KR200278127Y1 - Vibrator of melted-zinc galvanizing frame - Google Patents
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Abstract
본 고안은 용융아연 도금틀의 진동장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 용융아연이 담긴 수조에 도금하고자 하는 도금틀을 담근 후 그 틀을 꺼내게 되면 도금틀 표면으로 용융아연이 응고되면서 표면장력과 중력에 의해 틀의 아래쪽으로 고드름처럼 맺히는 아연맺힘이 발생되는바 이렇게 응고된 아연맺힘을 진동에 의해 자동으로 제거하는 용융아연 도금틀의 진동장치에 관한 것이다.The present invention relates to a vibrating device of a hot-dip zinc plating mold, and more particularly, when the plating mold to be plated in a bath containing molten zinc is immersed and the frame is taken out, the zinc zinc solidifies to the surface of the plating mold and the surface tension and gravity It is related to the vibration device of the hot-dip galvanized steel frame to automatically remove the zinc lump formed by vibration as the icicle formed in the bottom of the frame icicle.
본 고안은 용융아연도금틀에 진동을 부여하기 위하여 케이스에 설치된 모터의 축에 편심 캠이 설치되고, 상기 케이스의 하부에는 상기 용융아연도금틀과 연결되는 연결구가 설치된 진동발생수단과, 상기 진동발생수단의 진동이 상부로 전달되는 것을 방지하기 위하여 상기 진동발생수단의 상부에 마련된 케이스에 상기 진동발생수단과 연결된 커넥팅로드가 탄성부재를 매개로 설치된 진동흡수수단을 포함하는 용융아연 도금틀의 진동장치이다.The present invention is provided with an eccentric cam is installed on the shaft of the motor installed in the case to give vibration to the molten zinc plating frame, the lower portion of the case is provided with a vibration generating means is provided with a connector connected to the molten zinc plating frame, the vibration generation Vibration apparatus of the hot-dip galvanizing mold comprising a vibration absorbing means is installed in the case provided on the upper portion of the vibration generating means connected to the vibration generating means via the elastic member to prevent the vibration of the means is transmitted to the upper portion to be.
Description
본 고안은 용융아연 도금틀의 진동장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 용융아연이 담긴 수조에 도금하고자 하는 도금틀을 담근 후 그 틀을 꺼내게 되면 도금틀 표면으로 용융아연이 응고되면서 표면장력과 중력에 의해 틀의 아래쪽으로 고드름처럼 맺히는 아연 맺힘이 생성되는바 이렇게 응고된 아연 맺힘을 진동에 의해 자동으로 제거하는 용융아연 도금틀의 진동장치에 관한 것이다.The present invention relates to a vibrating device of a hot-dip zinc plating mold, and more particularly, when the plating mold to be plated in a bath containing molten zinc is immersed and the frame is taken out, the zinc zinc solidifies to the surface of the plating mold and the surface tension and gravity It is related to the vibration device of the hot-dip galvanizing mold to automatically remove the zinc condensation formed by vibration as the zinc condensation formed by the bottom of the frame icicle.
용융아연 도금법은 일반적으로 널리 사용되는 대표적인 도금방법으로서, 용융아연 도금을 하게 되면 내식성이 우수해 질뿐만 아니라 외관 성능도 향상되어 자동차의 머플러나 연통 또는 각종 구조물에 용융아연 도금법이 사용되고 있다.Hot-dip galvanizing is a typical plating method widely used. When hot-dip galvanizing is used, hot-dip galvanizing is used for muffler, communication, or various structures of automobiles.
통상적으로, 용융아연 도금법은 약 450℃ 이상의 용융아연이 담긴 수조에 크레인을 이용하여 도금하고자 하는 파이프나 채널과 같은 대상틀을 침지시킨 후 그 대상틀을 다시 끌어 올려 상온에서 자연 건조시키거나 열풍 건조시킴으로써 도금이 완성된다.In general, the hot dip galvanizing method is to immerse an object frame such as a pipe or a channel to be plated by using a crane in a tank containing molten zinc of about 450 ° C. or higher, and then pull up the object frame to be naturally dried at room temperature or hot air dried. The plating is completed by doing so.
그러나, 수조에 침지된 대상틀을 꺼내게 되면 아직 완전히 응고되지 않은 겔(gel)상태의 용융아연이 표면장력과 중력에 의하여 대상틀의 아래 방향으로 흘러 내려 마치 고드름처럼 대상틀에 길게 달리는 아연 맺힘이 발생된다.However, when the object frame immersed in the water tank is taken out, the molten zinc in the gel state, which is not completely solidified, flows downward under the object frame due to surface tension and gravity, and the zinc formation running on the object frame like an icicle is long. Is generated.
이렇게 도금 대상틀(이하, "도금틀"이라 함)에 아연 맺힘이 고드름처럼 달린 상태로 응고되면 외관상 좋지 못할 뿐만 아니라 도금의 품질저하를 초래하므로 종래에는 이 아연 맺힘을 작업자가 직접 커터로 절단하고 그 절단면을 글라인더로 연마함으로써 제거하였다.Thus, when zinc solidifies in the frame to be plated (hereinafter, referred to as "plating frame"), it solidifies with icicles, which not only looks bad but also causes deterioration of plating. The cut surface was removed by grinding with a grinder.
그러나 상술한 바와 같은 종래의 방법은 아연도금 후 도금틀의 하부에 생성되는 용융아연의 아연 맺힘을 제거하기 위하여 작업자가 별도로 절단작업과 연마작업을 하여야 함으로 작업시간이 많이 소요되고 또한 별도의 인력을 투입하여 수공으로 아연 맺힘의 제거작업을 하여야 하므로 매우 불편한 문제점이 있다.However, in the conventional method as described above, in order to remove zinc condensation of the molten zinc formed at the lower part of the plating frame after galvanizing, the worker has to cut and grind the work separately. There is a very uncomfortable problem because it has to be done by removing the zinc condensation by hand.
본 고안은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 그 목적은 도금틀이 아연 도금된 후 도금틀의 하부에 생성되는 아연 맺힘을 진동에 의하여 자동으로 제거하여 주는 용융아연 도금틀의 진동장치를 제공함에 있다.The present invention has been proposed to solve the problems described above, the purpose of which is the vibration of the hot-dip galvanizing mold to automatically remove the zinc binding generated in the lower part of the plating frame by vibration after the plating die is galvanized In providing a device.
도1a 및 도1b는 본 고안에 따른 용융아연 도금틀 진동장치의 예시도,Figure 1a and Figure 1b is an illustration of a hot-dip galvanizing mold vibration apparatus according to the present invention,
도2a 및 도2b는 본 고안의 진동발생수단의 실시예에 따른 개략도,2a and 2b is a schematic view according to an embodiment of the vibration generating means of the present invention,
도3a 및 도3b는 본 고안의 진동흡수수단의 실시예에 따른 개략도,3a and 3b is a schematic view according to an embodiment of the vibration absorbing means of the present invention,
도4a 및 도4b는 본 고안 연결구의 예시도.4A and 4B are exemplary views of the connector of the present invention.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※
1 : 도금틀 2 : 아연맺힘1: plating mold 2: zinc plating
3 : 크레인 10 : 진동발생수단3: crane 10: vibration generating means
11 : 케이스 12 : 모터11: case 12: motor
13 : 편심캠 20 : 진동흡수수단13: eccentric cam 20: vibration absorbing means
21 : 케이스 22 : 커넥팅로드21: case 22: connecting rod
23 : 탄성부재 30 : 본 고안의 진동장치 케이스23: elastic member 30: the vibration device case of the present invention
40, 41 : 연결구 42 : 수직바40, 41: connector 42: vertical bar
43 : 고정바 44 : 록킹바43: fixed bar 44: locking bar
45 : 너트45: nuts
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 용융아연도금틀에 진동을 부여하기 위하여 케이스에 설치된 모터의 축에 편심 캠이 설치되고, 상기 케이스의 하부에는 상기 용융아연도금틀과 연결되는 연결구가 설치된 진동발생수단과, 상기 진동발생수단의 진동이 상부로 전달되는 것을 방지하기 위하여 상기 진동발생수단의 상부에 마련된 케이스에 상기 진동발생수단과 연결된 커넥팅로드가 탄성부재를 매개로 설치된 진동흡수수단을 포함하는 용융아연 도금틀의 진동장치이다.The present invention for achieving the above object, the eccentric cam is installed on the shaft of the motor installed in the case in order to give vibration to the molten zinc plating frame, the lower portion of the case is provided with a connector connected to the molten zinc plating frame Vibration generating means and the vibration absorbing means is installed in the case provided on the upper portion of the vibration generating means connected to the vibration generating means in the case provided to the upper portion of the vibration generating means via the elastic member It is a vibrating device of hot dip galvanizing mold.
이하, 본 고안의 구성을 첨부된 도면에 의거 설명한다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described based on the accompanying drawings.
도1a 및 도1b는 본 고안에 따른 용융아연 도금틀 진동장치의 예시도이다.1a and 1b is an exemplary view of a hot-dip galvanizing mold vibration apparatus according to the present invention.
여기서 살펴보면, 본 고안의 용융아연 도금틀 진동장치는 용융아연도금틀(1)에 진동을 부여해서 도금틀(1)에 생성된 아연맺힘(2)을 제거하는 진동발생수단(10)과, 이 진동발생수단(10)의 진동이 상부의 크레인(3) 쪽으로 전달되는 것을 방지하도록 진동발생장치(10)의 진동을 흡수하는 진동흡수수단(20)으로 크게 구성된다.Here, the hot-dip galvanizing mold vibrating apparatus of the present invention is a vibration generating means (10) for applying a vibration to the hot-dip galvanizing mold (1) to remove the zinc lump (2) generated in the plating mold (1), and It is largely composed of a vibration absorbing means 20 for absorbing the vibration of the vibration generating device 10 to prevent the vibration of the vibration generating means 10 is transmitted to the upper crane (3).
진동발생수단(10)과 진동흡수수단(20)은 도1a에 도시된 바와 같이 별개로 구분되어 있어도 무방하나 미관 개선을 위해서는 도1b와 같이 진동발생수단(10)과 진동흡수수단(20)을 하나의 케이스(30) 내에 설치하여 일체화시키는 것이 바람직하다.The vibration generating means 10 and the vibration absorbing means 20 may be separated separately, as shown in FIG. 1A, but for improving aesthetics, the vibration generating means 10 and the vibration absorbing means 20 are illustrated in FIG. 1B. It is preferable to install in one case 30 and to integrate.
상기 진동발생수단(10)은 도2a 및 도2b에 예시된 바와 같이 케이스(11)에 설치된 모터(12)의 축(12a)에 편심캠(13)이 설치되고 상기 케이스(11)의 하부에는 용융아연도금틀(1)과 연결되는 연결구(40)가 설치된다.The vibration generating means 10 is an eccentric cam 13 is installed on the shaft 12a of the motor 12 installed in the case 11, as illustrated in Figure 2a and 2b and the lower portion of the case 11 A connector 40 connected to the hot dip galvanizing frame 1 is installed.
즉, 상기 모터(12)가 회전하게 되면 회전 중심이 일측으로 치우쳐 있는 편심캠(13)의 회전에 의하여 진동이 발생하게 되고 그 진동은 케이스(11)로 전달된다. 따라서 상기 케이스(11) 또한 진동을 하게되고 이 진동은 케이스(11)의 하부에 설치된 연결구(40)를 통하여 용융아연도금틀(1)로 전달된다.That is, when the motor 12 rotates, vibration is generated by the rotation of the eccentric cam 13 having the rotational center oriented to one side, and the vibration is transmitted to the case 11. Therefore, the case 11 also vibrates, and the vibration is transmitted to the molten zinc plating frame 1 through the connector 40 installed at the bottom of the case 11.
도2a 및 도2b는 이러한 진동발생수단(10)의 실시예를 나타낸 것으로서 도2a는 케이스(11)와 접촉되는 편심캠(13)이 2개로 이루어져서 케이스(11)를 진동시키고, 도2b는 하나의 편심캠(13)에 의하여 진동이 발생되어 케이스(11)를 진동시킨다.2a and 2b show an embodiment of such a vibration generating means 10, Figure 2a is made of two eccentric cam 13 in contact with the case 11 to vibrate the case 11, Figure 2b is one Vibration is generated by the eccentric cam 13 to vibrate the case 11.
한편, 상기 진동흡수수단(20)은 도3a 및 도3b에 잘 예시되어 있는데, 이 진동흡수수단(20)은 진동발생수단(10)으로부터 발생된 진동이 상부, 즉 크레인 쪽으로 전달되지 못하도록 진동을 흡수하는 기능을 갖는다.On the other hand, the vibration absorbing means 20 is well illustrated in Figures 3a and 3b, the vibration absorbing means 20 is a vibration so that the vibration generated from the vibration generating means 10 is not transmitted to the upper side, that is toward the crane Has the function of absorbing.
상기 진동흡수수단(20)은 상기 진동발생수단(10)의 상부에 마련된케이스(21)에 진동발생수단(10)과 연결되는 커넥팅로드(22)가 탄성부재(23)를 매개로 설치되어, 상기 진동발생수단(10)으로부터 발생된 진동이 커넥팅로드(22)를 통하여 전달되어도 상기 탄성부재(23)에서 완전히 흡수되므로 상부의 크레인(3) 쪽으로는 그 진동이 전달되지 않는다.The vibration absorbing means 20 has a connecting rod 22 connected to the vibration generating means 10 in the case 21 provided on the vibration generating means 10 via the elastic member 23, Even when the vibration generated from the vibration generating means 10 is transmitted through the connecting rod 22, the vibration is not transmitted to the crane 3 at the upper side because it is completely absorbed by the elastic member 23.
도3a는 본 고안에 따른 진동흡수수단의 일 실시예로서, 커넥팅로드(22)가 진동흡수수단(20)의 케이스(21)에 하나 이상의 탄성부재(23)를 매개로 설치되어 커넥팅로드(22)에 전달된 진동이 상기 탄성부재(23)에 의해 감쇄된다.Figure 3a is an embodiment of the vibration absorbing means according to the present invention, the connecting rod 22 is installed on the case 21 of the vibration absorbing means 20 via one or more elastic member 23 through the connecting rod 22 The vibration transmitted to) is attenuated by the elastic member 23.
또한, 도3b는 본 고안에 따른 진동흡수수단의 또 다른 실시예로서, 커넥팅로드(22)가 진동흡수수단(20)의 케이스(21)의 탄성부재(23)를 매개로 하여 다수개로 병렬 설치되어 있다.In addition, Figure 3b is another embodiment of the vibration absorbing means according to the present invention, the connecting rod 22 is installed in parallel in a plurality via the elastic member 23 of the case 21 of the vibration absorbing means 20 It is.
즉, 상기 케이스(21)에는 다수개의 가이드 격벽(21a)이 설치되어 케이스(21)의 내부를 분리하고 격벽(21a)으로 구획된 그 케이스(21)의 내부공간에는 상기 진동발생수단(10)과 연결된 커넥팅로드(22)가 탄성부재(23)를 매개로 설치된다.That is, the case 21 is provided with a plurality of guide partitions 21a to separate the inside of the case 21 and the vibration generating means 10 in the inner space of the case 21 partitioned by the partition 21a. The connecting rod 22 connected with the elastic member 23 is installed as a medium.
한편, 도4a 및 도4b는 상기 진동발생수단(10)의 하부에 설치된 연결구(40)에 대한 예시도로서, 상기 연결구(40)는 도4a와 같은 후크타입으로 이루어진 것도 가능하나 이러한 후크타입의 연결구(40)는 상기 진동발생수단(10)으로부터 진동이 전달되면 연결구(40)에 걸린 도금틀(1)이 이탈될 우려가 있어 바람직하지 못하다.On the other hand, Figure 4a and Figure 4b is an illustration of the connector 40 installed in the lower portion of the vibration generating means 10, the connector 40 may be made of the hook type as shown in Figure 4a, but such a hook type The connector 40 is not preferable because the plating frame 1 caught on the connector 40 may be detached when vibration is transmitted from the vibration generating means 10.
따라서, 상기 연결구(40)는 바람직하게는 도4b에 도시된 바와 같이 도금틀(1)이 움직이지 못하도록 고정되는 것이 좋다.Therefore, the connector 40 is preferably fixed to prevent the plating mold 1 from moving, as shown in Figure 4b.
도4b의 연결구(41)는 수직한 방향으로 서로 평행하게 대향된 2개의수직바(42)와, 그 수직바(42)의 가로 방향으로 상부에 고정설치된 고정바(43) 및 그 고정바(43)에 평행하게 상기 수직바(42)에 끼워져 상하로 이동되며 너트(45)에 의해 고정체결되는 록킹바(44)로 이루어진다.The connector 41 of FIG. 4B includes two vertical bars 42 opposed to each other in parallel to each other in a vertical direction, a fixing bar 43 fixed to an upper portion thereof in the horizontal direction of the vertical bar 42, and a fixing bar thereof ( The locking bar 44 is inserted into the vertical bar 42 and moved up and down in parallel to 43) and fixedly fastened by the nut 45.
상기 연결구(41)에 도금틀(1)을 고정하기 위해서는 상기 록킹바(44)의 하부에 체결된 너트(45)를 수직바(42)로부터 해제하고 록킹바(44)를 수직바(42)로부터 빼낸다. 그리고 상기 수직바(42) 사이에 도금틀(1)의 일측부 또는 도금틀(1)에 연결된 와이어(w)를 위치시킨 후 록킹바(44)를 수직바(42)에 끼워서 너트(45)를 체결하면 도금틀(1)이 상기 연결구(41)에 고정된다.In order to fix the plating frame 1 to the connector 41, the nut 45 fastened to the lower portion of the locking bar 44 is released from the vertical bar 42, and the locking bar 44 is removed from the vertical bar 42. Pull out from Then, the wire w connected to one side of the plating mold 1 or the plating mold 1 is positioned between the vertical bars 42, and then the locking bar 44 is inserted into the vertical bars 42 to insert the nut 45. When fastened to the plating frame (1) is fixed to the connector (41).
이하, 본 고안의 작용을 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention.
진동발생수단(10)의 하부에 설치된 연결구(40,41)에 도금틀(1)을 끼워서 고정시킨 후 크레인(3)을 진동흡수수단(20)의 상부에 연결하여 용융아연이 담긴 수조(미도시)에 도금틀(1)을 침지시킨다.After fixing the plating mold 1 to the connectors 40 and 41 installed at the lower part of the vibration generating means 10, the crane 3 is connected to the upper part of the vibration absorbing means 20 to hold the tank containing molten zinc. Immersing the plating mold (1).
소정의 시간이 경과된 후 도금틀(1)을 수조에서 꺼내서 건조시키면 도금틀(1)의 표면에 용융아연이 응고되면서 도금이 되고 이와 동시에 도금틀(1)의 하부에는 미처 응고되기 직전의 겔(gel)상태의 아연맺힘(2)이 중력과 표면장력에 의하여 마치 고드름처럼 맺히게 된다.After the predetermined time has elapsed, the plating mold 1 is removed from the water tank and dried, and the molten zinc solidifies on the surface of the plating mold 1 and the plating is performed. At the same time, the gel immediately before solidifying at the lower portion of the plating mold 1 The zinc in the gel state (2) is formed like icicles by gravity and surface tension.
이때, 진동발생수단(10)의 모터(12)가 작동되면 편심캠(13)에 의하여 케이스(11)가 진동을 하게 되고, 그 진동은 도금틀(1)에 전달되어 소정의 진동수로 도금틀(1)을 가진하게 된다. 따라서, 도금틀(1)의 하부에 매달려서 아직 완전하게 응고되기 전의 아연맺힘(2)은 진동에 의하여 하부로 떨어지게 되므로 도금틀(1)에는 아연맺힘(2)이 생성되지 않으며 그 표면 또한 매우 매끄럽게 된다.At this time, when the motor 12 of the vibration generating means 10 is operated, the case 11 vibrates by the eccentric cam 13, and the vibration is transmitted to the plating mold 1 so that the plating frame at a predetermined frequency. Will have (1). Therefore, the zinc lumps (2) before hanging on the lower part of the plating mold (1) and yet completely solidified fall to the bottom by vibration, so that the zinc lumps (2) are not produced in the plating mold (1) and the surface thereof is also very smooth. do.
또한, 상기 진동발생수단(10)에서 발생된 진동은 커넥팅로드(22)를 통하여 상부로 전달되지만 진동흡수수단(20)에 의하여 크레인(3) 쪽으로 더 이상 전달되지 않고 모두 흡수된다. 즉, 진동흡수수단(20)에 의하여 도금틀(1)에 보다 안정적으로 진동을 가할 수 있는 것이다.In addition, the vibration generated by the vibration generating means 10 is transmitted to the upper through the connecting rod 22, but is absorbed by the vibration absorbing means 20 and no longer transmitted to the crane (3). That is, the vibration absorbing means 20 can be applied to the plating mold 1 more stably.
상술한 바와 같이 본 고안에 따른 용융아연 도금틀의 진동장치에 의하면, 용융아연 도금후에 생성되는 도금틀의 아연맺힘을 절단이나 연마작업과 같은 수작업에 의하지 아니하고 진동을 가하여 자동으로 제거할 수 있으므로 도금공정에서 아연도금을 매우 편리하고 간단하게 할 수 있는 특유의 효과가 있다.As described above, according to the vibrating apparatus of the hot-dip galvanizing die according to the present invention, the galvanizing of the plating die generated after hot-dip galvanizing can be removed automatically by applying vibration without manual operation such as cutting or grinding, so that plating There is a unique effect that can make zinc plating very convenient and simple in the process.
또한, 완전히 응고되기 전 상태로 도금틀에 붙어있는 아연맺힘에 진동을 가하여 자연적으로 도금틀에서 이탈되도록 함으로써 도금틀의 도금면이 매우 깔끔하게 처리되어 도금 성능이 개선되는 특유의 효과가 있다.In addition, by vibrating the zinc gluing attached to the plating mold in a state before it is completely solidified so that it is naturally separated from the plating mold, the plating surface of the plating mold is treated very neatly, thereby improving the plating performance.
Claims (4)
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| KR2020020005313U KR200278127Y1 (en) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | Vibrator of melted-zinc galvanizing frame |
Applications Claiming Priority (1)
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| KR2020020005313U KR200278127Y1 (en) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | Vibrator of melted-zinc galvanizing frame |
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|---|---|
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ID=73083544
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| KR2020020005313U KR200278127Y1 (en) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | Vibrator of melted-zinc galvanizing frame |
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| KR (1) | KR200278127Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102234122B1 (en) * | 2020-11-24 | 2021-03-30 | 김학정 | Winch system for galvanizing and galvanizing method |
-
2002
- 2002-02-22 KR KR2020020005313U patent/KR200278127Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102234122B1 (en) * | 2020-11-24 | 2021-03-30 | 김학정 | Winch system for galvanizing and galvanizing method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20110502 Year of fee payment: 10 |
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| EXPY | Expiration of term |