KR200279492Y1

KR200279492Y1 - Reforming device having a double groove roller

Info

Publication number: KR200279492Y1
Application number: KR2020020009090U
Authority: KR
Inventors: 김재수
Original assignee: 고려제강 주식회사
Priority date: 2002-03-27
Filing date: 2002-03-27
Publication date: 2002-06-24

Abstract

본 고안은 상하 이중홈의 롤러가 구비된 교정기에 관한 것이다.The present invention relates to a straightener provided with a roller of the upper and lower double grooves.

본 고안 이중홈 롤러 구비된 교정기는 권취기에 연선 제품이 최종적으로 권취되기 위한 연선의 이동경로상에 설치된 지지판(51) 상부에 볼트와 너트등의 고정수단(52)에 의해서 상하 이동가능하도록 교정기(50)가 고정되고 상기 교정기(50)의 전면에는 교정기(50)를 통과하는 와이어(w) 이동경로상에 서로 엇갈리게 배열되어 외주면 상하부로 적어도 두 개 이상의 와이어 이송홈(61)이 형성된 다수개의 베어링(60)이 회전체(62)상에 회전가능하게 장착된 구조이다.The present invention is provided with a double groove roller corrector to be moved up and down by fixing means 52, such as bolts and nuts on the support plate 51 installed on the moving path of the stranded wire for the final winding of the stranded wire product ( A plurality of bearings 50 are fixed and arranged on the front side of the calibrator 50 to be alternately arranged on the wire (w) moving path passing through the calibrator 50 to at least two wire feed grooves 61 above and below the outer circumferential surface thereof. 60 is a structure rotatably mounted on the rotor 62.

본 고안의 이중홈 롤러가 구비된 교정기는 베어링의 외주면에 적어도 두 개 이상의 와이어 이송홈이 형성되도록 하고 교정기를 상하 이동 가능하도록 함으로써 베어링의 수명이 두 배로 증대되어 롤러 구매의 비용을 절감하고 교정기의 베어링 교체 공정이 감소에 의한 생산성이 향상되는 장점이 있다.The straightener equipped with the double groove roller of the present invention has at least two wire feed grooves formed on the outer circumferential surface of the bearing and enables the straightener to be moved up and down, thereby doubling the life of the bearing, thereby reducing the cost of purchasing the roller and Productivity is improved by reducing the bearing replacement process.

Description

Reforming device having a double groove roller}

본 고안은 상하 이중홈의 롤러가 구비된 교정기에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 연선의 연선피치가 유지되도록 하기위한 교정기의 전방에 교정기로 유입되는 연선을 가이드하기 위한 롤러가 장착되는 데, 상기 롤러의 외주면 홈을 이단으로 가공하여 두 개의 홈이 형성되도록 함과 아울러 교정기를 상하 이동이 가능하도록 구성함으로써 롤러의 수명 증대로 인한 공정의 원가 절감이 이루어지도록 하고 롤러의 교체에 따른 시간과 노동력 감소에 의해서 생산성이 향상되도록 한 이중홈 롤러가 구비된 교정기에 관한 것이다.The present invention relates to a straightener provided with a roller of the upper and lower double grooves, and more particularly, a roller for guiding the stranded wire flowing into the straightener is installed in front of the straightener for maintaining the stranded strand pitch of the stranded wire. By processing the outer circumferential groove in two stages to form two grooves and enabling the straightener to move up and down, the cost of the process can be reduced by increasing the service life of the roller, and the time and labor is reduced by replacing the roller. It relates to a straightener provided with a double groove roller to improve the productivity.

일반적으로 강 소선 내지는 도금된 강 소선 다수를 연합하여 꼬임 구조를 형성시켜 제조되는 와이어나, 이 와이어를 스트랜드로 하여 다수의 스트랜드를 재 연합함으로써 제조되는 와이어 로프가 생산되는 연선 라인에서는 연선 완료된 와이어를 최종 권취하기 전에 연선 과정 중에 발생할 수 있는 웨이브나 비틀림 등을 교정해 주기 위한 교정기가 권취기 직전에 설치된다.In general, a stranded wire in which a wire manufactured by combining a plurality of steel wires or plated steel wires to form a twisted structure or a wire rope manufactured by re-associating a plurality of strands using the wire as a strand is used. Before final winding, a straightener is installed just before the winding machine to correct waves or twists that may occur during twisting.

상기 교정기는 롤러의 형태로 회전하는 다수의 베어링이 와이어의 진행 선상에 상하로 배열된 것으로서 상하 베어링의 상하 위치가 서로 중첩되어 그 사이를 진행하는 와이어에 반복 굴곡 응력을 부여함으로써 와이어를 교정하게 된다.The straightener is a plurality of bearings that rotate in the form of a roller is arranged up and down on the line of the wire, and the upper and lower positions of the upper and lower bearings overlap each other to apply a repetitive bending stress to the wire running between them to correct the wire .

도1은 일반적인 연선 과정중의 일부분이 도시된 개략적인 공정도이고, 도2는 종래 교정기의 설치 상태도이며, 도3은 종래 교정기에 장착된 롤러 베어링의 사시도이다.1 is a schematic process diagram showing a part of a general twisted pair process, FIG. 2 is a state diagram of a conventional calibrator, and FIG. 3 is a perspective view of a roller bearing mounted to a conventional calibrator.

도1에 도시된 바와같이, 종래의 연선기는 다수개의 공급보빈(도면 미도시)으로부터 인출되는 소선 와이어 또는 소선 스트랜드가 한 곳으로 모여지면서 보이스(10)를 통과하는 과정에서 소선 와이도 상호간의 꼬임이 이루어져 연선 구조로 되며, 상기 보이스(10)를 통과한 연선(11)은 가이드 롤러(12)에 안내되어 연선(11)의 통과 경로를 중심으로 상호 엇갈리게 배열 장착된 다수의 베어링(21)으로 이루어진 교정기(20)를 통과하게 된다.As shown in FIG. 1, a conventional twisted pair twists each other between wires and wires in the process of passing through the voice 10 while the wire wires or wire strands drawn from a plurality of supply bobbins (not shown) are gathered in one place. The stranded wire structure 11 is formed of a stranded wire structure, and the stranded wires 11 passing through the voice 10 are guided by the guide rollers 12 to a plurality of bearings 21 mounted alternately with respect to the passage path of the stranded wires 11. Pass through the calibrator 20 made.

이때, 상기 교정기(20)에 장착되어 연선(11)의 이동에 따라 회전하는 베어링(21)은 도3에서와 같이 외주면 중앙부상에 연선(11)의 이동 통로가 되는 와이어 이송홈(21a)이 형성된 구조이다.At this time, the bearing 21, which is mounted on the calibrator 20 and rotates according to the movement of the stranded wire 11, has a wire feed groove 21a serving as a moving passage of the stranded wire 11 on the center of the outer circumferential surface as shown in FIG. Formed structure.

다음, 교정기(20)를 빠져나온 연선(11)은 메인모터(도면 미도시)의 회전 구동력에 의해서 연선(11)의 연속적인 이동을 안내하는 한 쌍의 인출 캡스턴(30)을 경유하여 가이드 롤러(12)를 통해 최종적으로 권취기의 권취스풀(40)에 권취되어 짐으로 강연선의 제작이 완료된다.Next, the stranded wire 11 exiting the calibrator 20 is guide roller via a pair of pull-out capstan 30 for guiding the continuous movement of the stranded wire 11 by the rotational driving force of the main motor (not shown). Finally, the winding of the winding machine spool 40 of the winding machine through the (12) to complete the production of the strand.

또한, 도2에 도시된 바와같이 다수의 베어링(21)이 장착된 한 쌍의 교정기(20)를 각각 수평과 수직의 상태로 설치하여 교정의 효과를 배가시키도록 구성되는 데, 이때 상기 교정기(20)는 지지판(22)상에 철판으로 구성된 고정구(23)로 흔들림이 발생되지 않도록 고정된 구조로 이루어진다.Also, as shown in FIG. 2, a pair of braces 20 equipped with a plurality of bearings 21 are installed in a horizontal and vertical state, respectively, to double the effect of calibration. 20 is made of a structure fixed so that the shake is not generated by the fixture 23 made of iron plate on the support plate 22.

도1의 미설명 부호 W는 랩핑(Wrapping)이다.Reference numeral W in FIG. 1 is wrapping.

이와 같은 구조로 이루어진 연선 공정에서 종래의 교정기 베어링(21)은 베어링(21) 외주면 중심부상에 와이어 이송홈(21a)이 하나만 형성되어 와이어 이송에 따른 홈(21a)의 마모 정도가 클 뿐만 아니라 그에 따른 교체 주기가 짧아져서 베어링 교체 시간이 많이 소모될 뿐 만 아니라 베어링 교체에 따른 작업시간이 줄어들어 와이어의 생산성이 악회되는 문제점이 지적되고 있다.In the twisted pair process having such a structure, the conventional straightener bearing 21 has only one wire feed groove 21a formed on the center of the outer circumferential surface of the bearing 21 so that the wear degree of the groove 21a due to wire transfer is not only large but also. As the replacement cycle is shortened, not only the bearing replacement time is consumed a lot, but also the work time due to the bearing replacement is reduced, which leads to a problem that the productivity of the wire is deteriorated.

따라서, 본 고안은 종래 교정기 및 교정기에 장착된 베어링 구조에서 지적되고 있는 상기 제반 단점과 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 연선이 권취기에 최종적으로 권취되기 전에 연선의 비틀림등을 교정하여 일정한 연선피치가 부여되도록 하는 교정기를 통과하는 과정에서 연선의 연속적인 이동경로를 중심으로 상호 엇갈리게 배열된 베어링 외주면을 2개의 이송홈으로 가공하고 교정기를 상하 이동 가능하도록 함으로써 베어링의 수명이 두 배로 증대되어 롤러 구매의 비용을 절감하고 교정기의 베어링 교체 공정이 감소에 의한 생산성이 향상될 수 있도록 한 이중홈 롤러가 구비된 교정기를 제공함에 고안의 목적이 있다.Therefore, the present invention was devised to solve the above-mentioned shortcomings and problems that are pointed out in the conventional braces and bearing structures mounted on the braces, and the twisted wires of the twisted wires are corrected before the coiled wire is finally wound on the winding machine so that a constant twisted wire pitch In the process of passing through the straightener to ensure that the bearing is applied, the bearing outer peripheral surfaces are arranged in two feed grooves, and the straightener can be moved up and down, and the bearing life is doubled. It is an object of the present invention to provide a calibrator equipped with a double groove roller to reduce the cost and improve productivity by reducing the bearing replacement process of the calibrator.

도1은 일반적인 연선 과정중의 일부분이 도시된 개략적인 공정도.1 is a schematic process diagram showing a portion of a typical twisted pair process.

도2는 종래 교정기의 설치 상태도.2 is a state diagram of the conventional calibrator installation.

도3은 종래 교정기에 장착된 베어링의 사시도.Figure 3 is a perspective view of a bearing mounted on a conventional straightener.

도4은 본 고안에 따른 롤러가 장착된 교정기의 설치상태도.Figure 4 is an installation state of the braces equipped with a roller according to the present invention.

도5는 본 고안에 따른 롤러의 측면도.Figure 5 is a side view of the roller according to the present invention.

도6은 본 고안에 따른 베어링의 사시도.Figure 6 is a perspective view of a bearing according to the present invention.

((도면의 주요부분에 대한 부호의 설명))((Explanation of symbols for main parts of drawing))

50. 교정기 51. 지지판50. Calibrator 51. Support plate

52. 고정수단 53. 지지봉52. Fastening means 53. Support rod

60. 베어링 61. 와이어 이송홈60. Bearing 61. Wire feed groove

본 고안의 상기 목적은, 연선이 권취기에 최종 권취되기 위한 연선의 이동경로상에 설치되는 교정기의 전면에 상호 엇갈리게 배열된 다수개의 베어링 외주면이 일정한 간격을 이루는 적어도 두 개 이상의 와이어 이송홈으로 형성되도록 하고, 교정기가 지지판상에서 상하 이동될 수 있도록 한 구조에 의해서 달성된다.The above object of the present invention is such that a plurality of bearing outer circumferential surfaces that are alternately arranged on the front of the straightener installed on the moving path of the stranded wire for the final winding of the stranded wire are formed of at least two wire feed grooves having regular intervals. And, it is achieved by the structure so that the straightener can be moved up and down on the support plate.

본 고안의 이중홈 롤러가 구비된 교정기는 연선이 완료된 와이어 로프나 스틸코드가 교정기 전면에 상호 엇갈리도록 배열된 다수의 베어링을 통과하면서 상기 베어링 외주면에 형성된 두 개의 와이어 이송홈상에 교대로 안내되면서 상,하부 일측의 이송홈 마모시 연선을 다른 한 쪽의 이송홈으로 안내되도록 함으로써 베어링의 교체 주기를 연장시킬 수 있도록 함에 기술적 특징이 있다.The straightener equipped with the double groove roller of the present invention is alternately guided on two wire feed grooves formed on the outer circumferential surface of the bearing while passing through a plurality of bearings arranged so that the stranded wire rope or steel cord is interlaced with the front of the straightener. In the case of wear of the transport groove on the lower side, the stranded wire is guided to the transport groove on the other side to extend the replacement period of the bearing.

또한, 본 고안은 베어링상에서 연선을 상,하부 이송홈을 통해 안내되도록 할 때 교정기를 상하 또는 수직의 상태에서 좌우로 유동가능하도록 구성함으로써 손쉽게 베어링의 와이어 이송홈이 교체될 수 있도록 함에 또 다른 기술적 특징이 있다.In addition, the present invention is to allow the wire transfer groove of the bearing can be easily replaced by configuring the straightener to be able to flow from side to side in the vertical or vertical state when the stranded wire is guided through the upper and lower transfer groove on the bearing. There is a characteristic.

본 고안 이중홈 롤러가 구비된 교정기의 상기 목적에 대한 기술적 구성을 비롯한 작용효과에 관한 사항은 본 고안의 바람직한 실시예를 도시하고 있는 도면을 참조한 아래의 상세한 설명에 의해서 명확하게 이해될 것이다.Matters relating to the operational effects, including the technical configuration for the above object of the present invention double grooved rollers will be clearly understood by the following detailed description with reference to the drawings showing a preferred embodiment of the present invention.

먼저, 도4은 본 고안에 따른 롤러가 장착된 교정기의 설치상태도로서, 도시된 바와같이 본 고안에 따른 이중홈이 구비된 롤러가 장착되는 교정기(50)는 권취기에 권취되기 위한 와이어의 이동경로상에 고정된 지지판(51) 상부에 볼트와 너트등의 고정수단(52)에 의해서 상하 이동가능하도록 고정되고 상기 교정기(50)의 전면에는 와이어 이동경로상에 서로 엇갈리게 배열되어 외주면 상하부로 두 개의 와이어 이송홈(61)이 형성된 다수개의 롤러(60)가 장착된 구조이다.First, Figure 4 is a view showing the installation state of the roller is equipped with a straightener according to the present invention, as shown, the straightener 50 is equipped with a roller with a double groove according to the present invention is the movement path of the wire to be wound on the winder It is fixed so as to be movable up and down by fixing means 52, such as bolts and nuts, on the upper part of the support plate 51 fixed to the upper side and the front of the calibrator 50 are arranged alternately on the wire movement path to the upper and lower outer peripheral surface A plurality of rollers 60 having a wire feed groove 61 are mounted thereon.

상기 교정기(50)는 판상의 지지판(51)상에 너트의 조임에 의해서 단수 조절이 가능한 볼트로 이루어진 고정수단(52) 의해서 고정되는 데, 수평 또는 수직한 상태로 장착되어 와이어(w) 이동경로의 높이에 따라 볼트와 너트등을 이용한 교정기의 높이 및 전후 조절이 이루어지도록 함으로써 롤러(60)의 통과시키고자 하는 와이어 이송홈(61)을 통해 와이어(w)의 교정이 이루어지도록 구성된다.The calibrator 50 is fixed on the plate-like support plate 51 by fixing means 52 made of bolts capable of adjusting the number of stages by tightening the nut. The calibrator 50 is mounted in a horizontal or vertical state to move the wire (w). By adjusting the height and the front and rear of the corrector using a bolt and nut, etc., according to the height of the roller 60 is configured to be made of the correction of the wire (w) through the wire feed groove 61 to pass.

한편, 상기 교정기(50)의 높이 및 위치 조정은 지지판(51)상에 수직 장착되어 교정기(50)의 네 모서리를 지지하는 지지봉(53)을 통해 교정기(50) 상,하부로 결합된 너트를 풀고 와이어(w)가 접지될 와이어 이송홈(61)을 진행 높이에 맞춘 다음, 지지봉(53) 상부의 너트를 조임으로써 교정기(50)의 상하 높이 조정이 이루어지게 된다.On the other hand, the height and position adjustment of the calibrator 50 is vertically mounted on the support plate 51 through the support bar 53 for supporting the four corners of the calibrator 50, the nut coupled to the upper and lower braces 50 After unwinding and adjusting the wire feed groove 61 to be grounded to the advancing height, and then tighten the nut of the upper support bar 53 is to adjust the vertical height of the straightener 50.

상기와 같이 구성된 교정기(50)는 권취기를 향해 진행하는 와이어를 중심으로 회전체(62)상에 결합되어 자전하는 베어링(60)이 양측에 서로 엇갈리게 배열됨으로써 베어링(60) 사이를 진행하는 와이어(w)에 반복적인 굴곡 응력을 부여함과 아울러 연선중에 발생되는 비틀림등을 교정하여 일정한 연선피치가 부여되도록 구성된다.The calibrator 50 configured as described above is connected to the rotating body 62 around the wire running toward the winding machine, and the rotating bearings 60 are alternately arranged on both sides so that the wires traveling between the bearings 60 ( It is configured to give repetitive bending stress to w) and correct twisting occurring in stranded wire to give a constant stranded pitch.

다음, 도5는 본 고안에 따른 롤러의 측면도이고, 도6은 본 고안에 따른 베어링의 사시도이다.Next, Figure 5 is a side view of the roller according to the present invention, Figure 6 is a perspective view of a bearing according to the present invention.

도시된 바와같이, 본 고안의 이중홈 롤러가 구비된 교정기는 교정기(50)상에서 베어링(60)이 일정 높이로 지지되도록 하고 개별적인 회전이 이루어지도록 하는 각 회전체(62)에 외주면에 일정 간격으로 적어도 두 개 이상의 와이어 이송홈(61)이 형성된 베어링(60)이 중앙의 회전체 삽입공(60a)을 통해 장착된 구조로 이루어져 있다.As shown, the braces provided with the double groove roller of the present invention at regular intervals on the outer circumferential surface of each rotating body 62 to support the bearing 60 to a certain height on the braces 50 and to make the individual rotations Bearing 60 having at least two wire feed grooves 61 is formed through a structure that is mounted through the central rotor insertion hole (60a).

상기 베어링(60) 외주면에 형성된 와이어 이송홈(61)은 베어링(60)의 상하부에 일정한 간격으로 형성되며 각각 동일한 깊이와 너비의 홈을 이루어 형성됨이 바람직하다.The wire feed groove 61 formed on the outer circumferential surface of the bearing 60 is formed at regular intervals on the upper and lower portions of the bearing 60, and is preferably formed by forming grooves having the same depth and width.

또한, 본 고안에 의한 교정기는 외주면에 평행하게 두 개의 와이어 이송홈(61)이 형성된 베어링(60)을 통해 연속적으로 안내되는 와이어(w)에 의해서 회전체 삽입공(60a)에 결합된 회전체(62)상에서 자체적인 회전이 이루어지게 된다.In addition, the calibrator according to the present invention is a rotating body coupled to the rotating body insertion hole (60a) by the wire (w) continuously guided through the bearing 60 is formed with two wire feed grooves 61 in parallel to the outer peripheral surface Self rotation on 62 is achieved.

이상에서 설명한 바와같이, 본 고안의 이중홈 롤러가 구비된 교정기는 연선이 권취기에 최종적으로 권취되기 전에 연선의 비틀림등을 교정하여 일정한 연선피치가 부여되도록 한 교정기를 통과하는 과정에서 연선의 연속적인 이동경로를 중심으로 교정기 전면에 상호 엇갈리게 배열된 롤러의 외주면에 적어도 두 개 이상의 와이어 이송홈이 형성되도록 하고 교정기를 상하 이동 가능하도록 함으로써 베어링의 수명이 두 배로 증대되어 롤러 구매의 비용을 절감하고 교정기의 베어링 교체 공정이 감소에 의한 생산성이 향상되는 장점이 있다.As described above, the straightener provided with the double groove roller of the present invention is a continuous process of the stranded wire in the process of passing through the straightener to correct the twisting of the stranded wire is given a constant stranded pitch before the stranded wire is finally wound on the winding machine At least two wire feed grooves are formed on the outer circumferential surface of the rollers arranged alternately on the front of the straightener around the moving path, and the straightener can be moved up and down, thereby doubling the life of the bearings, thereby reducing the cost of purchasing the rollers and The bearing replacement process has the advantage of improving productivity by reducing.

Claims

The braces 50 are fixed to the upper and lower plates by fixing means 52 such as bolts and nuts on the support plate 51 installed on the movement path of the stranded wire for finally winding the stranded product to the winder, and the braces 50 ), A plurality of bearings (60) having at least two wire feed grooves (61) formed on the wire (w) moving path passing through the calibrator 50 and staggered with each other on the outer circumferential surface is formed on the front of the rotating body (62). Calibrator with double groove roller, characterized in that rotatably mounted on the.