KR200279474Y1 - 사출물의 정밀도 측정장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 사출물의 축 구멍 및 베어링 삽입부의 정밀도를 측정하는 데에 베어링의 사용으로 인한 오차를 줄이고, 보다 정확하게 정밀도를 측정하기 위한 것으로, 축 구멍 및 상기 축 구멍을 따라 형성된 적어도 하나 이상의 베어링 삽입부를 구비한 사출물의 상기 축 구멍 및 상기 베어링 삽입부의 정밀도를 검사하는 장치에 있어서, 상기 베어링 삽입부에 삽입시키는 중공의 고정 치구와, 상기 중공의 회전 치구를 관통하여 상기 축 구멍에 삽입시켜 상기 사출물을 회전시키는 회전축과, 상기 사출물의 표면에 적어도 두 개 이상 형성된 위치 감지 표시를 감지해 사출물의 상기 축 구멍 및 베어링 삽입부의 정밀도를 측정하는 위치측정수단과, 상기 회전축을 구동시키는 구동부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 사출물의 정밀도 측정장치에 관한 것이다.

Description

사출물의 정밀도 측정장치{Measuring apparatus of accuracy for member with injection}

본 고안은 베어링이 부착되는 사출물의 베어링 고정 부위의 정밀도를 측정하기 위한 것으로, 더욱 상세하게는 회전축을 지지하는 사출물에 있어 그 베어링 고정 부위의 어그러짐 정도를 측정할 수 있는 장치에 관한 것이다.

일반적으로 회전축에 고정되는 사출물은 그 축방향으로 양단부에 베어링이 삽입되는 부위가 존재하고, 이 양단부에 베어링이 삽입된 상태로 회전축에 끼워져 회전된다.

이러한 사출물은 그 회전 중심을 관통하는 축 구멍이 회전 각도에 대응되도록 정확히 형성되어야 하며, 삽입되는 베어링이 올바른 위치에 고정될 수 있도록 베어링 삽입부의 균형이 올바로 이루어져야 한다.

따라서, 사출이 끝난 후에는 이러한 사출물의 정밀도를 측정하게 되는 데, 도 1은 종래의 사출물의 정밀도 측정 방법을 나타낸 것이다.

측정 대상이 되는 사출물(1)은 도 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 중심으로 회전축이 삽입되어 회전할 수 있는 축 구멍(3)이 형성되고, 이 축 구멍(3)의 양단부에는 베어링이 삽입되도록 베어링 삽입부(4)가 상기 축 구멍(3)으로부터 단부 방향으로 단차지게 형성되어 있다. 그리고, 그 표면에는 다이얼 게이지(7)로 위치를 측정할 수 있도록 복수개의 위치 감지 표시(2)가 형성되어 있다.

이러한 사출물(1)에 베어링 삽입부(4)의 정도를 측정하기 위해서는 우선 상기 사출물(1)의 양단부의 베어링 삽입부(4)에 치수에 맞는 베어링(6)을 각각 삽입하고, 이를 회전축(5)에 끼운다. 그리고, 상기 회전축(5)을 회전시키면서 사출물(1)의 표면에 형성된 위치감지 표시(2)를 다이얼 게이지(7)의 측정 핀(8)으로 측정하여, 각 위치감지 표시(2)간의 높이 편차를 구해 이로부터 베어링 삽입부(4)의 정밀도를 측정하게 된다.

그런데, 이러한 종래의 측정장치에 있어서, 상기 사출물(1)의 베어링 삽입부(4)의 정밀도 측정은 이 베어링 삽입부(4)만의 형상에 의하여 결정되어야 하나, 현재는 치수에 맞는 베어링(6)을 삽입시켜 측정함으로써 베어링(6)의 치수 오차에 의해 베어링 삽입부(4)가 불량으로 판명되는 경우가 발생하게 된다. 곧, 상기 베어링 삽입부(4)의 정밀도 측정에 베어링(6)의 정밀도가 크게 작용하게 되므로, 정확한 정밀도 측정이 사실상 어렵게 된다.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 착상된 것으로서, 사출물의 축 구멍 및 베어링 삽입부의 정밀도를 측정하는 데에 베어링을 사용하지 않고 별도의 치구를 사용함으로써 베어링의 사용으로 인한 오차를 줄이고, 보다 정확하게 정밀도를 측정하기 위한 사출물의 정밀도 측정장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 고안의 다른 목적은 사출물의 베어링 삽입부의 정밀도를 측정함에 있어, 사출물의 사이즈에 무관하게 그 정밀도를 측정할 수 있는 사출물의 정밀도 측정장치를 제공하는 것이다.

도 1은 종래 사출물의 정밀도를 측정하는 방법을 나타내는 부분 분리사시도.

도 2는 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 사출물 고정 치구를 개략적으로 도시한 사시도.

도 3은 도 2의 사출물 고정 치구를 사출물에 설치하는 상태를 설명하는 사시도.

도 4는 도 2의 사출물 고정 치구를 사용한 사출물의 정밀도 측정장치를 나타내는 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1: 사출물 2: 위치감지표시

3: 축 구멍 4: 베어링 삽입부

20: 고정 치구 21: 몸체

22: 관통공 24: 삽입부

26: 플랜지부 30: 정밀도 측정장치

32: 회전축 34: 위치측정수단

35: 핀

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 축 구멍 및 상기 축 구멍을 따라 형성된 적어도 하나 이상의 베어링 삽입부를 구비한 사출물의 상기 축 구멍 및 상기 베어링 삽입부의 정밀도를 검사하는 장치에 있어서, 상기 베어링 삽입부에 삽입시키는 중공의 고정 치구와, 상기 중공의 회전 치구를 관통하여 상기 축 구멍에 삽입시켜 상기 사출물을 회전시키는 회전축과, 상기 사출물의 표면에 적어도 두 개 이상 형성된 위치 감지 표시를 감지해 사출물의 상기 축 구멍 및 베어링 삽입부의 정밀도를 측정하는 위치측정수단과, 상기 회전축을 구동시키는 구동부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 사출물의 정밀도 측정장치를 제공한다.

본 고안의 다른 특징에 의하면, 상기 정밀도 측정장치의 고정 치구는 상기 중공이 형성된 방향으로 일측에 상기 중공이 형성된 방향과 수직한 방향으로 연장된 플랜지부가 형성되어 있도록 할 수 있으며, 상기 고정 치구는 상기 플랜지부가 상기 사출물에 먼 방향을 향하도록 상기 베어링 삽입부에 삽입되도록 할 수 있다.

본 고안의 또다른 특징에 의하면, 상기 위치측정수단은 상기 사출물의 위치감지표시의 상대적 위치를 비교하여 상기 사출물의 축 구멍 및 베어링 삽입부의 중심편차를 측정함에 의해 그 정밀도를 측정하는 것일 수 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은 또한, 축 구멍 및 상기 축 구멍을 따라 형성된 베어링 삽입부를 구비한 사출물의 상기 축 구멍 및 베어링 삽입부의 정밀도를 측정하기 위한 측정장치에 있어서, 상기 베어링 삽입부에 삽입되고, 중심을 따라 상기 측정장치의 회전축이 관통하여 상기 베어링 삽입부에 삽입되어 상기 사출물을 회전시킴에 따라 상기 베어링 삽입부를 편차 없이 지지해 주도록 형성된 것을 특징으로 하는 고정 치구를 제공한다.

이러한 본 고안에 따른 고정 치구는 그 중공이 형성된 방향으로 일단부에 상기 베어링 삽입부에 삽입되는 삽입부가 형성되고, 타단부에 균형을 유지시키는 플랜지부가 형성되도록 할 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 사출물 측정장치 및 그 베어링 삽입부 고정 치구를 상세히 설명한다.

도 2는 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 고정치구(20)를 나타낸 것으로, 이 고정 치구(20)는 도 3과 같이 사출물의 베어링 삽입부에 삽입되는 것이다.

먼저, 이 고정치구(20)의 구조를 설명하면, 이는 크게 중공의 원통상 부재로 형성되어 있는 데, 중심을 관통하도록 관통공(22)이 형성되어 있고, 이 관통공(22)이 형성된 방향을 따라 몸체(21)의 일단에는 삽입부(24)가, 타단에는 플랜지부(26)가 형성된다.

상기 삽입부(24)는 몸체(21)와 동일한 직경 또는 이보다 약간 정도 크고 작은 직경을 갖는 것으로, 도 3과 같이 사출물(1)의 베어링 삽입부(4)에 삽입되는 부분이다.

그리고, 상기 몸체(21)의 타단에 형성된 플랜지부(26)는 관통공(22)이 형성된 방향과 수직한 방향으로 소정 길이 연장된 것으로, 상기 고정 치구(20)에 균형을 유지시켜 주는 기능을 하게 된다. 곧, 도 3과 같이 사출물(1)의 베어링 삽입부(4)에 상기 고정 치구(20)를 삽입할 때에 삽입부(24)가 보다 견고하게 상기 베어링 삽입부(4)를 지지할 수 있도록 하며, 전체적으로 균형을 유지시켜 주게 된다.

본 고안에 따른 사출물의 정밀도 측정장치에서 사용되는 고정 치구는 도 3에 도시된 바와 같이, 사출물(1)의 축 구멍(3)을 따라 형성된 베어링 삽입부(4)에 삽입되는 것으로, 축 구멍(3)을 따라 양단에 형성된 베어링 삽입부(4)에 각각 그 삽입부(24)(24')를 삽입한다. 이 때, 플랜지부(26)(26')는 사출물(1)로부터 먼 방향에 위치하여 전체적인 균형을 유지해 주며, 베어링 삽입부(4)를 통해 상기 사출물(1)을 보다 견고히 지지해 주게 된다.

이렇게 사출물(1)의 양단부에 형성된 베어링 삽입부(4)에 각각 고정 치구(20)(20')를 삽입한 상태에서 고정치구(20)(20')의 관통공들(22)(22')을 통해 상기 사출물(1)의 축 구멍(3)을 관통하도록 회전축을 삽입시키게 되는 것이다.

곧, 도 4에서 볼 수 있듯이, 본 고안에 따른 사출물의 정밀도 측정장치(30)는 사출물(1)의 양단부 베어링 삽입부(4)에 기존의 베어링대신 본 고안에 따른 고정 치구(20)(20')를 각각 삽입시킨다. 이 사출물(1)의 베어링 삽입부(4)는 그 축 구멍(3)을 따라 단부에 형성된 것으로, 축 구멍(3)의 벽면으로부터 단차지도록 형성되어 있어, 이 단차진 부분으로 상기 고정 치구(20)(20')의 삽입부(24)(24')를 지지해 주게 된다. 그리고, 가령 상기 베어링 삽입부(4)가 깊게 형성되어 있을 경우에는 상기 고정 치구(20)(20')의 플랜지부(26)(26')가 축 구멍(3)의 입구에 걸리도록 하여 고정 치구(20)(20')를 고정시켜 주게 된다.

이렇게 사출물(1)에 고정치구(20)(20')를 결합한 상태에서 상기 사출물(1) 및 고정치구들(20)(20')을 관통하도록 회전축(32)을 삽입시킨다. 상기 회전축(32)은 이렇게 사출물(1)의 축 구멍(3) 및 고정 치구들(20)(20')을 관통하도록 형성할 수도 있지만, 관통시키는 형태가 아닌 양단부에서 두 개의 축을 각각 삽입시키는 방식으로 형성할 수도 있다.

이렇게 결합된 후에 상기 회전축(32)을 별도로 설치된 구동부(미도시)에 의해 구동시켜 사출물(1)을 회전시키게 된다. 이 사출물(1)이 회전함에 따라 사출물(1)의 표면에 표시된 적어도 둘 이상의 위치 감지 표시(2)를 위치측정수단(34)을 통해 감지하도록 한다.

본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 상기 위치 감지 표시(2)는 표면을 향해 약간 정도 돌출된 부분으로 형성되며, 상기 위치측정수단(34)은 상기 사출물(1)의 위치감지표시(2)들의 위치를 감지하여 이를 상대적으로 비교함으로써, 축을 따라 회전하는 상기 사출물의 기운 정도 및 베어링 삽입부가 축 구멍의 방향에 일치하도록 또는 원하는 방향으로 형성되어 있는지를 측정하게 된다. 곧, 상기 사출물의 축 구멍 및 베어링 삽입부의 중심편차를 측정하는 것이다. 이러한 위치측정수단(34)으로 본 고안의 바람직한 일실시예에 따르면, 측정부위의 지면과의 상대적 높이를 측정할 수 있는 다이얼게이지를 사용할 수 있다.

곧, 다이얼게이지의 핀(35)이 회전하는 사출물(1)의 위치감지표시(2)를 모두 측정하여, 이 위치감지표시(2)들 간의 위치편차가 얼마인지를 측정함으로써 그 축구멍(3) 및 베어링 삽입부(4)의 정밀도를 검사하게 되는 것이다.

상기한 바와 같이 구성된 본 고안에 따른 사출물의 정밀도 측정장치는 다음과 같은 작용효과를 가진다.

첫째, 제품화된 베어링을 사용하지 않음으로써, 베어링의 오차를 벗어나 보다 정확하게 사출물의 축 구멍 및 베어링 삽입부의 정밀도를 측정할 수 있다.

둘째, 사출물에 먼 방향으로 형성된 플랜지부에 의해 보다 안정적으로 사출물 및 베어링 삽입부를 지지할 수 있다.

본 고안은 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

따라서 본 고안의 진정한 보호 범위는 첨부된 실용신안등록청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (6)

1. 축 구멍 및 상기 축 구멍을 따라 형성된 적어도 하나 이상의 베어링 삽입부를 구비한 사출물의 상기 축 구멍 및 상기 베어링 삽입부의 정밀도를 검사하는 장치에 있어서,

   상기 베어링 삽입부에 삽입시키는 중공의 고정 치구;

   상기 중공의 회전 치구를 관통하여 상기 축 구멍에 삽입시켜 상기 사출물을 회전시키는 회전축;

   상기 사출물의 표면에 적어도 두 개 이상 형성된 위치 감지 표시를 감지해 사출물의 상기 축 구멍 및 베어링 삽입부의 정밀도를 측정하는 위치측정수단; 및

   상기 회전축을 구동시키는 구동부;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 사출물의 정밀도 측정장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 고정 치구는 상기 중공이 형성된 방향으로 일측에 상기 중공이 형성된 방향과 수직한 방향으로 연장된 플랜지부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 사출물의 정밀도 측정장치.
3. 제2항에 있어서,

   상기 고정 치구는 상기 플랜지부가 상기 사출물에 먼 방향을 향하도록 상기 베어링 삽입부에 삽입되는 것을 특징으로 하는 사출물의 정밀도 측정장치.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 위치측정수단은 상기 사출물의 위치감지표시의 상대적 위치를 비교하여 상기 사출물의 축 구멍 및 베어링 삽입부의 중심편차를 측정하는 것을 특징으로 하는 사출물의 정밀도 측정장치.
5. 축 구멍 및 상기 축 구멍을 따라 형성된 베어링 삽입부를 구비한 사출물의 상기 축 구멍 및 베어링 삽입부의 정밀도를 측정하기 위한 측정장치에 있어서,

   상기 베어링 삽입부에 삽입되고, 중심을 따라 상기 측정장치의 회전축이 관통하여 상기 베어링 삽입부에 삽입되어 상기 사출물을 회전시킴에 따라 상기 베어링 삽입부를 편차 없이 지지해 주도록 형성된 것을 특징으로 하는 고정 치구.
6. 제4항에 있어서,

   상기 고정 치구는 그 중공이 형성된 방향으로 일단부에 상기 베어링 삽입부에 삽입되는 삽입부가 형성되고, 타단부에 균형을 유지시키는 플랜지부가 형성된 것을 특징으로 하는 고정 치구.