KR200270019Y1 - 결합각도의 변경이 용이하도록 플랜지 타입의 가스켓을갖는 파형강관장치 - Google Patents

결합각도의 변경이 용이하도록 플랜지 타입의 가스켓을갖는 파형강관장치 Download PDF

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강해영
이장섭
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금성 씨.에스.피 주식회사
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Abstract

본 고안은 관결합 시공시 접합상태 및 수밀유지상태가 견고하도록 하며, 결합각도를 용이하게 조절할 수 있도록 결합각도를 변경할 수 있는 기능이 내포된 결합각도의 변경이 용이하도록 플랜지 타입의 가스켓을 갖는 파형강관장치에 관한 것으로, 지하에 매설되어 안측으로 오·폐수가 유동하는 소정길이의 파형강관과, 수밀을 유지하도록 맞대어지는 상기 각 파형강관의 테두리에 밀착되며, 내주연은 연결되고 외주연은 분리되는 고무재질의 제 1가스켓 및 상기 분리된 제 1가스켓의 외주연에 삽입되어 개재되는 제 2가스켓 및 상기 각 파형강관이 상기 제 1가스켓 및 제 2가스켓을 중심으로 결합될 수 있도록 구비되는 결합부를 포함하여 이루어진다.

Description

결합각도의 변경이 용이하도록 플랜지 타입의 가스켓을 갖는 파형강관장치{A Corrugated Steel Pipe Device With A Gasket Of Flange Type For Changing Joining-Angle Easily}
본 고안은 용이한 관결합 및 관의 결합각도를 용이하게 변경할 수 있도록 결합수단을 갖는 파형강관(波形鋼管)장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 외력에 대해 결합상태 및 수밀상태가 견고하게 유지될 수 있으며, 수밀을 유지하기 위해 구비되는 가스켓이 각도변경의 기능까지 더불어 수행할 수 있도록 일측에서부터 타측까지 두께가 일정하게 증가하는 형태를 취하는 결합각도의 변경이 용이하도록 플랜지 타입의 가스켓을 갖는 파형강관장치에 관한 것이다.
일반적으로 오수관은 안측을 통해 가정이나 공장에서 배출되는 오수 및 폐수와 지하로 스며드는 빗물 등이 통과되도록 매설되는 것으로, 아연도금강판을 소재로 하는 파형강관과, 폴리에틸렌 소재의 이중벽관 등으로 크게 분류된다.
이러한 상기 오수관 중 상기 파형강관은 시공시 각 파형강관의 관결합을 위해 종래에는 결합부위에 해당되는 각 파형강관의 양단에 플랜지를 결합한 뒤 볼트로 체결하는 방식을 이용하거나, 결합부위에 결합부위를 아우르는 밴드를 씌운 뒤체결하는 방식을 이용해왔다.
또한, 파형강관의 결합부위에 대한 수밀유지를 위해 가스켓 등이 접합부위에 개재되기도 하는데, 이러한 가스켓은 주로 고무재질을 소재로 링 형상을 취하는 것으로, 상기 플랜지를 따라 파여진 원형홈에 끼워져 장착되는 것이 일반적이다.
이와 같은 종래의 파형강관의 시공방식에서, 우선 각 파형강관을 직렬로 관결합한 뒤, 매립하게 되는 과정을 거치게 되는데, 각 파형강관의 접합과정에서 기온이나 습도 등의 외부요인에 따라 수축 또는 팽창되어 접합부위가 어긋난다든지 수밀유지가 보장되지 못하는 등의 문제점이 종종 발생된다.
이는 상기 외부의 환경적인 요인 이외에 접합시 구비되는 플랜지 또는 밴드에 대한 체결력이 균일하지 못한 것과, 이에 더하여 비교적 가는 고무링이 가스켓의 역할을 하는 것이 것이 더불어 작용하기 때문이다.
상기와 같은 문제점은 시공 후 오수 및 폐수의 누수를 유발하게 되어 토양 및 지하수에 대한 오염으로 이어지는 또다른 환경상의 문제점을 낳는다.
따라서, 접합시공 중 발생하는 각 파형강관에 대한 균일한 체결력을 실현할 수 있는 구조 및 수단과, 수밀유지의 장기간성을 위한 향상된 구조의 가스켓 개발이 절실하게 요구되고 있는 실정이다.
따라서, 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 본 고안의 제 1목적은 관결합이 용이하고, 외력에 대해 결합상태 및 수밀상태가 견고하게 유지될 수 있는 결합각도의 변경이 용이하도록 플랜지 타입의 가스켓을 갖는 파형강관장치를 제공하는 것이다.
그리고, 본 고안의 제 2목적은 시공이 용이하도록 결합각도를 임의대로 변경하여 접합할 수 있는 결합각도의 변경이 용이하도록 플랜지 타입의 가스켓을 갖는 파형강관장치를 제공하는 것이다.
이와 같은 본 고안의 목적들은, 축방향을 따라 주기적으로 나선형의 파형이 형성되는 일정길이의 파형강관(10);
수밀을 유지하도록 맞대어지는 상기 각 파형강관(10)의 테두리에 밀착되며, 내주연은 연결되고 외주연은 분리되는 고무재질의 제 1가스켓(20);
상기 분리된 제 1가스켓(20)의 외주연에 삽입되어 개재되는 제 2가스켓(30); 및
상기 각 파형강관(10)이 상기 제 1가스켓(20) 및 제 2가스켓(30)을 중심으로 결합될 수 있도록 구비되는 결합부(40);를 포함하며,
상기 결합부(40)는 상기 각 파형강관(10)의 맞대어지는 일측을 중심으로 외주연의 파형에 형상적으로 대응 안착되어 서로 체결될 수 있도록 중앙부위 및 양측부위가 서로 대칭되게 절곡되고 양단에는 볼트(50)가 삽입 체결되도록 각각 체결링(41a)이 일체로 형성되어 상기 각 파형강관(10)의 양측에 각각 한쌍씩 대칭되도록 구비되는 밴딩바(41)와,
맞대어진 상기 각 파형강관(10)이 상기 제 1가스켓(20) 및 제 2가스켓(30)을 중심으로 압착될 수 있도록 상기 각 밴딩바(41)의 절곡된 양측부위에 걸림 장착되기 위해 일측에 고리(42a)가 일체로 형성되는 커플링 볼트(42) 및
상기 고리(42a)가 걸린 밴딩바(41)에 대해 대응하는 밴딩바(41)의 양측 절곡부위에 걸림 장착되며, 상기 커플링 볼트(42)가 관통하여 커플링 너트(44)에 대응하여 체결될 수 있도록 관통구(43a)가 형성되는 걸림쇠(43)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 결합각도의 변경이 용이하도록 플랜지 타입의 가스켓을 갖는 파형강관장치에 의하여 달성된다.
여기서, 상기 제 1가스켓(20)은 일측에서부터 타측까지 두께가 일정한 플랜지 형태인 것이 바람직하다.
그리고, 상기 제 1가스켓(20)은 일측에서부터 타측까지 두께가 일정하게 증가하는 플랜지 형태인 것이 바람직하다.
또한, 상기 제 2가스켓(30)은 외부로부터의 충격에 대해 접합부위를 보호할 수 있도록 외주연을 따라 일체로 형성되는 밴드(31)가 더 구비되는 것이 바람직하다.
본 고안은 그밖에 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.
도 1은 본 고안의 제 1 실시예에 따른 파형강관장치의 정면도,
도 2는 도 1의 A-A선에 따른 단면도,
도 3은 본 고안의 제 1 실시예에 따른 파형강관장치의 분해사시도,
도 4는 본 고안의 제 1 실시예에 따른 파형강관장치의 사용상태도,
도 5는 본 고안의 제 2 실시예에 따른 파형강관장치의 정면도,
도 6은 도 5의 B-B선에 따른 단면도,
도 7은 본 고안의 제 2 실시예에 따른 파형강관장치의 분해사시도,
도 8은 본 고안의 제 2 실시예에 따른 파형강관장치의 사용상태도이다.
< 도면의 주요부분에 관한 부호의 설명 >
10: 파형강관 20: 제 1가스켓
30: 제 2가스켓 31: 밴드
40: 결합부 41: 밴딩바
41a: 체결링 42: 커플링 볼트
42a: 고리 43: 걸림쇠
43a: 관통구 44: 커플링 너트
50: 볼트 51: 너트
52: 와셔 100: 파형강관장치
200: 매설토 300: 아스팔트
400: 암반
다음으로는 본 고안에 따른 결합각도의 변경이 용이하도록 플랜지 타입의 가스켓을 갖는 파형강관장치에 관하여 첨부되어진 도면과 더불어 설명하기로 한다.
도 1은 본 고안의 제 1 실시예에 따른 파형강관장치의 정면도이고, 도 2는 도 1의 A-A선에 따른 단면도이며, 도 3은 본 고안의 제 1 실시예에 따른 파형강관장치의 분해사시도이다.
도 1, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 파형강관장치(100)는 맞대어져 직렬로 관결합되는 각 파형강관(10)과, 상기 각 파형강관(10)의 관결합시 수밀을 유지하도록 파형강관(10)의 각 테두리에 장착되는 제 1가스켓(20) 및 제 2가스켓(30)과, 상기 제 1가스켓(20) 및 제 2가스켓(30)을 중심으로 각 파형강관(10)이 압착될 수 있도록 구비되는 결합부(40)로 이루어진다.
이러한 상기 파형강관(10)은 아연도금강판을 소재로 이루어며, 표면은 클로로프렌(Chloroprene)으로 피복되어 있는데, 축방향으로 나선형상의 파형이 형성되고 제조과정에서 락심이 테두리의 일측에 형성되어 있다.
한편, 상기 결합부(40)는 맞대어지는 상기 각 파형강관(10)을 관결합시키기 위한 수단으로, 상기 각 파형강관(10)의 맞대어지는 일측을 중심으로 파형에 안착되고, 상호 체결될 수 있도록 양단에 각각 체결링(41a)이 일체로 형성되어 상기 각 파형강관(10)의 양측에 각각 한쌍씩 구비되는 밴딩바(41)를 포함한다.
그리고 상기 각 파형강관(10)에 구비되는 밴딩바(41)가 서로 결합되어 궁극적으로는 각 파형강관(10)의 관결합이 이루어질 수 있도록 커플링 볼트(42)가 구비된다.
이러한 상기 밴딩바(41)는 중앙을 중심으로 서로 대칭되도록 중앙부위 및 양측부위가 소정각도로 절곡되어진 봉 형상으로서, 양단에는 일체로 체결링(41a)이 각각 형성되어 상기 파형강관(10)에 장착시 파형강관(10)을 사이에 두고 양측에서 볼트(50)가 상기 각 밴딩바(41)의 대응하는 각 체결링(41a)에 삽입된 뒤 대응하는너트(51) 및 와셔(52)에 체결됨으로써, 상기 파형강관(10) 외주연의 파형에 결합된다.
이 때 상기 밴딩바(41)는 파형강관(10)의 파형에 걸려 안치됨으로써, 체결시 그 위치에서 이탈되지 않고 고정될 수 있으며, 직경 약 3cm 정도의 철재로 이루어져 견고한 내구성을 유지할 수 있다.
상기 커플링 볼트(42)는 상기 각 파형강관(10)의 관결합을 유지할 수 있도록 각 파형강관(10) 결합부위에서 서로 대응하는 각 밴딩바(41)에 걸쳐 체결되는 것으로, 이 때 상기 각 커플링 볼트(42)가 각 밴딩바(41)에 걸쳐 체결될 수 있도록 일측부위에는 고리(42a)가 일체로 형성되어 일측 파형강관(10)의 밴딩바(41)에 걸림 장착된다.
그리고 상기 커플링 볼트(42)의 타측에는 나사산이 형성되어 상기 일측의 파형강관(10)에 대응하여 관결합되는 타측의 파형강관(10)에 결합되는데, 상기 타측의 파형강관(10)에는 상기 커플링 볼트(42)의 나사산 형성부위가 관통하여 거플링 너트(44)에 체결되도록 걸림쇠(43)가 구비된다.
이 때 상기 각 커플링 볼트(42)의 고리(42a)는 상기 각 밴딩바(41) 양측의 절곡부위에 걸려 안치되며, 따라서 각 파형강관(10)의 직렬 관결합시에는 총 4개의 커플링 볼트(42)가 소요된다.
상기 커플링 볼트(42)의 나사산 형성부위는 상기 고리(42a)가 걸린 부위에 대응하여 밴딩바(41) 양측의 절곡부위에 구비되는 'ㄱ' 자형상의 4개의 걸림쇠(43)를 통해 각각 결합된다.
상기 걸림쇠(43)는 상기 밴딩바(41)에 걸려 있는 상태에서 일측에 형성되는 관통구(43a)를 통해 상기 커플링 볼트(42)가 관통하며, 상기 각 커플링 볼트(42)는 상기 관통구(43a)를 관통한 뒤, 구비되는 4개의 커플링 너트(44)에 각각 체결됨으로써, 상기 커플링 볼트(42)의 체결력으로 상기 각 파형강관(10)의 맞대응하는 밴딩바(41)에 축방향으로 압축력이 작용될 수 있다.
따라서 상기 각 파형강관(10)의 관결합은 파형강관(10)의 일측 외주연 즉 결합부위에 구비되는 2개의 밴딩바(41)와, 상기 각 밴딩바(41)에 걸려 안치되는 4개의 커플링 볼트(42)와, 상기 커플림 볼트(42)가 상기 각 파형강관(10)에 걸쳐 체결되도록 구비되는 4개의 걸림쇠(43) 및 커플링 너트(44)의 결합으로 이루어질 수 있다.
한편, 상기 제 1가스켓(20)은 관접합되는 각 파형강관(10)의 테두리에 구비되는 것으로, 수밀유지를 위해 신축성이 있는 고무재질로 이루어져 있으며, 내주연은 연결되어 있고 외주연은 분리되어 있는 이중의 원형 플랜지 형상을 취한다.
이 때 상기 제 1가스켓(20)은 각 파형강관(10)의 관접합이 동일직선상으로 국한되도록 하기 위해 그 두께가 일측에서부터 타측까지 일정한 것이 바람직하다.
아울러, 상기 제 1가스켓(20)의 분리되는 외주연에는 역시 원형 플랜지 형상을 취하는 철재의 제 2가스켓(30)이 개재된다.
상기 제 2가스켓(30)은 내식성을 위해 표면에 소정두께의 수지재가 피복되어 있는데, 상기 고무재질의 제 1가스켓(20)이 각 파형강관(10)의 접합시 그 신축성으로 인하여 커플링 볼트(42)의 압축력으로 인해 서로 어긋나는 것을 방지할 수 있으며, 상기 제 2가스켓(30)의 외주연에는 원주방향에 수직하게 밴드(31)가 일체로 형성되어 외력에 대해 각 파형강관(10)의 접합부위를 보호할 수 있다.
도 4는 본 고안의 제 1 실시예에 따른 파형강관장치의 사용상태도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 파형강관장치(100)는 매설토(200)로 지하에 매설되고, 상기 매설토(200) 위로는 아스팔트(300)가 형성되어 있다.
상기와 같이 지하에 매설되면, 지하로 배출되는 가정 또는 공장의 오수 및 폐수 등이 상기 파형강관(10)의 내부로 유입되어 흐르게 되는데, 이 때 각 파형강관(10)의 결합부위에는 고무재질의 제 1가스켓(20)이 장착되어 외부로 상기 오수 및 폐수가 유출되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 아스팔트(300) 상부로 트럭 등과 비교적 하중이 큰 물체가 지나갈 경우 또는 승용차들이 연속적으로 지나가면서 주기적으로 소하중이 반복될 경우 상기 제 1가스켓(20)이 이탈될 염려가 있지만, 이를 방지하기 위해 철재의 제 2가스켓(30)이 상기 제 1가스켓(20)의 외주연에 개재되어 보강할 수 있다.
아울러, 상기 결합부위에는 총 4개의 커플링 볼트(42)가 체결되어 상기 제 1가스켓(20) 및 제 2가스켓(30)을 축방향으로 압착하기 때문에, 다량의 강우로 인한 토사유출시 토사의 유동으로 인해 결합부위에 가해지는 하중에 대하여 견딜 수 있으며, 상기 제 2가스켓(30)의 밴드(31)가 상기 결합부위를 외측에서 감싸고 있기 때문에, 토사 및 잡석이 결합부위에 가하는 충격을 막아낼 수 있다.
도 5는 본 고안의 제 2실시예에 따른 파형강관장치의 정면도이고, 도 6은 도 6의 B-B선에 따른 단면도이며, 도 7은 본 고안의 제 2실시예에 따른 파형강관장치의 분해사시도이다.
도 5, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 파형강관장치(100)에서 각 파형강관(10)의 맞대어지는 관결합부위에서의 제 1가스켓(20)은 일측에서부터 타측까지의 두께가 점진적으로 증가하는 형태를 취하고 있다.
이에 따라, 결합되는 각 파형강관(10)에서 상기 제 1가스켓(20)의 두께증가는 파형강관(10) 상호간의 결합각도를 결정하게 된다.
이는 상기 파형강관(10)의 매설시에 극복할 수 없는 장애물을 만나게 되면, 각 파형강관(10)의 결합각도를 변경할 필요가 있는데, 이러한 소정의 결합각도가 생성되도록 결합시키려면 일측에서부터 타측까지 두께가 증가하는 제 1가스켓(20)이 상기 각 파형강관(10)의 접합부위에 장착된다.
이 때 상기 각 제 1가스켓(20)의 두께가 급격하게 증가되면, 수밀보장에 무리가 따르므로, 내주연은 붙고 외주연은 분리된 이중판 형태의 제 1가스켓(20)에서 그 각도를 반분하여 각 1개 판당 반분된 각도를 담당할 수 있도록 개별적으로 두께를 조절하여 합치시키는 것이 보다 바람직하다.
도 8은 본 고안의 제 2실시예에 따른 파형강관장치의 사용상태도이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 상기 파형강관장치(100)는 지하에 매설토(200)로 매설되어 설치되며, 그 상부로 아스팔트(300) 등이 형성되는데, 각 파형강관(10)의 결합부위에는 제 1가스켓(20) 및 제 2가스켓(30)이 장착되어 있으며, 결합을 위해 축방향으로 압착력을 작용할 수 있도록 총 4개의 커플링 볼트(42)가 밴딩바(41)에 장착된다.
이 때 제 1가스켓(20)은 일측에서부터 타측까지 두께가 변화하기 때문에, 수밀유지 기능과 더불어 결합부위의 각도를 변경시킬 수 있어 파형강관(10)의 시공시 제거할 수 없는 큰 암반(400)이 있을 경우 이를 우회하여 상기 파형강관(10)을 설치할 수 있다.
이러한 상기 결합각도는 상기 제 1가스켓(20)의 두께변화를 어느정도 급격히 하느냐에 따라 달리할 수 있다.
이러한 두께변화로 인한 결합각도가 있더라도 상기 제 1가스켓(20)의 두께변화는 일정하게 증가하기 때문에, 커플링 볼트(42)의 압착력이 상기 제 1가스켓(20)의 테두리를 따라 전반적으로 균등하게 분포하여 두께변화가 없는 경우와 결합력은 동일하다.
이상에서와 같은 본 고안에 따른 결합각도의 변경이 용이하도록 플랜지 타입의 가스켓을 갖는 파형강관장치(100)에서, 상기 파형강관(10)의 결합각도를 조절할 경우 구비되는 이중판 구조의 제 1가스켓(20)은 각 양측판부위의 두께변화가 동일한 것 이외에, 일측판은 두께변화가 없고, 타측판은 두께변화가 있도록 형성되어진 것을 사용할 수 있음은 물론이다.
아울러, 상기 커플링 볼트(42)는 밴딩바(41)의 양측 절곡부위 이외에, 필요에 따라 밴딩바(41)의 중앙 절곡부위에 걸리도록 장착하여 사용할 수 있다.
이상에서와 같은 본 고안에 따른 결합각도의 변경이 용이하도록 플랜지 타입의 가스켓을 갖는 파형강관장치에 따르면, 관결합 시공시 기온이나 습도 등으로 인해 결합부위가 어긋날 수 있는 것을 감안하여 양쪽으로 분리되어 체결될 수 있는 밴딩바를 구비하기 때문에, 항시 결합상태가 균일한 동시에 재결합시공과 같은 이중작업의 비효율성을 방지할 수 있으며, 매립 전후의 온도 및 습도차, 매설토의 가압력 등으로 대해 결합부위가 어긋나지 않고 견고하게 유지될 수 있는 특징이 있다.
아울러, 수밀유지를 위한 고무재질의 가스켓 및 이를 보강할 수 있는 철재 가스켓을 겸비하기 때문에, 오수 및 폐수에 대한 수밀유지와 더불어 외력이 가해졌을 경우 결합부위가 어긋나는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
그리고, 고무재질의 가스켓의 두께를 달리함으로써, 결합각도를 임의대로 변경할 수 있기 때문에, 매설시 발생하는 지하의 장애물에 대해 우회하여 용이하게 시공할 수 있는 효과가 있다.
비록 본 고안이 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 본 고안의 요지와 범위로 부터 벗어남이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 첨부된 청구의 범위는 본 고안의 진정한 범위내에 속하는 그러한 수정 및 변형을 포함할 것이라고 여겨진다.

Claims (4)

  1. 축방향을 따라 주기적으로 나선형의 파형이 형성되는 일정길이의 파형강관(10);
    수밀을 유지하도록 맞대어지는 상기 각 파형강관(10)의 테두리에 밀착되며, 내주연은 연결되고 외주연은 분리되는 고무재질의 제 1가스켓(20);
    상기 분리된 제 1가스켓(20)의 외주연에 삽입되어 개재되는 제 2가스켓(30); 및
    상기 각 파형강관(10)이 상기 제 1가스켓(20) 및 제 2가스켓(30)을 중심으로 결합될 수 있도록 구비되는 결합부(40);를 포함하며,
    상기 결합부(40)는 상기 각 파형강관(10)의 맞대어지는 일측을 중심으로 외주연의 파형에 형상적으로 대응 안착되어 서로 체결될 수 있도록 중앙부위 및 양측부위가 서로 대칭되게 절곡되고 양단에는 볼트(50)가 삽입 체결되도록 각각 체결링(41a)이 일체로 형성되어 상기 각 파형강관(10)의 양측에 각각 한쌍씩 대칭되도록 구비되는 밴딩바(41)와,
    맞대어진 상기 각 파형강관(10)이 상기 제 1가스켓(20) 및 제 2가스켓(30)을 중심으로 압착될 수 있도록 상기 각 밴딩바(41)의 절곡된 양측부위에 걸림 장착되기 위해 일측에 고리(42a)가 일체로 형성되는 커플링 볼트(42) 및
    상기 고리(42a)가 걸린 밴딩바(41)에 대해 대응하는 밴딩바(41)의 양측 절곡부위에 걸림 장착되며, 상기 커플링 볼트(42)가 관통하여 커플링 너트(44)에 대응하여 체결될 수 있도록 관통구(43a)가 형성되는 걸림쇠(43)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 결합각도의 변경이 용이하도록 플랜지 타입의 가스켓을 갖는 파형강관장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1가스켓(20)은 일측에서부터 타측까지 두께가 일정한 플랜지 형태인 것을 특징으로 하는 결합각도의 변경이 용이하도록 플랜지 타입의 가스켓을 갖는 파형강관장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1가스켓(20)은 일측에서부터 타측까지 두께가 일정하게 증가하는 플랜지 형태인 것을 특징으로 하는 결합각도의 변경이 용이하도록 플랜지 타입의 가스켓을 갖는 파형강관장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2가스켓(30)은 외부로부터의 충격에 대해 결합부위를 보호할 수 있도록 외주연을 따라 일체로 형성되는 밴드(31)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 결합각도의 변경이 용이하도록 플랜지 타입의 가스켓을 갖는 파형강관장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100886363B1 (ko) 2008-04-30 2009-03-03 양정현 이중파형강관의 연결장치
KR101663260B1 (ko) * 2015-12-24 2016-10-07 서상모 파형강관 커플러

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KR100886363B1 (ko) 2008-04-30 2009-03-03 양정현 이중파형강관의 연결장치
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