KR200283568Y1 - device for laminating in polyethylene sheet - Google Patents
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Abstract
본 고안은 일정 규격으로 절단된 낱장의 강판을 수평 방향으로 공급하고, 수평으로 공급되는 강판을 고주파로 유도 가열하며, 고주파로 유도 가열된 강판의 상하부로 강판보다 큰 폭의 점착성 항균 PE시트를 공급하고, 공급된 시트의 상,하부와 둘레를 탄력 있게 가압하여 가열된 강판의 표면에 시트를 용착시키며, 융착된 강판을 배출 안내하도록 구성하여 소정 크기로 절단되어 낱장으로 공급된 강판의 네 측면을 비롯한 전체 표면에 항균제가 함유된 폴리에틸렌 시트(polyethylene sheet)를 용착하여 라미네이팅(laminating) 처리할 수 있어, 내구성이 강하고 원재료비용이 저렴하여 경제적일 뿐만 아니라 위생적인 저수조를 제공받을 수 있는 폴리에틸렌 시트 라미네이팅 장치에 관한 것이다.The present invention supplies a sheet of steel sheet cut to a certain size in the horizontal direction, induction heating of the steel sheet supplied horizontally at high frequency, and supplying the adhesive antimicrobial PE sheet of a wider width than the steel sheet to the upper and lower portions of the high frequency induction heated steel sheet And, by pressing the upper and lower and the circumference of the supplied sheet elastically to weld the sheet to the surface of the heated steel sheet, and to discharge the fused steel sheet to guide the four sides of the sheet cut to a predetermined size and supplied in a sheet Polyethylene sheet laminating device can be laminated by laminating the polyethylene sheet containing antimicrobial agent on the entire surface, including durability, low raw material cost, and economical and hygienic water tank It is about.
Description
본 고안은 라미네이팅장치에 관한 것으로, 특히 소정 크기로 절단된 강판의 표면에 항균제가 함유된 폴리에틸렌 시트(polyethylene sheet)를 용착하여 라미네이팅(laminating) 처리하는 폴리에틸렌 시트의 라미네이팅 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a laminating apparatus, and more particularly, to a laminating apparatus for a polyethylene sheet for laminating a polyethylene sheet containing an antimicrobial agent on a surface of a steel sheet cut to a predetermined size.
강판에 폴리에틸렌(이하 "PE"라 한다)을 용착하기 위해서 종래에는 강판으로 가공된 제품의 표면에 PE 분말을 포설한 후 가열하여 PE 분말을 용융시키도록 한 것으로서, 이러한 종래의 용착방법을 실현하기 위해서는 별도의 제품 가열시설이 필요할 뿐만 아니라 PE 분말을 제품 표면에 포설할 때 분발이 주변으로 비산되어 작업환경을 악화시키며, 다양한 제품에 적용하지 못하는 문제점이 있다.In order to weld polyethylene (hereinafter referred to as "PE") to a steel sheet, conventionally, PE powder is deposited on the surface of a product processed by steel sheet and then heated to melt the PE powder. In order to not only need a separate product heating facility, but also when spraying the PE powder on the surface of the product powder is scattered to the surroundings, worsening the working environment, there is a problem that can not be applied to various products.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 근래에 대한민국 특허출원 1999-51563호(공개특허 2000-53694호)로 "폴리에틸렌 시트를 고주파 유도가열에 의하여 철판에 용착하는 장치"가 출원된 바 있다.In order to solve the above problems, Korean Patent Application No. 1999-51563 (published patent 2000-53694) has recently been filed "apparatus for welding a polyethylene sheet to the iron plate by high frequency induction heating".
이 선출원은 도 1에 도시된 바와 같이 PE시트(7)를 철판에 용착하기 위하여 철판을 120℃~500℃ 온도로 가열하는 가열기(5)와; 상기 고주파 유도가열기(5)에서 가열된 철판(2)의 표면과 이면을 동시에 PE시트(7)가 용착되게 하기 위하여 소정 두께의 PE시트(7)가 권취된 적어도 한개 이상의 권취롤(6)과 상기 PE시트(7)가 철판 표면에 압착되게 하는 복수개의 상하 압착로울러(10)를 구비하는 PE시트 공급기(9)와; 상기 PE시트(7)가 피복된 철판에 내재된 고열을 냉각시키는 쿨링터널(13)을 포함하여 구성되어 철판 표면에 일정한 두께의 PE시트(7)를 연속용착 피복하는 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌 시트를 고주파 유도가열에 의하여 철판에 용착하는 장치에 관한 것이다.This prior application includes a heater 5 for heating the iron plate at a temperature of 120 ° C. to 500 ° C. to weld the PE sheet 7 to the iron plate as shown in FIG. 1; At least one winding roll 6 on which the PE sheet 7 of a predetermined thickness is wound to simultaneously weld the PE sheet 7 to the front and back surfaces of the iron plate 2 heated by the high frequency induction heater 5. And a PE sheet feeder (9) having a plurality of vertical pressing rollers (10) for pressing the PE sheet (7) onto the surface of the iron plate; Polyethylene sheet characterized in that it comprises a cooling tunnel 13 for cooling the high heat inherent in the iron sheet coated with the PE sheet (7) to continuously weld and coat the PE sheet (7) of a predetermined thickness on the iron sheet surface The present invention relates to a device for welding to an iron plate by high frequency induction heating.
그러나 상기와 같은 종래의 PE시트를 고주파 유도가열에 의하여 철판에 용착하는 장치는, 연속적으로 공급되는 롤(roll) 형태의 코일강판의 전면과 후면에 PE시트가 용착되도록 구성됨으로서, 대량 생산이 가능한 이점은 있으나, PE시트가 용착된 철판을 소정 규격으로 절단하게 되면 절단된 단면과 양 측면을 포함한 네 면에는 피복이 되지 않아 제품의 성형 및 수조가 완성된 후 부식이 발생하게 되는 문제점이 있다.However, the apparatus for welding the conventional PE sheet to the iron plate by the high frequency induction heating, the PE sheet is welded to the front and rear of the roll-shaped coil steel sheet continuously supplied, mass production possible Although there is an advantage, when the PE sheet is welded to the iron plate is cut to a predetermined standard, there is a problem that the four sides, including the cut section and both sides are not coated, the corrosion occurs after the molding of the product and the tank is completed.
또한 PE시트를 롤 형태로 공급되는 철판에 용착하기 위한 장치의 구조가 복잡하고 그 부피가 커 설치 면적이 증대되는 문제점이 있다. 따라서 이러한 종래의 장치는 일정한 규격으로 절단되어 저수조용 단위패널로 사용되는 PE시트 용착 장치로는 부적합하다.In addition, there is a problem in that the structure of the device for welding the PE sheet to the iron plate supplied in the form of a roll is complicated and its volume is large and the installation area is increased. Therefore, such a conventional device is not suitable as a PE sheet welding device that is cut to a certain standard and used as a unit panel for a water tank.
이에 본 고안은 상술한 바와 같은 종래의 제반 결함을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 소정 크기로 절단되어 낱장으로 공급된 강판의 네 측면을 비롯한 전체 표면에 항균제가 함유된 폴리에틸렌 시트(polyethylene sheet)를 용착하여 라미네이팅(laminating) 처리할 수 있는 폴리에틸렌 시트의 라미네이팅 장치를 제공함에 있다.The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional defects, and its object is to produce a polyethylene sheet containing an antimicrobial agent on the entire surface including four sides of a steel sheet cut into a predetermined size and supplied in a sheet. The present invention provides a laminating device for polyethylene sheets that can be welded and laminated.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 일정 규격으로 절단된 낱장의 강판을 수평 방향으로 공급하는 강판공급부와; 수평으로 공급되는 강판을 고주파로 유도 가열하는 가열부와; 고주파로 유도 가열된 강판의 상하부로 강판보다 큰 폭의 점착성 항균 PE시트를 공급하는 시트공급부와; 공급된 시트의 상,하부와 둘레를 탄력 있게 가압하여 가열된 강판의 표면에 시트를 용착시키는 가압부와; 상기 가압부를 통과하면서 표면에 시트가 융착된 강판을 배출 안내하는 배출안내부를 구성함을 특징으로 하는 것이다.The present invention for achieving this object, the steel sheet supply unit for supplying a sheet of steel sheet cut to a predetermined standard in the horizontal direction; A heating unit for induction heating the steel sheet supplied horizontally at a high frequency; A sheet supply unit for supplying an adhesive antimicrobial PE sheet having a width larger than that of the steel sheet to upper and lower portions of the steel plate heated at high frequency; A pressurizing part for welding the sheet on the surface of the heated steel sheet by elastically pressing the upper and lower portions and the circumference of the supplied sheet; The discharge guide portion for guiding the discharge of the steel sheet fused sheet on the surface while passing through the pressing portion.
도 1은 종래 폴리에틸렌 시트 라미네이팅 장치의 전체 구성도1 is an overall configuration diagram of a conventional polyethylene sheet laminating device
도 2는 본 고안의 라미네이팅 장치의 전체 구성도2 is an overall configuration diagram of the laminating device of the present invention
도 3은 본 고안 가압부의 정면 구성도3 is a front configuration diagram of the subject innovation pressing unit
도 4는 본 고안 강판과 항균 폴리에틸렌시트의 공급 상태를 보인 평면도Figure 4 is a plan view showing a supply state of the present invention steel sheet and antimicrobial polyethylene sheet
도 5는 본 고안에 의해 라미네이팅이 완료된 제품의 단면도Figure 5 is a cross-sectional view of the product lamination is completed by the present invention
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
20: 강판공급부 30: 가열부20: steel plate supply unit 30: heating unit
40: 시트공급부 41: 권취로울러40: sheet supply part 41: winding roller
50: 가압부 51: 압착로울러50: press part 51: crimping roller
512: 탄성체 60: 배출안내부512: elastomer 60: discharge guide
P: 강판 S: PE시트P: steel sheet S: PE sheet
이하 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 구성을 상세히 설명한다. 도 2는 본 고안의 라미네이팅 장치의 전체 구성도이다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 2 is an overall configuration diagram of the laminating apparatus of the present invention.
본 고안은 일정 규격으로 절단된 낱장의 강판을 공급하는 강판공급부(20)를 구성하고, 수평으로 공급되는 강판을 고주파로 유도 가열하는 가열부(30)를 구성하며, 강판의 상하부로 강판보다 큰 폭의 점착성 항균 PE시트를 공급하는 시트공급부(40)를 구성하고, 시트를 가압하여 가열된 강판의 표면에 용착시키는 가압부(50)를 구성하고, 상기 가압부를 통과하면서 표면에 시트가 융착된 강판을 배출 안내하는 배출안내부(60)를 구성하여 이루어지는 것으로, 이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The present invention constitutes a steel sheet supply unit 20 for supplying a sheet of steel sheet cut to a certain standard, and constitutes a heating unit 30 for induction heating the steel sheet supplied horizontally, the upper and lower parts of the steel sheet larger than the steel sheet A sheet supply part 40 for supplying a viscous antibacterial PE sheet having a width, and a press part 50 for pressing the sheet to be welded to the surface of the heated steel sheet, and passing the press part, It is made by configuring the discharge guide portion 60 for guiding the discharge of the steel sheet, it will be described in more detail as follows.
상기 강판공급부(20)는, 일정한 크기(약 600㎜ ×1200㎜)로 절단된 강판(P)이 수평 방향으로 이동시킬 수 있도록 공급컨베이어(21)로 구성되며, 낱장의 강판(P)이 일정 간격이 유지되어 연속적으로 공급되도록 구성된다.The steel sheet supply unit 20 is composed of a supply conveyor 21 to move the steel sheet P cut to a predetermined size (about 600mm × 1200mm) in the horizontal direction, the sheet steel sheet P is a constant The gap is maintained and configured to be fed continuously.
상기 가열부(30)는, 강판공급부(20)의 후단에 강판이 자유로이 이동할 수 있게 상,하 일정한 간격으로 이격된 위치에 수직으로 대향하도록 고주파 유도가열기(31)가 장착된다.The heating unit 30, the high frequency induction heater 31 is mounted on the rear end of the steel plate supply unit 20 so as to vertically face the spaced apart at regular intervals up and down so that the steel plate can move freely.
상기 시트공급부(40)는, 가열부(30)의 일 측 상부와 하부에 권취로울러(41)와 텐션로울러(42)가 상호 대응하도록 구성된다. 이 권취로울러(41)에는 강판(P)보다 넓은 폭(약 610㎜)의 점착성 항균 PE시트(S)를 롤 형태로 감아 일 방향으로 회전하면서 공급되도록 한다.The sheet supply part 40 is configured such that the winding roller 41 and the tension roller 42 correspond to each other on the upper and lower sides of the heating part 30. The winding roller 41 is wound around the roll-shaped adhesive antimicrobial PE sheet S having a width (about 610 mm) wider than that of the steel sheet P to be supplied while being rotated in one direction.
상기 가압부(50)는, 중앙으로 공급되는 강판(P)의 상하면에 항균 PE시트(S)를 압착하면서 일 측으로 이동시킬 수 있도록 권취로울러(41)의 중심 일 측에 상하 2개 1조의 압착로울러(51)가 일정한 간격으로 적어도 2열 이상 구성된다. 이러한 압착로울러(51)는 도 3에 도시된 바와 같이 중심에 회전축(511)이 구비되고, 양단이 외향으로 확장되어 내측에 강판(P)을 수용할 수 있는 공간(51A)이 형성되도록 단차를 이룬 탄성체(512)가 구비된다. 이 탄성체(512)는 탄성과 내열성이 강한 고무계열의 소재를 사용함이 바람직할 것이다.The pressing unit 50, the upper and lower surfaces of the steel sheet (P) to be supplied to the center of the winding roller 41 so as to move to one side while pressing the antimicrobial PE sheet (S), one pair of upper and lower two sets of pressing The rollers 51 are composed of at least two rows at regular intervals. As shown in FIG. 3, the crimping roller 51 has a rotating shaft 511 at the center thereof, and both ends thereof are extended outward to form a space 51A for accommodating the steel plate P therein. An elastic body 512 is provided. It is preferable that the elastic body 512 uses a rubber-based material having strong elasticity and heat resistance.
상기 배출안내부(60)는, 가압부(50)의 일 측에 상하 대응하는 2개 1조의 배출안내로울러(61)가 구비되고, 이 배출안내로울러(61)의 일 측에는 배출안내로울러(61)를 통과한 제품을 일 측으로 배출시키는 배출컨베이어(62)가 구성된다.The discharge guide unit 60 is provided with two sets of discharge guide rollers 61 corresponding to one side of the pressurizing unit 50 up and down, and the discharge guide roller 61 on one side of the discharge guide roller 61. Discharge conveyor 62 for discharging the product passing through the one side is configured.
다음은 상기와 같이 구성된 본 고안에 의해 라미네이팅하는 과정을 상세히설명한다.Next will be described in detail the laminating process by the present invention configured as described above.
소정 두께의 강판(P)을 약 600㎜ ×1200㎜ 규격으로 절단하여 공급컨베이어(21)에 일정 간격으로 하나씩 올려놓는다. 이렇게 공급컨베이어(21)에 올려진 강판(P)은 유도가열기(31)를 통과하면서 고주파에 의해 소정온도(약150 ~ 300??)로 유도 가열된 후 가압부(50) 측으로 공급된다.The steel sheet P having a predetermined thickness is cut to a size of about 600 mm x 1200 mm and placed one by one on the supply conveyor 21 at regular intervals. The steel plate P placed on the supply conveyor 21 is inductively heated to a predetermined temperature (about 150 to 300 °) by a high frequency while passing through the induction heater 31 and then supplied to the pressurizing unit 50 side.
한편 상하 권취로울러(41)(41')에 감겨있는 PE시트(S)는 텐션로울러(42)에서 팽팽하게 지지된 상태로 가압부(50)측으로 공급되어 첫 번째 압착로울러(51)에서 대기하고 있다.Meanwhile, the PE sheet S wound around the upper and lower winding rollers 41 and 41 ′ is supplied to the pressing unit 50 in a state in which the PE sheet S is tightly supported by the tension roller 42, and then waits at the first compression roller 51. have.
상기와 같이 PE시트(S)가 대기하고 있는 상태에서 도 4에 도시된 바와 같이 적정 온도로 가열된 강판(P)이 가압부(50)의 첫 번째 압착로울러(51) 사이의 공간(51A)으로 삽입되면, 이점쇄선으로 도시된 바와 같이 상, 하부에서 대기하고 있던 PE시트(S)는 강판(P)의 상, 하면과 양 측면을 감싸면서 탄성체(512)의 탄력 있는 가압력에 의해 강판(P)의 표면에 PE시트(S)를 압착하게 된다.As described above, the steel sheet P heated to an appropriate temperature in the state where the PE sheet S is waiting as shown in FIG. 4 is spaced between the first pressing rollers 51 of the pressing unit 50. When inserted into, the PE sheet (S) waiting in the upper and lower, as shown by the double-dot chain line is wrapped around the upper, lower and both sides of the steel sheet (P) by the elastic pressing force of the elastic body 512 ( The PE sheet S is pressed onto the surface of P).
이러한 과정을 통하여 다수의 압착로울러(51)를 경유한 강판(P)의 표면에는 PE시트(S)가 견고하게 용착되는 것이며, 용착완료 후 마지막 압착로울러(51)를 통과한 강판(P)은 배출안내로울러(61)와 배출컨베이어(62)를 경유하여 배출되며, 배출이 완료되면 강판(P)의 가장자리에 상호 부착되어 돌출된 PE시트를 절단하여 제거한다.Through this process, the PE sheet S is firmly welded to the surface of the steel sheet P passing through the plurality of pressing rollers 51, and the steel sheet P passing through the final pressing roller 51 after the welding is completed is Discharge is discharged via the discharge guide roller 61 and the discharge conveyor 62, and when discharge is completed, the PE sheet is attached to the edge of the steel sheet (P) and cut and removed.
이상에서와 같이 본 고안은 일정 규격으로 절단된 낱장의 강판을 수평 방향으로 공급하고, 수평으로 공급되는 강판을 고주파로 유도 가열하며, 고주파로 유도 가열된 강판의 상하부로 강판보다 큰 폭의 점착성 항균 PE시트를 공급하고, 공급된 시트의 상,하부와 둘레를 탄력 있게 가압하여 가열된 강판의 표면에 시트를 용착시키며, 융착된 강판을 배출 안내하도록 구성하여 소정 크기로 절단되어 낱장으로 공급된 강판의 네 측면을 비롯한 전체 표면에 항균제가 함유된 폴리에틸렌 시트(polyethylene sheet)를 용착하여 라미네이팅(laminating) 처리할 수 있는 이점이 있다.As described above, the present invention supplies a sheet of steel sheet cut to a certain size in a horizontal direction, induction heating the steel sheet supplied horizontally, and adheres to the upper and lower portions of the steel sheet heated at a high frequency induction. The sheet is fed to the PE sheet, elastically presses the upper and lower portions and the circumference of the sheet to be welded to the surface of the heated steel sheet, and is configured to guide the discharged steel sheet to be discharged. There is an advantage that the laminating treatment by welding a polyethylene sheet containing an antimicrobial agent on the entire surface including the four sides.
따라서 낱장의 강판 전체 표면에 항균 PE시트를 라미네이팅한 소재로 단위패널을 가공한 후 이를 조립하여 저수조를 제조하게 되면, 내구성이 강하고 원재료비용이 저렴하여 경제적일 뿐만 아니라 위생적인 저수조를 제공받을 수 있게 되는 것이다.Therefore, if you manufacture the water tank by processing the unit panel from the material laminated with the antimicrobial PE sheet on the whole sheet of steel sheet and manufacturing it, the water tank is durable and the raw material cost is low, so it is economical and can be provided with a sanitary water tank. Will be.
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| KR20160130338A (en) | 2015-05-01 | 2016-11-11 | 아주스틸 주식회사 | Fabric Laminated Metal Sheet and Manufacturing Method Thereof |
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