KR200258532Y1

KR200258532Y1 - A door of furniture

Info

Publication number: KR200258532Y1
Application number: KR2020010028607U
Authority: KR
Inventors: 김순조
Original assignee: 김순조
Priority date: 2001-09-17
Filing date: 2001-09-17
Publication date: 2001-12-28

Abstract

본 고안은 입체감을 형성하기 위하여 가구용 문짝을 절곡 형성한 가구용 문짝에 관한 것으로서 보다 상세하게는 목재 합판의 표면에 비닐재 또는 종이재의 시트지를 접합하여 이루어지는 가구에 있어 접합된 시트지를 절단되지 않고 연속된 시트지 표면을 갖도록 이루면서 합판은 소정 각도 절곡하여 입체감을 형성 할 수 있도록 이루어지는 가구용 문짝에 관한 것이다.The present invention relates to a furniture door formed by bending a furniture door to form a three-dimensional effect, and more particularly, in the furniture formed by bonding sheet paper of vinyl material or paper material on the surface of a wooden plywood, Plywood is made to have a sheet surface, and the plywood relates to a furniture door made to form a three-dimensional by bending a predetermined angle.

본 고안은 판재를 절곡하여 입체감을 갖는 가구용 문짝을 형성하므로 평면적인 단조로움을 해소 할 수 있도록 이루어지는 절단되지 않고 연속된 시트지 표면을 갖는 가구용 문짝을 제공하며, 절곡면에 접합되는 시트지를 절개하지 아니하고 연속되도록 접합을 유지하면서 판재를 절곡하므로 외관이 미려하게 이루어지는 절단되지 않고 연속된 시트지 표면을 갖는 가구용 문짝을 제공하고자, 가구용 판재를 소요의 크기로 절단하여 기판(1)을 마련하는 것과, 상기 기판(1)에 시트지(2)를 본딩하여 프레스로 압착하는 것과, 시트지가 압착된 기판의 시트지 배후면에 기판과 직교하는 중심축을 기준으로 하여 양측으로 등각의 컷팅 홈(3)을 파내는 것과, 파내어진 컷팅 홈(3)에 본드를 도포하고 대향된 컷팅 홈의 표면을 맞대어 절곡하는 것과, 절곡된 기판(1)의 내각에 일치되는 부목(4)을 마련하여 상기 기판에 정적 수로 나사(5) 결합하여 이루어지는 절단되지 않고 연속된 시트지 표면은 갖는 가구용 문짝인 것을 특징으로 한다.The present invention forms a furniture door having a three-dimensional effect by bending the plate to provide a furniture door having a continuous, uncut sheet surface made to solve the flat monotony, without cutting the sheet paper bonded to the bending surface In order to provide a furniture door having a non-cut continuous sheet paper surface which is bent while maintaining the bonding to be continuous, to provide a substrate (1) by cutting the furniture sheet to the required size, and the substrate Bonding the sheet 2 to 1 and pressing it with a press, digging a cut groove 3 at an angle to both sides with respect to the center axis orthogonal to the substrate on the back surface of the sheet on which the sheet is pressed; Applying a bond to the true cutting groove 3 and bending the surface of the opposite cutting groove to face each other, It is characterized in that the furniture is provided with a splint (4) in accordance with the cabinet, the non-cut continuous sheet paper surface formed by coupling the screw (5) with a static channel to the substrate.

Description

A door of furniture with uncut, continuous sheet surface

일반적으로 장롱, 서랍장 등의 가구들은 목재의 합판을 이용하여 제작되고 있으며 이들은 다양한 디자인으로 미적 수요를 충족시키고 있다.Generally, furniture such as dressers and chests of drawers are made of plywood made of wood, which meets aesthetic needs with various designs.

특히 장롱의 경우에 있어서는 미적 요구에 민감한 특성이 있으나, 장롱을 이루는 판재(원목, MDF 등의 여러 합판)를 가공하여 제작되는 관계로 평면적인 판재의 특성상 다양한 입체적인 형상을 갖도록 제작하는 것이 극히 제한적인 실정이다.In particular, in the case of cabinets, they are sensitive to aesthetic demands, but since they are manufactured by processing boards (wood, MDF, etc.), it is extremely limited to produce various three-dimensional shapes due to the characteristics of the flat plate. It is true.

입체감을 살리기 위한 방법으로서는 종래에도 다양한 시도가 이루어지고 있기는 하다.Various attempts have been made in the art as a method for utilizing a three-dimensional effect.

전통적으로는 원목을 이용하여 조각을 하여 이루어지는 입체 형상이 있다.Traditionally, there is a three-dimensional shape that is carved from solid wood.

그러나 이러한 입체 조각은 수 작업에 의존하는 특성상 대량 생산이 어려운 단점이 있으며 제조 단가가 대단히 높아 가격이 매우 비싸다는 단점이 있다.However, these three-dimensional sculptures have a disadvantage in that mass production is difficult due to their dependence on manual work, and the manufacturing cost is very high and the price is very expensive.

또한 근자에는 수지재를 이용한 압출 소재를 소정의 형상으로 입체적으로 성형하여 문짝에 끼워 조립하므로서 입체적인 형상을 갖도록 제조하는 것과 이 압출된 소재에 2차적으로 몰드에 의한 디자인 문양을 가압 성형하여 이루어 문짝에 조립 하므로서 입체감을 형성하는 제조 방법도 공지되어 있다.In addition, in recent years, an extrusion material using a resin material is three-dimensionally molded into a predetermined shape, and then assembled into a door, and manufactured to have a three-dimensional shape. Manufacturing methods for forming a three-dimensional effect by assembling are also known.

그러나 이러한 수지재에 의한 문짝의 일부가 입체감을 형성하는 장롱의 경우에는 목재 가구를 선호하는 소비 심리에 의하여 그다지 고가의 가구로써 자리잡지 못하고 있는 실정이다.However, in the case of the cabinet with a part of the door made of resin material to create a three-dimensional effect, it is not established as a very expensive furniture due to consumer sentiment that prefers wooden furniture.

따라서 입체감과 생산성을 갖추고 있으면서도 목재 가구의 장점을 그대로 살릴 수 있는 제조 방법으로서 판재를 고주파로 아르(r) 지도록 성형하는 방법이 제안되어 있기도 하다.Therefore, as a manufacturing method capable of maintaining the advantages of the wooden furniture while having a three-dimensional feeling and productivity, a method of forming a plate to be made at high frequency (r) has been proposed.

그러나 아르를 형성하는 경우에는 시트지가 밀리거나 중첩되면서 가공의 어려움이 많아 불량률이 증가하는 문제가 있고 곡면의 곡률에 한계가 있어 입체감을 살리기에 불충분한 단점이 있다.However, in the case of forming the ar, there is a problem in that the defect rate increases due to the difficulty of processing as the sheet is pushed or overlapped, and the curvature of the curved surface is insufficient, which is insufficient to save the three-dimensional effect.

한편, 판재를 절곡하여 소정의 각도로 꺽어 형성하고자 하는 경우에는 판재의 절곡된 표면에 접합되는 시트지를 균일하게 접합하기가 불가능하며 절곡된 판재의 평면적인 표면을 따라서 시트지를 절단하여 각각 접합하는 경우에는 평면적인 접합이 이루어지므로 시트지를 균일하게 접합 할 수는 있겠으나 절곡된 부분에 절재된 시트지가 위치하므로 제품의 질을 현저히 저하시키므로 제작이 불가능하다.On the other hand, in the case of bending the plate to form at a predetermined angle to form a sheet paper to be bonded to the bent surface of the plate is impossible to uniformly bonded and cut each sheet paper along the planar surface of the bent sheet material It is possible to bond sheet paper evenly because planar bonding is made, but since cut sheet paper is located at the bent part, it is impossible to manufacture because it significantly lowers the quality of the product.

본 고안은 상술한 바와 같은 종래의 기술이 갖는 제반 문제점을 해소하고자 안출된 것으로서 다음과 같은 목적을 갖는다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above has the following object.

본 고안은 판재를 절곡하여 입체감을 갖는 가구용 문짝을 형성하므로 평면적인 단조로움을 해소 할 수 있도록 이루어지는 절단되지 않고 연속된 시트지 표면을 갖는 가구용 문짝을 제공하는 것이다.The present invention is to provide a furniture door having a non-cut continuous sheet paper surface made of a three-dimensional furniture door by bending the plate to eliminate the flat monotony.

본 고안은 절곡면에 접합되는 시트지를 절개하지 아니하고 연속되도록 접합을 유지하면서 판재를 절곡하므로 외관이 미려하게 이루어지는 절단되지 않고 연속된 시트지 표면을 갖는 가구용 문짝을 제공하는 것이다.The present invention is to provide a furniture door having a non-cut continuous sheet paper surface is bent because the plate is bent while maintaining the bonding to be continuous without cutting the sheet paper bonded to the bent surface.

상기 목적을 구현하기 위하여 이루어지는 본 고안은 가구용 판재를 소요의 크기로 절단하여 기판을 마련하는 것과, 상기 기판에 시트지를 본딩하여 프레스로 압착하는 것과, 시트지가 압착된 기판의 시트지 배후면에 기판과 직교하는 중심축을 기준으로 하여 양측으로 등각의 컷팅 홈을 파내는 것과, 파내어진 컷팅 홈에 본드를 도포하고 대향된 컷팅 홈의 표면을 맞대어 절곡하는 것과, 절곡된 기판의 내각에 일치되는 부목을 마련하여 상기 기판에 정적 수로 나사 결합하여 가구용 문짝을 이루는 것에 의한다.The present invention made to achieve the above object is to provide a substrate by cutting the sheet of furniture to the required size, bonding the sheet paper to the substrate and press-bonded, the substrate on the back surface of the sheet of the substrate is pressed sheet and Digging an isometric cutting groove on both sides with respect to the orthogonal center axis, applying a bond to the excavated cutting groove, bending the surface of the opposite cutting groove against each other, and providing a splint corresponding to the angle of the bent substrate. By screwing the substrate with a static number to form a furniture door.

상기 기판에 형성하는 컷팅 홈은 판재의 두께 깊이로 파내어 이루어진다.The cutting groove formed in the substrate is dug to the thickness depth of the plate.

도 1은 본 고안의 가구용 문짝의 제조 과정을 도시한 공정도.1 is a process chart showing the manufacturing process of the furniture door of the present invention.

도 2는 본 고안에 의하여 이루어지는 일 실시예로서의 문짝을 도시한 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing a door as an embodiment made by the present invention.

도 3은 본 고안의 문짝을 적용한 장롱을 도시한 외형도.Figure 3 is an external view showing a cabinet applying the door of the present invention.

도 4a는 본 고안의 다른 실시예시도.Figure 4a is another embodiment of the present invention.

도 4b는 본 고안의 또 다른 실시예시도.Figure 4b is another embodiment of the present invention.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

1 : 기판 2 : 시트지1 substrate 2 sheet paper

3 : 컷팅 홈 4 : 부목3: cutting groove 4: splint

5 : 나사 10 : 문짝5: screw 10: door

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 기술 사상에 대하여 상세하게 살펴보기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the technical idea of the present invention.

본 고안은 가구용 판재를 소요의 크기로 절단하여 기판(1)을 마련하는 것과, 상기 기판(1)에 시트지(2)를 본딩하여 멤버레인 프레스로 압착하는 것과, 시트지(2)가 압착된 기판(1)의 시트지 배후면에 기판(1)과 직교하는 중심축을 기준으로 하여 양측으로 등각의 컷팅 홈(3)을 파내는 것과, 파내어진 컷팅 홈(3)에 본드를 도포하고 대향된 컷팅 홈의 표면을 맞대어 절곡하여 접합하는 것과, 절곡된 기판의 내각에 일치되는 부목(4)을 마련하여 상기 기판에 정적 수로 나사 결합하여 이루어지는 것이다.The present invention provides a substrate 1 by cutting a sheet of furniture to a required size, bonding a sheet of paper 2 to the substrate 1, pressing the member sheet press, and a sheet of paper 2 to which the sheet 2 is pressed. Digging a cutting groove 3 at an angle on both sides of the sheet back surface of (1) with respect to the central axis orthogonal to the substrate 1, and applying a bond to the cut groove 3 cut out and The surface is bent and joined to each other, and the splint 4 corresponding to the inside angle of the bent substrate is provided and screwed to the substrate with a static number.

상기 컷팅 홈(3)의 각도는 특별히 제한을 두지 아니하며 절곡을 희망하는 각도로 파내어 질 수 있으나 통상 가구의 디자인을 고려할 때 90도 이내의 각도에서형성되는 것이 바람직하며 대략 30~40도 범위가 입체감과 디자인적인 요소를 고려할 때 적합하다.The angle of the cutting groove 3 is not particularly limited and can be dug at the desired angle for bending, but in consideration of the design of the furniture, it is preferable to be formed at an angle within 90 degrees. It is suitable when considering design factors.

상기 기판(1)으로 마련되는 판재는 절곡면의 거칠기를 고려하여 준비됨이 요구되며 목 분말을 압축한 판재로 이루어지는 MDF 판재 등이 적합하며 슬라이스된 판재를 적층한 합판의 경우에는 절곡면이 거칠어 시트지를 손상 시킬 수 있으므로 적합하지 못하다.The plate material provided with the substrate 1 is required to be prepared in consideration of the roughness of the bent surface, MDF plate made of a plate material compressed by the wood powder is suitable, such as the plywood laminated laminated sliced plate is rough surface It is not suitable because it may damage the sheet.

상기 기판에 형성하는 컷팅 홈은 기판(1)의 두께 깊이로 파내어 형성하여 이루고, 컷팅 홈(3)을 절곡하여 맞대어 접합한 기판(1)의 배후면에는 그 내각과 일치하는 삼각형상의 부목(4)을 별도로 마련하여 나사(5) 결합하여 기판을 견고하게 고정하여 문짝(10)을 완성한다.The cutting grooves formed in the substrate are formed by digging into the thickness depth of the substrate 1, and a triangular splint 4 corresponding to the inner angle is formed on the rear surface of the substrate 1 that is bent and joined to the cutting grooves 3 and 4, respectively. ) To provide a separate screw (5) to firmly secure the substrate to complete the door (10).

상기 기판(1)을 절곡하는 경우에 기판에 접합된 시트지(2)는 컷팅되지 아니하고 잔존하므로 절단되지 않고 연속된 시트지 표면을 갖게되며 시트지는 컷팅 위치에서 꺽여 접합된 상태를 그대로 유지하게 된다.When the substrate 1 is bent, the sheet 2 bonded to the substrate remains uncut and not cut, so that the sheet 2 is not cut and has a continuous sheet surface, and the sheet is folded at the cutting position to maintain the bonded state.

상기 시트지가 비닐 수지재인 경우에는 재질의 특성상 신장이 이루어지며 절곡되고 종이재인 경우에도 그대로 꺽이므로 표면이 터지는 등의 문제는 발생하지 않는다.When the sheet paper is made of vinyl resin, it is stretched due to the properties of the material and is bent, and even in the case of paper, the sheet is not broken, so that the surface does not cause a problem.

상기와 같이 완성된 문짝(10)을 장롱에 적용하는 경우에는 도 3에 예시된 바와 같이 이루어 질 수 있으며 이러한 문짝(10)은 장롱의 입체감을 대폭 향상시키며 입체를 형성함에 있어서도 목재의 특성을 그대로 유지하게 된다.In the case of applying the finished door 10 to the cabinet as described above can be made as illustrated in Figure 3 and such a door (10) greatly improves the three-dimensional sense of the cabinet and to form the three-dimensional intact the characteristics of wood Will be maintained.

물론 상기 절곡을 위한 컷팅 홈의 형성은 기판의 양측에 복수로 형성하거나또는 복수 이상의 다수로 이루어 질 수도 있으며 이러한 경우에는 다면체의 기둥으로 형성하는 것 까지 가능함을 알 수 있다(도 4참조). 물론 컷팅 홈은 기판을 가로지르는 방향으로 형성하여 이루어 질 수도 있다.Of course, the formation of the cutting grooves for the bending may be formed in a plurality or on the plurality of sides on both sides of the substrate, in this case it can be seen that it is possible to form a pillar of a polyhedron (see Fig. 4). Of course, the cutting groove may be formed by forming in a direction crossing the substrate.

이러한 컷팅 홈의 선택은 절곡 각도와 완성물의 형태에 따라서 다양하게 적용 될 수 있는 것이다.The choice of the cutting groove can be variously applied depending on the bending angle and the shape of the finished product.

이상에서 상세하게 살펴본 바와 같은 본 고안은 판재를 절곡하여 입체감을 갖는 가구용 문짝을 형성하므로 평면적인 단조로움을 해소하며 입체적인 디자인을 목재의 판재 자체로 형성이 가능한 효과가 있고, 절곡면에 접합되는 시트지를 절개하지 아니하고 연속되도록 접합을 유지하면서 판재를 절곡하므로 외관이 미려하게 이루어지는 효과를 갖는 매우 우수한 고안인 것이다.The present invention as described in detail above to form a furniture door having a three-dimensional effect by bending the plate to eliminate the flat monotony and the effect of being able to form a three-dimensional design as the plate of the wood itself, sheet paper bonded to the bending surface It is a very excellent design with the effect that the appearance is beautiful because the plate is bent while maintaining the bonding to continue without cutting.

Claims

The substrate 1 is formed by cutting to a desired size, and the sheet 2 is bonded and pressed onto the substrate 1, and the cutting groove 3 is excavated by cutting the cutting groove 3 on the back surface of the substrate 1. A furniture door having an uncut and continuous sheet paper surface, wherein the bond is applied to the sheet, and the surfaces of the cutting grooves facing each other are bent and joined to each other.

The furniture door according to claim 1, wherein the splints (4) corresponding to the angles of the bent substrates are joined by screws (5).