KR200272887Y1

KR200272887Y1 - semicircle of diamond cutting wheels

Info

Publication number: KR200272887Y1
Application number: KR2020020000900U
Authority: KR
Inventors: 지범현
Original assignee: 지범현
Priority date: 2002-01-11
Filing date: 2002-01-11
Publication date: 2002-04-20

Abstract

본 고안은 금속이나 석재 및 콘크리트 등의 난삭재을 절삭할 때 사용되는 다이아몬드 절삭 휠에 관한 것으로서 원판형 코어판이 균일한 강성을 갖도록 하여 절삭 성능을 증대시키고 또한 사용상 신뢰도를 극대화시킨 다이아몬드 절삭 휠에 관한 것으로서 이러한 본 고안은 원판형 코어판(130)의 내 측부에서 중심 부측으로 반구형의 요철부을 다수 개 각각 배열 형성되도록 하되 코어판(130)의 전면 부에는 볼록한 반구형 요철 부(110)와 후면 부의 볼록한 반구형 요철 부(110)을 형성하기 위한 오목한 반구형 요철부(120)가 형성되고 반구형 볼록, 오목 요철부가 일정한 간격 번갈아 형성되고 반구형 요철 부는 코어판(130) 몸체에 불규칙적으로 등 간격 배열 형성되도록 하여 국부적인 강성을 부여하고 반구형 요철 부와 반구형 요철부사이는 적정 간격 이격시켜 형성하므로 강성의 효율적인 분산, 분포가 가능하여 절삭 성능과 강성이 증가한 우수한 다이아몬드 절삭 휠을 제공할 수 있다.The present invention relates to a diamond cutting wheel used for cutting difficult materials such as metal, stone, and concrete. The present invention relates to a diamond cutting wheel in which a disc-shaped core plate has uniform rigidity, thereby increasing cutting performance and maximizing reliability in use. The present invention is to form a plurality of hemispherical concave-convex portions from the inner side of the disc-shaped core plate 130 to the center side, respectively, but the convex hemispherical concave-convex portion 110 and the convex hemispherical portion of the rear portion of the core plate 130 Concave hemispherical concave and convex portions 120 are formed to form the concave-convex portion 110, and hemispherical convex and concave convex and convex portions are formed at regular intervals, and the hemispherical convex and convex portions are irregularly spaced at the core plate 130 so as to be locally arranged. By providing rigidity, the hemispherical irregularities and the hemispherical irregularities are spaced apart Formation enables efficient dispersion and distribution of rigidity, providing an excellent diamond cutting wheel with increased cutting performance and rigidity.

Description

Semicircle of diamond cutting wheels

본 고안은 금속이나 석재 및 콘크리트 등의 난삭재을 절삭할 때 사용되는 다이아몬드 절삭 휠에 관한 것으로서 원판형 코어판(130)이 균일한 강성을 갖도록 하여 절삭성능을 증대시키고 또한 사용상 신뢰도를 극대화시킨 다이아몬드 절삭 휠에 관한 것으로서 이러한 본 고안은 원판형 코어판의 내측부에서 중심 부측으로 반구형의 요철부을 다수 개 각각 배열 형성되도록 하되 코어판(130)의 전면 부에는 볼록한 반구형 요철 부(110)와 후면부의 볼록한 반구형 요철 부(110)을 형성하기 위한 오목한 반구형 요철부(120)가 형성되고 반구형 볼록, 오목 요철부는 일정한 간격 번갈아 형성되고 반구형 요철 부는 코어판 몸체에 불규칙적으로 등 간격 배열 형성 되도록 하여 국부적인 강성을 부여하고 반구형 요철 부와 반구형 요철부사이는 적정 간격 이격시켜 형성하므로 강성의 효율적인 분산, 분포가 가능하여 절삭 성능이 우수한 다이아몬드 절삭 휠을 제공하고져 함이다.The present invention relates to a diamond cutting wheel used for cutting difficult materials such as metal, stone, and concrete, and has a uniform rigidity of the disc-shaped core plate 130 to increase cutting performance and maximize diamond reliability. The present invention relates to a wheel such that a plurality of hemispherical irregularities are formed to be arranged, respectively, from the inner side of the disc-shaped core plate to the center side, but the convex hemispherical concave-convex portion 110 and the convex hemispherical portion of the rear side of the core plate 130 are formed. Concave hemispherical concave and convex portions 120 for forming the concave and convex portions 110 are formed, and hemispherical convex and concave convex and convex portions are formed at regular intervals, and the hemispherical concave and convex portions are irregularly spaced in the core plate body to impart local rigidity. Between the hemispherical irregularities and the hemispherical irregularities It is also an efficient distribution, the distribution of the rigidity is possible to provide an excellent hagojyeo diamond cutting wheel cutting performance.

일반적으로 종래의 다이아몬드 절삭 휠은 제 1도에 도시된 바와 같이 원판형의 코어판의 외주 면에 금속 분말과 다이아몬드를 혼합하여 성형한 후 고온 , 고압으로 코어판(130)에 부착시키고 외주 면의 다이아몬드 팁(100) 사이에 오목한 홈이 형성되도록 하여 회전체 중간 부위에 요철 형상으로 되는 주름부가 만곡되면서 방사형으로 형성된다.In general, a conventional diamond cutting wheel is formed by mixing metal powder and diamond on the outer circumferential surface of a disc-shaped core plate, as shown in FIG. 1, and then attaching to the core plate 130 at high temperature and high pressure. Concave grooves are formed between the diamond tips 100 so that the folds of the concave-convex shape in the intermediate portion of the rotating body are curved and are radially formed.

상기한 주름 부의 형성은 합금강 또는 스텐레스 강을 가공한 후 코아판(130)을 가공된 금형 사이에 장입하여 고온 ,고압으로 형성시킨다.The formation of the wrinkles is formed by processing the alloy steel or stainless steel and then inserting the core plate 130 between the processed mold to form a high temperature, high pressure.

도 1에서 보듯이 다이아몬드 팁 절삭 휠(10)의 중심축공(11)과 다이아몬드 팁(12) 중간부위에 방사상으로 연결되는 주름부(22)를 형성하고, 그 사이에 주름이 없는 교정부(26)와, 다이아몬드 팁(12)에서 반경 방향으로 내측으로 연장되는 복수개의 보강팁(24)을 구비하여서 되는 대한민국 특허청에 기 등록된 상기에서 인용된 특허등록 제247439호에 의해 개시되어 있다.As shown in FIG. 1, a corrugation portion 22 radially connected to a central axis hole 11 of the diamond tip cutting wheel 10 and an intermediate portion of the diamond tip 12 is formed, and a straight portion 26 having no wrinkles therebetween. And a plurality of reinforcing tips 24 radially inwardly extending from the diamond tip 12 are disclosed by Patent No. 247439 cited above.

그러나 이와 같이 중심 부측에 연속적으로 배열 형성된 주름 부는 주름부 형성시 중심 부측에 강성이 집중되는 현상이 발생되며 발생된 강성을 제거하기 위하여 교정 부을 두어 교정을 해야만 하는 문제점이 있으며 또한 주름 부을 중간 부위에만 형성시키므로 중간 부위에 과도한 압력이 가해지므로 고온,고압하에서 작업이 이루어지므로 합금강의 변형이 되어 값비싼 소결 금형의 수명이 저하되는 단점이 있으며 변형의 정도를 점검하지 않을 경우 불량의 제품이 생산될 수 있고 절삭 작업시 주름 부의 외측 단에 어떤 외력이나 긁힘,피삭물과의 마찰로 인하여 주름부가 손상을 입으면 교정한 강성이 제거되거나, 집중되는 현상이 발생되어 절삭력이 떨어지고 정밀한 절삭을 할 수 가 없는 문제점이 발생된다.However, the wrinkles formed continuously on the center side have a problem that the stiffness is concentrated on the center side when the wrinkle portion is formed, and there is a problem that the correction part must be corrected to remove the generated stiffness. Since excessive pressure is applied to the intermediate part, the work is carried out under high temperature and high pressure. Therefore, alloy steel is deformed and the service life of expensive sintering dies is reduced. If the degree of deformation is not checked, a defective product may be produced. If the crease is damaged due to any external force, scratches or friction with the workpiece at the outer end of the crease, the corrected stiffness is removed or the phenomenon occurs that the cutting force drops and the precision cutting cannot be performed. Is generated.

따라서 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 으로, 다이아몬드 절삭 휠로서 절삭 가공 작업시 외부적인 외력,긁힘.피삭재와의 마찰 등으로 인한 손상을 방지하기 위하여 반구형 볼록한 요철 부(110)을 형성하여 접촉면적을 최소화 하였고 강성 집중으로 인한 교정 작업을 제거하기 위해 반구형 볼록한 요철 부(110)를 각각 형성시켜 평면상으로 강성이 분산되도록 하였고 주름부 형성시 중간 부위에 집중되어 소결 금형의 변형을 방지코자 반구형의 요철부 형성이외의 표면은 평면 부을 둠으로서 전체표면에 압력이 가해지도록 하여,소결 금형의 변형 방지, 사용 수명의 연장과 아울러 코아판의 측면부 부하를 줄여 절삭력을 향상시키는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention is to solve the above problems, as a diamond cutting wheel to form a semi-spherical convex concave-convex portion 110 in order to prevent damage due to external force, scratches, friction with the workpiece, etc. during the cutting operation. Hemispherical convex concave and convex portions 110 are formed to minimize the area and correct the work due to the concentration of stiffness, so that the rigidity is dispersed in the plane. Surfaces other than the formation of the uneven portions are designed to have a flat portion so that pressure is applied to the entire surface, thereby preventing deformation of the sintered mold, extending the service life, and reducing the load on the side of the core plate to improve cutting force.

제 1 도는 종래의 다이아몬드 절삭 휠을 보여주는 정면도이다.1 is a front view showing a conventional diamond cutting wheel.

제 2 도는 종래의 다이아몬드 절삭 휠의 일부 종단면도이다.2 is a partial longitudinal cross-sectional view of a conventional diamond cutting wheel.

제 3 도는 본 고안의 구성을 도시한 정면도이다.3 is a front view showing the configuration of the present invention.

제 4 도는 도3의 A - B의 부분 확대 단면도이다.4 is a partially enlarged sectional view taken along line AA of FIG.

제 5 도는 본 고안의 다른 실시 예에 따른 정면도이다.5 is a front view according to another embodiment of the present invention.

-- 도면의 주요 부분에 대한 설명---Description of the main parts of the drawing-

100 : 다이아몬드 팁 110 : 볼록한 반구형 요철부100: diamond tip 110: convex hemispherical irregularities

120 : 오목한 반구형 요철부 130 : 코어판120: concave hemispherical irregularities 130: core plate

140 : 중심 축공 150 : 슬롯140: center shaft 150: slot

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은,The present invention for achieving the above object,

원판형 코어판으로 구성되는 회전체의 외주 면으로 등간격 다수개 배열 배치되는 다이아몬드 팁(100)이 소결 부착되는 다이아몬드 절삭 휠에 있어서,In the diamond cutting wheel sintered attached to the diamond tips 100 arranged in a plurality of equal intervals arranged on the outer peripheral surface of the rotating body consisting of a disk-shaped core plate,

원판형 코어판(130)의 내측부에서 중심 부측으로 반구형의 요철 부을 다수 개 각각 배열 형성되도록 하되 코어판의 전면 부에는 볼록한 반구형 요철 부(110)와 후면 부의 볼록한 반구형 요철 부(110)을 형성하기 위한 오목한 반구형 요철부(120)가 형성되고 반구형 볼록, 오목 요철부는 일정한 간격 번갈아 형성되고 반구형 요철 부는 코어판 몸체에 불규칙적으로 등 간격 배열 형성 되도록 하여 국부적인 강성을 부여하고 반구형 요철 부와 반구형 요철부사이는 적정 간격 이격시켜 형성하므로 강성의 효율적인 분산, 분포가 가능하여 절삭 성능이 우수한 다이아몬드 절삭 휠을 제공하고져 함이다.To form a plurality of hemispherical uneven portions from the inner side of the disc-shaped core plate 130 to the center portion, respectively, but to form a convex hemispherical uneven portion 110 and a convex hemispherical uneven portion 110 of the rear portion in the front portion of the core plate. Concave hemispherical concave and convex portions 120 are formed, and hemispherical convex and concave convex and convex portions are formed at regular intervals. Since it is formed at a proper interval apart, it is possible to provide a diamond cutting wheel with excellent cutting performance by enabling efficient dispersion and distribution of rigidity.

이하 본 고안의 구성에 의한 바람직한 일실시예를 첨부한 도면을 참조로하여상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.

제3도는 본 고안의 구성을 도시한 정면도이고, 제4도는도3의 A - B의 부분 확대 단면도이며, 제5도는 본 고안의 다른 실시 예에 따른 정면도이다.Figure 3 is a front view showing the configuration of the present invention, Figure 4 is a partially enlarged cross-sectional view of A-B of Figure 3, Figure 5 is a front view according to another embodiment of the present invention.

첨부한 도면에서 보는바와 같이 본 고안은 다이아몬드 팁(100)을 소결, 부착하여 각종 석재류나 난삭재 또는 금속재등의 절삭, 연마 작업등에 적용되기 위한 절삭 휠 즉, 다이아몬드 절삭 휠을 이용하여 절삭, 연마 가공등 각종 가공작업의 수행시 발생될 수 있는 강성의 균일한 분포, 분산, 확산 가능하도록 하여 사용 수명 연장, 안전성 등의 확보를 위한 것으로, 첨부한 도3에서 보는 바와 같이 원판형코어판(130)의 내측에서부터 중심 축공(140) 측으로 향하는 볼록한 반구형 요철부(110)을 형성한다.As shown in the accompanying drawings, the present invention sinters and attaches the diamond tip 100 to cut and polish using a cutting wheel, ie, a diamond cutting wheel, to be applied to cutting and polishing of various stone materials, hard materials, or metal materials. To ensure uniform distribution, dispersion, and diffusion of rigidity that can be generated when performing various processing operations, such as processing, to secure a long service life, safety, etc., as shown in FIG. ) To form a convex hemispherical concave-convex portion 110 toward the center axis hole 140 side from the inside.

이와 같은 볼록한 반구형 요철부(110)를 코어판(130)의 전면부 몸체에 불규칙적으로 일정한 수만큼 형성하고 오목한 반구형 요철부(120)를 일정한 수만큼 형성하며 상기의 오목한 반구형 요철 부는 후면부의 볼록한 반구형 요철 부을 형성하기 위하여 형성하고 반구형의 요철 부는 볼록한 요철 부와 오목한 요철부가 번갈아 배열 형성되고 볼록한 반구형의 요철부(110)의 형상은 어떤 외력이나 긁힘 등의 손상으로부터 최소화시키기 위하여 형성하여 절삭 가공시 발생되는 강성의 집중 현상과 강성 감소 현상을 방지하고 측면 부하를 줄임으로서 절삭 성능이 우수한 다이아몬드 절삭 휠 제공할 수 있다.Such convex hemispherical concave-convex part 110 is formed on the front body of the core plate 130 irregularly by a certain number, and concave hemispherical concave-convex part 120 is formed by a certain number. It is formed to form the uneven portion, and the hemispherical uneven portion is formed by alternating convex uneven portions and concave uneven portions, and the shape of the convex hemispherical uneven portion 110 is formed to minimize from damage such as any external force or scratches, and occurs during cutting processing. It is possible to provide a diamond cutting wheel with excellent cutting performance by preventing stiffness concentration and decreasing rigidity and reducing side load.

상기와 같은 볼록한 반구형의 요철부(110)는 도 4의 도3의 A - B의 부분 확대 단면도에 도시한 바와 같이 각각 독립된 형태로 형성하여 강성이 평면부 상으로 분산, 분포되도록 하였고 볼록한 반구형 요철부(110) 형성 이외의 부분은 평면부 표면을 가지므로 요철부(110) 형성 시 전체 표면에 압력이 가해지므로 소결 금형의 내구성과 사용 빈도 수를 높임으로서 원가 절감을 할 수 있다.The convex hemispherical concave-convex portion 110 as described above is formed in an independent form, respectively, as shown in the partial enlarged cross-sectional view of A-B of FIG. 3 so that the rigidity is dispersed and distributed on the flat portion. Since portions other than the formation of the portion 110 have a flat portion surface, pressure is applied to the entire surface when the uneven portion 110 is formed, thereby reducing the cost by increasing the durability and the frequency of use of the sintering mold.

상기의 반구형 요철부(110)의 형상은 타원형, 삼각형 등의 형태로 다양하게 변경할 수 있음을 밝혀 둔다. 상기의 반구형 형상을 형성한 것은 측면의 부하를 최소화하기 위하여 형성하였다.It turns out that the shape of the hemispherical concave-convex portion 110 can be variously changed in the form of oval, triangle, and the like. The hemispherical shape was formed to minimize the side load.

도5는 슬롯(150)을 갖는 다이아몬드 절삭 휠에 본 고안의 구성을 적용한 다른 실시 예로 회전체 외주면상으로 등 간격 배치 형성되는 슬롯(150)과 슬롯(150)사이에 다이아몬드 팁(100)을 소결 부착하여서 되는 다이아몬드 절삭 휠의 원판형 코어판(130)의 내측부에서 중심 부측으로 반구형의 요철 부을 다수 개 각각 배열 형성되도록 하되 코어판의 전면 부에는 볼록한 반구형 요철 부(110)와 후면 부의 볼록한 반구형 요철 부(110)을 형성하기 위한 오목한 반구형 요철부(120)가 형성되고 반구형 볼록, 오목 요철 부는 일정한 간격 번갈아 형성되고 반구형 요철 부는 코어판 몸체에 불규칙적으로 등 간격 배열 형성 되도록 하여 국부적인 강성을 부여하고 반구형 요철 부와 반구형 요철부사이는 적정 간격 이격시켜 형성하므로 강성의 효율적인 분산, 분포가 가능하여 절삭 성능이 우수한 다이아몬드 절삭 휠을 제공하고져 함이다.5 is a sintered diamond tip 100 between the slot 150 and the slot 150 is formed evenly spaced on the outer circumferential surface of the rotating body in another embodiment applying the configuration of the present invention to a diamond cutting wheel having a slot 150 A plurality of hemispherical concave-convex portions are arranged to form a plurality of hemispherical concave-convex portions from the inner side of the disc-shaped core plate 130 of the diamond cutting wheel to be attached to the central side, respectively. Concave hemispherical concave and convex portions 120 are formed to form the part 110, hemispherical convex and concave convex and convex portions are alternately formed at regular intervals, and the hemispherical concave and convex portions are irregularly spaced at the core plate body to provide local rigidity. Since the hemispherical irregularities and the hemispherical irregularities are formed at appropriate intervals, the stiffness can be efficiently distributed and distributed. It is that this provides an excellent cutting performance hagojyeo diamond cutting wheel.

따라서 본 고안에 의한 여러 실시예의 다이아몬드 절삭 휠을 절삭공구등의 장치에 장착하여 사용하게 될 경우,피절삭물과의 절삭, 연마 등의 과정에서 발생되는 피절삭물과의 마찰을 감소시킬 수 있고, 절삭 과정에서 발생되는 응력 및 강성 등이 균일하게 코어판에 분산, 분포되므로 코어판의 균열,떨림등을 방지할 수 있으며, 강성이 증가되어 다이아몬드 절삭 휠의 내구성,내마모성,강도등을 향상시킬 수 있다.Therefore, when the diamond cutting wheel of various embodiments according to the present invention is mounted and used in a device such as a cutting tool, friction with the workpiece generated in the process of cutting and grinding the workpiece can be reduced. Since stress and stiffness generated during the cutting process are uniformly distributed and distributed on the core plate, the core plate can be prevented from cracking and shaking, and the stiffness is increased to improve the durability, wear resistance and strength of the diamond cutting wheel. Can be.

Claims

In the diamond cutting wheel sintered with the diamond tips 100 arranged in a plurality of equal intervals arranged on the outer peripheral surface of the rotating body,

A plurality of hemispherical concave-convex portions 110 are arranged to form a plurality of hemispherical concave-convex portions 110 from the inner side of the disc-shaped core plate 130 constituting the rotating body to the center portion, respectively. A concave hemispherical concave-convex portion 120 for forming the convex hemispherical concave-convex portion 110 is formed, and the hemispherical convex and concave-convex portions are alternately formed concentrically on the body of the core plate 130, and the convex-concave portions are spaced at appropriate intervals inside. And irregularly formed diamond cutting wheel, characterized in that the diamond tip 110 is inserted into the outer circumferential surface of the core plate 130 is formed, sintered and bonded to each other.