KR200261416Y1

KR200261416Y1 - 중저압용 파이프 커플링

Info

Publication number: KR200261416Y1
Application number: KR2020010032038U
Authority: KR
Inventors: 이종철
Original assignee: 주식회사 국일인토트
Priority date: 2001-10-19
Filing date: 2001-10-19
Publication date: 2002-01-23

Abstract

본 고안은 중저압의 유체를 이송하는 관과 관을 이어주는 커플링에 관한 것으로서, 원통형 재킷에 파형(물결무늬)의 주판 및 보조밴드를 형성하여 커플링의 체결시 이 파형이 원형으로 복귀하고자 하는 인장력에 의하여 더욱더 긴밀하게 체결이 될 수 있도록 하고 보조밴드에 의하여 파이프의 외부를 압착고정하여 파이프의 이탈을 방지하도록 하며, 고무 또는 합성수지재의 시일링판의 형상에 있어서는 양 파이프가 맞닿는 부분에는 돌출벽을 형성하고 상기 돌출벽을 중심점으로 하여 소정의 각도로 돌출벽으로 향하도록 경사진 다수의 리브를 형성하여 양 파이프의 단부가 돌출벽에 맞닿아 유체가 누설이 되지 않도록 하며 상기 돌출벽쪽으로 기울어진 리브에 의하여 파이프가 이탈이 되는 것을 방지함과 동시에 누설되는 유체가 커플링의 외부로 빠져나가지 않도록 하고, 인장봉은 플라스틱으로 성형 및 가공을 하여 가공시간 및 단가비용을 낮출 수 있는 것을 특징으로 한다.

Description

중저압용 파이프 커플링{Pipe coupling for medium and low pressure}

본 고안은 중저압의 유체를 이송하는 관과 관을 이어주는 커플링에 관한 것으로서, 금속재로서 파형이 형성된 재킷을 원통형으로 구성하고; 그 양단부의 외측에 인장판, 인장봉 및 볼트로서 인장부를 구성하고; 원통형 재킷의 내부에는 시일링부를 구성하여 관과 관을 시일링부의 내부에 삽입하고 상기 인장부의 볼트 및 너트를 조여주어 재킷 및 인장부의 인장력에 의하여 관과 관의 긴밀하게 연결하여 주고 관을 흐르는 유체 또는 기체가 관과 관이 맞닿는 부분의 틈새로 누설되는 것을 방지하여 주는 파이프 커플링에 관한 것이다.

일반적으로 파이프 커플링은 유체 또는 기체를 이송하는 관과 관의 맞닿는 부분을 외부에서 감싸고 볼트 및 너트로서 커플링의 재킷을 조여주어 이로부터 발생하는 인장력에 의하여 두 관을 긴밀하게 연결하여 주고, 두 관이 연결되어 맞닿은 부분의 틈새로 유체 또는 기체가 누출되거나 외부로부터 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위하여 관과 관의 이음새 부분을 고무, 합성수지 등의 시일링(sealing)재로 밀봉하여 주는 기능을 하는 것이다.

이러한 파이프 커프링은 두개의 관이 충격을 받거나 또는 관의 내부로 흐르는 유체 또는 기체의 압력 또는 흐름 변화에 따라 관이 요동을 하더라도 관의 연결이 탈관(脫棺)되지 아니하도록 긴밀하게 압착하고 있어야 하며, 두개의 관이 연결되는 관의 단부(斷部)의 틈새로 관을 흐르는 유체 또는 기체가 누출이 되지 아니하도록 파이프 커플링의 내부에 밀봉성이 강한 시일링재를 구성하여, 관의 내부로 압력을 가지고서 흐르는 유체 또는 기체가 관의 외부로 누출되지 않도록 하고 외부에서 이물질이 관의 내부로 유입되지 않도록 긴밀한 시일링성이 보장되어야 하는 것이다.

상기한 기능을 하는 종래의 중저압용 파이프 커플링을 도 1에 도시하였는 바, 도 1a는 종래의 일반적인 파이프커플링이며, 도 1b는 본 고안의 출원인이 선출원한 20-2000-0025700(명칭 : 파이프커플링)을 도시한 도면이며, 도 1c는 본 고안의 출원인이 선출원한 20-2001-0006076(명칭 : 에지리스타입 파이프 커플링)을 도시한 도면이다.

첨부한 도 1을 설명하면, 파이프 커플링(10, 10b, 10c)은 금속 재킷(20, 20b, 20c)을 원통형으로 형성하되 그 내부에는 재킷(20, 20b, 20c)이 조여지면서 서로 엇갈리지 아니하고 원활하게 조여 지도록 가이드 역할을 하는 슬라이드판(22,22b, 22c)을 그 너비와 길이가 재킷(20, 20b, 20c)보다 작게 하여 상기 재킷의 내부에 스폿용접하여 구성하고, 상기 재킷의 양 끝단부에 볼트(24, 24b, 24c)가 관통할 수 있도록 볼트 구멍(26, 26b, 26c)을 형성하고 재킷(20, 20b, 20c)의 양 끝단부를 상기 재킷의 외부로 절곡하여 인장판(28, 28b, 28c)을 구성한 후에 상기 인장판의 양 끝단부를 재킷(20, 20b, 20c)의 외면에 스폿용접을 하여 고정한다.

상기 인장판(28, 28b, 28c)과 재킷(20, 20b, 20c)의 공간부에는 볼트(24, 24b, 24c)가 관통할 수 있는 관통구멍이 형성된 인장봉(30, 30b, 30c)을 삽재(揷在)하고 볼트(24, 24b, 24c)를 상기 인장판의 볼트 구멍(26, 26b, 26c)과 상기 인장봉(30, 30b, 30c)의 관통구멍으로 삽입하여 너트로서 체결할 수 있도록 하는 인장부(32, 32b, 32c)를 구성하여 이루어지는 것이다.

상기와 같이 구성된 종래의 파이프 커플링(10, 10b, 10c)에 전후방에서 파이프(미도시 하였음)를 끼우고, 볼트(24, 24b, 24c)를 조여주게 되면 원통형 재킷(20, 20b, 20c)은 슬라이드판(22, 22b, 22c)의 가이드 궤적을 따라 조여지게 되고, 이와 같이 조여지면 재킷(20, 20b, 20c)의 내면에 구성된 고무판(36, 36b, 36c)이 끼워진 파이프를 압착하면서 양 파이프를 연결하여 주게 되는 것이다.

상기한 종래의 파이프 커플링은 평평하게 형성된 재킷으로 인하여 연결되는 파이프를 긴밀하게 압착하여 주지 못하여 결속력과 시일링력이 저하되는 문제점이 있으며, 시일링 역할을 하는 시일링판이 연결되는 파이프를 긴밀하게 접촉되지 아니하여 결속력 및 시일링력이 낮아지는 문제점이 있으며, 이러한 문제점으로 인하여 파이프 내부를 통과하는 유체가 누설이 되는 단점이 있으며, 인장봉이 금속재로 형성되어 있으므로 인하여 가공에 소요되는 시간 및 단가비용이 증가하는 문제점이 있어왔다.

본 고안은 상기한 종래의 파이프 커플링의 문제점을 개선하기 위하여 재킷에 탄발력을 부여하여 커플링의 체결 시 강한 인장력이 발생할 수 있도록 하며, 시일링판의 형상 및 소재를 변경하여 시일링력 및 압착력이 증가할 수 있도록 하고, 인장봉의 소재를 변경하여 가공시간을 줄일 수 있도록 하며, 인장봉에 소요되는 단가를 낮출 수 있도록 하는데 그 기술적과제가 있다.

도 1은 종래의 파이프 커플링을 도시한 일부절개 사시도.

도 2는 본 고안 중저압용 파이프 커플링의 구성을 도시한 일부절개 사시도.

도 3a는 도 2의 'A'부분의 확대도.

도 3b는 본 고안에 따른 시일링판의 단면사시도.

도 3c는 본 고안에 따른 시일링판에 밀착수단이 부가된 구성을 도시한 단면도.

도 3d는 본 고안에 따른 시일링판에 다른 밀착수단이 부가된 구성을 도시한 단면도.

도 4a는 본 고안의 원통형 재킷의 평면도.

도 4b는 도 4a의 정면도.

도 5a는 볼트구멍이 형성된 본 고안 인장봉의 사시도.

도 5b는 나사산이 형성된 본 고안 인장봉의 사시도.

도 6a는 본 고안의 보조밴드의 평면도.

도 6b는 본 고안의 보조밴드가 장착된 커플링의 도시한 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

100 : 파이프 커플링 110 : 재킷

111 : 주판 112 : 보조밴드

113a, 113b : 보강지지대 114 : 파형

132 : 볼트 134, 134a, 136, 136a : 볼트구멍

139 : 인장판 140 : 상부 인장봉

140a : 하부 인장봉 152 : 시일링판

154 : 돌출벽 156 : 리브

158 : 담수부 210 : 샌드 페이퍼

220 : 타원형 돌출부 222 : 'ㄱ'자형 지지부

상기한 본 고안의 기술적과제는 원통형 재킷에 파형(물결무늬)의 주판을 형성하여 커플링의 체결 시 이 파형이 원형으로 복귀하고자 하는 인장력에 의하여 더욱더 긴밀하게 체결이 될 수 있도록 하여 파이프의 이탈을 방지하도록 하며, 고무 또는 합성수지재의 시일링판의 형상에 있어서는 양 파이프가 맞닿는 부분에는 돌출벽을 형성하고 상기 돌출벽을 중심점으로 하여 소정의 각도로 돌출벽으로 향하도록 경사진 다수의 리브를 형성하여 양 파이프의 단부가 돌출벽에 맞닿아 유체가 누설이 되지 않도록 하며 상기 돌출벽 쪽으로 기울어진 리브에 의하여 파이프가 이탈이 되는 것을 방지함과 동시에 누설되는 유체가 커플링의 외부로 빠져나가지 않도록 하고, 인장봉은 플라스틱등의 합성수지로 성형 및 가공을 하여 가공시간 및 단가비용을 낮추므로써 기술적과제가 이루어 질 수 있는 것이다.

또한, 상기 시일링판의 양 끝단에 밀착수단 즉, 샌드페이퍼를 부가하거나 또는 타원형돌출부와 'ㄱ'자형 지지부를 부가적으로 형성하여 파이프의 외주면을 긴밀하게 압착할 수 있도록 하는 것을 부가하여 구성할 수 있다.

그리고, 상기 원통형 재킷의 너비보다는 약간 긴 복수개의 보강지지대에 의하여 연결되는 복수개의 보조밴드를 마련하여 파이프의 외주면을 긴밀하게 밀착하여 파이프의 이탈을 방지할 수 있는 수단을 더 포함할 수 있다.

이하, 본 고안에 따른 중저압용 파이프 커플링을 첨부한 도면을 참고로 상세히 설명한다.

도 2는 본 고안에 따른 중저압용 파이프 커플링의 구성을 도시한 일부절개 사시도이고, 도 3a는 도 2의 'A'부분의 확대도이며, 도 3b는 본 고안에 따른 시일링판의 단면사시도이고, 도 3c는 본 고안에 따른 시일링판에 밀착수단이 부가된 구성을 도시한 단면도이며, 도 3d는 본 고안에 따른 시일링판에 다른 밀착수단이 부가된 구성을 도시한 단면도이며, 도 4a는 본 고안의 원통형 재킷의 평면도이고, 도 4b는 도 4a의 정면도이며, 도 5a는 볼트가 통과할 수 있는 볼트구멍이 형성된 본 고안 인장봉의 사시도이며, 도 5b는 나사산이 형성된 본 고안 인장봉의 사시도이고, 도 6a는 본 고안의 보조밴드의 평면도이며, 도 6b는 본 고안의 보조밴드가 장착된 커플링의 도시한 사시도이다.

도면을 설명하면 파이프 커플링(100)은 원통형 재킷(110)과 인장부(130) 및 시일링부(150)로 구성되어 있으며, 상기의 원통형 재킷(110)은 너비와 길이를 갖는 금속판을 주판(111)(도 4 참조)으로서 구성하되, 주판(111)의 일정부에 장방향으로 파형(114)을 형성하고, 상기 주판의 양 끝단에는 볼트(132)의 머리부까지 통과 할수 있도록 하는 다수의 장방형의 볼트구멍(134) 및 볼트(132)의 몸체만이 통과할 수 있도록 하는 타원형의 볼트구멍(134a)을 형성한다. 또한, 재킷(110)의 내주면에는 너비와 길이에 있어서 상기 재킷 보다 작게 바람직하게는 상기 재킷(110)의 원호의 1/10 ~ 1/3의 길이로 제조한 슬라이드판(116)을 스폿용접에 의하여 구성한다.

상기한 인장부(130)는 상기 재킷(110)의 장방형 볼트구멍(134)과 타원형의 볼트구멍(134a)이 상하에 대응되어 양 구멍(134, 134a)이 일직선상에 위치하여 볼트(132)가 관통할 수 있도록 양 끝단을 파이프 커플링(100)의 외주면 측으로 자연스럽게 구부리어 스폿용접에 의하여 고정하여 인장판(139)을 구성하고, 인장판(139)과 주판(111) 사이에 형성된 상부 공간부에는 볼트(132)의 몸체가 통과할 수 있도록 볼트구멍(138)이 형성된 상부인장봉(140)을 삽재하고 하부 공간부에는 볼트(132) 몸체에 형성된 나사산과 합치되는 나사산(138a)이 형성된 하부인장봉(140a)을 삽재하고, 상기 볼트구멍(134, 134a)에 볼트(132)를 끼운 후 하부인장봉(140a)에 형성된 나사산(138a)에 볼트(132)을 체결하여서 이루어진다.

상기한 시일링부(150)는 슬라이드판(116)과 재킷(110)의 주판(111)의 내면에 구성하여 파이프(170, 170a)를 연결하였을 때 파이프(170, 170a)의 내부를 흐르는 액체 또는 기체가 누설이 되지 아니하도록 한다. 이러한 시일링부(150)는 도 3에 도시한 바와 같이 연결된 양 파이프(170, 170a)의 내부를 흐르는 유체가 누설이 되지 아니하도록 고무 또는 합성수지로 이루어진 시일링판(152)을 구성하되 양 파이프(170, 170a)의 끝단이 맞닿는 부분에는 돌출벽(154)를 형성하고 이 돌출벽(154)을 향하도록 경사지게 형성된 다수의 리브(156)를 형성하여서 이 경사진 리브(156)에 의하여 양 파이프(170, 170a)를 연결하였을 때 파이프가 이탈이 되지 않도록 상기 리브(156)가 파이프의 외주면을 긴밀하게 잡아주고 다단의 담수부(158)에 의하여 파이프로부터 누출되는 유체를 효과적으로 막아줄 수가 있는 것이다.

또한, 상기 시일링판(152)의 양 끝단에는 표면이 거칠게 하여 압착력이 향상되도록하는 샌드페이퍼(210)를 마련하여 이 샌드페이퍼(210)에 의하여 양 파이프(170, 170a)의 외주면을 긴밀하게 잡아주어 파이프가 이탈되는 것을 좀더 효과적으로 방지할 수 있으며, 또는 시일링판(152)의 양 끝단을 타원형 돌출부(220)와 이 돌출부(220)의 인접 양단에 'ㄱ'자형지지부(222)을 마련하여 파이프를 연결 시 타원형 돌출부(220)와 'ㄱ'자형 지지부(222)가 파이프의 외주면을 긴밀하게 압착하여 파이프의 이탈을 방지할 수 있도록 하는 밀착수단을 부가하여 구성할 수 있다.

이러한 구성에 더하여 복수개의 보조밴드(112)를 더 포함하여 본 고안이 이루어 질 수가 있는데, 도 6a에 도시한 바와 같이 볼트(132a)의 머리는 통과되지 않고 몸체는 통과하는 장방형의 구멍(136) 및 타원형의 구멍(136a)을 좌우 끝단에 형성하고, 복수개의 보조밴드(112) 바람직하게는 두 개의 보조밴드(112)를 연결하기 위하여 길이에 있어서는 상기 주판(111)의 너비보다는 조금 길게 형성하고 일정한 너비 즉, 상기 보조밴드의 길이의 1/20 ~ 1/5 정도로하여 형성된 보강지지대(113a, 113b)를 구성하고, 상기 보강지지대의 양 끝단을 스폿용접에 의하여 보조밴드(112)와 체결을 하여 두 개의 보조밴드(112)를 연결하여 이루어 질 수 있는 것이며, 상기 보조밴드(112)를 자연스럽게 구부리어 원형으로 만들어야 파이프의 외주면을 감쌀 수가 있으므로 장방형 구멍(136)과 타원형의 구멍(136a)이 상하에 대응되어 양 구멍(136, 136a)이 일직선상에 위치하여 볼트(132a)가 관통할 수 있도록 양 끝단을 보조밴드(112)가 구부려지는 반대방향인 외주면 측으로 자연스럽게 구부리고 구부려진 끝단을 스폿용접에 의하여 고정하여 이루어 질 수 있다.

이하에서는 상기한 구성으로 이루어진 본 고안 중저압용 파이프 커플링으로서 유체를 이송하는 파이프를 연결하는 상황 및 파이프 내부로 유체가 흐를 때 본 고안 커플링의 작용을 설명한다.

연속되는 파형(114), 다수의 볼트구멍(134, 134a)이 형성된 주판(111)으로 구성된 재킷(110)을 마련하여 양 끝단을 파이프 커플링(100)의 외주면으로 자연스럽게 구부리어 스폿용접에 의하여 고정을 하여 재킷(110)을 원통형으로 형성하여 인장판(139)을 형성하고, 재킷(110)의 내주면에는 주판(111)의 너비보다는 작고 그 길이에 있어서는 원통형으로 형성된 재킷(110)의 원호의 약 1/5이 되는 슬라이드판(116)을 스폿용접에 의하여 고정한다.

상기 주판(111)과 슬라이드판(116)의 내주면에는 돌출벽(154) 및 다수의 리브(156)로 구성된 시일링판(152)을 안착시키고, 인장판(139)과 주판(111) 사이에 형성된 상부 공간부에는 볼트(132)의 몸체가 통과할 수 있도록 볼트구멍(138)이 형성된 상부인장봉(140)을 삽재하고 하부 공간부에는 볼트(132) 몸체에 형성된 나사산과 합치되는 나사산(138a)이 형성된 하부인장봉(140a)을 삽재한다.

상기 볼트구멍(134, 134a)으로 볼트(132)를 통과시키고 볼트(132)는 하부 인장봉(140a)에 형성된 나사산(138a)에 나사결합하여 본 고안 중저압용 파이프 커플링(100)을 가 체결한다.

상기와 같이 가 체결된 커플링(100)의 양 쪽에서 파이프(170, 170a)를 끼우고 상기 볼트(132)의 나사결합을 조여주어 긴밀하게 체결되도록 하여 재킷(110)의 내주면 및 시일링판(152)의 내주면이 파이프(170, 170a)의 외주면에 압착고정되도록 한다. 이때 양 파이프(170, 170a)의 끝단은 돌출벽(154)에 맞닿아 연결이 되어 상기 파이프의 끝단이 긴밀하게 연결된다.

상기와 같이 양 파이프(170, 170a)가 본 고안의 커플링(100)에 의하여 연결이 되었으므로 상기 파이프의 내부로 유체가 흐르게 되면 먼저 돌출벽(154)에 의하여 흐르는 유체가 상기 파이프의 외부로 누설이 되지 아니하고, 이 돌출벽으로부터 누설되는 유체는 다수의 리브(156)와 파이프(170, 170a)의 외주면에 의하여 형성되는 담수부(158)에 의하여 다단으로 유체의 누설을 방지할 수 있는 것이다.

상기 파이프를 흐르는 유체가 압력을 가지고 있다고 하더라도, 파형(114)이 형성되어 있는 재킷(110)의 인장력에 의하여 경사지게 형성된 다수의 리브(156)가 상기 파이프의 외주면을 긴밀하게 잡고 있으므로 탈관을 방지하여 상기 파이프에 압력을 보유한 유체가 흐르게 되더라도 완벽한 시일링 및 탈관을 방지할 수가 있는 것이다.

또한, 상기의 리브(156)에 더하여 밀착수단인 샌드페이퍼(210)가 파이프(170, 170a)의 외주면에 압착되어 이 샌드페이퍼(210)의 거친 표면에 의하여 상기 양 파이프의 외주면을 긴밀하게 잡아주게 되므로 탈관을 효과적으로 방지할수 있으며, 그리고 다른 밀착수단에 의하면 양 파이프(170, 170a)의 외주면을 타원형 돌출부(220) 및 'ㄱ'자형 지지부(222)가 긴밀하게 압착을 하게 되므로 상기 파이프의 탈관을 효과적으로 방지할 수가 있는 것이다.

한편으로 상기한 파형(114)이 형성되어 있는 재킷(110)의 인장력, 경사지게 형성된 다수의 리브(156) 및 샌드페이퍼(210) 또는 돌출부(220)와 'ㄱ'자형 지지부(222)에 의한 밀착에 의하여 방지하는 파이프의 탈관을 좀더 효과적으로 방지하기 위하여, 상기한 주판(111)으로 구성된 재킷(110)의 너비의 양단에서 좌우로 약간의 간격을 두면서 파이프(170, 170a)의 외주면을 감싸면서 밀착하도록 하는 보강지지대(113a, 113b)가 마련된 보조밴드(112)를 구성하는 것을 더 포함할 수도 있는 것이다.

즉, 장방형 볼트구멍(136) 및 타원형 볼트구멍(136a)이 상하에 대응되어 양 구멍(136, 136a)이 일직선상에 위치하여 볼트(132a)가 관통할 수 있도록 양 끝단을 외측으로 자연스럽게 구부리어 스폿용접에 의하여 고정하고, 그런 다음 상기의 가 체결된 중저압용 파이프 커플링(100)에 두 개의 보조밴드(112) 역시 가 체결을 하는 데 보조밴드(112)에 형성된 장방형 볼트구멍(136) 및 타원형 볼트구멍(136a) 중에서 상부에 형성된 볼트구멍에는 볼트(132a)를 끼워서 하부의 볼트구멍으로 통과시킨 후 너트(138)로서 조여주므로써 가 체결하여 이루어 지도록 하고 이렇게 가 체결된 커플링(100)과 두 개의 보조밴드(112)의 양쪽에서 파이프(170, 170a)를 삽입하고 볼트(132, 132a)를 조여주여 긴밀하게 체결하게 되면 양 파이프(170, 170a)는 긴밀하게 체결이 이루어 지게 된다. 이때 보강지지대(113a, 113b)는 재킷(110)의 외주면 상부를 지나도록 하여 체결한다.

상기와 같이 체결하므로써 돌출벽(154), 리브(156), 담수부(158) 및 파형(114)이 형성되어 있는 재킷(110)의 인장력에 의하여 양 파이프(170, 170a)를 긴밀하게 체결하여 파이프의 내부로 흐르는 유체가 외부로 누설이 되지 않도록 하면서 원활하게 유체를 이송할 수가 있으며, 부가된 보조밴드(112)가 상기 양 파이프의 외주면을 긴밀하게 압착하고 보강지지대(113a, 113b)는 양 파이프(170, 170a)가 좌우측으로 탈관이 되지 아니하도록 지지하므로 인하여 더욱 효과적으로 탈관이 방지될 수가 있다.

상기에서 개진한 바와 같이 본 고안은 중저압용 파이프 커플링을 구성함에 있어서 파형이 형성된 재킷과 돌출벽과 경사진 다수의 리브로서 파이프 커플링을 구성하여, 재킷에 형성된 파형의 복원력에 의하여 더욱더 강하게 파이프를 압착하여 연결상태를 유지할 수 있으며, 시일링판에 형성된 돌출벽 및 경사진 다수의 리브에 이하여 유체의 누설을 완벽하게 방지할 수 있으며, 또한 상기 리브가 파이프의 외주면을 긴밀하게 압착하고 있으므로 인하여 파이프의 탈관을 방지할 수 있는 효과가 있으며, 그리고 시일링판에 부가된 샌드페이퍼 또는 타원형돌출부 및 'ㄱ'자형 지지부에 의하여 파이프의 외주면을 긴밀하게 압착하여 파이프의 탈관을 효과적으로 방지할 수 있으며, 인장봉을 플라스틱으로 형성하여 볼트구멍 및 나사산의 가공에 소요되는 시간을 줄이고 인장봉의 개장 단가비용을 줄일 수 있는 효과가 있으며, 부가되는 보조밴드와 보강지지대에 의하여 연결되는 양 파이프를 긴밀하게압착하여 중저압의 유체가 흐르는 관이 이탈이 되지 않도록 하는 효과가 있는 것이다.

Claims

원통형 재킷(110)과 인장부(130) 및 시일링부(150)로 구성되어 있는 파이프 커플링에 있어서,

원통형 재킷(110)은 금속성의 주판(111)으로서 구성하되 주판(111)의 장방향으로 파형(114)을 형성하고, 상기 주판의 양 끝단에는 장방형의 볼트구멍(134)및 타원형의 볼트구멍(134a)을 형성하고,

인장부(130)는 상기 주판(111)의 양 끝단을 파이프 커플링(100)의 외주면 측으로 자연스럽게 구부리어 스폿용접에 의하여 고정하여 인장판(139)을 구성하고, 인장판(139)과 주판(111) 사이에 형성된 상부 공간부에는 플라스틱재 상부인장봉(140)을 삽재하고 하부 공간부에는 나사산(138a)이 형성된 플라스틱재 하부인장봉(140a)을 삽재하여 이루어지고,

상기한 시일링부(150)는 슬라이드판(116)과 재킷(110)의 주판(111)의 내면에 시일링판(152)을 마련하되 돌출벽(154)을 형성하고 이 돌출벽(154)을 향하도록 경사지게 형성된 다수의 리브(156)를 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 중저압용 파이프 커플링.
제 1항에 있어서, 상기 다수의 리브(156)와 파이프가 압착되는 부분에 담수부(158)가 형성되는 것을 특징으로 하는 중저압용 파이프 커플링.
제 1항에 있어서, 상기 시일링판(152)의 양 끝단에 샌드페이퍼(210)가 부가된 것을 특징으로 하는 중저압용 파이프 커플링.
제 1항에 있어서, 상기 시일링판(152)의 양 끝단에 타원형돌출부(220) 및 이 돌출부(220)의 인접양단에 'ㄱ'자형 지지부(222)를 마련한 것을 특징으로 하는 중저압용 파이프 커플링.
제 1항에 있어서, 상기 원통형 재킷(110)의 너비측의 양 끝단과 좌우로 약간의 간격을 두고서 장방형의 구멍(136) 및 타원형의 구멍(136a)을 좌우 끝단에 형성된 두 개의 보조밴드(112)를 마련하되, 보강지지대(113a, 113b)에 의하여 연결이 되도록 하며, 상기 보조밴드의 양 끝단을 자연스럽게 구부리어 스폿용접에 의하여 체결하고, 장방형 볼트구멍(136) 및 타원형 볼트구멍(136a) 중에서 상부에 형성된 볼트구멍에는 볼트(132a)를 끼워서 하부의 볼트구멍으로 통과시킨 후 하단부는 너트(138)로서 조여주여 파이프의 외주면을 긴밀하게 압착하는 것을 특징으로 하는 중저압용 파이프 커플링.