KR200256640Y1 - 길이조정이 가능한 가동금형 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 프레스 금형에서 동일한 폭을 가지면서 길이가 상이한 제품을 호환성있게 작업할 수 있게한 길이조정이 가능한 가동금형에 관한 것으로 더욱 상세하게는 상,하부 금형에 가동판을 장착시켜 유공압실린더로 작동시키며 하부금형 작동시는 2중 랙과 피니언방식을 적용하여 가동판의 길이방향 작동을 부드럽게하고 길이조정에 따른 간격이 발생하는 부위에는 별도의 에어실린더로 작동되는 간격재에 의해 조정할 수 있게 금형을 구성하고 또한 제품의 형상차에 의한 칸막이 지지체를 회전 작동케하여 길이가 상이한 제품을 단일금형으로 절단 및 피어싱 할 수 있게 한 것으로 상부금형(T)은 고정판(10)의 일측에 가동판(11)을 장착시켜 가동판 에어실린더(12)를 가동판 밸브스위치(13)로 작동시키고 가동판(11)의 간격재(14)는 간격재 에어실린더(15)를 간격재 밸브스위치(16)로 작동시키며 고정판(10)에 장공(17)(17')이 천공된 가이드(18)(18')를 설치하여 펀칭블럭(19)(19')의 축(20)(20')을 장공(17)(17')에 삽입시키고 펀칭블럭(19)(19')의 양측으로 가이드 레일(21)(21')을 설치하여 구성하고, 하부금형(L)은 고정판(30)의 일측에 가동판(31)을 장착시켜 가동판 에어실린더(32)를 가동판 밸브스위치(33)로 작동시키고 간격재(34)는 간격재 에어실린더(35)를 간격재 밸브스위치(36)로 작동시키며 고정판(30)의 일측에는 칸막이 지지체(37)의 중심축(38)이 장공(39)에 삽입시켜 걸림턱(40)을 중심으로 회전작동케 형성된 것을 특징으로 하는 길이조정이 가능한 가동금형.
Description
본 고안은 프레스 금형에서 동일한 폭을 가지면서 길이가 상이한 제품을 호환성있게 작업할 수 있게한 길이조정이 가능한 가동금형에 관한 것으로 더욱 상세하게는 상,하부 금형에 가동판을 장착시켜 유공압실린더로 작동시키며 하부금형 작동시는 2중 랙과 피니언방식을 적용하여 가동판의 길이방향 작동을 부드럽게하고 길이조정에 따른 간격이 발생하는 부위에는 별도의 에어실린더로 작동되는 간격재에 의해 조정할 수 있게 금형을 구성하고 또한 제품의 형상차에 의한 칸막이 지지체를 회전 작동케하여 길이가 상이한 제품을 단일금형으로 절단 및 피어싱 할 수 있게 한 것이다.
일반적으로 냉장고의 도어 라이너(Door Liner)는 즉 냉장고의 도어 내측에 삽입,장착되어 칸막이로 공간을 구획시켜 식품을 분리,보관할 수 있게하는 것은 도7 에 도시된 바와같이 동일한 폭을 가지면서 길이와 분리 칸막이가 상이하게 냉장고의 용량에 따라 구분시켜 제품을 생산하고 있다.
종래의 도어 라이너를 성형(절단,피어싱 등)하는 금형은 도어 라이너의 용량 및 크기에 따라 각각의 금형을 제작하여 성형,가공 하였다.
상기와 같은 종래의 방법은 제품에 대응할 수 있는 각각의 금형을 구비하여 제품을 가공,생산하므로 금형 제작비용이 상승되고 별도의 생산라인을 설치하여 작업장의 공간을 확보하여야 하는 문제가 있고 또한 작업장의 공간확보가 불가능 할 경우에는 제품이 변경될 때 마다 단일 프레스에서 금형을 교체시켜 작업하므로 제품 호환에 따른 가공시간이 지연될 뿐만아니라 제품변경시에 유휴작업인력의 효과적인 투입이 불가능하여 제품의 경제성이 저하되어 경쟁력이 떨어지는 문제점이 있었다.
따라서 본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 목적으로 안출된 것으로 단일 프레스로 손쉽고 용이하게 금형을 호환시켜 길이와 형상이 상이한 제품을 성형,가공할 수 있게하여 금형제작비용 및 작업장의 공간을 절감시키고 작업공수를 효과적으로 사용할 수 있게하여 경제성과 경쟁력을 향상시키는 금형을 제공하기 위한 것이다.
상기한 금형을 제공하기 위하여 상,하부 금형에 가동판을 장착시켜 에어실린더로 작동시키며 별도의 에어실린더로 작동되는 간격재로 제품의 길이가 증감됨에 따라 간격재를 승강 및 전후진시켜 길이를 조정할 수 있게 구성하고 하부금형에는가동판 에어실린더 작동시 2중 랙과 피니언방식을 적용하여 가동판의 길이방향 작동을 부드럽게 조정시키고 제품의 형상차에 의한 칸막이 지지체의 회전작동은 가동판 실린더 작동시 칸막이 지지체의 중심축이 하부금형의 장공을 따라 이동하면서 걸림턱을 중심으로 회전 작동시키며 상부금형에도 에어벤트홀을 천공하기 위하여 장공을 따라 펀칭블럭의 위치를 이동시킬 수 있게하여 길이가 상이한 제품을 단일금형으로 절단 및 피어싱 할 수 있게 한 금형을 제공할 수 있는 것이다.
도 1 은 본 고안 상부금형 가동판의 상세 작동구조도
도 2 는 본 고안 하부금형 가동판의 상세 작동구조도
도 3 은 본 고안 하부금형 간격재의 상세 작동구조도
도 4 는 본 고안 하부금형 칸막이 지지체의 상세 작동구조도
도 5 는 본 고안 상부금형의 전체구조를 도시한 설계도
도 6 는 본 고안 하부금형의 전체구조를 도시한 설계도
도 7 은 본 고안에 적용되는 도어 라이너의 구조도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
(10)(30) 고정판 (11)(31) 가동판
(12)(32) 가동판 에어실린더 (13)(33) 가동판 밸브스위치
(14)(34) 간격재 (15)(35) 간격재 에어실린더
(16)(36) 간격재 밸브스위치 (17)(17')(39) 장공
(18)(18') 가이드 (19)(19') 펀칭블럭
(20)(20') 축 (21)(21') 가이드 레일
(37) 칸막이 지지체 (38) 중심축
(40) 걸림턱 (41)(41') 랙
(42)(42') 피니언 (43) 스트로크
(T) 상부금형 (L) 하부금형
이하 고안의 요지를 첨부된 도면에 연계시켜 그 구성과 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1,2 은 본 고안 상,하부금형 가동판의 상세 작동구조도로서 가동판과 간격재를 에어실린더에 의해 작동시키는 구조를 도시하였으며, 도 3,4 는 본 고안 하부금형 간격재와 칸막이 지지체의 상세 작동구조도로서 간격재와 칸막이 지지체의 작동개념을 도시하였으며, 도 5,6 는 본 고안 상,하부금형의 전체구조를 도시한 설계도로서 상,하부금형의 전체구조를 도시한 것이고, 도 7 은 본 고안에 적용되는 도어 라이너의 구조도로서 폭은 동일하면서 길이와 칸막이의 설치구조가 상이한 제품의 형상도이다.
폭이 동일하면서 길이와 형상이 상이한 제품을 단일 프레스로 호환성있게 성형,가공할 수 있게하기 위한 금형에 있어서,
상부금형(T)은 고정판(10)의 일측에 가동판(11)을 장착시켜 가동판 에어실린더(12)를 가동판 밸브스위치(13)로 작동시키고 가동판(11)의 간격재(14)는 간격재 에어실린더(15)를 간격재 밸브스위치(16)로 작동시키며 고정판(10)에 장공(17)(17')이 천공된 가이드(18)(18')를 설치하여 펀칭블럭(19)(19')의 축(20)(20')을 장공(17)(17')에 삽입시키고 펀칭블럭(19)(19')의 양측으로 가이드 레일(21)(21')을 설치하여 구성하고, 하부금형(L)은 고정판(30)의 일측에 가동판(31)을 장착시켜 가동판 에어실린더(32)를 가동판 밸브스위치(33)로 작동시키고 간격재(34)는 간격재 에어실린더(35)를 간격재 밸브스위치(36)로 작동시키며 고정판(30)의 일측에는 칸막이 지지체(37)의 중심축(38)이 장공(39)에 삽입시켜 걸림턱(40)을 중심으로 회전작동케 형성된 구조이다.
상기의 고정판(30)과 가동판(31)에는 가동판 에어실린더(32) 작동시 2중 랙(41)(41')과 피니언(42)(42')을 장착시켜 고정판(30)과 가동판(31)의 길이방향 작동을 부드럽게 작동시킨다.
또한 간격재(34)의 하단을 경사면으로 형성하고 간격재 에어실린더(35)의 로드 선단에 경사면 스트로크(43)를 설치하여 간격재(34)를 승강시키는 구조이다.
도면중 미설명부호 (22)(22')는 상부금형 유압클램프,(23)(23')는 가동판 가이드공,(24)(24')는 로케이트 핀(Locate Pin),(4)(4')는 하부금형 유압클램프,(5)(5')는 가동판 가이드공,(6)(6')는 로케이트 핀,(N)는 길이가 짧고칸막이의 수가 작은 도어 라이너,(N')는 길이가 길고 칸막이수가 많은 도어 라이너이다.
이와같이된 본 고안은 폭이 동일하면서 길이가 상이한 냉장고 도어 라이너 제품을 호환성 있게 금형을 간단하게 조작하여 절단 및 피어싱 가공할 수 있게하기 위한 것으로 길이가 길고 칸막이 수가 많은 도어 라이너(N') 제품을 성형,가공하다가 길이가 짧고 칸막이 수가 작은 도어 라이너(N)를 호환시켜 성형하기 위해서는 상,하부금형(T)(L)의 길이를 조정하는 수순은 먼저 상부 금형홀더에 장착된 상부금형(T)의 유압클램프(22)(22')를 해제시키고 로케이트 핀(24)(24')을 제거한 다음 가동판 밸브스위치(13)를 전진(도 1 의 'F'→'E'위치로 조정)시키면 가동판 에어실린더(12)가 작동하여 가동판(11)을 이점쇄선까지 약간 전진시켜 고정판(10)과 가동판(11) 사이의 간격을 이격시키고 간격재 밸브스위치(16)의 전진위치에서 중립으로 작동(도 1 의 'B'→'A'위치로 조정)시키면 간격재 에어실린더(15)가 작동하여 간격재(14)가 후진한다.(도 1 의 빗금부에서 일점쇄선부로 후진)
그리고 가동판 밸브스위치(13)를 후진(도 1 의 'E'→'D'위치로 조정)시키면 가동판 에어실린더(12)가 작동하여 가동판(11)이 이점쇄선에서 일점쇄선까지 후진시켜서 길이를 감소시키며 이때 가동판(11)은 가동판 가이드공(23)(23')을 따라 안내되는 것이다.
상기 작동중 가동판(11)을 후진작동시키면 가이드(18)(18')도 후진하여 고정판(10)에 장착된 각각의 펀칭블럭(19)(19')의 축(20)(20')은 장공(17)(17')을 따라후진하고 펀칭블럭(19)(19')도 양측의 가이드 레일(21)(21')을 따라 금형의 내측으로 이동된다.
상기작동 후 가동판 밸브스위치(13)을 후진위치에서 중립(도 1 의 'D'→'F'위치로 조정)으로 작동시켜 가동판 에어실린더(12)의 압력을 해제시킨다.
상기와 같은 작동이 완료된 상부금형(T)은 가동판(11)의 로케이트 핀(24)(24')으로 상부 금형홀더에 체결시키고 유압 클램프(22)(22')로 클램핑하여 상부금형(T)의 조정을 완료한다.
하부 금형(L)은 하부 금형홀더에 장착된 하부금형(L)의 유압클램프(4)(4)'를 해제시키고 로케이트 핀(6)(6')을 제거한 다음 가동판 밸브스위치(33)를 전진(도 2 의 'F'→'E'위치로 조정)시키면 가동판 에어실린더(32)가 작동하여 가동판(31)을 약간 전진시켜 간격재(34)가 하강시 고정판(30)과 가동판(31) 사이에서 끼임을 방지시킨 다음 간격재 밸브스위치(36)를 후진(도 2 의 'B'→'A'위치로 조정)시키면 간격재 에어실린더(35)가 후진하여 간격재(34)가 하강한다.
상기의 간격재(34)의 하단은 도 3 에 도시된 바와같이 경사면을 형성하고 있고 간격재 에어실린더(35)의 로드 선단에 장착된 스트로크(43) 역시 경사면을 형성하고 있어 간격재(34)와 스트로크(43)가 상호 경사면 접촉에 의해 상승,하강시키므로 간격재(34)의 조정이 부드럽게 이루어지는 것이다.
그리고 가동판 밸브스위치(33)를 후진(도 2 의 'E'→'D'위치로 조정)시키면 가동판 에어실린더(32)가 작동하여 가동판(31)을 후진시킬때 고정판(30)과 가동판(31) 사이의 내측에 장착된 2중 랙(41)(41')과 2중 피니언(42)(42')에 의하여 부드럽게 슬라이딩되는데 그 작동은 내측의 피니언(42)은 가동판(31)에 설치된 랙(41)에 결합되고 외측의 피니언(42')은 고정판(30)에 설치된 랙(41')에 결합되어 있어 가동판 유압실린더(32)가 작동하더라도 급전진 또는 급후진 작동이 없는 것이며 상기 작동시 가동판(31)은 가동판 가이드공(5)(5')을 따라 안내되는 것이다.
상기 작동중 가동판(31)을 후진작동시키면 도 4 에 도시된 바와같이 고정판(30)의 일측에 장착된 장공(39)도 후진하여 걸림턱(40)에 의해 세워진 칸막이 지지체(37)의 중심축(38)이 장공(39)을 따라 걸림턱(40)을 중심으로 90도의 각도로 회전작동하여 칸막이 지지체(37)를 하강시키는 것이다.
상기작동 후 가동판 밸브스위치(33)을 후진위치에서 중립(도 2 의 'D'→'F'위치로 조정)으로 작동시켜 가동판 에어실린더(32)의 압력을 해제시킨다.
상기와 같은 작동이 완료된 하부금형(L)은 가동판(31)의 로케이트 핀(6)(6')으로 상부 금형홀더에 체결시키고 유압 클램프(4)(4')로 클램핑하여 하부금형(L)의 조정을 완료한다.
상기와 같이 상,하부금형(T)(L)의 길이 및 형상(칸막이 지지체)을 조정한 후 도어 라이너(N) 제품의 에어벤트홀을 피어싱하고 외부의 불규칙면을 절단하는 프레스 금형작업을 수행할 수 있는 것이다.
상기의 도어 라이너(N) 제품을 성형,가공작업 중 다시 길이가 길고 칸막이 수가 많은 도어 라이너(N')를 가공하기 위해서는 상부금형(T)은 유압클램프(22)(22')를 해제하고 로케이트 핀(24)(24')을 제거하고 가동판 밸브스위치(13)를 전진(도 1 의 'F'→'E'위치로 조정)시키면 가동판(11)을 일점쇄선에서이점쇄선까지 전진시켜 고정판(10)과 가동판(11) 사이의 간격을 이격시키고 간격재 밸브스위치(16)의 후진위치에서 전진으로 작동(도 1 의 'A'→'B'위치로 조정)시키면 간격재(14)가 전진한다.(도 1 의 일점쇄선부에서 빗금부로 전진)
그 다음 가동판 밸브스위치(13)를 후진(도 1 의 'E'→'D'위치로 조정)시키면 가동판(11)을 이점쇄선에서 실선까지 후진시켜 상부금형(T)의 길이를 증대시키고 가동판 밸브스위치(13)를 후진위치에서 중립(도 1 의 'D'→'F'위치로 조정)으로 작동시켜 가동판 에어실린더(12)의 압력을 해제시키고 가동판(11)의 로케이트 핀(24)(24')으로 상부 금형홀더에 체결,유압 클램프(22)(22')로 클램핑하여 상부금형(T)의 조정을 완료한다.
그리고 하부금형(L)은 유압클램프(4)(4')를 해제하고 로케이트 핀(6)(6')을 제거하고 가동판 밸브스위치(33)를 전진(도 2 의 'F'→'E'위치로 조정)시키면 가동판(31)이 전진하여 고정판(30)과 가동판(31) 사이의 간격을 이격시키고 간격재 밸브스위치(36)의 후진위치에서 전진으로 작동(도 2 의 'A'→'B'위치로 조정)시키면 간격재 유압실린더(35)의 스트로크(43)가 전진하여 간격재(34)가 상승하고 가동판 밸브스위치(33)를 전진위치에서 후진위치(도 2 의 'E'→'D'위치로 조정)로 작동시키면 간격재(34)가 밀착되고 가동판 밸브스위치(33)를 후진위치에서 중립(도 2 의 'D'→'F'위치로 조정)로 작동하여 가동판 에어실린더(32)의 압력을 해제시키고 가동판(31)의 로케이트 핀(6)(6')으로 하부 금형홀더에 체결,유압 클램프(4)(4')로 클램핑하여 하부금형(L)의 조정을 완료하여 도어 라이너(N')의 제품을 절단 및 피어싱할 수 있는 것이다.
본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
그러므로 본 고안은 단일 프레스금형에서 길이가 상이한 도어 라이너 제품을 손쉽고 용이하게 금형을 호환시켜 성형,가공할 수 있게하여 금형제작비용을 절감시키고 작업장의 공간을 효율적으로 활용할 수 있게하고 모델 변경시 밸브스위치의 간편한 조작으로 교체시간을 단축시켜 작업인력의 낭비를 방지하며 제품생산력을 증대시켜 제품의 단가를 저하시키므로 제품의 경제성과 경쟁력을 향상시키는 효과가 있는 것이다.
Claims (3)
- 폭이 동일하면서 길이와 형상이 상이한 제품을 단일 프레스로 호환성있게 성형,가공할 수 있게하기 위한 금형에 있어서,상부금형(T)은 고정판(10)의 일측에 가동판(11)을 장착시켜 가동판 에어실린더(12)를 가동판 밸브스위치(13)로 작동시키고 가동판(11)의 간격재(14)는 간격재 에어실린더(15)를 간격재 밸브스위치(16)로 작동시키며 고정판(10)에 장공(17)(17')이 천공된 가이드(18)(18')를 설치하여 펀칭블럭(19)(19')의 축(20)(20')을 장공(17)(17')에 삽입시키고 펀칭블럭(19)(19')의 양측으로 가이드 레일(21)(21')을 설치하여 구성하고, 하부금형(L)은 고정판(30)의 일측에 가동판(31)을 장착시켜 가동판 에어실린더(32)를 가동판 밸브스위치(33)로 작동시키고 간격재(34)는 간격재 에어실린더(35)를 간격재 밸브스위치(36)로 작동시키며 고정판(30)의 일측에는 칸막이 지지체(37)의 중심축(38)이 장공(39)에 삽입시켜 걸림턱(40)을 중심으로 회전작동케 형성된 것을 특징으로 하는 길이조정이 가능한 가동금형.
- 제 1 항에 있어서,고정판(30)과 가동판(31)에는 2중 랙(41)(41')과 피니언(42)(42')을 장착시켜 고정판(30)과 가동판(31)의 길이방향 작동을 부드럽게 작동시키는 것을 특징으로 하는 길이조정이 가능한 가동금형.
- 제 1 항에 있어서,간격재(34)의 하단을 경사면으로 형성하고 간격재 에어실린더(35)의 로드 선단에 경사면 스트로크(43)를 설치하여 간격재(34)를 승강시키는 것을 특징으로 하는 길이조정이 가능한 가동금형.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2020010028562U KR200256640Y1 (ko) | 2001-09-17 | 2001-09-17 | 길이조정이 가능한 가동금형 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR200256640Y1 true KR200256640Y1 (ko) | 2001-12-28 |
Family
ID=73109019
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020010028562U KR200256640Y1 (ko) | 2001-09-17 | 2001-09-17 | 길이조정이 가능한 가동금형 |
Country Status (1)
Country | Link |
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2001
- 2001-09-17 KR KR2020010028562U patent/KR200256640Y1/ko not_active IP Right Cessation
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