KR200270475Y1 - Laser Welding Apparatus of Electron Gun - Google Patents

Laser Welding Apparatus of Electron Gun Download PDF

Info

Publication number
KR200270475Y1
KR200270475Y1 KR2020020000436U KR20020000436U KR200270475Y1 KR 200270475 Y1 KR200270475 Y1 KR 200270475Y1 KR 2020020000436 U KR2020020000436 U KR 2020020000436U KR 20020000436 U KR20020000436 U KR 20020000436U KR 200270475 Y1 KR200270475 Y1 KR 200270475Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cam
jig
welding
electron gun
parts
Prior art date
Application number
KR2020020000436U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김유식
Original Assignee
우성화인텍(주)
명병수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 우성화인텍(주), 명병수 filed Critical 우성화인텍(주)
Priority to KR2020020000436U priority Critical patent/KR200270475Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200270475Y1 publication Critical patent/KR200270475Y1/en

Links

Abstract

본 고안은 전자총에 사용되는 그리드와 비드서포트를 용접하기 위한 전자총 부품 레이져 용접 장치를 개시한다.The present invention discloses an electron gun component laser welding device for welding a grid and bead support used in an electron gun.

본 고안은 용접을 위하여 조립 대상 부품을 순차로 이동시키고 용접 위치에서 용접 대기 상태로 부품들을 밀접시키는 등 정밀한 동기 동작(synchronized action)이 이루어 져야 하는 공정이 캠의 구동에 의하여 제어되도록 하기 위하여 본 고안은 복수개의 부품이 각각의 피더에 의하여 공급되도록 하되, 각 부품이 대기 위치에 도착하였을시 캠의 회전으로 지그가 이동하여 각 부품이 용접 위치로 이동되도록 하는 과정과, 용접을 실시한 후 지그를 대기위치로 이동하는 일련의 과정을 캠의 작동에 의하여 실시되도록 한다.The present invention is designed so that precise synchronized action such as moving parts to be assembled sequentially for welding and closely fitting the parts at the welding position to be controlled by the driving of the cam. Is a plurality of parts to be supplied by each feeder, when each part arrives in the standby position jig is moved by the rotation of the cam to move each part to the welding position, and after the welding process waits for the jig A series of procedures to move to position are performed by the operation of the cam.

이에 따라 본 고안은 전자총 부품 레이져 용접 장치의 간소화를 도모하여 설비 비용을 절감하고, 유지 보수가 용이하도록 하였으며, 진동과 소음의 발생을 크게 줄인 정숙한 작업 환경을 제공하게 되는 효과가 있다.Accordingly, the present invention aims to simplify the electron gun component laser welding device, thereby reducing equipment cost, making it easy to maintain, and providing a quiet working environment that greatly reduces the occurrence of vibration and noise.

Description

전자총 부품 레이져 용접 장치{Laser Welding Apparatus of Electron Gun}Electron gun parts laser welding device {Laser Welding Apparatus of Electron Gun}

본 고안은 전자총 부품 레이져 용접 장치에 관한 것으로 특히 전자총에 사용되는 그리드와 비드서포트를 용접하기 위한 전자총 부품 레이져 용접 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an electron gun component laser welding device, and more particularly to an electron gun component laser welding device for welding the grid and bead support used in the electron gun.

주지하는 바와 같이 종래의 전자총 부품 레이저 용접 장치는 에어 실린더를 이용하여 일련의 용접 작업이 진행되도록 하였다.As is well known, the conventional electron gun component laser welding apparatus allows a series of welding operations to proceed using an air cylinder.

이러한 종래의 전자총 부품 레이져 용접장치는 작업 테이블을 중심으로 하여 다수의 에어 실린더와 센서가 방사상으로 설치되어 있고, 이들 에어 실린더와 센서는 각각 프로그램에 의하여 작동되는 콘트롤러에 의하여 제어되도록 하였다.In the conventional electron gun component laser welding apparatus, a plurality of air cylinders and sensors are radially installed around a work table, and these air cylinders and sensors are controlled by a controller operated by a program.

그러므로, 이는 용접 작업에 관련된 공정수가 많아 질수록 에어 실린더 및 작동감지 센서가 증설되어야 하므로 설비가 복잡하게 되고, 설비의 보수에 많은 시간이 소요되며, 에어 실린더의 작동에 소음과 진동이 발생하며, 작업 환경의 악화가 초래 된다.Therefore, this means that as the number of processes involved in the welding operation increases, the air cylinder and the operation detection sensor have to be expanded, which makes the facility complicated, takes a lot of time to repair the facility, and generates noise and vibration in the operation of the air cylinder. Deterioration of the working environment is caused.

또한, 기구 이송을 제어하는 제어 프로그램의 량이 방대하게 되어 프로그램의 에러가 유발될수 있으며, 프로그램의 입력 및 수정을 위하여 많은 시간이 소모되는 문제점이 있는 것이다.In addition, the amount of the control program for controlling the mechanism transfer may be enormous, which may cause an error in the program, and a lot of time is consumed for input and modification of the program.

본 고안의 목적은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 용접을 위하여 조립 대상 부품을 순차로 이동시키고 용접 위치에서 용접 대기 상태로 부품들을 밀접시키는 등 정밀한 동기 동작(synchronized action)이 이루어 져야 하는 공정이 캠의 구동에 의하여 제어되도록 한 전자총 부품 레이져 용접 장치를 제공한다.In order to solve this problem, the purpose of the present invention is to move the assembly part for welding and to close the parts from the welding position to the welding standby state, so that the precise synchronized action must be performed. Provided are an electron gun component laser welding device that is controlled by the control method.

도1은 종래의 원형 테이블 및 주위에 설치된 에어 실린더를 이용한 전자총 부품 레이져 용접 장치를 보인 평면도.1 is a plan view showing an electron gun component laser welding apparatus using a conventional circular table and an air cylinder installed around it.

도2는 용접 작업을 위한 부품 취급 공정을 보인 흐름도.2 is a flowchart showing a part handling process for a welding operation.

도3은 본 고안에 의하여 제작되는 부품의 분리 사시도.Figure 3 is an exploded perspective view of the parts produced by the present invention.

도4은 본 고안에 의한 전자총 부품 레이져 용접 장치의 구조를 보인 측면도.Figure 4 is a side view showing the structure of the electron gun component laser welding apparatus according to the present invention.

도5는 본 고안에 의한 전자총 부품 레이져 용접 장치의 구조를 보인 평면도.Figure 5 is a plan view showing the structure of the electron gun component laser welding apparatus according to the present invention.

도6는 본 고안에 의한 전자총 부품 레이져 용접 장치의 측면도.Figure 6 is a side view of the electron gun component laser welding device according to the present invention.

도7은 제1부품 이송을 위한 캠 구조를 보인 설명도7 is an explanatory view showing a cam structure for transporting a first part

도8은 제2부품(B) 이송을 위한 캠 구조를 보인 설명도.8 is an explanatory view showing a cam structure for conveying a second component B;

도9은 지그의 승강을 위한 캠 구조를 보인 설명도.9 is an explanatory view showing a cam structure for lifting and lowering of the jig.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1:제1부품 공급구 2:제1부품 감지부1: 1st component supply port 2: 1st component detection part

3:제2부품(B) 공급구 4:제2부품(B) 감지부3: Second part (B) supply port 4: Second part (B) detection part

5:푸셔 6:X-Y 로더5: Pusher 6: X-Y Loader

7:지그 승강부 8:레이져 발생기7: Jig lifting part 8: Laser generator

9:언로딩부 10:제1캠9: Unloading Department 10: First Cam

10':제1캠파로워 11:제2캠10 ': Cam 1 Follower 11: Cam 2

11':제2-1캠파로워 11'':제2-2캠파로워11 ': Campaign 2-1 Followers 11' ': Campaign 2-2 Followers

12:제3캠 12':제3-1캠파로워12: Cam 3 '12: Camp 3-1

12'':제3-2캠파로워 13:피스톤로드12 '': 3-2 Camper 13:13 Piston Road

14:제1크랭크 15:그립14: first crank 15: grip

16:승강로드 17:제2크랭크16: lifting rod 17: second crank

18:지그 19:승강봉18: Jig 19: lifting rod

20:회전축20: rotating shaft

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 복수개의 부품이 각각의 피더에 의하여 공급되도록 하되, 각 부품이 대기 위치에 도착하였을시 캠의 회전으로 지그가 이동하여 각 부품이 용접 위치로 이동되도록 하는 과정과, 용접을 실시한 후 지그를 대기위치로 이동하는 일련의 과정을 캠의 작동에 의하여 실시되도록 한 전자총 부품 레이져 용접 장치를 제안한다.In order to achieve this purpose, the present invention provides a plurality of parts to be supplied by each feeder, but when each part arrives in the standby position, the jig is moved by the rotation of the cam so that each part is moved to the welding position and The present invention proposes an electron gun component laser welding device in which a series of steps of moving a jig to a standby position after welding is performed by operation of a cam.

이에 따라 본 고안은 전자총 부품 레이져 용접 장치의 간소화를 도모하여 설비 비용을 절감하고, 유지 보수가 용이하도록 하였으며, 진동과 소음의 발생을 크게 줄인 정숙한 작업 환경을 제공하게 된다.Accordingly, the present invention aims to simplify the electron gun component laser welding device, thereby reducing equipment cost, making maintenance easy, and providing a quiet working environment that greatly reduces the occurrence of vibration and noise.

이러한 본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.This invention is described in more detail with reference to the accompanying drawings as follows.

파트 피더가 구비된 제1부품 공급부(1)와, 제1부품 공급부(1)의 도착을 감지하는 제1부품 감지부(2)와, 제2부품(B) 공급구(3)와, 제2부품(B)(B)의 도착을 확인하는 제2부품(B) 감지부(4)와, 지그(18)에 제1부품(A)을 공급하는 푸셔(5)와, 지그(18)의 제1부품(A)에 제2부품(B)(B)을 밀착시키기 위한 X-Y 로더(6)와, 제1부품(A)과 제2부품(B)(B)이 밀착된후 용접 위치로 상승시키기 위한 지그 승강부(7)와, 레이져 발생기(8)와, 용접 완료된 부품을 배출시키는 언로딩부(9)로 구성된 공지의 전자총 부품 레이져 용접 장치에 있어서,The first part supply part 1 with the part feeder, the first part detection part 2 for detecting the arrival of the first part supply part 1, the second part B supply port 3, 2nd part (B) detection part 4 which confirms arrival of 2 parts (B) (B), the pusher 5 which supplies the 1st part A to jig 18, and jig 18 XY loader 6 for closely contacting the second component (B) (B) to the first component (A) of the first welding position after the first component (A) and the second component (B) (B) In the well-known electron gun component laser welding apparatus which consists of the jig lifting part 7 for raising a furnace, the laser generator 8, and the unloading part 9 which discharges a welded part,

지그(18)에 제1부품(A)을 공급하는 푸셔(5)의 일측에 제1캠(10)에 설치된 제1캠파로워(10')의 승강에 따라 전,후진되도록 피스톤로드(13) 및 제1크랭크(14)와,The piston rod 13 is moved forward and backward as the first cam follower 10 'installed on the first cam 10 is lifted on one side of the pusher 5 for supplying the first component A to the jig 18. And the first crank 14,

지그(18)의 제1부품(A)에 제2부품(B)(B)을 밀착시키기 위하여 제2캠(11)에 설치된 제2-1캠파로워(11') 및 제2-2캠파로워(11'')의 작동에 따라 그립(15)이 승강 및 전,후진되도록 하기 위한 승강로드(16) 및 제2크랭크(17)와,2-1 cam followers 11 'and 2-2 cam followers installed in the second cam 11 to closely contact the second components B and B to the first parts A of the jig 18. An elevating rod 16 and a second crank 17 for allowing the grip 15 to be raised and lowered and retracted in accordance with the operation of 11 '',

밀착되어 있는 제1부품(A)과 제2부품(B)(B)이 놓여진 지그(18)를 용접 위치로 이동시키기 위하여 제3캠(12)과 제3-1캠파로워(12') 및 제3-2캠파로워(12'')에 각각 승강봉(19)과,In order to move the jig 18 in which the first parts A and the second parts B and B are in close contact with each other, the third cam 12 and the 3-1 camp follower 12 'and The lifting rods 19 and 3-2 respectively in the camp follower 12 '',

상기 제1캠(10), 제2캠(11), 제3캠(12)이 설치되어 연동하도록 하여서 된 회전축(20)을 구비하여서 된 것이다.The first cam 10, the second cam 11, the third cam 12 is provided with a rotating shaft 20 to be interlocked.

이러한 본 고안을 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.This invention is described in detail according to the accompanying drawings as follows.

본 고안은 제1부품(A)이 공지의 제1부품 공급구(1)에서 한 개씩 공급되면서 가이드에 의하여 안내되어 줄지어 대기위치에 도착하게 되면 대기위치의 제1부품 감지부(2)에 의하여 캠회전 모우터가 작동된다.According to the present invention, when the first parts A are supplied one by one from the known first parts supply port 1 and guided by the guide to arrive at the waiting position, the first parts A are connected to the first parts detecting unit 2 at the standby position. The cam rotation motor is operated.

이에 따라 회전축(20)이 회전하면서 먼저 제1캠(10)에 의하여 제1캠파로워(10')가 도면상 상승한후 하강하게 된다. 이에 따라 제1크랭크(14)의 작동으로 피스톤 로드가 후퇴후 전진하게 되며, 이때 1개의 제1부품(A)을 전진시켜 지그(18)에 안착되게 함과 아울러, 제3캠(12)에 의하여 제3-1캠파로워(12')가 상승하면서 지그승강부에 의하여 지그(18)가 상승하여 대기 위치에 있게 된다.Accordingly, as the rotating shaft 20 rotates, the first cam follower 10 'is first raised by the first cam 10 and then lowered in the drawing. Accordingly, the piston rod is retracted and moved forward by the operation of the first crank 14. At this time, one first part A is advanced to be seated on the jig 18, and the third cam 12 is attached to the third cam 12. As a result, the jig 18 is raised by the jig lifting unit while the 3-1 camper 12 'is raised to be in the standby position.

한편 제2부품(B)(B) 역시 제2부품(B) 공급구(3)에서 순차로 공급되어 대기위치에서 제2부품(B) 감지부(4)에 의하여 확인되면 제2캠(11)의 회전으로 제2-1캠파로워(11')가 상승하면서 승강로드(16)가 그립(15)의 끝에 물려진 제2부품(B)(B)을 하강시켜 제1부품(A)이 재치된 지그(18)에 접근하게 된다.On the other hand, when the second part (B) (B) is also sequentially supplied from the second part (B) supply port (3) and confirmed by the second part (B) detection unit 4 in the standby position, the second cam (11) 2-1 camp follower 11 'rises as a result of the rotation of the < RTI ID = 0.0 > elevating rod 16, < / RTI > The mounted jig 18 is approached.

이어서 제2-2캠파로워(11'')가 제2캠(11)의 회동으로 제2크랭크(17)를 작동시켜 제2부품(B)(B)이 지그(18)의 제1부품(A)에 밀접되도록 전진함으로써 지그(18) 위의 제1부품(A)에 제2부품(B)(B)이 밀접된 상태로 된다. 이때 레이져 발생기(8)에서 레이져 빔이 발사되면 제1부품(A)과 제2품이 밀착되어 있는 특정 부위가 대단히 짧은 시간 동안 고열로 가열되어 용접이 이루어 지게 된다. 이와 같이 하여 용접이 완료된 후에는 제3캠(12)의 제3-2캠파로워(12'')가 승강되면서 지그 승강부가 지그(18)를 하강시킴과 아울러, 승강봉(19)이 하강하되고, 이에 따라 용접완료된 제1,2부품이 하강하게 되고, 언로딩부(9)로 이동되어 센서에 의하여 양품과 불량품으로 선별된후 배출되는 것이며, 전술한 바의 과정을 반복하여 연속적인 부품 용접 작업이이루어 지는 것이다.Subsequently, the second crank follower 11 ″ operates the second crank 17 by the rotation of the second cam 11, so that the second part B and the second part B are the first parts of the jig 18. By advancing closely to A), the 2nd components B and B are in close contact with the 1st component A on the jig 18. As shown in FIG. At this time, when the laser beam is fired from the laser generator 8, a specific portion where the first part A and the second part are in close contact is heated at a high temperature for a very short time to perform welding. After the welding is completed in this manner, the 3-2 cam follower 12 '' of the third cam 12 is lifted and the jig lifting unit lowers the jig 18 and the lifting bar 19 is lowered. As a result, the welded first and second parts are lowered, moved to the unloading part 9, and are discharged after being sorted as good or bad by the sensor, and repeated parts as described above. Welding work is done.

또한, 본 고안에서는 편의상 도3으로 보인 부품의 적용예를 도시하였으나, 기타 다양한 전자총 관련 부품에 적용 가능함은 물론이다.In addition, in the present invention, but shown an application example of the component shown in Figure 3 for convenience, of course, can be applied to a variety of other gun related parts.

이와 같이 하여 본 고안은 제1,2부품을 레이져로 용접함에 있어서, 제1,2부품의 대기 위치 도달이후에 언로딩시키는 전과정이 캠에 의하여 구현됨으로써 센서로 부터의 신호 입력을 프로그램에 의하여 분석하여 에어 실린더에 제어 전력을 공급하는 종래의 것에 비하여 그 구조가 간결하게 됨은 물론이려니와, 설비의 보수가 용이하게 되고, 에어 실린더를 사용하는 경우와 같은 공압설비가 불필요하여 설비비용을 줄일 수 있게 된다.In this way, in the present invention, in the laser welding of the first and second parts, the entire process of unloading after the first and second parts reach the standby position is implemented by the cam, so that the signal input from the sensor is analyzed by the program. Therefore, the structure is simpler than the conventional method of supplying the control power to the air cylinder, and the maintenance of the equipment is easy, and the pneumatic equipment such as the case of using the air cylinder is unnecessary, thereby reducing the equipment cost. .

뿐만 아니라, 에어 실린더를 사용하는 경우와 같은 작동 소음, 진동의 발생이 거의 없어서 작업 환경을 쾌적하게 유지시킬 수 있게 되고,In addition, there is almost no operation noise and vibration as in the case of using an air cylinder, so that the working environment can be maintained comfortably.

설비의 작동 속도면에서도 종래의 것에 비하여 월등히 빨라지게 되어 생산 능률 개선에도 이비지 하게 되는 것이며, 프로그램의 입력 및 수정을 위한 소요 시간을 단축하여 하여 생산성 향상에 기여할 수 있게 된다.In terms of the operation speed of the facility is much faster than the conventional one to improve the production efficiency, and to reduce the time required for input and modification of the program can contribute to the productivity.

또한, 기구 이송을 제어하는 제어 프로그램의 량이 대폭 축소됨으로써 전체 제어 프로그램의 단순화에 기여할 수 있게 되어 유지 보수가 간편하게 되고, 에러 발생율을 크게 줄일 수 있어서 작동의 신뢰성을 향상 시킬 수 있게 되는 등의 다대한 효과가 있다.In addition, by greatly reducing the amount of control program for controlling the mechanism transfer, it is possible to contribute to the simplification of the whole control program, simplifying maintenance, greatly reducing the occurrence rate of errors, and improving the reliability of operation. It works.

Claims (1)

파트 피더가 구비된 제1부품 공급부(1)와, 제1부품 공급부(1)의 도착을 감지하는 제1부품 감지부(2)와, 제2부품(B) 공급구(3)와, 제2부품(B)의 도착을 확인하는 제2부품(B) 감지부(4)와, 지그(18)에 제1부품(A)을 공급하는 푸셔(5)와, 지그(18)의 제1부품(A)에 제2부품(B)을 밀착시키기 위한 X-Y 로더(6)와, 제1부품(A)과 제2부품(B)이 밀착된후 용접 위치로 상승시키기 위한 지그 승강부(7)와, 레이져 발생기(8)와, 용접 완료된 부품을 배출시키는 언로딩부(9)로 구성된 공지의 것에 있어서, 지그(18)에 제1부품(A)을 공급하는 푸셔(5)의 일측에 제1캠(10)에 설치된 제1캠파로워(10')의 승강에 따라 전,후진되도록 피스톤로드(13) 및 제1크랭크(14)와,The first part supply part 1 with the part feeder, the first part detection part 2 for detecting the arrival of the first part supply part 1, the second part B supply port 3, 2nd part B detection part 4 which confirms arrival of 2 parts B, the pusher 5 which supplies the 1st part A to the jig 18, and the 1st of the jig 18. As shown in FIG. The XY loader 6 for bringing the second part B into close contact with the part A, and the jig lifting part 7 for raising the welding part after the first part A and the second part B come into close contact with each other. ), The laser generator 8, and the unloading part 9 for discharging the welded part, on one side of the pusher 5 for supplying the first part A to the jig 18. A piston rod 13 and a first crank 14 to move forward and backward as the first cam follower 10 'installed in the first cam 10 moves up and down, 지그(18)의 제1부품(A)에 제2부품(B)을 밀착시키기 위하여 제2캠(11)에 설치된 제2-1캠파로워(11') 및 제2-2캠파로워(11'')의 작동에 따라 그립(15)이 승강 및 전,후진되도록 하기 위한 승강로드(16) 및 제2크랭크(17)와,2-1 cam follower 11 'and 2-2 cam follower 11' installed in the second cam 11 to closely contact the second part B to the first part A of the jig 18. A lifting rod 16 and a second crank 17 for allowing the grip 15 to move up and down in accordance with the operation of '), 밀착되어 있는 제1부품(A)과 제2부품(B)이 놓여진 지그(18)를 용접 위치로 이동시키기 위하여 제3캠(12)과 제3-1캠파로워(12') 및 제3-2캠파로워(12'')에 각각 승강봉(19)과,In order to move the jig 18 on which the first part A and the second part B, which are in close contact, are placed in the welding position, the third cam 12, the third cam follower 12 ', and the third 2 lifting rods (19), respectively, 상기 제1캠(10), 제2캠(11), 제3캠(12)이 설치되어 연동하도록 하여서 된 회전축(20)을 구비하여서 됨을 특징으로 하는 전자총 부품 레이져 용접 장치.Electron gun component laser welding device, characterized in that the first cam (10), the second cam (11), the third cam (12) is provided with a rotating shaft 20 to be interlocked.
KR2020020000436U 2002-01-07 2002-01-07 Laser Welding Apparatus of Electron Gun KR200270475Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020020000436U KR200270475Y1 (en) 2002-01-07 2002-01-07 Laser Welding Apparatus of Electron Gun

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020020000436U KR200270475Y1 (en) 2002-01-07 2002-01-07 Laser Welding Apparatus of Electron Gun

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200270475Y1 true KR200270475Y1 (en) 2002-04-06

Family

ID=73115814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020020000436U KR200270475Y1 (en) 2002-01-07 2002-01-07 Laser Welding Apparatus of Electron Gun

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200270475Y1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111069826A (en) Automatic welding production line for steel structure
EP3569348A1 (en) Automatic replacement device and method for gas shielded welding tungsten electrode of robot welding system
CN210046663U (en) Rotary manipulator suitable for multistation
JPH06198483A (en) Laser beam machining device
KR200270475Y1 (en) Laser Welding Apparatus of Electron Gun
CN211248933U (en) Automatic welding production line for steel structure
KR100666248B1 (en) Shuttle line system of vehicle body
JPS62188652A (en) Transfer machining device
CN203738030U (en) Pneumatic conveying mechanical hand
JP2002239787A (en) Welding method and welding system
JPH09155681A (en) Method and device for controlling conveying device in production line
CN110640360B (en) Multi-workpiece multi-spot welding device
CN113732630A (en) Bed frame welding processing line and processing method thereof
CN208601039U (en) Full-automatic flange process line
CN102862010B (en) Double-end automatic conveyor for connecting rod welding workpiece
JPH0957458A (en) Supply of welding parts and spot welding system therefor
KR20040100226A (en) Apparatus for Marking key pad
CN110883547A (en) Machining device and machining method for plate parts
JP2669135B2 (en) Automatic loading device for press-formed products
CN220347462U (en) Online fixed workbench double-end laser welding machine
RU2116855C1 (en) Automatic line for forming large-dimension parts
KR940007531B1 (en) Transfer machine control method of automatic welding device
CN216706408U (en) Automatic welding production line
CN211305477U (en) Plate part machining device
JPH06297266A (en) Automatic calking machine

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20080110

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee