KR200275442Y1 - 플라스틱 사출 성형 원료의 건조장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 호퍼 로더를 구동시켜서 공기 흡입 파이프를 통해서 공기를 흡입하면서 원료탱크내에 저류되어 있는 플라스틱 사출성형 원료를 원료 흡입 파이프를 통해서 사이클론 내로 흡입하고, 호퍼 로더의 흡입력에 의해 공기 흡입 파이프를 통해서 공기를 흡입할 때에 상기 원료탱크로 부터 원료 흡입 파이프를 통해서 흡입되는 플라스틱 사출성형 원료를 받아서 일정크기 이하의 이물질을 사이클론에서 필터링해서 상기 본체에 공급하고, 모터의 구동에 연동되는 송풍기에 의해 본체내의 공기를 순환 파이프를 통해서 흡입하여 필터에 의해 이물질을 필터링하고, 이물질이 필터링된 공기에 스분제거부재에서 받아 공기중에 함유되어 있는 수분을 제거하고, 히터에서 80 내지 150℃로 가열하여 본체의 하부에 설치된 콘부에 공급해서 본체내의 플라스틱 사출 성형 원료에 함유된 수분을 제거하도록 구성되어 있으므로, 초정밀 플라스틱 사출물을 정밀하게 사출 성형할 수 있도록 플라스틱 사출 성형 원료에 함유된 수분을 0.01% 이하로 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 플라스틱 사출 성형 원료의 건조공기를 순환시키면서 수분을 제거하고, 수분이 제거된 공기를 가열하여 본체의 콘부에 공급하여 플라스틱 사출 성형 원료에 함유된 수분을 제거함으로서 에너지를 절감시킬 수 있으며, 또한 구조가 콤팩트하여 제조 코스트를 절감시킬 수 있다.
Description
본 고안은 플라스틱 사출 성형 원료의 건조장치에 관한 것으로서, 특히 정밀을 요하는 플라스틱 사출물을 제조할 수 있도록 플라스틱 사출 성형 원료에 수분을 0.01% 이하로 건조시킬 수 있도록 수분을 제거할 수 있는 플라스틱 사출 성형 원료의 건조장치에 관한 것이다.
종래로 부터 여러가지 종류의 플라스틱 사출 성형 원료의 건조장치가 제안되어 있으며, 그 중에서 본 출원인이 2001년 5월 3일자로 출원(실용신안등록 출원번호 제 2001-12820호)하여 2001년 7월 31일자로 실용신안등록(등록번호 제242351호)된 원료흡입 겸용 호퍼건조기가 있다.
동 등록 공보에 개시되어 있는 원료흡입 겸용 호퍼건조기는 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이 상광하협 형상의 콘(CONE)부(1a)가 부착된 원통형상의 본체(1)와, 플라스틱 사출성형 원료에 함유된 수분을 제거함과 동시에 도입되는 외부공기를 가열하여 상기 본체(1)의 콘부(1a)에 하단부가 연결되어 설치된 히터(2)와, 상기 본체(1)내에 흡입된 플라스틱 사출 성형 원료(6)에 함유된 수분을 가열공기에 의해 제거하도록 상기 히터(2)에 외부공기를 공급하는 건조용 블로워(4)와, 상기 건조용 블로워(4)를 구동하는 모터(12)와, 상기 모터(12)의 구동에 따라 건조용 블로워(4)가 회전되면서 필터(3)의 흡입구(3a)를 통해 흡입되는 외부공기에 포함된 이물질을 필터링하는 필터(3)와, 상기 본체(1)의 상면에 유입구(7a)를 통해 연결되어 상기 본체(1)내의 플라스틱 사출 성형 원료(6)를 건조시킨 공기를 흡입하여 외부로 배출하도록 상기 본체(1)의 상부에 결합된 집진기(7)와, 상기 본체(1)의 상면 중앙부에 설치되어 있고, 플라스틱 사출 성형용 원료통(8)에 일단부가 연결되어 있는 연결호스(9)의 타단부가 연결되는 공기 및 연료흡입구(10a)가 형성되어서 공기 및 연료흡입구(10a)를 통해서 도입되는 플라스틱 사출 성형 원료(6)를 저류하는 사이클론(10)과, 상기 건조용 블로워(4)와 모터(12) 사이에 설치되어서 공기를 흡입하면서 상기 플라스틱 사출 성형 원료(6)를 상기 사이클론(10)내에 흡입하는 이송용 블로워(11)와, 상기 이송용 블로워(11)와 바이패스밸브(16) 사이에 설치되어 공기 및 플라스틱 사출 성형 원료(6)의 흡입시에 발생되는 소음을 감쇠시키는 소음기(13)를 구비하고 있다.
또한, 종래의 원료흡입 겸용 호퍼건조기는 상기 이송용 블로워(11)의 구동에 따라 상기 공기 및 연료흡입구(10a)를 통해서 도입되는 플라스틱 사출 성형 원료(6)와 함께 도입되는 공기에 포함된 플라스틱 사출성형 원료(6)의 미립자 및 이물질을 필터링해서 연결호스(15)를 통해서 외부로 배출하도록 상기 사이클론(10)의 상부에 설치된 필터(17)와, 상기 본체(1)내에서 수분이 제거된 플라스틱 사출 성형 원료(6)에 포함된 철분을 흡착제거함과 동시에, 철분이 제거된 플라스틱 사출 성형 원료(6)를 도시하지 않은 사출기에 배출하도록 배출구(20a)가 형성된 금속제거부재(20)와, 상기 본체(1)내의 플라스틱 사출 성형 원료(6)를 외부로 배출하도록 상기 콘부(1a)의 하부에 형성된 배출포트(22)와, 전체 동작을 제어하는 제어박스(19)를 추가로 구비하고 있다. 상기 금속제거부재(20)는 금속을 흡착하는 영구자석과, 상기 영구자석을 지지하는 브래킷으로 구성되어 있다.
그런데, 이와 같이 구성된 종래의 원료흡입 겸용 호퍼건조기는 상기 모터(12)의 구동에 따라 건조용 블로워(4)가 회전되면서 필터(3)의 흡입구(3a)를통해 흡입되는 외부공기에 포함된 이물질을 필터(3)에 의해서 필터링하여 히터(2)에 공급해서 80 내지 150℃로 가열해서 본체(1)의 하부에 설치된 콘부(1a)에 공급하여 상기 본체(1)내에 주입되어 있는 플라스틱 사출 성형 원료(6)에 함유되어 있는 수분을 제거하고 있는 구조로 되어 있어 수분을 0,1%이하로 제거할 수 없으므로, 초정밀 전자제품, 예를 들면 핸드폰용 하우징, 안경용 랜즈 등등의 플라스틱 사출물을 정밀하게 사출 성형할 수 없을 뿐만 아니라, 상기 본체(1)내의 플라스틱 사출 성형 원료(6)에 함유되어 있는 수분을 제거한 공기중에 포함되어 있는 이물질, 예를 들면 플라스틱 사출 성형 원료(6)의 미립자 또는 먼지 등은 필터(17)에서 필터링된 다음, 연결호스(15)를 통해서 정제된 공기를 외부로 배출시키는 구조로 되어 있어 상기 수분을 제거한 공기에 포함되어 있는 폐열을 재활용할 수 없어 에너지를 낭비시킨다는 문제점도 있었다.
따라서, 본 고안은 상기 여러가지 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 본 고안의 목적은 초정밀 플라스틱 사출물을 정밀하게 사출 성형할 수 있도록 플라스틱 사출 성형 원료의 수분을 0.01% 이하로 건조할 수 있는 플라스틱 사출 성형 원료의 건조장치를 제공하는데 있다.
본 고안은 플라스틱 사출 성형 원료의 건조공기를 순환시키면서 수분을 제거하고, 수분이 제거된 공기를 가열하여 본체의 콘부에 공급하여 플라스틱 사출 성형 원료에 함유된 수분을 제거하여 에너지를 절감시킬 수 있는 플라스틱 사출 성형 원료의 건조장치를 제공하는데 있다.
본 고안은 구조가 콤팩트하고 제조 코스트를 절감시킬 수 있는 플라스틱 사출 성형 원료의 건조장치를 제공하는데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 상광하협 형상의 콘부가 설치된 원통형상의 본체와, 원료탱크내에 저류되어 있는 플라스틱 사출성형 원료를 원료 흡입 파이프를 통해서 흡입하도록 공기 흡입 파이프를 통해서 공기를 흡입하는 호퍼 로더와, 상기 호퍼 로더의 흡입력에 의해 공기 흡입 파이프를 통해서 공기를 흡입할 때에 상기 원료탱크로 부터 원료 흡입 파이프를 통해서 흡입되는 플라스틱 사출성형 원료를 받아서 일정크기 이하의 이물질을 필터링해서 상기 본체에 공급하는 사이클론과, 모터의 구동에 따라 상기 본체내의 공기를 순환 파이프를 통해서 흡입하는 송풍기와, 상기 송풍기의 구동에 따라 상기 본체내의 공기를 흡입해서 이물질을 필터링하는 필터와, 상기 필터에서 이물질이 필터링된 공기에 함유되어 있는 수분을 제거하는 수분제거부재와, 상기 본체의 하부에 설치된 콘부에 공급하여 상기 본체내의 플라스틱 사출 성형 원료에 함유된 수분을 제거하도록 상기 수분제거부재에서 수분이 제거된 공기를 받아서 80 내지 150℃로 가열하는 히터를 구비하고 있는 것을 특징으로 한다.
도 1은 종래의 플라스틱 사출 성형 원료의 건조장치의 정면도,
도 2는 도 1의 부분 절결 평면도,
도 3은 도 1의 측면도,
도 4는 본 고안의 제1 실시예에 따른 플라스틱 사출 성형 원료의 건조장치의 정면도,
도 5는 본 고안의 일실시예에 따른 플라스틱 사출 성형 원료의 건조장치를 일부 절결해서 개략적으로 도시한 우측면도,
도 6은 본 고안의 일실시예에 따른 플라스틱 사출 성형 원료의 건조장치에 있어서의 본체하부에 부착된 콘부의 종단면도,
도 7은 도 6의 평면도,
도 8은 도 5에 있어서의 수분제거부재을 부분 절개해서 확대하여 도시한 확대도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
50:콘부 52:하부 타공판
52a:배출구멍 52b:관통공
54:상부 타공판 54a:지지대
54b:관통구멍 60:본체
60b:투시창 63:원료탱크
63a:원료 흡입 파이프 65:호퍼 로더
65a:공기 흡입 파이프 67:사이클론
69:모터 71:송풍기
73:필터 77:히터
77a:가열공기 배출 파이프 80:금속제거부재
80a:배출구 80b:배출 포트
86:온도계 89:콘트롤 박스
90:수분제거부재 91:NPN 열전소자
92:흡열 전열판 93:열교환핀
94:응결수 배출 파이프 95:발열 전열판
96:열교환핀 97:송풍팬
98:팬모터
이하, 본 고안의 제1 실시예에 의한 플라스틱 사출 성형 원료의 건조장치에 관하여 첨부 도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 4는 본 고안의 제1 실시예에 따른 플라스틱 사출 성형 원료의 건조장치의 정면도이고, 도 5는 본 고안의 일실시예에 따른 플라스틱 사출 성형 원료의 건조장치를 일부 절결해서 개략적으로 도시한 우측면도이고, 도 6은 본 고안의 일실시예에 따른 플라스틱 사출 성형 원료의 건조장치에 있어서의 본체하부에 부착된 콘부의 종단면도이고, 도 7은 도 6의 평면도익, 도 8은 도 5에 있어서의 수분제거부재을 부분 절개해서 확대하여 도시한 확대도이다.
도 4 내지 도 8에 도시한 바와 같이 플라스틱 사출 성형 원료의 건조장치는 상광하협 형상의 콘부(50)가 설치된 원통형상의 본체(60)와, 원료탱크 (63)내에 저류되어 있는 플라스틱 사출성형 원료를 원료 흡입 파이프(63a)를 통해서 흡입하도록 공기 흡입 파이프(65a)를 통해서 공기를 흡입하는 호퍼 로더(65)와, 상기 호퍼 로더(65)의 흡입력에 의해 공기 흡입 파이프(65a)를 통해서 공기를 흡입할 때에 상기 원료탱크(63)로 부터 원료 흡입 파이프(63a)를 통해서 흡입되는 플라스틱 사출성형 원료를 받아서 일정크기 이하의 이물질을 필터링해서 상기 본체(60)에 공급하는 사이클론(67)과, 모터(69)의 구동에 따라 상기 본체(60)내의 공기를 순환 파이프(60a)를 통해서 흡입하는 송풍기(71)와, 상기 송풍기(71)의 구동에 따라 상기 본체(60)내의 공기를 흡입해서 이물질(플라스틱 사출성형 원료의 미립자 또는 먼지 등)을 필터링하는 필터(73)와, 상기 필터(73)에서 이물질이 필터링된 공기에 함유되어 있는 수분을 제거하는 수분제거부재(90)와, 상기 본체(60)의 하부에 설치된 콘부(50)에 공급하여 상기 본체(60)내의 플라스틱 사출 성형 원료에 함유된 수분을 제거하도록 상기 수분제거부재(90)에서 수분이 제거된 공기를 받아서 80 내지 150℃로 가열하는 히터(77)를 구비하고 있다.
상기 원통형상의 본체(60) 하부에 설치된 콘부(50)내에는 하부 중앙에 플라스틱 사출 성형 원료를 금속제거부재(80)로 배출하도록 하부중앙에 배출구멍(52a)이 형성되며, 플라스틱 사출 성형 원료의 통과를 방지함과 동시에, 상기 히터(77)에서 가열된 공기를 가열공기 배출 파이프(77a)를 통해서 받아 통과시키도록 다수의 미세한 관통공(52b)이 형성된 깔때기 형상의 하부 타공판(52)이 설치되어 있고, 상기 하부 타공판(52)의 내측 상부에는 플라스틱 사출 성형 원료를 아래로 통과시키도록 상기 하부 타공판(52)의 중간부 내주면으로 부터 일정 거리를 두고 하부 가장자리가 배치되며 서로 직교하는 지지대(54a)에 의해 상기 하부 타공판(52)의 상부 가장자리에 지지되어 설치되고 플라스틱 사출 설형 원료의 통과를 방지함과 동시에 상기 하부 타공판(52)에 형성된 다수의 관통공(52b)을 통과한 가열된 공기를 통과시키도록 다수의 미세한 관통구멍(54b)이 형성된 중공 원뿔형상의 상부 타공판(54)이 설치되어 있다.
상기 수분제거부재(90)는 도 8에 상세히 도시한 바와 같이 NPN 열전소자(91)와, 상기 NPN 열전소자(91)에 직류전원이 인가될 경우에 열을 흡열하도록 상기 NPN 열전소자(91)의 일측에 고착된 흡열 전열판(92)과, 상기 흡열 전열판(92)에 부착되어 상기 필터(73)에서 배출되는 공기에 함유되어 있는 수분을 열교환에 의해 응결하는 열교환핀(93)과, 상기 열교환핀(93)에서 열교환되어 수집된 응결수를 외부로 배출하는 응결수 배출 파이프(94)와, 상기 NPN 열전소자(91)에 직류전원이 인가될경우에 열을 발열하도록 상기 NPN 열전소자(91)의 타측에 고착된 발열 전열판(95)과, 상기 발열 전열판(95)에 부착되어 상기 NPN 열전소자(91)에서 발생되는 열을 방열하는 방열용 열교환핀(96)과, 상기 열교환핀(96)의 열을 외부로 방열하는 송풍팬(97)과, 상기 송풍팬(97)을 구동시키는 팬모터(98)로 구성되어 있다.
상기 금속제거부재(80)는 상기 본체(60)내에서 수분이 제거된 플라스틱 사출 성형 원료에 포함된 철분을 영구자석에 의해 흡착제거하는 것으로서, 철분이 제거된 플라스틱 사출 성형 원료를 도시하지 않은 사출기에 배출하도록 배출구(80a)가 형성되어 있고, 제품의 원료를 교체할 경우에 상기 본체(60)내의 플라스틱 사출 성형 원료를 외부로 배출하는 배출 포트(80b)를 구비하고 있다.
도 4 내지 도 8에 있어서, 미설명부호 89는 본 고안의 플라스틱 사출 성형 원료의 건조장치의 동작을 제어하는 콘트롤 박스이고, 86은 상기 히터(77)에서 가열되어 본체(60)의 콘부(50)에 배출하는 가열 공기의 온도를 검출해서 표시하는 온도계이고, 60b는 본체(60)내에 공급되어 있는 플라스틱 사출 성형 원료의 량을 관찰하는 투시창이고, 68은 사이클론(67)의 상부에 설치된 필터이다.
다음에, 이와 같이 구성된 본 고안의 일실시예에 따른 플라스틱 사출 성형 원료의 건조장치의 작용 및 효과에 대하여 설명한다.
먼저, 제어박스(89)의 전면에 설치되어 있는 메인스위치(89a), 모터(69)를 구동시키는 모터스위치(89b), 히터스위치(89c) 및 압축기 구동스위치(89d)를 스위칭 온하여 전원을 플라스틱 사출 성형 원료의 건조장치에 입력함으로서, 모터(69), 히터(77) 및 팬모터(98)에 전원을 인가하여 모터(69)를 구동시켜서 송풍기(71)를 구동하고, 또 팬모터(98)를 구동시켜서 송풍팬(97)을 회전시키고, 또한 히터(77)를 발열시킨다.
다음에, 상기 호퍼 로더(65)의 전원 스위치를 스위칭 온시키면, 상기 호퍼 로더(65)의 구동에 따라 공기 흡입 파이프(65a)를 통해서 상기 사이클론(77)내부의 공기(구체적으로는 본체(60) 및 사이클론(67)내의 공기)를 흡입하면서 원료탱크 (63)에 저장되어 있는 플라스틱 사출 성형 원료를 원료 흡입 파이프(63a)를 통해서 상기 사이클론(67)내로 흡입하여 플라스틱 사출 성형 원료에 포함되어 있는 일정 크기 이하의 불순물(플라스틱 사출 성형 원료의 미립자 및 먼지)은 상기 사이클론(67)에 설치되어 있는 메쉬(도시하지 않음)를 통해 공기와 함께 필터(73)측으로 흡입되어 필터(73)에서 필터링되고, 플라스틱 사출 성형 원료만이 원통형상의 본체(60)내로 떨어진다.
다시 말하면, 상기 모터(69)의 구동에 연동되는 송풍기(71)가 회전함에 따라 상기 본체(60)내의 공기는 순환파이프(60a)를 통해서 필터(73)에 도입되어 상기 필터(73)에서 이물질(플라스틱 사출 성형 원료의 미립자 또는 먼지 등)이 필터링된 후, 수분제거부재(90)에 배출된다.
이때, 상기 수분제거부재(90)를 구성하는 NPN 열전소자(91)의 발열 전열판 (95)에 +12Vdc 전원을 가하고, 반대측의 흡열 전열판(92)에 -전원라인을 접속시켜서 상기 NPN 열전소자(91)에 전원을 인가하면, 상기 흡열 전열판(92)은 열을 흡수하여 냉각되고, 상기 발열 전열판(95)은 열을 방열한다.
따라서, 상기 흡열 전열판(92)에 부착되어 있는 열교환핀(93)은 상기 흡열 전열판(92)이 열을 흡열함에 따라 차게 냉각되어 상기 필터(73)에서 배출되는 공기에 함유되어 있는 수분을 냉기에 의해 응축시키고, 상기 열교환핀(93)에 의해 응축된 응결수는 응결수 배출 파이프(94)를 통해서 외부로 배출되며, 이에 따라 수분이 0.01% 이하로 제거된 공기는 송풍기(71)의 회전에 따라 히터(77)에 공급되어 80 내지 150℃의 온도로 가열되어서 가열공기 배출 파이프(77a)를 통해서 본체(60)의 하부에 설치된 콘부(50)에 도입된다.
상기 콘부(50)에 도입된 가열공기는 하부 타공판(52)에 형성된 다수의 미세한 관통공(52b)을 통해서 상승되면서 상기 하부 타공판(52)내의 플라스틱 사출 성형 원료를 건조시킴과 동시에, 중공 원뿔형상의 상부 타공판(54)에 형성된 다수의 미세한 관통구멍(54b) 및 상기 하부 타공판(52)과 상부 타공판(54) 사이의 간극을 통해서 본체(60)내부에 공급되어 있는 플라스틱 사출 성형 원료의 수분을 0.01% 이하로 낮춘 다음, 앞에서 설명한 바와 같이 상기 본체(60)의 상부와 필터(73)사이에 접속되어 있는 순환 파이프(60a)를 통해서 필터(73)에 다시 공급되며, 필터(73)에 다시 공급된 공기는 상술한 바와 같이 필터(73), 수분제거부재(90), 송풍기(71), 히터(77), 콘부(50) 및 본체(60)로 다시 순환되면서 상기 콘부(50) 및 본체(60)내에 공급된 플라스틱 사출 성형 원료의 수분을 0.01% 이하로 제거한다.
이와 같이 수분이 제거된 플라스틱 사출 성형 원료는 화살표를 따라서 상기 콘부(50)내에 설치되어 있는 하부 타공판(52)의 배출구멍(52a)을 통해서 금속제거부재(80)에 배출되며, 상기 금속제거부재(80)의 영구자석에 금속이 부착되어서 제거되며, 금속이 제거된 플라스틱 사출 성형 원료는 배출구(80a)를 통해서 도시하지 않은 사출기 또는 압출기로 공급된다.
한편, 상기 수분제거부재(90)를 구성하는 NPN 열전소자(91)의 발열 전열판(95)에 +12Vdc 전원을 가하고, 반대측의 흡열 전열판(92)에 -전원라인을 접속시켜서 상기 NPN 열전소자(91)에 전원을 인가함으로서, 상기 발열 전열판(95)이 열을 발열함에 따라 방열용 열교환핀(96)이 가열되며, 상기 방열용 열교환핀(96)의 열은 팬모터(98)의 구동에 연동되는 송풍팬(97)이 회전하면서 대기로 방열시킨다.
한편, 플라스틱 사출 성형 원료를 교체할 경우에는 상기 금속제거부재(80)에 형성된 배출 포트(80b)를 통해서 상기 본체(60) 및 콘부(50)내에 있는 플라스틱 사출 성형 원료를 배출시킨 다음, 상기 원료 탱크(63) 내에 새로운 플라스틱 사출 성형 원료를 넣은 후, 앞에서 설명한 바와 같이 다시 사이클론(67) 및 본체(60)에 플라스틱 사출 성형 원료를 주입하여 새로운 사출제품을 성형할 수 있다.
상기 설명에 있어서, 응결수를 응결수 배출 파이프(94)를 통해서 외부로 배출하는 것을 예로 들어서 설명하였으나, 본 고안은 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 응결수를 외부로 배출해서 수집하여 전자저울 등으로 응결수의 무게를 달아서 응결수의 배출량을 알도록 구성해도 본 고안의 개념에 포함되는 것은 물론이다.
상기 설명에 있어서, 특정 실시예를 들어서 도시하고 설명하였으나, 본 고안은 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 본 고안의 개념을 이탈하지 않는 범위내에서 이 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 여러가지로 설계변경할 수 있음은 물론이다.
앞에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 호퍼 로더를 구동시켜서 공기 흡입 파이프를 통해서 공기를 흡입하면서 원료탱크내에 저류되어 있는 플라스틱 사출성형 원료를 원료 흡입 파이프를 통해서 사이클론 내로 흡입하고, 호퍼 로더의 흡입력에 의해 공기 흡입 파이프를 통해서 공기를 흡입할 때에 상기 원료탱크로 부터 원료 흡입 파이프를 통해서 흡입되는 플라스틱 사출성형 원료를 받아서 일정크기 이하의 이물질을 사이클론에서 필터링해서 상기 본체에 공급하고, 모터의 구동에 연동되는 송풍기에 의해 본체내의 공기를 순환 파이프를 통해서 흡입하여 필터에 의해 이물질을 필터링하고, 이물질이 필터링된 공기에 수분제거부재에서 받아 공기중에 함유되어 있는 수분을 제거하고, 히터에서 80 내지 150℃로 가열하여 본체의 하부에 설치된 콘부에 공급해서 본체내의 플라스틱 사출 성형 원료에 함유된 수분을 제거하도록 구성되어 있으므로, 초정밀 플라스틱 사출물을 정밀하게 사출 성형할 수 있도록 플라스틱 사출 성형 원료에 함유된 수분을 0.01% 이하로 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 플라스틱 사출 성형 원료의 건조공기를 순환시키면서 수분을 제거하고, 수분이 제거된 공기를 가열하여 본체의 콘부에 공급하여 플라스틱 사출 성형 원료에 함유된 수분을 제거함으로서 에너지를 절감시킬 수 있으며, 또한 구조가 콤팩트하여 제조 코스트를 절감시킬 수 있다는 뛰어난 효과가 있다.
Claims (2)
- 상광하협 형상의 콘부(50)가 설치된 원통형상의 본체(60)와, 원료탱크(63)내에 저류되어 있는 플라스틱 사출성형 원료를 원료 흡입 파이프(63a)를 통해서 흡입하도록 공기 흡입 파이프(65a)를 통해서 공기를 흡입하는 호퍼 로더(65)와, 상기 호퍼 로더(65)의 흡입력에 의해 공기 흡입 파이프(65a)를 통해서 공기를 흡입할 때에 상기 원료탱크(63)로 부터 원료 흡입 파이프(63a)를 통해서 흡입되는 플라스틱 사출성형 원료를 받아서 일정크기 이하의 이물질을 필터링해서 상기 본체(60)에 공급하는 사이클론(67)과, 모터(69)의 구동에 따라 상기 본체(60)내의 공기를 순환 파이프(60a)를 통해서 흡입하는 송풍기(71)와, 상기 송풍기(71)의 구동에 따라 상기 본체(60)내의 공기를 흡입해서 이물질을 필터링하는 필터(73)와, 상기 필터(73)에서 이물질이 필터링된 공기에 함유되어 있는 수분을 제거하는 수분제거부재(90)와, 상기 본체(60)의 하부에 설치된 콘부(50)에 공급하여 상기 본체(60)내의 플라스틱 사출 성형 원료에 함유된 수분을 제거하도록 상기 수분제거부재(90)에서 수분이 제거된 공기를 받아서 80 내지 150℃로 가열하는 히터(77)를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출 성형 원료의 건조장치.
- 제1항에 있어서, 상기 수분제거부재(90)는 NPN 열전소자(91)와, 상기 NPN 열전소자(91)에 직류전원이 인가될 경우에 열을 흡열하도록 상기 NPN 열전소자(91)의 일측에 고착된 흡열 전열판(92)과, 상기 흡열 전열판(92)에 부착되어 상기 필터(73)에서 배출되는 공기에 함유되어 있는 수분을 열교환에 의해 응결하는 열교환핀(93)과, 상기 열교환핀(93)에서 열교환되어 수집된 응결수를 외부로 배출하는 응결수 배출 파이프(94)와, 상기 NPN 열전소자(91)에 직류전원이 인가될 경우에 열을 발열하도록 상기 NPN 열전소자(91)의 타측에 고착된 발열 전열판(95)과, 상기 발열 전열판(95)에 부착되어 상기 NPN 열전소자(91)에서 발생되는 열을 방열하는 방열용 열교환핀(96)과, 상기 열교환핀(96)의 열을 외부로 방열하는 송풍팬(97)과, 상기 송풍팬(97)을 구동시키는 팬모터(98)로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출 성형 원료의 건조장치.
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| KR2020010035802U KR200275442Y1 (ko) | 2001-11-21 | 2001-11-21 | 플라스틱 사출 성형 원료의 건조장치 |
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ID=73112706
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| KR (1) | KR200275442Y1 (ko) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100892601B1 (ko) * | 2007-09-21 | 2009-04-08 | 대한전기공업 주식회사 | 열전소자 또는 열매체에 의한 응축현상을 이용한 플라스틱원료의 수분 제거장치 |
| KR20160076279A (ko) * | 2014-12-22 | 2016-06-30 | 신기식 | 지중케이블 보호판 및 그 제조방법 |
| KR20240118984A (ko) * | 2023-01-27 | 2024-08-06 | (주)넥스텍케미칼 | 합성수지 혼입 휘발성분 제거장치 |
-
2001
- 2001-11-21 KR KR2020010035802U patent/KR200275442Y1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100892601B1 (ko) * | 2007-09-21 | 2009-04-08 | 대한전기공업 주식회사 | 열전소자 또는 열매체에 의한 응축현상을 이용한 플라스틱원료의 수분 제거장치 |
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| KR101669617B1 (ko) | 2014-12-22 | 2016-10-26 | 신기식 | 지중케이블 보호판 및 그 제조방법 |
| KR20240118984A (ko) * | 2023-01-27 | 2024-08-06 | (주)넥스텍케미칼 | 합성수지 혼입 휘발성분 제거장치 |
| KR102711472B1 (ko) * | 2023-01-27 | 2024-09-30 | (주)넥스텍케미칼 | 합성수지 혼입 휘발성분 제거장치 |
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