단축할 수 있다.

넷째, 파종유니트의 수직 이동에 의하여 도로주행과 포설 및 파종작업이 용이해질 뿐만 아니라 수평이동에 의하여 가장자리 포설/파종 작업을 용이하게 처리할수 있다.

다섯째, 종래 종자를 사전에 배양토와 혼합하여 파종하였던 것과는 달리, 본원고안은 배양토의 포설 후에 종자를 파종함으로써 종자 발아에 최적인 두께로 복토가능하게 함으로써 발아률의 향상과 종자손실을 대폭 경감한다.

특히 일반 종자의 발아조건과 광발아성 종자의 발아조건을 구분하여 파종 및 복토 두께를 적용 가능케 함으로써 종자의 특성에 따른 발아조건의 최적화에 의한종자 발아율 향상 및 종자손실의 최소화를 달성하였다.

여섯째, 피복지에 의해 파종과 동시에 종자와 배양토를 피복함으로써 보온, 보습, 광량등의 조절을 통하여 종자의 발아조건을 최적화 함은 물론 비용절감과 작업 효율을 향상시킨다.

일곱째, 덩굴성 지피식물의 삽목과 배양토를 혼합, 포설함으로써 담쟁이 줄사철 등을 뗏장으로 수확 가능하도록 생산하는 유용한 수단을 제공한다.

여덟째, 종래 천공된 필름을 별도의 안내롤러에 의해 토지상에 가이드하는 구조로 되었던 것과는 달리, 본 발명은 필름이 프론트롤러의 외주면을 경유토록 함으로써 안내롤러가 요구되지 아니한다.

이 경우 필름에 배수공을 형성시키는 침봉롤러를 제거가능하므로 구조가 대폭 간단해진다.

Claims (15)

1. 메인프레임과,

   상기 메인프레임에 회전가능하게 지지되어 토지상에 구름이동되는 프론트롤러 및 리어롤러와,

   상기 프론트롤러의 진행방향측 외주면을 경유하여 프론트롤러에 의해 토지상에 압압되면서 토지상에 펼쳐지는 배양지와,

   상기 메인프레임에 지지되고 배양토가 저장 및 배출되는 배양토호퍼와,

   상기 배양토호퍼의 저부에 마련되고 배출되는 배양토를 이송하여 상기 배양지상에 낙하시키는 이송벨트와,

   상기 메인프레임에 지지되고 종자가 저장되며 상기 배양토상에 종자를 배출시키는 종자호퍼와,

   상기 메인프레임을 견인하여 이동시키는 견인수단과,

   상기 배양토호퍼에 배양토를 공급하는 공급수단을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 파종장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 메인프레임에 상기 배양지를 권회한 배양지롤러가 회전가능하게 지지된 것을 특징으로 하는 파종장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 메인프레임에 회전가능하게 지지되며 상기 배양지롤러로부터 인출되는 배양지에 배수공을 형성하는 다수의 침봉이 그 외주면에 마련된 침봉롤러를 더 구비하여 된 것을 특징으로 하는 파종장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 이송벨트는 그 양단이 각각 상기 프론트롤러 및 리어롤러와 함께 구동되도록 제1,2구동벨트로 연결되어 된 것을 특징으로 하는 파종장치.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 이송벨트로부터 낙하되는 배양토를 고르게 하는 보조롤러가 더 구비되고, 상기 보조롤러는 제1지지레버에 의해서 상기 프론트롤러에지지된 것을 특징으로 하는 파종장치.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 배양토에 파종된 종자를 피복하는 피복수단이 더 구비된 것을 특징으로 하는 파종장치.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 피복수단은 일단이 상기 리어롤러의 중심축상에 연결되는 제2지지레버와, 상기 제2지지레버의 타단에 회전가능하게 연결되고 상기 배양토에 마찰회전되며 상기 배양토 및 종자를 피복하는 피복지가 권회된 피복롤러를 구비하여서,

   상기 리어롤러가 전방으로 주행될 때 상기 피복지가 배양토의 상면에 피복되도록 된 것을 특징으로 하는 파종장치.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 종자호퍼의 배출구에 상기 리어롤러와 제3구동벨트로 연결되어 함께 회전되며 그 외주면에 종자의 진입이 가능한 톱니부가 형성된 배출롤러가 더 구비된 것을 특징으로 하는 파종장치.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 배출구에 배출되는 종자량을 조절하는 조절판이 더 구비된 것을 특징으로 하는 파종장치.
10. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 견인수단은 동력을 발생하는 엔진이탑재되며 상기 메인프레임이 연결되는 차체와, 상기 차체에 지지되어 상기 엔진의 동력으로 회전구동되는 전/후륜과, 상기 엔진의 회전속도를 감속하는 적어도 하나의 감속부를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 파종장치.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 차체에 대해 상기 메인프레임을 승강 또는 수평이동시키는 이동수단이 구비된 것을 특징으로 하는 파종장치.
12. 제 11 항에 있어서, 상기 이동수단은 상기 차체의 후미에 고정설치되는 승강실린더와, 상기 승강실린더의 로드에 고정되어 승강실린더의 작동에 따라 승강되며 상기 차체의 진행방향에 대해 직각방향으로 긴 가이드봉을 가지는 가이드플레이트와, 일측이 상기 메인프레임에 고정되고 타측이 상기 가이드봉에 슬라이딩 가능하게 지지되는 고정프레임과, 상기 가이드플레이트에 고정설치되고 그 로드의 단부가 상기 고정프레임에 연결되어서 상기 고정프레임을 상기 가이드플레이트에 대해 슬라이딩 이동시키는 수평이동실린더를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 파종장치.
13. 제 10 항에 있어서, 상기 공급수단은 상기 차체에 회전가능하게 설치되고 상기 엔진의 동력으로 회전되며 내부에 상기 배양토가 수용되고 혼합되는 회전드럼을 구비하여서,

    상기 회전드럼의 출구를 통하여 상기 배양토호퍼에 배양토가 공급되도록 된 것을 특징으로 하는 파종장치.
14. 제 13 항에 있어서, 상기 회전드럼의 내주면에 나선형의 교반날개가 더 구비된 것을 특징으로 하는 파종장치.
15. 제 14 항에 있어서, 상기 회전드럼은 상기 엔진의 동력으로 구동되며 유압을 펌핑하는 유압펌프와, 상기 펌핑된 유압에 의해 회전구동되는 유압모터와, 유압모터의 회전을 감속하는 감속기를 경유하여 회전되는 것을 특징으로 하는 파종장치.