KR200246917Y1 - 가스보일러용 배기구의 배기력조절구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 가스보일러의 버너 연소과정에서 발생하는 배기가스를 배출하는 배기구에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 가스보일러의 가스연소용량 및 배기방식에 관계없이 동일규격의 배기구상에 배기경을 달리형성하는 배기감쇠구를 선택적으로 설치하는 것에 의해 배기력을 조절하게 되므로 관리부품이 단순화되는등의 사용상의 편리성이 극대화되는 가스보일러용 배기구의 배기력조절구조를 제공하는데 그 특징이 있다.

Description

가스보일러용 배기구의 배기력조절구조 {A FRAMEWORK FOR CONTROLLING EXHAUSTION OF A GAS BOILER}

본 고안은 가스보일러의 버너 연소과정에서 발생하는 배기가스를 배출하는 배기구에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 배기구상에 배기력을 조절하는 배기감쇠구를 구비하여 가스연소용량 및 배기방식에 따른 배기력을 간단하게 조절하도록 하여 경제성 및 사용상의 편리성을 극대화하는 가스보일러용 배기구의 배기력조절구조에 관한 것이다.

일반적으로 가스보일러는 물탱크로부터 공급되는 물을 펌프에 의해 순환시켜주열교환기에서 가열버너로 가열하고, 이 가열된 물은 온수열교환기 또는 실내난방배관으로 선택적으로 공급하여 온수공급 및 난방을 행하게 된다.

이때 상기 가열버너에 의한 순환수의 가열은 연료분사와 함께 송풍기에 의해 유입되는 외부의 공기에 의해 연소과정을 행하게 되고, 이 과정에 발생되는 배기가스는 상기 주열교환기의 상부에 연결 설치되는 배기구를 통해 외부로 배출되게 된다.

상기한 종래의 배기구(10)는 첨부도면 도 1에 도시된 바와같이 단순한 원통형태로만 되어 있다.

이러한 종래의 배기구에 의한 배기과정은 가스연소용량 및 배기방식(예를들면 FF방식, FE방식)에 따른 배기가스의 배기력을 조절하기 위해 배기구의 구경을 다양한 사이즈로 제작하여 적용하고, 또한 각 조건에 따른 연소제어 요소부품의 형태, 전기적 사양, 연소풍량 제어등을 별도의 규격으로 관리하여 적용해야만 되었다.

결국 종래에는 가스보일러의 가스연소용량 및 배기방식에 따른 배기력을 조절하기 위해 많은 부품의 관리와 적용이 필요하게 되므로 경제성은 물론 사용상의 불편함이 매우 큰 문제점을 갖고 있다.

본 고안은 상기한 종래기술이 갖는 제반문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 가스연소용량 및 배기방식에 관계없이 동일규격의 배기구상에 배기경을 달리형성하는 배기감쇠구를 선택적으로 설치하는 것에 의해 배기력을 조절하게 되므로 관리부품이 단순화되는등의 사용상의 편리성이 극대화되는 가스보일러용 배기구의 배기력조절구조를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 종래의 가스보일러를 보여주는 외관사시도,

도 2는 본 고안의 가스보일러를 보여주는 외관사시도,

도 3은 본 고안의 배기구를 보여주는 단면구성도.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

10; 배기구 20; 배기감쇠구

25; 배기공

이하, 상기한 본 고안의 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하기로 한다.

즉, 본 고안은 도 2 및 도 3에 도시된 바와같이 가스보일러(5)의 상부에 배기가스를 배출하는 배기구(10)를 형성한 것에 있어서,

상기 배기구(10)의 내부에는 외경이 배기구(10)의 내경에 일치하고 가스연소용량 및 배기방식에 따라 직경을 달리하는 배기공(25)을 갖는 배기감쇠구(20)를 삽입 고정설치하여 배기가스의 배기력을 조절하도록 이루어진다.

이때 상기 배기감쇠구(20)는 배기공(25)을 상부로 돌출되어 배기가스를 안내하도록 버링가공으로 형성하고, 배기구(10)상에 스폿용접이나 리벳등의 방법으로 고정설치하게 된다.

미설명부호로서, 15는 급기구를 나타내는 것이다.

이러한 본 고안은 상기 가스보일러(5)의 가스연소용량(가스보일러용량:13,000kcal/h ~ 30,000kcal/h) 및 배기방식(자연배기식, FF:강제급배기식, FE:강제배기식)에 따라 직경을 달리하는 배기공(25)을 갖는 배기감쇠구(20)를 가스보일러(5)의 배기구(10) 내부에 고정설치하는 간단한 방법에 의해 배기력을 조절하게 된다.

다시 말하면 종래에는 상기한 배기가스의 배기력을 조절하기 위해 배기구의 직경을 다양하게 제작하여 적용하거나 각 조건에 따른 연소제어 요소부품의 형태,전기적 사양, 연소풍량 제어등의 규격품을 선택적으로 적용해하는 불편함이 있는데 반해 본 고안에서는 상기 배기구(10)의 내부에 직경을 달리하는 배기공(25)을 갖는 배기감쇠구(20)를 선택적으로 설치하는 것에 의해 간단하게 배기력을 조절하게 되는 것이다.

즉, 상기 감쇠구(20)의 배기공(25)의 대소에 따라 이를 통과하는 배기가스의 배기를 제한 하게 되므로 그 배기력을 조절할수 있게 되는 것이다.

또한 상기한 본 고안은 배기구감쇠구(20)를 설치한 배기구(10)만을 양산하여 물류관리하게 되며 기타의 가스연소의 제어요소부품이나 배기장치에 관련된 부품등을 공용화할수 있게 되는 것이다.

이상에서 살펴본 바와같이 본 고안은 가스보일러의 가스연소용량 및 배기방식에 관계없이 동일규격의 배기구상에 배기경을 달리형성하는 배기감쇠구를 선택적으로 설치하는 것에 의해 배기력을 조절하게 되므로 관리부품이 단순화되는등의 사용상의 편리성이 극대화되는 효과를 제공하는 것이다.

Claims (1)

1. 가스보일러(5)의 상부에 배기가스를 배출하는 배기구(10)를 형성한 것에 있어서,

   상기 배기구(10)의 내부에는 외경이 배기구(10)의 내경에 일치하고 가스연소용량(가스보일러용량:13,000kcal/h ~ 30,000kcal/h) 및 배기방식(자연배기식, FF:강제급배기식, FE:강제배기식)에 따라 직경을 달리하는 배기공(25)을 갖는 배기감쇠구(20)를 삽입 고정설치하여 배기가스의 배기력을 조절하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 가스보일러용 배기구의 배기력조절구조.