KR200265393Y1 - 목제합판 및 고무판 누적층 신발창의 굽 결합 조립체 - Google Patents

Abstract

본고안은 목제합판 및 고무판제 신발창에 관한 고안으로서 2장 이상의 장방형 합판과 2장 이상의 고무판에 방수접착제를 도포하여 교대로 누적.접착하여 원하는 두께를 형성한 다음 발바닥모형으로 된 열 프레스 금형에 압착하여 형성해 낸 신발창에 관한 고안이다.

목재와 고무로 된 신발창에 있어서 2장 이상의 장방형의 목제합판과 2장 이상의 고무판에 방수접착제를 각각 도포하여 원하는 신발창의 두께만큼 교대로 누적층을 형성하고 상기 다중 누적층을 형성한 결합체를 발바닥 접촉면의 측면형상으로 된 열 프레스 금형에 압착하여 곡면을 형성하고, 상기 측면형상이 성형된 결합체를 발바닥 접촉면의 평면형상과 발의 치수별로 오려내어 형성한 신발창과; 상기 목제합판 및 고무판 적층 신발창에 굽 조립체를 형성하기 위하여 앞굽에는 고무부재를 부착하고, 뒷굽에는 고무와 피혁으로 누적층을 형성하여 재단한 포장재로 고무재 또는 ABS수지로 된 내부재를 피복함으로써 상기 신발창과 유사한 무늬를 형성하는 것을 특징으로 한 굽 결합 신발창 조립체에 관한 것이다.

Description

목제합판 및 고무판 누적층 신발창의 굽 결합 조립체{WOOD AND RUBBER STACK SOLE ASSEMBLY COMBINED HEEL}

본고안은 목제합판 및 고무판제 신발창에 관한 고안으로서 2장 이상의 장방형 합판과 2장이상의 고무판에 방수접착제를 도포하여 교대로 누적.접착하여 원하는 두께를 형성한 다음 발바닥모형으로 된 열 프레스 금형에 압착하여 형성해 낸 신발창에 관한 고안이다.

종래 목재로 된 신발창의 유형은 대략 다음과 같다.

실용신안등록출원 제20-2001-0029071호(목판제 적층 신발창의 굽 결합 조립체)가 있으나 목제합판만으로 구성된 신발창으로서 탄력성이 부족한 단점이 있었다. 상기 목판제 적층 신발창의 굽 결합 조립체와 본 고안이 다른 점은 신발창의 탄력성을 증진하기 위하여 얇은 착색용 합판층 대신에 고무판을 사용함으로써 종래의 고안을 개량한 것이다.

또한 신발창 조립체의 후미 하부에 부착되는 뒷굽 결합 조립체의 외피의 형상과 모양과 재질에 있어서 2장 이상의 피혁에 접착제를 도포하여 누적 적층을 형성하여 일정한 두께로 절단하여 형성한 적층 피혁포로서 ABS 등 합성수지로 된 뒷굽 내부재를 포장하는 것은 공지된 바 있고,

특히 뒷굽 무늬의 성형을 위하여 발포수지와 무발포수지를 반복 적층하여 뒷굽표면에 적층무늬가 형성되도록 한 것(실용신안등록 제1996-0004413호, 1996. 05. 30.)이 있으나 본고안의 목재로 된 신발창과의 질감과 조화가 어렵고, 섬세한 색갈과 무늬를 구현할 수 없는 문제점이 있다.

본고안의 목적은 상술한 종래 목제 신발창의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서 목제 합판과 고무판의 휘는 성질 즉 탄력성과 유연성을 이용하여 신발창의 탄력성을 보강하기 위한 것이다.

고무판의 색갈을 달리하여 누적층을 형성함으로써 미려한 측면 미관을 그대로 신발의 외관으로 이용함으로써 별도로 측면 미화공정이 없이 목질과 고무질 그대로의 탄력성 있는 신발창을 구현하려는 것이다.

도1 : 본고안의 전체형상을 도시한 사시도

도2 : 2장이상의 합판 및 고무판 반복 누적도

도3 : 적층 결합체를 압축, 측면 곡면을 형성한 모양

도4 : 발의 평면 모양, 발의 크기별로 오려낸 신발창

도5 : 2장이상의 피혁과 고무판 반복 누적 결합체 그림

도6 : 피혁과 고무판 결합체를 수직으로 절단한 포장재 모양

도7 : 뒷굽 포장재로 뒷 굽내부재를 피복한 그림

목재와 고무로 된 신발창에 있어서 2장이상의 장방형의 목제합판과 2장이상의 고무판에 방수접착제를 각각 도포하여 원하는 신발창의 두께만큼 교대로 누적층을 형성하고 상기 다중 누적층을 형성한 결합체를 발바닥 접촉면의 측면형상으로 된 열 프레스 금형에 압착하여 곡면을 형성하고, 상기 측면형상이 성형된 결합체를 발바닥 접촉면의 평면형상과 발의 치수별로 오려내어 형성한 목판 및 고무판 교대적층 신발창을 특징으로 하는 굽 결합 조립체에 관한 것이다.

또한 상기 목제합판 및 고무판 적층 신발창에 굽 조립체를 형성하기 위하여 앞굽에는 고무부재를 부착하고, 뒷굽에는 고무와 피혁으로 누적층을 형성하여 재단한 포장재로 고무재 또는 ABS수지로 된 내부재를 피복함으로써 상기 신발창과 유사한 무늬를 형성하는 것을 특징으로 한 굽 결합 신발창 조립체에 관한 것이다.

본고안에 있어서 목제합판은 1mm 이상 2mm 이하의 미세목질의 강재 합판을 사용하는 것이 바람직하며, 색갈이 있는 섬세한 실선을 구성하기 위한 고무판은 1mm 내외로 얇게 하는 것이 바람직하다.

고무판은 착색이 비교적 용이하고, 본고안에의 이용을 위하여 기존의 시중의 고무재를 별도의 가공공정이 없이 그대로 이용할 수 있고, 목재와 고무는 접착제 친화성이 양호하여 단단하게 접착되고, 고무판이 습기를 차단하여 주고, 충격을 흡수하며, 신축성 탄력성이 있어서 종래의 목제합판만으로 구성된 신발창보다 장점이 있다.

본 고안에 있어서 방수접착제는 방수성질과 접착성질을 갖는 합성물을 사용하는 것이 필수적이다.

아래에서 도면을 통하여 본고안의 실시례를 상세히 기술하기로 한다.

다만, 통상적인 신발의 착용부와 신발창을 결합하는 방법과 소재는 공지의 것으로 하며, 공지된 부분은 상세한 설명을 생략하기로 한다.

도1은 본고안의 특징적인 부분을 전체적으로 나타낸 사시도이다.

도2는 2장 이상의 장방형의 목제합판과 고무판을 합체하기 위하여 두께가 같은 2장 이상의 목제합판과, 두께가 같은 2장이상의 고무판을 교대로 누적한 그림이다. 1개 층의 다소 두꺼운 측면 색띠(色帶)를 형성하기 위하여는 2장 이상의 다소 두꺼운 판자를 사용하고, 1개 층의 다소 얇은 측면의 색띠를 형성하기 위하여는 1장 이상의 다소 얇은 고무판을 사용하는 것이 바람직하다.

도2의 실시례에서는 도면부호 1번 색띠 1개층을 형성하기 위하여 1mm 고무판(1) 1장을 사용하고, 도면부호 2번 색띠 1개층을 형성하기 위하여 2mm 목제합판(2)을 2장(도합 두께 4mm)을 사용한 사례로서 최하층에서부터 최상층까지 고무판 4장(1,1-1,1-2,1-3)과 목제합판 6장(2,2-1,2-2,2-3,2-4,2-5)위에 각각 방수접착제를 도포하여 고무판 1장과 목제합판 2장씩을 교대로 반복 누적하여 7개층의 측면 색띠를 갖는 장방형의 결합체를 형성하는 모양을 도시한 것이다.

상기 목제합판과 고무판의 반복 누적층수는 신발창의 두께에 따라 3개층 내지 9개층 등으로 다양하게 조정하여 적층을 형성한다.

특히 상기 목제합판을 누적할 때에는 합판의 접착성, 인장력을 유지하기 위하여 목제합판의 결의 각도가 90도로 서로 어긋나도록 배치하는 것이 바람직하다.

또한 상기 고무판에 색갈을 넣어 채색된 고무판을 사용하면 신발창의 측면에 줄무늬를 형성할 수 있어서 신발창 측면에 줄무늬가 들어간 아름다운 신발창을 구현할 수 있다.

도3은 상기 7개층의 측면 색띠를 갖는 장방형의 목제합판과 고무판의 결합체를 다양한 발바닥의 모양과 뒷굽의 높이에 따라 다양한 측면 곡면을 갖는 유선형의 열 프레스 금형틀에 압착하여 낸 발바닥 형상을 갖는 신발창을 도시한 그림이다. 열 프레스 금형틀에서 압착하는 시간은 대략 30분 내외면 적당하나 방수접착제와 목제합판-고무판 결합체가 완전히 굳어서 성형이 된 후에 압착기에서 추출하는 것이 바람직하다.

도4는 상기 발바닥의 측면 형상을 갖는 장방형의 결합체를 발바닥의 평면형상을 따라서 오려낸 신발창(4)의 그림이다.

이로써 본 고안의 특징인 목제합판 및 고무판 적층 신발창(4) 조립체가 형성되고 이하 공정에서 신발창의 앞굽(3)의 형상과 모양과 재질에 있어서 고무 또는 합성수지로 된 앞굽을 형성하는 것은 공지된 바와 같다.

다음으로 상기 목판 및 고무판 적층 신발창 조립체의 후미 하부에 부착되는 뒷굽 결합 조립체의 외피의 형상과 모양과 재질에 있어서 상술한 목판-고무판 적층 신발창 조립체의 목질의 질감과의 조화와 섬세한 색갈과 무늬를 동일하게 구현하기 위하여 피혁과 고무판을 재료로 한다.

본고안의 실시례에 있어서 도5는 피혁(5)과 고무판(6)에 각각 방수접착제를 도포하여 교대로 반복 누적하여 수직 압착한 그림으로서 피혁(5)과 고무판(6)은 상술한 신발창의 측면무늬와 조화롭게 구현하기 위하여 이에 대응되는 도면부호 2번 색갈의 피혁의 두께(4mm)와 도면부호 1번색갈의 고무판(1mm)의 두께를 각각 교대로 누적, 적층하여 뒷굽의 높이로 구현하도록 한다.

피혁의 두께는 압착시 다소 수축되는 것을 감안하여 2번 색갈의 4mm의 피혁포의 두께를 실현하기 위하여는 4.5mm 정도의 피혁포를 사용하는 것이 바람직하다.

도6은 상기 피혁(5)과 고무판(6)의 결합체를 1mm 내외의 두께로 재단하여 낸 뒷굽 포장재(7)를 도시한 것이다. 포장재(7)의 표면에 신발창의 측면 무늬와 유사하게 일정한 간격으로 무늬가 형성됨을 알 수 있다.

도7은 상기 포장재를 뒷굽 측면의 표면적의 크기로 잘라 뒷굽 내부재(8)를 상기 포장재(7)로 피복하는 것을 도시한 것이다.

뒷굽 내부재(8)의 형상과 모양 재질에 있어서 고무 또는 합성수지로 된 뒷굽 내부재를 형성하는 것은 공지된 바와 같다.

상술한 본 고안은 예시된 도면을 위주로 한 실시례들에 의하여 상세히 설명되었으나, 이 실시례는 본 고안을 설명하기 위하여 사용된 것이지 청구범위를 한정하거나, 용어의 의미를 제한하기 위한 것이 아니다. 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 다양한 변화와 변경이 가능함은 물론 균등한 다른 실시례가 가능함은 명백하다. 예를 들어 목제합판과 고무판의 적층 두께와 층수 및 뒷굽 포장재의 두께와 층수는 다양하게 변형할 수 있을 것을 것이다.

본고안의 목제합판 및 고무판 적층 신발창의 굽 결합 조립체는 특히 목제합판과 고무판의 유연성, 탄력성을 이용하여 미려하고 세밀한 측면 곡선미를 살릴 수 있어서 특히 아름다운 여성용 신발을 제작할 수 있고, 목제 신발의 특유한 장점인 통풍성이 좋은 장점을 지니고 있다.

또한 재질을 달리하는 신발창과 뒷굽의 무늬를 동일 유사하게 조화할 수 있어서 신발의 미감을 향상시키고, 부드럽고 가벼운 나무의 질감을 느낄 수 있다.

Claims (1)

1. 목재와 고무로 된 신발창에 있어서 2장 이상의 장방형의 목제합판과 2장 이상의 고무판에 방수접착제를 도포하여 신발창의 두께로 누적층을 형성하고 상기 누적층을 형성한 결합체를 발바닥 접촉면의 측면형상으로 된 열 프레스 금형에 압착하여 곡면을 형성하고 상기 측면형상이 성형된 결합체를 발바닥 접촉면의 평면형상과 발의 크기별로 오려내어 형성한 목제합판 및 고무판 적층 신발창과; 상기 신발창의 앞굽에는 고무부재를 부착하고, 뒷굽의 포장재는 고무와 피혁으로 반복 누적층을 형성하여 재단한 것으로 뒷굽 내부재를 피복하여 상기 신발창과 유사한 무늬를 형성하는 것을 특징으로 하는 굽 결합 신발창 조립체.