KR200257801Y1 - 슈트 내부 고착광 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 광석을 모아 분리하는 빈(Bin)이나 호퍼(Hopper) 설비 등의 내부에 부착 응고된 광석이 오래되면서 부피가 커지고 자중이 무거워지면서 하부로 떨어져 광석을 분리시켜 주는 슈트(Chute)를 막았을 때 이를 안전하고 편리하게 제거할 수 있도록 한 슈트 내부의 부착광 제거 장치에 관한 것으로, 다양한 형상의 날개가 부착된 브레이커 정을 결합한 브레이커와, 상기 브레이커를 상, 하로 이동시켜 주기 위해 유압으로 작동되는 실린더와, 상기 실린더가 고정 설치되고 후방부에 실린더와 스프링의 작동에 의해 슬라이딩되는 경사판이 설치되어 상기 브레이커의 각도를 조절하는 각도 조절판과, 상기 각각의 실린더에 유압을 공급하기 위해 방향전환 밸브가 설치된 유압 펌프를 포함하여 구성되어, 빈이나 호퍼 등의 설비 내부에 위치한 슈트 등이 고착 광석에 의해 배출구가 막힌 경우 협소한 공간에서 안전사고의 위험을 갖고 파쇄, 제거 작업을 행하지 않고, 안전하고 능률적으로 파쇄 작업을 할 수 있어 안전사고를 방지할 수 있고, 설비 복구 시간 및 작업 시간을 단축할 수 있고, 작업 인원을 절감하여 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

슈트 내부 고착광 제거 장치

본 고안은 광석을 모아 분리하는 빈(Bin)이나 호퍼(Hopper) 설비 등의 내부에 부착 응고된 광석이 오래되면서 부피가 커지고 자중이 무거워지면서 하부로 떨어져 광석을 분리시켜 주는 슈트(Chute)를 막았을 때 이를 안전하고 편리하게 제거할 수 있도록 한 슈트 내부의 부착광 제거 장치에 관한 것이다.

종래에는 슈트 내부에 고착 광석이 생성된 경우에 도 1에 나타낸 바와 같이 작업 공간이 협소하고, 작업 간섭이 많은 슈트(2)에서 작업자가 한 사람씩 교대로 누워서 쇠꼬챙이 또는 에어 브레이커로 고착광을 제거하기 위하여 파쇄작업을 하였다.

그러나, 고착광석이 파쇄되면서 빈(1) 내부에 상당히 많이 모아 둔 광석이 한꺼번에 떨어져 작업자의 압사 위험 등의 안전사고의 위험이 있었고, 비능률적인 작업 방법으로 작업 시간이 길어져 작업 인력의 증가, 설비 및 생산 휴지 시간이 증가되는 등의 문제점이 있었다.

이를 방지하기 위하여 고압의 물 분사기를 사용하여 고착 광석의 일부 모서리만 파쇄하여 빈(1) 내부에 있는 광석을 모두 빼낸 후, 인위적으로 구멍을 뚫고 빈(1) 내부로 들어가 고착 광석을 파쇄한 후, 다시 구멍을 봉합하는 방법을 사용하기도 하나, 이 또한 파쇄 및 설비 복구에 소요되는 작업 시간이 많이 소요되고, 물 분사로 인해 광석 등에 수분 함량이 증가되어 부식 및 품질 저하를 일으키는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하고자 고안된 것으로, 설비 내부의 안전 취약 개소 및 작업 조건이 좋지 않은 작업 장소에서 슈트 내부로 작업자가 들어가지 않고 고착 광석을 빠르고 안전하게 파쇄, 제거할 수 있어 안전 사고를 방지할 수 있고, 설비 및 생산 휴지 시간을 감소시킬 수 있는 슈트 내부 부착광 제거 장치를 제공함을 그 목적으로 한다.

도 1은 종래의 슈트 내부 고착광 제거 작업 상황을 나타낸 개략도,

도 2는 본 고안 슈트 내부 고착광 제거 장치의 사시도,

도 3은 본 고안 슈트 내부 고착광 제거 장치의 분해 사시도,

도 4는 본 고안 슈트 내부 고착광 제거 장치의 작업상태도.

<도면의 주요부호에 대한 설명>

1: 빈 2: 슈트

10: 실린더 11: 실린더 고정 파이프

12: 가이드 파이프 13: 받침대

14: 브레이커 고정 파이프 15: 볼트

16: 홀더 17: 홈

20: 각도 조절판 21: 받침판

22: 고정 파이프 23, 23': 연결 파이프

24: 경사판 25: 고정 레일

26: 실린더 27: 스프링

28: 고정판 29: 고정대

30: 브레이커 31: 브레이커 정

32: 날개 33: 볼 밸브

34: 에어 호스 35: 엘보우 니플

36: 연결관 37, 43, 43': 커플러

40: 유압 펌프 41: 방향전환 밸브

42, 42': 호스 44, 44': 유니버설 조인트

45, 45': 레버

본 고안은 다양한 형상의 날개(32)가 부착된 브레이커 정(31)을 결합한 브레이커(30)와, 상기 브레이커(30)를 상, 하로 이동시켜 주기 위해 유압으로 작동되는 실린더(10)와, 상기 실린더(10)가 고정 설치되고 후방부에 실린더(26)와 스프링(27)의 작동에 의해 슬라이딩되는 경사판(24)이 설치되어 상기 브레이커(30)의 각도를 조절하는 각도 조절판(20)과, 상기 각각의 실린더(10)(26)에 유압을 공급하기 위해 방향전환 밸브(41)가 설치된 유압 펌프(40)를 포함하여 구성된다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안 슈트 내부 부착광 제거 장치의 구성을 상세히 설명한다.

도 2는 본 고안 슈트 내부 부착광 제거 장치의 사시도이고, 도 3은 분해 사시도이다.

본 고안은 상기 목적을 달성하기 위하여 협소한 공간에서 슈트 내부에 설치하여 고착광을 파쇄, 제거하기 위한 각도 조절 장치와, 높이 조절 장치와, 고착광을 파쇄 제거하기 위한 브레이커 장치와, 동력을 전달하기 위한 유압 펌프로 구성된다.

실린더 고정 파이프(11)에 이를 통하여 암나사부 커플러(43')를 조립할 수 있도록 홈(17)을 가공하여 각도 조절판(20)에 용접하여 고정시킨다.

상기 각도 조절판(20)에 결합된 고정 파이프(22)를 받침판(21)위에 고정 설치된 연결 파이프(23)(23')의 사이에 끼우고 고정핀을 사용하여 결합시킨다.

경사판(24)이 상기 받침판(21)위에서 슬라이딩 되도록 홈을 가공하여 이에 넣고, 양측에 고정 레일(25)을 볼트로 고정시켜 상기 각도 조절판(20)을 들어 올려 각도를 조절할 수 있도록 한다.

상기 경사판(24)은 실린더(26)가 밀어 주고 스프링(27)이 당겨서 슬라이딩 되도록 실린더(26)와 스프링(27)을 고정판(28)과 경사판(24)에 각각 부착 고정하고, 상기 고정판(28)은 받침판(21)에 용접 고정시킨다.

또한, 상기 경사판(24)과 맞닿는 각도 조절판(20)의 모서리는 라운딩으로 가공하여 원활한 슬라이딩이 되도록 하고, 각도 조절판(20)이 흔들리지 않고 안정되게 파쇄 작업을 할 수 있도록 고정대(29)에 스프링을 설치하여 상기 각도 조절판(20)에 부착 고정시킨다.

가이드 파이프(12)는 실린더(10)가 상승하면서 브레이커(30)가 파쇄작업시 흔들리지 않고 견고하게 지탱할 수 있도록 실린더 고정 파이프(11)보다 내경이 큰 파이프로 제작하고, 상부에 받침대(13)를 부착 설치하고 브레이커 고정 파이프(14)를 용접하여 고정시킨다.

상기 브레이커 고정 파이프(14)는 엘보우 니플(35)이 결합될 수 있도록 홈을 가공하고, 브레이커(30)를 고정할 수 있는 나사부를 형성하여 볼트(15)와 홀더(16)로 브레이커(30)를 고정할 수 있도록 한다.

상기 브레이커(30)는 손잡이부를 제거하고 평평하게 가공하여 받침대(13)에 안착시키도록 개조하여 볼트(15)와 홀더(16)로 파쇄작업시 흔들리지 않도록 고정시킨다.

상기 브레이커(30)와 브레이커 고정 파이프(14) 사이의 틈에는 투명 아크릴재로 격벽을 탈착식으로 만들어 파쇄작업중에 광석 및 이물질이 내부로 들어가지 않도록 함이 바람직하다.

또한, 브레이커 정(31)은 고착 광석의 높이에 맞게 선택하여 사용할 수 있으며, 날개(32)는 고착광석이 잘 파쇄되어 제거될 수 있도록 부착하고 여러 가지의 모양으로 제작하는 것이 가능하고, 이들 모두 용이하게 마모되지 않도록 열처리 가공을 한다.

상기 브레이커(30)에는 동력 전달 원인 압축 공기를 제어할 수 있도록 볼 밸브(33)를 설치하되, 작업에 간섭을 일으키지 않도록 엘보우 니플(35)과 연결관(36)으로 에어 호스(34)와 커플러(37)를 연결한다.

유압 펌프(40)에는 수동으로 작동되는 방향전환 밸브(41)를 설치하고, 호스(42)(42')와 커플러(43)(43')를 각각 실린더(10)(26)에 연결하여 한 대의 유압 펌프(40)를 사용하여 각도와 높이를 조절할 수 있도록 한다.

한편, 본 고안 슈트 내부 부착광 제거 장치를 슈트(2) 내부로 집어넣거나 빼낼 수 있도록 받침판(21)의 양측에 유니버설 조인트(44)(44')를 설치하고, 레버(45)(45')를 이에 연결한다.

또한, 상기 실린더 고정 파이프(11), 가이드 파이프(12) 및 브레이커 고정 파이프(14)에는 각각 다수개의 홈을 형성하여 본 고안 슈트 내부 부착광 제거 장치의 무게를 최대한 줄여 이동 및 설치를 용이하게 함이 바람직하다.

이와 같이 구성된 본 고안 슈트 내부 부착광 제거 장치의 작동을 상세히 설명한다.

도 4는 본 고안 슈트 내부 부착광 제거 장치를 사용한 작업 상태를 나타내는 설명도이다.

압축 공기를 공급하는 라인을 볼 밸브(33)에 연결하고, 유압 펌프(40)의 호스(42)(42')를 각각 실린더(26)(10)에 연결한다.

다음 본 고안 슈트 내부 부착광 제거 장치를 옆으로 슈트(2)안에 넣은 다음 똑바로 세워 파쇄하고자 하는 고착 광석의 위치에 레버(45)(45')로 조정하여 설치한다.

슈트(2)안에 설치된 본 고안 장치는 주변 작업 간섭으로 각도 변경이 요구되거나 고착 광석을 각도 있게 파쇄 작업해야 할 경우에는, 유압 펌프(40)의 방향전환 밸브(41)를 전환하여 경사판(24)을 밀어 주는 실린더(26)를 전진시켜 작업 조건에 맞게 각도를 편리하게 조절하여 사용할 수 있다.

한편, 각도를 조절할 때와 경사지게 설치하여 고착 광석을 파쇄시 각도 조절판(20)이 흔들리지 않게 하고, 경사판(24)이 후퇴할 경우에도 압착되면서 수직으로 설 수 있게 강한 스프링이 설치된 고정대(29)를 고정 설치한 것이다.

또한, 슈트(2) 내부의 고착 광석의 높이에 따라 브레이커(30)의 높이를 조절하여 파쇄 작업을 할 경우에는 유압 펌프(40)의 방향전환 밸브(41)를 전환하여 실린더(10)를 전진시켜 작업 조건에 맞게 높이를 조절하여 작업을 진행할 수 있다.

또한, 브레이커 정(31)과 날개(32)도 필요에 따라 선택하여 다양하게 사용할 수 있어 안전하고 능률적으로 작업을 진행할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안 슈트 내부 고착광 제거 장치를 사용하면, 빈이나 호퍼 등의 설비 내부에 위치한 슈트 등이 고착 광석에 의해 배출구가 막힌 경우 협소한 공간에서 안전사고의 위험을 갖고 파쇄, 제거 작업을 행하지 않고, 안전하고 능률적으로 파쇄 작업을 할 수 있어 안전사고를 방지할 수 있고, 설비 복구 시간 및 작업 시간을 단축할 수 있고, 작업 인원을 절감하여 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 다양한 형상의 날개(32)가 부착된 브레이커 정(31)을 결합한 브레이커(30)와, 상기 브레이커(30)를 상, 하로 이동시켜 주기 위해 유압으로 작동되는 실린더(10)와, 상기 실린더(10)가 고정 설치되고 후방부에 실린더(26)와 스프링(27)의 작동에 의해 슬라이딩되는 경사판(24)이 설치되어 상기 브레이커(30)의 각도를 조절하는 각도 조절판(20)과, 상기 각각의 실린더(10)(26)에 유압을 공급하기 위해 방향전환 밸브(41)가 설치된 유압 펌프(40)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 슈트 내부 고착광 제거 장치.