KR200276744Y1 - Apparatus for removing residual yarn on bobbin of textile machine - Google Patents
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Abstract
보빈의 에지부분의 잔사를 편리하게 자동적으로 제거하여 잔사제거시간을 단축하여 작업성을 향상시킴과 동시에 잔사를 완전히 제거하는 것을 목적으로 잔사집열통(61)이 구비된 바디(6)와 바디(6)의 상부에 전상후저토록 경사지게 되어 있는 보빈보관부(1)와 보빈보관부(1)의 보빈을 하나씩 열풍노즐(21)의 직하부로 인입하는 인입보빈토퍼(20)와 보빈의 잔사를 열풍으로 컷팅하는 열풍노즐(21)과 열풍노즐(21)의 왕복거리를 조절하는 리미트스위치(L)와 잔사가 제거된 보빈을 콘베이어로 이동시키는 퇴출보빈스토퍼(22)로 된 컷팅부(2)와 상부는 보빈 권취부의 외주와 동일하게 라운딩되고 상하 이동되어 상기 열풍노즐(21)이 컷팅하는 도중에 보빈과 접촉되며 일단은 잔사흡입관(31)과 연결되는 흡입부재(3)와 열풍노즐(21)에 의하여 컷팅된 잔사를 잔사집열통(61)으로 유입시키는 잔사흡입구(31)와 잔사가 제거된 보빈을 회수하는 콘베이어(4)로 구성되는 섬유기계용 보빈의 잔사제거장치이다.The body 6 and the body provided with the residue collecting column 61 for the purpose of removing the residue at the edge of the bobbin automatically and conveniently to shorten the residue removal time, thereby improving workability and completely removing the residue. 6) The bobbin storage part 1 and the bobbin storage part 1 which are inclined so as to be inclined so as to be inclined to the top and bottom of the upper and lower parts of the bobbin storage part 20 and the residue of the bobbin are introduced into the lower part of the hot air nozzle 21 one by one. The cutting part 2 consisting of the limit switch L for adjusting the reciprocating distance between the hot air nozzle 21 and the hot air nozzle 21 to be cut by the cutting head and the exit bobbin stopper 22 for moving the bobbin from which the residue is removed to the conveyor. The upper portion is rounded and moved up and down in the same manner as the outer periphery of the bobbin winding, and the hot air nozzle 21 is in contact with the bobbin during the cutting, and one end of the suction member 3 and the hot air nozzle 21 connected to the residue suction pipe 31. Cut residue from residues The residue was suction port 31 and the conveyor for recovering the residue removing the bobbin (4) for textile machines consisting of a bobbin removing device for introducing the residue (61).
Description
본 고안은 섬유기계에 사용되는 보빈의 잔사제거장치에 관한 것으로 보다 상세하게는 특히 섬유용기계에 사용된 후의 보빈에 잔류하는 잔사를 편리하게 자동으로 제거할 수 있도록 한 보빈의 잔사 제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bobbin residue removing device for a textile machine, and more particularly, to a bobbin residue removing device for automatically and automatically removing residues in a bobbin after being used in a textile machine. will be.
일반적으로 환편기 직기등에 실을 공급하는 섬유용 보빈은 보빈에 권취되어 있는 실을 섬유기계에 다 공급하여야 하지만 섬유기계의 가동효율 등의 이유로 보빈에 권취되어 있는 실을 다 공급하지 못하고 보빈에 잔사가 잔류하기 때문에 보빈을 재 사용할 경우에는 보빈에 남아 있는 잔사를 반듯이 제거하여야 한다.In general, fiber bobbins that supply thread to circular knitting machines, etc. must supply all of the yarns wound in the bobbins to the textile machines, but due to the operational efficiency of the textile machines, the yarns wound in the bobbins cannot be supplied. If the bobbin is to be reused, the residues remaining in the bobbin must be removed.
그러나 종래에는 보빈에 감겨있는 잔사를 제거하기 위하여서는 보빈에 감겨 있는 실의 일부를 칼등으로 절단하여 절단된 실의 일부를 손으로 잡아 당겨서 제거하여야 하므로 보빈에 감겨져 있는 잔사를 제거하는데는 많은 시간이 소용되고 또보빈의 플렌지의 에지에 권취되어 있는 잔사가 제거되지 않고 남게 되어 보빈의 잔사를 완전히 제거하려면 에지부분은 별도로 잔사를 절단기하여야 하는 등의 불편한 문제점이 있었다.However, in order to remove the residue wound on the bobbin, it is necessary to cut a part of the thread wound on the bobbin with a knife or the like and pull out a part of the cut thread by hand to remove the residue wound on the bobbin. There was an uncomfortable problem, such that the residue, which was used and was wound on the edge of the bobbin, was not removed and the edge portion had to be separately cut to remove the residue of the bobbin.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로 보빈의 에지부분의 잔사를 편리하게 자동적으로 제거하여 잔사제거시간을 단축하여 작업성을 향상시킴과 동시에 잔사를 완전히 제거하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in order to solve the above problems is to automatically remove the residue of the edge of the bobbin convenient to shorten the residue removal time to improve the workability and at the same time to completely remove the residue.
상기의 목적은 잔사집열통이 구비된 바디와 바디의 상부에 전상후저(前上後低)토록 경사지게 되어 있는 보빈보관부와 보빈을 하나씩 인입시키고 배출하는 보빈스토퍼와 보빈의 잔사를 열풍으로 컷팅하는 열풍노즐로 된 컷팅부와 열풍노즐에 의하여 컷팅된 잔사를 잔사집열통으로 유입시키는 잔사흡입구와 잔사가 제거딘 보빈을 회수하는 콘베이어로 구성되어 달성된다.The above object is to cut the residue of the bobbin stopper and bobbin into and out of the bobbin storage part and bobbin, which are inclined so that the upper and lower backs are inclined to the upper body and the upper part of the body provided with the residue collection column with hot air. It consists of a cutting part made of hot air nozzle and a residue suction inlet for introducing the residue cut by the hot air nozzle into the residue collecting column and a conveyor for recovering the bobbin from which the residue has been removed.
도1은 본 고안의 사시도1 is a perspective view of the present invention
도2는 본 고안의 인입보빈스토퍼를 보인 단면도로서Figure 2 is a cross-sectional view showing the inlet bobbin stopper of the present invention
가)는 상하이동부재가 내려와서 보빈이 들어가지 못하도록 하는 것이고A) means to prevent the bobbin from entering by
나)는 상하이동부재가 위로 올라가 보빈을 보빈스토퍼가 잡은 것을 보인 것이다.B) shows that the bobbin stopper caught the bobbin by moving upward in Shanghai.
도3은 본 고안의 열풍노즐과 열풍노즐에 의하여 보빈의 유동을 보인 보인 개략도Figure 3 is a schematic view showing the flow of the bobbin by the hot air nozzle and hot air nozzle of the present invention
도4는 본 고안의 퇴출보빈스토퍼를 보인 개략도Figure 4 is a schematic view showing the exit bobbin stopper of the present invention
도5는 본 고안의 컷팅부를 보인 것으로Figure 5 as showing the cut portion of the subject innovation
가)는 흡입부재가 보빈의 권취부에서 떨어져 있는 상태의 단면 개략도A) is a schematic cross-sectional view of the suction member away from the winding of the bobbin;
나)는 흡입부재가 보빈의 권취부에 접촉됨 상태를 보인 개략도B) is a schematic diagram showing a state in which the suction member is in contact with the winding portion of the bobbin;
도6은 본 고안의 열풍노즐과 센서를 보인 단면개략도Figure 6 is a schematic cross-sectional view showing a hot air nozzle and a sensor of the present invention
도7은 본 고안 리미트 스위치와 열풍노즐의 이동도7 is a movement of the limit switch and the hot air nozzle of the present invention
도8은 본 고안의 광센서를 보인 개략도8 is a schematic view showing an optical sensor of the present invention
< 도면 중 주요 부분에 대한 부호의 설명><Description of the reference numerals for the main parts of the drawings>
1 : 보빈보관부 10 : 감지장치 11 : 안내부재1: bobbin storage 10: sensing device 11: guide member
2 : 컷팅부 20 : 인입보빈스토퍼 21 : 열풍노즐2: Cutting part 20: Inlet bobbin stopper 21: Hot air nozzle
22 : 퇴출보빈스토퍼 23 : 광센서 24 : 보빈스토퍼22: exit bobbin stopper 23: light sensor 24: bobbin stopper
240 : 회전부재 241 : 스토퍼부재 242 : 누름부재240: rotating member 241: stopper member 242: pressing member
3 : 흡입부재 4 : 콘베이어 5 : 피크테일절단부3: suction member 4: conveyor 5: picktail cutting
6 : 바디 60 : 하우징 61 : 잔사집열통6 body 60 housing 61 residue heat
L1, L2, L3 : 리미트스위치L1, L2, L3: Limit Switch
이하 첨부된 도면에 의하여 본 고안의 일 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
잔사집열통(61)이 구비된 바디(6)와 바디(6)의 상부에 전상후저(前上後低)토록 경사지게 되어 있는 보빈보관부(1)와 보빈보관부(1)의 보빈을 하나씩 열풍노 즐(21)의 직하부로 인입하는 인입보빈토퍼(20)와 보빈의 잔사를 열풍으로 컷팅하는 열풍노즐(21)과 열풍노즐(21)의 왕복거리를 조절하는 리미트스위치(L)와 잔사가 제거된 보빈을 퇴출보빈스토퍼(22)로 된 컷팅부(2)와 상부는 보빈의 권취부 외주와동일하게 라운딩되고 상하 이동되어 상기 열풍노즐(21)이 컷팅하는 도중에 보빈과 접촉되며 일단은 잔사흡입관(31)과 연결되는 흡입부재(3)와 열풍노즐(21)에 의하여 컷팅된 잔사를 잔사집열통(61)으로 유입시키는 잔사흡입관(31)과 잔사가 제거된 보빈을 회수하는 콘베이어(4)로 구성되는 섬유기계용 보빈의 잔사제거장치이다.The bobbins of the bobbin storage part 1 and the bobbin storage part 1 which are inclined so as to be inclined to the upper and lower back on the upper part of the body 6 and the body 6 provided with the residue collection column 61 are arranged one by one. Limit switch (L) and the residue for adjusting the reciprocating distance between the hot air nozzle 21 and the hot air nozzle 21 for cutting the residue of the bobbin into the hot air wind and the incoming bobbin topper 20 to be introduced directly below the hot air nozzle 21 The cutting part 2 and the upper part of the bobbin from which the bobbin has been removed are rounded and moved up and down in the same way as the outer periphery of the winding part of the bobbin so that the hot air nozzle 21 is in contact with the bobbin while cutting. Conveyor for collecting the residue suction tube 31 and the bobbin from which the residue is removed by the suction member 3 and the hot air nozzle 21 connected to the residue suction tube 31 into the residue collection column 61. It is a residue removal device of bobbin for textile machinery composed of 4).
보빈보관부(1)는 앞에서 뒤쪽으로 경사지고 상부에는 다수개의 안내부재(11)를 조립하고 전방에는 로울러가 조립된 감지장치(10)를 조립한다.The bobbin storage unit 1 is inclined from the front to the rear and assembles a plurality of guide members 11 in the upper part, and assembles the sensing device 10 in which the roller is assembled in the front.
보빈보관부(1)가 앞에는 높고 뒤에는 낮게 경사져 있어 보빈보관부(1)의 앞쪽에 보빈을 넣져 놓으면 원형으로 된 보빈이 굴러서 컷팅부(2)로 이동되도록 하게 되어 있다.The bobbin storage part 1 is inclined high in the front and low in the back so that the bobbin in the front of the bobbin storage part 1 is rolled to move to the cutting part 2.
상기 안내부재(11)는 보빈보관부(1)의 면에서 일정 높이로 다수개를 조립되어 안내부재(11)에 의하여 보빈의 플렌지를 가이드하여 컷팅부(2)의 열풍노즐(21) 하부에 정확하게 위치토록 안내하고 다음에 설명하는 흡입부재(3)까지 연장되지 않도록 하여 다음에 설명하는 컷팅부(2)의 열풍노즐(21)에 의하여 보빈의 잔사를 컷팅할시에 열풍노즐(21)과 보빈의 플렌지와 접촉되어 보빈이 좌우로 이동가능토록 한다.The guide member 11 is assembled to a plurality of predetermined height from the surface of the bobbin storage unit 1 to guide the flange of the bobbin by the guide member 11 to the lower part of the hot air nozzle 21 of the cutting unit 2 The hot air nozzle 21 and the hot air nozzle 21 are used to cut the residue of the bobbin by the hot air nozzle 21 of the Contact with the flange of the bobbin causes the bobbin to move left and right.
상기 감지장치(10)는 작업자가 보빈을 올려놓는 보빈보관부(1)의 앞부분에 조립하여 사용하지 않은 보빈이나 보빈에 많은 량의 잔사가 잔류하는 경우에는 보빈이 보빈보관부(1)로 들어가지 못하도록 하여 사용하지 않는 보빈에 권취되어 있는 실을 컷팅하는 것을 방지하도록 하였고 또 많은 량의 잔사가 잔류하는 경우에는는 열풍노즐(21)에 의하여 잔사를 컷팅하여 제거하는데 어려움이 있으므로 보빈을컷팅부(2)로 들어가지 못하게 하였다.The sensing device 10 is assembled at the front of the bobbin storage unit 1 on which the operator puts the bobbin, if the unused bobbin or a large amount of residues remain in the bobbin bobbin storage unit (1) In order to prevent the cutting of the thread wound on the unused bobbin, and if a large amount of residue remains, it is difficult to cut and remove the residue by the hot air nozzle 21. 2) was not allowed to enter.
컷팅부(2)는 경사진 보빈보관부(1)에 놓인 보빈을 하나씩 순차적으로 들어가도록 하는 보빈스토퍼(24) 및 인입보빈토퍼(20)와 보빈의 잔사를 열풍으로 컷팅하는 열풍노즐(21)과 열풍노즐(21)의 왕복거리를 조절하는 리미트스위치(L)와 열풍노즐(21)의 직하부에 보빈의 유무를 감지하는 광센서(23)와 잔사가 제거된 보빈을 콘베이어로 이동시키는 퇴출보빈스토퍼(22)로 구성된다.The cutting part 2 includes a bobbin stopper 24 for allowing the bobbins placed on the inclined bobbin storage part 1 to be sequentially entered one by one, and an incoming bobbin topper 20 and a hot air nozzle 21 for cutting the residue of the bobbin with hot air. Limit switch (L) for adjusting the reciprocating distance of the hot air nozzle 21 and the optical sensor 23 for detecting the presence or absence of bobbins directly below the hot air nozzle 21 and moving out the bobbin from which the residue is removed to the conveyor The bobbin stopper 22 is comprised.
인입스토퍼는 보빈보관부(1)의 보빈을 하나씩 인입보빈토퍼(20)로 보내기 위한 보빈스토퍼(24)와 보빈을 열풍노즐(21)의 직하부로 하나씩 이동하도록 하는 인입보빈토퍼(20)로 구성된다.The inlet stopper consists of a bobbin stopper 24 for sending the bobbins of the bobbin storage unit 1 to the inlet bobbin topper one by one and an inlet bobbin topper 20 to move the bobbin one by one directly under the hot air nozzle 21. do.
보빈스토퍼(24)는 인입보빈토퍼(20)의 전방에 위치하고 누름부재(242) 회전부재(240) 및 스토퍼부재(241)로 되어 회전부재(240)는 하우징(60)에 회동토록 조립된다.The bobbin stopper 24 is located in front of the inlet bobbin topper 20 and is formed by the pressing member 242 rotating member 240 and the stopper member 241 so that the rotating member 240 is pivotally assembled to the housing 60.
인입보빈토퍼(20)는 하우징(60)의 양측에 조립한 설치부재(201)에 홀을 형성하여 상하이동부재(200)와 에어실린더를 조립하고 있으며 상기 상하이동부재(200)에는 플렌지(202)가 조립되어 보빈스토퍼(24)의 누름부재(242)의 일단을 위치시켜 보빈을 열풍노즐(21)의 직하방으로 이동시키고자할시에는 에어실린더로 인입보빈토퍼(20)를 위로 이동시키면 스토퍼부재(241)의 무게에 의하여 플렌지(202)의 하방에 접촉된 누름부재(242)가 위로 이동되면서 회전부재(240)를 힌지점으로 스토퍼부 재(241)가 아래로 이동되어 보빈이 상하이동부재(200)로 이동되는 것을 방지하게 되고 하나의 보빈의 열풍노즐(21)의 직하부로 이동된 후에 상하이동부재(200)는 밑으로 내려오게 되면 플렌지(202)에 누름부재(242)가 눌려 스토퍼부재(241)는 위로 이동되므로 하나의 보빈이 상하이동부재(200)로 이동하게 된다.The retracting bobbin top 20 forms holes in the installation members 201 assembled at both sides of the housing 60 to assemble the air moving cylinders 200 and the air cylinders, and the flanges 202 to the shank moving members 200. ) Is assembled to position one end of the pressing member 242 of the bobbin stopper 24 and to move the bobbin directly below the hot air nozzle 21, by moving the inlet bobbin top 20 with an air cylinder. As the pressing member 242 in contact with the lower side of the flange 202 is moved upward by the weight of the stopper member 241, the stopper member 241 is moved downward to the hinge point of the rotating member 240, thereby causing the bobbin to be damaged. After moving to the lower portion of the hot air nozzle 21 of one bobbin is prevented from moving to the eastern wood 200 and the shandong copper member 200 is lowered down the pressing member 242 to the flange 202 Since the stopper member 241 is moved upward, one bobbin is moved from the shank movable member ( 200).
이와같은 동작을 반복하여 열풍노즐(21)에 보빈을 순차적으로 하나씩 공급하게 된다.By repeating such an operation, the bobbins are sequentially supplied to the hot air nozzles 21 one by one.
상기 설치부재(201)에는 리미트스위치를 다수개 설치하여 열풍노즐(21)의 좌우 행정을 감지한다A plurality of limit switches are installed on the installation member 201 to sense left and right strokes of the hot air nozzle 21.
열풍노즐(21)은 내부에 히터(H)가 내장된 공지의 것을 사용하고 인입보빈토퍼(20)를 조립한 설치부재(201)에 레일로 가이드부재(210)에 조립되며 상기 가이드부재(210)는 실린더(211)에 의하여 좌우이동 된다.The hot air nozzle 21 is assembled to the guide member 210 by a rail to an installation member 201 in which a heater H is built-in, and assembled with an inlet bobbin top 20, and the guide member 210. ) Is moved left and right by the cylinder (211).
이때 설치부재(201)와 가이드부재(210)를 연결 조립하는 레일은 실린더(211)로 가이드부재(210) 및 열풍노즐(21)을 좌우 이동시에 용이하게 이동할 수 있도록 한다.At this time, the rail connecting and assembling the installation member 201 and the guide member 210 allows the cylinder 211 to easily move the guide member 210 and the hot air nozzle 21 when moving left and right.
열풍노즐(21)에 가압된 공기를 공급하는 과정에는 각각의 열풍노즐(21)에 공기를 배분하는 솔레노이드벨브(S/L)를 조립하고 솔레노이드벨브(S/L)에는 압력센 서(P)를 연결하여 솔레노이드벨브의 공압이 소정의 압력이하일 경우에는 열풍노 즐(21)의 히터(H)에 공급되는 전원을 차단하여 열풍노즐(21)이 과열되는 것을 방지하여 열풍노즐(21)에 항상 일정한 온도를 유지케함으로서 열풍노즐(21)의 수명을 연장할 수 있게 된다.In the process of supplying the pressurized air to the hot air nozzle 21, a solenoid valve S / L for distributing air to each hot air nozzle 21 is assembled, and a pressure sensor P is provided to the solenoid valve S / L. If the pneumatic pressure of the solenoid valve is less than the predetermined pressure by connecting to the power supply to the heater (H) of the hot air nozzle 21, the hot air nozzle 21 is prevented from overheating, so that the hot air nozzle 21 is always By maintaining a constant temperature it is possible to extend the life of the hot air nozzle (21).
퇴출보빈스토퍼(22)는 실린더에 의하여 상하로 이동하게 조립되고 열풍노 즐(21)에 의하여 잔사가 컷팅되어 제거된 보빈을 퇴출보빈스토퍼(22)를 위로 이동시켜 보빈을 콘베이어(4)로 이동시키는 것이다.The exit bobbin stopper 22 is assembled to move up and down by a cylinder, and the bobbin from which the residue is cut and removed by the hot air nozzle 21 is moved to the exit bobbin stopper 22 to move the bobbin to the conveyor 4. It is to let.
또 열풍노즐(21)에 의하여 보빈의 잔사가 컷팅하는 부위의 하우징(60)에 투광부와 수광부의 광센서(23)를 설치하여 열풍노즐(21)의 직하부에 보빈이 없어야 할시기에 보빈이 존재하는 경우에는 센싱하여 전원을 차단하여 기계의 작동을 하지 못하게 하므로 안전하게 운전을 할 수 있게 된다.In addition, by installing the light sensor 23 of the light transmitting part and the light receiving part in the housing 60 of the part where the residue of the bobbin is cut by the hot air nozzle 21, the bobbin is not required at the time directly below the hot air nozzle 21. If it is present, it can sense the power and cut off the power so that the machine can't operate.
흡입부재(3)는 상부는 보빈의 권취부 외주와 동일한 형상으로 라운딩되고 상기 열풍노즐(21)에 의하여 잔사가 컷팅되는 과정에서 위로 이동하여 보빈의 권취부와 접촉된 상태에서 공기를 흡입할시에 보빈의 권취부와 흡입부재(3)가 접촉을 크게 하면서 기밀을 유지시켜 컷팅된 잔사를 작은 흡입력으로도 용이하게 제거하여 일단에 잔사흡입관과 연결되어 열풍노즐(21)에 의하여 컷팅된 잔사를 잔사집열 통(61)으로 유입시킨다.The suction member 3 is rounded in the same shape as the outer periphery of the winding of the bobbin and moved up in the process of cutting the residue by the hot air nozzle 21 to suck air in contact with the winding of the bobbin. The bobbin portion of the bobbin and the suction member 3 keep the airtight while increasing the contact, and easily remove the cut residue with a small suction force, so that the residue cut by the hot air nozzle 21 is connected to the residue suction pipe at one end. The residue is collected into the heat collecting tank (61).
상기 흡입부재(3)는 설치부재(201)에 3개가 고정조립된 리미트스위치(L1, L2, L3)의 리미트스위치(L2)의 위치에 가이드부재(210)와 동기하는 열풍노즐(21)이 지나가면 리미트스위치(L2)가 감지하여 흡입부재(3)가 위로 이동하여 보빈의 권취부와 접촉됨과 동시에 공기를 흡입하게 되고 열풍노즐(21)이 리미트스위치(L2)를 지나 리미트스위치(L3)를 거쳐 다시 리미트스위치(L2)를 지나게 되면 흡입부재(3)는 아래로 내려오게 되므로 흡입부재(3)가 보빈과 접촉되어 공기를 흡입하므로 열풍노즐(21)에 의하여 잔사를 용이하게 컷팅하여 제거할 수 있게 된다.The suction member 3 has a hot air nozzle 21 synchronized with the guide member 210 at the position of the limit switch L2 of the limit switches L1, L2, L3 fixedly assembled to the installation member 201. When it passes, the limit switch (L2) is detected and the suction member (3) moves up to come in contact with the winding of the bobbin and at the same time suck in air, and the hot air nozzle (21) passes through the limit switch (L2) and the limit switch (L3). When passing through the limit switch (L2) again through the suction member (3) is lowered down so that the suction member (3) is in contact with the bobbin and sucks air, so the hot air nozzle (21) to cut the residue easily removed You can do it.
콘베이어(4)는 후방콘베이어(40)과 측방콘베이어(41)가 일단에서 교차토록하였고 측방콘베이어(41)는 후방콘베이어(40) 보다 낮은 곳에 위치토록 조립하고 측방콘베이어(41)의 일부에는 보호부재(42)가 조립되어 후방콘베이어(40)에 컷팅부 (2)에서 잔사가 제거된 보빈이 횡으로 공급되면 후방콘베이어(40) 이동으로 측방콘베이어(41)로 옮기게 되는데 측방콘베이어(41)는 후방콘베이어(40)보다 낮은 곳에 위치하므로 세워서 공급하게 되고 보호부재(42)는 후방콘베이어(40)에서 측방콘베이어(41)로 이동시에 보빈이 콘베이어(4)에서 이탈되는 것을 방지한다.The conveyor 4 has the rear conveyor 40 and the side conveyor 41 intersected at one end, and the side conveyor 41 is assembled to be positioned lower than the rear conveyor 40, and a part of the side conveyor 41 has a protective member. When the 42 is assembled and the bobbin from which the residue is removed from the cutting unit 2 is supplied to the rear conveyor 40 laterally, the rear conveyor 40 moves to the side conveyor 41 by moving the rear conveyor 40. Since the position is lower than the conveyor 40, it is supplied upright and the protection member 42 prevents the bobbin from being separated from the conveyor 4 when moving from the rear conveyor 40 to the side conveyor 41.
따라서 보빈을 작업자가 박스 등에 용이하게 보관할 수 있게 된다.Therefore, the bobbin can be easily stored by the worker in a box or the like.
바디(6)의 일부에는 픽크테일을 컷팅할 수 있는 칼과 그 칼에 의하여 컷팅된픽크테일이나 잔사를 흡입하는 흡입관이 조립된 있는 픽크테일 컷터(5)를 설치하여 보빈의 픽크테일을 컷팅하므로 보빈에는 잔사가 완전히 제거되게 되는 것이다.A part of the body 6 is installed with a pick tail cutter 5 having a knife capable of cutting the pick tail and a suction pipe for sucking the residue or a pick tail cut by the knife to cut the pick tail of the bobbin. In the bobbin, the residue is completely removed.
이하 작용에 대하여 설명한다.The operation will be described below.
보빈을 보빈보관부(1)에 얹져 놓으면 보빈보관부(1)가 경사져 있으므로 감지장치(10)를 거쳐 안내부재(11)에 가이드되어 보빈이 인입보빈스토퍼(20)에 순차적으로 놓이게 된다.When the bobbin is placed on the bobbin storage part 1, the bobbin storage part 1 is inclined, so that the bobbin is guided to the guide member 11 via the sensing device 10 so that the bobbin is sequentially placed on the inlet bobbin stopper 20.
인입보빈스토퍼(20)가 아래에 위치하고 있을 시에는 보빈이 열풍노즐의 직하방으로 이동하지 못하게 인입보빈스토퍼(20)를 실린더에 의하여 위로 올리면 인입보빈스토퍼(20)에 접촉되어 있던 보빈은 열풍노즐(21)의 직하방으로 이동됨과 동시에 플렌지(202)의 하방에 접촉된 누름부재(242)가 위로 이동되면서 스토퍼부 재(241)가 아래로 움직여 다음의 보빈이 상하이동부재(200)로 이동되는 것을 방지하고 보빈이 열풍노즐(21)의 직하부로 이동된 후에 상하이동부재(200)는 밑으로 내려오면 플렌지(202)가 누름부재(242)를 가압하여 스토퍼부재(241)는 위로 이동되므로 다음의 보빈이 상하이동부재(200)로 이동된다When the inlet bobbin stopper 20 is positioned below, when the inlet bobbin stopper 20 is lifted up by a cylinder so that the bobbin does not move directly under the hot air nozzle, the bobbin that is in contact with the inlet bobbin stopper 20 is hot air nozzle. The stopper member 241 is moved downward while the pressing member 242 in contact with the lower side of the flange 202 is moved upward while being moved directly below the 21 and the next bobbin is moved to the shanghai moving member 200. After the bobbin is moved to the lower portion of the hot air nozzle 21 and the shank copper member 200 is lowered, the flange 202 presses the pressing member 242 so that the stopper member 241 is moved upward. The next bobbin is moved to the Shanghai moving member 200
따라서 보빈이 하나씩 컷팅부(2)의 열풍노즐(21)의 아래로 이동하게 되는 것이다.Therefore, the bobbin is to move down the hot air nozzle 21 of the cutting unit (2) one by one.
열풍노즐(21)의 직하부로 보빈이 위치하면 열풍노즐(21)에 의하여 보빈의 열을 가하게 된다.When the bobbin is positioned directly below the hot air nozzle 21, the bobbin is heated by the hot air nozzle 21.
이때 열풍노즐(21)의 이동은 도7에 보인바와 같이 리미트스위치(L1)있는 곳까지 이동하고 열풍노즐(21)이 리미트스위치(L1)에 위치하게 되면 열풍노즐(21)은 역으로 이동되고 리미트스위치(L2)쪽으로 이동하게 되어 리미트스위치(L2)를 지나게 되면 흡입부재(3)가 위로 이동되어 흡입부재(3)의 라운딩된 부분이 보빈의 권취부에 접촉하면서 공기를 흡입하여 열풍노즐(21)에 의하여 잔사의 컷팅이 잘되게 하였고 열풍노즐(21)이 리미트스위치(L3)를 지나면 역으로 이동되어 원위치하는 과정에서 열풍노즐(21)이 리미트스위치(L2)를 지나면 흡입부재(3)는 밑으로 이동되어 보빈의 잔사가 제거된다.At this time, the movement of the hot air nozzle 21 is moved to the place where the limit switch (L1) as shown in Figure 7, the hot air nozzle 21 is moved to the reverse when the hot air nozzle 21 is located in the limit switch (L1) When it moves toward the limit switch (L2) and passes the limit switch (L2), the suction member (3) is moved upwards, and the rounded part of the suction member (3) contacts the winding of the bobbin and sucks in air to generate hot air nozzles ( 21) the residue is cut well and the hot air nozzle 21 is moved backward after passing through the limit switch L3. When the hot air nozzle 21 passes the limit switch L2 in the original position, the suction member 3 is It is moved downwards to remove the bobbin residue.
열풍노즐(21)이 리미트스위치(L1)에 위치하여 열풍노즐(21)이 보빈의 플렌지와 접촉되어 보빈과 함께 좌측으로 이동하게 되고 또 열풍노즐(21)이 리미트 스위치(L3)에 위치하는 경우에도 열풍노즐(21)에 의하여 보빈이 우측으로 이동되어 보빈의 에지에 열풍을 많이 브로우하여 보빈의 에지부부의 잔사를 완전히 제거할 수 있게 된다.When the hot air nozzle 21 is located at the limit switch L1 and the hot air nozzle 21 is in contact with the flange of the bobbin to move to the left with the bobbin, and the hot air nozzle 21 is located at the limit switch L3. By the hot air nozzle 21, the bobbin is moved to the right, so that a lot of hot air is blown on the edge of the bobbin to completely remove the residue of the edge portion of the bobbin.
흡입부재(3)가 밑으로 이동된 후에는 퇴출보빈스토퍼(22)가 위로 이동되어 잔사가 제거된 보빈은 콘베이어(4)로 이동된다.After the suction member 3 is moved downward, the exit bobbin stopper 22 is moved upward, and the bobbin from which the residue is removed is moved to the conveyor 4.
이 동작을 반복하여 잔가가 있는 하나씩 보빈을 하나씩 공급하여 보빈의 잔사를 제거하게 되는 것이다.This operation is repeated to supply the bobbins one by one to remove the residues of the bobbins.
보빈의 에지부분의 잔사를 편리하게 자동적으로 제거하면서도 잔사제거시간을 단축하여 작업성을 향상시킴과 동시에 보빈 에지부분의 잔사를 완전히 제거하는 효과가 있다.Conveniently and automatically remove the residue of the edge of the bobbin while reducing the residue removal time improves workability and at the same time has the effect of completely removing the residue of the bobbin edge.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019990007957U KR200276744Y1 (en) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | Apparatus for removing residual yarn on bobbin of textile machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019990007957U KR200276744Y1 (en) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | Apparatus for removing residual yarn on bobbin of textile machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000020647U KR20000020647U (en) | 2000-12-05 |
| KR200276744Y1 true KR200276744Y1 (en) | 2002-05-25 |
Family
ID=54762687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019990007957U KR200276744Y1 (en) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | Apparatus for removing residual yarn on bobbin of textile machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200276744Y1 (en) |
-
1999
- 1999-05-11 KR KR2019990007957U patent/KR200276744Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20000020647U (en) | 2000-12-05 |
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