KR200267347Y1 - 원격지서버를 이용한 기계설비장치 제어시스템 - Google Patents

원격지서버를 이용한 기계설비장치 제어시스템 Download PDF

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KR200267347Y1
KR200267347Y1 KR2020010036169U KR20010036169U KR200267347Y1 KR 200267347 Y1 KR200267347 Y1 KR 200267347Y1 KR 2020010036169 U KR2020010036169 U KR 2020010036169U KR 20010036169 U KR20010036169 U KR 20010036169U KR 200267347 Y1 KR200267347 Y1 KR 200267347Y1
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안철
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(주)수도프리미엄엔지니어링
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Abstract

본 고안은 원격지서버를 이용한 기계설비장치를 제어하는 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 작동환경에 민감한 기계설비장치들의 적재요소에 설치된 감지센서에서 감지된 감지데이터의 이상징후 유무를 실시간으로 판단하여, 이상징후가 발생한 경우에 원격지서버에 의해 자동으로 기계설비장치를 제어하는 시스템에 관한 것이다.
이를 위해, 기계설비장치를 감지하는 감지센서부, 상기 감지센서부에서 감지데이터를 취득하여 출력하는 감지데이터 취득부, 상기 데이터취득부로부터 감지데이터를 입력받아 기계설비장치들의 정상운전범위와 비교, 분석하여 이상징후가 발생한 경우, 기계설비장치 제어요청신호를 생성하는 감지데이터 분석부, 기계설비장치 제어명령코드를 전송 받아 기계설비장치부에 포함된 해당 기계설비장치를 제어하는 기계설비장치 제어부, 상기 감지센서부에서 감지된 감지데이터가 실시간으로 저장된 주기별 감지데이터정보 DB, 기계설비장치가 정상운전범위를 벗어난 경우, 이를 제어하는 코드인 기계설비장치의 제어명령코드가 저장된 기계설비장치 제어명령코드정보 DB, 상기 각종 DB를 운영하여, 상기 감지데이터 분석부로부터 전송되는 감지데이터, 또는 감지데이터와 기계설비장치 제어요청신호 중, 감지데이터는 상기 주기별 감지데이터 정보 DB에 저장하고, 상기 기계설비장치 제어요청신호는 기계설비장치 제어명령코드정보 DB와 매칭하며, 매칭되는 기계설비장치 제어명령코드를 추출하여 상기 기계설비장치 제어부로 전송하는 원격지서버를 포함하여 구성되는시스템을 제공한다.

Description

원격지서버를 이용한 기계설비장치 제어시스템{The control system of instrument facilities using a remote server}
본 고안은 원격지 서버를 이용한 기계설비장치 제어시스템에 관한 것으로,더욱 상세하게는 감지센서에서 감지된 감지데이터의 이상징후의 유무를 실시간으로 판단하여, 이상징후가 발생한 경우에 원격지 서버에 의해 자동으로 기계설비장치를 제어하는 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 자동차 시험설비와 같은 기계설비장치들은 가동 시, 작동환경인 기계설비장치의 작동온도, 기계설비장치의 작동진동, 기계설비장치에 흐르는 전류, 기계설비장치의 작동압력, 기계설비장치의 작동습도 등에 많은 영향을 받는다.
그래서 가동되는 기계설비장치들의 적재요소에 온도감지센서, 진동감지센서, 전류감지센서, 압력감지센서, 습도감지센서 등의 작동환경 감지센서들을 설치하고, 작업자가 기계설비장치들의 적재요소에 설치된 작동환경 감지센서들을 직접 관측하여, 가동의 불량 및 기계설비장치의 안전성에 주요한 영향을 미치는 변수인 온도, 진동, 전류 등의 요소가 정상동작범위에 벗어나는 이상징후가 관측될 경우에, 상기 요소가 관측된 주변여건 감지센서가 설치된 해당 기계설비장치의 전원을 작업자가 직접 오프(off)한 후에 수리한다.
또한, 자동차 시험설비와 같은 기계설비장치들은 24시간 가동이 되기 때문에 각종 센서를 관측하는 관리자가 24시간 상주하여 작동환경(각종 감지센서)을 항시 감시하여 작동환경에 이상징후 발생시, 신속하게 대처해야 한다.
그러나 종래의 온도, 진동, 전류, 압력, 습도 등의 작동환경에 의해 제품생산, 또는 안전성에 영향을 받는 기계설비장치들의 관측은 관리자가 기계설비장치들의 적재요소에 설치된 각종 감지센서들을 관리자가 직접 관측을 해야 하며, 또한 각종 감지센서에 이상징후가 발생할 경우에도 관리자가 이상징후가 감지된 해당 기계설비장치를 직접 오프를 한 후에 수리해야 하는 문제점이 있다.
본 고안은 상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 목적은 기계설비장치들의 적재요소에 설치된 각종 감지센서에서 감지되는 데이터를 취득하여 실시간으로 이상징후의 유무를 판단하고, 이상징후가 발생한 경우에 원격지서버에 의해 자동으로 기계설비장치의 제어가 가능하도록 하는, 원격지서버를 이용한 기계설비장치 제어시스템을 제공하는데 있다.
본 고안의 목적을 달성하기 위한 기술적 사상으로, 상기 기계설비장치들의 적재요소에 설치되어 감지데이터를 생성하는 적어도 하나 이상의 감지센서가 구비된 감지센서부와, 상기 감지센서부에서 감지된 감지데이터를 취득하여 출력하는 감지데이터 취득부와, 상기 데이터취득부로부터 감지데이터를 입력받아 기계설비장치들의 정상운전범위와 비교, 분석하여 감지데이터가 정상운전범위를 벗어나지 않은 경우에는 감지데이터만 출력하고, 감지데이터가 정상운전범위를 벗어난 경우에는 기계설비장치 제어요청신호를 생성하여, 생성된 감지데이터, 또는 기계설비장치 제어요청신호와 감지데이터를 출력하는 감지데이터 분석부와, 기계설비장치 제어명령코드를 전송 받아 기계설비장치부에 포함된 해당 기계설비장치를 제어하는 기계설비장치 제어부와, 상기 감지센서부에서 감지된 감지데이터가 실시간으로 저장된 주기별 감지데이터정보 DB와, 감지데이터가 정상운전범위를 벗어난 경우, 정상운전범위를 벗어난 해당 기계설비장치의 제어가 가능하도록, 모든 기계설비장치의 제어명령코드가 저장된 기계설비장치 제어명령코드정보 DB와, 상기 기계설비장치 제어명령코드정보 DB, 주기별 감지데이터정보 DB를 운영하여 상기 감지데이터 분석부로부터 전송되는 감지데이터, 또는 감지데이터와 기계설비장치 제어요청신호 중, 감지데이터는 상기 주기별 감지데이터 정보 DB에 저장하고, 상기 기계설비장치 제어요청신호는 기계설비장치 제어명령코드정보 DB와 매칭하며, 매칭되는 기계설비장치 제어명령코드를 추출하여 상기 기계설비장치 제어부로 전송하는 원격지서버를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 원격지서버를 이용한 기계설비장치 제어시스템을 제시한다.
도 1은 본 고안의 원격지서버를 이용하여 기계설비장치를 제어하는 시스템을 나타낸 블록도,
도 2는 본 고안의 시스템을 이용하여 기계설비장치를 제어하는 방법을 나타낸 순서도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호설명>
10 : 감지센서부 20 : 감지데이터 취득부
30 : 감지데이터 분석부 40 : 기계설비장치 제어명령코드정보 DB
50 : 주기별 감지데이터정보 DB 60 : 회원정보 DB
70 : 서식정보 DB 80 : 원격지서버
90 : 기계설비장치 제어부 100 : 기계설비장치부
110 : 인터넷망 120 : 사용자단말기
이하에서는 본 고안의 실시예에 대한 구성 및 작용을 첨부한 도면을 참조하면서 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 고안의 원격지서버를 이용하여 기계설비장치를 제어하는 시스템을 나타낸 블록도이고, 도 2는 본 고안의 시스템을 이용하여 기계설비장치를 제어하는 방법을 나타낸 순서도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 고안의 기계설치장치 제어시스템은 기계설비장치들의 적재요소에 설치되어 온도, 진동, 전류, 압력, 습도 등을 실시간으로 감지하여 감지데이터를 생성하는 각종 감지센서가 구비된 감지센서부(10)와, 상기 감지센서부(10)에서 감지된 감지데이터를 취득하여 출력하는 감지데이터 취득부(20)와, 온도, 진동, 전류, 압력, 습도 등의 작동환경에 영향을 받는 기계설비장치들이 정상적으로 가동될 수 있는 정상운전범위를 설정하고, 상기 데이터취득부(20)로부터 감지데이터를 입력받아 상기 설정된 기계설비장치들의 정상운전범위와 비교, 분석하여 감지데이터가 정상운전범위를 벗어나지 않은 경우에는 감지데이터만 출력하고, 비교, 분석된 값이 정상운전범위를 벗어난 경우에는 기계설비장치 제어요청신호를 생성하여, 생성된 기계설비장치 제어요청신호와 감지데이터를 함께 출력하는 감지데이터 분석부(30)와, 기계설비장치 제어명령코드를 전송 받아 기계설비장치부(100)에 포함된 해당 기계설비장치를 제어하는 기계설비장치 제어부(90)와, 작업자가 온라인 상에서 기계설비장치들의 작동환경에서 감지된 감지데이터를 확인하고자 할 때, 인증수단으로 사용되는 작업자의 ID 및 비밀번호를 포함하는 인증정보가 저장된 회원정보 DB(60)와, 작업자가 온라인 상에서 인증 수행 및 기계설비장치들의 작동환경에서 감지된 감지데이터의 열람이 가능하도록 각종 웹페이지가 저장된 서식정보 DB(70)와, 기계설비장치들의 작동환경에서 감지된 감지데이터가 정상운전범위를 벗어난 경우, 정상운전범위를 벗어난 해당 기계설비장치를 오프하거나, 정상동작하게 제어하도록 하는, 모든 기계설비장치의 제어명령코드가 저장된 기계설비장치 제어명령코드정보 DB(40)와, 상기 감지센서부(10)에서 감지된 감지데이터가 실시간으로 저장된 주기별 감지데이터정보 DB(50)와, 상기 회원정보 DB(60), 서식정보 DB(70), 기계설비장치 제어명령코드정보 DB(40), 주기별 감지데이터정보 DB(50)를 운영하여 작업자의 인증수행 및 작업자가 요청한 감지데이터 열람관련 웹페이지 전송과, 주기별 감지데이터의 등록 및 정상운전범위를 벗어난 해당 기계설비장치를 제어하도록 기계설비장치 제어명령코드를 전송하는 원격지서버(80)와, 인터넷망(110)으로 접속되고, 실시간으로 감지된 감지데이터를 열람하는 작업자단말기(120)를 포함하여 구성된다.
상기 감지센서부(10)에는 작동환경에 영향을 받는 기계설비장치들의 적재요소에 설치되는 온도감지센서, 진동감지센서, 전류감지센서, 전류감지센서, 압력감지센서, 습도감지센서 등으로 구비되며, 기계설비장치들의 작동환경에 따라 다른 감지센서가 더 포함되거나 또는 제외될 수 있다.
상기 감지데이터 분석부(30)에서 설정되는 정상운전범위는 상기 감지데이터 분석부(30)에 구비된 키입력부(미도시)를 통하여 설정된다.
예를 들어, 작동환경에 영향을 받는 기계설비장치부(100)가 팬(fan), 축(shaft), 냉동기 모터, 냉동기 및 히터 등의 기계설비장치들로 구성되어질 경우, 감지센서는 진동감지센서, RPM감지센서, 온도감지센서, 전류감지센서 등이 필요하며, 상기 기계설비장치들로 구성된 기계설비장치부(100)의 정상운전범위의 설정은 표 1과 같이 설정될 수 있다.
구성부품 fan 축(shaft) 냉동기모터 냉동기 히터
설치된 감지센서 진동 RPM 온도 온도 전류 전류
정상운전 범위(A구간) 0∼1㎜ 진폭 ±5%F.S 30∼40℃ - 정격전류의 ±5%F.S -
정상운전 범위(B구간) 0∼0.5㎜ 진폭 ±5%F.S 30∼40℃ 50∼60℃ - 정격전류의 ±5%F.S
표 1에 기재한 바와 같이, 진동감지센서 및 RPM감지센서가 설치된 팬이 A구간에서 정상적으로 가동이 되어지는 범위인 진동부분의 정상운전범위는 0∼1㎜ 사이의 진폭이며, 만약에 진동감지센서가 1㎜ 위의 진폭으로 팬이 가동된 것을 감지한 경우, 이 감지데이터를 입력받은 감지데이터 분석부(30)는 표 1과 같이 설정된 팬의 진동부분에 설정된 정상운전범위와 비교, 분석하여 이상징후를 판단하고, 이이상징후의 판단에 의해서 팬의 가동을 정지시키거나, 기계설비장치의 주변에 고장수리를 위해 설치된 온도조절수단(미도시), 진동조절수단(미도시), 전류조절수단(미도시) 등을 동작시켜 이상징후가 발생한 기계설비장치를 정상으로 동작하도록, 요청하는 신호인 기계설비장치 제어요청신호를 생성한다.
또한, 팬이 A구간에서 10000RPM으로 회전을 할 때, 정상적으로 가동되는 범위인 RPM(분당회전수)부분의 정상운전범위는 9500∼10500RPM 사이이며, 이를 초과하거나, 또는 미달되는 경우에도 기계설비장치 제어요청신호를 생성한다.
이와 마찬가지로, 축 및 냉동기 모터의 정상운전범위의 온도도 감지센서부(10)로부터 입력된 감지데이터 중, 온도감지 데이터와 비교, 분석하여 이상징후가 있는지를 판단하며, "-"가 되어진 부분의 온도의 정상운전범위는 어떠한 제약도 받지 않기 때문에 해당 감지센서는 감지하지 않으며, 또한 기계설비장치부(100)에서 생산되는 제품이 다양한 공정으로, 서로 상이한 정상운전범위를 가질 경우에는 해당 공정을 구간별로 표시하여 정상운전범위를 다양하게 설정할 수 있다.
상기 회원정보 DB(60)에는 작업자 ID 및 비밀번호인 인증정보와 더불어 작업자의 신상정보가 저장되며, 상기 신상정보에 저장되는 정보에는 회사명, 직급, 성명, 주민번호, 연락가능번호 등의 정보가 저장된다.
상기 서식정보 DB(70)에 저장된 모든 웹페이지는 작업자의 요청이 있을 경우, 요청된 웹페이지가 출력되도록, 하이퍼링크가 가능한 HTML(Hypertext Markup Language)로 제작된다.
상기 기계설비장치 제어명령코드정보 DB(40)에 저장된 기계설비장치 제어명령코드는 기계설비장치 제어요청신호에 해당하는 기계설비장치의 제어명령코드가 추출이 되도록, 먼저 기계설비장치 제어요청신호의 구조 중, 헤드부분에 "#1"이 삽입되었을 경우, 상기 기계설비장치 제어요청신호에 해당하는 기계설비장치의 제어명령코드 구조의 헤드부분에도 동일한 심볼인 "#1"을 삽입하여, 상기 기계설비장치 제어요청신호와 기계설비장치 제어명령코드정보 DB(40)를 매칭시켰을 때, 해당 기계설비장치의 제어명령코드가 추출이 되도록 제작된다.
여기서 상기 감지센서부(10), 감지데이터 취득부(20), 감지데이터 분석부(30), 기계설비장치 제어부(90), 기계설비장치부(100) 및 원격지서버(80) 간의 신호, 또는 데이터의 전송은 근거리통신망(LAN; Local Area Network)을 이용하여 상호간에 데이터의 전송이 가능하게 한다.
또한, 관측자는 원격지에서 감지된 감지데이터를 실시간으로 관측할 수 가 있어서, 기계설비장치들의 작동환경 조건의 변화를 사전에 인지하여, 이상징후가 발생하기 이전에, 그 이상징후의 유무를 예측하는 것이 가능하며, 더욱이 이상징후를 원격지에서 관측한 경우에도, 이상징후가 발생된 해당 기계설비장치의 제어가 가능하게 할 수 있다.
이를 위해, 작업자는 인터넷 서비스가 가능한 작업자단말기(120)에 구비된 웹브라우저를 구동한 후, 인터넷망(110)을 통하여 주기별 감지데이터 정보를 제공하는 웹사이트를 운영하는 원격지서버(80)에 접속하면, 원격지서버(80)는 작업자가 인증수단을 수행할 수 있도록 서식정보 DB(70)에서 로그인창(웹페이지)을 추출하여인터넷망(110)을 통하여 작업자단말기(120)의 웹브라우저로 전송한다.
작업자단말기(120)의 웹브라우저로 전송된 로그인창에는 작업자의 ID 및 비밀번호를 입력할 수 있는 입력란을 구비하고, 상기 입력란에 입력양식에 맞게 작업자의 ID 및 비밀번호를 입력한 후, 인터넷망(110)을 통하여 원격지서버(80)로 전송하면, 원격지서버(80)는 전송된 작업자의 ID 및 비밀번호를 회원정보 DB(60)와 매칭하여 회원임을 확인한 후에 서식정보 DB(70) 및 주기별 감지데이터정보 DB(50)에서 감지데이터 열람창 및 실시간으로 측정된 감지데이터 정보를 추출하고, 상기 추출된 감지데이터 열람창의 감지데이터 열람난에 실시간으로 측정된 감지데이터 정보를 삽입하여 인터넷망(110)을 통하여 작업자단말기(120)의 웹브라우저로 전송함으로써, 작업자가 작업자단말기(120)의 웹브라우저에 출력된 감지데이터 정보를 열람함으로써, 원격지에서 실시간으로 기계설비장치의 작동환경을 관측할 수 있다.
또는 감지데이터 열람창을 먼저 작업자단말기(120)의 웹브라우저로 전송하고, 작업자가 작업자단말기(120)의 웹브라우저에 출력된 감지데이터 열람창 상에 연도/달/월/일별의 시간대별로 구분하여, 실시간으로 측정된 감지데이터를 열람할 수 있도록 하는 입력난을 구비하고, 상기 입력난에 입력양식에 맞게 입력한 후, 입력된 정보를 인터넷망(110)을 통하여 원격지서버(80)로 전송하면, 원격지서버(80)는 전송된 연도/달/월/일별로 구분된 감지데이터 요청정보와 주기별 감지데이터정보 DB(50)를 매칭하여 작업자가 열람하고자 하는 해당 시간대의 감지데이터 정보를 추출하여 작업자단말기(120)의 웹브라우저로 전송하고, 작업자단말기(120)의 웹브라우저에 디스플레이된 감지데이터 열람창의 소정영역 상에 전송된 해당 시간대의감지데이터가 표시되는 해당 시간대 감지데이터 열람난을 구비하고, 전송된 해당 시간대의 감지데이터 정보를 텍스트, 도형, 숫자, 또는 이들의 조합으로 상기 감지데이터 열람난에 디스플레이 함으로써, 원격지에서 실시간으로 기계설비장치의 작동환경을 관측할 수 있다.
또한, 작업자가 원격지에서 작업자단말기(120)를 이용하여 원격지서버(80)에 접속하여 실시간으로 감지데이터 관측 시, 이상징후가 발생된 감지데이터를 열람한 경우, 상기 작업자단말기(120)에서도 이상징후가 발생된 해당 기계설비장치의 제어가 가능하도록, 상기 작업자단말기(120)의 웹브라우저에 디스플레이된 감지데이터 열람창의 감지데이터 열람난의 소정영역에는 이상징후가 발생한 해당 기계설비장치를 오프하거나, 정상동작하게 제어하는 기계설비장치 제어명령코드 호출신호를 포함하는 기계설비장치 제어명령코드 호출메뉴를 구비하고, 이상징후가 발생한 경우, 상기 기계설비장치 제어명령코드 호출메뉴를 활성화 시켜 작업자가 클릭할 수 있도록 하고 , 상기 활성화된 기계설비장치 제어명령코드 호출메뉴를 클릭하여 해당 기계설비장치 제어명령코드 호출신호를 원격지서버(80)로 전송하면, 원격지서버(80)는 전송된 해당 기계설비장치 제어명령코드 호출신호와 기계설비장치 제어명령코드정보 DB(40)를 매칭하여 해당 기계설비장치 제어명령코드를 추출한 후, 기계설비장치 제어부(90)로 추출된 기계설비장치 제어명령코드를 전송함으로써, 원격지에서도 실시간으로 이상징후가 발생된 해당 기계설비장치의 제어를 할 수 있도록 한다.
여기서 작업자는 사전에 회원으로 가입이 되어있는 상태이어야 한다.
또한, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 고안인 시스템을 이용하여 기계설비장치를 제어하는 방법에 대하여 설명한다. 제어방법은 감지데이터 분석부에서 온도, 진동, 전류, 압력, 습도 등의 작동환경에 영향을 받는 기계설비장치들이 정상적으로 가동될 수 있는 정상운전범위를 설정하는 단계(S10)와, 기계설비장치를 가동시키는 단계(S20)와, 상기 가동되는 기계설비장치의 적재요소에 설치된 감지센서부에서 실시간으로 감지데이터를 생성하는 단계(S30)와, 상기 생성된 감지데이터를 감지데이터 취득부에서 취득하여 출력하는 단계(S40)와, 상기 출력된 감지데이터를 상기 감지데이터 분석부에서 입력받아 정상운전범위와 비교, 분석하는 단계(S50)와, 상기 비교, 분석된 감지데이터 값이 정상운전범위 내에 속하는 값인지 확인하는 단계(S60)와, 비교, 분석된 감지데이터 값이 정상운전범위 내에 속하지 않는 값일 경우, 기계설비장치 제어요청신호를 생성하는 단계(S70)와, 상기 생성된 기계설비장치 제어요청신호와 감지데이터를 원격지서버로 전송하는 단계(S80)와, 원격지서버로 전송된 정보 중, 감지데이터는 주기별 감지데이터정보 DB에 실시간으로 저장하고, 기계설비장치 제어명령코드정보 DB와 기계설비장치 제어요청신호를 매칭하여 해당 기계설비장치 제어명령코드를 추출하며, 추출된 기계설비장치 제어명령코드를 기계설비장치 제어부로 전송하는 단계(S90)와, 상기 전송된 기계설비장치 제어명령코드에 의해, 해당 기계설비장치를 실시간으로 제어하는 단계(S100)를 포함하여 구성된다.
상기 S60단계에서, 비교, 분석된 감지데이터 값이 정상운전범위 내에 속하는 값일 경우, 감지데이터를 원격지서버로 전송하여 실시간으로 등록하는 단계(S65)에서 상기 가동되는 기계설비장치의 적재요소에 설치된 개개의 감지센서부에서 감지데이터를 생성하는 S30단계로 돌아간다.
상기 도 1 및 도 2를 참조하여 기술된 순서도를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 감지데이터 분석부(30)에는 키입력부를 구비하고, 상기 키입력부를 통해 온도, 진동, 전류, 압력, 습도 등의 작동환경에 영향을 받는 기계설비장치들이 정상적으로 가동될 수 있는 정상운전범위의 설정값을 입력(S10)한다.
정상운전범위 설정값을 입력한 후에 기계설비장치를 가동(S20)시키면, 감지센서부(10)에 구비된 개개의 감지센서에서는 실시간으로 감지데이터를 생성(S30)한다. 여기서 상기 감지센서에는 온도감지센서, 진동감지센서, 전류감지센서, 전류감지센서, 압력감지센서, 습도감지센서 등이 있으며, 기계설비장치들의 작동환경에 따라 다른 감지센서가 더 포함되거나, 또는 제외될 수 있다.
감지센서부(10)에서 생성된 감지데이터는 감지데이터 취득부(20)에서 취득하여 감지데이터 분석부(30)로 출력(S40)한다. 감지데이터 분석부(30)는 이전에 설정된 정상운전범위와 입력받은 감지데이터를 비교, 분석(S50)하여 기계설비장치들이 작동환경에 영향을 받지 않고, 올바르게 가동될 수 있는 환경인지 판단(S60)한다.
여기서 비교, 분석된 값이 기계설비장치들이 올바르게 가동될 수 있는 작동환경일 경우에는 입력된 감지데이터를 원격지서버(80)로 전송하고, 원격지서버(80)는 전송된 감지데이터를 실시간으로 주기별 감지데이터정보 DB(50)에 저장하여 등록(S65)을 시키며, 계속 기계설비장치들이 올바르게 가동될 수 있는 작동환경이 유지되는 경우에는 S30∼S60단계가 반복된다.
그러나 비교, 분석된 감지데이터 값들 중, 이 정상운전범위 내에 속하지 않는 감지데이터의 값의 값이 있을 경우, 감지데이터 분석부(30)는 정상운전범위에 속하지 않는 감지데이터의 값이 생성된 해당 기계설비장치를 오프하거나, 기계설비장치의 주변에 고장수리를 위해 설치된 온도조절수단, 진동조절수단, 전류조절수단 등을 동작시켜 이상징후가 발생한 기계설비장치를 정상으로 동작하게 제어하는 기계설비장치 제어요청신호를 생성(S70)한다.
감지데이터 분석부(30)는 생성된 기계설비장치 제어요청신호와 감지데이터를 함께 원격지서버(80)로 전송(S80)하며, 원격지서버(80)는 전송된 정보 중에서 감지데이터는 주기별 감지데이터정보 DB에 실시간으로 저장되도록 제어하고, 기계설비장치 제어요청신호는 기계설비장치 제어명령코드정보 DB(40)와 매칭하여 상기 기계설비장치 제어요청신호와 매칭되는 해당 기계설비장치 제어명령코드를 추출하며, 추출된 기계설비장치 제어명령코드를 기계설비장치 제어부(90)로 전송(S90)한다.
기계설비장치 제어부(90)는 전송된 기계설비장치 제어명령코드에 의해, 정상운전범위를 벗어난 해당 기계설비장치를 오프시키거나, 기계설비장치의 주변에 고장수리를 위해 설치된 온도조절수단, 진동조절수단, 전류조절수단 등을 동작시켜 이상징후가 발생한 기계설비장치를 정상으로 동작하게 실시간으로 제어(S100)함으로써, 관리자가 기계설비공장 내에 상주하여 일일이 개개의 감지센서를 관측하지 않아도, 원격지서버(80)에 의해, 자동적으로 제어가 가능하다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안은 작동환경에 영향을 받는 기계설비장치들의 적재요소에 설치된 각종 감지센서에서 감지되는 데이터를 취득하여 이상징후의 유무를 실시간으로 판단하고, 이상징후가 발생한 경우에 원격지서버에 의해 자동으로 기계설비장치를 오프하거나, 기계설비장치를 정상으로 동작하게 제어함으로써, 관리자가 기계설비장치의 적재요소에 설치된 상당개수의 감지센서를 일일이 관측할 필요가 없으며, 또한, 기계설비장치의 이상징후가 관측된 후, 거의 실시간으로 이상징후가 관측된 해당 기계설비장치의 제어가 가능하여 가동의 불량 및 기계설비장치의 안전성을 획기적으로 제고하는 효과를 발휘하며, 더욱이 본 고안의 시스템은 24시간 가동되는 기계설비공장의 경우, 그 효과가 극대화된다.
본 고안은 기재된 구체예 대해서만 상세히 설명되었지만 본 고안의 사상과 범위내에서 변형이나 변경할 수 있음은 본 고안이 속하는 분야의 당업자에게는 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 첨부한 실용신안등록청구범위에 속한다 할 것이다.

Claims (3)

  1. 온도, 진동, 전류, 압력, 습도를 포함하는 작동환경에 영향을 받는 기계설비장치들을 제어하는 시스템에 있어서,
    상기 기계설비장치들의 적재요소에 설치되어 실시간으로 감지데이터를 생성하는 적어도 하나 이상의 감지센서가 구비된 감지센서부(10)와,
    상기 감지센서부(10)에서 감지된 감지데이터를 실시간으로 취득하여 출력하는 감지데이터 취득부(20)와,
    상기 데이터취득부(20)로부터 감지데이터를 입력받아 기계설비장치들의 정상운전범위와 비교, 분석하여 감지데이터가 정상운전범위를 벗어나지 않은 경우에는 감지데이터만 출력하고, 감지데이터가 정상운전범위를 벗어난 경우에는 기계설비장치 제어요청신호를 생성하여, 생성된 감지데이터, 또는 기계설비장치 제어요청신호와 감지데이터를 출력하는 감지데이터 분석부(30)와,
    기계설비장치 제어명령코드를 전송 받아 기계설비장치부(100)에 포함된 해당 기계설비장치를 제어하는 기계설비장치 제어부(90)와,
    상기 감지센서부(10)에서 감지된 감지데이터가 실시간으로 저장된 주기별 감지데이터정보 DB(50)와,
    감지데이터가 정상운전범위를 벗어난 경우, 정상운전범위를 벗어난 해당 기계설비장치의 제어가 가능하도록, 모든 기계설비장치의 제어명령코드가 저장된 기계설비장치 제어명령코드정보 DB(40)와,
    상기 기계설비장치 제어명령코드정보 DB(40), 주기별 감지데이터정보 DB(50)를 운영하여 상기 감지데이터 분석부(30)로부터 전송되는 감지데이터, 또는 감지데이터와 기계설비장치 제어요청신호 중, 감지데이터는 상기 주기별 감지데이터 정보 DB(50)에 저장하고, 상기 기계설비장치 제어요청신호는 기계설비장치 제어명령코드정보 DB(40)와 매칭하며, 매칭되는 기계설비장치 제어명령코드를 추출하여 상기 기계설비장치 제어부(90)로 전송하는 원격지서버(80)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 원격지서버를 이용한 기계설비장치 제어시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 감지데이터 분석부(30)의 온도, 진동, 전류, 압력, 습도를 포함하는 작동환경에 영향을 받는 기계설비장치들이 정상적으로 가동될 수 있는 범위를 나타내는 정상운전범위는 기계설비장치가 가동되기 전에 상기 감지데이터 분석부(30)에서 설정값이 입력되는 것을 특징으로 하는 원격지서버를 이용한 기계설비장치 제어시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    작업자가 온라인 상에서도 감지된 감지데이터의 열람이 가능하고, 상기 열람한 감지데이터 중에 이상징후가 관측되었을 때, 제어가 가능하도록, 인증수단으로 사용이 되는 작업자의 ID 및 비빌번호를 포함하는 인증정보가 저장된 회원정보 DB(60)와, 작업자가 온라인 상에서 인증 수행 및 기계설비장치들의 작동환경에서감지된 감지데이터의 열람이 가능하도록 각종 웹페이지가 저장된 서식정보 DB(70)를 추가로 포함하는 상기 원격지서버(80)와 인터넷망(110)을 통하여 접속되는 작업자단말기를 추가로 포함하고,
    작업자가 감지데이터를 열람하고자 할 경우, 상기 작업자단말기(120)의 웹브라우저를 구동한 후에 인터넷망(110)을 통하여 상기 원격지서버(80)에 접속하는 수단과,
    상기 접속에 의해, 상기 원격지서버(80)는 서식정보 DB(70)에서 로그인창을 추출하여 인터넷망(110)을 통하여 작업자단말기(120)의 웹브라우저로 전송하는 수단과,
    상기 작업자단말기(120)의 웹브라우저로 전송된 로그인창에 작업자의 ID 및 비밀번호를 입력하여 인터넷망(110)을 통하여 원격지서버(80)로 전송하고, 원격지서버(80)는 상기 전송된 작업자 ID 및 비밀번호를 회원정보 DB(60)와 매칭하여 인증을 수행하는 수단과,
    상기 인증수행에 의해, 회원임이 확인되면 서식정보 DB(70) 및 주기별 감지데이터정보 DB(50)에서 감지데이터 열람창 및 주기별 감지데이터 정보를 추출하고, 상기 추출된 감지데이터 열람창에 주기별 감지데이터 정보를 삽입하여 인터넷망(110)을 통하여 작업자단말기(120)의 웹브라우저로 전송하여 출력하는 수단과,
    상기 작업자단말기(120)의 웹브라우저로 전송되어 디스플레이 되어진 감지데이터정보 중에서 이상징후가 발생된 감지데이터 정보의 소정영역에 기계설비장치제어명령코드 호출신호를 포함하는 기계설비장치 제어명령코드 호출메뉴를 구비하고, 상기 기계설비장치 제어명령코드 호출메뉴를 클릭하여 기계설비장치 제어명령코드 호출신호를 원격지서버(80)로 전송함으로써, 이상징후가 발생된 해당 기계설비장치의 제어를 요청하는 수단과,
    상기 원격지서버(80)는 전송된 해당 기계설비장치 제어명령코드 호출신호와 기계설비장치 제어명령코드정보 DB(40)를 매칭하여 해당 기계설비장치 제어명령코드를 추출하고, 상기 추출된 기계설비장치 제어명령코드를 기계설비장치 제어부(90)로 전송함으로써, 이상징후가 발생된 해당 기계설비장치의 제어가 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 원격지서버를 이용한 기계설비장치 제어시스템.
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KR20190081242A (ko) 2017-12-29 2019-07-09 (주) 유노믹 생산설비 원격제어를 위한 시스템 및 그 관리방법

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